地下车库 工程专项施工方案
车库基础专项施工方案
车库基础专项施工方案一、工程概况与目标本工程为车库基础专项施工，主要目标是确保车库基础的稳定性、安全性和耐久性。
工程位于[具体地点]，基础类型采用[具体类型]，以满足车库的承载要求和长期使用的需要。
二、施工现场准备对施工场地进行清理，确保施工区域内无障碍物。
搭建临时设施，包括施工用电、用水、临时道路等。
完成施工图纸的会审和技术交底，确保施工人员熟悉施工要求。
准备施工所需的机械设备和工具，确保其状态良好，能够满足施工需求。
三、基础结构设计根据工程所在地的地质条件和车库的使用要求，设计基础结构。
结构设计应满足国家相关标准和规范，确保基础的承载力和变形要求。
四、施工方法与工艺基础开挖：按照施工图纸进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
基础垫层施工：浇筑垫层混凝土，确保垫层的平整度和平整度。
基础钢筋骨架安装：按照施工图纸进行钢筋骨架的安装，确保钢筋的型号、间距和数量符合设计要求。
基础模板支设：根据施工图纸支设基础模板，确保模板的支撑稳固、尺寸准确。
基础混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和质量满足要求。
五、材料选择与检验选用符合国家标准的材料，如钢筋、水泥、砂石等。
对进场的材料进行检验，确保其质量满足施工要求。
对混凝土进行试块制作和养护，确保混凝土的强度达到设计要求。
六、质量监控与验收对施工过程进行全程质量监控，确保施工质量符合设计要求。
对每个施工环节进行验收，确保施工质量达到国家相关标准和规范。
对完成的基础进行整体验收，确保其承载能力和稳定性满足使用要求。
七、安全文明施工严格遵守国家和地方的安全生产法规，确保施工过程中的安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
定期对施工人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
保持施工现场的整洁和文明，减少对环境的影响。
八、应急预案与措施制定应急预案，明确应对突发事件的组织机构、职责和处置流程。
配备必要的应急救援设备和人员，确保其能够及时、有效地应对突发事件。
模板施工方案(地下车库)
模板施工方案(地下车库)一、项目背景随着城市人口和车辆数量的增长，地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，受到越来越多城市的重视和需求。
本文旨在就地下车库的施工方案进行详细探讨和阐述。
二、需求分析1. 布置需求地下车库需要满足停车位布置、通道设施、照明系统等基本需求。
2. 设计要求要考虑地下车库的承重能力、排水系统、防火安全等设计要求。
3. 施工周期合理安排施工进度，保证工程质量和时间节点。
三、施工方案1. 基坑开挖根据设计深度和平面布置，采用机械开挖方式，保证基坑开挖的垂直度和水平度。
2. 地下结构施工采用混凝土浇筑方式，根据设计要求设置支撑结构，保证地下结构的强度和稳定性。
3. 通风与照明系统安装通风设备和照明设施，保证地下车库内空气清新、光线明亮。
4. 路面铺设采用耐磨、防滑的路面材料，确保车辆行驶安全，设置标识和指示标志，方便车辆停放和通行。
5. 安全系统建设安装消防设备、紧急疏散通道、监控设施等安全系统，保障车库内安全。
四、质量控制1. 施工过程管理建立施工进度计划，严格监控施工过程，进行现场质量检查。
2. 材料选用选择符合国家标准的建筑材料，确保施工质量。
3. 安全保障采取安全措施，确保施工人员和周边居民的安全。
五、总结地下车库作为城市停车设施的重要组成部分，施工方案的制定和实施至关重要。
本文围绕地下车库的布置需求、设计要求、施工方案、质量控制等方面展开讨论，并提出了关于地下车库施工方案的可行性建议。
希望能够为地下车库的施工提供一定的参考和指导。
地下车库专项施工方案
地下车库专项施工方案一、项目背景地下车库作为现代城市中解决停车难题的重要设施之一，其施工方案的制定和实施对于保证项目质量和工期具有重要意义。
本文档旨在介绍地下车库专项施工方案，确保施工过程中的安全和高效。
二、施工准备1.地质勘察：在施工前，应进行细致的地质勘察，了解地下的地质条件，包括土壤类型、地下水位、地下管线等情况，以便进行合理的设计和施工方案制定。
2.材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等。
3.机械设备：准备必要的施工机械设备，如混凝土搅拌机、起重机、挖掘机等。
三、施工步骤1.地下车库的挖掘：根据设计图纸，将地下车库区域进行挖掘。
在挖掘过程中，应注意防止土方坡面坍塌和地下管线的损坏。
2.基础施工：挖掘完成后，进行地下车库的基础施工。
包括基础垫层的铺设、基础钢筋的安装和混凝土的浇筑。
3.结构施工：基础施工完成后，进行地下车库的结构施工。
包括地下车库墙体和楼板的施工。
在墙体和楼板的施工过程中，应注意施工的水平度和垂直度，确保施工质量。
4.防水处理：地下车库的防水处理是确保车库内部不受地下水渗漏的重要环节。
在墙体和楼板施工完成后，进行防水材料的涂刷或铺设，确保地下车库的防水效果。
5.通风和照明：地下车库施工完成后，按照设计要求进行通风和照明设施的安装。
确保车库内空气流通和光线充足。
6.消防设施安装：在地下车库中安装必要的消防设施，包括灭火器、消防栓等，以应对突发火灾情况。
四、安全措施1.安全防护：施工期间要加强安全防护，确保施工现场的安全。
包括设置警示标志、施工围栏、安全网等。
2.常规巡检：定期对施工现场进行巡检，发现安全隐患及时处理。
并对施工人员进行安全教育和培训。
3.紧急救援：建立健全的应急救援机制，准备好相应的紧急救援设备，并培训相关人员掌握应急处理的基本知识和技能。
五、施工质量控制1.质量检验：在施工过程中，定期进行质量检验，并记录检验结果。
对存在问题的地方及时进行整改。
地下车库工程施工方案
地下车库工程施工方案地下车库工程是指在地面以下进行建设的车辆停车场工程，其在城市建设中占有重要位置。
本文将就地下车库工程施工方案进行探讨。
1. 工程前期准备在进行地下车库工程的实际施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是项目立项阶段，需要进行可行性分析和方案确定，明确工程的总体设计目标。
其次是进行规划设计工作，包括车库布局、通风等设施的设计。
最后是进行地质勘察，了解地下情况，为后续的施工提供依据。
2. 施工准备工作2.1 材料准备在施工前，需要准备足够的建筑材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等。
同时，还需要水泥搅拌站、塔吊等机械设备，确保施工过程中的需要。
2.2 施工人员组织组织专业的施工队伍，包括施工工人、监理工程师、安全员等人员，保证施工安全顺利进行。
3. 施工工艺和流程3.1 开挖首先进行地下车库的开挖工作，按照设计要求逐步开挖地下空间，确保车库的整体结构。
3.2 基础施工在开挖完成后，进行地下车库的基础施工，包括基础浇筑、钢筋焊接等工序，确保车库的稳固性。
3.3 结构施工接着进行地下车库的结构施工，包括墙体、柱子等的施工，确保车库的结构稳定并符合设计要求。
3.4 设备安装最后进行地下车库设备的安装工作，包括通风系统、灯光等设备的安装，确保车库的正常使用。
4. 施工安全和质量控制在地下车库的施工过程中，需要重视工程安全和质量控制。
施工队伍需严格遵守相关规定，如戴好安全帽、使用安全绳等。
同时，需要对车库的施工质量进行严格的把控，确保施工符合设计要求。
5. 施工结束及验收在地下车库工程施工结束后，需要进行施工的终验收工作，确认车库的施工质量和规范进行验收，以确保工程的顺利竣工。
综上所述，地下车库工程施工方案是一个复杂的工程过程，需要严格按照规定流程和标准进行施工，同时要重视工程安全和质量控制。
只有做好每一个环节的工作，才能确保地下车库工程的质量和安全。
地下车库人防工程专项施工方案
地下车库人防工程专项施工方案一、工程概况二、工程准备1.制定详细的工程施工方案，并按照国家相关标准进行设计和选择材料。
2.组织相关专业人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平。
3.组织采购和配送工程所需材料和设备。
4.制定安全生产制度和施工组织纪律，确保施工过程中安全。
三、施工流程1.地下车库的施工前准备-清理车库内部物品，并做好防尘措施。
-确定施工现场，保证安全通道的畅通。
-安装施工现场的临时照明和通风设施。
2.地下车库的基础施工-根据设计要求，开挖基础，并做好土方支护。
-进行基础混凝土浇筑，保证基础的牢固和稳定。
3.地下车库的主体结构施工-根据设计要求，进行防护墙的施工。
采用高强度材料进行墙体的搭建，确保防护效果。
-安装防护门，采用耐冲击和炸药爆炸的防护门，确保车库内部的安全。
4.地下车库的防爆设备施工-安装防爆消防设备，包括自动喷水灭火系统、烟感探测器等。
-安装监控摄像头和报警系统，提高车库的安全性。
5.地下车库的细部装饰-进行地面的铺砖或涂料，保护地面，增加美观度。
-安装车辆防护设备，确保车辆停放时的安全。
四、施工要求1.施工人员必须遵守安全生产制度和纪律，佩戴相关安全防护用品。
2.施工现场必须保证畅通，设施完备，确保施工的顺利进行。
3.施工期间必须定期进行质量检查和安全检查，发现问题及时整改。
4.施工结束后，进行验收，确保人防工程质量和安全。
五、项目管理1.制定项目计划，确保工期内完成施工任务。
2.进行项目报告，及时向相关部门汇报工程进展。
3.相关人员必须定期开会，沟通协调，气氛和谐。
六、安全措施1.施工现场设置专门的警示标识和安全警示线，提醒施工人员和外来人员注意安全。
2.施工现场要设置临时警示灯，保证夜间施工的安全。
3.施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，保证人身安全。
4.施工期间必须设置施工安全防护网，避免高空坠落事故。
5.施工现场必须配备消防器材和急救设备，及时应对紧急情况。
地下车库防渗漏专项施工方案
地下车库防渗漏专项施工方案一、项目背景地下车库作为停车场的一部分，需要进行防渗漏工程，以防止地下水渗漏进入车库内部，保证车库的使用安全和舒适度。
二、工程范围1.地下车库所有墙面、地面和天花板的防渗漏处理；2.地下车库出入口的防渗漏处理；3.地下车库排水系统的改造和防渗漏处理；4.地下车库的通风系统和照明系统的改造。
三、施工流程1.勘测和设计：对地下车库进行勘测和设计，确定施工方案；2.准备工作：清理车库内部的杂物和垃圾，确保施工的顺利进行；3.墙面、地面和天花板的防渗漏处理：根据设计方案，选择防渗漏的材料进行施工，包括防水涂料、防水胶等，对车库的墙面、地面和天花板进行防渗漏处理；4.出入口的防渗漏处理：对地下车库出入口进行防渗漏处理，包括安装防水门、密封条等，确保地下水无法渗漏进入车库内部；5.排水系统的改造和防渗漏处理：对地下车库的排水系统进行改造和防渗漏处理，确保排水畅通且无渗漏；6.通风和照明系统的改造：对地下车库的通风和照明系统进行改造，提升车库的空气质量和照明效果；7.验收和清理：对施工的部分进行验收，确保符合设计要求，清理施工杂物和垃圾。
四、施工要求1.施工材料：选择优质的防水材料，确保防渗漏效果；2.工人要求：具备相关施工经验和证书，保证施工质量；3.施工工艺：按照设计要求进行施工，确保施工质量；4.验收标准：施工符合设计要求，无渗漏现象；5.安全保障：采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
五、预算及工期1.预算：根据实际工程量和材料费用进行预算，确保预算的合理性；2.工期：根据项目的具体情况和工程量确定工期，确保施工进度的顺利进行。
六、施工风险及预防措施1.防水材料选择风险：选择优质的防水材料，避免选择劣质材料导致施工质量不过关；2.施工工艺风险：按照设计要求进行施工，避免施工工艺不合理导致施工质量差；3.工人操作风险：要求工人具备相关施工经验和证书，避免工人操作不当导致施工质量差；4.安全风险：采取相应的安全措施，避免在施工过程中发生安全事故。
桩基施工安全专项施工方案地下车库
桩基施工安全专项施工方案地下车库地下车库的桩基施工安全专项施工方案一、项目概况地下车库是建筑物的重要组成部分，为了确保施工过程的安全，制定地下车库的桩基施工安全专项施工方案是必不可少的。
该方案旨在保障施工人员的安全，防止事故的发生，并保证施工质量。
二、施工环境1.地下车库施工环境复杂，通风条件较差，需要进行适当的通风措施。
2.地下车库施工过程中存在诸多危险因素，例如塌方、坍塌、地质灾害等。
三、施工前准备1.制定详细的施工计划，包括桩基施工的顺序、工期等，明确工作目标和安全要求。
2.确保施工场地的清洁整洁，充分清除施工区域内的杂物和障碍物。
3.检查所有机械设备的运行状况，确保设备正常工作。
4.配备齐全的施工用具和必备器材，包括安全防护装备，如安全帽、防护鞋、安全绳等。
四、工作操作1.桩机要按照操作规范进行安全操作，当地下桩机在工作状态时，不得有其他人员靠近作业区域。
2.严禁在桩周围进行堆放杂物，保持现场整洁。
3.使用合适的防滑措施，如铺设防滑垫、使用防滑鞋等，以防止操作人员在施工中滑倒或摔伤。
4.在进行桩基施工前，要进行地质勘察，了解地下车库的地质情况，选择合适的施工方法。
5.施工现场要配备专人监测，及时了解施工状态，及时发现并解决施工中的问题。
五、应急措施1.严格遵守施工现场的安全规程，不得擅自改变施工方案。
2.地下车库施工过程中发生事故时，应迅速报告领导，并采取相应的应急措施，保障人员的安全。
同时上级领导要提前制定应急预案，以备不时之需。
3.监测到地下车库周围地质条件变化时，及时采取安全措施避免次生灾害的发生。
六、施工质量控制1.施工过程中要进行严格的施工质量控制，确保施工符合设计要求。
对于任何施工过程中出现的质量问题，要及时纠正。
2.施工过程中要进行现场检查，及时发现和处理施工过程中可能产生的质量隐患，防止事故发生。
3.严格按照设计方案进行施工，不得擅自改动初始设计。
4.实施施工过程中的质量控制和安全监控，及时调整施工方案和操作方法，以确保工程质量。
模板施工方案地下车库
模板施工方案地下车库在城市建设中，地下车库作为解决停车难题的一种重要设施，受到越来越多的关注。
本文将针对地下车库的模板施工方案进行探讨。
一、方案概述地下车库的施工过程繁杂复杂，需要按照一定的规范和流程进行。
本方案旨在提供一个基本的施工模板，以确保地下车库的施工质量和进度。
二、施工流程施工方案包括以下几个主要步骤： 1. 准备阶段：对施工区域进行勘测、规划，并制定详细的施工方案。
2. 地下结构施工：包括挖土、支护、浇筑地下结构等工序。
3. 建筑施工：进行地下车库建筑的墙体、地面、屋面等施工工作。
4. 设备安装：安装车库所需的通风、照明、排水、消防等设备。
5. 装修收尾：进行内部装修、标识、清洁等工作。
6. 竣工验收：进行车库施工的验收和交付。
三、材料和设备在施工过程中，需要使用各种材料和设备，包括但不限于混凝土、钢筋、支护材料、建筑材料、机械设备等。
在选择材料和设备时，应符合相关标准，并保证质量可靠。
四、质量和安全要求施工过程中要严格按照相关标准和规范进行，确保施工质量和安全性。
同时，对施工现场和人员要有严格的监督和管理，保证施工安全。
五、环保措施在施工过程中，要做好环境保护工作，减少污染和资源浪费。
可以采取控制扬尘、噪音，合理利用水、电、能源等措施，保护周边环境。
六、工期和费用控制根据施工计划和预算，合理安排工期，控制施工过程中的费用开支，确保施工进度和质量。
结语地下车库的施工是一项综合性强、技术要求高的工程，需要全面考虑各种因素。
通过本文提供的模板方案，希望能对地下车库的施工提供一定的参考，同时也希望相关人员能够根据实际情况进行进一步的优化和完善。
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1.编制依据1.1地下车库人防工程施工图纸；1.2《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；1.6《建筑施工手册》第四版；1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；2.工程概况本工程为防地下车库，位于路，西临。
地下一层，建筑层高4.0m，建筑总长度，宽600m。
总建筑面积6.57m 。
人防工程防护等级为平战结合甲类五级。
结构形式：框架结构。
基础形式为独立柱基础加抗水板，基础上平标高为-5.0m，建筑地面标高-.600m,净高4.35m。
3.模板工程施工方法3.1模板方案选择模板及其支架的搭设设计，力求做到搭设要安全可靠，顶板采用满堂脚手架形式、梁采用梁支撑架形式。
3.2模板安装、拆除施工方法3.2.1梁模板及支撑形式：截面尺寸为50×13，架体高度4.5米。
面板采用12mm 胶合面板，在木工加工场地制作施工现场组拼，内楞采用50×100 木方，间距200mm, 角部要求设置两个并排，方木要求立放。
外楞采用圆钢管48×3.5围檩加固，竖向间距为600mm。
采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。
梁底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、纵横水平杆组成，采用φ48×3.5钢管，立杆间距0.6m，立杆梁两侧对称布置，扫地杆距地面不大于200mm,纵横水平杆步距为1500mm ，梁底加设2根支撑杆，底部同样设置纵横向扫地杆。
梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑移。
顶板模板：平面最大尺寸为8400×8400，架体高度4.35米。
面板采用12mm 胶合面板，内龙骨采用50×100 木方，间距250mm, 四周100mm 设置两个并排方木，方木要求立放。
板底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、纵横水平杆组成满堂脚手架，采用φ48×3.5钢管，立杆纵横间距0.9mm ，扫地杆距地面不大于200mm,顶部纵横水平杆距楼板底100mm,扫地杆与顶部纵横水平杆中间的水平杆步距1500mm 。
剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m 设置特别注意立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑移。
墙体模板：胶合板面板外侧的立档用50×100方木，横档可用φ48×3.5脚手钢管，两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结。
墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。
大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。
为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用直径14mm 滚丝螺栓（3米的成品有作业队根据不同的墙体厚度负责下料，固定施工模板的螺栓，不得加套管,要用一次性穿墙螺栓，施工）拉结两侧模板。
3.2.2模板安装要求 梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平横杆)→按标高铺外楞钢管→按标高铺设梁底模→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板安装→梁两侧外楞及对拉螺栓安装→调整模板外墙止水对拉螺栓加固示意图②技术要点跨度大于4m时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000，并注意梁的侧模包住底模。
板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序满堂脚手架搭设→主龙骨（钢管）安装调整→次龙骨（木方）安装→柱头、梁头模板龙骨→柱头、梁头模板、顶板模板安装→拼装→顶板内、外柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用模板与梁柱模板连接，然后向中央铺设，跨度大于4m时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
3.2.3模板拼装模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设一根方木（两根方木采用卡子卡紧，胶合板缝间要求设置双面胶条），以防漏浆，拼装完成后用对拉螺栓把模板和竖向钢管加固牢固，以保持模板的整体性（）。
拼装的要求如下：两块模板之间拼缝≤1；相邻模板之间高低差≤1；模板平整度≤2；模板平面尺寸偏差±3。
3.2.4模板拆除3.2.4.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由项目人员发放拆模通知书后，方可拆模。
高处拆除模式时，应符合有关高处作业的规定，严禁使用大锤和撬杠，操作层上临时拆除下模板堆放不能集中堆放，严禁超过2层。
3.2.4.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3.2.4.3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，拆下的模板不得抛扔，并按施工员指定地方堆放。
3.2.4.4模板拆除柱模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先柱头后柱身，再柱脚。
拆模板时，首先拆下穿柱螺栓，使模板向后倾斜与柱体脱开。
不得在柱上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土柱体，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动模板，以防止拆除时阳角被损坏。
楼板模板拆除时，先拆除板跨中的支撑体系，使模板与楼板分离的要求，再拆除与梁连接的楼板支撑体系，使其模板均落在满堂脚手架上。
模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀进行清理。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
3.3模板工程的质量验收要求3.3.1基本规定3.3.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.3.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3.3.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
3.3.2模板安装3.3.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
3.3.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3.3.2.3模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3.3.2.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3.3.2.5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表8-79的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表8-79注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
3.3.2.6现浇结构模板安装的偏差应符合表8-80的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表8-80注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
3.3.3模板拆除3.3.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表8-82的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求表8-823.3.3.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3.3.3.4拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4.模板工程施工注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量验收要求施工，以保证模板工程的施工质量。
严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
4.1胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的；4.2进场木方码放整齐，木方下口要垫平；4.3模板配板后四边弹线刨平，以保证柱子、梁、楼板阳角顺直；楼板底模要包梁侧立面、柱模要包梁底模；4.4柱模板安装基层找平，并用砂浆封堵严密，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在封模前要清理好垃圾；4.5模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。
4.6支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
4.7胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉；模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。
垫木间距要适当，避免模板变形或损伤；装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。
周转模板分类清理、堆放；拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。
破损的板面及时进行修补；4.8安全文明施工措施：拆模时操作人员必须挂好、系好安全带；浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。