泡沫混凝土回填施工方案

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回填泡沫混凝土方案

回填泡沫混凝土方案

目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3. 泡沫混凝土的定义及其性 (2)3.1泡沫混凝土产品 (2)3.2泡沫混凝土的特性 (2)4.施工准备 (3)4.1劳动力准备 (3)4.2机具准备 (3)4.3现场准备 (4)4.4材料准备 (4)5.施工工艺 (4)6.安全操作及文明施工 (5)7.现场机械操作与施工 (5)8.泡沫混凝土输送机工作原理 (6)1.编制依据1.1施工图纸1.2《泡沫混凝土》(JG/T266-2011)2.工程概况东侧、南侧、北侧等-2层肥槽狭小处回填泡沫混凝土。

3. 泡沫混凝土的定义及其性3.1泡沫混凝土产品泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

3.2泡沫混凝土的特性泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。

由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,使其具有下列良好的物理力学性能。

(1)轻质性泡沫混凝土的干密度一般为300-1600kg/m³。

是普通混凝土的1/5~1/8倍,可减轻建筑物整体荷截。

(2)保温隔热性能好密度等级在300-1600 kg/ m³范围的泡沫混凝土,导热系数在0.08-0.27w/(m •K)之间,热阻约为普通混凝土的20-30倍。

采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。

(3)隔音、耐火性能好泡沫混凝土中含有大量分布均匀的独立气泡,属多孔材料,吸音能力为0.09-0.19%,是普通混凝土的5倍,具备有效隔音的功能。

泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,具有良好的耐火性。

(4)整体性能好、耐久性好可现场浇注施工,与主体工程结合紧密;与主体工程寿命相同。

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案泡沫混凝土是一种轻质多孔材料,由水泥、沙子、膨胀剂和水等原材料制成。

它具有密度低、导热系数低、强度高等优点,在工程领域中应用广泛。

本文将介绍泡沫混凝土回填施工方案。

材料准备1.硬度适中的胶梯型泡沫混凝土;2.水泥;3.沙子;4.膨胀剂;5.水;6.搅拌设备;7.输送设备。

施工流程1.准备工作:–温度不低于5摄氏度;–参照设计要求准备所需材料;–检查搅拌设备和输送设备是否正常。

2.搅拌:1.将水泥和沙子按照一定比例加入搅拌设备中搅拌;2.向搅拌好的水泥和沙子中加入适量的膨胀剂;3.加入适量的水进行搅拌,直至得到均匀的砂浆。

3.回填:1.将搅拌好的砂浆通过输送设备输送到需要回填的位置;2.从低处开始逐层回填,每层厚度不超过20厘米;3.在回填过程中,用棒子轻轻捣实,排除空气;4.每层回填完毕后,进行必要的密实处理。

施工注意事项1.在施工前要详细阅读设计图纸并按要求准备相关工具和材料;2.施工现场要保持整洁,避免杂物影响施工质量;3.回填过程中要注意不要出现空鼓或者掺杂杂质;4.施工人员要做好个人防护,避免发生意外事故。

施工质量检测1.回填完成后,要对回填层进行质量检测,包括密实度、平整度等;2.根据设计要求进行相应检测,并记录检测结果。

结束语泡沫混凝土回填施工是一项重要的工程环节,施工方案的科学性和严谨性直接关系到工程质量和安全。

通过本文的介绍,希望能够为相关施工人员提供一些参考,确保泡沫混凝土回填施工的顺利进行。

泡沫混凝土施工方案

泡沫混凝土施工方案

泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案一般包括以下步骤:
1. 准备工作:确定施工地点,清理施工区域并确保地面平整。

2. 调配泡沫混凝土材料:根据需要的泡沫混凝土数量,准
备好泡沫发生器和混凝土原材料(水泥、石灰、砂、粉煤
灰等)。

3. 进行泡沫发生:根据泡沫混凝土配方,按照规定的比例
将水、发泡剂和混凝土原材料倒入泡沫发生器中,开始发泡。

确保发泡均匀,达到所需的稳定泡沫浓度。

4. 混凝土调配:将发泡好的泡沫混凝土材料倒入搅拌机中,按照混凝土配方要求加入水泥、石灰、砂和粉煤灰等原材
料进行搅拌调配,直至混凝土均匀。

5. 泡沫混凝土浇筑:在施工区域内搭建好模板,用钢筋进行加固。

将混凝土从搅拌机中倒入模板内,使用振动器进行震实,确保混凝土填充到每个角落。

6. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,需要进行养护,通常是利用喷水进行湿润养护,以保持混凝土的湿度和强度。

需要注意的是,泡沫混凝土施工应确保材料质量、配比准确,并严格按照施工要求进行操作,以确保施工质量和安全。

泡沫混凝土施工方案

泡沫混凝土施工方案

泡沫混凝土施工方案一、施工前准备工作1.进行现场踏勘,了解施工现场的环境、地基情况、交通条件等,并且与设计师和甲方进行沟通,确认施工方案和要求。

2.准备好所需的工程材料和设备,包括泡沫混凝土原材料、搅拌设备、模具、运输设备等。

3.安排专业人员进行施工前的培训,了解泡沫混凝土施工流程和操作技巧,确保施工质量和安全。

二、泡沫混凝土搅拌和灌注1.将所需的水泥、沙子、水和发泡剂等原材料按照一定比例进行搅拌,确保搅拌均匀。

2.确保泡沫混凝土搅拌设备的干净和无杂质,然后将搅拌好的原材料倒入设备中。

3.打开搅拌设备,根据施工需求设定搅拌时间和转速,将原材料充分搅拌均匀,并产生大量的泡沫。

4.倒入预先制作好的模具中,将泡沫混凝土灌注至预定的位置,确保灌注均匀,并注意防止泡沫混凝土表面出现空洞或缺陷。

5.灌注完成后,使用震动器进行震动,排除混凝土中的空气和杂质,并确保混凝土的密实度和强度。

三、泡沫混凝土施工注意事项1.在施工过程中严格按照设计方案和施工要求进行操作。

2.在高温天气或强风天气下施工时,及时采取保护措施,避免泡沫混凝土过早干燥,影响施工质量。

3.使用优质的原材料和设备,确保泡沫混凝土的密实度、抗压强度和耐久性。

4.按照规定的施工顺序进行施工,避免临时加工和临时加固,确保施工的连续性和稳定性。

5.在施工过程中严格控制施工厚度和工程质量,避免出现厚度不均匀、强度不达标等问题。

6.施工结束后,及时清理施工现场,保持整洁,确保施工安全和环境卫生。

四、施工质量控制1.在施工过程中进行现场检测,包括原材料检测、施工工序检测和成品检测等,确保施工质量符合相关标准和规范要求。

2.在施工现场设置质量监督员,对施工过程进行监督和检查,发现问题及时进行整改和处理。

3.保留施工质量记录,包括施工记录、检测记录和操作规程等,用于日后的维护和评估。

以上是一份泡沫混凝土施工方案,旨在提供一些建议和注意事项,帮助施工人员完成工作,并确保施工质量和施工安全。

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案**地下室工程泡沫混凝土回填施工方案编制单位:**有限公司编制人: 审核人:审批人:编制时间:年月日第一章、工程概况 (1)第二章、编制依据 (2)第三章、泡沫砼产品介绍 (2)第四章、施工工艺 (4)第五章、施工部署 (5)第六章、质量控制措施 (7)第七章、安全操作及文明施工 (8)第一章、工程概况1.1、工程概述工程名称:**工程建设单位:**公司代建单位:**公司设计单位:**公司勘测单位:**公司监理单位:**公司建设地点:**总承包商:**公司承包范围:**工程包括设计图纸所包含的基础、地下室、主体、装饰、常规水电等工程(不包含电梯、幕墙、消防、弱电、配电及室外工程等)具体施工内容详见本项目《工程量清单》及设计施工图纸。

1・2、建筑概况本工程位于**交汇处,为高层综合楼,总建筑面积83426.2m2,建筑高度为50.95米。

主要功能为**等工业用房;由12层前栋塔楼+11层后栋塔楼+9层左栋塔楼+2层裙房组成,并设置一个一层地下室(局部两层地下室),平时为地下汽车库及设备用房,战时局部为甲六级人防人员掩蔽部、人防物资库及人防电站。

层高均为 4.20〜6.50m。

地下车库外墙防水为聚氨酯防水,防水层外侧为120厚砖砌保护墙。

基坑北向为护壁桩,西、南向为喷射砼护壁(坡比约为1:1,详见基坑支护图纸),东向为麓谷文化产业基地二标段地下室结构。

第二章、编制依据2.1、**市规划设计院有限责任公司设计的施工图纸;2.2、项目专题会议内容、联系单,以及相关变更资料;2.3、GB50300-2013,《建筑工程施工质量验收统一标准》2.4、现场实际环境情况。

第三章、泡沫砼产品介绍3.1、泡沫砼形成泡沫砼是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制各成泡沫,再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中,经均匀混合,浇注成型、养护而成的新型保温、隔热材料。

由于其含有大量的封闭孔隙,因而表现出良好物理力学性能,即轻质、保温、隔热、隔音等功能。

工程泡沫回填施工方案

工程泡沫回填施工方案

工程泡沫回填施工方案一、项目概述随着城市建设的不断发展,对地下空间的利用也越来越广泛,而地下空间如地下停车场、地下通道、地下管线等,对地下结构的要求也越来越高。

因此,在地下空间的填充与支撑方面,泡沫回填技术成为了一种十分有效的方式。

泡沫回填是指利用泡沫混凝土或其他类似材料,将其喷注到地下空间中,形成填充材料,以提供支撑和保温隔热的效果。

本工程为某地下停车场的泡沫回填施工,具体工程内容包括回填颗粒材料的准备、混凝土泡沫回填的施工工艺、施工设备的准备与调试、施工安全措施与质量保证等方面。

二、施工准备工作1. 施工组织设计(1)设计总原则泡沫回填施工的总体原则是确保安全生产、保证工程质量、提高施工效率。

(2)施工组织结构本项目施工采用总包管理,设施部、质检部、安全部、机具部、保洁部分别负责设施、质量、安全、机械、保洁的施工管理。

(3)分部施工方案分别制定泡沫混凝土回填、支模撑工程、安全文明施工、机械设备等分部施工方案。

2. 施工工艺准备(1)泡沫混凝土回填工艺泡沫混凝土泵送到回填现场,根据对填充区域的要求进行喷射回填。

回填过程中要注意泡沫混凝土的均匀性和密实度。

(2)支模撑工程工艺采用钢模作为支模,设置支模立柱和横梁,保证支模的稳固性。

3. 施工机械设备准备本项目的主要机械设备包括泵车、搅拌车、喷砂机、起重设备、扬尘设备等。

以上设备需提前到位,并进行检查、调试,确保施工所需要的机械设备完好无损。

4. 施工材料准备(1)泡沫混凝土原材料泡沫混凝土原材料主要包括水泥、砂子、泡沫剂、助泡剂等,需提前到场,并进行检验合格。

(2)支模材料支模材料主要包括钢模、脚手架、螺栓、连接件等,需提前到场,进行检查和组装。

5. 施工安全措施(1)泡沫混凝土回填过程中,需设置安全警戒线,防止施工人员进入工作区域。

(2)施工现场应设置明显的安全警示标识,指示施工区域和禁止区域。

(3)机械设备操作人员需持相关证件,未经专业培训的人员不得擅自操作设备。

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案一、施工前的准备工作1.确定回填区域的位置和范围,制定详细的工程方案和施工计划。

2.针对回填区域的地质条件,进行必要的勘测和调查,了解地下水位、土层和土质情况。

3.根据勘测结果,进行合理的设计,确定泡沫混凝土的配比和回填的厚度。

4.配备必要的施工设备和工具,包括发泡机、混凝土搅拌车、挖土机等。

二、设备和材料准备1.发泡机:确保机器的安全性与稳定性,并根据实际需要进行相应的调整和维修。

2.混凝土搅拌车:检查搅拌车的搅拌机构和输送机构,保证材料的均匀搅拌和输送。

3.回填材料:按照设计要求准备足够数量的泡沫混凝土,并在施工前进行试块试验,确保质量合格。

4.辅助材料:包括助发泡剂、水泥和细沙等。

5.安全设备:佩戴符合要求的防护用品,如安全帽、护目镜、手套等。

三、施工工艺流程1.清理施工区域:清除杂物,确保施工的平整和清洁,同时做好防护措施,确保施工现场安全。

2.施工区域定位:根据设计要求和标高,确定回填的范围和界限,进行标线。

3.发泡:根据设计要求,根据施工现场的具体情况,调整发泡机的发泡比例和出泡量,确保泡沫混凝土的发泡质量和密度。

4.混凝土配制:在搅拌车中按照设计比例将水泥、沙子和发泡剂等材料进行充分搅拌,确保均匀与充分。

5.浇筑施工:利用搅拌车将混凝土浇筑到回填区域内,注意避免混凝土固结和分层。

6.复合浇筑:对于较大的回填区域,可以采用分段浇筑的方式,确保混凝土的连续性与一致性。

7.平整与修整:采用滑模器、板平机等工具将浇筑的泡沫混凝土进行平整与修整,确保表面的水平度和光洁度。

8.养护:施工完成后,及时对回填的泡沫混凝土进行养护,保持水分并逐步释放。

四、注意事项1.在回填过程中,注意地下水位和周围土层的情况,及时采取排水和加固措施。

2.确保材料的质量符合要求,避免新增杂质和劣质材料的混入。

3.发泡机的使用要确保发泡比例和出泡量的准确性和稳定性。

4.施工现场要保持整洁和安全,严禁乱堆乱放和生火等行为。

泡沫混凝土回填施工方案方案

泡沫混凝土回填施工方案方案

泡沫混凝土回填施工方案方案一、前期准备工作:1.施工前需要进行现场勘测,确定回填区域的地质条件和土质情况,以便选择合适的泡沫混凝土材料和施工方法。

2.根据需要回填的区域,制定详细的施工方案,包括施工工艺、人员组织、设备调配、材料采购等。

3.进行必要的环境保护工作,如搭建防尘网、设置警示标志等。

4.确保施工区域的照明、通风等设施完善。

二、材料和设备准备:1.选择适当的泡沫混凝土材料,根据回填区域的要求和负荷条件,确定泡沫混凝土的密度、强度等参数。

2.购买泡沫混凝土生产设备,包括发泡机、搅拌机等设备,确保设备运行正常。

3.购买所需的辅助材料,如水泥、砂子、水等。

三、施工步骤:1.根据施工方案,在回填区域进行施工造坡。

根据地势高低,确定回填的起点和终点,并使用测量工具进行标高控制。

2.进行基础处理工作,清理回填区域并修整地面,确保回填层的均匀性和平整度。

3.进行砼模板的搭建,根据设计要求和回填层的厚度,确定模板的高度和尺寸,并进行固定。

4.搅拌泡沫混凝土材料,根据泡沫混凝土的配比要求,将水泥、砂子和水等辅助材料与发泡剂进行充分搅拌。

5.使用发泡机对搅拌好的混凝土材料进行发泡处理,保证泡沫混凝土的质量和体积达到要求。

6.将发泡好的泡沫混凝土通过输送带或泵车送至模板内,逐层回填。

7.进行泡沫混凝土的压实,使用振动器等设备对回填层进行压实处理,确保泡沫混凝土的密实性和稳定性。

8.施工完成后,进行养护,包括覆盖防护层、喷洒水等以防止泡沫混凝土过早干燥,保证其正常固结。

四、质量控制:1.在施工过程中,根据混凝土厚度的不同,定期进行孔隙率和密实度的测量,以确保泡沫混凝土的质量符合要求。

2.保证施工过程中的质量控制,包括搅拌泡沫混凝土材料的配比,发泡处理的控制,回填压实的合理应力等。

3.对施工现场的安全进行监督和管理,确保施工人员的安全和设备的正常运行。

五、施工后的清理工作:1.施工结束后,进行现场的清理工作,包括清理杂物、随手烟蒂等,保持施工现场整洁。

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**地下室工程泡沫混凝土回填施工方案编制单位:**有限公司编制人:审核人:审批人:编制时间: 年月日**有限公司目录第一章、工程概况 (1)第二章、编制依据 (2)第三章、泡沫砼产品介绍 (2)第四章、施工工艺 (4)第五章、施工部署 (5)第六章、质量控制措施 (7)第七章、安全操作及文明施工 (8)第一章、工程概况1.1、工程概述工程名称:**工程建设单位:**公司代建单位:**公司设计单位:**公司勘测单位:**公司监理单位:**公司建设地点:**总承包商:**公司承包范围:**工程包括设计图纸所包含的基础、地下室、主体、装饰、常规水电等工程(不包含电梯、幕墙、消防、弱电、配电及室外工程等)具体施工内容详见本项目《工程量清单》及设计施工图纸。

1.2、建筑概况本工程位于**交汇处,为高层综合楼,总建筑面积83426.2m2,建筑高度为50.95米。

主要功能为**等工业用房;由12层前栋塔楼+11层后栋塔楼+9层左栋塔楼+2层裙房组成,并设置一个一层地下室(局部两层地下室),平时为地下汽车库及设备用房,战时局部为甲六级人防人员掩蔽部、人防物资库及人防电站。

层高均为4.20~6.50m。

地下车库外墙防水为聚氨酯防水,防水层外侧为120厚砖砌保护墙。

基坑北向为护壁桩,西、南向为喷射砼护壁(坡比约为1:1,详见基坑支护图纸),东向为麓谷文化产业基地二标段地下室结构。

第二章、编制依据2.1、**市规划设计院有限责任公司设计的施工图纸;2.2、项目专题会议内容、联系单,以及相关变更资料;2.3、GB50300-2013,《建筑工程施工质量验收统一标准》;2.4、现场实际环境情况。

第三章、泡沫砼产品介绍3.1、泡沫砼形成泡沫砼是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制各成泡沫,再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中,经均匀混合,浇注成型、养护而成的新型保温、隔热材料。

由于其含有大量的封闭孔隙,因而表现出良好物理力学性能,即轻质、保温、隔热、隔音等功能。

3.2、泡沫砼的特点3.2.1、轻质泡沫砼密度一般在250--1200kg∥m3范围内,根据设计等要求,可在施工现场通过调整水泥、发泡剂用量,可调整其密度,还可作建筑物的墙体使用,大大减轻建筑物的自重,从而降低建筑物的结构与基础费用,经济效益显著。

3.2.2、热工性能优良与传统的建筑材料相比,泡沫混凝土热导率较低,密度等级在250--1200kg/m3之间的泡沫砼,热导率常在0.09-0.13w/m.k之间。

不但具有良好的保温性能,而且隔热效果显著。

3.2.3、隔音效果优良泡沫砼是多孔型材料,因此它是一种具有一定吸音能力的材料,吸音性能比砖大约高5-10倍。

3.2.4、具有良好的防火性能泡沫砼是非燃性能的,它的热传导性能低,热迁移慢,从而能保护其他构件不受火灾的影响,在高温下也不产生有害气体,因而具有良好的防火性能。

3.2.5、吸水率低,表面不易开裂,施工工艺简单,整体性能好,具有一定的抗渗性能。

3.2.6、安全、环保、无毒、无污染。

3.3、泡沫的形成泡沫是由细小空气泡组成的分散体系,气泡之间有细微的液体薄膜隔开。

由于液体的表面张力,液体表面有自动缩小的趋势,因而纯静液体经搅动后并不能产生大量泡沫。

在纯静液体中,两个气泡相碰就会毫无阻碍地结含在一起,最后气泡全部破裂。

但如果在液体中溶解一种能降低气,液界面张力的物质,往形成在组成上与其他液体有区别的,且有一定机械强度的临界层,那么在两个气泡相碰时,这种临界层便可作为“缓冲层”防止气泡破裂,泡沫剂液体在强大的高压空气的吹动下,形成大量的表面涨力极强一个个的独立气泡。

3.4、泡沫砼结构将已制得的泡沫加入到由水泥、水等组成的料浆中均匀搅拌后即成为泡沫砼混合料,泡沫的气泡就变为互相隔开的气泡。

气泡的壁体是泡沫料浆的微粒和永构成,泡沫砼气孔形状与加气混凝土有所不同,不是形成椭球体,它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。

混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小,则泡沫砼强度愈高。

3.5、生产泡沫砼的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。

3.5.1、泡沫剂:泡沫的质量以坚韧性,发泡倍数和泌水量等指标来鉴定;泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性,常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定;发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数,泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。

当泡沫质量符合下列指标时,即可用于生产泡沫砼:①1h后泡沫的沉陷距不大于10mm; ②1h的泌水量不大于80ml; ③泡沫的倍数不小于20倍。

3.5.2、水泥:普通425硅酸盐水泥。

3.5.3、水:普通自来水或井水(淡水)。

第四章、施工工艺4.1、泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。

4.2、配合比(设计强度等级C10)4.3、泡沫砼施工注意事项4.3.1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀,与发泡剂要混合均匀。

4.3.2、搅拌泡沫砼混合料时,必须严格控制水的用量。

4.3.3、施工用水必须采用自来水,严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中,以免产生反应,影响发泡沫剂的发泡效果。

4.3.4、泡沫混凝土的旅工环境气温直在-5℃以上,并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。

4.3.5、泡沫混凝土的流动性较大,当坡度大于2%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。

4.3.6、泡沫混凝土旋工必须在有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量。

4.3.7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等)应在浇注混凝土前做好,严禁在保护层上凿孔打洞,不得在保护层内埋设管线。

第五章、施工部署5.1、劳动力部署根据工程的特点,经我公司工程部人员对施工现场进行实地踏堪,并舒细核对施工工程量,了解总承包方的施工工期,并结合工程的施工难易程度,安排如下劳动力进行施工,具体见下衰:劳动力安排及分工表5.2、施工机械部署根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下5.3、施工工期根据总包方整体工期要求,经我方分析测定,该工程计划工期为__30__天(不含雨天)。

第六章、质量控制措施6.1、泡沫制备泡沫制备采用专门的制备机(泡沫发生器)制各原理为物理方法,通过空气压缩机将发泡剂输入自动发泡系统制备成泡沫。

6.2、混合料制做泡沫砼混合料制备机械根据工程需要选用,公司有各类自动化泡沫混凝土专用机械。

将配合好的水泥和水等用发泡机搅拌均匀,然后与发泡剂在管道中混合并由高压泵输送至施工现场,浇注成型。

6.3、浇注成型泡沫砼为粘稠的流体,其中含有大量的空气和吸附水。

出料管不得在泡沫混凝土中来来往往,以免破坏气泡,待泡沫棍凝土凝固后才能拆除模板。

6.4、养护自然养护,养护时间不小于72小时,达到一定强度后才可上人及下道工序的开展。

高温情况下需湿水养护6.5、检验与成品保护泡沫砼浇筑完毕后应派专人负责监管,做好成品检验及保护工作。

6.6、泡沫砼施工配合比及注意事项6.6.1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀,与发泡剂要混合均匀。

6.6.2、搅拌泡沫砼混合料时,必须严格控制水的用量。

6.6.3、施工用水必须采用自来水,严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中,以免产生反应,影响发泡沫剂的发泡效果。

第七章、安全操作及文明施工7.1、机具7.1.1、泡沫混凝土施工所使用的机具:泡沫混凝土发泡机、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。

7.1.2、所有机具运至施工现场后,应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后,方可进行施工。

7.1.3、专用机具必须设置专用的配电箱,配电箱配量有如下规定:①配电箱内必须设置空气漏电开关,动作时间不得大于0.1秒,额定电流应与电动机功率相配。

②配电箱内不得设置照明用插座,避免使用380V电压作照明用。

③每个配电箱必须设置接地、接零、保护装置。

④每个配电箱必须安装锁,不用时必须切断电源,并锁好配电箱门。

7.1.4、施工用电览必须符合要求,必须架空,不得随意拖地,架空时不得使用金属作杆件,应采用三相五线制。

7.1.5、空气压缩机购买时应按使用规格购买,不得使用大容量,大功率的空压机。

7.1.6、空压机使用前应先运行,检查压力表,并按说明书要求调节好施工使用的压力。

7.1.7、空压机连接接头应牢固可靠,不得松动。

7.1.8、空压机使用过程中,每天应定期排放空气中过滤的水分。

7.1.9、定期(一个月)对空压机进行保养。

7.1.10、在使用过程中,泡沫出料口绝不允许对准工人,以免伤人。

7.2、发泡剂7.2.1、操作工人在加发泡剂时应戴好橡胶手套,尽量做到不直接与皮肤接触。

7.2.2、若由于不小心手或脚等部位沾污发泡剂时,应随即用清水冲洗。

7.2.3、不允许发泡剂直接与眼睛接触。

7.2.4、若在施工过程中发泡剂的泡沫喷到工人头部时,应立即用清水冲洗。

7.3、水泥7.3.1、投放水泥的操作工人应戴好防尘口罩,并经常更换。

7.3.2、投放水泥的操作工人应由二人协助上料。

7.3.3、有结块的水泥不得放入搅拌箱中,避免卡住搅拌机叶片,而造成电机负荷过大烧坏电机。

7.4、安全操作7.4.1、工人进入工地施工前,必须对工人进行安全技术交底、并签名,交底内容应齐全、完善、有针对性。

7.4.2、进场工人应做好三级教育,并写好登记卡,注明受教育日期。

7.4.3、进场工人必须统一穿工作服,配好安全帽及工作雨鞋。

7.4.4、使用升降机或塔吊,必须由总包方专业人员负责指挥。

7.4.5、泡沫砼操作工人上、下楼梯时不得乘坐升降机或塔吊吊篮,施工前应委托总包方机修人员对升降机、塔吊的钢丝绳和防坠落装置仔细检查并及时更换。

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