铅酸电池充电电路
铅酸电池充电
1、最高充电电压与充入电量关系不大。
2、浮充电压与充入电量没关系，只要高于电池最大开路端电压，低于开始析气点电压就行了。
3、浮充转换电流，仅是切换最高充电电压到浮充电压的设定点，不宜过小或过大，与充电量也没关系。
4、充电电流只要不超过0.3C(对10Ah相应为4A)都是允许的，不必要严格要求。
所以，对于36V阀控式吸附式小密封电池组充电参数推荐如下：最高电压：43.5V～44.8V浮充转换电流：300mA～500Ma浮充电压：41V～42V充电电流：2A±20%12V的电平充电电压最高为14V，一般恒压充电为13.8V，超过14.2V就会对电平寿命产生影响，长时间电压过高会导致电平鼓包（就是侧面鼓出来），直至报废。
不过13V的电压相对来说稍微偏低了，可能是摩托车磁电机功率不够造成，一般自己无法简单的更改。
你如果用15V的电充，会导致电平损坏。
铅酸蓄电池充电方法的研究作者：侯聪玲,吴捷,李金鹏,张淼来源：电源技术应用更新时间：2007年11月09日引言铅酸蓄电池由于其制造成本低，容量大，价格低廉而得到了广泛的使用。
但是，若使用不当，其寿命将大大缩短。
影响铅酸蓄电池寿命的因素很多，而采用正确的充电方式，能有效延长蓄电池的使用寿命。
研究发现：电池充电过程对电池寿命影响最大，放电过程的影响较少。
也就是说，绝大多数的蓄电池不是用坏的，而是“充坏”的。
由此可见，一个好的充电器对蓄电池的使用寿命具有举足轻重的作用。
1蓄电池充电理论基础上世纪60年代中期，美国科学家马斯对开口蓄电池的充电过程作了大量的试验研究，并提出了以最低出气率为前提的，蓄电池可接受的充电曲线，如图1所示。
实验表明，如果充电电流按这条曲线变化，就可以大大缩短充电时间，并且对电池的容量和寿命也没有影响。
原则上把这条曲线称为最佳充电曲线，从而奠定了快速充电方法的研究方向[1，2]。
图1最佳充电曲线由图1可以看出：初始充电电流很大，但是衰减很快。
铅酸蓄电池充电电路
铅酸蓄电池充电电路
铅酸蓄电池是近年蓄电池市场最热门的产品之一，它与锂离子蓄电池相比有自身的优势，通常广泛应用于汽车启动电源、电瓶车，也是太阳能照明系统、风力发电系统中的重要储能设备。
其充电电路有如下特性：
1、铅酸蓄电池充电电路是根据水电化学特性设计的，充电时需要注意电流的
强度和恒流恒压，这样可以有效避免热放电等不受控制的情况。
2、在选择电源参数时，其输出电压应选择大于蓄电池额定电压27V以上，可
以较满足蓄电池充电电流的需求，在蓄电池电压恒定27V以下时要保证电池不断
充电。
同时，在选用电源时，需要注意其功率不得低于需要充电的铅酸蓄电池容量。
3、蓄电池需要恒定充电电流，可采用负反馈的技术来控制，短路时的保护可
以有效的减少对蓄电池的损坏。
4、添加智能充电控制模块，可以实现自动启动与停止充电，有效预防蓄电池
的过充、过放，保证蓄电池的安全使用。
5、绝缘性能较好的元件，配合线路布置，可以非常好的防止外界干扰对蓄电
池充电系统造成不良影响。
以上是铅酸蓄电池充电电路的一般特点，在按照设计要求配置相关元件和防护设备之后，即可有效保证铅酸蓄电池按照规定时间、电流充电，使得铅酸蓄电池充电电路可以正常工作，并达到安全生产的要求。
蓄电池充电控制芯片CN3717
如韵电子 CONSONANCE Rev 1.15A 铅酸电池充电管理集成电路CN3717概述:CN3717是PWM 降压模式铅酸电池充电管理集成电路，独立对铅酸电池充电进行自动管理，具有封装外形小，外围元器件少和使用简单等优点。
CN3717具有涓流，恒流，过充电和浮充电模式，非常适合铅酸电池的充电。
在过充电和浮充电模式，充电电压由外部电阻分压网络设置；在恒流充电模式，充电电流通过一个外部电阻设置。
对于深度放电的电池，当电池电压低于所设置的过充电电压的81.8%时，CN3717用所设置的恒流充电电流的13%对电池进行涓流充电。
在过充电阶段，充电电流逐渐减小，当充电电流降低到外部电阻所设置的值时，CN3717进入浮充电状态。
在浮充电状态，如果电池电压下降到所设置的过充电电压的81.8%时，自动开始新的充电周期。
当输入电源掉电或者输入电压低于电池电压时，CN3717自动进入低功耗的睡眠模式。
其它功能包括输入低电压锁存，电池温度监测，电池端过压保护和充电状态指示等。
CN3717采用16管脚TSSOP 封装。
应用:●铅酸电池充电 ● 不间断电源 ● 备用电池应用● 便携式工业和医疗仪器 ● 独立电池充电器特点:● 宽输入电压范围：7.5V 到28V ● 对铅酸电池进行完整的充电管理 ● 过充电和浮充电电压由外部电阻分压网络设置 ● 充电电流达5A● PWM 开关频率：300KHz ● 恒流充电电流由外部电阻设置 ● 对深度放电的电池进行涓流充电 ● 过充点结束电流由外部电阻设置 ● 电池温度监测功能 ● 自动再充电功能 ● 双状态指示 ● 软启动功能 ● 电池端过压保护 ● 工作环境温度：－40℃ 到 ＋85℃ ● 采用16管脚TSSOP 封装 ● 产品无铅，无卤素元素，满足RoHS管脚排列:BAT VCC DRV COM2COM3NC FB CSP典型应用电路:图1 典型应用电路订购信息:管脚描述:极限参数VCC，VG，DRV，CHRG，DONE到GND的电压…….…－0.3V to 30VCSP，BA T到GND的电压………………………………..…－0.3V to 28VCOM3到GND的电压…………………………………...…….6.5V其它管脚到GND的电压………………………..........………－0.3V to V COM3+0.3V存储温度……………………………………………...……..…－65℃---150℃工作环境温度………………………….…………………….…－40℃---85℃焊接温度(10 秒)…………………………………………..……300℃超出以上所列的极限参数可能造成器件的永久损坏。
铅酸电池充电电路
铅酸电池充电电路
铅酸电池充电电路是指将电能转化为化学能，使铅酸电池内的化学反应逆转，将电池充电的电路。
其充电原理是利用恒流充电和恒压充电两种方式来充电。
恒流充电是通过控制充电电流的大小，使电池电压逐渐上升，直至达到恒定的充电电压，这时电流逐渐减小直至为零。
恒流充电可以有效保护铅酸电池，延长电池寿命。
恒压充电是在恒定充电电压下，充电电流逐渐减小，直至为零。
恒压充电可以快速充电电池并控制电池的过充。
铅酸电池充电电路由变压器、整流桥、滤波电容、电阻、电流表、电压表等组成，通常还需要添加保护电路，如过流保护、过压保护和温度保护等。
铅酸电池充电电路应选择适当的充电电流和充电电压，以保证电池充电效率和安全性。
同时，应注意充电时间，避免过度充电导致电池过热、气体释放等问题。
- 1 -。
铅酸电池充电器原理
铅酸电池充电器原理
铅酸电池充电器是一种常见的充电设备，它的原理是通过控制电压和电流，将
电能转化为化学能，从而实现对铅酸电池的充电。
铅酸电池是一种重要的蓄电池，广泛应用于汽车、UPS电源、太阳能储能系统等领域。
了解铅酸电池充电器的原
理对于正确使用和维护铅酸电池具有重要意义。
铅酸电池充电器的原理可以简单概括为恒流充电和恒压充电两种方式。
在恒流
充电阶段，充电器通过控制输出电流，使电池内的电解液中的硫酸铅被还原成铅和过氧化铅，同时电池的电压逐渐提高。
一旦电池的电压达到一定值，充电器会切换到恒压充电阶段，此时充电器会保持输出电压不变，直到电池充满为止。
在实际的充电过程中，充电器还需要考虑电池的状态和温度等因素。
比如，当
电池处于低温状态时，充电器需要提供更高的充电电压以促进电池内部的化学反应；而当电池已经充满或者温度过高时，充电器需要自动停止充电以避免过充和过热。
除了基本的充电原理外，现代铅酸电池充电器还普遍采用了微处理器控制、数
字显示、温度补偿等先进技术，以实现更加智能化和精准化的充电管理。
通过实时监测电池的电压、电流、温度等参数，充电器可以根据电池的实际状态进行调整，从而延长电池的使用寿命，并确保充电过程的安全性和可靠性。
总的来说，铅酸电池充电器的原理是基于恒流充电和恒压充电的基本原理，并
结合了电池状态和温度等因素的综合考虑，通过先进的控制技术实现对铅酸电池的高效、安全、可靠的充电管理。
对于用户来说，了解铅酸电池充电器的原理有助于正确选择和使用充电器，提高电池的使用效率和寿命，同时也有利于避免因充电不当而引发的安全问题。
铅酸蓄电池充电器电路原理图
铅酸蓄电池充电器电路原理图铅酸蓄电池充电器电路原理图如下:因为密封铅酸蓄电池的诸多优点，因此获得了广泛应用．然而密封铅酸蓄电池的充电技术似乎不被看重，因充电方式不合理而造成电池过早报废的情况普遍存在．有鉴于此，笔者设计制作了一款二阶段恒流限压式铅酸电池充电器。
充电原理分析：1.维护充电：当电池电压较低时（可设定，本电路预设在9V以下），充电器工作在小电流维护充电状态下，工作原理为U1C⑨脚（同相端）电位低于⑧脚（反相端），U1C输出低电位，T4截止。
U1D 11 脚电位约0.18V．此时充电电流约250mA（恒流电路由R14，U1D，T1B周边外围电路构成，恒流原理读者请自行分析）．2. 快速充电：随着维护充电继续，电池电压逐渐升高，当电池电压超过9V时，充电器转入大电流快充模式下，U1C⑨脚（同相端）电位高于⑧脚（反相端），U1C输出高电位，T4导通，U1D 11 脚电位约为0.48V，充电器恒定输出约1A电流给电池充电。
3. 限压浮充：当电池接近充足电时，充电器自动转入限压浮充状态下(限压浮充电压设定为13.8V，如为6V蓄电池，则浮充电压应设定为6.9V)， 此时的充电电流会由快速充电状态下逐渐下降，至电池完全充足电后，充电电流仅为10～30mA，用以补充电池因自放电而损失的电量。
4. 保护及充电指示电路：本电路设有反极性保护电路，由D4，U1C，U1D，T1及外围元件构成，当电池反接时，充电器限制输出电流不致发生事故。
充电指示由U1A，D7及外围元件构成，充电时，D7点亮，充电器进入浮充状态后，D7熄灭，表示充电结束。
5. 本电路略为修改电路参数即可任意调整充电电流，浮充电压以满足不同规格电池的需要。
6. 物料清单如下注：CF=碳膜电阻；MF=金属膜电阻；M.O.F=金属氧化膜电阻*表示可根据需要调整的元件．7.实测充电器的充电曲线如下图。
铅酸蓄电池充电终止控制电路设计
板 活性 物质 表 面及微 孔 内的硫 酸浓 度不 再 急剧上 升 ， 电池端 电压 的上升 较为缓 慢 （ 蓄 曲线 Ａ Ｃ）这 Ｂ 。
样 活 性物 质 逐 渐从 硫 酸 铅 转 化 为二 氧 化铅 和铅 ，
点， 在各个行业得到了广泛的应用。 蓄电池的使用 寿命受蓄电池的维护保养影响极大｝ 尤其是在充 ｌ １ 。
物 质表 面硫酸 浓度 迅 速增大 ，蓄 电池 端 电压沿 着
收稿 日期 ：０ ７ １－４ ２ ０ — １０
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图 １ 铅 酸 蓄 电池 充 电过 程 中端 电压 变化 曲线
维普资讯
电过程 中如何 判 断蓄 电池充 电终 止 ，是蓄 电池 维 护使 用人 员非 常关 注的一个 问题 。
活性物质的孔隙也逐渐扩大 ， 孔隙率增加 。 随着充
电进 行 ， 渐 接近 电化学 反应 的终 点 ， 逐 即充 电曲线 的 ｃ点 。 当极板 上所存硫 酸不 多 时 ， 通过 硫酸铅 的
ｋ ｙ ｉｓ ｅｉ ｓ ｇ ａ ｄ ｍａｎ ａ ｎｎ ｅ ｌａ ａｔｒ ． ｈ ｏ ｔ ｌｍｅｈ ｄ ｆｒｔｒ ｎ ｔ ｇ ｃ ａ ｇｎ ｓｎ ｉ ｇ ｅｃ ｎ ｉ ｏ ｓ ｅ ｓｕ ｎ ｕ ｉ ｎ ｉ ｔｉ ｉ ｇ ｔ ｅ ｄ ｂ ｔ ｙ Ｔ ｅｃ ｎ ｒ ｔｏ ｅｍｉａ ｉ ｈ ｉ ｇ ｕ ｉ ｇ ｓｎ ｌ ｏ ｄ ｔ ｎ ｉ ｎ ｈ ｅ ｏ ｏ ｎ ｒ ｉ ｉ ｅｆ ｉｎ ，Ａ ｍｅｈ ｄ ｆ ｒ ｔ ｒ ｉ ａｉ ｇ ｃ ａ ｇｎ ｓｎ ｎ ｅ ｒ ｔｄ ｃ ｎ ｉ ｏ ｓ ａ ｄ ｉ＇ ｉ ｕ ｔ ｉ ｉ ｅ ．Ｔ ｅ ｃｒ ｕ ｔ ｃ ｎ ｎ ｆ ｃｅ ｔ ｔ ｏ ｏ ｅ ｎ ｔ ｈ ｒ ｉ ｇ ｕ ｉ ｇ ｉ ｔｇ ａｅ ｏ ｄｔ ｎ ｎ ｔ ｃｒ ｉ ｓ ｖ ｎ ｈ ｉ ｉ ａ ｉ ｍ ｎ ｉ ｓ ｃ ｇ ｃ ｔｒ ｉ ａｅｃ ａｇ ｎ ｕ ｏ ｔ ａｌ ． ｅ ｎ ｔ ｈ ｒｉ ｇ ａ ｔｍａ ｉ ｌ ｍ ｃ ｙ Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ａｔ ｒ ； ｅ ｉ ａ ｉｇ ｃ ａ ｇｎ ｙ ｒ ｓ ｂ ｔ ｙ ｔｒ ｎ ｔ ｈ ｒ ｉｇ ｅ ｍ ｎ
铅酸电池充电电路
铅酸电池充电电路
铅酸电池充电电路是指用电源给铅酸电池充电的电路，铅酸电池
是一种常见的储能电池，它的主要成分是铅板和硫酸。
铅酸电池可以
反复充电，使用寿命较长，因此在许多领域得到了广泛应用，如汽车、UPS电源等。
铅酸电池充电电路分为交流充电和直流充电两种方式，其中直流
充电是最常用的方式。
直流充电电路主要包括电源、充电器、控制器、充电指示灯等组成部分。
电源是提供充电电流的来源，可以是交流电源或是直流电源。
不
同的电源有不同的充电特性，使用不当可能会损坏电池。
因此，在使
用不同电源时，需要根据电池的参数设置相应的充电电流和充电时间。
充电器是用来控制充电电流和充电时间的设备，可以单独购买或
集成在电池组中。
充电器需要根据电池的参数设置适当的充电电压和
充电电流，还需要保护电池免受过充和过放的损害。
控制器是用来保护电池的设备，可以检测电池的电压、电流和温
度等参数，以保证安全充电。
一旦检测到充电过流或充电温度过高，
控制器会停止充电，以防止电池受损。
充电指示灯用于指示充电状态，当电池开始充电时，充电指示灯
会亮起，充电完成后灯会灭掉。
这样使用者可以了解电池的充电状态。
总之，铅酸电池充电电路是一个非常重要的设备，它可以为我们
提供安全、有效的充电服务，并确保电池长时间使用。
因此，在不同
充电电路的选择和使用方面，我们需要综合考虑电池的类型、参数、
充电特性以及安全性等因素，以保证电池充电的效果和电池使用寿命。
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一、电路特点
1．输出电压设定好后(例如36V)，若被充电瓶极板脱落断开，造成某组电池不通，或出现短路，则电瓶端电压即降低或为零，这时充电器将无输出电流。
2．若被充电瓶电压偏离设定电压，如设定电压为36V，误接24V、12V、6V电瓶等，充电器也无输出电流，若设定为24V误接为36V 电瓶，由于充电器输出电压低于电瓶电压，因而也不能向电瓶充电。
3．充电器两输出端若短路时，由于充电器中可控硅SCR的触发电路不能工作，因而可控硅不导通，输出电流为零。
4．若使用时误将电瓶正负极接反，则可控硅触发电路反向截止，无触发信号，可控硅不导通，输出电流为零。
5．采用脉冲充电，有利于延长电瓶寿命。
由于低压交流电经全波整流后是脉动直流，只有当其波峰电压大于电瓶电压时，可控硅才会导通，而当脉动直流电压处于波谷区时，可控硅反偏截止，停止向电瓶充电，因而流过电瓶的是脉动直流电。
6．快速充电，充满自停。
由于刚开始充电时电瓶两端电压较低，
因而充电电流较大。
当电瓶即将充足时(36V电瓶端电压可达44V)，由于充电电压越来越接近脉动直流输出电压的波峰值，则充电电流也会越来越小，自动变为涓流充电。
当电瓶两端电压被充到整流输出的波峰最大值时，充电过程停止。
经试验，三节电动车蓄电池36V(12V ／12Ah三节串联)，用该充电器只需几个小时即可充满。
7．电路简单、易于制作,几乎不用维护及维修。
二、电路原理
AC220V市电经变压器T1降压，经D1-D4全波整流后，供给充电电路工作。
当输出端按正确极性接入设定的被充电瓶后，若整流输出脉动电压的每个半波峰值超过电瓶的输出电压，则可控硅SCR经Q的集电极电流触发导通，电流经可控硅给电瓶充电。
脉动电压接近电瓶电压时，可控硅关断，停止充电。
调节R4，可调节晶体管Q的导通电压，一般可将R4由大到小调整到
Q导通能触发可控硅(导通)即可。
图中发光管D5用作电源指示，而D6用作充电指示。
三、元件选择
电源变压器可用BK200型控制变压器，输出电压用36V挡，亦可用4090型200V环形变压器，选次级电压为22Vx2或20V ×2挡串联使用。
笔者使用的4090型环变，其次级电压为24Vx2、12Vx2、0－6－23V三组，若将其24Vx2挡串联(48V)，则输出电压太高，充电电流过大(给36V电动车蓄电池充电时，串上电流表测量平均充电电流约为1.5－1.8A，此为平均值，这时的峰值电流可达5－7A以上)，为降低变压器输出电压，将其余的12V ×2和O－6V两组线圈顺向串接于初级线圈中，使次级输出电压降低为空载40V，满载(平均充电电流为1.2A时)为36V，可满足使用。
由于4090型环形变压器市售价格仅为23元左右．可以降低制作成本。
爱好者也可自行绕制变压器。
另外，电路中整流全桥D1－D4可选用8－10A方形全桥，中间有一圆形安装孔，可安装在铝板上以便散热。
可控硅可用1OA／100V金封单向可控硅，将其同整流桥用螺母固定在同一散热铝板上。
触发三极管Q的参数为Vceo≥60V，IM=1A，可选用2SB536、B564、B1008、B1015或2SA684、A720等管子。
R6用作限流保护作用，若变压器次级输出电压合适，充电电流(平均值)不超过1.5A，该电阻亦可省去不用。
该充电器若用于其他电压的蓄电池充电(如24V、12V等)，则可选取变压器的次级输出电压分别为22V－26V、12V－14V 等类型，同时适当减小R2和R5的阻值，也可用波段开关分别控制次级交流电压和阻值转换，使该充电器有更大的使用范围。