采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装
供热计量及设备安装要求(热量表法)
供热计量及调控设备技术要求（热量表法）
一、热计量方式
采用户用热量表计量，户用热量表安装于进户主管路进口端，用于计量每户采暖消耗的热量。
回水端安装IC卡锁闭阀进行分户热计量收费管理。
散热器恒温阀安装于每组散热器的热水入口处，根据用户设定的恒温阀温度，来控制流经散热器中的热水流量，达到控制每个房间的温度的目的。
系统构成：楼栋热量总表、户用热量表、IC卡锁闭阀、锁闭调节阀、自力式差压阀、散热器恒温阀、平衡阀、Y型过滤器、球阀、压力表、温度表。
二、安装方法
1、入口装置安装图示（见附件1）
2、入户装置安装图示（见附件1）
三、电缆管路敷设安装设计要求（图纸见附件2）
1、管道井共用热力立管旁应预埋DN25穿线管，预埋100×100接线盒，内敷KVVP-4x1.0电缆，每个管道井最底层和顶层配备交流220V/10A电源插座一个。
各单元热力小室穿线管应与楼栋热力小室相连。
2、楼栋热力小室与热力站之间应预埋DN50穿线管，内敷设KVVP-4x1.5电缆。
热力小室内应配备热计量系统交流220V/10A配电箱。
暖气分体式空调安装规范
暖气分体式空调安装规范1. 前言本文档旨在为安装暖气分体式空调的人员提供规范和指导。
遵循以下安装规范将确保安全、高效、可靠地完成工程。
2. 安装前准备在进行暖气分体式空调的安装之前，应完成以下准备工作：- 确定安装位置是否符合国家和地方规定的安全标准。
- 准备所需工具和材料，确保其质量和适用性。
- 对安装区域进行充分检查，确认其结构和运行状况。
- 确保空调设备的质量和完好性，检查其与相关配件是否一致。
3. 安装步骤按照以下步骤进行暖气分体式空调的安装：3.1 安装前的操作- 断开电源，确保安全。
- 清理和准备安装区域，确保无杂物和障碍物。
- 检查空调设备的安装位置，确保其稳定和安全。
- 进行必要的电气连接和布线工作。
3.2 安装主机按照空调设备的安装说明，正确安装和固定主机。
3.3 安装室内机按照空调设备的安装说明，正确安装和固定室内机。
确保室内机的安装位置符合规范，避免与其他设备或家具产生干扰。
3.4 安装管道和管线- 根据设计要求，铺设和连接冷、热水管道以及电气线缆。
- 确保管道和管线的连接牢固可靠，避免漏水和电气故障。
4. 安装后的测试和调试安装完成后，进行以下测试和调试工作：- 进行功能测试，确保空调设备的正常运行。
- 检查管道和管线的密封性和稳定性。
- 测试温度调节和控制功能，确保其准确性和灵敏度。
- 检查电气连接和绝缘性，确保安全可靠。
5. 安全注意事项在安装过程中，务必注意以下安全事项：- 使用合适的工具和个人防护设备，避免人身伤害和意外事故。
- 遵循安装说明和标准操作规程，确保安装过程符合规范。
- 确保安装区域的通风良好，避免安装后产生有害气体积聚。
- 避免在恶劣气候条件下进行安装。
以上是暖气分体式空调安装的规范指导。
在安装过程中，如果遇到问题或困惑，应随时咨询专业人员或相关机构，确保安全和质量。
附录- 相关安装说明书和标准规范文件。
- 安装区域的平面图和布线图。
- 安全操作手册和紧急救援流程。
热量表安装要求
一、热量表、自控阀和散热器恒温控制阀安装前，应进行下列准备工作：
1、管道内部清扫干净，热量表、自控阀和散热器恒温控制阀安装过程中和安装后，不得再对管道进行焊接操作。
2、散热器恒温控制阀安装前应检查阀体和阀头是否齐全完整表面无损。
3、新建建筑应在供暖采暖系统管道安装完毕并彻底清洗后安装热量表和散热器恒温控制阀，管道施工阶段及冲洗过程中可以用管段代替热量表，对于分体式热量表，可以先安装上流量传感器基座和溢流盖后，再进行管道冲洗，冲洗后，再安装热量表的其它部件。
二、温度传感器的安装要求：
1、供回水温度传感器应避免装反。
2、管路上如存在分流或汇流装置，使一对温度传感器所处的供回水测流量不同，温度不均匀，计量不准确。
3、厂家提供的温度传感T型接头，专用测温球阀或者专用测温套管等方可安装，并对温度传感形成保护。
小口径热量表的温度传感器可以没有保护套管。
4、探头不宜安装在管道高凸处是避免管内积气影响测量准确精度。
5、传感器的安装位置对于热量表的计量的计量精度有很大的影响，探头安装在保护套内时，如果传感器未插入水中流速最大的位置或只在表面，将产生20%左右的误差。
三、计算器安装要求：
四、热量表和散热器恒温控制阀阀体施工安装应按试验压力对整个系统进行水压测试。
热计量工程安装方案
热计量工程安装方案一、项目概况本工程位于某市区某小区，总建筑面积为XXXX平方米，总投资为XXXX万元。
本次安装工程包括管道、表计、集中器和数据传输设备等，主要负责小区内的供暖系统、热水系统和空调系统的计量。
二、工程内容1. 管道安装：根据设计要求，在小区内铺设供暖、热水和空调系统的管道，并进行连接和布置。
管道材料可选用耐高温、耐腐蚀的金属材料或耐高温的塑料材料。
管道连接采用焊接、螺纹连接或法兰连接等方式，确保连接牢固、不漏水。
2. 表计安装：根据设计要求，安装各户的供暖、热水和空调系统的表计，并确保安装位置准确、牢固。
表计安装应符合相关国家标准，保证测量精准可靠。
3. 集中器安装：根据设计要求，安装小区内的集中器设备，确保其正常运行，能够实时采集并汇总各户的能耗数据。
4. 数据传输设备安装：安装数据传输设备，将采集到的能耗数据传输至管理中心，以便管理中心实时监测和统计小区内的能耗情况。
三、施工方案1. 施工准备：确定施工队伍和相关材料、设备的供应商，做好施工计划和现场管理方案。
并制定安全方案和施工流程，确保施工过程中的安全和质量。
2. 管道安装：根据设计图纸，确定管道的布置方案，施工过程中严格按照相关规范和要求进行管道的安装和连接。
3. 表计安装：根据设计要求，精确测量表计的安装位置，采用专业设备进行表计的安装和接线，确保表计的工作正常。
4. 集中器安装：根据设计要求，安装集中器设备，并进行与后台管理系统的联调和测试，确保集中器可以正常运行，并实现数据的采集和传输功能。
5. 数据传输设备安装：根据设计要求，安装数据传输设备，并进行与集中器的联调和测试，确保数据传输设备能够稳定传输采集到的能耗数据至管理中心。
四、安全保障1. 施工人员必须持有效证件上岗，并严格遵守相关安全操作规程。
2. 施工现场要设置专人负责安全管理，确保施工过程中各项安全措施的执行。
3. 施工过程中要加强现场巡视和监督，特别是高处、密闭空间等危险作业环节，确保安全生产。
采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装
采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装摘要：组合式冷热量表目前在采暖、空调供热（冷）工程中已普遍使用，但施工安装还没有统一的国家规范和标准，文章阐述了目前常见的冷热量表形式、组成、安装方法和注意事项。
关键词：组合式冷热量表；形式构成；安装；注意事项组合式冷热量表已普遍使用在新建和扩建工程供热、供冷或冷共用管网的热（冷）量分户计量中，目前施工和安装还没有统一的规范和标准，常因安装不当造成计量不准确，本文就组合式冷热量表的安装谈一些实践经验。
1 冷热量表的形式和组成组合式冷热量表主要由流量计、温度传感器、计算仪等三部分组成，这三个部可以看成是三个独立的部件。
流量计安装在供水或回水管道上，输出信号用于反映管内流体流量，常见的流量计有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等多种；温度传感器是配对的两支铂电阻温度探头，分别安装在供水、回水管道上，采集供水、回水温度并发出信号；计算仪（计算器、积分仪）用来接收来自流量计和温度传感器的信号，并进行处理、计算、显示出所消耗的热量（或冷量），可通过切换显示出流经管道累积水流量和累积工作时间、供水和回水温度等参数。
组合式冷热量表按流量计、温度传感器、计算仪三部分的组合不同可分为一体型、分离型和半分离型。
一体型冷热量表是把流量计、供水回水温度传感器和计算仪做成一个整体；分离型冷热量表是把流量计、供水温度传感器、回水温度传感器、计算仪全部分开安装；半分离型（紧凑型）是将流量计和进水温度传感器做成一体，计算仪单独安装或与流量计固定在一起，回水温度传感器单独安装。
2 冷热量表的安装图1所示是组合式冷热量表的几种安装方式，其中图1a是一体型冷热量表的安装，只需将供、回水管，按冷热量表上的接口标识分别接好即可，安装简单，无需调试，可减少位置空间和安装工程量，其掩埋式的温度传感器避免了“窃能”的可能。
现仅对分离型和半分离型各组成部分的安装作一介绍。
图1组合式冷热量表的几种安装方式2.1流量计的安装2.1.1 通常，流量计安装在供水管道上，但从冷热量表的工作条件考虑，如果选用半分离型冷热量表，采用计算仪与流量计固定在一起的安装方式，供水温度高于90℃时，会影响计算仪的正常工作和使用寿命，这种情况下，流量计可安装在回水管道上，相应的供、回水温度传感器更换位置。
热量表的安装说明
热量表的安装说明1 温度传感器对的安装1.1带有红色标签的温度传感器应安装在供水管线上, 带有蓝色标签的温度传感器应安装在回水管线上。
1.2 温度传感器必须装在专用的温度传感器球阀上。
?外形见图2?图2 温度传感器球阀3.2 流量计的安装3.2.1 首先应确认热量表的安装位置(回水管线) , 这个信息已经在热量表相应部位的标签上标明。
3.2.2 应使用本公司提供的密封垫圈及接管。
3.2.3 水流方向应与流量计上的箭头方向吻合。
3.2.4 流量计应水平安装?电子单元在上面。
3.3 必须使用的附件和安装范例3.3.1 为了确保热量表的正常工作以及日后维修的方便性?必须安装下列附件?用户自备??a ) 污物过滤器(对于铁管管网应配置磁性过滤器)。
安装在热量表流量传感器的上游。
b ) 流量传感器上游球阀。
?用户自备?c ) 供水温度传感器球阀。
d ) 流量传感器下游温度传感器球阀。
3.3.2 安装范例(见图3?本说明书提供的安装范例仅供参考。
回水供水图3 RL-1热量表安装范例注意管道清洗。
在供热系统安装施工时?应先安装一根直管段代替热量表及过滤器?进行管道清洗。
待管道中的杂物冲洗干净后?才可换装热量表及过滤器?以确保热量表的正常工作环境。
4. 热量表数据查看4.1 RL-1型热量表常态显示数据为当前累计热量?如需要查看其它数据?可按热量表上的按键?每按长健?1.5秒以上?一次?更换一个显示页?共5页??每按短健?0.1秒以上?一次?显示一项数据?往复循环。
按键R L - 1热量表泉州中国Δt 3-40℃DN 20 CJ128-2000t 4-95℃PN 1.6MPa IP52Qn 1.5m 3/h七洋机电有限公司M C3累积流量热量冷量供回水温度差QYQY数据显示顺序见下表 显示页 数据项代码 数据名称 显示提示符 单位第一页10 当前累计热量 累计热量 k Wh 11 当前累计冷量 累计冷量 k Wh 12 累计流量 累计流量 m 313 供水温度 供水温度 ℃ 14 回水温度 回水温度℃15 供回水温度差 供回水温度差 ℃ 第二页20 自检全屏显示21 当前流量 流量 m 3/h22 最大流量H 流量 m 3/h 23 累计工作时间h 24使用至今的最高温度H℃25 使用至今的最低温度 L ℃ 第三页30 表号31 当前日期 32 当前时间33 脉冲常数 Imp/ m 334 结算日35 第一存贮?冻结?日期 36 第二存贮?冻结?日期 37 第三存贮?冻结?日期 38 最后编译日期39 温度传感器安装方式 pt in 供水 pt out 回水第四页40前一个月的冻结日期、冻结时刻累计热量、累计冷量 41 前二个月的冻结日期、冻结时刻累计热量、累计冷量 …… ……45 前六个月的冻结日期、冻结时刻累计热量、累计冷量 第五页50 第一存贮日期、冻结时刻累计热量、累计冷量 51 第二存贮日期、冻结时刻累计热量、累计冷量 52 第三存贮日期、冻结时刻累计热量、累计冷量4.2 信息代码及其含义本热量表具有自动诊断功能?当发生故障或操作不当时?热量表将显示相关信息代码。
采暖通风空调系统主要设备安装方法
采暖通风空调系统主要设备安装方法1.主要设备说明通风空调设备安装主要包括冷水机组（暂定施工单位安装）、空调水泵、热交换器、冷却塔、空调风柜、通风机、锅炉、风机盘管等安装。
2.施工工艺流程1）座地安装设备施工工艺流程2）吊挂安装设备施工工艺流程3.主要施工方法1）冷水机组安装A.制冷机组检查B. 基础放线C. 机组运输就位设备运输路线和就位顺序见设备吊装的方案。
D．减振器安装本工程冷水机组重量比较大，最大单机重量约20吨，全部安装机房楼板基础上，设备的振动会对楼板产生不利的影响。
为达到减振效果，结合生产厂家安装技术要求，采用弹簧减振器进行减振。
安装示意图如下图所示。
机组减振安装示意图安装示意安装说明将机组吊起离基础100mm ～200mm 高度，将弹簧减振器放在机组端板下方，减振器螺栓穿入端板并与之固定，将机组缓慢放落，慢慢把紧螺栓，调整机组底部端板离基础约40mm 左右。
E. 机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。
特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。
F ．设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。
G. 安装校验管道安装完成后，应再次校验机组的水平度，水平度无变化说明管道受力未影响到机组。
将最靠近机组的每根管道接头打开，拆去法兰螺栓检查管道对中情况。
如有任何螺栓被卡在螺孔内或接头偏移，说明管道不对中，应采取适当措施进行调整。
H. 成品保护因冷水机组为贵重设备，机组外部有很多易损坏的元器。
在机组安装完成后，其周围仍存在许多施工项目，可能会对机组造成破坏。
这些破坏可能会导致严重的经济损失或工期延误，因此必须加强对机组的防护。
施工时拟采用四周搭设脚手架，机组上方及四周围护木板，将冷机封闭保护，同时指派专人看护。
I.安装注意事项冷水机组减振器直接关系到机组减振效果，弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计弹簧减振器 机组端板 设备基础师确认的。
采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装
积 工 乍时 间 、 水 和 回水 温 度等 参 数 。 供 组合 式 冷 热量 表 按 流量 计 、 温度 传 感 器 、 计算 仪 三 部 分 的组 合不 同 可 分 为 一 体 型 、 离 型 和 半 分 离 分 型 。一 体 型冷 热 量 表 是 把 流量 计 、 水 回水 温 度 传 供 感 器和 计 算仪 做 成 一 个 整 体 ； 离 型冷 热 量 表 是 把 分
２ １ 流 量 计 的安 装 ．
（ ）采用 测 温球 阀安 装 ： 图 ３所 示 ， 生 产 厂 ２ 如 是 家 提供 的一 种 可 以 直 接 插 入 温 度 传 感 器 探 头 的球 阀， 安装 时 ， 测 温 球 阀关 上 ， 下 测 温 堵 头 上 的螺 将 卸 丝， 装上 温 度 传 感 器 。采 用 这 种 安装 方 法 不 仅 省 却 了关 断 阀门 ， 可 以 避 免 因更 换 温 度 传 感 器 探 头 而 还 将 整个 管 路水 放 空 ， 少维 修 工 作量 。 减 （）采 用 焊 接 套 管 安 装 ： 些 生 产 厂 家 只 配 带 ３ 有 温度 传感 器 安 装 套 管 ， 装 时 先 按 温 度 传 感 器 的型 安 号、 长度 和管 道管 径 确 定 安装方 式 和位 置 ， 再将 套 管 按 要 求焊 接 在 确 定 的位 置上 ， 待管 道试 压 合 格后 ， 再 安装 温 度传 感 器 。
维普资讯
第 ３期
・
车群 转 等 ： 暖 、 采 空调 系统 中组 合 式冷 热 量表 的安 装
２ ７
电气 与 自动化 仪 表 安装 技 术 ・
采 暖 、 调 系 统 中 组 合 式 冷 热 量 表 的 安 装 空
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采暖、空调系统中组合式冷热量表的安装
组合式冷热量表目前在采暖、空调供热（冷）工程中已普遍使用，但施工安装还没有统一的国家规范和标准，文章阐述了目前常见的冷热量表形式、组成、安装方法和注意事项。
组合式冷热量表已普遍使用在新建和扩建工程供热、供冷或冷共用管网的热（冷）量分户计量中，目前施工和安装还没有统一的规范和标准，常因安装不当造成计量不准确，本文就组合式冷热量表的安装谈一些实践经验。
1 冷热量表的形式和组成
组合式冷热量表主要由流量计、温度传感器、计算仪等三部分组成，这三个部可以看成是三个独立的部件。
流量计安装在供水或回水管道上，输出信号用于反映管内流体流量，常见的流量计有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等多种；温度传感器是配对的两支铂电阻温度探头，分别安装在供水、回水管道上，采集供水、回水温度并发出信号；计算仪（计算器、积分仪）用来接收来自流量计和温度传感器的信号，并进
行处理、计算、显示出所消耗的热量（或冷量），可通过切换显示出流经管道累积水流量和累积工作时间、供水和回水温度等参数。
组合式冷热量表按流量计、温度传感器、计算仪三部分的组合不同可分为一体型、分离型和半分离型。
一体型冷热量表是把流量计、供水回水温度传感器和计算仪做成一个整体；分离型冷热量表是把流量计、供水温度传感器、回水温度传感器、计算仪全部分开安装；半分离型（紧凑型）是将流量计和进水温度传感器做成一体，计算仪单独安装或与流量计固定在一起，回水温度传感器单独安装。
2 冷热量表的安装
图1所示是组合式冷热量表的几种安装方式，其中图
1a是一体型冷热量表的安装，只需将供、回水管，按冷热量表上的接口标识分别接好即可，安装简单，无需调试，可减少位置空间和安装工程量，其掩埋式的温度传感器避免了“窃能”的可能。
现仅对分离型和半分离型各组成部分的安装作一介绍。
图1组合式冷热量表的几种安装方式2.1 流量计的安装
2.1.1 通常，流量计安装在供水管道上，但从冷热量表的工作条件考虑，如果选用半分离型冷热量表，采用计算仪与流量计固定在一起的安装方式，供水温度高于90℃时，会影响计算仪的正常工作和使用寿命，这种情况下，流量计可安装在回水管道上，相应的供、回水温度传感器更换位置。
2.1.2 为使热（冷）水均匀地通过流量计，机械式流量计安装时，必须在表前有连接管道6～12倍公称直径的直管段，表后有连接管道4～6倍的公称直径的直管段。
2.1.3 安装流量计前首先检查进、出水两端连接管，必须对中，否则要进行调正，避免流量计受到扭曲或剪应力作用。
2.1.4 旋翼式机械流量计应水平安装，电磁式、振荡式和超声波式流量计水平或垂直安装均可。
安装时注意流量计上的箭头方向与管道内热（冷）水流动方向
必须一致。
大口径流量计安装时，应增加必要的支架。
2.2 温度传感器的安装
组合式冷热量表供、回水温度传感器的安装，不同厂家的产品其安装位置和安装方法有所不同。
2.2.1 采用螺纹套管接头安装：如图2所示，是生产厂家随表带的配套螺纹套管接头（T型接头），安装时先将螺纹接头装在供水或回水管道上，再将温度传感器安装在螺纹接头上。
2.2.2 采用测温球阀安装：如图3所示，是生产厂家提供的一种可以直接插入温度传感器探头的球阀，安装时，将测温球阀关上，卸下测温堵头上的螺丝，装上温度传感器。
采用这种安装方法不仅省掉了关断阀门，还可以避免因更换温度传感探头而将整个管路水放空，减少维修工作量。
图2温度传感器在螺纹套管上安装图3温度传感器在测温球阀上安装
2.2.3 采用焊接套管安装：有些生产厂家只配带温度
传感器安装套管，安装时先按温度传感器的型号、长度和管道管径确定安装方式和位置，再将套管按要求焊接在确定的位置上，待管道试压合格后，再安温度传感器。
如图4所示，当DN≥65mm时，采用垂直安装；当DN ≤50mm时，采用斜向安装。
温度传感器探头一定要插到管道中心轴线上。
图4温度传感器在焊接套管上安装
2.3 计算仪的安装
组合式冷热量表的计算仪在工作时需进行采样、信号传输、数据计算及存储等，所以对安装有较高的要求。
2.3.1 安装位置要求
2.3.1.1 应安装在能避开有强电磁场的环境里，要求环境温度适宜、清洁、干燥，以减少外界对数据信号的干扰。
2.3.1.2 应安装在能避免曝晒、水淹、冰冻和污染的
地方
2.3.1.3 安装位置选择时应考虑温度传感器、流量计、电源等的相对位置，以保证连接线缆的长度适宜。
2.3.1.4 安装方向和高度必须能够保证抄表、操作和拆装方便。
2.3.2 安装方式
2.3.2.1 壁挂式安装，计算仪可安装在墙上或专用支架上，安装前预先埋设或安装好电源线盒，再安装随带的壁挂安装板，后安装计算仪，要求计算仪
安装横平竖直，牢固可靠。
2.3.2.2 在流量计上安装，是把计算仪与流量计固定在一起，为方便抄表和操作，相对流量计计算仪可在垂直方向翻转和水平方向旋转任意位置固定。
2.3.2.3 在控制箱上安装，在条件允许的情况下，可采用嵌入式将计算仪安装在专用的控制箱上。
3 冷热量表安装注意事项
3.1 组合式冷热量表的安装必须在管道系统安装完毕、水压试验结束、管路冲洗干净后进行，冷热量表在安装过程中和安装后不得再在管道上焊接或修理。
3.2 若流量计的接口直径小于管路管道直径，但额定
流量与管路工作流量基本相符，这不是流量计管径选择小，而是管路管径设计较大，应对管路管道进行缩径，以保证流量计的测量精度。
3.3 组合式冷热量表各部分之间的连线长度是生产厂家设计计算确定的，安装时不能随意延长或剪短，以确保计量精确度。
3.4 为便于日后对冷热量表各部件定期检定或更换维修，在冷热量表前后应设置阀门。
同时为保证冷热量表正常运行，在流量计前宜设置过滤器。
3.5 组合式冷热量表供回水温度传感器出厂时与表配对，每对有颜色标识，安装时切忌将厂家配套提供的配对温度传感器与另一支表的传感器混用。
3.6 温度传感器不宜安装在管道上的高凸段，以避免管内集气影响测量，应安装在管内水温比较均匀的位置，如测量两个供热（冷）环路的公共回水温度时，温度传感器的安装位置距合流三通应有足够的距离（一般应大
于15倍管径长）。
以使两个回路热（冷）水能充分混合。
3.7 在冷热量表安装完毕投入使用前，必须对温度传
感器、流量计、计算仪的可能影响计量的可拆卸的部件进行封印保护。
3.8 有保温要求的管网，安装冷热量表的管段应按要求进行保温，以减少热（冷）耗。
3.9 当冷热量表采用市电为供电电源时，必须按冷热量表生产厂家的规定加熔断器。
对于设有远程读数和集中计费程控的冷热量表，应由相关专业的人员接线和调试。