基坑开挖方案
基坑开挖方案
基坑开挖方案一、基坑开挖措施1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
2、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
3、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
4、基坑刷底时要预留10%的反坡，即内低外高，预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
5、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
6、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘以外，高度不得超过。
7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
二、质量保证措施1、保证工程质量技术组织措施（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求组织施工。
（3）质量管理组织机构2、主要分项工程质量控制点及具体措施（1）认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
在施工中要加强过程监控，保证不返工。
基坑开挖施工方案
基坑开推施工方案一、山体边坡土方机械作业方法1.挖土机(1)根据本项目开挖的土石方量，计划使用4台机械开挖，挖土机间距应大于Iom。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。
挖土应由上而下，逐层逐级进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
(2)挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
(3)开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
(4)机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
(5)分级开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。
同时设安全栏杆。
(6)重物距土坡安全距离：汽车不小于3m;土方堆放不小于Im,堆土高不超过L5m;材料堆放,应不小于1m。
二.土方工程特殊问题的处理(一)滑坡与塌方原因分析与处理的措施和方法产生滑坡与塌方的因素(或条件)是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。
不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。
产生滑坡与塌方的原因主要有：1.斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。
2、土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。
3、边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。
4、在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上,填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。
基坑开挖方案
基坑开挖方案一、背景介绍基坑开挖是建筑工程中的重要环节，它是指在建筑物地下部分的施工中，将地面上的土壤或岩石挖掘出来，以便进行地基基础的施工。
基坑开挖方案是指在开挖过程中，根据具体的工程要求和现场条件，制定出一套合理的施工方案，以确保施工的安全、高效和质量。
二、目标和要求1. 安全性：确保基坑开挖过程中的安全性，防止土体塌方、坍塌等意外事故的发生。
2. 高效性：提高基坑开挖的施工效率，减少施工时间和成本。
3. 质量控制：保证基坑开挖的质量，满足设计和规范要求。
三、施工前准备1. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地层情况、土壤性质和水文条件等，为制定开挖方案提供依据。
2. 施工现场准备：清理施工现场，确保周边环境的安全和整洁，搭建必要的临时设施，如围护结构、支撑体系等。
四、开挖方法1. 机械开挖：根据基坑的深度和规模，选择合适的机械设备进行开挖，如挖掘机、推土机等。
在开挖过程中，要注意操作规范，避免机械设备与周边建筑物、管线等发生碰撞。
2. 手工开挖：对于较小规模的基坑，可以采用手工开挖的方式，如铲子、锄头等工具。
手工开挖时，要注意劳动者的安全和劳动强度的控制。
3. 爆破开挖：对于特殊地质条件下的基坑开挖，可以采用爆破技术，通过爆破破坏地层，然后进行清理。
爆破作业需要严格遵守爆破作业规程和安全操作规范。
五、支护措施1. 土方支护：在开挖过程中，根据土体的稳定性和开挖深度，采取相应的土方支护措施，如挡土墙、护坡等。
2. 钢支撑：对于较深的基坑，可以采用钢支撑体系进行支护，如钢板桩、钢管桩等。
钢支撑的设计和施工要符合相关规范和标准。
3. 土钉墙：在土体较松散或需要增加抗滑稳定性的情况下，可以采用土钉墙进行支护。
土钉墙的设计和施工要满足相关要求。
六、安全措施1. 安全防护：在基坑开挖过程中，要设置必要的安全警示标志和围栏，保障施工现场的安全。
同时，要配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。
2. 排水处理：根据地下水位和土壤水分条件，采取相应的排水措施，确保基坑内的水位和土壤湿度处于可控范围内。
开挖基坑施工方案(3篇)
第1篇随着我国城市化进程的加快，各类基础设施建设项目不断增多，基坑施工作为基础工程的重要组成部分，其质量和安全直接影响到整个工程的安全和进度。
为确保基坑施工的安全、高效、优质，特制定本开挖基坑施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区基坑施工2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：本工程基坑面积约为10000平方米，深度约为6米。
4. 工程特点：本工程基坑周边环境复杂，地下管线较多，地质条件较差，施工难度较大。
三、施工组织设计1. 施工单位：某建筑集团有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组：土方开挖班组、支护班组、降水班组、测量班组、安全班组等。
4. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工现场布置：按照施工组织设计的要求，对施工现场进行合理布置，确保施工顺利进行。
（2）施工材料：提前采购满足施工要求的各类材料，确保材料质量合格。
（3）施工设备：根据施工需求，配置相应的施工设备，确保设备性能良好。
2. 施工工艺（1）土方开挖1）采用机械开挖，配合人工清底，确保开挖质量。
2）按照设计要求，严格控制开挖深度，确保达到设计深度。
3）在开挖过程中，加强排水措施，防止基坑积水。
4）及时进行土方堆放，确保堆放安全。
（2）支护施工1）根据地质条件和设计要求，选择合适的支护形式，如：锚杆支护、钢支撑支护、水泥土搅拌桩支护等。
2）严格按照施工工艺进行支护施工，确保支护结构稳定。
3）在支护施工过程中，加强监测，及时发现并处理异常情况。
（3）降水施工1）根据地质条件和设计要求，选择合适的降水方法，如：井点降水、轻型井点降水等。
2）严格按照施工工艺进行降水施工，确保降水效果。
3）在降水施工过程中，加强监测，防止地面沉降。
（4）测量施工1）按照施工组织设计的要求，进行施工测量，确保施工精度。
2）在施工过程中，加强测量监控，及时发现并处理偏差。
挖基坑土方施工方案
挖基坑土方施工方案（通用5篇）一、工程概况工程名称：建筑地点：本工程有开挖工作量,需使用工程机械,需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2。
根据工程情况，本工程采用大放坡开挖，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。
二、土方开挖1、基坑开挖程序：测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。
2、挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.05m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过0.8m。
基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。
人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。
雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。
达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
3、挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。
三、土方回填为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
基坑开挖方案
基坑开挖方案一、背景介绍基坑开挖是建造施工中的重要环节，它涉及到土方开挖、支护、排水等工作，对于保证工程的安全和顺利进行具有重要意义。
本文将就基坑开挖方案进行详细介绍。
二、目标基坑开挖方案的目标是确保基坑开挖过程中的安全性、经济性和高效性。
具体目标如下：1. 确保基坑开挖过程中的人员安全，避免事故发生；2. 保证基坑开挖的质量，满足设计要求；3. 提高基坑开挖的效率，缩短工期；4. 控制基坑开挖的成本，实现经济效益。
三、方案内容1. 前期准备工作（1）确定开挖区域的范围和深度，根据设计要求进行测量和标定；（2）清理开挖区域，清除杂物和障碍物，确保施工区域的安全和顺畅；（3）制定施工计划，包括开挖顺序、开挖方法、支护措施、排水方案等。
2. 土方开挖（1）选择适宜的土方开挖机械设备，根据开挖深度和土质条件进行合理的选择；（2）按照施工计划进行土方开挖，注意避免对周边建造物和管线的影响；（3）对于特殊土质，采取相应的处理措施，如爆破、冲洗等；（4）及时清理开挖出的土方，保持开挖区域的整洁。
3. 支护措施（1）根据土质条件和开挖深度，选择合适的支护方式，如钢支撑、混凝土支护、土工布等；（2）确保支护结构的稳定性和安全性，进行必要的计算和检测；（3）及时进行支护施工，确保开挖区域的稳定和安全。
4. 排水方案（1）根据地下水位和土质条件，制定合理的排水方案；（2）选择适宜的排水设备，如排水泵、管道等；（3）确保排水设备的正常运行，及时处理排水问题。
5. 安全措施（1）制定详细的安全操作规程，确保施工人员的安全意识和操作规范；（2）配备必要的安全设施和防护装备，如安全帽、安全绳等；（3）定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、效果评估在基坑开挖完成后，需要对方案的实施效果进行评估。
评估内容包括：1. 基坑开挖的质量是否满足设计要求；2. 基坑开挖的工期是否控制在预定范围内；3. 基坑开挖的成本是否符合预算；4. 基坑开挖过程中是否发生安全事故。
基坑开挖施工方案三篇
岩土特性及分布情况：12#墩土质为黏质黄土。
2.3水文地质情况
⑴工程地质
桥址区地层主要为第四系全新统冲积黏质黄土、上更新统风积黏质黄土、冲积黏质黄土、粗圆砾土、中更新统风积黏质黄土，下伏三叠系上统砂岩夹页岩。桥址区范围内不良地质不发育。工点区特殊岩土主要为湿陷性黄土。
表3.1管理人员配置表
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
副经理
1
5
主管工程师
1
2
质检员
1
6
施工员
2
3
安全员
1
7
测量工程师
1
4
测量员
2
8
试验工程师
1
表3.2深基坑开挖施工主要作业人员数量表
序号
工种
数量（名）
备注
1
挖机司机
2
2
装载机司机
2
3
电工
2
4
安全员
2
5
普工
6
6
运输车司机
4
3.3施工物资准备
（1）根据现场平面布置，在开工前提前做好物资、临建设施准备工作。
（1）为全面落实施工安排的组织保障，更好组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位调派技术、质量、安全、测量、试验等方面有较强能力的人员组成项目经理部三工区。工区设工区经理1人，工区书记1人，工区副经理1人，工区总工程师1人，下设工程管理部、安全质量部、机电设备部、计划合同部、物资部、财务部、试验室、测量队、综合办公室等九个职能部门。
最新基坑土方开挖施工方案(通用9篇)
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一、概述一枯土石方开挖工程，主要包括左岸坝肩、5.5孔泄水闸和厂房土石方开挖。
地质情况泄水闸位于河床中，河床面高程40.50m～41.34m，覆盖层为含砾中粗砂及（含泥）砂卵砾石，厚5.6m～7.7m；下部基岩为下第三系丹霞群a段砾岩、砂砾岩，全风化层厚0m～0.9m；强风化层厚2.5m～17.3m，强风化岩顶板高程33.94m～35.08m。
厂房位于左岸岸坡及左河床，岸坡地面高程42m～48m，坡角约38°，河床面高程41.18m～42m。
岸坡覆盖层人工堆填碎石土，厚约1m～2m；河床覆盖层为上部为含砾中粗砂，下部为含泥砂卵砾石，厚4.3m～5.8m。
下部基岩左侧下部为侏罗系下统蓝塘群b 段变质粉细砂岩、砂岩，局部为辉绿岩。
本工程土石方开挖主要特点：1、泄水闸基础为强风化、变质粉细砂岩、砂岩。
厂房基础为强风化、弱风化粉质砂岩、砂岩，局部为辉绿岩。
大部分不用钻孔爆破，用挖掘机直接挖除。
2、基岩开挖完毕，极易风化，必须即时覆盖，防止基础扰动。
3、厂房左侧开挖边坡较高，存在边坡稳定问题，要采取有效安全防护措施。
4、基础存在差异风化，容易产生不均匀沉陷。
5、土石方开挖量大，施工强度高。
二、编制依据1、黄田水电站设计文件、施工图纸、技术条款、施工规范2、《土方与爆破工程施工质量及验收规范》GBJ201—19833、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47—19944、《爆破安全规程》DL/T5192—20015、《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162—2002三、主要工程量本工程的土方工程包括土方开挖、石方开挖。
Ⅰ期基坑开挖包括：左岸五孔半拦河闸坝（0+124.72～0+232.7）；厂房段0+043.18～0+124.72。
厂房河床面高程41.18～42m，最低开挖高程▽26.5，河床覆盖层厚度约15m。
闸坝河床面高程40.5～41.34m，最低开挖高程▽32.0m，河床覆盖层厚度约8m。
主要工程量如下表：五、开挖施工道路布置图施工道路分上、下游布置下基坑主干道，由主干道分支至厂房和闸坝，具体见《施工道路布置图》。
施工道路采用泥结石路面，宽度8m，坡度控制在9%以下。
六、开挖方法和程序1、开挖分层、分块（1）基坑开挖高程：（2）水平分块：左岸主副厂房一块；左岸5.5孔泄水闸为一块。
（3）高程上分层：厂房段岸坡地面高程42m～48m，河床面高程41.18m～42m，开挖由上至下，第一层▽40m高程；第二层开挖至岩石基面约▽38.0m高程；第三层开挖至▽35m；第四层开挖至▽32m；第五层则开挖至保护层；留1m保护层为第六层开挖。
闸坝段河床面高程40.5～41.34覆盖层第一层挖至▽36m，第二层挖至▽33.0m，闸坝的上、下游齿槽基岩则作为第三层挖至▽32.0m。
2、施工顺序：（1）测量原地形测量复核。
（2）按照施工图纸所示的工程开挖尺寸进行开挖剖面测量放样。
放样成果报监理工程师复核作为工程计量的依据。
（3）按照图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施。
（4）根据黄田水电站地质条件及施工特点，先进行泄水开挖，后进行厂房开挖的程序组织施工。
泄水闸采用上下同时进展，自0+138～0+150开始，左右分开，加大施工资源配置；因泄水闸开挖砂砾石较厚，因此采用高强度施工，采用4台～6台反铲装料，2台反铲挖掘机辅助清底，挖至基岩面高程，请设计地质及监理工程师进行检查，测量土石分界线。
3、开挖施工方法开挖分一般土方开挖和石方开挖。
泄水闸土方开挖4.2万m3，石方开挖0.20万m3；厂房土方开挖10.14万m3，石方开挖2.43万m3。
泄水闸基岩层厚约1m，采用挖掘机直接挖除，石方开挖主要为厂房基础部位。
（1）土石方开挖工序流程：（2）一般土石方开挖各施工工序1）、施工测量放样主要内容：原始地形测量、施工测量放样和竣工图测量等。
①.原始地形测量通知监理、业主等有关人员对开挖原始地形图绘制成图，作为工程量结算依据。
②.基岩顶板地形图测量及时通知监理、业主等有关人员对基岩顶板进行测量，为计算工程结算和爆破设计提供资料，基岩顶部测量要及时。
③.开挖放样测量根据测量控制网，对开挖轮廓线，边坡开口线等进行平面和高程进行施工测量放样和检查，放样的精度符合施工规范要求。
④.竣工图测量基岩开挖到设计基建高程后，经过修整，并达到规定要求，进行竣工验收前，进行基岩竣工地形图测量，作为工程结算和重要技术档案资料存档。
2）、场地清理首先按规范要求，测放出清理范围，再根据清理的对象不同，开口线以外5m范围内，采用人工或机械清除范围内的全部树木、树桩、树根及其它有碍物，范围外的清理按规定或监理工程师的要求进行。
3）、土方、砂卵砾石开挖场地清理完成后，采用反铲PC220从上到下分层开挖，15～20吨自卸汽车运送。
4）、开口线及炮孔放样在石方开挖前，根据基岩面的实际高程，按照爆破设计，参照以往工程及黄田水电站地质条件选择爆破参数，进行开口线及炮孔放样，除标记炮孔位置外，还标出炮孔深度，并在工作面标出施工控制高程点。
5）、钻孔分为周边孔，预裂孔，缓冲孔，主爆孔。
①. 采用Y23（7655）手风钻机和JY-100液压潜孔钻钻孔，钻孔时注意孔位的偏差不得超过规定值，钻孔的方向与爆破设计的规定保持一致，特别是预裂孔，严格控制钻孔的方向。
②. 手风钻孔径为Φ42mm，潜孔钻孔径为Φ90mm。
③.钻孔结束后，装药前，检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无塞孔，孔壁是否有掉块，以及孔内有无积水和积水深度，如有发现孔位和孔深不符合设计要求时，及时处理进行补孔、透孔或调整个别的装药量或装药结构。
7）、装药采用人工装药，装药必须严格控制每孔装药量，装药量根据爆破设计确定。
在装药过程中检查装药高度，如发现堵塞时，要及时进行处理。
本工程采用炸药品种：抗水岩石销铵炸药、2号岩石销铵炸药；药卷直径：Φ32、Φ50；一般爆破采用连续装药结构，预裂爆破采用间隔装药结构。
8）、堵孔要按设计要求堵塞，严禁不堵塞进行爆破，堵塞时不得采用石块或易燃物。
9）、爆破网络的敷设与起爆①.起爆网络采用非电毫秒雷管排间微差爆破。
②.起爆顺序：预裂炮孔起爆→掏槽爆破区起爆→主爆区逐排起爆→减弱爆破炮孔起爆。
③.一般石方爆破炮孔布置及起爆网络见下图。
爆破孔分区示意图⑤.预留保护层开挖爆破保护层开挖采用7655气腿式手风钻钻孔，炮孔直径42mm 。
采用密孔、少药量、火雷管起爆，炮孔底部加柔性垫层法施工。
保护层开挖爆破参数如下：炮孔倾角：垂直；炮孔直径：42mm；炸药药卷直径：32mm；当层厚为1m时,孔距为0.8m，排距0.8m，梅花形布置。
预留20～30cm的撬挖层炮孔堵塞段长度：0.5m柔性垫层长度：10～20cm单位炸药耗药量：0.3kg/m3爆破方式：减弱松动爆破，火雷管起爆。
⑥.集水井采用掏槽爆破，掏槽宽度及深度：槽底宽0.8m，深度H；炮孔布置：共布置二排炮孔，炮孔最大倾角80°；孔排距：表面孔距2m，表面排距3m；爆破方式：采用加强松动爆破，两排孔同时起爆。
掏槽爆破区两侧布置一般爆破孔，为避免梯段爆破对设计基岩的爆破震动破坏，每开挖层爆破炮孔沿边坡开挖轮廓面设计一排预裂炮孔和一到二排减弱炮孔，减弱炮孔以外全部为主炮孔。
10）、安全检查炮响后，对爆破工作面进行检查，是否有盲炮、哑炮，是否有岩石松动、电源线路是否有破损，生活区的设施是否有飞石危及安全的情况，若发现问题应及时处理。
11）、预裂爆破①.对于岩石边坡采用预裂爆破方式开挖，预裂爆破前选用合理的爆破参数，爆后相邻两炮孔间岩面的不平整度要求不大于15cm，孔壁表层不产生明显的爆破裂隙，炮孔痕迹保存率，对节理裂隙不发育的岩体，达到80%以上；对节理裂隙较发育和发育的岩体，达到80%～50%；对节理裂隙极发育的岩体，达到50%～10%。
②.预裂爆破参数选择：爆孔间距a=（7～12）D（式中D为孔径D=90mm），取a=50～80cm；不耦合系数D=D/d=2～5（式中D为孔径D=90mm，d为药卷直径d=32mm），取不耦合d系数2.8。
线装药密度：通过经验计算公式确定，一般线装药密度为200～500g/m；堵塞长度：0.8～1.2m。
（3）土石方工程质量控制程序准备工作——技术交底——施工——质量验收——资料整理。
准备工作：学习图纸、技术资料、操作规程和质量标准；制定施工方案，测量定位放线，机械准备，清理现场和现场排水。
技术交底：操作人员进行书面技术交底。
施工：控制标高、边坡、轮廓线。
自检，互检，终检。
隐蔽工程签证验收。
质量验收：执行质量验收标准。
资料整理：施工记录，质量验收记录，隐蔽工程验收记录。
七、施工设备和劳动力安排八、开挖边坡保护措施工程施工期间，须采取水保措施以防止水土流失。
在开挖前，先开挖排水沟，防止雨水冲刷。
对新开挖形成的边坡，坡脚要注意稳定，坡顶开挖天沟，每10～12m高差设置马道，宽1～2m.九、土料利用和弃碴措施1、砂料利用干净的砂料可直接利用，细骨科通过筛分冲洗后可做为砼骨料利用。
2、弃碴措施经安全检查后，无发现安全问题，再进行出碴施工，出碴采用反铲挖装，自卸汽车运至弃碴场。
十、质量和安全保证措施1、质量保证措施（1）开工前做好各项技术准备和施工技术交底。
（2）严格执行三检制度。
（3）施工过程及时进行高程和平面测量控制。
（4）基坑开挖，及时排除工作场地积水。
（5）边坡轮廓线开挖采用预裂方式开挖。
（6）执行技术、质量管理制度。
（7）特殊工种持证上岗。
2、基坑施工安全措施（1）施工前对施工人员进行技术交底，施工时严格按照土石方明挖安全措施分层进行挖掘作业，作业区有足够的设备运行场地和施工人员通道。
（2）施工设备颜色鲜明，灯光、制动，作业信号、警示装置齐全可靠。
（3）土方开挖前作好降水排水。
（4）悬崖、陡坡、陡坝边缘设置护身栏杆或明显警告标志，夜间设红色警示灯。
（5）基坑外侧不得堆土、堆料、不准停放机械等重物。
（6）基坑开挖达到设计要求时，进行下一工序施工。
（7）做好坑内排水工作，如侧向的基坑内排水沟、集水井积水要及时抽干。
3、爆破作业安全保证措施为了保护爆破区附近的安全，对最大单响药量进行校核，本工程初设控制最大飞石安全距离为300m。
（1）爆破危险区域边界的所有通道应设有明显的提示标志或标牌，标明规定的爆破时间和危险区域的范围。
（2）控制飞石的措施①爆破设计参数选择合理。
②慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发育的节理、等地质构造。
③保证堵塞质量，不但要保证堵塞长度，而且还要保证堵塞密实。
④多排爆破时要选择合理的延时时间，防止因前排带炮（后冲），造成排最小抵抗线大小与方向失控。
（3）爆破安全警戒爆区情况比较复杂，为了确保施工安全，安全警戒工作具体措施如下：①各类工程爆破自爆破器材进入施工现场开始，在爆区周围一定范围内设立警戒线，树立警戒标志，在通道口设置岗哨，禁止非施工人员进入现场，并配备专门值勤人员，承担安全警戒工作。