南开大学微生物发酵工程-8 连续发酵

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发酵工程名词解释

发酵工程名词解释

1. 引物:与待扩增的 DNA片段两头的状态下生长的培育方法。

核苷酸序列特异性互补的人工合成的 6. 聚合酶链式反响:又称聚合酶链式寡核苷酸序列,它是决定 PCR扩增特反响、或无细胞克隆技术,使依据 DNA异性的重点要素。

模板特异性模拟体内复制的过程,在2. 富集培育:经过采纳选择性培育基,体外适合的条件下,以单链为模DNA使目的微生物大批生殖,而其余微生板,以人工设计合成的寡核苷酸为引物的生长被克制,进而便于目的微生物,利用热稳固的 DNA聚合酶,从 5′物的分别。

-3 ′方向渗透单核苷酸,进而特异性3. 操控子学说:调理基因的产物隔绝的扩增 DNA片段的技术。

物,经过控制操控子中的操控基因从7. 代谢控制发酵:就是利用遗传学的而影响其周边的构造基因的活性。

方法或其余生物化学的方法,人为的4. 生长因子:凡是微生物生长不行缺在脱氧核糖核酸的分子水平上,改变少的微量有机物质,如氨基酸、嘌呤、和控制微生物的代谢,使实用的目的嘧啶、维生素等均称为生长因子。

产物大批生成、累积的发酵。

5. 连续发酵:连续不停的向发酵罐中8. 菌种退化:主要指生产菌种或选育流加新鲜发酵液,同时又连续不停的过程中挑选出来的较优秀菌株,因为排出等量的发酵液,进而使 pH、养分、进行接种传代或收藏以后,集体中某溶解氧保持恒定,使微生物生长和代些生理特点和形态特点渐渐减退或完谢活动保持旺盛稳固的状态的一种发全丧失的现象。

或菌种的一个或多个酵方式。

或以必定的速度向发酵罐内特征,随时间的推移逐渐减退或消逝增添新鲜培育基,同时以同样的速度的现象,一般常指菌株的生活力、产流出培育液,使培育物在近似恒定的孢能力弱退和目的产物产量的降落。

9. 基因工程菌:将目的基因导入细菌12.发酵热:是指发酵过程中开释出来体内使其表达,产生所需要的蛋白的的净热量,主要包含生物热和搅拌热。

细菌称为基因工程菌,如:大肠杆菌13.发酵:广义指借助微生物大批生成10. 种子培育:是指经冷冻干燥管、砂并累积特定产物的过程。

发酵工程名词解释

发酵工程名词解释

发酵⼯程名词解释加速期:经过迟滞期后,细胞开始⼤量繁殖,进⼊⼀个短暂的加速期并很快到达对数⽣长期。

对数⽣长期:微⽣物经过迟滞期的调整后,进⼊快速⽣长阶段,使细胞数⽬喝菌体质量的增长随培养时间成直线上升。

Monod⽅程:菌体⽣长⽐速与限制性基质浓度的关系⽅程。

减速期:微⽣物群体不会长时间保持指数⽣长,因为营养物质的缺乏,代谢产物的积累,从⽽导致⽣长速率下降,进⼊减速期。

稳定⽣长期:微⽣物在对数⽣长后期,随着基质的消耗,基质不能⽀持微⽣物的下⼀次细胞分裂。

衰亡期:随着基质的严重缺乏,代谢产物的更多积累,细胞的能量储备消耗完毕以及环境条件如温度,PH,⽆机离⼦浓度的恶劣变化,使细胞⽣长进⼊衰亡期简单反应型:底物以恒定的化学计量转化为产物,没有中间产物的积累并⾏反应型:底物以不定的化学计量转化为⼀种以上的产物,⽽且产物⽣成速率随底物浓度⽽变化,⽆中间产物的积累。

串联反应型:底物形成产物前积累⼀定程度的中间产物。

分段反应型:底物形成产物前全部转化为中间产物,再由中间产物转化为最终产物。

复合反应型:⼤多数发酵反应即底物转化产物的过程是⼀个复杂的联合反应。

得率:⽣成的菌体或产物与消耗的基质的关系。

最⼤⽣产率:指发酵时间按从对数⽣长期开始⾄发酵结束计算得出的⽣产率。

开放式连续培养与发酵:指在连续培养与发酵系统中,微⽣物细胞随发酵液⼀起从发酵容器中流出,细胞的流出速率与新细胞的⽣成速率相等。

封闭式连续培养与发酵:指在连续培养与发酵系统中,只允许发酵液从发酵容器中流出,⽽使微⽣物细胞保留在发酵容器中。

单级式连续培养与发酵:采⽤单个发酵容器进⾏的连续培养与发酵系统。

多级式连续培养与发酵:采⽤多个发酵容器串联起来进⾏的连续培养与发酵系统。

恒浊器:指通过光电池检测发酵容器中发酵液的浊度,使发酵容器中的微⽣物细胞浓度保持恒定,从⽽保证微⽣物以最⼤的⽣长速率⽣长。

恒化器:通过⾃动控制系统使发酵容器中限制性基质的浓度保持恒定,从⽽保持微⽣物恒定的⽣长速率。

微生物发酵工程

微生物发酵工程

发酵工程,是指采用现代工程技术手段,利用微生物的某些特定功能,为人类生产有用的产品,或直接把微生物应用于工业生产过程的一种新技术。

发酵工程的内容包括菌种的选育、培养基的配制、灭菌、扩大培养和接种、发酵过程和产品的分离提纯等方面。

发酵工程的内容它是一级学科“轻工技术与工程”中的一个重要分支和重点发展的二级学科,在生物技术产业化过程中起着关键作用。

1)“发酵”有“微生物生理学严格定义的发酵”和“工业发酵”,词条“发酵工程”中的“发酵”应该是“工业发酵”。

(2)工业生产上通过“工业发酵”来加工或制作产品,其对应的加工或制作工艺被称为“发酵工艺”。

为实现工业化生产,就必须解决实现这些工艺(发酵工艺)的工业生产环境、设备和过程控制的工程学的问题,因此,就有了“发酵工程”。

(3)发酵工程是用来解决按发酵工艺进行工业化生产的工程学问题的学科。

发酵工程从工程学的角度把实现发酵工艺的发酵工业过程分为菌种、发酵和提炼(包括废水处理)等三个阶段,这三个阶段都有各自的工程学问题,一般分别把它们称为发酵工程的上游、中游和下游工程。

(4)微生物是发酵工程的灵魂。

近年来,对于发酵工程的生物学属性的认识愈益明朗化,发酵工程正在走近科学。

(5)发酵工程最基本的原理是发酵工程的生物学原理。

发酵工程是指采用工程技术手段,利用生物(主要是微生物)和有活性的离体酶的某些功能,为人类生产有用的生物产品,或直接用微生物参与控制某些工业生产过程的一种技术。

人们熟知的利用酵母菌发酵制造啤酒、果酒、工业酒精,乳酸菌发酵制造奶酪和酸牛奶,利用真菌大规模生产青霉素等都是这方面的例子。

随着科学技术的进步,发酵技术也有了很大的发展,并且已经进入能够人为控制和改造微生物,使这些微生物为人类生产产品的现代发酵工程阶段。

现代发酵工程作为现代生物技术的一个重要组成部分,具有广阔的应用前景。

例如,用基因工程的方法有目的地改造原有的菌种并且提高其产量;利用微生物发酵生产药品,如人的胰岛素、干扰素和生长激素等。

微生物的发酵方式

微生物的发酵方式

1.
2. 3. 4.
5.
补料分批发酵的优点: 利用分批发酵的方式可以,使得发酵系统中维 持较低基质浓度,解除底物阻遏效应,并维持 适当的菌体浓度,不至于加剧供氧矛盾。 利用补料分批发酵的方式避免在培养基中积累 有毒的代谢物。 不需要严格的无菌条件,也会产生菌种老化和 变异等问题(错) 变异等问题(错) 能够增加微生物细胞的合成能力,因为通过补 料工艺能够不断的提供足够的养料用于合成产 物。尤其是提高非偶联型产物的合成量。 能够降低发酵液的黏性,提高溶氧
微生物的发酵方式
张广敏
依据发酵工程动力学简化发酵过程的原 则和描述步骤,我们将微生物的发酵 方式分为分批发酵、连续发酵和补料 分批发酵。
一、分批发酵
定义:在操作上,先将一定量底物一次性 装入密封的培养系统的单罐中,在适宜的 温度下接种使发酵开始,经过一定时间后 将全部发酵液取出,分离提取产物。 菌体的生长阶段:延迟期、对数生长期、 稳定期和死亡期。
非偶联型:产物的合成发生在生长停止 以后。 非偶联型的特点 1. 发酵产物的生成速率只与现有的菌体量 有关,而产物的比生长速率为一常数, 与菌体的比生长速率没有直接的关系。 产物的浓度高低取决于细胞生长结束时 的细胞浓度。 2. 产物的生成是在菌体的浓度接近或者达 到最大值后,才开始的,产物的合成高 峰要比菌体的生长高峰滞后。
补料分批发酵的缺点: 1. 要求操作着具有较高的操作技能。 2. 容易染菌 3. 需要附加反馈控制系统,增加了投资。 (绝大多数发酵车间都已经具有反馈控 制系统=DCS)。 制系统=DCS)。
菌体的生长与产物的形成
1. 偶联型:所谓的偶联型的微生物反应, 是指产物的形成和微生物的生长直接相 关,两者的生成是平行的。 2. 偶联型的特点:此类的产物是直接由葡 萄糖代谢的初级产物。产物的生成与葡 萄糖的利用有直接的化学计量关系。

发酵重点1-8

发酵重点1-8

1、发酵工程的基本定义?发酵工程:是利用微生物的生长繁殖和代谢活动来大量生产人们所需产品过程的理论和工程技术体系,是生物工程与生物技术学科的重要组成部分。

发酵工程也称作微生物工程,该技术体系主要包括菌株选育与保藏、菌种的扩大生产、微生物代谢产物的发酵生产和分离纯化制备,同时也包括微生物生理功能的工业化利用。

2、提出研发一个发酵新产品的可能路线发酵生产工艺流程除某些转化过程外,典型的发酵工艺过程大致可以划分为以下6个基本过程①用作种子扩大培养及发酵生产的各种培养基的配制;②培养基、发酵罐及其附属设备的灭菌;③扩大培养有活性的适量纯种,以一定比例将菌种接入发酵罐中;④控制最适的发酵条件使微生物生长并形成大量的代谢产物;⑤将产物提取并精制,以得到合格的产品;⑥ 回收或处理发酵过程中所产生的三废物质。

3、发酵工业的特点①常温常压下进行的生物化学反应,条件较温和②较廉价的原料生产较高价值的产品③通过生物体的自适应调节来完成,反应专一性强,可以得到较为单一的代谢产物④可以产生比较复杂的高分子化合物⑤不受地理、气候、季节等自然条件的限制,可以根据订单安排通用发酵设备来生产多种多样的发酵产品1、为什么需要进行微生物菌种改良?①提高目标产物的产量生产效率和效益!②提高目标产物的纯度,减少副产物可有效降低产物分离成本。

③改良菌种性状,改善发酵过程改变和扩大菌种所利用的原料范围、提高菌种生长速率、保持菌株生产性状稳定、提高斜面孢子产量、改善对氧的摄取条件并降低需氧量及能耗、增强耐不良环境的能力(如耐高温、耐酸碱、耐自身所积累的过量代谢产物)、改善细胞透性以提高产物的分泌能力等。

④改变生物合成途径,以获得高产的新产品2、你认为菌种筛选过程中最关键的环节是什么?筛选方法(1)平皿快速检测法肉眼可观察的变化。

显色法、变色圈法、透明圈法、生长圈法和抑制圈法…(2)形态变异的利用(3)高通量筛选(high throughput screening)3、如果尽量保持菌种不发生退化?(1)控制传代次数基因的变化往往发生在复制和繁殖过程中,繁殖越颇繁,复制的次数越多,基因发生变化的机会也就越多。

06 连续培养操作技术【发酵工程】

06  连续培养操作技术【发酵工程】

在20世究受益匪浅,并在80年代和90年代初期重新 得到使用。
其主要原因是:连续培养在单细胞蛋白、乙醇、溶剂、 食品的工业化生产及废水处理中具有巨大的应用潜力。
目前,连续培养在生物技术中的应用多集中在废水处 理、初级代谢物 (如乙醇、有机酸) 和发酵型食品的生产 、酶的催化反应等方面。
随着高稳定性重组菌株和细胞系的出现以及高稳定性和 准确性在线检测及控制技术的发展,作为研究工具,连续培 养技术在基础研究和工业化生产中的应用将更为广泛。
四、连续培养的操作简介
根据控制模式,可分为两种类型。 ①、恒化器(Chemostat)系统:以恒定不变的速度加入 某一必需的限制性营养物,从而使系统中的细胞密度与生 长速度发生相应变化。 ②、恒浊器系统:在此系统的控制过程中加入新鲜培 养基,从而使系统中的细胞密度维持不变。 虽然控制菌体生长速度的方法并不一样,但他们是互 相补充的,可用相同的动力学表达式来表示。
在实际操作过程中,除了对基质进入反应器的量进行 控制以外,还需要考虑一些其他的环境参数,如温度、 pH、溶解氧。
其他连续培养设备
除恒化器之外,能够进行连续培养的设备还有: 1、维持细胞密度恒定不变的恒浊器 2、不改变剩余底物浓度的营养恒定反应器(nutri-stat) 3、维持pH不变的pH自动恒化器(pH-auxostat) 4、控制CO2排出速率(CER)为恒值的CER-恒化器(CER-stat) 5、维持氧量不变的溶氧恒化器(DO2-stat)和摄氧恒化器(OUR-stat)等。
连续培养:细胞是在开放系统中进行生长的。可在培 养过程中移去部分培养液,同时以同样的速度加入新的培 养基质,使整个系统中的微生物数量维持在连续的稳定生 长状态。
二、连续培养的特点
1、就实用性而言:生产效率高、占地面积小、节省劳 力、节约能量(如接种体的制备、反应器的清洗、灭菌)、产 物质量一致、自动化程度高、可控性好,培养基制备技术和 下游加工技术更为有效和经济。

分批发酵、连续流加发酵和分批补料发酵优缺点比较

分批发酵、连续流加发酵和分批补料发酵优缺点比较



接下表:背面
接上表:背面
发酵方法
比较内容
分批发酵
连续(流加)发酵
分批补料发酵
其他
优点
①对温度的要求低,工艺操作简单;
②比较容易解决杂菌污染和菌种退化等问题;
1对营养物的利用效率较高,产物浓度也比连续发酵要高。
①可以提高设备的利用率和单位时间产量,只保持一个期的稳定状态;
②发酵中各参数趋于恒值,便于自动控制;
年级、专业10生物技术姓名孙永升学号104120440
发酵工程作业四:
图表比较分批发酵、连续(流加)发酵和分批补料发酵优缺点?
表一:分批发酵、连续(流加)发酵和分批补料发酵简单比较
发酵方法
比较内容
分批发酵
连续(流加)发酵
分批补料发酵
定义
指生物反应器的间歇操作,在发酵过程中,除了不断进行通气(好氧发酵)和为调节pH而加入的酸碱溶液外,与外界没有其他物料交换.
完成多个生长周期的微生物培养方法
无菌要求



菌种变异
稳定
易污染杂菌,退化高
菌种变异,退化少
应用范围
范围广
范围小
范围广
发酵罐体积
恒定值
体积相对恒定
随时间增加:D=F/(V0+FT)
比生长速率
µ=1/X•dx/dt
µ=1/X(dx/dt+Dx)
xt=xo+Yx/s(SR-St)
成本



产物利用率
与转化效率
以一定的速度向发酵罐内添加新鲜培养基,同时以相同速度流出培养液,从而使发酵罐内的液量维持恒定的发酵过程。
在微生物分批发酵过程中,以某种方式向发酵系统中补加一定物料,但并不连续地向外放出发酵液的发酵技术,使发酵液的体积随时间逐渐增加。是介于分批发酵和连续发酵之间的一种发酵技术。

发酵工程(题库).doc

发酵工程(题库).doc

发酵工程(题库)一、名词解释1.引物:与待扩增的DNA片段两端的核脊酸序列特异性互补的人工合成的寡核脊酸序列,它是决定PCR扩增特异性的关键因素。

2.富集培养:通过采用选择性培养基,使目的微生物大量繁殖,而其他微生物的生长被抑制,从而便于目的微生物的分离。

3.操纵子学说:调也基因的产物阻遏物,通过控制操纵子中的操纵基因从而影响其邻近的结构基因的活性。

4.生长因子:凡是微生物生长不可缺少的微量有机物质,如氨基酸、嗦岭、啥陡、维生素等均称为生长因了。

5.连续发酵:连续不断的向发酵罐中流加新鲜发酵液,同时乂连续不断的排出等筮的发酵液, 从而使pH、养分、溶解氧保持恒定,使微生物生长和代谢活动保持旺盛稳定的状态的一种发酵方式。

或以一定的速度向发酵罐内添加新鲜培养基,同时以相同的速度流出培养液,使培养物在近似恒定的状态卜•生长的培养方法。

6.聚合酶链式反应:乂称聚合酶链式反应、或无细胞克隆技术,使根据DNA模板特异性模仿体内夏制的过程,在体外适合的条件下,以单链DNA为模板,以人工设计合成的寡核昔酸为引物,利用热稳定的DNA聚含酶,从5’ -3’方向渗入单核廿酸,从而特异性的扩增DNA片段的技术。

7.代谢控制发酵:就是利用遗传学的方法或其他生物化学的方法,人为的在脱氧核糖核酸的分子水平上,改变和控制微生物的代谢,使有用的目的产物大量生成、枳景的发酵。

8.留种退化:主要指生产曲种或选育过程中筛选出来的较优良曲株,由于进行接种传代或保藏之后,群体中某些生理特征和形态特征逐渐减退或完全丧失的现象。

或幽种的一个或多个特性,随时间的推移逐步减退或消失的现象,一般常指菌株的生活力、产抱能力衰退和目的产物产量的卜'降。

9.基因工程菌:将目的基因导入细菌体内使其表达,产生所需要的蛋白的细菌称为基因工程菌,如:大肠杆菌10.种子培养:是指经冷冻干燥管、砂土管中处于休眠状态的工业幽种接入试管斜面活化后,在经过摇瓶及种了罐逐级放大培养而获得一定数量和质量纯种的过程。

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这里, F/V = D 稀释度, (h-1 )含义是单位时间内新进入的培养基体积占罐内培养液总
体积的分数; D的倒数 t h表示培养液在罐中的平均停留时间,单位为h; x/X 相当于分批培养中的比生长速率μ
所以: 整个系统平衡时: D =μ 微生物在单罐连续培养时达到稳定的平衡条件就是 D =μ 情况2,如: X0 = 0, D = μ, 则: dX/dt = x - DX 由于: x = μX 所以: dX/dt = (μ- D)X; D 与μ关系所致将出现以下三种状况
第八章 连续发酵(Continuous Fermentation)
分批发酵的不足之处 ?
在分批发酵过程中,微生物处于连续变化的环境中.由于基质的不断 消耗,有害代谢产物的不断积累,环境条件不断变化,使微生物不能长久 地处在旺盛的发酵期.发酵设备的利用率较低,单位体积时间所产生的产 物量也较少。
一. 连续培养 (发酵) 的概念及其优缺点
第一罐情况与单罐培养相同, 第二罐料液中菌体浓度 X02 即为第一罐流出液 的菌体浓度 X1, 第二罐料液的基质浓度 S02 即为第一罐流出液的基质浓度 S1, 则F1 = F2 如考虑二级连续培养时,
X01= 0,X02 = X1, dX1/dt = dX2/dt = 0, V1 = V2 则第一级 FX1 = x1V 或 μ1 = D
设: μm = 1.0 h -1; YG = 0.5; Ks =0.2 g/L; S0 = 10g/L; 如: D = 0.5 h -1;
根据 平衡时 D =μ 以及公式 (莫诺方程) μ=μm S /( Ks +S) 得:μ= D =μm S /( Ks +S) = 0.5 = 1 S / (0.2 + S)
X: 输出培养液中的菌体浓度, g / L;
液的体积, L;
x: 单位时间内单位体积培养液中菌体的增长量, g / L・h;
情况1, 如: 料液是新鲜培养基
则: X0 = 0 当整个系统达到平衡时, dX/dt = 0,
前式 V(dX/dt) = FX0 + xV - FX 就为:
xV= FX;
F/V = x/X
间 t h‘ 为: t h‘=1/μ1 + (1/μ2) { (X2-X1) / X2 } 在二级连续培养中,μ2可相当于单级连续培养中的μ, 因此, 1/μ2可以单
罐连 续培养时的停留时间 th代入,于是前式可写为: t h‘=1/μ1 + t h (1 -X1/ X2 )
通过实例可看出培养液在罐中的培养时间比单罐连续培养时少,因此相应
那么: D = s /(S0 - S)
D (S0 - S) = (X / YG)μ
在平衡时由于 D =μ
D (S0 - S) = (X / YG)μ
X= YG (S0 - S)
又由于, 莫诺方程:μ=μm S /(Ks + S)
S = Ksμ/(μm-μ) = Ks D/(μm- D) 所以:X= YG (S0 - S) 可写成:X= YG {S0 - Ks D/(μm- D)} ---------------------------------------------式 B 如果D =μ, 则: dS/dt = 0
如: dS/dt = 0, 则: D = s /(S0 - S) ----------------------------------------------------式 A
由于: x/s 相当于分批培养中的 YG值, (YG碳源对菌体的理论得率)
因此: YG= x/s =μX/s或 s=(X/ YG)μ
第二级 FX2 = FX1+X2V μ2 = D(1 - X1/X2) D =μ2 X2 / (X2-X1)
由于两级中 D 相等,而第二级中比生长速率μ2一般可相当于单罐连续培 养中的比生长速率μ, 所以二级培养时的稀释度可较单级培养时大X2 / (X2-X1) 倍。在二级连续培养中,欲达到与单级连续培养同样的微生物量所需的培养时
四. 连续发酵动力学--------以恒化器法培养进行研究
(1) 稀释速率与菌体生长的关系: 在连续培养中菌体的物料平衡关系为:
V(dX/dt) = FX0 + xV - FX
(净增加量) (输入量) (生长量) (输出量)
式中: F: 单位时间内输入或输出的培养液体积, L/ h;
X0:输入料液中的菌体浓度, g / L; V: 发酵过程中的培养
代谢产物的目的。
下页是连续培养(发酵)的优缺点表
二. 连续发酵的类型
连续发酵的类型根据反应器可分为罐式连续发酵和管式连续发酵; 纯培养的连续操作主要是采用搅拌罐连续反应器;
管式反应器无法单独使用, 必须与其它形式的反应器联合使用。 根据控制菌体的方法可以分成:开放式和封闭式两类系统, 各类系统 又可细分 (见下页表)
1
见下页
糖液
在连续培养中基质的物料平衡关系为:
V(dS/dt) = FS0 - FS - Vs (基质浓度的变化) (输入) (输出) (消耗度)
上式两边除以V则: dS/dt = DS0 - DS - s 式中 S0 新鲜培养基中的基质浓度,g/L;
S 培养罐中及放出培养液中的基质浓度, g/L; s 单位时间内单位体积培养液中基质的耗用量, g/L・h; dS /dt 培养液中基质浓度随时间改变的变化率, g/L・h。
因为: dS/dt = DS0 - DS - s dS/dt = DS0 - DS - s = DS0 - DS - Xμ/ YG --------------------------------------------式 C
这三个公式可以定量地描述恒成分培养中培养物的性质。
以上的公式表明
不管培养物的最初状态如何, 终将建立稳定的状态。 在连续培养中, 变数很多, 但主要的有D, X以及 S0 其它如μ, x 和 s等则是 应变数, 各个变数中, 以 D 的变化为最基本, 因为在一个稳定的连续过程中, 各 个参数均保持恒定不变, 而当 D 变化时, 即会引起 X, S, μ等的变化, 直至达 到一个新的平衡为止。当达到新的平衡时, μ又会自动地和 D 在数值上相等。 S 和 X 可通过下式求得
S = Ksμ/μm- μ = 0.2・0.5/1.0 - 0.5
= 0.2g/L
根据 X= YG (S0 - S) 得:X= YG (S0 - S)
= 0.5 (10 - 0.2)
= 4.9 g/L
以不同的D代入,
则得到不同的 S, X值;
th
(如图所示)
2. 多罐串联连续发酵
下图是多罐串联连续发酵的示意图。多罐串联连续培养可提高生产能力。
S = Ksμ/(μm-μ) = Ks D/(μm- D) X= YG {S0 - Ks D/(μm- D)}
根据式C dS/dt = DS0 - DS - s = DS0 - DS - Xμ/ YG 当 D 增大, dS/dt 为正数, 即 S 随之上升。 一个说明 D, X, S 之间关系的例子 (见下页)
连续发酵的控制方式有两种: 恒浊器法 恒化器法
a. 恒浊器法(turbidostat) 通过自控仪表调节输入料液的流量, 以控制培养液中 的菌体浓度达到恒定值.
b. 恒化器法(chemostat) 与 a 相似之处是维持一定的体积, 不同之处是菌体浓 度不是直接控制的,而是通过恒定输入的养料中某一种生长限制基质的浓 度(共余组分均为过量)来控制.产生菌的生长最终便由生长限制因素所决定.
地提高了生产力。(P131)
五. 管式连续发酵
连续管式反应器(其理想型为活塞流反应器,PFR)用于单细胞或絮凝 物悬浮状态的微生物反应时,因必须不断地供给菌种, 所以不能单独使用。 可按下页图所示, 将其接在连续搅拌罐(其理想型为CSTR)后, 或在PFR后安装 分离装置利用循环进行运转。这种微生物反应器的运转存在许多困难, 所以 目前主要用于理论研究, 基本上未进行实际应用。
如 D小于μ: 则dX/dt是正数, 培养液中菌体浓度将随时间而增加; 如 D大于μ: 则dX/dt是负数, 菌本浓度因培养物被“洗出”罐外而减少; 如 D = μ: 则dX/dt = 0, 培养物中的菌体浓度不随时间而变化, 培养液达到稳
定状态。 (2) 稀释速率对菌体与培养液中限制基质浓度的酵设备与分批发酵设备无根本区别.
根据所用罐数又可分为单罐连续发酵和多 罐连续发酵。 1. 单罐连续发酵
通常先要进行一段时间的分批发酵.当 反应器中的细胞浓度达到一定程度后,以恒 定的流量向反应器中流加培养基,同时以相 同流量取出发酵液,使反应器内的发酵液体 积保持恒定.如果在反应器中进行充分的搅 拌,则培养液中各处的组成相同,并且也与流 出液的组成相同,成为一个连续流动搅拌罐 反应器(CSTR)。
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