天然气脱硫开题报告
浅析天然气脱硫主要方法
浅析天然气脱硫主要方法1. 引言1.1 天然气脱硫目的天然气中的硫化氢和二硫化碳等硫化物是一种对环境和人类健康极具危害的污染物。
天然气脱硫是一项必不可少的工艺措施。
天然气脱硫的主要目的是降低或消除天然气中的硫化物含量，保障天然气的质量和安全。
通过脱硫处理，不仅可以减少硫化物对环境的污染，还能提高气体的燃烧效率，延长管道设备的使用寿命，减少二氧化硫等有害气体的排放。
天然气脱硫在工业生产和人类生活中具有重要意义，是一项十分必要的环保工作。
1.2 天然气脱硫意义天然气中含有二氧化硫和硫化氢等硫化物，这些物质在燃烧时会产生有害的硫氧化物和硫化物，对环境和人体健康造成威胁。
对天然气进行脱硫处理具有重要意义。
天然气脱硫可以降低燃烧排放物。
硫化氢和二氧化硫等硫化物在燃烧时会形成硫酸雾和硫氧化物，这些物质会污染大气，导致酸雨和光化学烟雾等问题，对环境造成危害。
通过脱硫处理，能够减少这些有害物质的排放，降低对大气环境的污染。
天然气脱硫可以提高能源利用效率。
含硫气体在燃烧时会产生腐蚀性气体，对燃烧设备和管道造成损坏，降低系统的使用寿命。
而经过脱硫处理的天然气，不仅燃烧产生的废气更清洁，还可以保护设备不受腐蚀，提高能源利用效率。
天然气脱硫意义重大，能够减少排放污染物，提高能源利用效率，保护环境和人类健康。
对天然气进行脱硫处理是非常必要和重要的。
2. 正文2.1 化学吸收法化学吸收法是一种常见的天然气脱硫方法，其原理是通过化学反应将含硫气体中的硫化氢和二氧化硫吸收到溶液中，达到脱硫的目的。
常用的吸收剂包括氢氧化钠、氢氧化钙、氨水等。
化学吸收法的优点在于脱硫效率高，能够达到较低的硫含量要求。
操作简单，设备投资相对较低。
化学吸收法也存在一些缺点，如吸收剂的耗用量大，吸收液的再生成本高等。
在化学吸收法的过程中，硫化氢和二氧化硫会与吸收剂发生化学反应生成硫酸盐或硫代硫酸盐等化合物，吸收剂需要定期更换或再生。
吸收液中含有酸性物质，需要进行中和处理，产生大量废水，对环境造成一定影响。
天然气净化中的脱硫方法与节能措施
天然气净化中的脱硫方法与节能措施1. 引言1.1 天然气净化的重要性天然气净化的重要性不仅体现在保护环境方面，还体现在提高天然气利用效率方面。
通过净化天然气中的杂质和有害物质，可以提高天然气的质量和纯度，从而确保天然气的稳定供应和安全使用。
净化后的天然气还能减少对设备和管道的腐蚀，延长设备寿命，降低运行维护成本。
天然气净化不仅是环保要求，更是推动能源产业健康发展的重要举措。
只有充分认识到天然气净化的重要性，采取有效的脱硫方法和节能措施，才能确保天然气的安全可靠供应，为人类创造清洁而健康的生活环境。
2. 正文2.1 脱硫方法脱硫方法是天然气净化中非常关键的一环，主要是通过不同的技术手段去除天然气中的硫化氢等有害物质，以确保天然气的清洁和安全。
在脱硫方法方面，主要有干法脱硫、湿法脱硫和生物脱硫这三种主要技术。
干法脱硫是利用吸附剂或化学试剂与硫化氢进行反应，将硫化氢转化为不易挥发的化合物，达到脱硫的效果。
这种方法操作简单，成本低，但对硫化氢气体浓度、温度等方面有要求。
湿法脱硫则是将天然气与吸收剂接触，在液体中将硫化氢溶解或转化为硫化物等形式，再进行分离和处理。
这种方法脱硫效率高，适用于高硫气体处理，但维护和运行成本相对较高。
生物脱硫则是利用微生物的作用，将硫化氢转化为硫酸盐或硫氧化物，达到脱硫的效果。
这种方法环保、无二次污染，但操作复杂，需要严格控制生物过程的各种条件。
综合考虑各种脱硫方法的特点和适用场景，选择适合自身生产过程的脱硫技术，才能更好地实现天然气净化目标。
【2000字】2.2 干法脱硫干法脱硫是一种常见的脱硫方法，通常用于净化含硫化合物高浓度的天然气。
其原理是通过干法吸附剂（如活性炭、氢氧化铝等）吸附天然气中的硫化氢、二硫化碳等硫化合物，从而达到脱硫的效果。
干法脱硫的优点在于操作简单，成本较低，处理效率高，不产生废水排放等优点。
干法脱硫还可以实现多次循环使用吸附剂，减少资源浪费。
干法脱硫也存在一些缺点。
高含硫天然气脱硫处理研究开题报告
西南石油大学应用技术学院毕业设计（论文）开题报告毕业设计题目：高含硫天然气脱硫处理研究学生姓名：李平学号： 0915010139专业：石油化工生产技术指导教师：赵建华职称：助教2012年 3 月 6 日文献综述天然气是一种洁净、方便、高效的燃料，也是非常重要的化工原料。
从井场出来的天然气多数含有H2S，为了达到管输标准必须对它进行处理。
用于天然气脱除酸性组分的方法有很多，大体可分为干法和湿法两大类。
干法脱硫现在工业上已很少应用，湿法脱硫以醇胺法应用最广。
近年在川东北发现了开发前景巨大的天然气气藏，但该区气田高含硫化氢。
高含硫天然气的净化问题，国内尚无成熟的技术可借鉴。
天然气净化工艺中脱硫剂性能的好坏直接关系到净化气能不能达到净化指标。
为此，有必要开发出一种适合高含硫天然气净化的高效新型脱硫剂。
本论文针对高含硫天然气研制了多种脱硫配方溶液，选取MDEA为基本溶剂，添加能够改善溶剂性能的多种活性组分，复配了一系列的溶剂。
通过静态脱硫试验，筛选出效果好的AY-2，并确定了最佳加入量为5%。
再对筛选出来的溶液做起泡趋势的测定实验，确定消泡剂的最佳用量为13.5mg/L。
然后对配方溶液作具体的评价。
考察其在不同吸收温度、不同H2S浓度、不同溶液浓度、不同气体流速、不同吸收溶液体积等主要因素对配方溶液脱硫效率的影响，确定了在常压、20℃左右的最佳操作条件：气体流速90ml/min；H2S浓度为10%（v）左右；溶液浓度为40%（w）；吸收液体积为120ml，吸收时间20min时该配方溶液的脱硫效果较好。
论文还考察了配方溶液对钢材的腐蚀性，通过实验发现脱硫溶液对钢材的腐蚀性是较低的。
２．本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：化学吸收法这类方法是以可逆的化学反应为基础，以碱性溶剂为吸收剂的脱硫方法。
溶剂与原料气中的酸性组分反应而生成某种化合物；吸收了酸气的富液在升温降压的条件下又能放出酸气。
这类方法中最具代表性的是碱性盐溶液法和醇胺法。
天然气醇胺脱硫装置用消泡剂性能评价的开题报告
天然气醇胺脱硫装置用消泡剂性能评价的开题报告一、研究背景随着社会和经济的飞速发展，能源消耗量也日益增加，天然气作为清洁化石能源备受关注。
然而，天然气中与环境污染密切相关的硫化氢、二氧化硫等有害气体的含量也较高，这些有害气体若未得到有效净化处理，不仅会造成环境污染，也会对生命健康产生威胁。
因此，天然气的净化处理成为一个重要的环节。
目前，天然气的净化处理主要采用气体脱硫技术，其中醇胺脱硫法是其中一种成熟的技术路线。
然而，在醇胺脱硫过程中，生成的二氧化碳会增加溶液中气体的溶解度，导致气液界面的泡沫严重，进而影响气液反应效率，甚至会引发安全事故。
而消泡剂的加入可以有效降低醇胺脱硫过程中泡沫的产生，提高净化效率，减少安全隐患。
因此，对消泡剂在醇胺脱硫装置中的性能评价具有重要意义。
二、研究内容本研究旨在对天然气醇胺脱硫装置用消泡剂进行性能评价，具体内容如下：1.衡量系统泡沫的指标的选取，包括泡沫的稳定时间、泡沫的半衰期、泡沫高度等，比较不同消泡剂在不同条件下的抑泡效果。
2.分析不同消泡剂对醇胺溶液性质的影响，包括醇胺溶液表面张力、粘度、密度等，探讨不同消泡剂的选择和用量对醇胺脱硫系统的影响。
3.对不同消泡剂处理后的醇胺溶液进行稳定性测试，比较其使用寿命和经济效益。
4.研究高效的消泡剂配方，提高使用效果和经济性。
三、研究意义1.提高天然气净化处理的效率和安全性。
2.为醇胺脱硫生产企业提供消泡剂选择的依据，节约生产成本。
3.探索消泡剂在其他领域的应用价值。
四、研究方法1.选取不同型号的消泡剂，分别在醇胺溶液中进行泡沫抑制实验，对抑泡效果进行定量衡量。
2.对消泡剂处理后的醇胺溶液进行物理性质测试，得出不同消泡剂对醇胺溶液性质的影响情况。
3.选取适当的测试方法，进行醇胺溶液稳定性测试，为消泡剂的选择提供科学数据支持。
4.分别采用单因素实验和正交实验的方法，研究不同消泡剂用量对抑泡效果的影响，并寻找适合醇胺脱硫过程的消泡剂配方。
天然气脱硫技术及应用研究
天然气脱硫技术及应用研究天然气是近年来广泛应用的一种能源，其清洁、高效、便捷的特点备受人们喜爱。
不过，在天然气中，硫化氢、二氧化硫等有害气体的含量却较高，这不仅对环境造成污染，还有可能对人体健康造成一定威胁，因此对天然气的脱硫技术研究和应用也变得尤为重要。
一、天然气脱硫技术概述天然气中的硫化氢和二氧化硫等有害气体对环境和人体健康都有一定威胁。
因此，为了减少这些有害气体对环境的污染和人体健康的威胁，需要对天然气进行脱硫处理。
脱硫技术主要包括化学吸收法、生物脱硫法、物理吸附法、微波辐射法等多种方法。
化学吸收法主要是通过在吸收剂中加入一定量的碱性化合物（例如氨、钠碱等）使吸收剂中的SO2与硫代硫酸盐反应生成硫酸根离子和硫黄。
这种方法可以迅速去除天然气中的SO2，但生产成本较高。
生物脱硫法是利用硫酸还原菌从天然气中去除硫化氢和二氧化硫的生物过程。
这种方法可以在较宽的温度范围内进行，并且还可以使脱硫产物转变成无害的硫、硫酸钙等物质，清洁环保。
物理吸附法主要是利用介孔分子筛等材料对天然气进行吸附，然后再通过升温或者压缩降温等方法来更换吸附剂。
这种方法成本低，但吸附剂的选择和使用过程需要重视经济性和操作难度。
微波辐射法则通过微波辐射对天然气中的硫化氢进行氧化，达到脱硫的目的。
这种方法成本低、能效高、技术成熟。
但考虑到现在该技术中还存在很多待解决的问题，因此还需要进一步的优化和完善。
二、天然气脱硫技术的应用与前景当前，在工业生产、燃气供应、家庭使用等诸多领域中，天然气的需求正在逐渐增加。
因此，节能减排和环保已成为一种趋势，把脱硫技术应用到天然气生产和使用中，立足于保证生产和使用效益的基础上，减少环境污染和生产成本，减排减碳，降低企业的负担和社会的压力。
在未来，提高天然气资源的利用效率，减少环境污染、节能减排、提高环境质量将成为天然气脱硫技术的研究和发展方向，尤其是在大气环境越来越受到关注的情况下。
同时，也需要面对诸多挑战，发展可持续的脱硫技术，提高技术水平和社会层面的应用能力。
浅析天然气脱硫主要方法
浅析天然气脱硫主要方法天然气主要成分是甲烷，在其它杂质中包括二氧化碳、氢硫化物和水等。
其中，氢硫化物是污染物质之一，由于硫元素的存在，天然气中的氢硫化物会对环境造成较大的污染，对人体健康也有不良影响。
因此，降低天然气中硫物质的含量，对于保护环境和人民健康具有重要意义。
这时候，天然气脱硫技术的应用就显得非常重要。
本文将从天然气脱硫的基本原理、主要方法、优缺点等方面进行分析。
一、天然气脱硫的基本原理1.化学吸收法：采用化学药剂溶液进行吸收或反应，将硫化氢吸收和转化成其他化合物，从而实现脱硫。
2.物理吸收法：通过吸收剂材料的物理吸附能力达到脱硫目的。
3.氧化吸收法：通过氧化剂将硫化氢氧化生成硫酸，实现脱硫。
1.物理吸附法物理吸附法在除去天然气中硫化氢结晶化的方面非常有效。
吸附剂通常是由具有很高的表面积的炭黑，活性炭和其他高亲吸附剂组成。
在这个过程中，天然气会通过这些吸附剂，硫化氢会被吸取，其他气体分子则从另一侧穿过吸附剂返回到原始输出中。
2.吸收法吸收法是天然气中脱硫的主要方法之一。
在这个过程中，天然气会通过一个包含吸收液的塔，硫化氢会被吸收剂化学反应捕捉到，然后再通过气体出口管道释放出来。
通常使用的吸收液包括，胺（MEA）、二甲醚胺（DMEA）、甲二胺（MDEA）和三乙胺（TEA）。
催化剂可以被添加进反应中来提高吸收效率。
3.催化氧化法催化氧化法是一种高效、直接的脱硫方法，用于除去天然气中残留的硫化氢。
它是通过在气流中注入一个催化剂，将硫化氢催化氧化氧化硫酸。
然后，其余的气体组分与经氧化处理的气体一起从输送系统中输出。
三、天然气脱硫方法的优缺点物理吸附法的优点在于其简单性与高效性。
这种方法的硫化氢处理和清除过程没有化学反应的产生，所需要的吸附剂对硫化氢具有极高的亲和力和特征。
但这种方法不适合处理大流量气体。
利用吸收法可进行高效的硫化氢脱除，这种方法对天然气中含有的硫（如硫酸化合物）具有极好的处理能力。
天然气脱硫.
脱硫方法及原理
1.干法脱硫 干法脱硫是利用脱硫剂对某些有机硫转化吸收或用物 理、化学吸收脱除天然气中的微量H2S进行精细脱硫 的过程。 （1）氧化锌法 原理：
ZnO H 2S ZnS H 2O ZnO C2H5SH ZnS C2H5OH ZnO C2H5SH ZnS C2H 4 H 2O
干法脱硫法的比较
干法脱硫的脱硫剂一般是不可再生的。
国内干法脱硫剂应用情况
2008年中闲石化胜利油田有限公司河口压气站天然气处理 采用的便是海绵铁法脱硫工艺。 90 年代长庆气田就是使用美国Sulfatreat研制的Sulfatreat 脱硫剂进行天然气脱硫。 目前在川东、川西南和川南矿区的多套装置使用CT8-4、 CT8-4A、CT8-4B三种氧化铁脱硫剂。 3018脱硫剂是大连化物所在上世纪90年代开发的以煤制活 性炭为载体的脱硫剂在陕-京输气管线、克拉玛依油田、大 庆油田、中原油田等得到应用，运行效果良好。 湖北省化学研究院研制T703(原为EF-2)脱硫剂是目前国内 性能最好的氧化铁精脱硫剂，应用于天津大港油田天然气 脱硫。
由于氧化锌脱硫剂低温下硫容较低(常温下一般不超过 10％)，因而主要于高温(200—400℃)下脱除H2S。
干法脱硫
(2)氧化铁法
氧化铁属常温脱硫剂，该法是经典而有效的脱硫方法，其 工艺简单、容易操作、能耗低，所以至今仍被广泛应用于 城市燃气、天然气脱硫工艺中。
干法脱硫
（3）活性炭法 脱硫机理：利用活性炭表面活性集团的催化作用， 加速气体中H2S和O2发生反应。 2H2S+02=2H20+2S 活性炭吸附方式可以脱除大量的H2S，用于粗脱硫。 改性活性炭经浸渍活性金属(如铜、碱金属或碱土 金属等)后可以大大提高脱硫精度，常用于精细脱 硫。
烟气脱硫自动控制系统设计的开题报告
烟气脱硫自动控制系统设计的开题报告一、选题背景随着环保意识的提高和环保法规的不断完善，烟气脱硫技术在发电、化工等行业中广泛应用。
随着技术的不断发展，传统的烟气脱硫设备已经无法满足实际应用需求，需要引入智能化控制技术，提高烟气脱硫设备的自动化程度，提高处理效率和减少人为操作误差。
二、选题意义烟气脱硫自动控制系统设计旨在提高烟气脱硫设备的自动化程度，减小人为的干预，提高设备的稳定性和处理效率，避免环保事故的发生。
通过对烟气脱硫设备的监控和自动化调节，实现对烟气脱硫过程的控制，减少二氧化硫排放，降低对环境的影响，符合国家环境保护政策和企业的社会责任。
三、研究内容1.烟气脱硫自动控制系统的设计原理和方案：针对传统烟气脱硫设备进行改进，引入控制技术，设计基于单片机的自动控制系统，利用PID控制算法和模糊控制算法进行烟气脱硫设备的控制。
2.系统实现程序开发：根据设计原理和方案，使用C语言开发烟气脱硫自动控制系统的实现程序，实现对烟气脱硫设备的实时监控和自动化调节。
3.系统测试和性能分析：在实验室和实际场景中对系统进行测试，对控制效果和响应速度进行性能分析，不断优化和改进系统设计。
四、研究方法1.文献调研法：通过查阅相关烟气脱硫设备运行和控制的技术文献和标准，掌握行业发展的趋势和主流技术，为系统设计提供参考和借鉴。
2.实验研究法：通过在实验室和实际场景中对设计的烟气脱硫自动控制系统进行测试和性能分析，不断完善和改进系统的设计，提高控制效果和响应速度。
五、预期成果1.烟气脱硫自动控制系统设计原理和方案。
2.烟气脱硫自动控制系统实现程序代码。
3.系统测试和性能分析报告，评估系统的控制效果和稳定性。
4.对烟气脱硫自动控制系统进行了改进，提高了系统的自动化程度和处理效率。
六、进度安排第一阶段：文献调研和掌握基础理论知识，制定系统设计方案。
预计用时2周。
第二阶段：系统实现程序代码开发。
预计用时4周。
第三阶段：系统测试和性能分析。
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天然气脱硫开题报告天然气脱硫工艺设计开题答辩1. 设计选题意义天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈，水圈，生物圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体。
人们长期以来通用的“天然气”是从能量角度出发的狭义定义，是指气态的石油，专指在岩石圈中生成并蕴藏于其中的以低分子饱和烃为主的烃类气体和少量非烃类气体组成的可燃性气体混合物。
它主要存在于油田气，气田气，煤层气，泥火山气和生物生成气中。
烃类主要是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷，丙烷和丁烷等，非烃一般有硫化氢，二氧化碳，氮，水汽以及微量的惰性气体，如氦和氩等。
天然气分为洁气和酸性天然气，酸性天然气主要是含有硫化物，大部分是硫化氢，此外可能还有一些有机硫化物，如硫醇，硫醚，二硫化碳等，酸性天然气有很大的危害:腐蚀金属;污染环境;含硫组分臭味且有剧毒，硫还是下游催化剂毒物;H2S还对人体有危害。
作为一种宝贵的资源，天然气在人民生活和工业中有着广泛的应用。
它作为一种高效、优质、清洁能源，不仅在工业与城市民用燃气中广泛应用，而且在发电业中发挥的作用也越来越重要。
天然气还是很好的化工原料，广泛应用于合成氨、甲醇、氮肥工业、合成纤维等工业;天然气合成油(GTL)技术，也是天然气大规模利用的途径之一;从天然气中分离出来的硫磺还可作为硫酸工业原料。
天然气不仅在燃料、化工原料等方面有诸多优点，对天然气进行处理回收其中的硫磺，提高天然气资源综合利用程度，获得天然气资源的更大价值，还能保证在储藏、运输过程中的安全性，减少大气污染，对提高天然气的整体经济效益，都具有重要的现实意义。
2 国内外研究的现状及发展趋势通过多年的自身努力和引进吸收国内外先进技术，国内脱硫，硫磺回收和尾气处理等各种工艺已基本配套，能满足国内绝大多数气田的建设。
对于原料气含H2S,100g/m3的国内天然气脱硫技术已经达到或接近国际先进水平，但在脱硫溶剂，关键设备，催化剂方面还存在一定的差距。
一是在特高含硫酸性气田净化和高含 CO2 的天然气净化方面还存在一定差距;二是国内脱硫脱碳特种溶剂种类还很少，虽然国外已有这类产品，单价格非常昂贵;三是MDEA工艺是目前天然气净化的主要工艺技术，其主要技术特点已经被掌握，但对于 MDEA 溶剂在运转时会出现的污染，发泡，降解和腐蚀等操作问题尚缺乏准确灵敏的分析检测手段;四是现有的有机脱硫工艺不能满足处理不同类型资源的需要。
在硫磺回收和尾气处理方面，一是用于扩大处理规模改造工程非常有效的富氧 CLAUS 工艺是国外公司的专有技术，在国内还未使用;二是虽然国内已具有自行设计建设 CLAUS 法硫磺回收装置的能力，但在部分单元和装置布局方面还存在不足，科技创新能力不强除MCRC技术外，其他尾气处理技术基本依赖引进。
在硫磺回收装管理的精细度和规范化方面还有待进一步提高; 三是尾气处理置高效能运行，工艺基本上是国外的专有技术或专利技术，国内已基本掌握了该类工艺，但须向国外公司购买专利包或基础设计。
为满足越来越严格的环保要求，天然气脱硫工艺技术正在向更高水平发展。
脱硫工艺的发展是以生产达到商品气质标准的天然气为目标，根据不同的原料气条件，不断寻求较为合理的解决途径，并尽可能地降低能量消耗;硫磺回收则是以满足有关的环保标准为目标，始终以提高硫收率为重点，保证装置长期稳定运行。
减少尾气中污染物的排放，同时降低装置投资和操作费用，配方性选择性脱硫溶剂的开发成功和推广应用，是近年来醇胺法工艺发展的一项重大进展。
天然气脱硫的发展趋势，主要是醇胺法工艺，尤其以 MDEA 为主剂的各种配方性溶剂工艺，化学物理溶剂及物理溶剂工艺获得进一步发展，化学物理溶剂及物理溶剂工艺具有高选择性，能耗低，可脱有机硫等优势，尤其是在需要大量脱除有机硫的情况下，此类方法具有独特的优越性。
氧化还原法及生物脱硫技术颇受关注，对于低含硫天然气的处理，氧化还原法工艺拥有的优势十分明显。
该方法能再接近室温条件下脱硫，并同时将硫转化生成元素硫，选择性和转化率都很高。
生物脱硫技术与氧化还原法工艺一样，在脱硫同时进行硫回收。
该技术的气体脱硫效率及硫化物转化率都较高，过程操作简单，而且能够适应气体流量及 H2S 含量较大的变化。
氧化还原法工艺多用于低压气体处理，如采用螯合铁溶液的 LO-CAT 工艺。
为了使净化气能够直接进入高压输气管网，开发高压脱硫工艺一直成为人们所关注的对象和攻克的目标。
目前氧化还原法用于高压气体处理取得了进展。
硫回收与尾气处理的组合工艺有了较快发展。
对于中等规模的酸气硫含量，采用单独尾气处理工艺，虽能获得很高的硫磺回收率，但相应的投资及操作费用也相当高，显得不经济。
采用将CLAUS 工艺与尾气处理结合的工艺，不仅可以简化流程，还可以降低投资及操作费用。
富氧 CLAUS 工艺受到重视。
用富氧空气或纯氧替代空气，可提高装置的CLAUS 装置和尾气处理设备的占地和投资费用，还能较强的适处理能力，降低应酸气流量或 H2S 含量发生变化，可以提高硫的收率。
硫回收催化剂的研发在向系列化、高水平方向发展。
专用催化剂的开发促进了 PROCLUAS 工艺以及DOXOSUFREEN工艺的成功。
为降低投资和操作费用，脱硫工艺流程也在不断改进和优化。
脱硫工艺除了在溶剂配方上进行改进外，以提高改善脱硫脱碳性能为目标，对传统工艺流程的改进一直未停止。
比较典型的改进主要有:增加一个原料欲接触器，吸收塔采取多点进料，胺液分流，用变压再生替代重沸器热再生等。
以后脱硫的发展主要有一下五个方面:1. 膜分离技术;2. 微生物脱硫技术;3. PDS脱硫技术;4. 脱硫溶剂复合化;5. 电子束射法及微波法脱硫。
设计的主要内容一(酸性天然气的净化方法1.化学吸收法这类方法又称化学溶剂法。
它以碱性溶液为吸收溶剂(化学溶剂)，与天然气中的酸性组分(主要是H2S和CO2)反应生成某种化合物。
醇胺法，主要包括:一乙醇胺(MEA)法、二乙醇法(DEA)法、二甘醇胺(DGA)法、二异丙醇法 (DIPA)法、甲基二乙醇胺(MDEA) 法等。
醇胺法是最常用的天然气脱硫方法。
此法适用于从天然气中大量脱硫和二氧化碳。
碱性盐溶液法，主要包括:改良热减法、氨基酸盐法;它们虽然能脱除硫化氢，但主要用于脱除二氧化碳，在天然气工业中应用不多。
2 物理吸收法这类方法又称为物理溶剂法。
它们采用有机化合物为吸收溶剂(物理溶剂)，对天然气中的酸性组分进行物理吸收而将它们从气体中脱除。
主要包括多缩乙二醇法和砜胺办法等。
物理吸收法的溶剂通常靠多级闪蒸进行再生，不需蒸汽和其它热源，还可同时使气体脱水。
海上采出的天然气需要大量脱除二氧化碳时常常选用这类方法。
3 联合吸收法联合吸收法兼有化学吸收和物理吸收两类方法的特点，使用的溶剂是醇胺、物理溶剂和水的混合物，故又称为混合溶液法或化学—物理吸收法。
4.直接转化法这类方法以氧化一还原反应为基础，故又称为氧化还原法。
此法包括借助于溶液中氧载体的催化作用，把被碱性溶液吸收的 H2S 氧化为硫，然后鼓人空气，使吸收剂再中，从而使使硫与硫回收合为一体。
直接转化法目前多用于在焦炉气、水煤气、合成气等气体脱硫。
5.膜分离法是一门新的分离技术，它借助于膜在分离过程的选择性滲透作用脱除天然气中的酸性组分。
多用于从CO2含量很高的天然气中分离CO2。
二(脱酸性气的方法选择天然气脱酸性组分方法的选择，不仅对于过程本身，就是对于下游工艺过程包括硫磺回收、脱水、天然汽油回收以及液烃产品处理等方法的选择都有很大影响。
在选择脱酸性气方法时需要考虑的主要因素是:1.天然气中酸性组分的类型和含量大多数天然气中的酸性组分是 H2S 和 CO2，但有的还可能有 COS、CS2、RSH 等。
只要气体中含有这些组分中的任何一种，都会排除选择某些方法的可能性。
2. 天然气中的烃类组成通常，大多数硫磺回收装置采用克劳斯法。
克劳斯法生产的硫磺质量对存在于气(从酸性天然气中获得的酸性组分)中的烃类特别是重烃十敏感。
因此，当有些脱硫方法采用的吸收溶剂会大量溶解烃类时，就可能要对获得的酸气进一处理。
3.对脱除酸气后的净化气及对所获得的酸气要求作为硫磺回收装置的原料气(酸气)，其组成是必须考虑的一个因素。
如酸性气中的CO2浓度大于80,时，为了提高原料气中H2S 的浓度。
就应考虑采用选择性脱硫方法的可能性，包括采用多级气体脱硫过程。
4.对需要脱除的酸性组分的选择性要求在各种脱硫方法中，对脱硫剂最重要的一个要求是其选择性，有些方法的脱硫剂对天然气中某一酸性组分的选择性可能很高，而另外一些方法的脱硫剂则无选择件。
还有一些脱硫方法，其脱硫剂的选择性受操作条件的影响很大。
5.原料气的处理量有些脱硫方法适用于处理量大的原料气脱硫，有些方法只适用于处理量小的原料气脱硫。
6.原料气的温度、压力及净化气所要求的温度、压力有些脱硫方法不宜在低压下脱硫，而另外—些方法在脱硫温度高于环境温度时会受到不利因素的影响。
7.其它如对气体脱硫、尾气处里有关的环保安求和规范，以及脱硫装置的投资和操作费用等。
尽管需要考虑的因素很多，但按原料气处理量计的硫潜含量(kg/d)是一个关键因素。
与间歇法相比，当原料气的硫潜量大于45 kg/d 时，应优先考虑醇胺法脱硫。
虽然目前还没有—种醇胺法能满足所有要求，但由于这类方法技术成熟，脱硫溶剂来源方便，对上述因素有很大的适应性、因而是最重要的一类脱硫方法。
据统计，全世界 2000 多套气体脱硫装置中，有半数以上采用醇胺法脱硫。
一，工艺方案评选及工艺流程图设计(一)原料数据及产品要求4 3(1)原料气处理量:80×10Nm/d(2)原料气温度、压力原料气温度:25?;原料气压力:5000Kpa(3)原料天然气组成表3-1 原料天然气组成分子式摩尔百分数CH 0.737705 4CH 0.009179 26CH 0.007130 38i-CH 0.007203 410n- CH 0.009014 410i- CH 0.008563 512n- CH 0.008742 512n- CH 0.009031 614n- CH 0.006042 716n- CH1 0.008867 88HS 0.163934 2HO 0.024590 23(4)设计要求净化气气质条件:HS?20mg/m 2(二)方案评选各种胺法是天然气净化的最主要的方法，常规胺法用于同时脱除 H2S 和CO2。
选择性胺法则用于在 H2S.CO2 同时存在时选择性脱除 H2S。
根据原料气的数据不需要选择性脱除H2S，故采用常规胺法。
脱硫剂选用高酸气负荷DEA法。
只脱出H2S方法选择(三)工艺流程简图醇胺法脱硫原则工艺流程: 直流法硫磺回收工艺流程:五，设计(论文)的工作进度安排设计,论文,的进程安排序号设计,论文,各阶段内容起止日期 1 文献调研 3月5日~3月16日 2开题报告的写作 3月17日~3月19日 3 准备开题报告答辩 3月20日~3月22日4 根据天然气原始数据及要求～确定相应的工艺流程 3月23日，4月15日5 进行天然气脱硫工艺设计计算 4月16日，5月15日 6 完成工艺流程图 5月15日~5月27日 7 论文写作 5月28日，6月10日 8 答辩准备 6月11日，6月24日设计,论文,的预期结果1(通过文献调研～了解国内外天然气脱硫的现状与发展, 2(设计出合理的天然气脱硫工艺流程,3(根据基础数据完成天然气脱硫工艺设计计算, 4(完成天然气脱硫工艺流程图, 5(完成毕业设计的撰写～要求文字流畅～表达清晰。