酒店自酿啤酒设备的配置
全自动酿酒设计方案
全自动酿酒设计方案酿酒是一门历史悠久的工艺，早已深入人心。
随着科技的进步和人们对生活品质的追求，越来越多的人开始对酿酒技术感兴趣，并尝试自己动手酿造美酒。
然而，传统的酿酒过程繁琐，需要大量的时间和精力。
为了解决这一问题，全自动酿酒设计方案应运而生。
设计要求全自动酿酒设备的设计需要满足如下要求：1.自动酿造流程，减少人工干预。
2.快速酿造，节省时间成本。
3.稳定酿造质量，保证口感。
4.操作简易，方便用户使用。
5.安全可靠，避免意外事故。
设计方案全自动酿酒设备由硬件和软件两部分组成。
硬件主要包括控制系统、酿酒机身、传感器、执行器等；软件则是控制系统的程序。
其具体设计方案如下：硬件设计1.酿酒机身：可以选择不锈钢或玻璃材质，容量约为10~20L，内部为圆柱形设计，方便液体循环。
2.控制系统：采用PLC控制器，可自动完成酿酒过程控制和监测。
在控制系统中还需要设计一个用户界面，方便用户设置酿造参数。
3.传感器：通过在酿酒机身中安装温度、压力、液位和时间等传感器，实时监测酿造过程中的各项参数，确保酿造过程的稳定性和安全性。
4.执行器：将传感器采集到的数据传输到控制系统中，自动调整液位、温度、压力等参数，控制酿造过程。
执行器还可以控制搅拌、排气等动作，确保酒液均匀混合并降低二氧化碳含量。
软件设计全自动酿酒控制系统的软件需要完成以下功能：1.自动化控制：实现酿酒过程中的各项自动控制。
2.数据采集与监测：实时监测酿酒过程中的传感器数据，判断各项参数是否达到酿酒要求。
3.酿酒参数设置：提供用户界面，用户可以设置酿酒参数，如酒种、酿造时间、温度等。
4.故障报警：即时判断各项参数是否异常，如出现故障将会报警，并显示故障原因。
5.操作记录：记录酿酒过程中的各项数据，包括温度、压力、液位等变化情况和用户设置的酿酒参数。
使用方法使用全自动酿酒设备制作酒液的方法如下：1.将酒种和原料放入酿酒机身中，并按照程序要求设置酿酒参数。
鲜酿啤酒设备价格
鲜酿啤酒设备由于具体的使用不同，购买鲜酿啤酒设备的人群可以根据自己的具体需要进行选择配置，各部分设备的配置也是有相应的变化。
自酿啤酒设备是有很多商家的，因为其材质不同，配置不同价格也随之不相同。
其实，该设备的价格，主要是由容量大小，产品质量，生产厂家这几个方面来决定的。
看你做什么用途，一般小型的啤酒屋、酒吧、餐厅可选用500L的设备，价格大概在5万-8万元左右；较大的以啤酒为主题的餐厅可选用500L-1000L的设备，价格大概在8万到20万左右一套，大家可以根据自己的需求进行选择。
我们在选择啤酒设备的时候首先根据场地面积的大小来确定用多大型号的设备，其次根据经营模式，想要做酒的种类，是否外销等多种情况来定制，不同因素设备的价格也是不一样的，一般在5万-10万元左右一套。
高质量的啤酒都是由高品质的啤酒设备生产出来的，所以市场的啤酒设备参差不齐，选择的时候，需要选择口碑好、品质好、创立时间久的厂家。
郑州麦德氏啤酒酿造技术有限公司引进德国先进的生产设备技术和现酿啤酒酿造技术，研究出具有自主知识产权的麦德氏现酿啤酒设备及啤酒，是一家专业从事开发生产及工程设计、制造、安装的专业企业。
啤酒设备控制柜布局图、外观图、主控系统及原理图
生产啤酒主要设备运行参数
生产啤酒主要设备运行参数生产啤酒的主要设备运行参数一、研磨设备研磨设备是啤酒生产过程中的重要设备之一，其主要作用是将麦芽研磨成麦粉。
研磨设备的主要运行参数包括研磨度和产量。
研磨度是指麦芽经过研磨后的粒度大小，通常使用筛网的孔径来表示，常用的研磨度范围为0.3-0.5mm。
产量是指单位时间内研磨设备处理的麦芽量，通常以吨/小时来表示。
二、糖化设备糖化设备是将麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的关键设备。
糖化设备的主要运行参数包括温度、时间和pH值。
温度是控制糖化反应速率和产物质量的重要参数，通常在63-65摄氏度之间进行糖化反应。
时间是指糖化过程所需的时间，一般为60-90分钟。
pH值是指糖化液中的酸碱度，常用的糖化液pH值范围为5.2-5.6。
三、滤池设备滤池设备是将糖化液中的固体物质和杂质过滤掉的设备。
滤池设备的主要运行参数包括压力和过滤速度。
压力是指对滤池施加的压力，通常在0.2-0.3MPa之间。
过滤速度是指单位时间内通过滤池的糖化液量，一般为1000-1500升/小时。
四、煮沸设备煮沸设备是将糖化液进行煮沸、杀菌和酒花提取的设备。
煮沸设备的主要运行参数包括温度、时间和煮沸强度。
温度是指煮沸液体的温度，通常煮沸温度为100摄氏度。
时间是指煮沸液体所需的时间，一般为60-90分钟。
煮沸强度是指煮沸设备对糖化液的煮沸程度，通常使用煮沸的功率来表示。
五、冷却设备冷却设备是将煮沸液体迅速冷却至发酵温度的设备。
冷却设备的主要运行参数包括冷却时间、冷却温度和冷却介质。
冷却时间是指煮沸液体冷却至发酵温度所需的时间，一般为2-4小时。
冷却温度是指冷却液体的最终温度，通常为8-12摄氏度。
冷却介质是指用于冷却的介质，常用的冷却介质包括冷水和冷气。
六、发酵设备发酵设备是将糖化液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的设备。
发酵设备的主要运行参数包括温度、发酵时间和酵母用量。
温度是控制发酵反应速率和产物质量的重要参数，通常发酵温度为10-15摄氏度。
300l精酿设备 说明书
300l精酿设备说明书300L精酿啤酒设备说明书主要包括以下几个部分：1. 设备概述300L精酿啤酒设备是一套适用于小型啤酒坊、酒店和家庭使用的酿造设备。
这套设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、清洗系统等，具备酿造高品质精酿啤酒的能力。
2. 设备组件（1）粉碎系统：用于将麦芽进行粉碎，为酿造过程提供麦芽粉。
（2）糖化系统：将麦芽粉进行糖化，形成麦汁。
（3）发酵系统：将麦汁与啤酒酵母进行发酵，产生酒精和二氧化碳。
（4）制冷系统：用于控制发酵过程中的温度，保证啤酒酵母的正常发酵。
（5）控制系统：监控整个酿造过程，实现自动化酿造。
（6）清洗系统：用于对设备进行清洗，确保酿造过程的卫生。
3. 设备使用方法（1）安装：根据设备说明书进行设备安装，确保各组件连接稳固。
（2）调试：在安装完成后，进行设备调试，确保各系统正常运行。
（3）麦芽粉碎：将麦芽放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的麦芽粉进入糖化锅。
（4）糖化：将麦芽粉倒入糖化锅，加入适量的水，进行糖化过程。
（5）过滤：糖化完成后，将麦汁过滤到发酵罐中。
（6）发酵：将啤酒酵母接种到麦汁中，进行发酵过程。
（7）冷却：发酵过程中，根据需要对发酵罐进行冷却，保持恒定温度。
（8）酿造完成：发酵完成后，通过过滤器将啤酒分离出麦芽渣，获得成品啤酒。
4. 设备维护与保养（1）定期对设备进行清洁，确保卫生。
（2）定期检查设备连接处，确保连接稳固。
（3）定期检查设备各系统运行情况，如有异常及时处理。
（4）长时间不使用设备时，应进行彻底清洗并晾干，以防锈蚀。
5. 安全注意事项（1）在使用设备时，务必遵守设备说明书中的操作规程。
（2）确保电源电压稳定，避免设备损坏。
（3）操作过程中，注意防止烫伤、割伤等安全事故。
请根据以上说明书进行300L精酿啤酒设备的使用、维护和保养，确保设备正常运行，酿造出高品质的啤酒。
全自动酿酒设计方案
全自动酿酒设计方案引言酿酒是一项有着悠久历史的生产工艺，在各个国家和地区都有着独特的酿酒文化。
而如今，由于科技的进步和人们对品质和口感要求的提高，全自动酿酒设备越来越受到人们的关注和青睐。
本文将探讨一种全自动酿酒设计方案，通过该方案，人们可以在家中轻松自制出高品质的啤酒和葡萄酒。
设备概述全自动酿酒设备主要由以下部分组成：•发酵桶：用于发酵的容器，通常是由食品级塑料或不锈钢制成。
•控制器：用于控制酿酒流程和参数的电路板，通常具有显示和控制功能。
•泵和管道：用于将原料和发酵液流动送到指定的位置。
•加热器和冷却器：用于控制温度。
•滤器：用于过滤杂质。
•附件：例如输送管、清洗设备等。
酿酒流程全自动酿酒设备的酿酒流程通常包括以下步骤：1.准备原料：将麦芽、啤酒花等原料放入料斗内。
2.磨粉：原料进入磨粉机磨成粉末。
3.掺水：将粉末和水掺和在一起，形成膏状物。
4.煮沸：将膏状物煮沸，使其杀菌并形成原始麦汁。
5.冷却：将原始麦汁在专门的冷却器中降温，让其适合发酵。
6.加酵母：将酵母加入麦汁中，启动发酵过程。
7.发酵：将发酵液倒入发酵桶，控制温度和酵母数量，让麦汁转化为啤酒或葡萄酒。
8.成熟：将酿造好的酒液倒入瓶中，在瓶中陈放一段时间，让其成熟。
设计理念本全自动酿酒设备的设计理念是“简单易用、高效节能”。
•简单易用：设备控制器采用人性化设计，操作简单易懂。
•高效节能：本设备采用高效加热器和冷却器，降低耗能，同时通过滤器、泵等设备控制麦汁的流动，减少浪费。
备注全自动酿酒设备的应用范围非常广泛，它可以被用于个人酿酒、酒吧、酒店等多个领域。
因此，在设计和使用它时，需要严格遵循相关的行业标准，确保产品的质量和安全性。
结论本设计方案为个人和商业酿酒提供了一个可靠、经济、高效的解决方案。
通过全自动酿酒设备，人们可以轻松酿造出高品质的酒类产品，享受到美好的酒文化。
啤酒设备说明书
啤酒设备说明书引言：感谢您选择我们的啤酒设备。
本说明书将为您提供有关设备的详细介绍、操作指南和维护建议。
在使用设备前，请仔细阅读本说明书，并按照说明进行操作，以确保设备的正常使用和延长其使用寿命。
如有任何疑问或需要进一步帮助，请随时联系我们的客服部门。
目录：1.设备概述2.设备组成3.操作指南4.设备维护5.常见问题解答第一部分：设备概述啤酒设备是一种专业的酿造设备，用于酿造各类啤酒。
它采用了先进的酿造技术，并且具备可靠的性能和稳定的工作状态。
我们的设备结构紧凑，操作简单，适用于家庭、酒吧、餐饮场所等多种场景。
第二部分：设备组成1.主体部分：主体部分由发酵罐、酿造罐、冷却系统、控制面板等组成。
发酵罐用于发酵酿造好的麦汁，酿造罐用于酿造新的麦汁，冷却系统用于冷却发酵罐中的麦汁，控制面板用于控制设备的工作状态。
2.辅助设备：辅助设备包括清洗器具、管道、过滤器等。
这些设备用于保持设备的清洁和卫生。
第三部分：操作指南1.设备安装：在使用设备前，请确保电源接口和地线连接正确。
将设备放置在稳定的平台上，确保设备周围的通风良好。
2.准备原料：准备好所需的麦芽、水、酵母等原料，并按照设备容量要求进行准确的配比。
3.开启设备：根据控制面板上的指示，按照指定程序开启设备。
请务必仔细阅读控制面板上的操作说明，并根据实际需要设置相应的参数。
4.酿造过程：设备将自动完成麦汁的酿造过程。
在酿造过程中，请保持设备的稳定运行，不要随意更改设备参数。
在必要时，可以根据设备的提示进行操作。
5.发酵过程：酿造完成后，将麦汁转移到发酵罐中，并加入适量的酵母。
然后启动发酵罐的发酵过程，使麦汁发酵成啤酒。
6.冷却过程：发酵完成后，将罐中的啤酒通过冷却系统进行冷却。
请注意冷却时间和温度，以确保啤酒的口感和质量。
7.出酒过程：经过冷却的啤酒可以通过管道和过滤器输出到相应的容器中，以便食用或贮存。
第四部分：设备维护1.日常清洁：设备在使用前后需要进行日常清洁，以保持设备的卫生和良好的工作状态。
全自动酒类生产线设备一览表
全自动酒类生产线设备一览表
1. 介绍
本文档旨在提供一份全自动酒类生产线设备的详细列表。
酒类生产线设备的合理配置对于酒类生产企业的高效运营至关重要。
以下是一些常见的全自动酒类生产线设备。
2. 酿酒设备
- 发酵罐：用于酿造葡萄酒、啤酒等酒类的发酵过程。
- 酒精蒸馏塔：通过蒸馏将发酵液中的酒精分离出来，提高酒精浓度。
- 过滤器：清除酒液中的杂质和澄清酒液。
- 贮酒罐：将成品酒贮存和熟化。
3. 包装设备
- 灌装机：将成品酒灌装到瓶子或罐子中。
- 标贴机：为瓶子或罐子贴上标签，包括酒的品牌、酒的种类、酒的生产日期等信息。
- 封口机：密封酒瓶或罐子，确保酒的质量和卫生。
- 包装机：将密封好的酒瓶或罐子放入箱子或包装盒中。
4. 检测与控制设备
- 温度控制系统：用于控制酒类生产过程中的温度。
- 测量仪器：用于测量酒类的酒精浓度、酸度等参数，以确保
酒的质量。
- 自动化控制系统：对全自动酒类生产线进行集中控制和监控，提高生产效率和质量。
5. 其他设备
- 输送系统：用于将原料、半成品和成品酒从一个工序运输到
另一个工序。
- 清洗设备：用于清洗酿酒设备和包装设备，确保生产线的卫
生和安全。
以上列举的设备仅为一般全自动酒类生产线的参考，实际配置可能根据不同的生产需求而有所不同。
对于具体的酒类生产线设备配置，建议通过与专业供应商或工程师进行进一步的沟通和咨询，以确保设备的选择和配置最适合您的生产需求。
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• 糖化锅与发酵罐容积比
1：1或2
• 糖化锅与冰水罐容积比
1：3
• 酵母添加罐与发酵罐容积比
1：100
• 电蒸汽发生器（公斤）与糖化锅比 1：10或20
• 消毒车罐体与发酵罐容积比
1：10或20
制冷机与冰水罐配比：每300L冰水需要1P制冷量
酒店型自酿啤酒设备型号明表
型号 CG-0.1 CG-0.2 CG-0.3 CG-0.5 CG-1.0 CG-2.0
❖树脂过滤
• 瓷柱式售酒器
• 简易售酒器
设备标准配置
• 单头售酒器
• 不锈钢售酒罐
设备标准配置关系
1.配置的时候要向标准配置靠拢，即100L、200L、300L、500L、600L、1000L、2000L 日产量=发酵罐容积×发酵数量/发酵周期
2.糖化锅容量与冰水罐、换热器、制冷机组有关 ❖冰水罐容量=V（糖化）×（2.5～3）
※ CIP 清洗车
设备标准配置
其他厂家有使用紫铜 蛇管制冷，我公司采
用风冷式
※板换式制冷机组 --山东中德专利技术
采用最新蒸发器、冷凝器一 体组合式，进口压缩机。
优点：采用公司独家专利版 换降温技术，降温效果比紫铜盘 管式快40%
大麦芽粉碎前要 加水润湿大麦芽表面， 粉碎要达到“破而不碎”
设备标准配置
二、啤酒自酿设备简介
1.主机 1.1 糖化锅 1.2 过滤槽 1.3 发酵罐 1.4 冰水罐 1.5 消毒车
设备标准配置
设备安装条件
2.辅机 2.1 制冷机组 2.2 粉碎机 2.3 板式换热器 2.4 麦汁泵 2.5 冰水泵 2.6 控制柜
3.附件 麦汁测温计、 食用软管、 附温糖度计、 出糟耙等
❖板换配置（记住）
V糖化 板换面积
100L 2㎡
200L 4㎡
300L 4㎡
500L 5㎡
3T/h,5000L糖化配5T/h ❖消毒车：500L以下配置50L消毒车，1000L~2000L配置100L消毒车，一般比例为1: （10～20）
各主机之间的比例关系
糖化500L~2000L用 此类粉碎机，粉碎 能力可以达300Kg/h
※对辊式粉碎机 产能：200KG/H以上
※磨盘式粉碎机
糖化500L以下配置此 类粉碎机
※板式换热器
设备标准配置
对煮沸后的麦汁进行 降温、充氧。
控制冷却温度：大麦 酒9.0±0.5℃，小麦酒 13.0±0.5℃
※PLC控制柜
公司可为客户提供PLC、 DCS及数显控制系统，其 中PLC控制机DCS控制我公
麦芽
55℃投料，保温70分钟； 升温至66℃保温80分钟
酒花
粉碎
糖化
2h左右 过滤
煮沸
升温1h，煮沸1h
分销
灌桶
啤酒
8~12天
发酵
35分钟左右
回旋 沉淀
冷却40分 钟左右
冷却
氧气
销售
酵母
根据酿酒师操作熟练程 度，单批次糖化需要7~9h 。
自酿图示
自酿啤酒原料
啤酒酿造主要原料：水、麦芽、啤酒花、啤酒酵母
司都有专利技术
- 我公司专利
性能稳定、操作简便 ，最大限度地减少了人为 操作的随意性，不但保证 了啤的酿造质和纯正口味 ，更为您节省了不必要的 管理成本。
设备标准配置
蒸汽发生器
• 电蒸汽发生器
❖ 燃气、燃油锅炉
❖软化水 设备
软化水设备是高压注汽锅炉的重要配 套设备 ,用于除掉生水中的Ca2+、Mg2+盐 类,使锅炉的给水硬度符合要求,防止炉管 结垢,保证注汽锅炉安全高效运行。
二器 φ1160×2150 500 φ1060×2130 1500 φ1460×1980
500L
L
L
二器 φ1360×2500 100 φ1260×2520 3000 φ1760×2330
1000L
0L
L
二器 φ1960×2810 200 φ1560×2850 4000 φ2060×2300
2000L
表面有镜面抛光、拉丝板、原板等。
•
500L:φ1060×2200
1000L:φ1220×2420
• ※1500L冰水罐
设备标准配置
由制冷机组给冰水罐内冰水降温， 通过循环给发酵罐、通过板式换热 器给热麦汁降温。
冰水冷媒选择工业酒精或食用 酒精（不得含cl-），自来水稀释到 25%
设备标准配置
人性化设计，易于操作，将火碱罐和消毒液罐和洗涤泵等组装在一起，便于移动 。
酒店自酿啤酒设备的配 置
2020年4月21日星期二
目录
◆自酿啤酒生产流程 ◆自酿工艺流程图示 ◆啤酒酿造原材料 ◆500L酒店自酿设备 ◆设备配置 ◆客户关注的设备的参数 ◆配置清单举例
自酿啤酒生产流程
麦芽
酒花
粉碎
糖化
过滤
煮沸
回旋 沉淀
分销
灌桶
成熟
销售
发酵 酵母
冷却
氧气
自酿啤酒酿造工艺
料水比1：5
※糖化锅、过滤槽
设备标准配置
• 500L不锈钢糖化锅、过滤 • 500L镜面糖化锅、过滤槽 槽
• 500L紫铜糖化锅、过滤槽
• 500L半包紫铜 糖化锅、过滤槽
设备标准配置
※啤酒发酵罐 • 一般配500L8~12个发酵罐，或配4~6个1000L发酵罐。 • 中德公司发啤酒发酵管内部采用镜面抛光，聚氨酯保温层，米勒板冷却。外
糖化、过滤
发酵罐
冰水罐
规格 尺寸
规
尺寸
规格
尺寸
格
组合 φ750×2300 100L
200 φ660×2175 300L φ860×1370 L
200L φ910×1870
200 φ660×2175 500L φ960×1720 L
二器 φ910×2260 300L
300 φ860×1850 800L φ1160×1680 L
0L
L
3000 φ1760×2320 L