管道试压冲洗消毒精编

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管道试压与冲洗消毒

管道试压与冲洗消毒

管道试压与冲洗消毒第一节管线试压本方法包括管线强度、严密性试压和接口双胶圈间严密性试验。

管线的支墩达到设计强度后才能进行分段试压,管线试压介质为水。

试压前除管接头的局部范围先不回填外,其余均需填完。

一、施工程序施工准备→设备安装调试→试压→验收→放水二、试压段的划分本标段长3.351km,根据要求试压段长度不应大于1km的原则,共分3个试压段:1、水压试验前准备:管道水压试验前要编制试验设计,其内容如下:1)后背及堵板的设计。

2)进水管路、排气孔及排水孔的设计。

3)加压设备、压力计的选择及安装的设计。

4)排水措施及方案的设计。

5)升压分段的划分及观测制度的规定。

6)试验管段的稳定措施及安全措施2、水压试验步骤:1)连接好试压装置,接通水源, 挖好排水沟。

2)打开水泵向水管内灌水, 此时逐步打开放气阀, 放气阀连续出水,表明管内空气排除, 水灌满后浸泡时间不少于24h。

3)升压按分段进行,每次升压以0.2MPa左右为宜, 并检查后背、支墩、管身及接口, 当无异常现象时方可继续升压。

当压力升至试验压力1.1Mpa(0.9Mpa)后, 保持恒压10min, 压力下降值不超过0.05MPa, 管身、附件和接口无破损及漏裂,然后将压力降至工作压力0.6MPa,进行外观检查,无渗漏为合格。

3、注意事项:1)管道升压时,管道的气体要彻底排除。

升压过程中,当发现弹簧压力计指针摆动、不稳且升压较慢时,应重新排气后再升压。

2)试压过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人。

3)试压过程中,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,如有缺陷时,应作出标记,降压后再修补。

4)管道灌水时,水流速度不宜过快,应使进入管道的水量与排气量相匹配,以免影响试验效果或造成爆管。

5)堵板设计同第七节。

6)试压用水:每两试压段打一口φ500深30m试压用水井。

用深水泵向管线内注水,试压采用水箱(2.0×2.0×4.0m)供水,采用多级泵升压。

管道试压冲洗消毒.doc

管道试压冲洗消毒.doc

技术交底记录编号表 C2-1工程名称吉安恒大帝景首期交底日期2013.11 . 25 施工单位中铁建设集团有限公司吉安分公司分项工程名称交底提要给水管道试压、冲洗消毒交底内容:1.试验段的划分1.1 本工程单元一般为 3 户或 4 户,试压时应每户单独试压。

2.施工组织2.1 人员:水主管、项目总工、甲方专业负责人、监理、水电工 3 人2.2 施工设备配备电动打压机 2 台,压力表 4 块,蛇皮管 100 米3、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。

3.1 管道试压前须做好以下工作:(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。

(2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。

(3)对支线管、管卡进行检查,其二检查管端堵板的牢固性。

(4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。

(5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。

(6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。

(7)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。

3.2 闭水试验:( 1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录编号表C2-1工程名称吉安恒大帝景首期交底日期2013.11 . 25施工单位中铁建设集团有限公司吉安分公司分项工程名称交底提要给水管道试压、冲洗消毒交底内容:( 2)将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。

管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9)

管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9)

管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9527)一、管道试压:(1)、按照规范,采用注水法,每段试压管道长度不应超过 1 公里。

试压前先将试压管段灌满水后,在不大于工作压力(此处工作压力约 0.3Mpa)的条件下进行充分浸泡,浸泡时间不小于 48 小时,两侧盖堵加盖堵做后背制作要坚固,试压时沿线设专人检查,巡视中发现问题及时处理。

(2)、管道实验压力为 1.0Mpa,稳压10 分钟。

(3)、试压合格后对管道进行清洗消毒,冲洗水放至雨水井或明渠中,不得明排。

(4)打压注意事项:a、管道水压、闭水试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。

b、管道灌水应从下游缓慢灌入。

灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀,将管道内的气体排除。

(5)压力管道的强度5.1压力管道全部回填土前应进行强度,管道强度采用水压试验法试验。

5.2管道水压试验,其内容应包括:a、后背堵板的设计;b、进水管路、排气孔及排气孔的设计;c、加压设备、压力计的选择及安装的设计;d、排水疏导措施;e、升压分段的划分及观测制度的规定;f、试验管段的稳定措施;g、安全措施。

(6)管道水压试验的分段长度不宜大于 1.0Km。

(7)试验管道的后背应符合下列规定;a、后背应设在原状土或人工后背上;土质松软时,应采取加固措施;b、后背墙面应平整,并应与管道轴线垂直。

(8)水压试验时,采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定:a、当采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5 级,最大量程宜为试验压力的1.3~1.5 倍,表壳的公称直径不应小于 150mm,使用前应校正;b、水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。

(9)管道水压试验前应符合下列规定:a、管件的支墩,锚固设施已达设计强度;未设支墩及锚固设施的管件,应采取加固措施;b、管渠的混凝土强度,应达到设计规定;c、试验管段所有敞口应封堵严,不得有渗水现象;d、试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件。

管网工程管道试压和冲洗消毒施工技术措施

管网工程管道试压和冲洗消毒施工技术措施

管网工程管道试压和冲洗消毒施工技术措施水压试压试验的静水压力不小于1.5倍的设计内水压力,且不小于0.8MPa。

进行严密试验时,对公称外径dn不小于110mm的输、配水管道,采用测定管道水量的方法判定。

管道总长度小于100m时,可采用压降方法判定。

对公称外径dn不大于90mm管道,采用压降方法判定。

管道严密性及强度试验以水为介质,采用水压试验法试压。

严禁以气体为介质用气压试验法试验。

试压管道的长度,对无阀门等中间连接的管道部大于1.0KM;对有中间连接件的管道看而根据其位置分段进行施压。

采用两种或两种以上材质的管道,按不同材质的试压要求分段进行试验。

现场水压试验前做好水源引接及排水疏导路线的设计。

冬季进行水压试验时,采取防冻措施,试验完毕后及时放水降压。

试压管段除管道接口处外露外,管顶回填不小于0.5m覆土层的要求。

支承设在原状土或人工后背上,土质松软时采取加固措施,后背墙面平整并与管道轴线垂直。

管径较大时试验管段端部的第一个接头采用柔性接头,或采用特制的柔性堵板。

当采用弹簧压力计时,其精度不低于1.5级,最大量程为压力试验的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不小于150mm,使用前校正并经监理签认。

水泵、压力设计安装在试验段低点的端部与管道轴线相垂直的进水管上。

试压管段不采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器等附件。

已设置这类附件设堵板,控制阀在试验过程中全部开启。

试验管段所有敞口堵严,不渗水。

管道灌水从低点缓慢灌入,灌入时在试验管段的高点管顶及管段中的凸起点设排气阀排除管道内的气体。

管道充满水后,在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压。

管道升压时,管道内气体排除。

升压过程中,如发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压缓慢,重新排气后再升压。

分级升压,每升一级检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时再继续升压。

水压试验时严禁对管身、接头进行敲打或补修缺陷。

遇有缺陷时,做出标记,卸压后修补。

给输气管道试压、冲洗消毒方案

给输气管道试压、冲洗消毒方案

给输气管道试压、冲洗消毒方案1. 前言这份方案用于输气管道的试压、冲洗和消毒,以确保输气管道运行的安全、稳定和可靠。

2. 试压方案2.1 试压介质选择试压介质应使用干燥、洁净、无油、无水的气体,如氮气等。

2.2 试压压力管道的测试压力应根据设计压力或设备标准要求进行试验,施工单位应制定试压方案并告知监理单位。

通常情况下,试压压力为1.5倍的使用压力。

2.3 试压前准备(1) 在管道试压之前,应将通气孔、排污孔、压力表接头等密封好。

(2) 在其它必要位置加装管道支撑、防爆器等。

(3) 清除管道内部杂物、水分和残留物等。

2.4 试压过程(1) 将试验介质注入管道,依次进行试压。

(2) 试压期间应仔细观察压力表的波动情况,并记录试压的持续时间、试压压力等相关数据。

(3) 试压结束后,将气体压力逐渐减至稳压阀调定压力以下,同时密切观察压力表的波动情况,直至管道压力稳定后方可排放介质。

3. 冲洗方案3.1 冲洗介质选择冲洗介质应使用洁净的水或其它无害的液体。

3.2 冲洗前准备(1) 管道冲洗前,应先将管道内残余物质如泥沙、贯流剂、清洗剂等清理干净。

(2) 全程人员应进行密闭保护,并配备必要的警示标识。

3.3 冲洗过程(1) 将清水注入管道,依次进行冲洗。

(2) 在管道的水流过程中,清洗剂的浓度和温度应逐步升高。

(3) 在最后一遍的冲洗过程中,管道应使用热蒸汽进行消毒处理,消毒温度应控制在70-80°C,消毒时间应根据管道长度进行计算。

4. 结束语本方案中的试压、冲洗和消毒等工作,应严格按照施工规范和相关标准进行操作,确保输气管道的安全、稳定和可靠。

同时,过程中应密切配合,注意人身安全和环境保护。

管道水压试验及清洗消毒方案2#精选

管道水压试验及清洗消毒方案2#精选

水压试验方案:一、一般规定1)水压试验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上30cm后进行,特殊地方如弯头、三通应回填至管顶100cm以上,且端各5m的范围。

并且砼支墩强度达到设计要求。

2)一般情况下,除水管接口处不回填外,在管侧回填完毕及管顶回填覆土30cm后,便可进行水压测试。

小于DN400的供水管,通常试压长度不宜超过1.0公里,地势高差大的管段除外,管径DN400以上的供水管,通常打压长度不宜超过600米。

通常利用管线上闸阀进行试压,具体是呀管段长度在单个项目技术规范中会有明显的规定。

3)管段的试压堵头(盲板)应有足够的安全系数,特别是铸铁管道,尽可能用天然土壁作为试压后背,堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。

沿线高点不能排气的点,各端头设排气阀。

4)串水侵泡,向管内注水,并进行认真侵泡,管道注满后,保持0.2~0.3Mpa水压充分侵泡,时间不小于24小时。

侵泡完后,逐渐升压0.2Mpa检查一次,无问题后再继续升压,接近要求的试验压力时稳定一段时间检查,排气彻底干净,然后升至要求的试验压力,保持恒压至少3小时。

管径小于DN400的管线,恒压时间不少于1小时。

落压不少于0.05Mpa,对接口、管身检查无破损及漏水现象为合格。

使用放水法作为水压严密性试验。

5)水压试验:试验标准值,水压测试的压力应取设计压力或最大工作压力的1.5倍值。

6)水密性试验:完成上述水压试验后,继续维持管中水压力为测试压力1小时,期间可向管内少量泵水以维持测试压力,续焊接的铸铁管除外。

以升为单位记录泵水量,泵水体积不得超过一下公式计算出的数值。

按下式计算最大泵水量:①水泥矿物棉管材、砼管材及砼内衬的钢管:q=0.075×毫米单位计量的管材直径×里单位计量的测试管段长度×MPA单位计量的测试压力值的平方根值②承插连接的钢管、铸铁管、PE黑色聚氯乙烯管及UPVC管:q=0.01×毫米单位计量的管材直径×里单位计量的测试管段长度×MPA单位计量的测试压力值的平方根值7)若以上阶段中补水量满足上式要求,则认为该管段水密性试压合格。

管道试压 冲洗消毒

管道试压 冲洗消毒

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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

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、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填2 写。

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管道水压试验及清洗消毒方案2.

管道水压试验及清洗消毒方案2.

水压试验方案:一、一般规定1)水压试验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上30cm 后进行,特殊地方如弯头、三通应回填至管顶100cm 以上,且端各5m 的范围。

并且砼支墩强度达到设计要求。

2)一般情况下,除水管接口处不回填外,在管侧回填完毕及管顶回填覆土30cm 后,便可进行水压测试。

小于DN400的供水管,通常试压长度不宜超过1.0公里,地势高差大的管段除外,管径DN400以上的供水管,通常打压长度不宜超过600米。

通常利用管线上闸阀进行试压,具体是呀管段长度在单个项目技术规范中会有明显的规定。

3)管段的试压堵头(盲板)应有足够的安全系数,特别是铸铁管道,尽可能用天然土壁作为试压后背,堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。

沿线高点不能排气的点,各端头设排气阀。

4)串水侵泡,向管内注水,并进行认真侵泡,管道注满后,保持0.2~0.3Mpa 水压充分侵泡,时间不小于24小时。

侵泡完后,逐渐升压0.2Mpa 检查一次,无问题后再继续升压,接近要求的试验压力时稳定一段时间检查,排气彻底干净,然后升至要求的试验压力,保持恒压至少3小时。

管径小于DN400的管线,恒压时间不少于1小时。

落压不少于0.05Mpa ,对接口、管身检查无破损及漏水现象为合格。

使用放水法作为水压严密性试验。

5)水压试验:试验标准值,水压测试的压力应取设计压力或最大工作压力的1.5倍值。

6)水密性试验:完成上述水压试验后,继续维持管中水压力为测试压力1小时,期间可向管内少量泵水以维持测试压力,续焊接的铸铁管除外。

以升为单位记录泵水量,泵水体积不得超过一下公式计算出的数值。

按下式计算最大泵水量:①水泥矿物棉管材、砼管材及砼内衬的钢管:q=0.075×毫米单位计量的管材直径×里单位计量的测试管段长度×MPA 单位计量的测试压力值的平方根值②承插连接的钢管、铸铁管、PE 黑色聚氯乙烯管及UPVC 管:q=0.01×毫米单位计量的管材直径×里单位计量的测试管段长度×MPA 单位计量的测试压力值的平方根值7)若以上阶段中补水量满足上式要求,则认为该管段水密性试压合格。

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管道试压冲洗消毒精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
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