施工过程质量控制程序
施工过程质量控制程序

施工过程质量控制程序在建筑工程中,施工过程的质量控制是确保项目成功交付的关键环节。
一个完善且有效的质量控制程序能够保障工程质量符合设计要求和相关标准,避免质量问题的出现,降低返工成本,提高项目的经济效益和社会效益。
一、施工前的准备工作施工前的准备工作是施工过程质量控制的基础。
首先,要对施工图纸进行详细的审查,确保图纸的准确性和完整性。
施工团队需要理解设计意图,明确各个施工环节的技术要求和质量标准。
同时,要组织相关人员进行技术交底,使施工人员清楚自己的工作职责和质量目标。
其次,要对施工所需的材料和构配件进行严格的质量检验。
选择合格的供应商,确保材料的质量符合设计和规范要求。
在材料进场时,要按照规定的程序进行检验和验收,对不合格的材料坚决予以退场。
另外,施工机械设备的选择和调试也至关重要。
根据施工工艺和进度要求,选择合适的机械设备,并在施工前进行调试和保养,确保其性能稳定、运行可靠。
二、施工过程中的质量控制要点1、施工工艺的控制施工过程中,必须严格按照既定的施工工艺和操作规程进行施工。
对于关键工序和特殊过程,要制定专门的作业指导书,并对施工人员进行培训。
例如,混凝土浇筑、钢结构焊接等工序,都需要严格控制施工工艺参数,确保施工质量。
2、施工测量的控制施工测量是保证工程质量的重要环节。
要建立完善的测量控制网,对测量仪器进行定期校验和维护。
在施工过程中,要对工程的轴线、标高、垂直度等进行准确测量和控制,及时发现并纠正偏差。
3、隐蔽工程的质量控制隐蔽工程在覆盖前必须进行严格的质量检查和验收。
例如,地基基础工程、钢筋工程、防水工程等。
施工单位要在自检合格的基础上,提前通知监理单位进行验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。
4、施工质量的检验与评定施工过程中,要按照规定的频率和方法对工程质量进行检验。
包括原材料的检验、施工工序的检验、分项工程的检验等。
对检验结果进行评定,对于不符合质量要求的部位,要及时采取措施进行整改。
施工过程质量控制流程图

施工过程质量控制流程图一、引言施工过程质量控制是确保施工工程质量达到预期要求的关键步骤。
本文将介绍施工过程质量控制的流程图,以匡助项目团队理解和执行质量控制工作。
二、流程图下面是施工过程质量控制的流程图:1. 开始- 项目团队准备开始施工过程质量控制工作。
2. 制定质量控制计划- 项目团队制定详细的质量控制计划,包括质量目标、质量标准和质量控制方法。
3. 建立质量控制团队- 项目团队成立质量控制团队,确定质量控制的责任人员和各个岗位的职责。
4. 进行质量培训- 质量控制团队对施工人员进行必要的质量培训,确保他们了解质量标准和控制要求。
5. 开展前期准备工作- 施工前,质量控制团队进行现场勘察和前期准备工作,包括检查施工材料、设备和工具的质量。
6. 施工过程监控- 质量控制团队对施工过程进行实时监控,包括检查施工现场的安全措施、施工工艺和施工质量。
7. 检查和测试- 质量控制团队进行定期的检查和测试,确保施工过程符合质量标准和要求。
8. 处理质量问题- 如果发现质量问题,质量控制团队及时采取纠正措施,并记录问题和处理过程。
9. 进行质量评估- 质量控制团队定期对施工过程进行质量评估,确保质量控制工作的有效性。
10. 进行质量验收- 施工完成后,质量控制团队进行质量验收,确保施工工程符合质量要求。
11. 结束- 施工过程质量控制工作结束。
三、总结施工过程质量控制流程图是项目团队在施工过程中确保质量的重要工具。
通过制定质量控制计划、建立质量控制团队、进行质量培训、开展前期准备工作、监控施工过程、检查和测试、处理质量问题、进行质量评估和质量验收等步骤,可以有效提高施工工程的质量水平。
项目团队应根据具体情况灵便运用该流程图,并根据实际情况进行补充和调整,以确保施工过程质量控制工作的顺利进行。
施工方案中的施工流程和质量控制计划

施工方案中的施工流程和质量控制计划一、引言在任何建筑工程中,施工方案是确保施工过程的顺利进行和质量控制的关键所在。
本文将从施工流程和质量控制计划两个方面进行探讨。
二、施工流程1. 施工准备施工准备是施工的第一步,包括开展现场勘察、编制施工方案、准备施工材料和设备等。
在施工准备阶段,施工方案应考虑到工期、施工顺序和人力资源等因素。
2. 地基处理地基处理是确保建筑物稳固和安全的重要环节。
该阶段包括土方开挖、排水处理、地基加固等。
质量控制计划应明确施工人员在地基处理过程中的要求,并设立监控措施以确保土壤稳定性。
3. 基础施工基础施工是整个建筑结构的基础,包括浇筑混凝土、设置钢筋等。
施工方案应包括混凝土浇筑的时间表、品质要求以及钢筋布置图。
质量控制计划应确保混凝土的均匀性和凝固度。
4. 主体结构施工主体结构是建筑物的骨架,施工方案应明确各个构件的施工流程和作业要求。
质量控制计划应包括施工过程中的检验和监测,以确保构件的强度和稳定性。
5. 建筑装饰建筑装饰是提升建筑物美观和实用性的环节,包括室内外涂漆、瓷砖铺贴等。
施工方案应考虑到材料的选择、颜色搭配和施工的顺序。
质量控制计划应确保装饰材料的质量和施工工艺的规范性。
6. 给排水施工给排水工程是确保建筑物供水和排水的基础设施,包括水管的布置、管道连接和设备安装等。
施工方案应考虑到给排水管道的布置和施工顺序。
质量控制计划应包括水压测试和泄漏检测等。
7. 电气装置安装电气装置是建筑物正常运行的重要组成部分,包括线路布置、电缆敷设和设备安装等。
施工方案应明确电气设备的安装顺序和操作要求。
质量控制计划应包括电气设备的检测和运行试验。
8. 绿化工程绿化工程是提升建筑环境质量和生态效益的关键环节,包括栽植花草、设置喷灌系统等。
施工方案应明确绿化区域的布局和植物种植方式。
质量控制计划应包括植物的选取和养护要求。
三、质量控制计划1. 质量控制组织质量控制计划应明确质量控制组织的职责和人员安排。
施工过程质量控制流程图

施工过程质量控制流程图施工过程质量控制是确保工程质量的关键环节,通过建立科学、规范的流程控制,可以有效地提高施工过程中的质量管理水平。
下面是一个标准格式的施工过程质量控制流程图,详细描述了从施工准备到竣工验收的全过程。
1. 施工准备阶段1.1 制定施工方案- 确定施工方法和工艺- 制定施工计划和进度安排- 确定施工所需材料和设备1.2 设立施工组织机构- 成立项目管理团队- 分配施工人员和责任- 制定施工人员培训计划1.3 编制质量控制计划- 确定质量控制目标和要求- 制定质量检验和测试方案- 确定质量控制的责任部门和人员2. 施工过程控制阶段2.1 施工现场管理- 确保施工现场安全和秩序- 监督施工人员的作业行为- 确保施工过程符合相关法律法规和标准要求 2.2 质量检验和测试- 对施工材料进行检验和测试- 对施工工艺进行检验和测试- 对施工过程进行质量抽查2.3 施工记录和报告- 记录施工过程中的关键节点和重要数据- 编制施工日志和施工报告- 及时报告和处理施工过程中的问题和隐患3. 施工结束阶段3.1 竣工验收- 进行工程竣工验收申请- 组织相关部门进行验收- 处理验收中发现的问题和不合格项3.2 施工总结和评估- 对施工过程进行总结和评估- 提出改进意见和建议- 归档施工记录和报告通过以上流程图,可以清晰地了解施工过程质量控制的具体步骤和流程。
每个环节都有相应的控制措施和责任人,确保施工过程中的质量得到有效控制和管理。
同时,流程图也可以作为施工过程质量控制的参考和指导,帮助项目管理团队和施工人员更好地实施质量管理工作。
施工质量控制程序流程

施工质量控制程序流程
1. 简介
施工质量控制程序是针对建筑工程施工质量进行管理的一种方式。
通过该程序的执行,可以对施工质量进行有效的控制和保障。
2. 流程
2.1 前期准备
•制定施工质量控制计划;
•招募质量专员;
•制定工程施工质量管理制度;
•制定施工合同,在合同中明确施工质量要求。
2.2 施工前期质量准备
•各相关职能部门要明确相应职责,做好各种质量前期准备工作;
•施工前期验收,按照合同要求对材料、施工机械等进行验收;
•开展施工前的技术交底和质量控制措施交底。
2.3 施工监督
对施工过程中所涉及的施工工序进行监督,确保施工按照施工计划进行,保证质量和进度。
2.4 施工过程质量控制
•对施工过程中的每个工序,建立检查机制,确保施工质量。
•加强对施工现场的监督和管理,控制好施工现场的施工质量。
2.5 施工检查和评定
•对施工现场的质量进行检查和评定。
•监测施工质量和项目质量,确保施工质量符合质量标准。
•当存在质量问题时,要及时纠正,并采取措施防止再次发生。
2.6 完工验收
•对工程竣工时进行组织验收。
•检查工程的质量和合格证书,确认工程质量达到要求后,方可进行交付使用。
3.
通过施工质量控制程序的执行,能够有效地控制施工质量,保证工程质量符合质量标准,在质量控制方面有了可靠的保障。
工程质量控制的程序

工程质量控制的程序1、施工质量保障体系的建立和运行1.1建立(1)施工质量保障体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统,即施工单位为;实施承建工程的施工质量管理和目标控制,以现场现场施工管理组织架构为基础,通过质量管理目标的确定和分解,所需人员和资源的配置,以及施工质量相关制度的建立和运行,形成具有质量控制和质量保障能力的工作系统。
(2)施工质量保障体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体,根据施工单位质量管理体系和业主方或总包方的总体系统的有关规定和需求而建立的。
(3)施工质量保障体系的主要内容:1)目标体系2)业务职能分工3)基本制度和主要工作流程4)现场施工质量计划或施工组织设计文件5)现场施工质量控制点及其控制措施6)内外沟通协调关系网络及其运行措施(4)施工质量保障体系的特点:系统性、互动性、双重性、一次性。
1.2施工质量合保障体系的运行:(1)施工质量保障体系的运行,应以质量计划为龙头,过程管理为中心,按照PDCA循环的原理进行。
计划、实施、检测、处置。
三检制:自检、互检、专检。
(2)施工质量保障体系的运行,按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开:1)事前控制:预先进行周密的质量控制计划;2)事中控制:主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控,达到施工质量控制目的;3)事后控制:包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正;4)以上三大环节不是孤立和分开的,是PDCA循环的具体化,在滚动中不断提高。
2、掌握施工质量的预控方法施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节,包括确定施工质量目标、编制施工质量计划、落实各项施工准备工作以及对各项施工生产要素的质量预控。
2.1施工质量计划预控(1)施工质量计划是施工质量控制的手段或工具。
(2)施工质量的计划预控,是以“预防为主”作为指导思想,确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法,以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施,用以指导施工过程的质量管理和控制活动。
施工质量控制程序流程

施工质量控制程序流程一、质量控制开始前的准备工作1.确定施工工程的质量目标和标准,包括技术规范、国家标准等。
2.编制施工工程的质量控制计划,确定质量控制的内容、控制点、控制方法等。
3.制定施工作业指导文件,包括施工程序、施工工艺、施工顺序等。
4.准备好相应的施工图纸、技术文件和质量检测仪器设备等。
二、施工质量控制的主要措施和流程1.施工前的质量准备1.1进行项目前期调研、勘察、设计审查等,确保施工方案的合理性。
1.2筹备施工需要的材料、设备以及人力资源等。
1.3明确施工过程中可能出现的质量风险,制定相应的风险应对措施。
2.施工工序的质量控制2.1施工前的准备工作:包括对施工现场进行清理、检查施工设备、材料、工艺等。
2.2施工开始时的质量控制:指导施工人员按照工艺要求进行施工,并进行现场检查。
2.3施工中的质量控制:对施工过程进行实时监控,及时发现和纠正施工中出现的质量问题。
2.4施工完成时的质量控制:对完成的工程进行终检,确保达到质量标准和技术要求。
3.质量检验和测试3.1进行必要的质量检验和测试,包括材料检验、设备测试、施工工艺试验等。
3.2对检验和测试结果进行评估和分析,判断是否满足预期的质量要求。
3.3若不合格,需要进行重新检验,找出问题原因,并及时采取纠正措施。
4.质量记录和文件管理4.1建立施工质量记录和文件,包括施工记录、检验记录、测试报告、纠正措施、质量保证书等。
4.2建立质量文档管理制度,确保相关文件的准确性、完整性和可追溯性。
4.3对施工过程中的质量问题进行归档和记录,为以后的经验总结和工程管理提供依据。
5.质量管理的监督和评估5.1对施工质量控制措施的执行进行监督和评估,确保控制措施的有效性和执行效果。
5.2根据施工质量的评估结果,对施工工序进行调整和改进,提升施工质量控制的能力。
5.3定期进行施工质量的抽查和评估,发现和解决潜在的质量问题,确保施工质量的持续改进。
三、质量控制结束后的总结和经验积累1.总结施工质量控制的经验教训,包括施工中的质量问题和解决方法等。
施工质量控制流程

施工质量控制流程施工质量控制是确保施工过程中质量达到标准要求的关键步骤。
本文将介绍一个常见的施工质量控制流程,以确保施工项目的质量得到有效控制。
一、质量计划在开始施工前,必须制定一份详细的质量计划。
该计划应包括以下内容:1. 定义质量目标:明确项目的质量目标,确保所有参与方对质量的期望一致。
2. 制订质量规范:明确项目所遵循的质量标准和要求,包括材料和施工工艺等方面。
3. 确定质量检查点:根据项目需求,确定质量检查的关键节点,以确保在关键步骤进行检查和控制。
4. 制定质量检验计划:明确质量检验的内容、方法和频次,包括材料检验和施工工序检验等。
二、质量控制活动在施工过程中,需要进行一系列的质量控制活动,以确保质量目标得到满足。
1. 材料检验:在材料交付到施工现场之前,进行材料的外观、尺寸和性能等检验,确保材料符合标准要求。
2. 现场施工检验:对施工工艺的各个环节进行检查,包括基础施工、结构施工、装修施工等,确保施工符合要求。
3. 现场测量检验:对施工过程中的尺寸、平整度、垂直度等进行测量,确保施工符合设计要求。
4. 焊接检验:对焊接接头进行质量检验,包括焊缝外观、尺寸和焊接强度等方面的检查。
5. 非破坏性检测:使用合适的非破坏性检测方法,对构件进行检测,发现潜在的缺陷,确保工程质量。
6. 验收检验:在施工完成后,进行综合性的验收检验,以确保整个工程符合质量要求。
三、质量记录和报告为了有效地记录和跟踪施工质量,需要进行质量记录和报告的工作。
1. 清单和报告:对每个质量控制活动进行记录和整理,形成清单和报告,包括检查的内容、结果和处理意见等。
2. 缺陷整改:对于发现的质量问题,及时记录并督促整改,确保问题得到解决。
3. 历史追溯:对质量记录进行归档和保存,以备日后的历史追溯和问题分析。
四、质量审核为了确保质量控制流程的有效性和持续性,需要进行定期质量审核。
1. 内部审核:由质量管理团队进行内部审核,评估质量控制流程的有效性和合规性。
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1 目的为了保证公司所承接的房屋建筑、装饰装修、机电安装工程的施工全过程处于受控状态,确保提供满足法律法规、标准规范和顾客要求的施工产品。
2适用范围本程序适用于公司承建的所有工程的施工、交付、保修过程的质量控制。
3术语和定义本程序采用GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、GB/T24001-24《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》标准和公司《管理手册》中有关术语和定义。
4 职责4.1工程管理部负责编制和监督实施本程序,负责施工质量、环境、职业健康安全的监督检查,组织重大事故的评审和处理工作,协助项目部进行竣工验收和创优报奖工作。
4.2 设计部负责提供设计图纸,进行设计交底,指导新技术、新工艺、新材料、新设备的使用和其他技术咨询,协助项目部进行设计变更洽商、评审工作。
4.3 经营部负责编制工程预算、结算书,协助项目部进行成本控制和工程洽商的办理,协助项目部进行劳务或专业分包方选择和确定。
4.4 综合办公室负责提供工程施工过程所需施工规范和验收标准的提供,负责组织施工人员的进场培训工作。
4.5项目部负责工程项目的策划、资源配置等前期准备工作,负责项目控制施工过程,确保过程产品、最终产品符合规范标准,满足合同要求。
5 工作程序5.1项目策划5.1.1组建项目部工程管理部根据合同要求和项目的实际特点,提出项目经理、技术负责人人选,报请副总经理批准,协助项目经理组建项目部,并签署《项目管理目标责任书》(附件3)。
5.1.2工程特性信息的获得项目部应通过以下方面获得工程特性信息;a)招标、投标文件及其附件;b)与顾客签订的施工合同;c)顾客提供的工程设计图纸及其他相关设计文件;d)设计交底纪要或图纸会审记录及相关附件。
5.2施工准备过程控制5.2.1施工前,项目部应组织有关人员进行图纸自审,了解图纸设计方案、功能划分、材料选用和施工工艺要求等,并对工程量、工料机的进行核查和估算,参加顾客组织的图纸会审(设计交底)会议,并签认《图纸会审记录》(设计交底记录)。
5.2.2 项目经理应组织项目部有关人员进行现场勘查,了解水、电、交通和食宿等基础设施条件和周围环境、安全等可能影响施工的情况,并填写《现场勘查记录》。
5.2.3在投标施工组织设计的基础上,根据业主对工期、质量、技术、安全及其他方面的要求,对施工全过程进行策划,策划活动的结果应形成《施工组织设计》,施工组织设计应包括:a)编制依据和工程概况;b)项目管理目标和施工部署;c)项目部的构成和人员分工,以及必要的资源配备;d)特殊过程或关键过程的控制要求;e)工程质量保证措施和接受准则;f)环境保护和安全、消防保证措施;g)施工进度计划和保证措施;h)特殊季节性施工方案和保证措施;i)保修及售后服务。
5.2.4 项目部根据工程项目特性的要求组织编制施工组织设计、施工方案、技术交底、施工工艺、作业指导书等施工技术文件,施工技术文件可直接采用国家、地方现行的施工验收规范、技术标准和技术操作规程。
5.2.5必要时在分部或分项工程施工前编制施工方案,特殊过程或关键过程、“四新”项目(新设备、新材料、新技术和新工艺)、冬季、雨季等季节性施工必须编制专项施工方案。
5.2.6施工方案中应确定工艺流程、施工方法、工艺参数、监控方法、检验和试验安排、验收标准、质量措施(包括对潜在不合格的预防措施)、安全环保措施等。
5.2.7项目部依据经营部提供《合格分包名录》,结合项目施工特点选择专业分包、劳务分包单位,并签署分包合同和相关协议,明确双方的权利和义务,并协助分包单位办理劳务合同备案等相关手续。
5.2.8项目部依据工程管理部提供《合格供方名录》和材料价格等信息,实施授权范围的物资采购,组织材料采购和进场,并作好材料的验证、接收、保管和发放工作。
5.2.9项目经理签署《项目管理目标责任书》,确定项目质量、工期、环境、安全文明施工等管理目标,配备适宜的办公设备、监视和测量设备、劳动防护用品等设备设施,进行内部人员分工,确定职责并配备人员。
5.2.10项目部按劳动力需用计划和工程进度组织劳动力和专业分包商进场,并进行人员进场后的资格验证、入场教育,填写施工人员进场名册、培训等记录。
5.2.11项目部按照施工现场的平面规划进行现场布置,包括临水、临电布置、消防设施配备、办公室、库房等,设置施工垃圾清理场地和施工、安全警示标识,保证工作环境符合操作要求和环保规定。
5.2.12项目部按施工设备配备计划,组织分包单位施工设备、机具和计量器具进场,由施工员或安全员对进场设备进行验收,建立《机械设备台帐》和《监视和测量设备台帐》,不合格的施工、监视测量设备不允许使用。
5.2.13施工准备完毕后,由项目经理填写《开工申请表》呈报监理审批后施工,项目正式予以开工。
5.3 施工技术控制5.3.1项目部根据季节性施工方案的要求,制定特殊季节性施工方案和保证措施,合理配置所需的各种资源,对施工过程进行严格控制,并在施工日志中对环境条件进行连续记录。
5.3.2施工前应逐级进行技术交底,项目经理向项目部的技术负责人和有关人员进行该项目的施工组织设计内容的技术交底。
交底内容包括:a)施工组织设计内容及施工进度计划;b)施工质量标准和质量等级;c)总分包协作和专业施工交叉配合安排;d)所采用的技术文件(图纸、标准、规范、施工工艺);e)检验、试验要求。
5.3.3在分项工程施工前,项目部技术负责人或施工员根据施工图纸、施工方案等要求,结合现场实际情况向各专业工长进行交底,讲解图纸和规范要求、施工控制要点、质量要求等,交底应以书面形式进行,填写《技术交底记录》。
5.3.4 每道工序施工前,各专业工长向操作人员进行作业技术交底,作业技术交底的主要内容为:施工部位、工作量、施工工期、施工重点难点、作业准备、和流程、质量标准、成品保护等。
5.3.5 施工过程中出现设计变更、工程洽商时,项目部进行设计变更、工程洽商审核和手续办理,并报送有关部门审批,负责监督相关部门对原设计图纸进行修改或标识,并向施工人员进行技术交底并填写记录。
5.4 施工实施过程控制5.4.1项目部进场后对原结构的轴线和标高进行复测,复测后对误差进行调整,调整结果报业主、设计部门批准后作为放线的依据,按照规程要求做好测量记录。
5.4.2项目部根据总体施工计划和进度要求编制月度施工计划,工程管理部每季对项目进度计划进行检查,项目部每月对进度计划进行检查分析,并根据实际情况及时调整,以满足合同工期和顾客要求。
5.4.3项目部按《人力资源控制程序》的要求对进场人员资质进行监控和管理,特殊工种(如电工、电焊工等)人员必须持证上岗,项目部安全员负责验证其证件的有效性,并保留复印件备查,对劳务供方的控制执行《工程分包控制程序》。
5.4.4施工机具和监视、测量设备应按照《基础设施控制程序》和《监视和测量设备控制程序》的要求进行控制,安全员对其使用和维护保养情况进行监督检查,发现异常应立即停止使用进行处置。
5.4.5施工使用材料按照《物资采购控制程序》进行控制,质检员按要求进行验收,检验状态标识可以挂牌、标签、隔离存放、文字记录等形式进行标识,现场标识用的标牌、标签由质检员负责发放和管理。
5.4.6 工程实物的标识可通过测量标记、分部、分项检验试验记录、施工日志等方法来表示,质检员按要求填写检验、试验记录等施工记录并标明状态。
5.4.7材料合格证、检测报告、出库单等资料可作为施工材料可追溯性资料,工程实物的可追溯性,可通过施工图纸和洽商、技术交底、施工日志、检验、试验和质量评定记录等工程资料来实现。
5.4.8执行紧急放行的物资和例外转序的施工工序可通过标识、施工记录等进行追溯,项目部资料员要及时、准确、完整地收集整理好各种工程资料,确保可追溯性。
5.4.9 顾客提供材料应在施工合同中予以明确,按《物资采购控制程序》进行控制,材料进场时,由质检员按标准进行验收,出现不合格、丢失、损坏等情况时,应书面通知顾客方确认后进行相应处理。
5.4.10项目部根据要求,对进场材料、半成品、工程(产品)成品进行保护,,协调好各分包方的工作,合理安排工序,减少交叉作业,确保将工程完好地交付给业主。
5.4.11施工产品质量检验执行《工程质量检验和试验控制程序》,进行隐蔽工程和分项、分部工程的质量检验,并填写质量检验记录,不合格品执行《不合格品控制程序》,分析原因、制定和实施纠正措施。
5.4.12项目部对施工过程控制情况进行日常检查,工程管理部每季对各项目施工过程控制情况进行抽查,执行《绩效监视和测量控制程序》,不符合执行《事故、事件、不符合和纠正预防措施控制程序》,分析原因、制定和实施纠正措施并填写记录。
5.4.13施工过程的各种信息应以文件和资料形式由项目部资料员在确保有效的前提下接收、登记、记录、保管和传递,工程记录采用《建筑工程资料管理规程》中的有关表式。
5.5需确认过程的控制5.5.1项目部应对质量特性在技术上无法测量、或者不容易、不能经济地由后续测量加以验证的施工过程进行确认,需确认的过程有:混凝土浇注、卫生间防水,有特殊要求的部位焊接等,该过程在施工组织设计中应予以明确。
5.5.2项目部实施过程确认,过程确认包括制定专项的施工方案或工艺规程、进行设备能力认可、人员资格鉴定、作业环境鉴定、对施工过程中产品特性进行监控。
5.5.3需确认过程在施工前,项目技术负责人按有关技术标准、规范的要求编制专项施工方案或技术交底,确定施工方法、质量要求和必要的工艺参数,规定应保存的过程确认记录及记录人。
5.5.4施工前,项目部应对施工的技术要求、作业人员、机械设备、材料、作业环境(温度、湿度)等过程能力进行鉴定后,方可进行施工并填写《特殊过程能力确认记录》。
5.5.5确认过程施工过程中,项目部应对过程参数进行监控,填写并保存有关技术记录,当施工条件发生变化时,应针对变化情况对该过程进行再确认。
5.6竣工验收和交付控制5.6.1工程竣工交验前,由项目部内部自检,自检内容包括:a)是否按合同规定完成了全部任务;b)所有检验、试验工作是否完成并合格(含材料、隐检、检验批、分项工程、子分部工程);c)技术资料、保证资料、检验试验资料是否齐全、符合要求。
5.6.2项目部对自检中所发现的问题应及时予以整改,自检合格后向工程管理部提出申请,由工程管理部组织有关部门、人员进行预验收,填写《单位工程竣工预验收报验表》。
5.6.3预验收合格后,项目经理提请甲方组织设计、施工、监理等有关人员参加的单位工程竣工质量验收,并将各单位签字认可的《单位(子单位)工程质量竣工验收记录》报公司备案。
5.6.4项目部组织对顾客的交付,商定交付(工程交付、竣工资料移交、尾项处理办法等)的安排,逐项向业主交付工程,竣工资料交工程管理部审核后,提交甲方、总包和公司存档并做好交付记录。