人货梯基础方案(宏宇景盛豪庭项目)
人货梯基础施工方案
人货梯基础施工方案人货梯基础施工方案一、施工准备1.1 梯井位置测量：在工程现场测量好人货梯的井道位置和尺寸，确定好井道的长度、宽度和深度。
1.2 标定梯井位置：用铅垂线、水平尺等工具，在井道施工现场标定好梯井的位置，并固定好标志桩。
1.3 清理施工现场：清理井道施工现场内的垃圾和杂物，确保施工现场整洁。
二、基坑开挖2.1 根据人货梯的规格和要求，在井道施工现场开挖好基坑，保证基坑的平整和坚固。
2.2 基坑开挖尺寸：根据人货梯的规格确定基坑的尺寸，包括长度、宽度和深度。
2.3 土方回填：在基坑开挖完毕后，将挖掘出的土方进行回填，紧实土方，确保基坑的稳定性。
2.4 基础处理：对基坑底部进行处理，包括砂石垫层的铺设和混凝土基础的浇筑，保证基础的承载力和稳定性。
三、梯井施工3.1 梯井墙体施工：根据人货梯的规格和尺寸，在基坑内进行梯井墙体的施工，包括墙体模板的搭设和混凝土的浇筑。
3.2 梯井门洞施工：根据人货梯的门洞尺寸，按照设计要求，在梯井墙体上开洞，并进行门洞的施工，包括门洞板的安装和门洞的完善。
3.3 立柱施工：在梯井墙体上按照设计要求安装竖向支撑柱，确保梯井的稳定和安全。
3.4 台阶施工：在梯井墙体上按照设计要求设置防护台阶，确保梯井的安全出入口。
四、井道顶棚施工4.1 井道顶部处理：在梯井墙体上方设置井道顶棚，包括顶棚模板的搭设和混凝土的浇筑。
4.2 井道顶棚饰面：在井道顶棚施工完成后，用防水材料进行顶棚的防水处理。
4.3 井道顶棚装饰：根据设计要求，在井道顶棚上安装饰面材料，使其与周围环境相协调。
五、其他工序5.1 电气施工：安装人货梯所需的电气设备和电缆线路，保证梯井内的电气安全。
5.2 厢门施工：按照设计要求，在梯井内安装并固定好人货梯的厢门。
5.3 监控设备安装：根据设计要求，在梯井内安装人货梯的监控设备，保证梯井内的安全监控。
六、验收与完工6.1 施工验收：在人货梯基础施工完成后，进行工程验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
人货梯基础专项方案
人货梯基础专项方案工程名称:公司名称工程地点:施工单位: 公司名称编制单位:公司名称编制人: 编制日期: 年月日审核人:审批人: 审批日期: 年月日目录一､工程概况 (4)二､计算依据 (4)三､基础的设置 (5)四､基础计算 (6)五､基础回顶的设置 (18)六､基础施工 (18)七､人货梯基础大样附图､人货梯基础定位附图 (19)一､工程概况总建筑面积约｡其中地下室建筑面积,地上建筑面积｡结构类型为剪力墙结构｡工程建设一览表单位工程概况本工程为抗震设防工程,场地抗震设防烈度按7度取值｡本建筑场地类别为Ⅱ类,地基基础设计等级为乙级,采用人工挖孔桩､预应力混凝土管桩基础｡二､计算依据(一)人货梯设备概况设备性能:主要技术参数见表安装位置:参附图使用高度:A栋1#施工电梯安装高度为:65米､培训中心4#施工电梯安装高度为:70米､B栋2#､C栋3#施工电梯安装高度为:55米使用时间:2012年03月1日~2013年3月1日三､基础的设置1､施工电梯位置图参附图2､地脚螺栓布置图参附图四､基础计算(一)､基础置于地下室底板基础上1.施工升降机基本参数施工升降机型号:SC200/200; 吊笼形式:双吊笼;架设总高度:70m; 标准节长度:1.508m;导轨架截面长:0.65m; 导轨架截面宽:0.65m;标准节重:151kg;单个吊笼重: 2200kg; 吊笼载重:2000kg;外笼重:1480kg; 其他配件总重量:200kg;2.地基参数3#､施工电梯置于天然基础上､4#电梯基础置于地下室底板基础上3.基础参数基础混凝土强度等级:C30;承台底部长向钢筋:Ф14@150;承台底部短向钢筋:Ф12@150;钢材型号:HRB335; 基础高度h:0.3 m;基础长度l:6.2 m; 基础宽度b:3.8 m;二､基础承载计算:1､设备基本参数施工升降机型号:SC200/200, 架设高度:70m,标准节高度:1.508m, 外笼重:1480kg,吊笼重:2200kg×2=4400kg, 对重重量:0kg×2=0kg,吊笼载重量:2000kg×2=4000kg,导轨架重(共需47节标准节,标准节重151kg):151kg×47=7097kg, 其他配件总重量:200kg,2､荷载计算P k=(4400.00+1480.00+0.00+4000.00+7097.00+200.00)×10/1000= 171.77kN考虑动载､自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1P=2.1×171.77=360.72kN三､地基承载力验算G k=25×6.20×3.80×0.30=176.70kN承台自重设计值 G=176.70×1.2=212.04kN作用在地基上的竖向力设计值F=360.72+212.04=572.76kN基础下地基土为3:7灰土夯实,地基承载力设计值为150kPa｡地基承载力调整系数为k c=0.4｡基础下地基承载力为p= 150.00×6.20×3.80×0.40=1413.60kN > F=572.76kN该基础符合施工升降机的要求｡四､基础承台验算基础承台砼强度等级为C30,其轴心抗压强度f c=14.3N/mm2,轴心抗拉强度f t=1.43N/mm2,底面长l=6.2m,宽b=3.8m,底面积S=6.2×3.8=23.56m2,承台高h=0.3m｡导轨架长c=0.65m,宽a=0.65m｡1､承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=23.56≥(P k+G k)/f c=(171.77+176.7)/14.3=0.024m2｡(满足要求) 2､承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用｡计算简图如下:应满足如下要求式中 P j ---扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,P j=P/S=360.717/23.56=15.311kN/m2;βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,本例取B hp=1;h0---基础冲切破坏锥体的有效高度,取h0=300-35=265mm;A l---冲切验算时取用的部分基底面积,A l=3.8×2.475=9.405m2;a m ---冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;a t---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;a b---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;a b=a+2h0=0.65+2×0.265=1.18ma m=(a t+a b)/2=(0.65+1.18)/2=0.915mF l=P j×A l=15.311×9.405=143.996kN0.7βhp f t a m h0=0.7×1×1.43×915×265/1000=242.717kN≥143.996kN,满足要求!3､承台底部配筋计算属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩:式中 M1,M2--任意截面1-1､2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1------任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=2.775m;l,b-----基础底面的长和宽;p max,p min-----相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,p max=p min=(360.717+212.04)/23.56=24.311kN/m2;p-----相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=p max=24.311kN/m2;G-----考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35G k ,G k为基础标准自重,G=1.35×176.7=238.545kN;M1=2.7752/12×[(2×6.2+0.65)×(24.311+24.311-2×238.545/23.56 )+(24.311-24.311)×6.2]=237.592kN·m;M2=(6.2-0.65)2/48×(2×3.8+0.65)×(24.311+24.311-2×238.545/2 3.56)=150.202kN·m;基础配筋计算式中 a1----砼强度等级不超过C50,取a1=1;1-1截面:αs=|M|/(a1f c bh02)=237.59×106/(1.00×14.30×6.20×103×265.002)=0.0 38;ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.038)0.5=0.039;γs=1-ξ/2=1-0.039/2=0.981;A s=|M|/(γs f y h0)=237.59×106/(0.981×300.00×265.00)=3047.89mm 2｡2-2截面:αs=|M|/(a1f c bh02)=150.20×106/(1.00×14.30×3.80×103×265.002)=0.0 39;ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.039)0.5=0.040;γs=1-ξ/2=1-0.040/2=0.980;A s=|M|/(γs f y h0)=150.20×106/(0.980×300.00×265.00)=1928.05mm 2｡截面1-1配筋:A s1=4002.389 mm2 > 3047.888 mm2截面2-2配筋:A s2=4750.088 mm2 > 1928.055 mm2承台配筋满足要求!(二)､基础置于地下室顶板上参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号:SC200/200; 吊笼形式:双吊笼;架设总高度:65m; 标准节长度:1.508m;导轨架截面长:0.65m; 导轨架截面宽:0.65m;标准节重:151kg; 对重重量:0kg;单个吊笼重: 2200kg; 吊笼载重:2000kg;外笼重:1480kg; 其他配件总重量:200kg;2.地基参数1#､2#电梯基础置于地下室顶板上3.基础参数基础混凝土强度等级:C30;承台底部长向钢筋:Ф14@150;承台底部短向钢筋:Ф12@150;钢材型号:HRB335; 基础高度h:0.3 m;基础长度l:6.2 m; 基础宽度b:3.8 m;二､基础承载计算:1､设备基本参数施工升降机型号:SC200/200, 架设高度:65m,标准节高度:1.508m, 外笼重:1480kg,吊笼重:2200kg×2=4400kg, 对重重量:0kg×2=0kg,吊笼载重量:2000kg×2=4000kg,导轨架重(共需44节标准节,标准节重151kg):151kg×44=6644kg, 其他配件总重量:200kg,2､荷载计算P k=(4400.00+1480.00+0.00+4000.00+6644.00+200.00)×10/1000= 167.24kN考虑动载､自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1P=2.1×167.24=351.20kN三､地基承载力验算G k=25×6.20×3.80×0.30=176.70kN承台自重设计值 G=176.70×1.2=212.04kN作用在地基上的竖向力设计值F=351.20+212.04=563.24kN基础下地基土为3:7灰土夯实,地基承载力设计值为150kPa｡地基承载力调整系数为k c=0.4｡基础下地基承载力为p= 150.00×6.20×3.80×0.40=1413.60kN >F=563.24kN该基础符合施工升降机的要求｡四､基础承台验算基础承台砼强度等级为C30,其轴心抗压强度f c=14.3N/mm2,轴心抗拉强度f t=1.43N/mm2,底面长l=6.2m,宽b=3.8m,底面积S=6.2×3.8=23.56m2,承台高h=0.3m｡导轨架长c=0.65m,宽a=0.65m｡1､承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=23.56≥(P k+G k)/f c=(167.24+176.7)/14.3=0.024m2｡(满足要求) 2､承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用｡计算简图如下:应满足如下要求式中 P j ---扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,P j=P/S=351.204/23.56=14.907kN/m2;βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,本例取B hp=1;h0---基础冲切破坏锥体的有效高度,取h0=300-35=265mm;A l---冲切验算时取用的部分基底面积,A l=3.8×2.475=9.405m2;a m ---冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;a t---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;a b---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;a b=a+2h0=0.65+2×0.265=1.18ma m=(a t+a b)/2=(0.65+1.18)/2=0.915mF l=P j×A l=14.907×9.405=140.198kN0.7βhp f t a m h0=0.7×1×1.43×915×265/1000=242.717kN≥140.198kN,满足要求!3､承台底部配筋计算属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩:式中 M1,M2--任意截面1-1､2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1------任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=2.775m;l,b-----基础底面的长和宽;p max,p min-----相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,p max=p min=(351.204+212.04)/23.56=23.907kN/m2;p-----相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=p max=23.907kN/m2;G-----考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35G k ,G k为基础标准自重,G=1.35×176.7=238.545kN;M1=2.7752/12×[(2×6.2+0.65)×(23.907+23.907-2×238.545/23.56 )+(23.907-23.907)×6.2]=230.829kN·m;M2=(6.2-0.65)2/48×(2×3.8+0.65)×(23.907+23.907-2×238.545/2 3.56)=145.927kN·m;基础配筋计算式中 a1----砼强度等级不超过C50,取a1=1;1-1截面:αs=|M|/(a1f c bh02)=230.83×106/(1.00×14.30×6.20×103×265.002)=0.0 37;ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.037)0.5=0.038;γs=1-ξ/2=1-0.038/2=0.981;A s=|M|/(γs f y h0)=230.83×106/(0.981×300.00×265.00)=2959.43mm 2｡2-2截面:αs=|M|/(a1f c bh02)=145.93×106/(1.00×14.30×3.80×103×265.002)=0.0 38;ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.038)0.5=0.039;γs=1-ξ/2=1-0.039/2=0.980;A s=|M|/(γs f y h0)=145.93×106/(0.980×300.00×265.00)=1872.06mm 2｡截面1-1配筋:A s1=4002.389 mm2 > 2959.429 mm2截面2-2配筋:A s2=4750.088 mm2 > 1872.06 mm2承台配筋满足要求!(4)､地基承载力验算:地下室顶板采用C35混凝土,根据设计院提供顶板设计荷载为f=37.5KN/㎡,现强度已达到100%.地下室顶板人货梯基底座部位承载力:F0=Sf=6.2×3.8×37.5KN/㎡=883.5KN｡人货电梯基础范围内作用下地下室底板上力为:F=P+G=351.20+212.04=573.24KN<F0=883.5KN.满足地下室顶板设计荷载要求｡但为防止地下室顶板因上部人货梯施工运转震动而产生局部开裂｡采用回顶加固处理｡五､基础回顶的设置(一)搭设要求对地下室顶板人货电梯基础范围内进行回顶,支顶由地下室顶板支撑至底板｡回顶采用扣件式钢管满堂脚手架,支架搭设高度为3.7米;搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.0米,立杆的横距 l=1.0米,立杆的步距 h=1.50米｡上部支撑采用方木条,间距300mm,上部加顶托,顶托上加方木｡下部立杆下端用短方木或下托做垫底｡六､基础施工本工程A座人货梯安装总高度为65m､B座人货梯安装总高度为55m,人货梯基础布置在地下室顶板上;C座人货梯安装总高度为55m,布置在天然基础上;培训中心安装总高度为70m,布置在地下室底板上｡具体定位详见附图｡对人货梯基础施工要求如下:1､施工人货梯基础时,表面应平整,并校水平,平面度误差应小于1/500;基础与基础节下端四个大角处应用二次浇筑的方法找平,其水平误差应小于1/1000｡2､地脚螺栓予埋时,必须用底架或工厂提供的予埋板,地脚螺栓分别悬挂在预埋板的孔上,将地脚螺栓悬挂在模板上钢板孔中,分别戴上一个或两个螺母,使螺母底面与螺栓顶端的长度为120MM,将预板支撑起来,使预板的钢板底面比待浇筑混凝土基础顶高出20~30MM;用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差小于1/500｡将地脚螺栓的上部扶至竖直状态,然后在螺栓下端钩环内置入Φ25的长度不小于400MM的钢筋,并利用它将螺栓的下部与绑扎好的钢筋焊接连成整体,与上升轨道与主体钢筋接形成重复接地｡将螺栓头部用塑料布等物包裹以防粘上水泥等物｡3､检查模板的放置方位,水平度误差及螺栓的竖直及固定情况,待检查无误后方可进行基础混凝土的浇筑｡七､人货梯基础大样附图､人货梯基础定位附图。
人货梯基础施工方案
人货梯基础施工方案人货梯基础施工方案一、前期准备1.根据设计图纸确定施工地点和基础尺寸，并做好地基勘察工作。
2.购买所需的施工材料和器械。
3.制定施工计划和安全措施，确保施工过程中的安全。
二、基础开挖1.按照设计要求，在施工地点进行基础开挖，开挖深度要符合设计要求。
2.确保开挖面是平整的，没有突出的岩石或杂物。
3.在基础开挖区域周边挖掘排水沟，确保施工地点排水通畅。
三、基础处理1.清理基础开挖区域内的杂物和灰尘，并修整基础开挖面。
2.在基础开挖区域内喷涂防水涂料，防止基础被水侵蚀。
3.浇注混凝土基础，确保基础的强度和稳定性。
四、基础固化1.在混凝土基础上覆盖一层防水胶膜，以防止潮湿气候对基础的影响。
2.等待混凝土基础固化和硬化，时间为设计要求的养护期。
五、基础验收1.进行基础验收，确保基础符合设计要求和施工质量标准。
2.如果发现问题，及时修补和处理。
六、文明施工1.施工现场要保持整洁，不得堆放杂物和废弃物。
2.施工过程中要遵守环境保护法规，不得污染周边环境。
3.施工现场要设置警示标志，以提醒周边人员注意安全。
七、施工安全1.施工过程中要严格遵守安全操作规程，不得擅自修改施工方案。
2.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
3.在施工现场设置好防护栏杆，确保施工人员和周边人员的安全。
八、施工总结1.施工结束后，对施工过程进行总结，记录施工中的问题和解决方法。
2.对施工质量进行评估和验收，确保施工的质量和安全性。
3.对施工设备和器械进行检查和保养，以备下次施工使用。
以上是人货梯基础施工方案，保证在施工过程中注意安全和质量，确保施工的顺利进行。
同时，要注重文明施工，保护环境，减少对周边人员的影响。
人货梯基础施工方案
人货梯基础施工方案一、施工前准备工作1.确定施工方案：根据现场实际情况和设计要求，确定人货梯基础的施工方案。
2.人员安排：安排具有相关施工经验和技术能力的人员进行施工，包括项目经理、工程师、工人等。
3.施工材料和设备准备：准备需要施工的材料和设备，包括水泥、砂子、钢筋、模板、测量工具等。
4.现场勘察：对施工区域进行勘察，确定基础的位置、尺寸和形状，并清理好施工区域。
二、基础施工步骤1.建立基准线：根据设计要求，测量确定基准线，并在施工区域做好相应的标记，以便进行施工。
2.采用框架模板：根据基础的尺寸和形状，制作合适的框架模板，并进行必要的调整和加固。
3.钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工，并按照设计图纸进行正确的安装和定位。
4.浇筑混凝土：在模板内进行混凝土的浇筑，要注意混凝土的均匀和充实度，以及避免混凝土中的空洞和缺陷。
5.养护：完成混凝土的浇筑后，对基础进行养护，包括浇水养护和覆盖保护措施的采取，以保证基础的强度和稳定性。
三、施工安全及质量控制1.施工安全：在施工过程中，要注意安全防护，确保施工现场的安全，包括施工人员的安全操作、用具的正常使用以及施工过程中的交通安排等。
2.质量控制：在施工过程中，要加强对施工质量的控制，包括对材料的检查和选择，施工操作的严格控制，以及对施工过程进行必要的检查和监督。
四、施工总结1.工程验收：施工完成后，要进行工程验收，确保人货梯基础的质量和安全达到设计要求。
2.施工总结：对整个施工过程进行总结，包括施工中出现的问题和解决方案，以及施工质量的评估和改进意见。
3.工程交接：将施工完成的人货梯基础交接给相关客户或监理单位，并做好相关文件和资料的整理和交接。
以上为人货梯基础施工方案的基本步骤和要点，具体的施工方案可根据项目的实际情况和要求进行调整和完善。
人货梯基础施工方案
人货梯基础施工方案1. 引言人货梯是一种用于运送人员和货物的垂直交通工具，广泛应用于高层建筑、商场和工业设施等场所。
为了保证人货梯的安全运行和性能，基础施工方案至关重要。
本文将介绍人货梯基础施工方案的制定过程和具体内容。
2. 施工前准备2.1 确定施工区域在开始施工之前，需要确定合适的施工区域。
施工区域应满足以下要求：•平整稳固：确保施工区域地面平整、无沉陷和松动情况，以保证基础施工的稳定性。
•无障碍物：清理施工区域内的障碍物，以便顺利进行施工作业。
•安全保护：设立明显的警示标志和安全围栏，确保人员和周围环境的安全。
2.2 准备材料和工具在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•混凝土：用于基础建设的主要材料，要符合相关的强度和质量标准。
•钢筋：用于加固混凝土基础的材料，加固基础结构的强度和稳定性。
•水泥：用于混凝土的固化和粘合，保证基础的强度和可靠性。
•手动工具：如铁锹、水平仪、测量工具等，用于施工作业和测量基础的水平度。
2.3 确定基础尺寸和布置在设计基础施工方案之前，需要根据人货梯的尺寸和负荷要求确定基础的尺寸和布置。
基础尺寸和布置的确定应符合以下原则：•承载能力：基础应能够承受人货梯的负荷，确保其运行的安全性和稳定性。
•空间要求：基础的尺寸和布置应考虑周围环境的空间限制，确保人货梯的正常使用。
3. 基础施工步骤3.1 地面标定在施工区域内确定基础的位置和尺寸。
使用铁锹或其他工具在地面上标定出基础的边界线和角点，以便后续的施工作业。
3.2 土方开挖按照基础的设计尺寸和深度对施工区域进行土方开挖。
开挖的深度应保证基础底部达到设计要求的承载层，土方开挖时要注意斜坡的稳定和土方的处理。
3.3 基础模板制作根据基础的尺寸要求，制作基础模板。
模板应具备良好的刚性和稳定性，以确保混凝土的浇筑质量和形状。
3.4 钢筋安装在基础模板内安装钢筋，以加固混凝土基础的强度和稳定性。
钢筋的安装应按照相关规范和要求进行，确保钢筋的正确位置和连接。
人货梯基础施工方案
人货梯基础施工方案
一、工程概况
1、工程名称：xxx楼xxx梯厅人货梯基础施工
2、工程属性：新建建筑
3、建筑属性：钢结构
4、施工单位：xxx公司
二、工程基础处理
1、基础设计：基础设计采用剪切受力为主的设计方案，主要受力方
式以滞回及剪切受力为主，通过承载力分析及受力研究，合理设计梯厅四
周基础工程，确保梯台及隔墙工程的正常施工，并规范梯台及隔墙结构的
施工方法。
2、基础处理：根据梯台与地面的垂直位置，采用抗滑性地基技术。
底层地面采用全新混凝土，其抗滑力不低于C20级抗滑等级，并在施工前
行抗滑性地基检测，确保满足抗滑检测要求。
3、基础浇筑：按照图纸要求，采用船锚固筋结构，按凹坑土方分层，每层厚度不小于20cm，梯台下方抗滑层厚度不小于25cm，每层不低于
C30级抗滑等级，确保安全性与可靠性。
三、安装工程
1、安装准备工作：按照图纸要求，做好垫层和调整架安装，确保设
备的稳定，垫层厚度不低于50mm，并配备抗震螺栓，确保设备受力状态
稳定，确保安全性。
2、设备安装：按照图纸要求，安装完成后进行调试，确保设备的正常运行。
人货电梯专项施工方案
人货电梯专项施工方案一、项目背景人货电梯作为现代建筑中不可或缺的重要设施，其运行稳定性和安全性直接关系到楼宇的运行效率和使用体验。
因此，在施工过程中需要遵循一定的专项施工方案，以确保人货电梯的安装和调试过程符合相关标准和要求。
二、施工准备1.施工队伍组建–合理安排人员，确保施工队伍中有经验丰富的电梯安装工程师和技术人员。
–检查施工人员的资格证书和相关经验，保证施工人员具备相关的安全技能和操作能力。
2.设备准备–确保施工所需的设备工具齐全，并进行检查和测试，保证设备完好。
–准备必要的安全防护设备，如安全带、安全帽等，以确保施工人员的安全。
3.材料准备–确保所采购的电梯部件和材料符合相关标准和质量要求。
–对采购的材料进行分类、整理和标识，方便施工过程中的使用。
三、施工步骤1.基础施工–在电梯井道内进行基础的安全检查和清理工作，确保井道内环境干净整洁。
–安装并固定电梯的导轨和井道部件，确保结构稳固。
2.电梯安装–根据电梯的设计图纸，按照标准流程逐步安装电梯的各个部件。
–定期检查和调整电梯的位置和各部件的安装情况，保证安装正确无误。
3.电梯调试–对已安装的电梯进行启动和测试，验证电梯的运行情况和安全性能。
–调试电梯的各项功能，如开关门、行车等，确保电梯的正常运行。
四、施工验收1.内部验收–由施工队伍内部进行对电梯的检查和测试，评估电梯的运行情况。
–针对可能存在的问题和缺陷进行修正和改进，确保电梯的稳定性和安全性。
2.外部验收–由相关部门或第三方机构进行对电梯的验收，评估电梯是否符合相关标准和要求。
–针对验收中存在的问题，及时进行调整和整改，确保电梯的合格性。
五、施工总结在人货电梯的专项施工过程中，施工队伍需要严格按照施工方案进行施工，并在施工过程中做好安全措施和质量控制工作。
只有这样，才能确保人货电梯的正常运行和使用，为楼宇运行提供强有力的保障。
以上是人货电梯专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
人货梯基础施工方案
人货梯基础施工方案
在商业和住宅建筑的设计中，人货梯是一个至关重要的部分，它不仅提供了运送人员和货物的功能，还直接关系到整栋建筑的使用效率和安全性。
人货梯的基础施工方案必须仔细设计和严格执行，以确保其稳定性和可靠性。
1. 地基处理
人货梯的安装位置首先要进行地基处理，包括地基勘察和地基处理工作。
在地基勘察阶段，需要确定地基的承载能力和稳定性，并根据勘察结果选择合适的地基处理方式。
地基处理的方法包括加固地基、改良地基和挖土等措施，以确保地基能够承受人货梯的重量和运行负荷。
2. 立柱和梁梁
人货梯的立柱和梁梁是支撑整个结构的关键部分，在施工过程中必须符合相关的建筑标准和规范。
立柱和梁梁的选材和连接方法直接影响到人货梯的稳定性和安全性，因此在施工中要确保立柱和梁梁的质量和安装方式符合要求。
3. 导轨和电气系统
人货梯的运行依赖于导轨和电气系统的顺畅运作，因此在施工中需要特别注意这两个部分的安装和调试。
导轨的安装位置和连接方式必须符合标准，以确保人货梯的运行平稳。
电气系统的布线和连接必须符合相关的电气安全标准，以确保人货梯的使用安全性和可靠性。
4. 检测和验收
在人货梯基础施工完成之后，需要进行全面的检测和验收工作，以确保人货梯的质量和性能符合设计要求。
检测和验收的内容包括结构的稳定性、导轨和电气系统的运行情况以及安全保护装置的有效性等方面，只有通过检测和验收工作，人货梯才能正式投入使用。
结语
人货梯的基础施工方案直接关系到整个建筑的使用效率和安全性，因此在施工过程中必须严格按照相关的标准和规范进行操作。
只有确保人货梯的基础施工符合要求，才能保证人货梯的运行安全和可靠。
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施工电梯基础（方案）报审表工程名称：景盛豪庭二期工程
施工电梯基础施工方案
工程名称：萍乡市景盛豪庭二期
建设单位：江西恒宇房地产实业发展有限公司
设计单位：江西省萍乡市规划勘察设计院
监理单位：萍乡市同济工程咨询监理有限公司
施工单位：开平市住宅建筑工程集团公司
编制日期：2013年3月15日
编制单位：开平市住宅建筑工程集团公司
施工电梯基础施工方案工程名称：萍乡市景盛豪庭二期
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：2013年3月15日
编制单位：开平市住宅建筑工程集团公司
目录
一.施工电梯定位 (5)
二.施工电梯基础 (5)
三.施工电梯基础支撑于顶板计算书 (5)
四.接地保护装置 (7)
五.安全文明施工管理 (7)
六.质量管理及施工协调 (7)
一.施工电梯定位
根据工程特点及现场实际情况，本工程共设四部双笼人货电梯，分别为142#、141#、143#、144#各一台，型号均为SC200/200系列，每个吊笼载重量为2000kg。
其中143#、144#首层高度为4.95m，共计17层，安装高度为61.55m，141#、142#首层3m，其余均为3m,共计18层，安装高度65.05m。
施工电梯定位参总平面布置图，电梯中心离外墙距2800~3600。
二.施工电梯基础
142#、143#、144#施工电梯基础设置地下室顶板上，141#楼施工电梯基础设置在建筑物外侧，定位如上图，根据电梯基础设计图，基础为：5800(长)×4000(宽)×300(高)，配筋为二层双向φ12@200钢筋网片，砼强度等级C35，如下图
三.施工电梯基础支撑于顶板计算书
由于本工程只有141#楼设置于建筑物以外，其余三台均布设于地下室顶板上，根据江西
九O一地质工程勘察院提供的场地岩土工程详细勘察报告显示，141#楼电梯基础坐落于中风化泥质砂岩上，承载力达到1000kpa，而电梯厂家提供的资料，只需要200kpa就足够，因此不对此台电梯基础进行计算，本方案只对坐落于地下室顶板上的另三台施工电梯进行计算，详见以下计算书。
1.施工电梯总自重计算
本工程4台施工电梯选用型号为SC200/200TD型施工电梯，按最大架设高度为80m计算，Ⅱ型附墙架。
施工施工电梯主要技术参数：吊笼重(双笼)2×2000kg，外笼重1480kg，导轨架总重(共需53节（按最高层计），标准节每节重170kg，其他配件忽略，共为53×170kg，对重重2×1000kg，载重量(双笼)2×2000kg。
施工电梯总自重G=吊笼重＋外笼重＋导轨架总重＋对重重＋载重重
=2×2000kg＋1480kg＋53×170kg＋2×1000kg＋2×2000kg
=20490kg=20.49kN
2.基础承载P计算
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2。
基础承载P=G×2=20.49×2=410kN
3.承载力验算
施工电梯机底面积为：AxB=5800x4000 mm2
荷载为：q=P/( AxB)=410/(5.8x4.0)=17.67kN/ m2
在地下室设计时，地下室所输入的荷载为：恒载75kN/ m2 ；活载10 kN/ m2 。
q <1.2x75+1.4x10=104 kN/ mm2
因此：顶板可作为施工电梯的基础，满足施工电梯的设计要求。
4.施工要求
施工电梯基础设置在首层楼面上，考虑电梯自重及冲击荷载较大，应在地下负一层相应部位结构梁板处支设钢管承载体系，将电梯系列荷载由首层楼面通过支撑体系直接传至基础底板，避免结构局部梁板直接受载超过其承载力。
钢管支撑体系：所有立杆由横杆连成一个整体，立杆间距不大于：500×500；支撑钢管同一水平纵横交接。
立杆除扫地杆外，另架3道横杆，间距相等。
立杆的上端、下端均安装可调支座，加设5cm厚木枋。
立杆竖直支撑结构梁板，支撑牢靠、稳固。
在地下层底板上弹出电梯基础位置，以确定支撑体系立杆的下端位置，保证支撑体系正对电梯基础。
四.接地保护装置
（1）接地保护装置按照施工电梯生产厂家要求，由专业人员进行安装。
（2）无论是否有其它安全防护装置，必须安装接地保护装置。
（3）接地保护避雷器的电阻不得超过4欧姆。
采用D12镀锌光圆钢筋，基础管桩钢筋与承台钢筋相互焊接，再从基础与架体相连接。
五.安全文明施工管理
(1)现场施工机具、加工设备等在施工使用前需检查其安全防护设施是否完好，运转是否正常。
操作人员应熟悉操作规程、机械性能以及易发生故障造成不安全因素的部位等。
(2)焊接作业需做好防火措施。
(4)供电、用电设备(施)等应符合安全用电要求。
其操作及使用由项目部登记在册的专职电工(持证)进行。
严禁私自动电。
(5)施工作业需有专职安全人员现场监督，遇有违章作业，及时制止。
(6)现场材料必须堆放整齐，并做到工完料清。
六.质量管理及施工协调
(1) 本方案中，有三台施工电梯基础位于地下室顶板上，必须按找设计要求对顶板进行
回顶加固。
(2)如基础位于设计后浇带处，必须等后浇带浇筑完成后才能进行基础施工，并在后浇带做相应的加固措施。
(3)混凝土灌筑采用商品混凝土，混凝土保护层厚为30mm；采用插入式振捣棒振捣密实，砼试块留置组数两组，一组为同条件养护，一组为标养。
混凝土养护期大于14天。
(4)基础施工前，提供所选型号塔机的使用说明书，明确塔机安装对基础的具体要求，便于方案的调整。
(5)基础中需埋入施工电梯安装固定支腿。
故基础钢筋绑扎及混凝土浇筑施工，必须在项目部塔机安装技术人员指导下进行。
(6)遇方案中未明确事宜，须与技术人员沟通并达成一致后进行施工。
(7)施工中遇有与其他工序作业冲突的部位，由现场管理人员进行协调，不得擅自解决。