火电厂热工自动化设计中的节能减排解析

合集下载

火电厂热工自动化设计中节能减排探析

火电厂热工自动化设计中节能减排探析

火电厂热工自动化设计中节能减排探析发布时间:2021-08-23T11:23:49.527Z 来源:《当代电力文化》2021年12期作者:武明路[导读] 中国社会经济的迅速发展促使人们对电能质量的要求日益提高武明路石家庄良村热电有限公司河北省石家庄市邮编:052165摘要:中国社会经济的迅速发展促使人们对电能质量的要求日益提高。

火力发电厂是国内电力能源的重要来源之一,因此社会十分重视其在实现节能减排方面的效果。

该文将重点研究火电厂热工自动化设计方面涉及到的关于节能减排的相关实施方法。

关键词:火电厂;热工自动化;节能减排引言:火电厂制造电能的主要原料为煤、石油和天然气等等。

通过燃料燃烧加热锅炉中的水,从而生成水蒸气,完成燃料化学能到热能的转化。

然后利用蒸汽的压力促使汽轮机开始旋转工作,在这一步过程中蒸汽的热能转变为机械能。

最后由汽轮机旋转推动发电机工作,从而促使机械能转变为电能。

但是由于火电厂燃烧产能过程中会生成污染物,对生态环境造成不良影响。

如何实现热工自动化设计的改良升级,提升火电厂的节能减排实施效果,成为一项重要课题。

1 优化节能减排技术1.1等离子点火及微油点火技术的安全性在开展火电厂热工自动化设计的过程中,由于等离子点火及微油点火技术具有节省燃油的优点,可以实现较为显著的环保作用,因此被广泛地推广使用。

但是,如果在冷炉点火阶段,并且处于低负荷的情况下,由于煤粉完成燃烧的时间延迟,致使炉膛上端屏底的烟雾的温度升高,从而炉内出现高温高压的状态,极易发生超温的风险。

而且一旦点火的位置发生偏离,极易有可能导致锅炉碰撞内部气温不均匀的状况。

除此之外,由于聚集的烟气中含有大量的飞灰可燃物,非常容易在空预器尾部的烟道部位发生沉积,发生自燃的可能性极大。

因此,综合考虑上述的危险因素,在进行点火控制设计时,针对煤粉的研磨细度、空预器吹灰等方面综合进行强化控制[1]。

1.2脱硫与单元机组控制火电厂现在普遍使用烟气石灰石湿法来进行脱硫处理,同时采取独立控制系统进行操控。

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析摘要:近年来,随着我国社会经济的快速发展,人们对电能的需求量逐渐提高,进而是电力工业进入了高速发展的阶段。

在这一背景下,火电机组的运行和管理对自动化技术提出了较高的要求,热工自动化技术凭着安全、可靠性等优势成为了以后火电机组发展的主要方向。

本文就针对火电厂热工自动化设计中的节能减排措施进行分析。

关键词:火电厂;热工;自动化;节能减排众所周知,火电厂为社会污染主要来源之一。

事实上,资源损耗和污染环境的火力发电厂承担着节能减排、保护环境的重要责任。

火电厂进行优化设计,满足社会需求也具有重要意义。

火力发电厂可以以身作则,从自身做起,主动实践新型节能环保技术。

这不仅对于火力发电厂完成节能减排用重要意义,同时也作为一个先行者为同行业者提供了示范和榜样。

在从粗放型经济面向集约型经济发展的大形势中,火力发电厂热工自动化控制进行节能减排工艺改进已迫在眉睫。

因而,对于火力发电厂热工自动化控制进行节能减排工艺改进的研究具有重大意义,既满足社会需求,同时也提升自身效益。

1、火电厂热工自动化系统特点分析我国火电厂热工自动化设计采用的是多层化结构,每层与每层之间的操作对象及相对应的功能模块都存在很大的差异,因此,热工自动化系统有其专门的软件控制。

一般高层的热工自动化系统都是从控制软件包的自动控制角度入手,对中层和底层软件系统进行综合管理。

在火电厂运行过程中,设计人员要创建一个以火电厂运行数据处理为中心的信息管理系统,通过数据采集处理等模块,实现机组的自动化控制。

软件平台与硬件配置之间的差异还是很大的,因此热工自动化系统具备以下几个特点:第一,硬件积木化特点。

对自动化系统功能模块的选择一般是在系统中甄选模块,这种做法对火电厂人工自动化系统的整体性不会造成太大影响。

第二,软件模块化特点。

火电厂热工自动化系统为广大用户提供了大量的软件模块,这些软件模块具备实用性,可减少软件实际开发中的工作量,减轻工作人员的负担,大幅度提升整体工作效率。

火电厂中的节能减排技术探析

火电厂中的节能减排技术探析

火电厂中的节能减排技术探析火电厂是中国能源领域的重要组成部分,然而,火电厂的运行会导致大量的二氧化碳和其他有害气体排放,加剧全球气候变化。

因此,加强火电厂的节能减排技术研究是我们践行绿色发展理念、打造可持续发展模式的必要手段。

一、节能减排技术火电厂的节能减排技术包括多个层面,如提高锅炉热效率、降低污染物排放、回收能量等。

1. 提高锅炉热效率火电厂锅炉的运行热效率直接影响着发电效率和能源利用。

当前,提高锅炉热效率的技术方法主要有:炉内低氧燃烧和节能烟气余热利用技术。

炉内低氧燃烧技术是指在锅炉燃烧过程中控制燃烧过程中的氧气含量,降低燃料消耗量,提高热效率。

节能烟气余热利用技术则是通过捕获炉排出来的烟气中的余温,用来加热水或蒸汽,提高锅炉回收的热能利用。

2. 降低污染物排放火电厂的污染物排放包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等,除了依靠政府政策的监管外,还需要采用先进的尾气处理技术。

当前,主流的尾气处理技术主要有烟气脱硝、脱硫和除尘等。

其中,烟气脱硝通过对烟气中的氮氧化物进行催化还原、选择性催化还原等技术手段进行处理,从而降低氮氧化物排放;脱硫技术则是通过洗涤液或吸收剂进行处理,从而降低二氧化硫等有害气体的排放量;除尘技术主要包括静电除尘、布袋除尘等技术手段。

3. 回收能量火电厂的回收能量包括余热、余压和废水三种类型,通过回收这些能源可以提高锅炉热效率,降低运行成本,实现节能减排。

余热的回收主要包括余热发电和余热利用两种方式。

余热发电是将余热利用发电机组将热能转换为电能,以实现清洁能源的利用;而余热利用是将余热利用于加热饮用水等生活场所过程。

二、火电厂节能减排实际操作火电厂节能减排技术并不是一朝一夕能够实现的,需要在火电厂实际运营过程中进行不断的实践和探索。

首先,火电厂需要注重建设智能化监测与管理系统,对运营过程进行全面监管和优化。

其次,在选用发电设备时,应更加注重设备的能效,以降低能源的消耗。

同时,对锅炉进行加装节能装置,采用先进的尾气处理技术等手段,以降低污染物排放量。

火电厂热工自动化设计中节能减排探讨

火电厂热工自动化设计中节能减排探讨

火电厂热工自动化设计中节能减排探讨摘要:新时期背景下,社会经济发展速度不断加快,因而逐渐提高了对于电能的需求量,推动了电力工业的发展。

基于此,在火电机组运行以及管理过程中,对于自动化技术的要求也不断提高。

由于热工自动化技术本身具有明显的安全性与可靠性,经济效益突出,所以被广泛应用在火电机组当中。

因火电厂是节能减排工作的重点,所以,对于热工自动化进行设计的过程中,必须要高度重视节能减排的重要性。

基于此,文章将火电厂作为重点研究对象,阐述了热工自动化设计过程中的节能减排措施,以期有所帮助。

关键词:火电厂;热工自动化;设计;节能减排众所周知,煤炭是电力行业能源结构的重点,在短时间内是不会改变的。

然而,燃煤电厂排放的二氧化硫与二氧化碳量在国内排放总量中所占比例较大,多种污染气体的排放提高了温室效应与酸雨污染的发生几率。

然而,煤炭是不可再生资源,火电厂的燃煤消耗量极大,直接影响了社会稳定与经济发展。

为此,进一步研究火电厂热工自动化设计的节能减排问题具有一定的现实意义。

一、热工自动化系统特点研究在火电厂内,人工自动化系统是以多层体系结构为主,而层次不同的操作对象和功能模块也同样存在较大的不同之处,所以,逐渐形成独立软件系统。

其中,层级较高的人工自动化系统,其控制软件包和操作显示软件包都可以以自动控制为切入点,综合化地管理中间层软件系统和底层软件系统,进而将数据处理作为重要基础,构建了心理管理系统[1]。

分散过程控制级别的软件包所面对的对象就是用户,并为其提供了不同类型的过程控制功能,在对数据采集预处理与控制算法等多个模块的应用,能够自动控制火电机组。

然而,软件平台和硬件配置之间尚且存在一定的差异,控制级软件包编程语言主要包含了文本化语言、通用高级语言以及图形化编程等多个类型。

热工自动化系统不同于其他的控制系统,其本身具有不可比拟的优势与特点,具体表现在以下几个方面:第一,硬件的积木化。

积木化硬件组装式结构是常见的热工自动化系统,在选择功能模块的过程中,主要是依靠增删单元模块实现的,但是却不会对系统完整性带来不利的影响。

火电厂热工自动化设计中节能节排分析

火电厂热工自动化设计中节能节排分析
二、火电厂热工自动化设计中的节能减排策略
2.1提升系统的经济性
第一,采用优化软件,现阶段,市场上出现了很多优化软件,亟需进行理顺与评审,通过对先进实用、合理有效的优化软件的应用,如模糊算法和人工神经网络等,可起到改善热力系统控制回路的工作特性,而针对传统PID控制实施有效的改造,还可达到大幅提升机组运行经济合理性的目的,其所具有的效益主要体现在提升效率、降低能耗和控制污染等方面;第二,构建经济评价体系,采用SIS系统平台,建立一个可以真实反映发电机组实际热力性能的理论模型,再利用相应功能模块提供的采集计算,对发电机组的耗差与性能进行计算,从而完成经济评价体系的构建,某火电厂使用1000MW发电机组,其对机组运行的经济性构建了三级指标评价体系,如表1所示。
关键词:火电厂;热工;设计;节能减排一、加强电厂热工自动化系统的人性化设计
(1)文化因素。在对电厂热工自动化系统进行设计时,应该表现出与技术进步和时代精神的与日俱进,满足电厂的功能需求,符合电厂的企业文化特征。
(2)美学因素。在进行电厂热工自动化系统设计的时候,应该基于人性化设计的角度来进行研究考虑,对人的触觉、听觉、视觉等审美情趣进行充分的考虑。
2.3提高锅炉的燃烧效率
锅炉是火电厂热工自动化系统的重要组成部分,也是燃煤发电的主要设备,为减少CO2排放,还要重点对锅炉进行改造和优化管理,提高煤炭燃烧效率,具体可以从以下几个方面入手:第一,减少空气预热器的漏风率,保障氧气的充足,使得锅炉内部燃烧效率增加,同时还要通过灰尘处理,减少燃烧产物粉尘、烟尘的排放;第二,严格控制锅炉内部温度,锅炉如果温度太高了,就会造成热量的流失,因此要将温度开工至在合理的范围内;第三,合理使用吹尘器,在锅炉燃烧的过程中,要定期进行粉尘的清洁,主要就是利用吹尘器进行清理,保障受热面的干净,减少热传效果;第四,充分利用保温材料,对于冷水管,要通过保持低温,减少锅炉和外界环境的热量传递,从而实现节能减排。

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析发布时间:2022-07-16T01:46:02.839Z 来源:《当代电力文化》2022年3月第5期作者:李园锋[导读] 近年来,随着我国科学技术水平的快速进步,我国的电力行业也得到了明显的发展。

李园锋大唐延安发电有限公司陕西省延安市 716000摘要:近年来,随着我国科学技术水平的快速进步,我国的电力行业也得到了明显的发展。

在电力行业中,热工自动化是一项非常重要的技术,能够有效提高电厂的生产效率,本文则主要对火电厂热工自动化设计中的节能减排措施进行研究分析。

关键词:火电厂;热工自动化设计;节能减排引言:由于我国对火电厂热工自动化技术的研究较少,因此目前我国火电厂热工自动化技术的应用上还存在一些问题,阻碍了热工自动化技术的应用效果提升。

因此电厂需要重视对热工自动化技术的研究开发,通过提升热工自动化技术水平来提高电厂的生产效率。

一、火电厂热工自动化的内容电厂热工自动化指的就是利用智能装置来完成热力的生产。

随着我国电网的发展,电厂的机组容量越来越大,电厂的热工自动化也越来越受到重视。

所以,在设计火力发电厂的热力自动化时,必须从整体上兼顾其安全性与可操作性。

在高温高压环境下,热工自动化装置可以实现对电力设备的自动防护和监测。

当某一种设备发生故障时,该系统会自动触发警报,并采取相关的应对措施。

热工自动化运用了多种控制原理和信息技术以达到对电网的智能要求,其关键在于减少系统的运行成本和能耗,为企业提供高质量的生产运行服务。

(一)保护系统热工自动化采用了对发电设备进行自动控制和安全防护的模式,当设备出现故障或意外时,该装置会在第一时间做出相应的保护,以确保系统的安全。

在火力发电厂的自动保护系统中,必须提前设置相应的参数,当参数与设置不符时就会触发保护措施。

(二)自动检测系统火力发电厂热力自动化的自动监测系统包括仿真量测仪表、图像显示器、警报系统等,能够对温度、电压、气体成分、压力等因素进行检测。

谈火电厂热工自动化设计中的节能减排措施

谈火电厂热工自动化设计中的节能减排措施

谈火电厂热工自动化设计中的节能减排措施火电厂是目前我国主要的发电方式之一,但由于其燃烧煤炭等化石燃料的特性,会产生大量的二氧化碳等温室气体和多种污染物。

为了减少火电厂的环境影响,提高能源利用效率,热工自动化设计中需要采取一系列的节能减排措施。

首先,热工自动化设计中可以采用高效燃烧技术。

通过合理的燃烧系统控制和调整,可以使燃烧热值更完全地转化为热能,减少燃料的浪费。

同时,还可以通过控制燃烧过程中的氧化剂供应和燃料供应量,实现燃烧效率的最大化,减少燃料的消耗。

其次,热工自动化设计中可以采用余热回收技术。

火电厂在发电过程中会产生大量的烟气,其中包含着大量的热能。

通过在燃气排放之前进行余热回收,将废气中的余热传递给锅炉或其他设备,可以提高热能的利用率,减少燃料消耗。

同时,余热回收还可以降低煤粉的湿度,提高锅炉的效率,减少二氧化碳等污染物的排放量。

再次,热工自动化设计中可以采用先进的烟气脱硫、脱硝、除尘等处理技术。

这些技术可以有效地去除烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物,减少火电厂的污染排放。

通过自动化控制系统对这些处理设备进行全面监控和调整,可以保证其稳定运行,提高处理效率,减少能耗。

最后,热工自动化设计中可以采用智能化的发电系统控制策略。

通过对整个发电系统进行动态优化和调整,可以实现燃煤量、热负荷和烟气排放等方面的最优控制。

例如,可以根据不同的负荷需求,自动调整锅炉的运行参数,保证其在最佳工况下运行,提高能源利用效率。

综上所述,火电厂热工自动化设计中的节能减排措施可以采用高效燃烧技术、余热回收技术、污染物处理技术以及智能化的发电系统控制策略等。

通过采取这些措施,可以有效地减少火电厂的环境影响,提高能源利用效率,为可持续发展做出贡献。

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析【摘要】本文先对火电厂热工自动化技术进行了论述,然后从热工自动化技术与电厂节能减排的关系、热工自动控制在火电厂节能减排中的应用、火电厂热工仪表自动化现场故障处理三个方面对火电厂热工自动化设计中节能减排问题进行探讨。

【关键词】热工自动化;应用;节能减排一、前言随着经济的发展,人们的生活水平日益提高,用电量加大。

火电厂作为主要的电力供应部门,其作用不可忽视。

但在火电厂的运行当中,所产生的污染也是十分严重的。

这就要求在对火电厂进行自动化设置时,注意节能减排。

二、火电厂热工自动化技术的概述1、系统自动化控制火电厂热工控制系统包括三种类型,即自动调节、远方控制以及顺序控制等,其中自动控制装置作为生产过程中自动调节与运行的关键,其可保证机组在提高安全性的条件下达到一定的经济效益目标。

所谓自动调节就是指在系统各项装置中,在其运行的状况下,可自动适应外界条件所发生的变化,使其生产保持在一种稳定的状态下,使锅炉水位、燃烧以及汽温等均可得到相应的调节,尽管自动调节系统的发展逐渐成熟,但是因受到各个方面因素的影响,在运行过程中,避免不了会出现故障,而这就需要对其采取相应的改造措施。

2、系统自动化检测通过火电厂热工自动化技术,检查与测量生产过程中的各种参数,并将生产设备的各种物理量与化学量的工作状态反映出来,有效监控生产。

检测参数所涉及到的内容非常多,有温度、流量以及压力等。

自动检测所获得热工参数作为判断火电厂机组运行的一个重要依据,不仅可以随时调整自动控制,同时也是机组经济核算与事故分析等事项的一个重要数据来源。

3、自动保护作用和顺序控制作用火电厂自动保护装置可对机组各个设备运行状态实施调节,若热工参数超过报警值,或者设备在运行过程中发生问题,满足不了生产的需求时,该系统就会自动地发出相应的警告,并且采取相应的措施,避免事故扩大,防止出现重大的损失。

所谓顺序控制就是利用事先所拟定的程序,对其进行有效地控制,确保系统在正常的运行过程中,各被控制对象可根据时间与条件有条不紊地进行工作,在机组启停和运行以及处理事故等方面,顺序控制有着非常重要的作用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
火电厂热工自动化设计 中的节能减排解析
鲁登峰 , 胡仕红 2
( 1 . 四川 电力 设 计 咨 询 有 限 责任 公 司 , 四川省 成都市 6 1 0 0 0 0 ; 2 . 国网 四 川 省 电 力科 学 研 究 院 )
【 摘 要 】 火 电厂是我国当前乃至今后很 长一段 时间节 能减排 的重点 对象。 火力 发 电厂节能减 排的实现受到设备性能、 运行与管理、 规划与设
力 发 电厂 节 能 减 排 的 综 合 情 况展 开论 述
1 优化热力系统 的设计
1 . 1 采用 优化 控制 软 件
据研 究 结 果表 明 ,若 过 热 器 出 口温 度 选 用 神 经 网络 模 型
种 方 式 主要 是 保证 电 网和 电 厂 的 安 全 可 靠运 行 . 对 于 电厂 的
件, 同 时 可 以设 置 出差 使 用计 算机 的 时 间 . 过 期 后 无 法 使 用 计
电力 企 业 应 不 断调 整 信 息 安全 防护 方案 , 学 习 了解 最 新 的 网
算机 , 如 果 想 重 新 获得 授 权 . 可以通过 V P N连 接 到 公 司 服 务 络 安 全 技 术 , 不 断 的 发 现 问题 、 解 决 问题 。
【 关键词 】 火 电厂 ; 热工 自动化设计 ; 节能减排 【 中图分类号 】 T M 6 2 1 【 文献标识码 】 B 【 文章编号 】 1 0 0 6 — 4 2 2 2 ( 2 0 1 3 ) 1 8 — 0 0 6 3 —源 结 构 以煤 炭 为 主 的 情 况 在 很 长一 段 现 机 组 效 率 的提 高 、 耗煤量的降低 、 污 染 物排 放 量 的减 少 。 因
1 . 2 实行 机组 负荷 经济 分配
以 前 火 电机 组控 制 系统设 计 中 自动发 电控 制 要 求是 电 网
调 度 控 制 各 台单位 机 组 的 直接 目标 负荷 .其 主要 采 用硬 接 线
方 式 把 电厂 端 的 机 组 DC S及 远 程 终 端 连 接 起 来 实现 控 制 . 这
分 控 制 器 的控 制 设 计 , 可 提 高 火 电机 组 运 行 的 经 济性 , 进而 实 曲线 及 鉴 别 负荷 经 济 分 配 的 实 时 效 果 在 设 计 初 期 把 厂级 监 控 系统 ( S I S ) 和 管 理 信 息 系统 ( M I S ) 的 通 用 功 能 优 化 结 合 起
术, 2 0 1 3 ( 1 ) : 5 8 ~ 5 9 .
3 . 4 防黑 客
节 能 减 排 效 果 并 不 明 显 。 随 着 竞价 上 网及 厂 网分 开新 营运 模
式 的 施 行 ,电 网调 度 的 自动发 电控 制指 令 应 为 某 个独 立发 电
的 串级 预 测 控 制 .其 调 节 速 度 较 常 规 串级 控 制 阶 跃 响 应 快 2 公 司的 实时 负荷 指令 ,其 主要 采 用 方 式是 电厂 经 济 负荷 分 配 倍, 超 调 量 约 占常规 串级 控 制 阶 跃 响应 的 3 / 1 0 。 大量 实践 也 证 落 实到 各 台机 组 ,从 而 自动发 电控 制 与 火 力发 电机 组 的经 济
计 等 方面 的 影 响 , 其 中 热 工 自动 化 ( 控制 系统 与仪 表 ) 的设 计 是 否 合 理 将 直 接 影 响 火 电 厂节 能减 排 的效 果 。 本 文 主 要 结 合 四川 省火 电厂 节 能 减
排的情况 , 解 析 火 电厂 热 工 自动 化 设计 方面 的 节 能减 排 问题 , 以期 提 高 四川 省 火 电厂 的节 能减 排 效 果 。
挥 出最 大作 用
及酸雨污染。 煤炭是一种不可再生资源, 而 火 电厂 燃 煤 消耗 量 异 常 大 。长 期 以 往 将 严 重 威 胁 着 我 国社 会 的 稳 定 及 经 济 的 可 持续发展。 从 而。 在 火 力发 电仍 占主 导 地 位 的 情 况 下积 极 推 进
火 电厂 节 能 减 排 意 义 重 大 。 本 文 从 热 工 自动 化 设 计 方 面对 火
实, 选 用基 于先 进 算 法 的控 制 软 件 ( 如非线型协调 、 模糊 算法、
运 行 彼 此 连接 , 进 而 体 现 出电 网 营运 的经 济 性 。负荷 经 济 分 配
S I S ) , 即以计算单元机组 实 遗传 算法、 神 经 网络 等 ) 对 改 善 火 电厂 C F B锅 炉 的 热 力 系统 通 常 被 配 置 到 厂 级 监 控 信 息 系 统 ( 时性 能 及 应 用耗 差 分 析 结 果 为 手段 获取 机 组 负荷 的特 性 实 时 的非线型、 大 时延 、 多 输 入 多输 出及 多重 耦 合 等 控 制 回 路 调 节 特 性 具 有 十 分 显 著 的 作 用 . 同 时通 过 改进 常 规 比例 一 积分一 微
时 间 内 不会 改 变 ,但 燃 煤 电 厂 的 s od c o, 排 放 量 占全 国排 放 总 量 的 较 大 比例 .各 种 污 染 气 体 的 排 放 已加 剧 我 国温 室效 应
此 在 电厂设 计期 , 应 考 虑 引入 先 进 设 计 理 念 . 把 先 进 算 法 的控 制 软 件 加入 到控 制 系统 中 . 以便 后 续 的 调 试 、 运 行 期 能尽 量 发
器 重 新 认 证 。只 需要 通 过 客 户 端 工具 导 出一 个 验 证信 息 . 发 送
给 管 理 员 ,管 理 员通 过 工 作 人 员的 验 证 信 息 再 导 出一 个 延 时 策略 , 发 送 给 工作 人 员导 入 即 可 。
参考文献
【 1 】 郭 建, 顾 志强. 电 力 企 业 信 息 安 全 现 状 分 析 及 管 理 对 策f J ] . 信 息 技
相关文档
最新文档