橡塑科普常识降解塑料的概述
橡胶塑料基础知识PPT课件

• 密度:0.9g/ml
• 熔点:189°
• 主要用途:用于各种长、短丙纶纤维的生 产,用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注 塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照 明设备及电视机的阻燃零部件
丙纶的强度高,伸缩性强,弹性优良,耐
磨性性好。此外,丙纶的湿强基本等于干 强,所以,它是制作渔网、缆绳的理想材 料。
• 常见水壶、太空杯、 奶瓶。百货公司常用 这样材质的水杯当赠品。很容易释放出有 毒的物质双酚A,对人体有害。使用时不要 加热,不要在阳光下直晒。
橡胶制品
橡胶分类
• NR橡胶(天然橡胶) • SBR橡胶(丁苯橡胶) • EPDM橡胶(三元乙丙橡胶) • NBR(丁腈橡胶) • 硅橡胶海绵 • 橡胶并用海绵 • 橡塑并用海绵等;
聚氯乙烯PVC
• 由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特 性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下 水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等 用途最为广泛。
• 熔点:无固定熔点,80~85℃开始软化, 130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘 流态;
• 密度:纯密度1.4g/cm3,常用产品密度为 1.15- 2.00g/cm3
聚苯乙烯PS
• 作为一种透明的原材料,在有透明需求的 情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透 明件、透明杯、罐等。
丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABS
• 是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的 物理机械和热性能,广泛应用于家用电器、 面板、面罩、组合件、配件等,尤其是家 用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等, 用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用 途也很广。
特种塑料
• 一般是指具有特种功能,可用于航空、航 天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有 机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功 用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高 缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种 塑料的范畴。
橡塑加工应用基础知识(doc 28页)

橡塑加工应用基础知识(doc 28页)一、橡塑加工应用基础知识(一)聚乙烯类塑料1、聚乙烯类塑料简介聚乙烯是指由乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物,英文名称为polyethylene,简称PE,俗称软胶。
聚乙烯的主要品种有:低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高分子量聚乙烯(UHMWPE)及茂金属聚乙烯。
此外,还有改性品种乙烯-乙酸乙烯脂(EV A)和氯化聚乙烯(CPE)等。
聚乙烯的应用情况:薄膜占65.5%(其中包装膜占33.4%、棚地膜占32.1%),中空容器占8.2%,管材占7.9%,单丝及编织袋占7.1%,电缆料占3.9%,周转箱占3.9%,瓦楞箱占2.1%,其他占1.4%。
2、聚乙烯类塑料的成型加工2.1 加工特性LDPE、HDPE的流动性好,加工温度低,黏度大小适中,是一种加工性能很好的塑料,很容易注射成型。
但LLDPE的黏度稍高,需相应增大电机功率20%~30%,易发生熔体破裂,需增加模间隙和加入加工助剂,加工温度稍高,可达200~215℃。
虽然PE在惰性气体中的热稳定性很好,分解温度可达300℃以上,但在受热状态下,温度超过50℃时热氧就会引发其降解反应,因此需加入抗氧剂,如主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168。
PE为非极性分子,吸水率低于0.01%,微量的水对制品性能和外观无影响,加工前一般不需要干燥处理。
PE熔体属非牛顿流体,黏度随温度的变化波动较小,而随剪切速率的增加下降快,并呈线性关系,其中以LLDPE的下降速度最慢,但剪切速率不PE因质软而易脱模,侧壁带有浅凹槽也可强制脱模。
PE的流动性好,壁厚应在0.8mm以上,LDPE流动比为280:1,HPDE流动比为230:1,排气槽深度应控制在0.03mm以下。
脱模斜度沿脱模方向为25′~45′,模腔部分为20′~45′。
LDPE的注射成型工艺条件为:注射温度为180~240℃,模具温度为50~70℃,注射压力为80~100MPa。
分析生物降解塑料种类

本文摘自再生资源回收-变宝网()分析生物降解塑料种类降解塑料(degradableplastic)是指,在规定环境条件下,经过一段时间和包含一个或更多步骤,导致材料化学结构的显著变化而损失某些性能(如完整性、分子量、结构或机械强度)和/或发生破碎的塑料。
应使用能反映性能变化的标准试验方法进行测试,并按降解方式和使用周期确定其类别。
降解塑料按照其设计的最终降解途径分为生物分解塑料、可堆肥塑料、光降解塑料、热氧降解塑料。
生物分解塑料(biodegradableplastic)是指,在自然界如土壤和/或沙土等条件下,和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中,由自然界存在的微生物如细菌、霉菌和海藻等作用引起降解,并最终完全降解变成二氧化碳(CO2)或/和甲烷(CH4)、水(H2O)及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。
也就是通常所说的生物降解塑料。
一、生物基生物降解塑料:主导产品为PLA生物基生物降解塑料是指以天然高聚物或天然单体合成的高聚物为基所制造的可生物降解塑料。
这类塑料目前主要包括聚乳酸(PLA)和聚羟基烷酸酯(PHA)两大类。
1、聚3-羟基烷酸酯(PHA)聚羟基脂肪酸酯是由微生物通过各种碳源发酵而合成的不同结构的脂肪族共聚聚酯。
其中最常见的有聚3-羟基丁酸酯(PHB)、聚羟基戊酸酯(PHV)及PHB和PHV的共聚物(PHBV)。
聚烃基脂肪酸脂(PHA)是由很多细菌合成的一种细胞内聚酯,具有生物可降解性、生物相容性等许多优良性能,在生物医学材料、组织工程材料、缓释材料、电学材料以及包装材料等方面将发挥其重要的作用。
其中最常见的有聚3-羟基丁酸酯(PHB)和聚羟基戊酸酯(PHV)及PHB和PHV它们的共聚物(PHBV)。
通过共聚(PHBV)可以改善PHB因其结晶度高、较脆的弱点,提高了其机械性能,另外耐热性、耐水性也好。
由于价格高目前主要还是应用在医学和其他要求高的领域。
橡塑保温棉成分

橡塑保温棉成分《橡塑保温棉成分全解析》在寒冷的冬天,我朋友家装修房子,在选择保温材料的时候,接触到了橡塑保温棉。
他当时就跟我感慨,这小小的保温棉看起来普普通通,却能在保暖上发挥大作用。
这也让我对橡塑保温棉的成分产生了浓厚的兴趣。
了解它的成分可不仅仅是满足好奇心,对于使用者来说,知道成分可以更好地判断这个产品是否适合自己,会不会对健康有影响,以及在使用过程中能达到怎样的效果。
橡塑保温棉的主要成分有橡胶和塑料。
先来说说橡胶。
橡胶主要来源于橡胶树,这可是大自然的馈赠。
想象一下,在热带的橡胶树林里,工人们小心翼翼地割开树皮,乳白色的橡胶汁液就缓缓流出,就像树的眼泪一样,这些汁液经过一系列加工就变成了我们能使用的橡胶。
橡胶在橡塑保温棉中的作用可不小。
它就像是一个有弹性的小卫士,赋予了保温棉良好的柔韧性。
我曾经捏过橡塑保温棉,那种软软的、有弹性的感觉,很大程度上就是橡胶的功劳。
这种柔韧性让保温棉可以轻松地包裹在各种形状的管道或者设备上,不会轻易断裂。
从使用效果来说,它使得保温棉在安装过程中更加方便快捷。
不过橡胶也有一些小缺点。
它可能会有一些特殊的气味,这种气味对于一些对气味比较敏感的人来说不太友好。
而且如果长时间接触,可能会让皮肤感觉有点黏糊糊的,不是特别清爽。
再看看塑料这个成分。
塑料的来源就比较多样化了,大多是通过石油等化工原料加工合成的。
塑料在我们的生活中无处不在,在橡塑保温棉里,它可是起到了塑形和增强硬度的作用。
就好像是给保温棉穿上了一层坚固的铠甲,让它能够保持一定的形状,不会轻易变形。
在实际使用中,我们可以看到保温棉能够整齐地排列在需要保温的地方,这离不开塑料的功劳。
塑料的优点是比较耐磨,能适应各种复杂的环境。
但是呢,它也有缺点。
如果在高温环境下,有些塑料可能会释放出一些有害物质。
而且塑料是一种不可降解的材料,从环保的角度来说,这是不太好的一点。
从对健康和使用效果的影响来看,橡胶的气味可能会影响室内空气质量,如果在通风不好的环境下使用,可能会让人感觉不舒服。
可降解塑料

简介大多数塑料在一般环境中暴露很长时间,都不会发上变薄、失重、强度下降,逐渐裂成碎片的现象。
如果这些被埋在垃圾或土壤里,则几乎无降解现象。
而可降解塑料在环境中的降解速度是普通塑料所不能比的。
可降解塑料是指在生产过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等),使其稳定性下降,较容易在自然环境中降解的塑料。
生物降解塑料在微生物的作用下,可完全分解为低分子化合物的塑料。
其特点是贮存运输方便,只要保持干燥,不需避光,应用范围广,不但可以用于农用地膜、包装袋,而且广泛用于医药领域。
随着现代生物技术的发展,生物降解塑料越来越受到重视,已经成为研究开发的新一代热点。
光降解塑料在塑料中掺入光敏剂,在日照下使塑料逐渐分解。
它属于较早的一代降解塑料,其缺点是降解时间因日照和气候变化难以预测,因而无法控制降解时间。
光/生物降解塑料光降解和微生物相结合的一类塑料,它同时具有光和微生物降解塑料的特点。
水降解塑料在塑料中添加吸水性物质,用完后弃于水中即能溶解掉,主要用于医药卫生用具方面(如医用手套),便于销毁和消毒处理。
生物降解塑料生物降解塑料的机理主要由细菌或水解酶将高分子材料分解成CO2,蜂巢状的多孔材料和盐类。
一般地说,其降解是由微生物中的酶将高分子量的聚合物分解成分子量小的碎片,然后,进一步被自然界的细菌分解、消化、吸收,生成CO2、H2O等物质。
国内外研究开发的生物降解塑料,一般可分为2种。
一是天然高分子型,如淀粉、纤维素、甲壳质等;二是化学合成型,如聚己内酯、聚乳酸、聚3 -羟基丁酸酯等。
化学合成型降解塑料由于价格昂贵等原因而限制了其应用范围。
在天然高分子中,由于淀粉基塑料价格低廉,加工设备简单,降解性能优良而倍受青睐,国内外已有多种商品出售,如加拿大wrance公司、美国Ampacet公司、意大利Ferruzzi公司等。
国内长春应用化学研究所、天津大学、四川大学也先后研制开发出淀粉基降解塑料。
生物降解塑料的技术和优势

生物降解塑料的技术和优势近年来,环境问题越来越受到关注,其中塑料污染成为了一个比较突出的问题。
为了解决这一问题,人们开始关注生物降解塑料的问题。
本文将从生物降解塑料的定义、技术和优势三方面进行阐述。
一、生物降解塑料的定义生物降解塑料是一类可以被生物体分解的塑料,包括可生物降解塑料和生物基可降解塑料。
其中,可生物降解塑料指的是一种塑料材料,可以被微生物等生物体分解;生物基可降解塑料指的是一种可以被微生物降解的塑料材料,其原料主要来自于可再生资源,如植物淀粉、木薯淀粉等。
二、生物降解塑料的技术1. 添加降解剂:将一定比例的降解剂加入到最终产品的塑料中。
降解剂在塑料被抛弃在大自然中,会通过化学反应削弱塑料的分子链,并将其变为小分子,最后被细菌等生物分解。
2. 改变塑料材料的原料:采用淀粉、菜籽等植物资源作为原料生产塑料,这些植物资源被生物分解时,会被微生物中的酶分解为可供其生长的有机物质,并最终被分解为二氧化碳和水。
3. 聚合物中插入微生物:在聚合物制造过程中,引入一些能够降解塑料的微生物,当微生物进入环境后,能够利用周围的有机物质繁殖,并降解周围的塑料。
三、生物降解塑料的优势1. 对环境的影响较小:生物降解塑料能够被自然环境中的微生物等生物体分解,将其降解为有机物质或其他无害物质,从而减少对环境的影响。
2. 可由可再生资源生产:生物降解塑料可以从植物等可再生资源中得到,相比于传统塑料,其生产过程对环境的污染更小。
3. 能够降低塑料垃圾的危害:生物降解塑料能够降低塑料废弃物对于自然环境、动植物和人类健康的危害。
总之,生物降解塑料是一种具有环保优势的塑料类型。
通过降解剂、改变塑料原料或插入微生物等技术可制造得到。
其对环境的影响较小,可以由可再生资源生产,更加环保。
在未来,生物降解塑料有望成为主流的塑料类型。
橡塑材料性能范文

橡塑材料性能范文橡塑材料是一种由橡胶和塑料组成的复合材料,具有许多优良的性能,使其在广泛的应用领域中发挥重要作用。
接下来,将详细介绍橡塑材料的性能特点。
首先,橡塑材料具有优良的弹性。
橡塑材料是由橡胶和塑料复合而成的,其中橡胶负责提供材料的弹性。
橡胶具有非常好的可拉伸性和回弹性,能够在外力作用下产生变形,并在去除外力后迅速恢复原状。
这种优良的弹性使得橡塑材料能够广泛应用于需要有弹性的场合,如密封件、橡胶管等。
其次,橡塑材料具有良好的耐磨性。
橡塑材料中的橡胶具有较高的抗磨性能,能够在摩擦、剪切等作用下长时间保持良好的性能。
这种优良的耐磨性使得橡塑材料非常适用于制造耐磨性要求高的产品,如输送带、橡胶轮胎等。
第三,橡塑材料具有良好的耐寒性。
橡胶是一种高弹性的材料,具有很好的耐寒性能。
即使在极低温度下,橡胶仍能够保持良好的弹性和韧性,不易变硬脆化。
这种耐寒性使得橡塑材料能够在寒冷地区广泛应用,如冰箱门密封条、冷藏车胎等。
第四,橡塑材料具有良好的耐腐蚀性。
橡胶材料具有较高的化学惰性,能够抵抗酸碱等腐蚀性介质的侵蚀。
橡塑材料广泛应用于化工、冶金等领域,用于制造耐腐蚀性较强的密封件、管道等。
第五,橡塑材料具有良好的隔热性。
橡胶材料的隔热性能较好,能够有效阻止热量的传递和散失。
橡塑材料广泛应用于建筑、汽车等领域,用于制造保温材料、隔音材料等。
第六,橡塑材料具有良好的防水性。
橡塑材料具有较高的密封性,能够有效阻止水分、湿气的渗透。
橡塑材料广泛应用于建筑、水利工程等领域,用于制造防水材料、橡胶密封件等。
除了以上几个方面的性能外,橡塑材料还具有可加工性高、成本低等优点。
橡塑材料可以通过挤出、注塑、压延等多种加工方法制成各种形状的产品,适应不同需求。
此外,橡塑材料的生产成本相对较低,适合大规模生产和广泛应用。
总之,橡塑材料具有弹性、耐磨、耐寒、耐腐蚀、隔热、防水等多种优良性能,使其在许多领域中得到广泛应用。
随着科技的不断发展,橡塑材料的性能将进一步提升,为各行各业带来更多的发展机遇。
生物降解塑料的发展与应用

生物降解塑料的发展与应用近年来,生物降解塑料作为一种环保新材料,受到了广泛的关注和应用。
本文将从生物降解塑料的定义与分类、发展历程以及应用领域三个方面进行探讨。
一、生物降解塑料的定义与分类1. 定义:生物降解塑料是一种可以被微生物分解并还原为自然界中存在的基本化合物,最终实现完全 degradation 的塑料材料。
2. 分类:生物降解塑料按照来源可以分为两类:一类是化学合成生物降解塑料,如聚羟基脂肪酸酯;另一类是天然生物降解塑料,如淀粉基生物降解塑料。
二、生物降解塑料的发展历程1. 形成初期:20世纪70-80年代,生物降解塑料的概念得到了提出,最早应用于农业领域的覆盖膜和农膜。
2. 技术突破:20世纪90年代,随着生物降解塑料制备技术的不断改进,新型的生物降解材料被广泛开发,逐渐渗透到包装、日用品等领域。
3. 工业化推广:21世纪初,生物降解塑料进入了工业化推广阶段,生产规模逐渐扩大,应用领域也不断拓展。
三、生物降解塑料的应用领域1. 包装行业:生物降解塑料在包装领域有着广泛的应用,如食品包装袋、餐具等。
这些塑料制品可以在使用一段时间后被自然界中的微生物降解,降低了塑料污染对环境的影响。
2. 农业领域:生物降解塑料在农业领域的应用也非常广泛,如地膜、育苗盘等。
这些生物降解塑料可以减轻传统农业塑料带来的土壤污染问题,对环境友好。
3. 医疗卫生领域:生物降解塑料在医疗卫生领域的应用也越来越多,如医用注射器、手术器械等。
这些塑料制品可以在使用后被完全降解,减少传统塑料对医疗废物处理的难题。
4. 生活用品:生物降解塑料还可以应用于生活用品制造,如一次性餐具、牙刷等。
这些产品的特点是使用方便,且在使用后能够迅速降解,减少塑料垃圾对环境的负面影响。
总结:生物降解塑料具有可再生、可降解、环保等特点,对解决塑料污染问题具有重要意义。
随着技术的不断进步,生物降解塑料的应用领域将进一步扩大。
未来,我们有理由相信,生物降解塑料将成为塑料产业发展的重要方向,为推动可持续发展做出重要贡献。