高层毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土施工方案5篇
毛石混凝土施工方案5篇（四）砼供应：毛石砼约2500m ，由于抛石需要大量人工配合，准备分段施工，第一段毛石砼约1500m ，计划50小时浇筑完毕。
第二段约1000m ，计划33个小时完成。
即每小时需要供应砼30 m ，事先与现场搅拌站联系好，保证砼连续浇筑。
五、大体积砼浇筑后的测温：1、现场测温布置：①测温点布置位置：利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。
六、加强砼浇筑过程控制：(一)施工布置：1、砼浇筑按技术核定单的要求本工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高(设计垫层上标高为-7.710m)为抛石混凝土。
2、毛石砼采用分段施工。
浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据C20砼初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。
3、砼浇捣采用一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。
前后布置三道振动器，第一道布置在卸料处，第二道布置在坡脚，第三道布置在中间，确保砼振捣密实。
4、在浇注过程中控制好间歇时间，砼坡度按自然坡度1：6左右控制。
5、砼振捣是重要关键：严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，在振捣上层砼时，振捣棒下插50mm，以消除两层间气缝，确保砼振捣密实。
同时要注意避免发生跑模现象。
（二）模板：基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。
（三）脚手架由于基坑较深较宽，落差较高，自然地面到基底标高约8米，脚手架采用￠48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。
钢管直接站在基底岩石上，外部套上￠63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用。
脚手架竖向和水平方向钢管间距2023mm 2023mm。
水平钢管搭设在砼上表面300mm处。
毛石下料位置在：自然地坪至砼表面以上300mm的水平面用木模板、方木制成三个溜槽，每个溜槽长约12m，宽约1.5m，溜槽下铺钢管，让钢管教授架与溜槽形成一个整体，保证稳定性。
砼表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹面等施工任务的完成。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案范本 1：毛石混凝土基础施工方案范本 2：毛石混凝土基础施工方案本详细介绍了毛石混凝土基础施工方案的具体内容和步骤，内容包括材料准备、工程施工、安全措施等方面。
以下为正文：【1. 材料准备】1.1 石头：从正规石材供应商购买石头，应根据需要选择合适规格和质量的毛石。
1.2 水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照施工方案的需要采购适量的水泥。
1.3 沙子：选择质量合格的人工细砂，砂子应干燥、无尘土及杂质。
1.4 铁筋：需根据设计要求选择合适规格和质量的钢筋。
1.5 水：使用清洁无杂质的水源。
【2. 工程施工】2.1 地面准备：清理施工现场，确保基础施工区域平整且无杂物。
2.2 标志定位：根据设计图纸，在施工区域进行标志定位，确保施工的准确性。
2.3 基础开挖：按照设计要求和深度，在标志位置进行基础开挖，确保基础大小和形状准确。
2.4 铺设石料：根据设计要求和基础尺寸，挨次铺设石料，通过调整石料的位置和高度，保证基础平整和稳定。
2.5 钢筋绑扎：依据设计要求，在基础上进行钢筋绑扎，确保基础的强度和稳定性。
2.6 浇筑混凝土：使用混凝土搅拌车将混凝土运输到施工现场，进行浇筑。
2.7 平整压实：在混凝土未彻底凝固之前，使用平整机和压路机对混凝土进行平整和压实处理。
2.8 养护：按照要求对施工完成的基础进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
【3. 安全措施】3.1 施工区域设置警示标志，明确施工范围，避免人员和机械进入。
3.2 施工过程中，必须戴好安全帽，穿戴好安全防护装备，遵守相关安全操作规程。
3.3 施工现场应保持清洁整洁，防止杂物和积水造成滑倒和摔伤等危（wei）险。
3.4 在施工现场场地和混凝土边坡处设置围挡和护栏，确保施工区域安全。
附件：1. 毛石混凝土基础设计图纸2. 施工现场平面布置图3. 基础施工设备清单4. 混凝土材料试验报告法律名词及注释：1. 混凝土：指用水泥、骨料、粉状或者颗粒状材料和适量的水按照一定比例混合制成的人工石材。
基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)
基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)范本一：基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)1. 前言本施工方案旨在描述基础毛石混凝土浇筑施工的全过程，确保施工质量与安全，并规定相应的工艺流程和施工要求。
2. 工程概述2.1 工程名称：基础毛石混凝土浇筑施工2.2 工程地点：（填写具体地点）2.3 工程规模：（填写具体规模）3. 施工准备3.1 施工材料准备3.2 施工设备准备3.3 施工人员组织与培训4. 施工工艺4.1 基础标高测量与标定4.2 基础开挖及清理4.3 基础底面处理4.4 石方铺设与定位4.5 毛石铺设与定位4.6 混凝土浇筑调配及浇筑方式4.7 混凝土表面处理4.8 现场清理与整理5. 施工要求5.1 基础梁与柱的节点处理5.2 基础表面的平整度要求5.3 混凝土拌和比与强度要求5.4 混凝土浇筑的环境要求5.5 施工过程中的质量与安全控制要求6. 施工安全与质量控制6.1 安全防护措施6.2 施工期间的质量检验与控制6.3 施工记录与报验7. 工程验收与收尾7.1 施工完成后的验收标准与要求7.2 工程完工报告的编写与提交7.3 施工区域的清理与保养附件：1. 施工图纸2. 混凝土配合比表3. 施工记录表法律名词及注释：1. 基础：建筑物的承重部分，通常位于地下。
2. 毛石：自然界中形成的石头，一般用于基础铺设。
3. 混凝土：一种由水泥、骨料、砂浆等经过一定工艺制成的建筑材料。
范本二：基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)1. 引言本文档旨在详细描述基础毛石混凝土浇筑施工的全过程，并规定相应的工艺流程和施工要求，以确保施工质量和安全。
2. 工程概述2.1 工程名称：基础毛石混凝土浇筑施工2.2 工程地点：（填写具体地点）2.3 工程规模：（填写具体规模）3. 施工前准备3.1 施工材料准备3.2 施工设备准备3.3 施工人员组织与培训4. 施工工艺4.1 基础标高测量与标定4.2 基础开挖与清理4.3 基础底面处理4.4 石方铺设与定位4.5 毛石铺设与定位4.6 混凝土浇筑调配与浇筑方式4.7 混凝土表面处理4.8 现场清理与整理5. 施工要求5.1 基础梁与柱的节点处理5.2 基础表面的平整度要求5.3 混凝土拌和比与强度要求5.4 混凝土浇筑的环境要求5.5 施工过程中的质量与安全控制要求6. 施工安全与质量控制6.1 安全防护措施6.2 施工期间的质量检验与控制6.3 施工记录与报验7. 工程验收与完工7.1 工程验收标准与要求7.2 工程完工报告的编写与提交7.3 施工区域的清理与保养附件：1. 施工图纸2. 混凝土配合比表3. 施工记录表法律名词及注释：1. 基础：建筑物的承重部分，通常位于地下。
基础毛石混凝土浇筑施工方案
基础毛石混凝土浇筑施工方案
一、施工前准备工作
在进行基础毛石混凝土浇筑作业之前，必须进行充分的准备工作。
具体包括：
1.定位基准线和高程点；
2.清理并平整基坑底部；
3.基坑排水；
4.搭设模板。
二、原材料准备
1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；
2.石子：应符合设计要求，保证混凝土的强度和耐久性；
3.砂子：选用坚硬、颗粒形状好的砂子；
4.水：选用清洁、无杂质的水。
三、混凝土配合比例
根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土的配合比例，通常为水泥：砂子：石子=1：2：4。
四、施工步骤
1. 混凝土搅拌
1.将水倒入搅拌机中；
2.依次加入水泥、砂子和石子；
3.启动搅拌机，搅拌至混凝土均匀。
2. 倒筑混凝土
1.将混凝土从搅拌机中倒入基坑内；
2.使用振捣棒进行振捣，排除空气并使混凝土密实。
3. 抹平表面
1.使用铁锹将混凝土表面抹平；
2.做好拦水槽，防止雨水倒灌。
4. 养护
1.采取覆盖草帘布、喷水等措施进行养护；
2.根据气温及环境情况，确定养护时间。
五、施工注意事项
1.混凝土浇筑应连续进行；
2.同一构件的浇捣应在同一次完成；
3.施工环境应保持通风良好；
4.注意施工人员安全防范。
结语
基础毛石混凝土浇筑是房屋建筑工程中必不可少的工序，合理的施工方案和高质量的施工过程对房屋结构的稳定和耐用起着关键作用。
只有严格按照标准施工，确保各项工作细节精准到位，才能保证基础质量和工程的整体质量。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案施工前准备：1.材料准备：毛石、混凝土、水泥、砂浆、钢筋等。
2.基础设计：根据建筑物结构要求，确定基础形式、尺寸和深度。
3.地面处理：清理施工区域，除去土壤和杂草，并进行平整处理。
施工步骤：1.打桩布线：a.根据基础设计要求，在施工区域的四个角落安放桩标，用绳线进行框线。
b.确定基础底部深度，使用激光测量器测量桩距离地面的高度，确保基础底部水平。
2.挖掘基础：a.按照桩位控制线的标准，使用挖掘机挖掘土壤，确保基础底部水平。
b.将挖出的土方进行清理，确保基础稳定性。
3.进行填土与夯实：a. 在基础坑内铺设一层经过筛选的填土，每一层厚度不超过20cm，并使用压路机进行夯实。
b.在压实的填土上再次铺设一层填土并夯实，以确保基础的承载力和稳定性。
4.筑石匠砌筑：a.在填土夯实后，开始进行石匠砌筑工作。
将毛石按照设计要求进行倒置，保证石块平整。
使用砂浆将毛石进行粘合。
b.毛石的选择要符合规范要求，尺寸大小适中，夹杂少，表面平整。
5.钢筋绑扎：a.根据基础设计图纸，将钢筋制作成预定尺寸，并按设计要求安装在基础内部。
b.钢筋之间的连接必须使用钢筋连接器连接，确保钢筋之间的连接牢固。
6.浇筑混凝土：a.在进行钢筋绑扎后，安装混凝土防护板，用于隔离混凝土和土壤。
确保混凝土与周围环境隔离。
b.在基础内部进行混凝土浇筑，浇筑时应避免混凝土中夹杂杂质物。
c.使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实性和排气性。
7.养护基础：a.在混凝土浇筑完成后，使用覆盖膜对混凝土进行养护，以控制混凝土的水分蒸发速度。
b.在混凝土达到足够强度之前，避免进行任何工作，以免对基础产生不利影响。
c.控制周围环境温度和湿度，确保混凝土达到理想的强度和稳定性。
8.安全检查：a.完工后进行基础施工质量检查，确保基础的平整度、强度和稳定性。
b.检查是否存在砂浆开裂、钢筋变形、毛石脱落等问题，并及时解决。
以上是一套毛石混凝土基础施工方案。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案毛石混凝土基础施工方案一、施工准备1. 组织施工人员，安排好工作任务，确保施工进度；2. 准备好所需工具、设备和材料，如水泥、沙子、石子、钢筋等；3. 清理施工现场，确保地面平整、干净。
二、基础布置1. 根据设计要求，在地面上标出基础的位置和尺寸；2. 使用测量仪器，准确定位地基，确保基础施工的准确性；3. 根据基础尺寸，划定基础底板的边界，并清除底表面杂物。
三、基础处理1. 对于基础底板的边界，先挖出一定宽度的槽口，然后用水泥砂浆填充，加强边界的承重能力；2. 根据设计要求，在基础底板上进行相应的挖掘和排水处理，确保基础底板的平整度和排水性能。
四、基础模板搭设1. 准备好所需的木模板，按照基础尺寸和形状进行切割和组装；2. 将木模板平整地放置在基础底板上，并用木桩和螺丝固定好，确保模板的稳固性和平整度。
五、钢筋绑扎1. 根据设计要求，准备好所需的钢筋，并进行对应的加工和切割；2. 将钢筋放置在基础模板内，并用绑扎铁丝固定好，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
六、混凝土浇筑1. 准备好所需的混凝土材料，如水泥、沙子、石子等；2. 将混凝土材料按照一定的配比进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性；3. 将搅拌好的混凝土倒入基础模板内，用振动器进行震动，排除混凝土中的气泡和空隙，确保混凝土的致密性和强度。
七、养护1. 在混凝土浇筑结束后，及时对基础进行湿润处理，保持适宜的湿度和温度；2. 在混凝土开始凝固后，进行覆盖保护，防止外部环境因素对混凝土的影响；3. 进行适时的养护，如喷水养护、覆盖湿布等，以提高混凝土的强度和稳定性。
通过以上施工方案，可以保证毛石混凝土基础的施工质量和稳定性，同时也确保施工进度和安全。
在施工过程中，应注意现场安全，并随时进行质量检查和整改，以确保基础施工的质量达到设计要求。
毛石混凝土基础工程施工方案
毛石混凝土基础工程施工方案一、工程概述二、施工前的准备工作1.现场勘测：对施工地点进行详细的勘测，了解地质情况、地形地貌、水文地质、土质条件等，为施工方案制定提供依据。
2.材料准备：根据设计要求，准备施工所需的毛石、混凝土材料、砂、水泥等，并进行质检，确保材料的质量符合要求。
3.人员组织：确定施工队伍人数和人员安排，根据工程的规模合理配置施工人员，确保施工有序进行。
4.设备准备：根据设计要求，准备好所需的挖掘机、运输车辆、水泥搅拌车等施工设备，确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1.清理场地：清理施工场地，将场地内的障碍物、杂草等进行清除，确保施工区域的平整和清洁。
2.挖掘基坑：根据设计要求，在场地上进行基坑的挖掘，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求，并注意施工过程中的安全措施。
3.配置模板：根据设计要求，对基坑内的模板进行配置，确保模板的尺寸和形状与基础要求相符，模板的安装牢固。
4.浇筑砼基础：在模板内浇筑混凝土，注意控制浇筑的速度和温度，保证基础的质量和牢固性。
5.整平基础：在浇筑完混凝土后，进行基础的整平，使用振动器进行整平，将基础表面平整光滑。
6.铺设毛石：在基础整平后，根据设计要求，将毛石铺设在基础上，确保毛石的排列规整和牢固性。
7.固定毛石：在铺设毛石后，使用混凝土将毛石与基础连接固定，保证毛石的稳定性和耐久性。
8.施工验收：对施工工艺和工程质量进行验收，确保施工符合设计要求和施工规范。
四、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，严格遵守安全操作规程和控制施工现场的安全风险。
2.施工人员应具备相应的技能和资质，严禁无证施工。
3.施工期间应及时调整施工计划，避免因天气和其他不可抗力因素导致的施工延误。
4.施工过程中有严格控制施工工艺，保证施工质量，特别是混凝土的配合比、浇筑温度和振捣等工艺要求。
5.完工后及时进行施工验收，确保工程质量符合设计要求。
总之，毛石混凝土基础工程施工方案需要根据具体的工程情况进行制定，确保施工质量和安全。
毛石混凝土条形基础施工方案
毛石混凝土条形基础施工方案一、施工准备在进行毛石混凝土条形基础施工前，需要进行充分的准备工作。
首先确定好基础布置位置，然后清理基础周围的杂物和泥土，确保施工现场整洁。
二、材料及设备准备1.材料：混凝土、水泥、沙子、石子等材料。
2.设备：搅拌机、振捣棒、砼梁、水平仪、测量工具等工具设备。
三、基础施工步骤1. 毛石铺设1.将毛石按照设计要求的尺寸和布置方式摆放在基础底部，确保毛石之间有足够的间隙。
2.毛石的表面应清洁，无泥土或杂物，以确保与混凝土的粘结。
2. 混凝土浇筑1.首先在毛石表面铺设一层水泥砂浆，使其平整。
2.根据设计要求的混凝土配合比将混凝土浇入基础内，在浇筑过程中使用振捣棒进行振捣，以保证混凝土的密实性。
3. 条石浇筑1.在毛石混凝土基础周围设置模板，以确保条形基础的准确尺寸。
2.根据设计要求将混凝土倒入模板之中，使用水平仪进行调整，使其保持水平。
4. 养护1.在混凝土初凝后，及时对基础进行养护，保持基础湿润，避免混凝土早期干裂。
2.养护期间，禁止在基础上行走或施加外力，以免影响基础的强度和稳定性。
四、验收及保养1.完工后要对基础进行验收，检查是否符合设计要求。
2.基础施工完成后，定期对基础进行保养，确保其长期稳定性和使用寿命。
五、环境保护在施工过程中要注意环境保护，及时清理施工现场产生的废料，并妥善处理，保护周围环境的清洁和整洁。
六、安全注意事项1.施工过程中要穿戴好安全防护用具，遵守安全操作规程。
2.注意施工现场的秩序，避免发生意外事故。
3.施工过程中要注意混凝土浇筑时的均匀性和密实性，确保基础的质量。
结语毛石混凝土条形基础施工方案需要严格按照要求和规范执行，确保基础的质量和稳固性。
只有经过细致的计划和严格的执行，才能保证基础施工的顺利进行和优质完成。
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一期总承包工程
21#楼基础超深毛石混凝土施工方案
2016年1月11日
建设/监理审核（签章）：
一、工程概况
工程名称：柳江碧桂园一期总承包工程
工程地点：广西柳江县柳江新城
建设单位：柳江县碧桂园房地产开发有限公司
设计单位：广东博意建筑设计院有限公司
勘察单位：广西建大勘测设计有限公司
监理单位：广西共创建设项目管理有限责任公司
施工单位：广东电白二建集团有限公司
本工程为XX房地产开发有限公司开发的XX一期总承包工程 21#（一号楼）为高层区，楼高17层；设一层整体地下室，地下室层高为3.7m，地下室底板面标高为95.30m，场地整平标高为97.5m，正负零标高100.00m。
拟采用框架结构，独立基础。
总建筑面积为10187.04m2,地上建筑面积为105428.7m2，地下建筑面积为13837.82m2。
高层住宅建筑高度为51.8m；建筑防火分类：一类高层建筑，一级耐火等级；抗震设防：六度；砼强度：基础垫层C15，基础C35；基础梁及底板为C30，基础超挖使用C15毛石混凝土填补。
二、编制依据
1、本工程设计图纸；
2、XX勘测设计有限公司编制的《地质勘察报告》
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
4、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99
5、《建筑施工手册》
6、《现行建筑施工规范大全》
7、《建筑地基基础设计规范》
8、《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2002）；
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
10、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
12、建设方提供的高层21#基础超前钻报告
三、工程地质情况
根据钻探深度范围内揭露的岩芯鉴定(编录)、室内土试验、区划地质资料等综合分析确定，场地内岩土层从上到下分述如下：（1）杂填土①(Q ml)黄色，层厚2.2～4.50m，平均厚度3.09m。
（2）耕土②(Q pd)：黏性土为主，层厚0.40～2.90m，平均厚度0.83m。
（3）红黏土③(Q el)：属原生红黏土。
揭露顶面埋深0.40～4.50m，揭露厚度为1.00～7.30m，平均厚度3.79m。
该层土分布于整个场地。
（4）红黏土③-1(Q el)：原生红黏土。
揭露顶面埋深1.80～6.00m，揭露厚度为0.50～4.00m，平均厚度1.56m。
该层土分布于局部位置。
（4）白云质灰岩④(C)：该层层顶埋深4.50～18.70m，平均深度10.79，已揭穿厚度3.30～7.00m，本层未完全钻穿。
（4）白云质灰岩④-2(C)：本层岩石覆盖于白云质灰岩④上，岩面埋深在2.40～11.60m，揭露厚度1.00～9.40m。
整个场地均有揭露。
（5）破碎④-1(C)：厚度0.20～6.80m，平均厚度1.67m。
2.2.4、地下水位:勘察期间经野外踏勘，场地北侧有小河，水量丰富，水面标高96.0m左右。
四、设计做法要求
五、施工方法
1、施工准备
1.1 协调准备：
正式施工前请建设单位提前落实、确定好现场各区域土方开挖标高，岩层性质,以便确定毛石混凝土基础施工深度。
1.2 技术准备：
仔细学习施工图纸中相关内容，提前解决未明了或设计不详的事项，编制专项施工方案确定整个工程的施工工序、主要施工设备、施工方法和施工工艺及进度计划等上报建设、监理单位经审批通过后实施。
对相关施工人员进行技术交底，使进场施工人员充分领会设计意图和掌握施工工艺。
1.3 组织准备
健全以项目经理为核心的组织管理机构，进行统一安排、统一协调、统一指挥，合理安排机械、料具、材料、作业人员进场时间、次序等。
同建设单位、监理单位形成并保持一个通畅的流转程序，保证施工过程顺畅、有序。
1.4 测量准备：
根据建设单位提供的控制点及测绘院提供的定位放线图，设置用于
本工程施工定位放线的主控线并经监理、建设单位复验后设置固定点并加以保护，作为施工时定位测量的控制依据。
1.5 现场准备：
1）接通基础工程施工用水、用电；组织相关施工设备进入施工现场，以保证工程的顺利进行；并进行设备试运行；落实材料库、加工场地等。
2）按要求地基开挖至黑云母花岗岩强风化上亚带，基坑开挖时组织人员进行基坑清土，将碎石清理干净，由甲方和监理组织验收，并请设计、勘探单位进行验槽，做好地基验槽记录。
1.6 材料准备
1）准备好毛石，粒径为15-30cm，20cm左右为宜，毛石应选用质地坚实，无风化剥落、无裂纹裂、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；条状、片状毛石不得使用。
毛石表面应清洁，无泥垢、水锈等。
表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2）毛石砼砼标号为C15商品砼，逐车检验，质量需符合要求。
3）准备多套可拆除木模板、木方、螺杆以及48×3.2mm型钢管，用于毛石混凝土基础模板支设（详见下图）。
1.7 机械设备、机具准备
1）混凝土输送泵、振捣棒；砼泵车现场就位，调试好泵车，安装好泵管。
2）准备好振动器及其相应的开关电箱，检查好电源线路，保证浇
捣砼时的施工用电。
3）主要机具：大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、手推胶轮车和磅秤等。
六、施工操作
1、施工工艺流程
施工准备→土方开挖（详《21#楼基坑土方开挖专项施工方案》）→基槽清理→验槽→支模板→浇筑底层砼→抛填毛石→振捣→浇筑第二层砼
2、施工要点
2.1 基底清理
将基底地基浮土、碎石等清理干净，按设计要求处理完毕，检查基槽挖土宽度，深度是否符合设计要求。
经现场甲方、监理验收。
2.2 测量放线
浇筑毛石砼前，在基坑内设置标高点、轴线中心点，抄测好标高及控制好轴线位置。
2.3模板施工：
根据基础超挖毛石混凝土基础模板支设示意图进行支模，并根据测量放线做好模板尺寸深度的控制，
2.4 砼施工
1）砼采用C15级，用插入式振动机振捣平整。
2）浇筑砼：毛石抛填要分层进行，先浇筑10cm—20cm厚C15砼，接着抛填毛石，毛石离开模板大于10cm，毛石间的距离不小于10cm，毛石大面朝下，然后浇筑30-50cm厚砼，振动棒沿毛石间隙进行振捣，确保毛石被砼全部包裹，并使砼振捣密实，如此反复直至最上层毛石表面有10cm砼覆盖。
上下两层砼浇筑时间间隔不大于2小时。
3）错层浇筑毛石砼时，为保证水平接缝的可靠连接，要求错层处毛石有1/2体积外露，待上层砼浇筑时能结合良好。
最后一层砼浇筑完毕后，为防止砼表面干缩、裂缝，应在初凝和终凝前加强人工抹压处理，终凝后应进行浇水覆盖养护。
2.5 毛石施工
1）毛石应选用干净，不风化的坚固石材，表面积不宜太大，一般以一个人能轻易捧的动的浑厚石材为宜。
先在基槽底铺一层砼（10cm—20cm），并振捣密实，然后将毛石放砼上，毛石与毛石之间要留有空隙（在10cm以上），毛石放过以后，再浇灌砼，砼盖住毛石达10cm时再放上层毛石。
混凝土覆盖毛石40～60mm时，则应开动振动机进行振动。
插入棒振捣要求每块毛石四周都能振到位。
插入式振动时间以砼不冒汽泡，砼不下陷为止。
2）每层毛石混凝土的铺设厚度宜400mm。
浇筑时，应先铺一层10cm —20厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。
所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。
3）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板距离不小于10厘米。
4）毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距为40cm，振捣时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。
5）砼进场后，按验签单要求复验运输时间、塌落度等内容。
6）施工质量要求
（1）标高要求：偏差不得大于±10mm。
（2）平整度要求：平整度偏差不得大于±5mm。
（3）毛石砼浇筑至标高后找平、压光。
（4）砼浇筑12小时后，浇水养护。
八、安全文明施工
1、牢固树立“安全第一，预防为主“的思想，建立健全岗位责任制，施工人员严格遵守安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥。
2、进入施工现场必须带好安全帽。
3、倒运石块时不得随意抛掷，必须听从统一指挥；抛填毛石时，应注意其他施工人员，避免伤害。
4、使用插入式振动器，要戴好绝缘手套，防止漏电伤人。
5、根据不同的工序、工种制定出各自的安全规程，挂入施工现场，
并互相监督，严格执行；
6、现场设明显标志牌，施工过程中所有进入现场的人员均需配戴安全帽，无关人员严禁进入施工现场。
7、夜间施工必须有足够的照明设备，电器及照明设备必须由持证电工负责维护,必须严格遵守《临时用电规范》，做到“一闸、一刀、一保护”；其它人员不得乱动。
8、特殊工种的人员如电工、电焊工，应持证操作，严禁无证操作、盲目操作，施工操作中必须按规程执行。
9、严禁酒后作业。
10、保持场地整洁，材料堆放整齐，做到文明生产，安全施工。