边坡挂网喷浆锚固方案
山坡锚杆挂网喷浆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某山坡边坡加固工程2. 工程地点：某市某区某山坡3. 工程规模：边坡长度500米，高度80米4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月1日至2023年10月31日二、施工目的为确保山坡边坡的稳定性，防止山体滑坡、泥石流等自然灾害的发生，提高山坡的安全性，特制定本施工方案。
三、施工原则1. 安全第一，预防为主。
2. 科学施工，确保质量。
3. 环保施工，减少污染。
4. 经济合理，提高效益。
四、施工准备1. 施工组织（1）成立施工现场指挥小组，负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
（2）设立工程技术组、质量检测组、安全监督组、材料供应组等专项小组，负责各环节的具体工作。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加相关技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。
（2）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
3. 施工材料（1）锚杆：采用高强度、高韧性的螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为3m。
（2）钢筋网：采用Q235材质，网孔为100mm×100mm，网格尺寸为200mm×200mm。
（3）水泥：采用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
（4）砂子：采用中粗砂，细度模数为2.5-3.0。
（5）碎石：采用粒径为5-20mm的碎石。
（6）防水剂：采用高性能防水剂，具有良好的渗透性和粘结性。
4. 施工设备（1）钻孔设备：采用钻机、钻杆、钻头等。
（2）锚杆安装设备：采用锚杆安装机、锚杆连接器等。
（3）钢筋网铺设设备：采用钢筋网铺设机、钢筋网绑扎机等。
（4）喷浆设备：采用混凝土喷射机、喷浆泵等。
五、施工工艺1. 钻孔（1）按照设计图纸要求，确定钻孔位置和孔深。
（2）使用钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
（3）对钻孔进行检查，确保钻孔质量。
2. 锚杆安装（1）将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与钻孔垂直。
（2）使用锚杆安装机将锚杆固定在孔口。
边坡挂网喷浆锚固方案
边坡挂网喷浆锚固方案xxxx建业集团有限公司年月日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工计划 (4)四、施工工艺技术 (4)五. 施工安全控制措施 (5)六. 文明施工措施 (6)七、质量保证体系 (7)八、排水措施 (9)九、应急措施 (10)十、主要施工设备 .................................................. 错误!未定义书签。
一、工程概况（1）项目名称：沧州开发区，工程编号:GJ-17-01项目性质：改建建筑，建筑功能：本工程地上为生产研发，地下一层，地下二层为汽车库设备用房，建筑面积地上为37993.93m2，地下室建筑面积为16100 m2，总建筑面积54093.93 m2。
建层数，地上18层/地下2层。
建层高（m）：地下二层3.80、地下一层5.65，首层6.00、二三层4.00，标准层3.8。
建筑高度及室内外高差77.5m（含250mm屋面做法）室内外高差0.45m。
结构形式，钢筋混凝土剪力墙结构体系。
2 、工程概况及周边环境信息门急诊楼为地下一层、地上四层，地下室建筑面积12571m2、地上建筑面积38058m2、总建筑面积为50629m2。
抗震设防烈度为7级，场地类别为Ⅱ类，建筑总高度为15.0～19.5m，基础采用少量剪力墙的钢筋混凝土框架结构，天然地基梁板式筏基。
二、编制依据1、《地质勘察报告》2、《地基与基础施工规范》3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086～2015）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）5、《基坑支护设计施工图》三、施工计划1. 工期目标：确保工期在10天（日历天）内完成全部工程（不含边坡土方修整）。
2. 安全目标：杜绝伤亡事故，火灾、设备等事故为零。
四、施工工艺技术各工序顺序如下:边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂镀锌钢丝网→喷细石砼（养护）。
加锚杆挂网喷浆(土钉墙)护坡方案1
加锚杆挂网喷浆（土钉墙）护坡方案1、主要机械设备主要进场施工机械设备2基层处理：将开挖后的基坑壁进行修正，基坑顶面四周1米范围内进行平整，并做成内高外低的自然泛水。
3、支护：在坡面搭设双排脚手架，按照石灰布置点额位置下人工在泛水位置及坡壁上用QC-150型起动冲击打入6-9米，Φ48钢管（壁厚>3mm），打入的钢管纵横两个方向梅花行布置，间距为1.0*1.0m，端头留置长度不超过喷射混凝土厚度（8cm），一、二、三、四排锚杆端部可焊接倒刺扩孔器，扩大锚杆体直径。
4、喷射混凝土：喷射作业前应对机械设备、水管路、输料管路、何电缆线路等进行全面检查及试运并对喷射机司机进行安全技术交底。
喷射混凝土机的密封性能良好，保证司机向喷射机输料的连续均匀；机械正常运转时，料内保持足够的存料，使生产能力保持在每小时3m3-5m3，骨料的最大粒径不得超过8mm，水灰比不易大于0.45，拌料适当掺入速凝剂。
输送距离保持在100m 内，喷射机旁的粉尘量应控制在10mg/m3以内。
输料管承受压力在08mpa以上，应有良好的耐磨性。
喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能；喷头与受喷面应保持垂直，距离控制在0.m-1.0m至上而下喷射，一次成型，混凝土厚度为10cm，钢筋网片为Φ4@200双向设置，终凝时间2小时后进行喷水养护。
5、压浆：对打入土体处Φ48钢管钢管锚杆施工完成之后，应进行灌浆。
浆液采用PA42.5纯水泥浆，浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在浆液达到初凝前用完。
A、注浆：采用注浆泵，配合比：水泥；浆液比重不小于1.8，根据情况需要加适量早强剂，注浆顺序由里向外，采用止浆袋封口。
B、第一次灌浆压力0.3-0.5mpa，流量控制在100L/min。
待第一次灌浆的浆液初凝后，进行第二次灌浆，二次注浆时间在第一次注浆锚固体强度达到5mpa后进行。
压力控制在2.5~5.0mpa，并稳压2min。
6、排水系统设置排水系统为地表系统及支护内部排水系统地表排水采用在基坑顶面四周1米宽的范围内均需进行混凝土喷浆并同护坡喷浆连成一整体，并在基坑顶部四周浇注不低于10cm高的至水口，防止地表水流入基坑内。
(完整版)铁路边坡挂网喷浆施工方案
(完整版)铁路边坡挂网喷浆施工方案
引言
本文档旨在提供一个完整的铁路边坡挂网喷浆施工方案，旨在确保施工的安全性和有效性。
本方案采用简洁的策略，避免法律复杂性和引用未经确认的内容。
方案概述
本施工方案的主要目标是通过挂网和喷浆技术来增强铁路边坡的稳定性。
方案包括以下步骤：
1. 边坡准备工作
- 清理边坡上的杂草和垃圾
- 检查边坡的地质情况，确定是否需要进行额外的处理
2. 挂网工作
- 根据边坡的尺寸和倾斜度选择合适的网格材料和规格
- 使用专业工具和技术将网格固定在边坡表面
- 确保网格的牢固性和稳定性
3. 喷浆施工
- 根据挂网的布置情况，选择合适的喷浆混合物
- 使用喷浆设备均匀地喷洒浆液
- 确保喷浆液的浓度和流动性适当，以保证施工效果
4. 检测和维护
- 定期检查挂网和喷浆施工的效果，并进行必要的修补和维护- 监测边坡的稳定性，并采取必要的措施防止进一步的滑坡和塌方
安全注意事项
在进行铁路边坡挂网喷浆施工时，请注意以下安全事项：
1. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
2. 使用专业工具和设备，并按照使用说明进行操作。
3. 在施工现场设置标志和警示标志，并确保施工区域的安全。
4. 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
结论
本文档提供了一份完整的铁路边坡挂网喷浆施工方案，包括施工步骤、安全注意事项等内容。
请按照方案执行，并在施工过程中始终注意安全和质量控制。
请注意，本文档的内容仅供参考，并且可能需要根据实际情况进行调整和修改。
在施工前，请与专业人员进行进一步的讨论和确认。
建筑工地边坡挂网喷锚施工方案
建筑工地边坡挂网喷锚施工方案1. 概述本施工方案旨在介绍建筑工地边坡挂网喷锚施工的具体步骤与安全措施，确保施工过程安全可靠。
2. 施工步骤2.1 边坡准备在施工前，需要进行边坡的准备工作，包括清理边坡表面杂物，确保边坡平整。
2.2 网网设置根据边坡的设计要求和施工方案，在边坡上设置挂网点，并将防护网牢固地固定在挂网点上，确保网网的牢固性和稳定性。
2.3 喷锚施工在挂网完成后，进行喷锚施工。
首先，确定喷锚点的位置，并在该位置打入锚杆。
然后，使用适当的锚杆连接装置将锚杆与防护网连接起来。
最后，进行喷锚作业，将锚杆与边坡牢固地连接起来。
2.4 施工结束在喷锚施工完成后，检查挂网和喷锚的牢固性。
确保锚杆与边坡牢固地连接，并且防护网没有松动或破损。
如果发现问题，及时进行修复或更换。
3. 安全措施3.1 人员安全在施工过程中，所有工作人员都必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
同时，工作人员应接受相关安全培训，并严格遵守施工规定和操作规程。
3.2 设备安全使用的喷锚设备必须符合相关安全标准，并经过检测合格。
在使用过程中，及时检查设备的工作状态，确保其正常运行。
禁止未经授权的人员操作喷锚设备。
3.3 环境安全施工现场应进行周边环境的评估，确保施工对周围环境没有负面影响。
在喷锚施工过程中，严禁向周围环境排放有害物质，如水泥浆等。
4. 监督与检验在施工过程中，应有专人进行现场监督并记录施工情况。
施工结束后，进行施工质量检验，确保边坡挂网喷锚的施工质量符合要求。
以上是关于建筑工地边坡挂网喷锚施工方案的概述和步骤介绍，详细执行应根据实际情况进行调整和安排。
在施工过程中，安全第一，确保工作人员的人身安全和施工质量的可靠性。
边坡支护锚杆挂网喷浆施工方案交底
3、现场文明施工
1）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容整洁；
2）施工中严格按照经业主审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工；
4）清孔
毎个钻孔成孔后，下锚杆前应将孔内的土粒清除干净，宜采取高压空气风（风压0.2～0.4MP）清孔，如有积水再用吸管排除积水，以免降低水泥砂浆和孔壁的粘结强度。钻孔成孔后在浇砼前应用棉纱或水泥包装编织袋堵孔临时防护。
5）锚孔钻进时应做好记录，若地质条件与设计不符，应及时通报设计单位，以便变更设计。
14）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线做绑线，固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。
15)停送电的操作顺序为：
①送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱
②停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）
三、施工方法及注意事项
1、边坡土方开挖：
根据土层土质结合现场实际情况首先边坡卸载，再分段、分台进行土方开挖：
（1）边坡卸载以1m为层次，每次取完一层后，才可进行下层施工。为防止边坡塌方等事故，土方取土期间，现场技术人员及第三方观测人员应进行沉降观测，并计算取土后累积沉降量，确认满足设计及规范要求后方可继续卸载。
9、坡面挂网喷浆：
1）坡面挂网喷浆，A8@200×200mm钢筋网，喷面C20砼，平均厚100mm。水泥为32.5级普通硅酸盐水泥，含泥量小于3%的中粗砂和瓜子石，配合比（水泥：砂：瓜子石=1:2:0.3）；
锚杆挂网锚喷边坡施工专项方案
锚杆挂网锚喷边坡施工专项方案Chapter 1: n ns1.n basis2.n scope3.Standards。
norms。
and technical documents usedChapter 2: Project OverviewXXX of the project.Chapter 3: Project Characteristics and DifficultiesThis chapter discusses the unique characteristics and difficulties of the project.Chapter 4: n XXX1.n n and management2.Job responsibilities3.n XXX4.Overall plan5.n XXXChapter 5: n XXX1.n process flow.Chapter 1: n1.1 Basis for nXXX anchoring。
netting。
spraying。
and sloping is based on the design XXX'an XXX。
XXX.Chapter 2: XXXXXX。
netting。
spraying。
and sloping are described in this chapter.Chapter 3: n SafetyXXX project.Chapter 4: Dust ControlXXX.Chapter 5: Safety Goals and MeasuresXXX the safety of workers and the public. Chapter 6: Quality Goals and MeasuresXXX the quality of the project.Chapter 7: Civilized n and XXXXXX.XXX Anchoring。
(完整版)堤坝边坡挂网喷浆施工方案
(完整版)堤坝边坡挂网喷浆施工方案堤坝边坡挂网喷浆施工方案一、引言该方案旨在针对堤坝边坡的挂网喷浆施工进行详细说明和操作指南。
二、施工准备1. 完善工程方案和设计图纸。
2. 准备所需的材料和设备，包括挂网材料、喷浆机和辅助工具等。
3. 召集施工人员并进行培训，确保其具备相关技术和操作能力。
三、施工步骤1. 挂网准备：- 根据设计要求和图纸，确定挂网的位置和范围。
- 清理边坡表面的杂物和积土。
- 铺设挂网材料，确保牢固且平整。
2. 喷浆施工：- 根据挂网的位置和需要加固的部位，确定喷浆的数量和厚度。
- 使用喷浆机将浆液均匀地喷洒在挂网和边坡表面，确保全面覆盖。
- 可根据实际情况进行多次施工，以达到设计要求的强度和稳定性。
3. 施工质量控制：- 检查挂网的牢固性，确保没有松动或漏网现象。
- 检测喷浆层的厚度和均匀性，可使用测厚仪进行测量。
- 根据设计要求，进行喷浆层的强度和密实度检测。
四、安全措施1. 施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
2. 喷浆施工过程中，应设置警示标志，并限制非施工人员进入作业区域。
3. 严禁在喷浆机工作时进行任何触摸和接近操作，以免发生意外事故。
五、施工完成后的工作1. 对施工区域进行清理，及时清除施工过程中产生的杂物和废料。
2. 做好施工记录和验收报告，记录施工的详细情况和质量检测结果。
3. 定期进行施工后的检查和维护，确保挂网喷浆施工的效果和持久性。
以上为堤坝边坡挂网喷浆施工方案的完整版，如有疑问请及时反馈。
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一、分项工程概况
本工程基坑在支护桩间挂网喷射混凝土喷射度为80mm的C15混凝面层混凝土中设置Φ6.5@200×200mm 钢筋网片。
采用人工绑扎钢筋网空压机、喷砼机进行面层砼喷射施工成墙。
二、施工机械设备
本工程挂网喷砼总工程量约为5044㎡计划工期随土方开挖同时进行我司配备二台喷混凝土机进行施工足以满足施工进度安排。
三、施工准备
1、技术准备
①施工队进场后首先对现场施工作业人员进行技术交底
②计算工程量按照施工进度给材料部门提供材料计划
③整理此施工项目所需的验收证明资料
④现场指派现场技术及质检工程师对现场进行技术支持严格执行三检制度确保工程质量。
⑤认真检查原材料品种、规格及各部件的质量并有见证送检检测报告。
⑥对施工所用设备要认真进行检修并试运转一切正常后方可使用。
2、生产准备
A、机械设备
设备名称规格型号数量(台) 自检情况
空压机 QX4-15 2 合格
喷浆机 RZ-5-2 2 合格
电焊机 BX500 2 合格
B、劳动力安排
钢筋工：负责钢筋网片的挂设；
电焊工：负责网片的焊接工作；
喷射手：负责混凝土喷射工作。
四、施工步骤
1、在桩间植入直径Ф16的钢筋长1000mm@1000,弯头弯起100mm
2、开挖时应由上至下每开挖1m后及时绑扎钢筋安装预留泄水孔并防止泥沙流失然后喷射混凝土。
五、施工方法及要求
1、基坑开挖满足2m深时测量人员进行测量放样现场技术员根据放样点位对钻孔桩桩位进行检查确定喷射混凝土的位置
2、派专门石工负责清理桩身表面确保相邻桩面大致平整报技术员进行检查合格后报质检工程师检查 由质检工程师报监理工程师进行检查合格后开始挂网施工
3、电焊工将钢筋网片与植入的锚固筋焊接固定钢筋接头错开35d 钢筋采用单面焊 焊缝长度为100mm
4、钢筋网片安装完后 报技术员检查 合格后报质检工程师检查 合格后报监理工程师 验收通过进行喷射混凝土施工
5、喷射混凝原材料符合下列规定 水泥 优先选用普通硅酸盐水泥标号R42.5号性能符合现行水泥标准。
细骨料采用中砂或粗砂细度模数大于2.5含水率控制在5%-7%。
粗骨料 采用卵石或碎石 粒径不
大于15MM采用深圳市自来水 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不得使用污水、PH值小于5的酸性水、硫酸盐含量大于1% 的水。
喷射水泥混凝土坍落度宜控制在80-120mm之间;能满足工程的抗冻、抗渗耐久性要求;尽量节约水泥。
配合比应通根据试验确定 喷射水泥与砂石材料的质量比宜为1∶4 0;水灰比宜为0.42-0.50; 砂率宜控制在50%-60% 的范围。
喷射水泥混凝土在刚喷射到附着体上时, 主要依靠水泥浆和砂浆本身提供的粘聚性,因此,水泥用量不可偏少, 砂率要求很大。
但过高砂率在大风、干热、曝晒环境下,喷射水泥混凝土极易开裂。
因此, 在喷射水泥混凝土施工时, 要考虑环境条件,同时兼顾回弹率和防裂的要求, 在不增大回弹率的前提下, 选用较偏低的砂率。
6、机械安设喷射机安好调试后 先通水再通风 清通机筒及管路 喷射混凝土前清扫受喷面 检查基坑尺寸 埋设喷射混凝土厚度的标志 对机具进行试运转。
7、操作顺序 喷射时 应先送水后送风 然后进料。
根据受喷射面和喷射出的混凝土情况 调节注水量 以易粘着、回弹小和表面呈湿润光泽为度。
8、喷射部位顺序应分段、分片进行 喷射混凝土分片依次自下而上进行混凝土回弹量不宜大于15%。
9、上料要连续上料经常保持机筒内料满 在料斗口上设一活动15MM 孔径筛网避免超径骨料进入机内。
最佳喷射距离与角度 喷头出料口至受喷面距离视供风压力大小随时调整 一般以6--1.0 米为宜。
喷射料束角度以垂直受喷面为最佳。
10、喷射料束运动轨迹环形旋转水平移动一圈压半圈环形旋转直径约0.3 米。
喷射第二行时依顺序由第一行起点上方开始行间搭喷约为
2--3CM。
11、喷射料旋转速度及一次喷厚以2秒转动一圈为宜。
一次喷射至不附落时的临界状态或所需厚度时可向前方移动螺旋状移动一般不小于5CM。
12、喷射混凝土厚度较薄当空气中水份不足时极易发生早期干缩裂纹
为此喷射混凝土后2 小时必须洒水养护养护时间不小于14 天。
并在14天内随时保持表面湿润。
13、喷射的混凝土护坡要密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象 平整度允许偏差30MM。
六、钢筋连接
1、钢筋加工的技术要求应满足相关规范要求 具体项目如下
a、钢筋使用前必须进行除锈确保钢筋和混凝土之间的握裹力。
b、钢筋调直
c、钢筋切断
d、钢筋弯曲
2、钢筋绑扎工艺
核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、和数量是否与料单相符
合。
准备绑扎用的铁丝 绑扎工具 绑扎架等。
准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块和塑料垫块等画出钢筋位置线。
钢筋的接头和搭接长度应满足设计与规范要求。
七、注意要点
1、面层混凝土分两次喷射 钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设 第二次喷射混凝土前应检查面层内钢筋网片是否固定在基坑上 加强筋连接采用焊接法加节点加强筋 网片绑扎率不少于50%。
网片横向搭接宽度不应大于300mm。
2、喷射混凝土标号C20 配比经试验确定。
3、坡面不平整度不大于15mm/m达到要求方可施喷。
喷射厚度为
50mm
分二次喷射 各部均应均匀 高出部位人工及时修平。
4、喷射作业应分段进行 同一喷段内施喷顺序应自下而上喷射终凝后喷水养护时间应根据气温确定宜为3-7 次。
八、喷射水泥混凝土安全施工与防尘
安全施工主要措施
施工前, 应认真检查并处理锚喷支护作业区的危石, 施工机具应布置在安全地带, 应遵守下列规定。
1、施工中, 应定期检查电源线路和设备的电器部件, 确保用电安全。
处理机械故障时, 必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前, 应通知有关人员。
2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等都是承压设备, 应进行密封性能和耐压试验, 合格后方可使用。
喷射水泥混凝土施工作业中, 要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象, 发现问题,及时处理, 防止出现安全事故。
3、喷射中出现堵管时, 应将输料管顺直, 必须紧按喷头, 应尽可能采取敲击法疏通。
疏通管路的工作风压不得超过0.14MPa, 防止爆管。
4、喷射水泥混凝土施工用的脚手架架应牢固可靠, 并设置安全栏杆。
5、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中, 喷头和注浆管前方严禁站人
防尘主要措施
喷射作业区的粉尘主是飞散的水泥粉, 其浓度不应大于10m g/m3。
每半个月至少测定一次粉尘浓度。
喷射水泥混凝土作业区人员, 应采用防尘用具。