中成药制药废水处理设计方案

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中成药制药废水处理设计方案

中成药制药废水处理设计方案

中成药制药废水处理设计方案
1.废水预处理
废水预处理是将废水中的可溶性有机物、沉淀物和悬浮物等去除,以
减少后续处理工艺中的负担。

预处理可以采用沉淀、过滤、调节pH等方式。

2.生物处理
生物处理是中成药制药废水处理的核心技术之一、生物处理可分为厌
氧处理和好氧处理两个阶段。

2.1厌氧处理
厌氧处理过程中废水中的有机物通过细菌的厌氧呼吸代谢分解为甲烷、二氧化碳等产物。

此阶段可采用厌氧消化池等方式进行。

2.2好氧处理
好氧处理阶段是将厌氧消化产物进一步氧化分解为无害物质的过程。

在好氧处理中,废水通过曝气设备加入氧气进行曝气,以提供氧气供给活
性污泥中的好氧细菌进行氧化反应。

好氧处理可以采用活性污泥法、生物
膜法等方式进行,以进一步降解废水中有机物。

3.高级氧化技术
在生物处理之后,废水中可能仍然存在难以降解的有机物或一些毒性
物质。

为了彻底去除这些物质,可以采用高级氧化技术,如臭氧氧化、紫
外光氧化、高级氧化过程等方法。

这些方法可以有效地降解废水中的难降
解有机物和毒性物质。

4.深度处理
深度处理是对前述处理过程中仍未完全降解的污染物进行进一步处理的步骤。

可以采用吸附、膜分离、化学沉淀等技术对废水中的残留污染物进行吸附、分离和沉淀,以达到更为彻底的废水处理效果。

总之,中成药制药废水处理设计方案包括废水预处理、生物处理、高级氧化技术和深度处理等步骤,通过综合应用多种处理技术,可以有效地去除废水中的有机物、无机物、重金属等污染物,达到环保要求。

中成药制药废水处理设计方案

中成药制药废水处理设计方案

中成药制药废水处理设计方案一、工程概况该工程是一项污水处理工程,旨在处理该地区的污水并达到排放标准。

该工程总投资约为5000万元,占地面积约为5000平方米。

二、设计内容2.1 工程规模该污水处理工程的规模为每天处理5000吨污水,采用了A/O工艺处理方式。

主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。

2.2 设计进水水质该工程的设计进水水质为CODcr≤300mg/L,BOD5≤150mg/L,SS≤200mg/L,NH3-N≤30mg/L,TP≤0.5mg/L,pH值为6.5-8.5.2.3 排放标准该工程的排放标准符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB-2002)的一级A标准,即CODcr≤50mg/L,BOD5≤10mg/L,SS≤10mg/L,NH3-N≤5mg/L,TP≤0.5mg/L。

2.4 设计依据及标准该工程的设计依据及标准主要包括国家有关污水处理工程的法律法规、规范标准及技术要求。

同时,还参考了该地区的实际情况和经济条件,以及先进的污水处理技术和设备。

2.5 设计方案该工程的设计方案是采用A/O工艺处理方式,主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。

同时,还设置了在线监测系统和自动控制系统,以保证处理效果和稳定运行。

2.6 设计范围该工程的设计范围包括污水处理厂的设计、施工、调试和运行管理等全过程。

同时,还包括环境影响评价、安全评估和质量监督等相关工作。

三、工艺论证3.1 中药制药废水产生及其特征中药制药废水是一种特殊的工业废水,其主要成分是有机物和无机物。

有机物包括药物残留、悬浮物、油脂、蛋白质等,而无机物则包括酸、碱、盐等。

这些成分的存在使得中药制药废水具有一定的毒性和难处理性。

3.2 工程主体工艺流程确定为了有效处理中药制药废水,我们需要确定一个完整的工艺流程。

根据实际情况,我们决定采用物理化学处理技术,包括中和、沉淀、过滤等步骤。

中药制药废水处理方案

中药制药废水处理方案

中药制药废水处理方案中药制药废水是指中药制药过程中所产生的废水,在含有大量的有机物和残留药物的情况下,对环境和生态系统造成了严重的影响。

因此,科学有效地处理中药制药废水显得尤为重要。

本文将介绍一种常用的中药制药废水处理方案。

中药制药废水处理方案通常由预处理、生物处理和深度处理三个步骤组成。

1.预处理预处理旨在去除中药制药废水中的悬浮物、沉淀物和可溶性有机物等。

常用的预处理方法有:1.1 沉淀池通过建立沉淀池来使颗粒状物质脱离废水,并形成污泥。

该方法适用于废水中有较高悬浮物含量的情况。

1.2 气浮法利用气体分离物质,通过溶气气泡在废水中浮起悬浮物,然后采用刮板或斜板机构收集上浮物。

气浮法适用于含有小颗粒悬浮物的废水处理。

1.3 药剂沉淀将适量的化学药剂(如铁盐、铝盐等)添加到废水中,与废水中的悬浮物和胶体发生化学反应使其沉淀下来,在中药制药废水处理中已得到广泛应用。

2.生物处理生物处理是将废水中的有机物通过微生物代谢分解和吸附降解为无害物质的过程。

常用的生物处理方法有:2.1 厌氧消化反应器厌氧消化反应器是一种通过微生物在无氧环境下将有机物转化为甲烷和二氧化碳的装置。

该方法适用于有机物浓度较高、有机负荷大的废水处理。

2.2 好氧生物反应器好氧生物反应器是利用好氧微生物将废水中的有机物降解为水和二氧化碳的装置。

常用的好氧生物反应器有活性污泥法和固定床法等。

2.3 植物修复法植物修复法是通过植物的吸附和代谢作用去除废水中的有机污染物。

常用的植物有菖蒲、芦苇、水蕹等。

该方法适用于废水中有机负荷较低的情况。

3.深度处理深度处理主要是通过进一步的物理和化学处理,去除生物处理后的残余有机物和微量污染物。

常用的深度处理方法有:3.1 活性炭吸附活性炭具有很强的吸附作用,可以去除废水中的有机物、色度物质和微量污染物。

该方法适用于有机物浓度较低的废水处理。

3.2 高级氧化技术高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化和过氧化氢氧化等,可以有效地去除废水中的难降解有机物和微量污染物。

中药类制药工业废水处理设施设计方案

中药类制药工业废水处理设施设计方案

中药类制药工业废水处理设施设计方案自古以来,中药已经是中国特色的一种医学文化,在中国传统医学里被广泛应用。

然而,中药的种类繁多,治疗的疾病也各不相同,所以中药的加工过程也不尽相同。

而中药加工过程所产生的工业废水也具有一定的特殊性,需要进行特殊的处理方案。

本文将以中药类制药工业废水处理设施的设计方案为主题。

1、中药制药工业废水的组成和特点中药制药工业废水与其他工业废水相比,具有以下的特点:①中药制药工业废水的水质复杂。

中药制药过程中,使用的材料包括药材、药品、添加剂等等,不同的中药配方需要添加不同的材料,所以其废水的成份也不尽相同。

此外还包含有多种废水污染物,如污染物的种类众多,废水处理难度较大。

②中药制药工业废水有生产季节性。

中药制药工业废水产量季节性高,特别在采药、晒药、炮制等流程反复出现。

③中药制药工业废水污染物含量高。

中药的制药过程,需要使用大量的水进行搅拌、煮制、提取等,使生产过程中产生的废水中含有大量的有机和无机污染物,其中含有一定量的大分子有机物、悬浮物、生物剂、氮化物、磷化物等等,其水质复杂。

2、中药制药工业废水处理方式对于中药制药工业废水,处理的方式有以下几种:①物理化学处理。

这种处理方式主要是采用物理方法分离水中的悬浮颗粒、有机物质和大分子有机物,采用化学方法去除水中污染物的多种元素,常用的方法主要有自由沉降、筛网过滤、悬浮液离心、简单沉淀、吸附、氧化还原等。

②生物处理。

这种方式主要依靠微生物的降解作用,对有机物质进行处理,它采用活性污泥法、生物接触氧化法、固定化微生物法等方式。

生物法处理可以达到疏水性和有机性废水处理的目的。

③综合处理。

这种方式会结合多种处理方法以达到最佳处理效果。

例如,先进行物理化学处理将废水中的颗粒物、悬浮物等物质去除,然后再进行生物处理,以达到最佳效果。

3、中药制药工业废水处理设施设计中药制药工业废水的处理设施应基于以下原则:①要根据污染物的种类进行分类处理,以降低处理设施的复杂程度。

中成药生产加工废水处理工艺设计

中成药生产加工废水处理工艺设计

中成药生产加工废水处理工艺设计引言随着中成药产业的快速发展,中成药生产加工废水的处理问题日益凸显。

中成药生产加工废水主要含有有机物、悬浮物、重金属等污染物,对环境和人体健康造成潜在威胁。

因此,设计一个适用的废水处理工艺对于保护环境、提高产品质量具有重要意义。

目标本文旨在设计一个中成药生产加工废水处理工艺,使得废水经过处理后能够达到国家相关标准排放要求。

同时,通过合理利用废水处理过程中所产生的副产品,提高经济效益。

工艺设计工艺流程图下面是中成药生产加工废水处理工艺的流程图。

工艺流程图工艺流程图工艺步骤1.预处理:废水进入预处理单元,经过粗筛、中和、调节pH等步骤,去除大颗粒悬浮物和调整废水的酸碱度,为后续处理做准备。

2.沉淀:将处理后的废水进入沉淀池,通过物理沉淀和化学沉淀的方式,将废水中的悬浮物和某些重金属离子沉淀下来。

3.生物处理:将经过沉淀的废水进入生物反应器中,利用好氧微生物和厌氧微生物的作用,进一步降解有机物和有机污染物。

4.深度处理:经过生物处理后,废水中的有机物已经大大降低,但仍然存在一些难降解的有机物。

因此,将废水进入深度处理单元,进行吸附、氧化等处理,进一步减少有机物的浓度。

5.终端处理:经过深度处理后,废水中的有机物和重金属已经达到国家标准排放要求。

通过进一步中和、消毒等工艺,确保废水的安全排放。

资源利用在中成药生产加工废水处理过程中,可以合理利用一些废水处理过程产生的副产品,以减少资源浪费和提高经济效益。

例如,从废水中提取出的重金属可以进行回收利用,废水中的有机物也可以进行处理后作为肥料或能源来源。

结论通过本文的工艺设计,可以实现中成药生产加工废水的有效处理和资源利用。

这种处理工艺可以有效去除废水中的有机物、悬浮物和重金属等污染物,使得废水达到国家相关标准排放要求,保护环境和人体健康。

同时,合理利用废水处理过程中产生的副产品,可以提高经济效益,实现可持续发展。

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中药类制药工业废水处理设施设计方案

中药类制药工业废水处理设施设计方案

中药类制药工业废水处理设施设计方案一、设计目标二、设计方案1.废水预处理:对中药类制药工业废水进行初步处理,去除悬浮物、油脂、杂质等。

预处理采用物理和化学方法,包括调节PH值,加入凝聚剂和沉淀剂等。

2.生化处理:将经过预处理的废水进一步进行生物降解处理,采用活性污泥法或厌氧处理法。

通过生物降解,将废水中的有机物转化为无机物,达到净化水质的目的。

3.组合工艺:根据中药类制药工业废水的性质,采用多级处理工艺。

比如,采用A/O生物处理工艺,即缺氧/充氧技术,可以有效地降解COD、BOD等有机物质。

4.深度处理:对经过生化处理的废水进行深度处理,进一步去除重金属元素和难降解有机物。

深度处理采用吸附、高级氧化等技术,提高废水的处理效果。

5.脱盐处理:对处理后的废水进行脱盐处理,去除废水中的盐类和无机物。

脱盐处理采用反渗透、电渗析等技术,净化废水,提高水质。

6.中水回用:将经过处理的废水进行再利用,用于工艺水、冲洗水等方面,达到节约水资源的目的。

中药类制药工业废水中含有较高的有机物和无机物,对中水回用进行适当的处理,确保水质符合相关需求。

7.排放:根据国家相关标准和要求,对处理后的废水进行监测和评估,确保水质符合排放标准。

合格的废水达标后,可进行合规排放。

三、设备配置针对中药类制药工业废水处理,需要配置以下设备:1.预处理设备:包括沉淀池、调节池、格栅等。

用于去除悬浮物、油脂、杂质等。

2.生化处理设备:包括活性污泥池、曝气设备等。

用于生物降解废水中的有机物。

3.深度处理设备:包括吸附设备、高级氧化设备等。

用于去除重金属元素和难降解有机物。

4.脱盐设备:包括反渗透设备、电渗析设备等。

用于去除废水中的盐类和无机物。

5.中水回用设备:包括过滤设备、消毒设备等。

用于处理再利用废水。

6.监测设备:包括PH值监测、COD监测、BOD监测等。

对废水进行监测和评估。

四、运行管理1.运行监测:对废水处理设施进行定期监测,确保设施的正常运行和处理效果。

中药废水处理设计方案

中药废水处理设计方案

中药废水处理设计方案中药废水是指中药生产过程中产生的含有药物残留物、煎煮液、洗涤液等废水。

由于其中的药物成分复杂,废水中含有大量的悬浮物、有机物和无机盐等污染物,且具有一定的毒性和难处理性。

因此,中药废水的处理对于环境保护至关重要。

1.废水预处理:将中药废水进行初步过滤,去除大颗粒污染物和悬浮物。

可以采用格栅、旋流器等物理处理设备,将废水中的固体颗粒物分离出来。

2.中药废水调节:中药废水中的pH值通常偏酸性或偏碱性,需要进行中和调节。

可通过加入酸碱中和剂来调整pH值至中性范围,以提供适合后续处理的条件。

3.活性炭吸附:中药废水中大部分的有机物和药物残留物可以通过活性炭吸附去除。

将废水通过活性炭过滤床,活性炭吸附有机物和药物残留物,提高废水的净化效果。

4.生物处理:对于中药废水中的有机物和药物残留物去除效果不理想的情况,可以采用生物处理方法。

比如利用好氧污泥法或厌氧发酵法,通过微生物的作用分解和降解有机物,实现废水的净化。

5.混凝沉淀:对于废水中的悬浮物、胶体物质等,可以采用混凝沉淀方法进行处理。

通过加入絮凝剂和混凝剂,使废水中的微小颗粒物聚集在一起,形成较大的颗粒,然后通过重力沉降或离心作用使其沉淀下来。

6.消毒处理:对于经过前述处理后的废水,还需要进行消毒处理,以杀灭其中的病原微生物。

可以使用紫外线消毒设备或使用氯消毒剂对废水进行消毒处理,确保废水的安全排放或循环利用。

以上是一种针对中药废水的处理设计方案,根据实际情况,可以适当调整和优化其中的工艺流程和处理设备。

同时,在设计过程中需要考虑到废水的量、质量浓度、处理效果等因素,确保处理方案的可行性和有效性。

某制药厂中药生产废水处理设计

某制药厂中药生产废水处理设计

某制药厂中药生产废水处理设计中药生产废水的处理是重要的环保措施,为了减少对环境的影响,制药厂需要进行有效的废水处理。

下面是制药厂中药生产废水处理的设计方案。

首先,废水收集系统是废水处理的第一步。

制药厂应该建立一个废水收集系统,将废水从生产线和设备收集起来,避免其直接进入自然环境。

收集系统应该包括合适的管道和容器,以确保废水的顺利集中和存储。

然后,废水预处理是废水处理的关键步骤之一、废水中可能含有均匀悬浮物、有机物、硫化物和其他污染物。

因此,预处理应包括固液分离和化学处理两个主要步骤。

固液分离可以通过沉淀、过滤或离心等方法进行。

这有助于除去大部分的悬浮物和固体颗粒,使废水更容易进行后续处理。

化学处理可以使用化学药剂来降解有机物和硫化物。

一些常用的化学药剂包括氧化剂、还原剂和酸碱中和剂。

在废水预处理之后,废水需要进一步进行生化处理。

这包括利用微生物来降解废水中的有机物和其他污染物。

生化处理通常分为好氧处理和厌氧处理两个阶段。

好氧处理是利用氧气和细菌来进行废水处理。

氧气提供了细菌所需要的氧气来分解有机物等污染物。

厌氧处理是在没有氧气的条件下进行的,通过细菌的厌氧代谢来分解有机物和其他污染物。

最后,经过生化处理后的废水可以进行深度处理。

这包括进一步去除残留的有机物和污染物,以及进行悬浮物分离和消毒。

常见的深度处理方法包括活性炭吸附、膜过滤和紫外线消毒。

综上所述,制药厂中药生产废水处理的设计方案应包括废水收集系统、预处理、生化处理和深度处理等步骤。

通过这些步骤,可以有效地降低废水对环境的影响,并达到环境保护的目的。

制药厂应该根据实际情况进行具体方案设计,并保证废水治理设施的正常运行和维护。

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目录一、工程概况 (4)二、设计内容 (4)2.1 工程规模 (4)2.2 设计进水水质 (4)2.3 排放标准 (4)2.4 设计依据及标准 (4)2.6 设计范围 (5)三、工艺论证 (5)3.1 中药制药废水产生及其特征 (5)3.2 工程主体工艺流程确定 (6)3.3.1 工艺流程框图 (7)3.3.2 工艺流程简述 (7)四、污水处理系统参数设计 (8)4.1现有构筑物 (8)4.2 中和池 (9)4.3 UASB厌氧反应器 (9)4.3 接触氧化池(活性污泥池改造) (10)4.4斜板沉淀池(现有二沉池改造) (10)五、运行费用估算 (11)5.1 电费 (11)5.2 药剂费 (11)5.3 人工费 (11)5.4 总运行成本 (11)六、全部工程及主要设备清单 (12)6.1 土建工程 (12)6.2 主要设备清单 (12)七、土建设计 (13)7.1 设计依据 (13)7.2 设计指导思想和特点 (13)7.3 结构设计 (13)八、电气和自动化控制设计 (14)8.1 设计依据 (14)8.2 设计范围 (14)8.3 供电设计 (14)8.4 动力配电及电缆敷设 (14)8.5 测量及控制系统 (15)九、环境保护与节能设计 (15)9.1 项目建成后的环境影响及对策 (15)9.1.1 污水处理站对周围的环境影响 (15)9.1.2 环境影响的对策 (15)9.2 工程节能 (15)十、售后服务承诺 (16)10.1 售后服务承诺书 (16)10.1.1 保修期 (16)10.1.2 维修 (16)10.1.3 响应到场时间 (16)10.2 售后服务 (16)10.2.1 制造商技术支持 (16)10.2.2 售后服务工作程序 (16)10.2.3 服务内容和方式 (17)一、工程概况******有限公司创建于 1975 年,是集生产,研发,销售为一体的重点植物药生产企业、国家重点中成药生产企业。

在其中成药生产过程的浸泡、洗药、煮药、蒸煮、提取、蒸发浓缩、离心过滤、出渣、干燥等工段所产生的中药制药废水中含有各种天然的有机物,废水COD浓度高,可生化性好。

本项目原有的处理系统建成已经10年,目前出水达不到环保要求。

现需要在原有处理站的基础上进行改造,增加、改造处理工艺,确保处理系统改造后出水达标排放。

我公司依据有关环保政策、法规和技术规范,根据建设单位提供的相关基础资料,综合处理效果、运行管理、经济等多种因素考虑,编制完成了本设计方案。

二、设计内容2.1 工程规模经现场勘查和调研,确定改造设计处理污水量为:700m³/d。

2.2 设计进水水质根据之前环评报告污水特征,以及运行期间的水质数据,拟定污水进水水质数据为:表1进水水质情况(mg/L,PH-无纲量)2.3 排放标准根据当地政府及相关环保监察部门的要求,经污水站处理后的废水应达到《中药类制药工业水污染物排放标准》GB21906-2008要求的排放标准,具体指标如下:表2设计出水水质情况(mg/L,pH-无量纲)2.4 设计依据及标准《中药类制药工业水污染物排放标准》 GB21906-2008《污水综合排放标准》 GB8978-1996《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996《建筑施工厂界噪声限值》 GB12523-90《危险废物鉴别标准—浸出毒物鉴别》 GB5085.3-2007《工业与民用供配电系统设计规范》 GB50052-92《室外排水设计规范》 GB50014-2006《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268-2008《地表水环境质量标准》 GB3838-2002《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93《环境空气质量标准》 GB3095-962.5 设计原则以保护环境为首要目标,严格执行国家、省、市有关环境保护的各项规定,确保能满足行业发展要求及趋势;从当地发展规划出发,寻找废水处理工艺与生产工艺最佳的契合点,最大化地实现企业经济效益与环境效益的共同推进;关键设备采用高效节能、运行稳定、低噪声的设备,在确保水质达标排放的前提下尽可能做到自动化操作,减少劳动强度、降低运行费用;在调查研究水量、水质变化情况下,结合工程废水本身所特有的情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的设计方案。

2.6 设计范围从污水进入处理设施起至流出处理系统止的所有工艺、电气仪表及给排水等由承建单位负责。

土建工程施工业主负责。

三、工艺论证3.1 中药制药废水产生及其特征中药生产过程中产品的提纯与净化都离不开水。

中成药生产过程的浸泡、洗药、煮药、蒸煮、提取、蒸发浓缩、离心过滤、出渣、干燥工段都需要以水为载体。

同时为满足车间洁净等级的要求,车间每日清洁卫生用水也较一般工业车间大得多。

有资料显示每处理1t天然中药材至生产成品耗水量在20~30m3之间。

中药制药的生产过程都会产生不同浓度的有机废水,而且水质波动很大,其COD含量最高时可达15000mg/L以上,BOD含量最高时可达4000mg/L以上。

中药制药废水中主要含有各种天然的有机物,其主要成分为糖类、有机酸、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、但宁、鞣质、蛋白质、淀粉及它们的水解物等。

因此,中药废水多呈现水量小、有机浓度高、色度高、冲击负荷大、成分复杂的特性。

3.2 工程主体工艺流程确定对高浓度的工业废水的处理,工程实践上多采用厌氧-好氧处理方式。

工业废水厌氧处理单元有厌氧滤池(AF)、上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧流化床(AFB)、颗粒污泥膨胀床(EGSB)、厌氧内循环(IC)可供选择的系统。

工业废水好氧处理单元有活性污泥法(如传统活性污泥法、阶段曝气活性污泥法、AB法、SBR 法、氧化沟法)、生物膜法(如生物滤池法、接触氧化法、生物转盘)。

在废水处理工艺流程选择上,工程实践中主要考虑以下原则:(1)中药生产废水具有水量小、有机浓度高、色度高、冲击负荷大的特点。

(2)中药生产废水可生化性较好,易于生物降解,适合用生物法处理。

(3)中药生产废水处理工程要求投资小,低运行成本,方便管理,能间歇式运行。

为此,多采用上流式厌氧污泥床(UASB)-接触氧化法的厌氧好氧组合,主要流程如下:中药废水-匀质调节池-UASB反应器-接触氧化反应器-达标排放。

3.3 工艺流程3.3.1 工艺流程框图图 1 废水处理站工艺流程图3.3.2 工艺流程简述1.废水匀质调节阶段废水流经细隔栅池,有效去除细小纤维素等不溶性悬浮物,减轻后续生化处理的负荷;同时,考虑到中成药生产废水排放的不连续和水质变化大的特点,在细隔栅池的后面设置了一个调节池,以均衡水质水量,有效削减冲击负荷,便于后续的处理。

因水质偏酸,且水中的悬浮物较多,为提高后续厌氧反应效果,对调节池出水进行中和后进行混凝沉淀,调整水质后进入水解酸化池。

2.废水水解酸化阶段在水解酸化池中还回流了部分UASB反应器的厌氧污泥,增加调节池的水解功能。

水解酸化阶段作为不完全厌氧过程,并没有直接降低废水中CODcr及BOD5,而是使废水中结构复杂的大分子有机物降解转变成结构简单的小分子有机物,使它们易于生物降解。

同进水相比,水解酸化阶段其CODcr并没有降低,而是pH值降低,挥发有机酸升高,BOD5/CODcr值提高。

因此,水解酸化池引入,使废水中难降解的污染物变为易降解的污染物,改变了废水的可生化性,为后续生物降解提供了保证。

3.废水厌氧生化处理阶段经匀水解酸化后的废水,流入UASB厌氧反应器中,进行厌氧反应处理。

UASB 反应器是一种高效的厌氧生物反应器,它由进配水系统、反应区、气-固-液三相分离器、出水系统和排泥系统组成。

配水系统将高浓度的中药废水均匀的分配到UASB反应器底部,废水中的有机物与污泥床中的高浓度颗粒污泥充分接触,反应产生的沼气和上升的污水一起搅动污泥层,部分颗粒污泥随气流和水流的向上运动与自身重力而形成悬浮污泥区,剩余的有机物在此获得进一步的降解。

UASB 反应器内的容积负荷高、颗粒污泥沉速大、结构紧凑、构造简单、运行方便等特点,使它特别适用于处理高、中浓度的中药有机工业废水。

4.废水好氧生化处理阶段采用厌氧-好氧组合工艺处理高浓度中药有机废水,要保证最后出水水质,仍是好氧阶段起决定性的作用。

接触氧化法具有工艺简单、占地面积小、投资省、抗冲击负荷强等特点,因此特别适合于中药废水的处理工艺要求。

工程中,好氧处理采用了接触氧化法,选用了供氧能力大、氧利用效率高的水下微孔曝气机进行曝气,曝气池内残余溶解氧在1.5~2.5mg/L之间。

四、污水处理系统参数设计4.1现有构筑物工程为改造项目,水量从500m3/d改为700m3/d,根据计算,格栅井、调节池、絮凝反应池、混凝沉淀池、水解酸化池、污泥浓缩池、操作间及压滤机房均可利用且不需要改动,只需另外增加中和池、UASB厌氧反应器,对活性污泥池、沉淀池进行改造。

4.2 中和池功能:调节废水酸碱度,使废水偏中性,利于后续混凝沉淀,并提高水的可生化性。

设计水量:30.0m3/h设计尺寸:1.6m×1.6m×2.6m有效水深:2.2m有效容积:5.4m3停留时间:10min配套设施:折桨搅拌机,数量:1个,型号:ZJ-1200,功率2.2kW自吸式无堵塞排污泵,数量:2台,型号:50ZW10-20,功率2.2kw,与现有ZW50-20-12污水提升泵组合使用,1用1备。

氢氧化钠加药装置,数量1套,配套1m3PE加药桶1个,2台0-50L/h计量泵。

4.3 UASB厌氧反应器功能:降解有机物设计水量:30.0m3/h设计尺寸:φ7.2m×9.5m(2座并联)结构:钢筋混凝土结构有效水深:8m有效容积:650m3(2座总容积)停留时间:22.0h配套设施:提升泵,型号:WQ80-40-15-4,功率:2.2kw,数量:4台,2用2备;循环泵,型号:50ZW20-12,功率2.2kw,数量:4台,2用2备。

配水系统,型号:非标加工,材质:碳钢防腐,数量:2套三相分离器,型号:非标加工,材质:碳钢防腐,数量:2套4.3 接触氧化池(活性污泥池改造)功能:接触氧化池内挂满组合填料,水下设曝气头,在供气条件下,填料上吸附的好氧微生物在新陈代谢作用下分解和降解有机污染物。

设计水量:30.0m3/h设计尺寸:6.0m×5.5m×4.5m(一级),6.0m×5.5m×4.5m(二级)有效水深:4.0m有效容积:264m3停留时间:9.0h气水比:15:1增加配套设施:组合填料,规格Φ180x2800mm,185m3填料支架,材质:碳钢防腐,132m24.4斜板沉淀池(现有二沉池改造)功能:污水在接触氧化池中生物膜脱落,自流至沉淀池后污泥沉降分离,上层清水排出至清水池,污泥则流至污泥浓缩池进行浓缩。

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