变电站电量采集装置通信故障的调试方法
变电站自动化监控系统通讯故障与处理措施
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日常维护
对通讯设备进行日常维护，包括清洁设备、检查散热装置等，以保持设备良 好的运行状态。
定期检修与保养
定期检修
根据设备情况和实际需求，制定定期检修计划，对通讯设备进行全面检查和维修 ，确保其正常运行。
保养建议
根据设备类型和实际运行情况，制定相应的保养计划，包括更换润滑油、清洗散 热网等，以延长设备使用寿命。
通讯故障可能导致设备之间的信息交互受阻， 使得设备无法正常运行，严重时可能导致设备 损坏。
安全风险增加
通讯故障可能导致监控系统无法实时监测变电 站的运行状态，从而无法及时发现并处理潜在 的安全风险。
通讯故障的常见原因
传输介质故障
如光纤断裂、电缆损坏等，导致信 息传输中断或错误。
接口设备故障
如交换机、路由器等设备的硬件或 软件故障，影响信息的正常传输和 接收。
通讯故障的分类
通讯故障主要分为硬件故障和软件故障两类。硬件故障包括 传输设备、接口设备等物理部件的损坏或性能异常；软件故 障则包括协议错误、配置错误等软件程序的缺陷。
通讯故障对变电站的影响
1 2 3
电力供应中断
通讯故障可能导致变电站无法及时接收调度指 令，从而影响电力供应的稳定性和可靠性。
设备运行异常
预防性维护计划
预防性维护
采取预防性维护措施，定期检查、测试通 讯设备的性能，及时发现并处理潜在问题 ，防止故障发生。
VS
维护记录
建立和维护通讯设备的维护记录，记录设 备的检修、保养和故障处理情况，为后续 维护提供参考。
05
案例分析与应用
案例一
故障现象
某变电站自动化监控系统在运行过程中出现通讯中断， 无法正常传输数据。
变电站自动化监控系统通讯故障与处理措施
03
通讯故障处理措施
硬件故障处理措施
01
02
03
硬件故障诊断
对通讯设备进行故障诊断 ，确定故障部位。
更换故障硬件
对损坏的硬件设备进行更 换，确保通讯正常。
硬件维护
定期对硬件设备进行维护 ，确保设备正常运行。
软件故障处理措施
软件故障诊断
对监控系统软件进行故障 诊断，确定故障原因。
软件升级或修复
对软件进行升级或修复， 解决软件故障。
02
变电站自动化监控系统通讯故 障类型及原因
通讯故障类型
实时通讯故障
远程访问通讯故障
指监控系统在接收实时数据时发生的 通讯故障，通常表现为数据传输中断 、数据丢失或数据不准确等问题。
指在远程访问变电站自动化监控系统 时发生的通讯故障，如远程连接中断 、远程操控异常等。
历史数据通讯故障
指在获取和处理历史数据时发生的通 讯故障，表现为数据无法获取或数据 处理异常。
变电站自动化监控系统通讯 故障与处理措施
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目录
• 引言 • 变电站自动化监控系统通讯故
障类型及原因 • 通讯故障处理措施 • 预防通讯故障的措施 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
确保变电站自动化监控系统能够持续、稳定地运行，降低通讯故障对监控系统 的影响。
背景
随着电力系统的不断发展，变电站自动化监控系统在电力生产中发挥着越来越 重要的作用。然而，通讯故障问题逐渐凸显，对电力生产造成潜在的威胁。
03
对每次通讯故障的原因和处理过程进行记录和总结，不断提高
故障处理效率。
对未来变电站自动化监控系统的发展提出展望
1 2 3
变电站调试方案
变电站调试方案1. 引言变电站是电力系统中的重要组成部分，用于将电能从发电厂输送到用户终端。
调试是在变电站建设完成后，为了确保安全运行和优化设备性能而进行的一系列步骤。
本文将介绍变电站调试的一般方案，并提供一些实用的建议和注意事项。
2. 准备工作在变电站调试之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保所有设备都已经安装并连接正确。
检查所有电缆连接和接地系统。
清理设备和控制箱，并执行必要的绝缘测试。
3. 调试步骤3.1 开始调试前的准备在正式开始调试之前，准备好以下工具和设备：- 绝缘测试仪- 电能质量记录仪- 单相电源电压表- 多功能电表- 热红外摄像机3.2 断路器调试断路器是变电站中的关键设备之一，它用于控制和保护电路。
进行断路器调试时，需注意以下事项：- 检查断路器的机械操作是否正常，包括开合触头和锁定机构。
- 测试和校准断路器的过流和短路保护功能。
- 检查断路器的接地系统是否正常，确保接触电阻符合要求。
3.3 变压器调试变压器是变电站中的核心设备之一，用于变换电压水平。
对变压器进行调试时，应注意以下事项：- 检查变压器的接地系统是否正常。
- 检查变压器的冷却系统，确保油位、油温和油泵正常工作。
- 测试变压器的绝缘电阻和绕组间距离。
- 检查变压器的高压侧和低压侧电压是否符合设计要求。
3.4 继电保护装置调试继电保护装置是变电站中的重要组成部分，用于检测并隔离电力系统中的故障。
调试继电保护装置时，需注意以下事项：- 检查继电保护装置的接地系统是否正常。
- 测试继电保护装置的各种保护功能，包括过流、过载、欠频、欠压等。
- 校准继电保护装置的参数，确保其在正确的时间和动作特性下运行。
3.5 其他设备调试除了断路器、变压器和继电保护装置之外，还有一些其他设备需要进行调试。
这些设备包括电容器组、无功补偿装置、直流系统等。
在调试这些设备时，需参考其相应的技术规范和调试手册。
4. 调试结果验证在完成变电站调试后，需要对调试结果进行验证。
电能量采集装置调试
电能量采集装置调试连接示意图如下：
电能量采集装置（电能量远方终端）主要的作用就是采集升压站关口电表的数据，上传省调非实时平台，到达调试现场后先和业主沟通，问下哪些电表的数据需要上传（一般上传110kv母线关口表数据），了解后抄下关口表的表址（表址是关口表出厂的标示，就像身份证一样，根据关口表厂家不同，表址的位数也不同）
主要设置步骤如下：
（1）进入电能量采集器的主界面，设置表计档案，表计档案的内容包括：表址，线路号（升压站有电气示意图，上面有每个关口表所在的线路号），表计协议（就是关口表和电能量采集的通信协议，各个关口表厂家的协议不同），采集方案（一般选择方案一，特殊情况下根据业主要求设定），波特率（关口表和电能量采集通信波特率，关口表要和电能量采集波特率相同），采集方式（默认设置）
（2）测试485通道，进入主菜单选择表计通讯，到下一级菜单选择通道测试，如通道正常则会弹出无通讯失败表计
（3）若变电站PT有电量关口表是有量的，此时可以抄下表，具体操作：进入主菜单-表计通讯-表码查询，如成功会抄到关口表数据，失败则会提示，解决方法：检查表址设置
（4）设置主站规约，就是升压站采集器和省调平台通讯的规约。
设置方法：系统设置-主站规约（此时要和省调沟通，问下省调是用那种规约，一般是用DL/T719规约，102规约现在很少用到），然后自定义一个终端地址，填入规约，为每个关口表配置信息体（5）设置上传省调通道，一般采用以太网方式，需要为采集器设置一个IP地址（地址由省调分配）设置方法：系统设置-通讯通道-以太网络，填入ip地址，子掩码，网关地址，通讯端口号默认9001。
变电站自动化监控系统通讯故障与处理措施
变电站自动化监控系统通讯故障与处理措施变电站自动化监控系统是确保电力系统安全稳定运行的重要组成部分。
然而，在实际运行中，通信故障可能会导致监控系统无法正常工作，给电力系统的运行带来风险。
因此，及时发现并处理变电站自动化监控系统的通信故障是至关重要的。
首先，变电站自动化监控系统的通信故障主要分为硬件故障和软件故障两类。
对于硬件故障，一般是由于通信设备的故障或线路连接断开等原因引起的。
此时，应首先检查通信设备的供电情况，确保设备供电正常。
同时，应检查通信设备之间的连接线路，确保线路连接牢固，没有断开或松动。
如果发现设备或线路存在问题，应及时修复或更换。
对于软件故障，主要是由于通信协议配置错误、网络设置错误等原因引起的。
此时，应首先检查通信协议的配置情况，确保配置正确。
如果发现配置错误，应及时对配置进行修改。
同时，应检查网络设置是否正确，比如IP地址、子网掩码等设置是否与实际网络环境相匹配。
如果发现网络设置错误，应及时进行调整。
其次，对于已经发生通信故障的变电站自动化监控系统，需要采取相应的处理措施来恢复系统的正常工作。
一般来说，可以采用以下几种方法来处理通信故障。
首先，可以尝试重新启动通信设备或服务器。
有时，通信设备或服务器可能由于临时故障而导致通信中断，重新启动设备或服务器可能能够解决问题。
在重新启动设备或服务器之前，应先关闭相关的软件程序，然后再按照正确的顺序依次启动设备或服务器。
其次，可以进行设备重连操作。
有时，通信中断可能是由于设备与通信网关断开连接导致的，此时可以尝试重新连接设备。
可以先关闭与设备相关的软件程序，然后再重新连接设备。
在进行设备重连操作之前，还应检查设备的供电和连接线路是否正常。
此外，还可以进行网络故障排查操作。
有时，通信中断可能是由于网络故障导致的。
可以使用网络故障排查工具来检查网络连接是否正常。
如果发现网络连接存在问题，需要根据具体情况进行相应的调整和修复。
比如，可以检查网络设置是否正确，可以尝试切换到备用网络进行通信等。
分析智能变电站自动化系统调试常见问题及解决方式
分析智能变电站自动化系统调试常见问题及解决方式智能变电站自动化系统是现代电力系统中不可或缺的重要组成部分，它能够实现对电力设备的监测、控制和保护，提高电力系统的可靠性和安全性。
在实际调试使用过程中，可能会遇到各种常见问题，本文将对智能变电站自动化系统调试过程中常见的问题进行分析，并提出解决方式。
一、通信问题智能变电站自动化系统中各个设备之间需要进行通信才能实现相互之间的控制和监测，因此通信问题是调试过程中的常见问题之一。
通信问题可能表现为设备无法互相通信、通信延迟严重或者通信报文丢失等情况。
解决方式：1. 检查通信连接是否正常：首先要检查设备之间的通信连接是否正常，包括网线、光纤、通讯模块等各个部分。
2. 检查通信协议设置是否正确：确保各个设备的通信协议设置是一致的，包括波特率、数据位、校验位等参数。
3. 检查网络规划是否合理：如果是采用网络通信，需要确保网络规划合理、网线连接良好。
4. 查看设备日志信息：通过查看设备的日志信息，可以了解设备通信过程中是否存在异常情况，帮助排查问题。
二、数据采集问题智能变电站自动化系统需要对各种数据进行采集，并进行实时处理和分析，因此数据采集问题也是常见的调试问题之一。
数据采集问题可能表现为数据采集失败、数据缺失或者数据异常等情况。
解决方式：1. 检查采集设备是否正常：首先需要检查各个数据采集设备是否正常运行，包括传感器、数据采集模块等。
2. 检查数据采集参数设置：确保数据采集参数设置正确，包括采集频率、采集通道配置等参数。
3. 检查数据采集设备连接：检查数据采集设备的连接是否正常，包括电源供应、信号线连接等。
4. 检查数据质量：通过对采集数据的质量进行评估，可以及时发现数据异常问题，帮助排查问题的原因。
三、控制逻辑问题智能变电站自动化系统中的控制逻辑是系统运行的核心部分，控制逻辑问题可能导致系统无法正常运行或者出现操作失误。
控制逻辑问题可能表现为控制指令无效、控制逻辑错误等情况。
变电站通信及通道异常处理
课程目标
任务目标：
通过对变电站电能量采集终端通信通道类型、结构 、故障分析及检测方法的培训，提高计量运维人员 的专业技术技能水平，解决计量自动化系统和厂站
终端之间的通讯及数据异常的故障。
知识目标:
简述变电站通信通道基础知识 分析了通讯故障原因 解释了拨号通道话音MODEM不应答的故障原因 阐述了专线通道环路测试方法 阐述了网络通道测试的操作步骤
二、专线通道的结构及故障处理方法
(5)、数字配线架（DDF）（如下图所示）
DDF一侧连接PCM设备2M出线， 另一侧接SDH设备2M出线，两 侧通过跳线连接。
DDF 的 作 用 是 连 接 PCM 设 备 和 SDH 设 备 ， DDF 的 设 置 使 得 2M 业 务 接 线 方 便 、 灵 活 ， 同 时DDF也可以作为工作界面， 将接入网设备与传输网设备 分开。
二、专线通道的结构及故障处理方法
(2)、接入网设备（PCM） （如下图所示）
PCM设备结构：PCM设备分 为业务处理板和业务接口 两部分，业务处理板分 64k业务板和2M业务板， 分别对应64k业务接口和 2M业务接口。
作用：将64k信号汇聚为 2M信号，将2M信号分解为 64k信号。
二、专线通道的结构及故障处理方法
目录
六、异常处理 七、练习活动 八、回顾与总结
一、基础介绍
1、什么是变电站通信及通道？具体有哪 几种通道？
通信及通道是指变电站采集装置到主站后台 之间的传输通道。 主要有专线通道，网络通道，化电能采集系统模式
图表1
目录
一、基础介绍 二、专线通道的结构及故障处理方法 三、网络通道的结构及故障处理方法
(3)、传输网设备（SDH） （如下图所示）
分析智能变电站自动化系统调试常见问题及解决方式
分析智能变电站自动化系统调试常见问题及解决方式智能变电站自动化系统是现代电力系统中的重要组成部分，它可以实现对变电站设备的远程监控、远程操作、数据采集、故障诊断和故障处理等功能。
在实际应用中，由于各种原因，智能变电站自动化系统在调试过程中可能会出现一些常见问题，影响系统的正常运行。
本文将分析智能变电站自动化系统调试中常见问题，并提出解决方式，以帮助工程师更好地解决问题，保障系统的正常运行。
一、通信问题通信问题是智能变电站自动化系统调试中常见的问题之一。
由于系统中存在多个终端设备，它们之间需要进行数据交换和通信，如果通信出现问题，将会影响系统的正常运行。
通信问题可能包括通信中断、通信超时、通信质量差等情况。
解决方式：1. 检查网络配置：检查各个终端设备的网络配置是否正确，包括IP 地址、子网掩码、网关等配置是否设置正确。
2. 检查通信线路：检查通信线路是否受到干扰、损坏或连接不良等情况，需要对通信线路进行全面的检查。
3. 使用网络诊断工具：使用网络诊断工具对通信问题进行诊断，可以通过ping命令、tracert命令等对网络进行测试和诊断，找出通信问题的具体原因。
二、数据采集问题智能变电站自动化系统需要对变电站设备的状态和数据进行采集，以便进行监控和控制。
数据采集问题可能包括数据不准确、数据丢失、数据采集频率不稳定等情况。
解决方式：1. 检查数据采集设备：检查数据采集设备是否正常工作，包括传感器、采集卡、数据采集软件等设备是否连接正确、配置正确。
2. 检查通信接口：检查数据采集设备与终端设备之间的通信接口是否正常，包括通信线路、通信协议等是否设置正确。
3. 对数据进行验证：对采集到的数据进行验证，比对现场实际情况和采集到的数据，找出数据采集异常的原因。
三、故障诊断问题智能变电站自动化系统可以实现对变电站设备的故障诊断，但有时候系统可能会出现故障诊断不准确、漏诊、误诊等问题。
解决方式：1. 定期检查设备状态：定期对变电站设备进行状态检查，包括设备运行参数、设备运行状态等，及时发现设备异常情况。
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2019年第2期总第381
期
变电站电量采集装置通信故障的调试方法
韩广伟，于福水，潘鹏飞
（国网辽宁省电力有限公司大连供电公司，辽宁大连116002）
随着电力调度数据专网的广泛应用，基于该网络技术的关口电量采集得以在大连农网全面部署。
但在农网改造中，电量采集装置的安装调试，出现大量与电能表之间通信故障的现象，对电量采集系统的实时性、准确性造成很大影响。
本文通过分析改造中遇到的常见故障，总结出行之有效的调试方法，提高了电量母线平衡率，促进了同期线损的管理水平。
1变电站关口电量采集系统的结构及功能
变电站关口电量采集系统可划分为网络部分和电量采集部分，其结构图如图1所示。
电量采集部分主要由智能电能表、关口电量采集装置组成[1]，实现变电站现场的电能量采集功能，由关口电量采集装置通过485通信总线收集多个智能电能表的实时电量数据并记录上传。
网络部分由电量采集装置和电力调度数据专网组成（不具备数据专网的变电站通过GPRS 网络通道实现），实现关口电量数据的上传和主站命令下发执行功能。
主站通过数据专网实现电量的周期性自动采集、补采、历史数据召唤、链路测试等功能。
电量采集装置对上实现采集电量数据上传、执行主站下发的查询命令，对下完成对接入电能表计的周期性、实时性采集、记录和通信测试功能。
电能表计采集被检测元件的电压、电流，计算出正向有功、反向有功、正向无功、反向无功等电量数据，通过485电缆上传至电量采集装置。
由图1可见，关口电量采
集装置在系统中起到承上启下的作用，关口电量采集装置配置4路485总线口，容量最多可采集64块
电能表数据。
通信插板配置双网卡双网口，可同时进行2路网络上传，根据需要可更换为GPRS 通信的通信插板，通过GPRS 网络进行数据交互。
图1变电站关口电量采集系统结构图
2故障现象及调试方法
电能表接入关口电量采集装置过程中，如其中一块或多块电能表因通信中断将导致读数无法被电量采集装置采集。
主站侧显示该表计无数据，母线平衡存在电量缺口，厂站侧电量采集装置中显示该
DOI:10.13882/ki.ncdqh.2019.02.015
2019年第2期总第381
期
表计通信断线。
调试现场应及时查找原因并恢复通信，避免影响母线平衡。
引起电能表与关口电量采集装置之间，通信故障的主要原因按电量采集系统的结构由上至下可分为三部分：电量采集装置的表计通信配置错误、通信电缆断线或接线错误、电能表通信故障。
因此，根据以上3种故障原因，提出逐项排除的调试方法找出故障点，既可以提高处理速度，又降低了其他部门协调的难度。
2.1检查电量采集装置中表计设置
电量采集装置通过配置表计设置中的通信参数，与电能表实现485通信功能。
通信参数主要有通信规约、波特率、表地址3项，其余如奇偶校验、数据位、停止位保持默认值。
根据变电站常用表计通信参数做出统计，如表1所示。
根据表1可知，电能表通信参数中通信规约可在电表外壳获取，国产电能表普遍使用DL/T 645－1997或2007规约，其波特率按照1997规约1200Bd 、2007规约2400Bd 配置。
现场调试过程中大部分电能表的通信中断是由于表地址错误导致，在实际配置通信地址时如果无法从表外壳获取正确表地址，可以通过以下3种方法获取通信地址。
条形码。
如华立仪表DSS331型电能表表壳标注条形码0100222200013098117，其通信地址为条
形码后8位即13098117。
威胜DTZZ341型电能表其通信地址同样为其条形码后8位，但应去掉最后一位序号位，如条形码为020*********，其通信地址为1309821。
表内查看。
电能表程序配置有对应代码，通过按键查找通信地址，同样须要去掉最后一位序号位。
利用调试软件读出电表地址。
使用电表通信协议软件下发读取设备地址命令，根据接收到的信息获取电表地址。
以DL/T 645—2007规约为例，如软件下发：68aa aa aa aa aa aa 681300，DF 16接收：6817810913000068930645B495485335F3
16，其中两组68之间的数字178109130000为该表地址，由后至前为000013098117。
将以上3种方法获取的电能表地址输入电量采集装置，查看电量采集装置与电表是否通信成功，若通信成功，则故障排除；若仍然处于中断状态，则继续查找故障原因。
2.2
检查通信电缆接线
电能表485通信电缆采用总线结构布线，每块电能表的485端子1A 相连、1B 相连，分别接到电量采集装置的485总线的一组A 和B ，其接线如图2所
示，若其中几块电能表通信故障，不影响其他电能表通信。
查找485电缆接线应先对电缆进行外观检查，如芯线色标识、虚接等[2]。
外观检查无误后，
表1常用电能表通信参数
2019年第2期总第381
期
可单独将某一电能表接至电量采集装置，配置好通信参数后，查看电量采集装置中该电能表是否通信正常，若通信正常则表示该电能表485电缆接线存在故障；若仍然通信中断则查找下一项。
图2电能表485接线图
2.3检查电能表485通信功能
验证电能表的485通信功能是否正常，首先检查通信断线电能表是否配置有辅助电源且直流电压是否为220V，电能表在辅助电源正常情况下，即使计量电压为0也不会关闭485通信功能。
其次检查电能表计量电压接线是否开路，电能表在三相输入电压都低于60%U n（额定电压），在现场状态关闭485口通信功能。
对于已投运的变电站，该情况只存在所用变电站电能表上，在所用变电站退出运行时其对应的电能表因输入电压低于60%U n而关闭485口通信功能。
对于其他电能表如主变主一次、主二次、进线、馈出线的电能表因其输入电压取自其对应的电压小母线，在无外因作用下不会出现输入电压低于60%U n的情况。
排除外部因素后，利用笔记本电脑串口调试软件模拟电量采集装置与电表通信，检查电能表的通信功能。
电能表通过485串口转USB连接线连到电脑，接线图如图3所示，通过调试软件确定是否能够接受电能表的报文来验证电能表的通信功能。
图3串口调试软件接线图
以测试威胜生产的DSSD331型电能表为例，串口调试软件按照电能表通信配置波特率、数据位等，规约地址输入电能表地址，点击“读数据”，确认电表485口是否正常，若右侧窗口能够读取电量报文，表示该表485通信功能正常；若读取失败，则表示该表计485通信功能故障。
3结论
通过以上三个步骤可以准确查找变电站电量采集系统电能表接入故障，有效降低该故障排除的难度，降低大连地区变电站电量采集系统接入的故障率。
从实际应用情况看，成功地提高了故障排除效率，减少了故障查找延时，现场调试电量采集装置成功率达到99%。
参考文献
[1]牛春霞.关口电量采集系统现场故障排查方法的改进[J]．
河北：中国高新技术企业，2010（21）．
[2]朱惠娣.电厂电能量自动采集系统的探讨[J]．无线互联科
技，2015（08）．
作者简介
韩广伟（1987—），男，本科，助理工程师，从事保护自动化技术工作。
于福水（1992—），男，本科，助理工程师，从事保护自动化技术工作。
潘鹏飞（1978—），男，本科，高级工程师，从事调度自动化技术工作。
（责任编辑：袁航）
舟山500kV联网输变电工程投运
1月15日，舟山500kV联网输变电工程投运。
这是我国电力建设史上规模最大、技术难度最大的跨海联网输变电工程，创造了建设世界最高输电高塔、敷设世界首条500kV交联聚乙烯海缆等14项世界纪录。
该工程新建的两座380m输电高塔，采用同塔混压四回线路，打破了输电铁塔高度、重量、高塔基础边长等十项世界纪录。
工程敷设的世界首条500kV交联聚乙烯海缆，为自主研发生产。
海缆施工应用的施工船“启帆9号”，是我国独立设计生产的先进海缆施工船，为海缆敷设提供了可靠的装备技术支撑。
新建成的威远变电站是我国首座建设在海洋滩涂上的500kV变电站，标志着国家电网有限公司成熟掌握了在海洋滩涂上建造500kV变电站的关键技术。
来源：国网基建部、国网浙江电力、国家电网报资讯。