鼠笼型三相异步电动机传统启动与软启动的优缺点
鼠笼式三相异步电动机的启动方法

鼠笼式三相异步电动机的启动方法
鼠笼式三相异步电动机是一种常见的工业电机,其启动方法有多种。
下面我将介绍两种常用的启动方法。
1. 直接启动法:这种方法是最简单也是最常见的启动方式。
在直接启动法中,将电动机的三个绕组分别与三相电源相连,当电源开启时,电动机会直接接受电源供电并开始运转。
这种方法适用于小功率电动机和负载较轻的场合。
但是,在大功率电动机启动时,由于启动电流较大,可能会对电网产生较大的影响,因此需要采取额外的措施来减少启动电流冲击。
2. 自耦变压器启动法:自耦变压器启动法是一种通过降低启动电流来实现电动机启动的方法。
在这种方法中,使用一个自耦变压器将电动机的起动电压降低,从而限制了启动时的电流。
具体实施时,先将电动机的起动电压通过自耦变压器调整到较低的值,然后再将其连接到电源上。
一般情况下,启动过程中自耦变压器会逐渐升高电压,直到达到额定电压,从而实现电动机的平稳启动。
除了上述两种常见的启动方法,还有其他一些启动方式,如星角启动法、自动转子电阻启动法等。
在选择具体的启动方法时,需要根据电动机的功率、负载情况以及对电网影响的要求进行综合考虑,并遵循相关的电气安全标准和规范。
三相异步电动机的优缺点以及启动方式

三相异步电动机的优缺点1、三相异步电动机的优点三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。
与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。
按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
2、异步电动机存在的缺点2.1笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
(1)起动转矩不大,难以满足带负载起动的需要。
当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量(即增容)来提高其起动转矩,这就造成严重的“大马拉小车”,既增加购买设备的投资,又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量,很不经济。
第二种办法是增购液力偶合器,先让电动机空载起动,在由液力偶合器驱动负载。
这种办法同样要增加添购设备的投资,并因液力偶合器的效率低于97%,因此至少浪费3%的电能,因而整个驱动装置的效率很低,同样浪费电量,更何况添加液力偶合器之后,机组的运行可靠性大大下降,显著增加维护困难,因此不是一个好办法。
(2)大转矩不大,用于驱动经常出现短时过负荷的负载,如矿山所用破碎机等时,往往停转而烧坏电动机。
以致只能在轻载状况下运行,既降低了产量又浪费电能。
(3)起动电流很大,增加了所需供电变压器的容量,从而增加大量投资。
另一办法是采用降压起动来降低起动电流,同样要增加添购降压装置的投资,并且使本来就不好的起动特性进一步恶化。
2.2 绕线型感应电动机绕线性感应电动机正常运行时,三相绕组通过集电环短路。
起动时,为减小起动电流,转子中可以串入起动电阻,转子串入适当的电阻,不仅可以减小起动电流,而且由于转子功率因数和转子电流有功分量增大,起动转矩也可增大。
鼠笼式转子与绕线式转子三相异步电动机传统启动方式对比分析与选择

. 1转子回路串电阻启动 启动产生的冲击 性转矩也容易损坏传动机 构, 同时启动过 程中 3 在绕线式三相异步 电动机转子回路中串入对称 电阻, 降低 的冲击 电流会引起供 电网电压下降, 从而影 响电网内其它电动
启动过程 中, 分级切除对称 电阻, 从而保证电 机 的启动及用电设备正常运 行, 这将影 响企业 的安全与正常生 电动机 启动 电流。 产, 因此对三相异步 电动机的启动方式进行合理 的选择是摆在 动机足够 的输出转 矩。 企业电气技术人员的重要任务。
回路 串频敏变 阻器启动方式 , 由于频敏变阻器阻值 是连续变化
启动 时出现 阶跃 性输 出转矩, 启动不平稳 ; 而转子 2 . 4 鼠笼式转子三相异步 电动机启动方式下电动机输出转 除对称 电阻, 所以启动转矩相对稳定, 启动过程比较平稳, 是 比较好 的选 以上所 述传统 的鼠笼 式转子三相 异步 电动机启动方 式均 的,
3 . 2转子回路串频敏变阻器启动
频 敏变 阻器是 阻值 可以根据转 子 电频率变 化而变化 的可 变 电阻, 将频 敏变 阻器串入 绕线 式三相 异步 电动 机转 子 回路 中, 启动初始 阶段转子 电频 率高, 频敏 变阻器 阻值 高, 随着转
2 鼠 笼式转 子三相异 步 电动机 启动方 式
42 — 4 5.
1 ] 杨宗豹, 主编. 电机及拖动基础. 冶金工业出版社. 2 0 0 3 . 低 电动机启动电流 的目 的同时, 损失了 大部分 的输出转矩 。 所以 [
3绕线式转子三相异步电动机启动方式
子转速 的逐渐提高, 转子 电频率逐渐 降低 , 频敏 变阻器阻值 随
之 降低 , 这样 既降低了电动机启动 电流 , 还 可以平滑地切 除电
鼠笼式三相异步电动机和绕线式三相异步电机区别

鼠笼式三相异步电动机和绕线式三相异步电机区别和应用1、结构的区别:1)鼠笼绕组;2)绕线绕组,有滑环;2、机械性能的区别:1)结固;2)高速不结固;3、安全性的区别:1)安全;2)电刷有火花,有火灾、爆炸危险;4、机械特性的区别:1)机械应特性,即恒速;2)软特性,可小范围调速;5、启动性能:1)启动电流大,转矩小;2)启动转矩大,可以达到最大转矩,启动电流小;6、应用:1)适用恒速要求硬特性的场合;2)使用调速软特性的场合,如起重机!7、起动原理:1)减压启动;2)改变转差率调速起动;绕线电机和鼠笼电机有什么区别 ?三相异步电动机由定子和转子两个基本部分组成.定子是电动机的固定部分,用于产生旋转磁场,主要由定子铁芯、定子绕组和基座等部件组成.转子是电动机的转动部分,由转子铁芯.转子绕组和转轴等部件组成.其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩.转子按其结构的不同分为鼠笼式转子和绕线式转子。
1.鼠笼式转子:转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成.若去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组.中小型转子一般采用铸铝方式。
对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
鼠笼型异步电机转子相数就是鼠笼转子上的导条数,每相匝数等于1/2匝.转子绕组不用对地绝缘.转子极对数是靠定子绕组磁动势异步而得的,因此它始终与定子绕组的极对数相等,与鼠笼转子的导条数无关。
鼠笼型异步电动机常用启动方法:直接启动.降压启动.变频启动.或软启动器启动.2. 绕线式转子:绕线式转子的绕组和定子绕组相似,中型电动机多采用双层绕组,三相绕组连接成星形,三根端线连接到装在转轴上的三个铜(或钢)滑环上,通过电刷与外电路相连接. 绕线型异步电机转子绕组的相数、极对数总是跟定子相同,每相的匝数相对较多,感应电势较大,转子绕组对地绝缘需绝缘. 绕线式异步电动机常用启动方法:绕线式异步电动机启动时通常采用直接启动.转子串电阻启动,或者是采用频敏变阻器启动.可不要多此一举用变频启动.或软启动器启动1:区别:鼠笼式和绕线式三相异步电动机是指三相异步时机的转子的形式是绕线式的,或是鼠笼式的,它们的启动方式稍有不同,首先是它们都可以直接起动,其次是鼠笼式的异步电动机因为它的转子的结构的原因,它必须要借助于外接设备(自藕变压器或接触器)才能实现降压起动,绕线式的异步电动机除了可以借助外接设备实现降压起动之外,还赖以通过调节转子电流来实现降压起动(在转子回程串联有调节电阻)。
鼠笼型三相异步电动机传统启动与软启动的优缺点

鼠笼型三相异步电动机传统启动与软启动的优缺点一、前言随着国民经济的飞速发展,科学技术的日新月异,钻井设备的更新与发展,对电气配套设备的技术要求也越来越高。
软启动控制系统得到了广泛的应用。
如:水站配电柜、高低压移动变电站、无人值守泵站、无人值守供热站、各种遥控调度系统、生产作业自动化等等。
这正是国家实现科学技术现代化的重要标志,也是每一个技术人员肩负的重要责任。
软启动技术的应用,给我们提出了很多要求。
如电网的波动性,执行机构的智能配套等,都要求越来越严格。
作为重要驱动执行机构的电动机来说,它的控制方式受到广大技术人员的高度重视。
既要为智能控制打下良好基础,又要降低电动机起动时对电网的冲击。
所以,不得不在电动机的起动设备上做工作。
鼠笼型异步电动机电子硬启动器的问世给技术人员化解了这个问题。
它既能够发生改变电动机的再生制动特性维护拖曳系统,更能够确保电动机可信再生制动,又能够减少再生制动冲击,而且备有计算机通讯USB同时实现智能控制。
二、电动机再生制动方式的挑选传统启动装置与软启动装置的优缺点:电动机传统启动方式有自耦预热、y/△预热、延边△预热及串成电抗器预热(磁控式),其共同特点就是掌控线路直观,启动转矩不容调并存有二次冲击电流,对功率存有冲击转矩。
例如电网电压上升可能会导致万萨县。
上述方式在停机时均为瞬间动作,例如并无机械缓冲器装置可以对有关设备导致损毁。
硬启动装置存有下特点:1)降低电机启动电流和配电容量,避免增容投资。
2)降低启动机械应力,延长电机及相关设备的寿命。
3)启动参数可视负载调整,以达到最佳启动效果。
4)多种启动模式及保护功能,易于改善工艺、保护设备。
5)备有外控端子,可方便实现异地控制或自动控制。
6)全数字开放式操作显示键盘,操作灵活简便。
7)高度集成的intel微处理器控制系统,性能可靠。
8)小电流无触点交流控制器无级调压,调压范围阔、负载能力弱。
9)产品可以用做频密或不频密启动。
鼠笼式三相异步电动机启动方法

鼠笼式三相异步电动机启动方法鼠笼式三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机,其结构简单、可靠性高、维护成本低等优点,使得其在各个领域得到广泛应用。
在使用鼠笼式三相异步电动机时,启动是一个非常重要的环节,因为启动的好坏直接影响到电动机的使用效果和寿命。
本文将介绍鼠笼式三相异步电动机的启动方法。
鼠笼式三相异步电动机的启动方法主要有直接启动法、星角启动法、自耦启动法和变压器启动法等。
下面将分别介绍这几种启动方法的原理和适用范围。
1. 直接启动法直接启动法是最简单、最常用的一种启动方法。
其原理是将电动机直接接入电源,通过电源的电压和电流来启动电动机。
直接启动法的优点是操作简单、成本低,适用于小功率电动机。
但是,直接启动法的缺点也很明显,启动电流大,容易造成电网电压波动,对电动机和电网都有一定的损害。
2. 星角启动法星角启动法是一种比较常用的启动方法,其原理是在电动机的三个相线上分别接三个电阻,将电动机的起动电流降低到较小的值,然后再将电阻拆除,使电动机正常运转。
星角启动法的优点是启动电流小,对电网和电动机的损害较小,适用于中小功率电动机。
但是,星角启动法的缺点是启动时间长,启动过程中电动机的转矩较小,不适用于需要快速启动的场合。
3. 自耦启动法自耦启动法是一种启动电动机的方法,其原理是在电动机的三个相线上分别接三个自耦变压器,通过自耦变压器的降压作用,将电动机的起动电流降低到较小的值,然后再将自耦变压器拆除,使电动机正常运转。
自耦启动法的优点是启动电流小,启动时间短,适用于中小功率电动机。
但是,自耦启动法的缺点是自耦变压器的成本较高,且启动过程中电动机的转矩较小。
4. 变压器启动法变压器启动法是一种启动电动机的方法,其原理是在电动机的三个相线上分别接三个变压器,通过变压器的降压作用,将电动机的起动电流降低到较小的值,然后再将变压器拆除,使电动机正常运转。
变压器启动法的优点是启动电流小,启动时间短,适用于大功率电动机。
三相异步电动机的优缺点以及启动方式

三相异步电动机的优缺点1、三相异步电动机的优点三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。
与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。
按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
2、异步电动机存在的缺点2.1笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
(1)起动转矩不大,难以满足带负载起动的需要。
当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量(即增容)来提高其起动转矩,这就造成严重的“大马拉小车”,既增加购买设备的投资,又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量,很不经济。
第二种办法是增购液力偶合器,先让电动机空载起动,在由液力偶合器驱动负载。
这种办法同样要增加添购设备的投资,并因液力偶合器的效率低于97%,因此至少浪费3%的电能,因而整个驱动装置的效率很低,同样浪费电量,更何况添加液力偶合器之后,机组的运行可靠性大大下降,显著增加维护困难,因此不是一个好办法。
(2)大转矩不大,用于驱动经常出现短时过负荷的负载,如矿山所用破碎机等时,往往停转而烧坏电动机。
以致只能在轻载状况下运行,既降低了产量又浪费电能。
(3)起动电流很大,增加了所需供电变压器的容量,从而增加大量投资。
另一办法是采用降压起动来降低起动电流,同样要增加添购降压装置的投资,并且使本来就不好的起动特性进一步恶化。
2.2 绕线型感应电动机绕线性感应电动机正常运行时,三相绕组通过集电环短路。
起动时,为减小起动电流,转子中可以串入起动电阻,转子串入适当的电阻,不仅可以减小起动电流,而且由于转子功率因数和转子电流有功分量增大,起动转矩也可增大。
鼠笼式电动机有几种启动方法?各优缺点

鼠笼式电动机有哪几种启动方法?各优缺点?1、直接启动,即全压启动,启动电流较大,但是启动方法简单。
在发电厂中一般都采用该方法启动。
2、降压启动:将电源通过专用设备,使其电压降低后再加在电动机上,以减小电动机的启动电流。
当电动机达到额定转速时,将电动机换接到额定电压下运行。
由于启动力矩与电压的平方成正比,尽管该方法可以减小启动电流,但是启动转矩也会减小。
故多是空载或者轻载启动。
1)在定子绕组中串电阻或者电抗器。
2)采用星三角启动。
启动时,定子绕组采用星形接法,各相电压等于线电压的1/√3。
启动电流为I Y=U/√3Z当接成三角接法,相电压就是线电压,每相电流为U/Z,而线电流为I△=√3U/Z故I Y/ I△=1/3,即启动电流可以减到原来直接启动时的1/3。
此方法适合于小容量电动机的轻载启动。
3)采用自耦减压启动器。
采用自耦减压启动器启动如图所示,启动时合开关K1,并将K2合向启动位置,这时,可利用自耦变压器将降压后的电压加到电动机定子绕组端头上。
启动毕,再将K2合向“运行”位置,甩开自耦减压器。
设自耦变比为U1/U2=K,降压后电动机的端电压U2=U1/K,电动机启动电流(自耦变二次侧)I st=1/KI st`( I st`为二次侧直接启动电流)。
此时,电源供出电流【即自耦变一次侧电流(高压侧电流)】I1= I st /K=1/K2 I st`。
可见,利用自耦变降压启动,使启动电流减小到直接启动的1/K2。
由于电压仅降低1/K,故这种启动方法启动力矩相对降低不多,有点明显。
但是自耦变压器价格较高,且不允许频繁启动,1231运转启动补偿器。
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鼠笼型三相异步电动机传统启动与软启动的优缺点
一、前言
随着国民经济的飞速发展,科学技术的日新月异,钻井设备的更新与发展,对电气配套设备的技术要求也越来越高。
软启动控制系统得到了广泛的应用。
如:水站配电柜、高低压移动变电站、无人值守泵站、无人值守供热站、各种遥控调度系统、生产作业自动化等等。
这正是国家实现科学技术现代化的重要标志,也是每一个技术人员肩负的重要责任。
软启动技术的应用,给我们提出了很多要求。
如电网的波动性,执行机构的智能配套等,都要求越来越严格。
作为重要驱动执行机构的电动机来说,它的控制方式受到广大技术人员的高度重视。
既要为智能控制打下良好基础,又要降低电动机起动时对电网的冲击。
所以,不得不在电动机的起动设备上做工作。
鼠笼型异步电动机电子软启动器的诞生给技术人员解决了这个问题。
它既能改变电动机的起动特性保护拖动系统,更能保证电动机可靠起动,又能降低起动冲击,而且配有计算机通讯接口实现智能控制。
二、电动机起动方式的选择
传统启动装置与软启动装置的优缺点:
电动机传统启动方式有自耦减压、Y/△减压、延边△减压及串电抗器减压(磁控式),其共同特点是控制线路简单,启动转矩不可调并有二次冲击电流,对负载有冲击转矩。
如电网电压下降可能会造成堵转。
上述方式在停机时均为瞬间动作,如无机械缓冲装置会对相关设备造成损坏。
软启动装置有下特点:
1)降低电机启动电流和配电容量,避免增容投资。
2)降低启动机械应力,延长电机及相关设备的寿命。
3)启动参数可视负载调整,以达到最佳启动效果。
4)多种启动模式及保护功能,易于改善工艺、保护设备。
5)备有外控端子,可方便实现异地控制或自动控制。
6)全数字开放式操作显示键盘,操作灵活简便。
7)高度集成的Intel微处理器控制系统,性能可靠。
8)大电流无触点交流开关无级调压,调压范围宽、过载能力强。
9)产品可用作频繁或不频繁启动。
有关研究资料报道,绝大部分故障都是在启动过程中出现的,软启动的出现,避免了以上传统启动的缺点。
作为应用最广泛的鼠笼型异步电动机,它采用降压起动的条件:一是电动机起动时,机械不能承受全压起动的冲击转矩;二是电动机起动时,其端电压不能满足规范要求;三是电动机起动时,影响其他负荷的正常运行。
对于降压起动目前有两种方式,一种是降压起动,一种是软起动。
他经过了三个发展阶段,一是“Y-Δ” 起动器和自藕降压起动器,二是磁控式软启动器,三是目前最先进最流行的电子软启动器。
电子软启动器一般都是采用16位单片机进行智能化控制,他既能保证电动机在负载要求的起动特性下平滑起动,又能降低对电网的冲击,同时,还能实现直接计算机通讯控制,为自动化智能控制打下良好的基础。
它们的造价比较是:“Y-Δ”起动器须六根出线而且故障率太高,维修
费也高已不常采用,自藕方式每个千瓦80元左右,磁控的每千瓦150元左右,自藕和磁控的体积较大且故障率较高,维修费较高,电子软启动器每个千瓦在100元到200元之间,一般情况下,一台开关柜能放多台电子软启动器,节省工程造价,且故障率较低,维修费也低。
所以,电子软启动器应是我们首选的目标。
三、电子软启动器的选择
通过以上所述,毋庸置疑地在工程设计和工程改造中,要想改善工艺提高自动化水平,降低成本提高企业效益,对电动机的起动就必须首先采用先进的起动设备??电子软启动器。
软启动的工作原理
在三相电源与电机间串入三相联晶闸管,利用晶闸管移相控制原理,启动时电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升,电机转速逐渐增大,直至达到满足启动转矩的要求而结束启动过程,此时旁路接触器接通(避免电机在运行中对电网形成谐波污染,延长晶闸管寿命),电机进入稳态运行状态,停车时先切断旁路接触器,然后由软启动器内晶闸管导通角由大逐渐减小,使三相供电电压逐渐减小,电机转速由大逐渐减小到零,停车过程完成。
软启动的起停方式
3.1电压斜坡软启动
启动电机时,软启动器的电压快速升至U1,然后在设定时间t内逐渐上升,电机随着电压上升不断加速,达到额定电压和额定转速时,启动过程完成如图2。
3.2限流启动
启动电机时,软启动器的输出电压迅速增加,直到输出电流达到限定值,保持输出电流不大于该值,电压逐步升高,使电动机加速,当达到额定电压、额定转速时,输出电流迅速下降至额定电流,启动过程完成,如图1。
该方式用于某些需快速启动的负载电机。
3.3斜坡限流启动
启动电机时,输出电压在设定时间内平稳上升,同时输出电流以一定的速率增加,当启动电流增至限定值Im时,保持电流恒定,直至启动完成。
该方式适用于泵类及风机类负载电机。
3.4软停车
在该方式下停止电机时,电机的输出电压由额定电压在设定的软停时间内逐步降低至零,停车过程完成。
该方式常用于水泵负载,它成功地解决了传统停车过程中的“水锤”现象(即瞬间停机引起流体原来状态的剧烈变化,造成流体对管道的冲击)。
在应用电子软启动器时应考虑哪些问题呢?做为软启动器首先要看它的起动性能和停车性能,目前的软启动器有以下五种起动方式:限流起动顾名思义是限制电动机的起动电流,它主要是用在轻载起动的负载降低起动压降,在起动时难以知道起动压降,不能充分利用压降空间,损失起动力矩,对电动机不利。
斜坡电压起动顾名思义是电压由小到大斜坡线性上升,它是将传统的降压起动从有级变成了无级,主要用在重载起动,它的缺点是初始转矩小,转矩特性抛物线型上升对拖动系统不利,且起动时间长有损于电机。
转矩控制起动用在重载起动,它是将电动机的起动转矩由小到大线性上升,它的优点是起动平滑,柔性好,对拖动系统有更好的保护,它的目的是保护拖动系统,延长拖动系统的使用寿命。
同时降低电机起动时对电网的冲击,是最优的重载起动方式,它的缺点是起动时间较长。
转矩加突跳控制起动与转矩控制起动相仿也是用在重载起动,不同的是在起动的瞬间用突跳转矩克服电机静转矩,然后转矩平滑上升,缩短起动时间。
但是,突跳会给电网发送尖脉冲,干扰其它负荷,应用时要特别注意。
电压控制起动是用在轻载起动的场合,在保证起动压降下发挥电动机的最大起动转矩,尽可能的缩短了起动时间,是最优的轻载软起动方式。
综上所述不难看出,最适用最先进的起动方式应是电压控制起动和转矩控制起动及转矩加突跳控制起动。
目前的软启动器多是限电流起动和斜波电压起动,它是最原始最低级最简单的方式(如“ABB”软起以及国内的大多厂家),还有的是限流起动和转矩加突跳控制起动。
唯有“雷诺尔”的软启动器实现了电压控制和纯转矩控制及转矩加突跳控制起动。
“AB”、“施耐德”、“西门子”的是限流起动和转矩加突跳控制起动。
停车方式有三种:一是自由停车,二是软停车,三是制动停车。
电子软起动带来最大的停车好处就是软停车和制动停车。
软停车消除了由于自由停车带来的拖动系统反惯性冲击。
制动停车在一定的场合代替了反接制动停车。
可靠性的选择:可靠性分三个方面,一是产品的短路自保护,二是无故障停机保护,三是产品故障率。
前两项可通过产品说明书识别,国内产品除“雷诺尔”的自带短路保护外其它的一般都不自带短路保护,需外加快
速熔断器,自动开关不能保护电子软启动器。
国外的“ABB”不自带短路保护,需外加快速熔断器。
无故障停机保护看它的软起是不是带有绿色单元(KGL),所有的电力电子产品世界难题是无故障停机(干扰停机)现象。
目前,市场上流行的电子软起中唯有“雷诺尔”的加装了绿色单元。
智能控制功能的选择:在选择软起要注意它的智能化程度,是否带微机接口,接口是否带有通讯地址和程序,是否能达到通讯控制以及故障自珍诊断功能等。
目前发现这些功能完整的只有“雷诺尔”的软起,并且在天津市城市排水微机控制中得到良好应用。
其它方面还要考虑是否保护功能完备和冷却方式以及运行方式等,如:过电流保护,过压保护,单项接地保护,上下口断相保护,三相不平衡保护,相位颠倒保护等。
冷却方式分机械风冷和自然风冷。
柜体是否需加机械通风,元器件的排布等,机械风冷的柜体加机械通风,软起正上方不能放电器元件,机械风冷的还要考虑倾斜度等。
自然风冷的无此要求。
运行方式分在线型和非在线型,选型时尽量选用非在线型。
四、结论
通过论述,软启动是集电子技术、微处理技术于一体的具有先进科技水平,运行安全可靠的电机控制装置(国内称为soft starter),它具有很多传统电机启动装置无法比拟的优点,电动机的降压起动方式经过了“Y-Δ” 起动器和自藕降压起动器到磁控式软启动器,目前又发展到电子软启动器。
所以在工程应用中,当电动机在直接起动不能满足要求时,首先考虑的是电子软启动器。
这是科技发展的历史阶段,可看出软启动有传统启动装置无法比拟的优点,特别适用于各类泵类或风机负载,对工作机械较特
殊的如突跳、平滑加速、减速、快速停止,低速制动的场合,也是传统启动装置的较理想的换代产品。