10KV继保预防性试验报告
箱式变压器预防性试验报告记录(10kV)
箱式变压器预防性试验报告记录(10kV)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2电力变压器预防性测试报告委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#2变测试性质预防性测试现场天气状况晴；零上12.1℃；湿度49% 测试日期2016年12月19日变压器铭牌参数变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002497 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司测试依据：《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996测试标准：1、直流电阻：相间电阻差别不大于三相平均值的4%；线间电阻差别不大于三相平均值的2%。
2、绝缘电阻：换算至同一温度下，与前一次测试结果对比应无明显变化。
3、交流耐压值：10kV侧为24kV。
测试仪器：1、直流电阻测试仪（10kV直流电阻测试仪9301）；2、ZC11D-10型摇表（2500V）；3、交流耐压测试仪（XJYD-5/50交流耐压仪）一、直流电阻测试数据：分接位置10kV侧直流电阻400V侧直流电阻A←→B B←→C C←→A ΔR%a0 b0 c0 ΔR%1（运行位置）0.4077Ω0.4082Ω0.4071Ω0.27%0.0002020Ω0.0002040Ω0.0002017Ω 1.13%二、绝缘电阻测试数据：测试位置工频耐压前测试的数据工频耐压后测试的数据10kV侧对400V侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ400V侧对10kV侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ三、工频交流耐压测试：测试位置测试电压测试时间10kV侧对400V侧接地24kV 1分钟测试情况说明1、直流电阻测试数据在要求标准误差范围之内。
10KV预防性试验
1）绝缘电阻值自彳丁规定。若在相近试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因
2）各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%
2
定子绕组的直流电阻
1）大修时
2）出口短路后
在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3°C
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
7
三相变压器连接组别试验
更换绕组后
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符
直流法
8
空载电流和空载损耗
1）更换绕组后
2）必要时
与前次试验值相比无明显变化
变压器空载负载特性测试仪
9
短路特性试验
1）更换绕组后
2）大修或事故后
与前次试验值相比无明显变化
2）其余电动机自行规定
3）应注意相互间差别的历年相对变化
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1）大修时
2）更换绕组后
1）试验电压：全部更换绕组时为3Un；大修或局部更换绕组时为2.5Un
2）泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%泄漏电流为20UA以下者不作规定
3）500kW以下的电动机自行规
有条件时可分相进行
3）小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可与起动设备一起测量
4）有条件时可分相测量
2
绕组的直流电阻
1）1年（3kV及以上或100kW及以上）
2）大修时
3）必要时
1）3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%
10kV电气设备预防性试验规程
并联电阻值测量
1）6年
2）必要时
电阻值与出厂值的偏差应在土10%之内
H
—绝缘油
1
外状
3年
透明、无杂质或悬浮物
外观目视
2
击穿电压kV
3年
> 30kV
电极形状应严格按相应试验方法的规定执行，该指标是指对
平板电极而言。
H
卜二、金属氧化物避雷器
1
绝缘电阻
1）3年
2）怀疑有缺陷时，如雷击后
不小于1000MD
二、干式电流互感器
1
绕组的绝缘 电阻
1）10kV: 6年
2）大修后
3）必要时
1）一次绕组对地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出 厂值及历次数据比较，不应有显著变化。一般不低于出厂值 或初始值的70%
1）采用2500V兆欧表
2）必要时，如：怀疑有故障时
2
交流耐压试 验
10kV：6年
1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行，10kV电流互感器耐压 试验电压按35kV进行
压、高压并联电容器
序号
项目
周期
要求
说明
1
极对壳绝缘电阻
1）6年
2）必要时
不低于 M Q
1）串联电容器用1000V兆欧表，其他用2500V
2）单套管电容器不测
3）必要时，如：熔丝熔断或保护跳闸时
2
电容值
1）6年
2）必要时
1）电容值偏差不超过额定值的-5%〜+10%£围
2）电容值不应小于出厂值的95%
3）绝缘电阻一般不低于1 MQ
1）采用2500V兆欧表；
2）必要时，如：怀疑有故障时
9
气体继电器
10KV继保预防性试验报告
SCS-211
V2.05
4D8C
2009-04
七、时钟的整定与校核
对保护装置进行时钟的修改与整定，装置失电10min后走时准确。
八、保护定值核对
模拟一套保护定值进行保护校验，操作装置定值切换，定值区整定正确。
九、开关量输入回路测试
将保护装置置于正常运行状态，在保护屏分别进行各节点的模拟导通，在液晶显示屏上显示的开入量有相应改变。
十、告警回路检查及开出回路测试
告警类别
总告警
操作类告警
装置类告警
检查结果
正常
正常
正常
对保护装置进行各个开出传动试验，相应的开出回路接点及其联动接点会闭合及释放。
十一、交流模拟量零漂检查
名称
Ia
Ib
Ic
3I0
Ua
Ub
Uc
实测零漂值（保护）
0.001
0
0
0
0
0.001
0.001
零漂要求
2%（In= 5 A）
2%（Un= 57.74 V）
十二、交流模拟量幅值精度检查
保
护
施加电流（A）
1
4
7
幅值精度要求
Ia
0.985
3.940
6.893
2%
Ib
0.986
3.936
6.899
Ic
0.979
3.944
6.899
测量
Ia
0.997
3.994
6
2%
Ib
0.997
3.992
6
Ic
0.997
3.992
6
零序
3I0
0.981
10KV高压设备的预防性试验
10KV高压设备的预防性试验刘雪峰（迁安长白机械检修有限公司）摘要：针对预防性试验的作用对试验结果判断和分析中存在的问题，提出了解决办法。
关键词：预防性试验的作用；试验结果；分析判断；解决办法序言随着钢铁企业的飞速发展，机组参数、系统电压等级逐步提高，电气设备的绝缘强度、系统过电压的限制水平对系统安全经济运行的影响日益突出。
据资料介绍，高压电网的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所致，因此了解设备绝缘特性，掌握绝缘状况，不断提高电气设备绝缘水平是电力系统安全经济运行的根本保证。
高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘，为此从设备的制造开始，要进行一系列绝缘测试。
这些测试包括：在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。
其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验，中华人民共和国电力行业标准和国家标准：DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》和GB 50150-91《电气设备交接试验标准》详细地介绍了各项试验的内容和标准。
对于迁钢公司，作为大型炼钢企业，主要以预防性试验为主，高压电器设备以10KV设备居多，每年1-2次的预防性试验，其根本目的是为了设备的安全，一切为设备稳定运行，保证生产。
检查设备的缺陷以及对试验结果的分析判断。
那么，如何观察设备的运行状况，还不能单纯的依赖于各种标准，应该根据设备的具体情况再做结论。
下面针对10KV高压设备的预防性试验，结合迁安长白机械检修公司几年来致力于迁钢电气设备的试验工作，总结出电气设备预防性试验的工作方法。
10KV设备的预防性试验在工厂中主要应用在绝缘预防性试验，和对综合继电保护装置装置的校验。
下面我对绝缘预防性试验的作用，和在试验过程中对几个问题的判断分析做一下简单探讨。
一、绝缘预防性试验的作用电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏的缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
预防性试验作业指导书(变电站10kv分册)
预防性试验作业指导书（变电站10kV分册）二○一○年十二月前言预防性试验是为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测。
预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
为了强化一次设备定期预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广西水利电业集团有限公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。
本作业指导书系参照国家标准、行业标准、国家电网标准及相关的技术规范、规定编写，涵盖所有一次设备的相关试验项目，规范相应的试验方法和程序、规范试验仪器和设备。
本作业指导书对变电站10kV设备（包括变低/母联开关间隔、站用变压器间隔、电压互感器间隔、电容器组间隔、出线开关间隔）周期性的预防性试验（电气部分）工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导变电站10kV设备的预防性试验工作。
目录10kV变低/母联开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书 (1)10kV站用变压器间隔预防性试验（电气部分）作业指导书 (20)10kV电压互感器间隔预防性试验（电气部分）作业指导书 (47)10kV电容器组间隔预防性试验（电气部分）作业指导书 (66)10kV出线开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书 (97)10kV变低/母联开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书10kV变低/母联开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书1范围本作业指导书适用于10kV变低/母联开关（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）周期性的预防性试验（电气部分）工作。
2规范性引用文件GB3906—2006 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 474.4-2006现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验国家电网安监[2009]664号《电力安全工作规程》（发电厂及变电站电气部分）DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程广西水利电业集团有限公司“两票”管理规定（试行）3支持文件开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）使用说明书开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）出厂试验报告开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）交接试验报告历次预防性试验报告4 安全及预控措施4.1 安全措施4.1.1试验应填写变电第一种工作票。
预防性试验作业指导书时(变电站10kv分册)
预防性试验作业指导书（变电站10kV分册）二○一○年十二月前言预防性试验是为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测。
预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
为了强化一次设备定期预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广西水利电业集团有限公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。
本作业指导书系参照国家标准、行业标准、国家电网标准及相关的技术规范、规定编写，涵盖所有一次设备的相关试验项目，规范相应的试验方法和程序、规范试验仪器和设备。
本作业指导书对变电站10kV设备（包括变低/母联开关间隔、站用变压器间隔、电压互感器间隔、电容器组间隔、出线开关间隔）周期性的预防性试验（电气部分）工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导变电站10kV设备的预防性试验工作。
目录10kV变低/母联开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书 (1)10kV站用变压器间隔预防性试验（电气部分）作业指导书 (20)10kV电压互感器间隔预防性试验（电气部分）作业指导书 (47)10kV电容器组间隔预防性试验（电气部分）作业指导书 (66)10kV出线开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书 (97)10kV变低/母联开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书10kV变低/母联开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书1范围本作业指导书适用于10kV变低/母联开关（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）周期性的预防性试验（电气部分）工作。
2规范性引用文件GB3906—2006 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 474.4-2006现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验国家电网安监[2009]664号《电力安全工作规程》（发电厂及变电站电气部分）DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程广西水利电业集团有限公司“两票”管理规定（试行）3支持文件开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）使用说明书开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）出厂试验报告开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）交接试验报告历次预防性试验报告4 安全及预控措施4.1 安全措施4.1.1试验应填写变电第一种工作票。
10kV预防性试验规范
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
10kV预防性试验规范
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序使用的仪器设备试验环境条件试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
试验前的准备工作制定试验技术方案，进行技术交底。
布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
试验方法测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
10KV电力设备预防性试验指导书
10kv电力设备预防性试验指导书1.适用范围本作业指导书适用于架空电力线路、电缆、电气设备运行参数的测试测量作业。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.10kv电力设备预防性试验标准化作业指导书4.1.电力变压器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 绕组直流电阻1）交接时2）无励磁调压变压器变换分接位置后3）有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）4）大修后5）必要时1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值2%3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%1）电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3）项执行2）不同温度下的电阻值按下式换算R2= R1（T+t2）/（T+t1）式中R1 、R2分别为在温度t1、、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取2253）无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量2 绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数1）交接时2）大修后3）段修后1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化2）吸收比（10~30℃范围）不低于1.3或极1)采用2500V或5000V兆欧表2）测量前被试绕组应充分放电3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2= R1*1.5(t1- t2)/10式中R1 、R2分别为在温度t1、、t2时的绝缘电化指数不低于1.53）绕组绝缘电阻值（参考）MΩ高压线圈温度电压等级 20 30 40 50 607010Kv 300 150 80 43 24131kV以下 35 18 9 5 3 2阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算3 绕组的tgδ1)交接时2)大修后3)必要时1)20℃时tgδ不大于下列数值:35Kv及以下1.5%2) tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下:绕组电压10kV10kV及以上绕组电压Un10kV以下4)用M型试验器时试验电压自行规定1)非被试绕组应接地或屏蔽2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算tgδ2=tgδ1*1.3(t1- t2)/10式中tgδ1、 tgδ2分别为t1、、t2温度时的值4 交流耐压试验1）交接时2）段修后3）更换绕组后4）段修后1）10kV油浸变压器（电抗器）试验电压值：出厂试验35Kv，交接大修30Kv，出厂电压不明时和干式变压器26Kv1）可采用倍频感应或操作波感应法2）电抗器进行外施工频耐压试验2）干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍5 铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻1）交接时2）大修后3）必要时1）与以前测试结果相比无显著差别2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A1）采用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量6 穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻1）大修后2）吊芯检查时3）必要时1）绝缘电阻不低于初测值的5%2）绝缘电阻值一般不低于10MΩ1）采用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）2）连接片不能拆开者可不进行7 绕组泄漏电流1）1~3年2）必要时1）试验电压一般如下：绕组额 620 66定电压 3 ~~ ~ 500Kv 10 10330直流试验电压 5 1020 40 60kV2）与前一次测试结果相比应无明显变化读取1min时的泄漏电流值8 绕组所有分接的电压比1）分接开关引线拆装后2）更换绕组后1）各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律3）交接时2）电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%9 校核三相变压器的组别或单相变压器极性1）更换绕组后2）交接时3）大修后必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致10 有载调压装置的试验和检查1）检查动作顺序，动作角度2）操作试验：变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环3）检查和切换测试：a）测量过渡电阻的阻值1）1年或按制造厂要求2）大修后3）必要时范围开关、选择开关、切换开关的动作顺序应符合制造厂的技术要求，其动作角度应与出厂试验记录相符手动操作应轻松，必要时用力矩表测量，其值不超过制造厂的规定，电动操作应无卡涩，没有连动现象，电气和机械限位动作正常与出厂值相符三相同步的偏有条件时进行b）测量切换时间c）检查插入触头、动静触头的接触情况，电气回路的连接情况d）单、双数触头间非线性电阻的试验e）检查单、双数触头间放电间隙4）检查操作箱5）切换开关室绝缘油试验6）二次回路绝缘试验差、切换时间的数值及正反方向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符动、静触头平整光滑，触头烧损厚度不超过制造厂的规定值，回路连接良好按制造厂的技术要求无烧伤或变动接触器、电动机、传动齿轮、辅助接点、位置指示器、计数器等工作正常符合制造厂的技术要求，击穿电压一般不低于25kV绝缘电阻一般不低于1 MΩ采用2500V兆欧表11 整体密封检查1）交接时2）必要时1）35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验（约5kPa压力），对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验（约2.5kPa压力），试验时间12h无渗漏试验时带冷却器，不带压力释放装置2）110kV及以上变压器，在油枕顶部施加0.035Mpa压力，试验持续时间24h无渗漏12 冷却装置及其二次回路检查试验1）1年2）大修后3）必要时1）投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏2）强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定3）绝缘电阻一般不低于1MΩ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表4.2.互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绕组的绝缘电阻1）1年2）交接时3）大修后1）绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化2） MΩ高压线圈温度电压等级 20 304010Kv 450 2501303）二次线圈绝缘电阻不低于2MΩ1）一次线圈采用2500V兆欧表2）二次线圈采用1000V兆欧表2 线圈对外壳交流耐压试验1）3年2）大修后3）必要时1）一次绕组按出厂值的85%进行。
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十五、整组传动试验（加80%额定直流电压，以过流保护测试一次整组。）
保护功能名称
功能验证结果
过流I段
保护名称
保护固有动作时间（ms）
保护带开关整组动作时间（ms）
过流保护
23
61
结论：以上测试数据符合DL/T995—2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》，该装置合格。
试验负责人： 监理： 审核：
2%（Un= 57.74 V）
十二、交流模拟量幅值精度检查
保
护
施加电流（A）
1
4
7
幅值精度要求
Ia
0.985
3.940
6.893
2%
Ib
0.986
3.936
6.899
Ic
0.979
3.944
6.899
测量
Ia
0.997
3.994
6
2%
Ib
0.997
3.992
6
Ic
0.997
3.992
6
零序
3I0
0.981
六、软件版本及校验码检查
装置型号
软件版本
效验码
版本日期
SCS-211
V2.05
4D8C
2009-04
七、时钟的整定与校核
对保护装置进行时钟的修改与整定，装置失电10min后走时准确。
八、保护定值核对
模拟一套保护定值进行保护校验，操作装置定值切换，定值区整定正确。
九、开关量输入回路测试
将保护装置置于正常运行状态，在保护屏分别进行各节点的模拟导通，在液晶显示屏上显示的开入量有相应改变。
测试人：蒋小亮
2014年 11月 30日
450M
交直流回路之间
830M
三、装置回路耐压试验
施加电压
1000V
施加时间
1min
四、逆变稳压电源检查
检验项目
检验结果
检验项目
检验结果
直流电源缓慢上升
175V装置启动可靠
拉合直流电源
装置工作正常
80%额定电压
装置工作正常
115%额定电压
装置工作正常
五、装置上电检查
按键操作灵活，功能正确，运行指示指示正常，屏幕显示清晰、稳定。操作过程与对应功能及显示顺序与厂家说明书完全相同。
A
25
60
0
不动作
0.062
保护出口动作与配置一致
B
不动作
0.056
C
不动作
0.058
过流II段
A
15
60
0.4
不动作
0.433
B
不动作
0.435
C
不动作
0.434
过流III段
A
7
60
0.7
不动作
0.730
B
不动作
0.737
C
不动作
0.727
过负荷
A
5
60
6
不动作
6.025
B
不动作
6.035
C
不动作
微机保护装置试验报告
工程名称
220KV城口变电站
测试单位
安装单元
直流融冰装置
制造厂
北京四方
型 号
SCS-211
装置编号
试验日期
2014年11月30日
试验环境
温度
14℃
湿度
62%
试验设备（仪器、仪表）
名 称
型号/规格
数 量
名 称
型号/规格
数 量
微机继电保护校验仪
SC702
1台
笔记本电脑
L430
台
数字兆欧表
3.940
6.902
2%
保
护
施加电压（V）
10
40
80
幅值精度要求
Ua
9.992
40.02
80.05
2%
Ub
9.993
40.00
80.05
Uc
9.993
40.02
80.05
Uo
十四、保护定值校验
保护名称
相别
整定值
保护动作情况（S）
备注
电流（A）
电压（V）
时限（S）
0.95倍定值
1.05倍定值
过流I段
十、告警回路检查及开出回路测试
告警类别
总告警
操作类告警ห้องสมุดไป่ตู้
装置类告警
检查结果
正常
正常
正常
对保护装置进行各个开出传动试验，相应的开出回路接点及其联动接点会闭合及释放。
十一、交流模拟量零漂检查
名称
Ia
Ib
Ic
3I0
Ua
Ub
Uc
实测零漂值（保护）
0.001
0
0
0
0
0.001
0.001
零漂要求
2%（In= 5 A）
BY2671
1台
数字万用表
FLUKEI 179
1块
个人工具
1
1套
一、装置外观检查
装置外观清洁完好无损；各复归及试验按钮、键盘按键操作灵活，无卡阻及损伤现象；屏端子排、装置背板接线牢固及接触可靠。
二、保护及操作回路绝缘检查（1000V档）
交流电流回路——地
480M
交流电压回路——地
520M
直流回路——地