复盛空压机低压使用说明
低压空气压缩机操作规程
x x x企业标准低压空气压缩机操作规程xxxx—xx—xx发布 xxxx—xx—xx实施xxxxxxxx有限公司发布前言本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，空气压缩机操作规程是指导操作人员安全、正确使用设备的第8个操作规程。
本标准由质量控制部提出。
本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。
本标准由质量总监批准。
本标准起草部门：质量控制部本标准主要起草人：xxx、xxx本标准由知识管理室归口。
低压空气压缩机操作规程Operation Rules of Low-pressure Air Compressor1 目的 Objective对低压空气压缩机（额定压力≤0.8 MPa）的操作活动作出具体规定，使操作人员按规定操作，从而保证人身安全和设备完好。
2 范围 Bound适用于各事业部低压空气压缩机的操作。
3 操作规程 Operation Rules3.1 人员资质要求操作人员应经公司专业培训合格，才允许独立进行低压空气压缩机的操作，并熟悉了解所使用的设备结构和性能。
3.2 人员劳防要求作业前应穿戴好符合要求的防护用品（工作服、工作鞋等），女工必须戴好工作帽，头发压入帽内。
3.3 作业要求3.3.1 操作人员必须按照制造商提供的操作说明书使用设备。
3.3.2 操作人员必须有处理排除一般故障的技能。
3.3.3 空压机上的所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并处于良好状态。
3.3.4 机器运行前必须详细检查各部件零件是否完整牢靠。
3.3.5 开车后不应擦试、抚摸正在转动的部件，以及调整带有压力的零件。
3.3.6 一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
3.3.7 发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告机修工维修。
3.3.8 检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
3.3.9 空压机周围不准堆放障碍物，机器上不准有其他东西，经常保持清洁整齐。
复盛双螺杆式空气压缩机37A
复盛双螺杆式空气压缩机技术交流书北京精通复盛压缩机有限公司2005年11月复盛牌螺杆机技术先进情况一、怀体贴的维护指示及先进的微电脑控制复盛牌螺杆空压机由微电脑控制，具有自我诊断保护，明确指示及控制空压机的运转，停车等功能，保证空压机一天24小时安全为用户工作。
电气控制部分是复盛牌螺杆空压机最显著的地方，其特点是：1、采用微电脑控制系统，实现智能化控制，质量稳定。
2、采用了各种高质量的传感系统.其中电气故障和排气温度过高（100℃）属于停机保护（并有LED灯显示），其余报警指示,提醒工作人员及时处理,这就极大的方便了值班维修人员（例如三滤定期更换指示）。
3、机组电气控制采用了逆向控制器（APRS），防止电动机反转，避免反转毁坏机组。
4、值得一提的是：该机组电控部分在节能方面有出色表现,即空车过久停机功能。
当机组处于空负荷运行时,一方面由进气阀控制进气量来降低电机的能耗,另一方面电控部分的压力控制系统进入延时状态（可调1—30min）。
如用气量很小，超过延时时间，电机运转停止，此压力系统压力如继续下降到设定压力开关下限时，电控部分指挥电机自行启动（无负荷启动）。
这样一方面起到相对节能，另一方面也为整个压缩机站智能化奠定了基础。
二、低噪低耗1、复盛牌空压机采用SKF轴承，转子经动平衡机作平衡试验，平衡良好，振动小，噪声低。
2、复盛牌空压机采用第三代高效率螺旋式机体，拥有英国、美国、日本等专利技术。
主副转子采用五齿对六齿，比国内常见螺旋式（采用四齿对六子齿），提高热效率10－12%，省电25％。
采用磨削加工工艺，加工精度高，运转性能好，压缩效率高。
三、低含油量螺旋空压机中最关键的是油气分离装置，复盛牌空压机所采用的为德国MANN公司的产品，技术指标可靠，压缩空气的油含量可控制于3ppm以下。
本公司设计的油气分离器元件的处理量为同类螺旋式的一倍，滤油面积大，降低空气流速，且采用二次回流技术，分离效果佳，使用寿命长。
空压机使用操作步骤
复盛空压机一、日常开机前检查准备工作1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
注意：打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。
注意：请使用复盛螺杆空压机高级冷却液，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油补充润滑油时需确定系统内无压力观察油位应在停机后十分钟为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3、周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。
4、起动压缩机。
二、联控机工作（一）、联控柜起机前检查：1、导通输气流程，确认系统设备、管路通气阀门和排污阀门在正确的开关位置。
2、通知变电所送电，现场合联控柜内空气压缩机动力电源开关，合联控柜控制电源开关及干燥机电源开关，检查电源电压在规定范围内。
3、将空气压缩机控制方式置于远控方式。
4、联控柜控制方式置于远控方式。
5、将压缩空气干燥机柜控制方式置于远控方式。
6、打开空气压缩机油气桶和气水分离器的泄水阀少许，将停机时的凝结水排出，打开油气桶泄水阀时当有润滑油流出时，立刻关闭。
7、检查空气压缩机润滑油油位，油位应在上下限中间，如果不足应添加润滑油。
8、检查空气压缩机控制面板、联控柜控制面板指示灯是否正常及所设置的参数是否正常，紧急停机按钮是否复位。
9、机组散热排风口是否打开，冬季向外排风口开少许，主要向室内排风，夏季向外排风口全开。
（二）、联控柜起机：1、按联控柜控制面板启动按钮，启动空气压缩机。
2、倾听机组运行声音是否正常。
3、系统设备管路有无漏气、漏油现象。
4、运行电压、电流是否正常。
5、压缩空气干燥机运行是否正常，能否实现正常切换。
6、机组加载情况是否正常。
7、检查压力、温度、流量、露点指示仪表运行是否正常，各运行参数指示是否正确。
（三）、联控柜停机：1、按联控柜控制面板停机按钮，机组停运。
2、排出气水分离器、缓冲罐、压缩空气干燥机的凝析水。
空压机操作及注意事项
空压机操作及注意事项空压机是一种能将空气压缩后储存的设备，其主要功能是为工业生产提供压缩空气，广泛应用于各行各业。
在操作空压机时，需要注意一些事项，以确保安全和有效的使用。
本文将详细介绍空压机的操作步骤和注意事项。
第一部分：空压机的操作步骤1. 准备工作在操作空压机之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查空压机的外观是否完好无损，各部件是否紧固。
然后，检查压缩机的润滑油是否足够，如果不足需要添加。
最后，确保空压机的电源接地可靠，以保证安全。
2. 启动空压机启动空压机前，先确认压缩机的气阀是关闭状态，然后打开空压机的电源开关。
接下来，按下启动按钮，空压机开始运行。
3. 调节压力在启动后，需要调节空压机的压力。
通过压力调节装置，设定所需的工作压力。
调整压力时，要注意不要设置过高的压力，以免造成设备损坏或意外事故。
4. 控制空气流量按照工作需要，通过调节空气阀门来控制空气的流量。
根据不同的工作任务，调节适当的空气流量，以确保工作效率和质量。
5. 定期检查在空压机运行过程中，要定期检查压力表、温度表等仪表的工作状态，确保其准确性和正常工作。
另外，还要定期检查压缩机的润滑系统、冷却系统等，确保其正常运行。
6. 停止空压机在使用完毕后，要正确停止空压机的运行。
先关闭空气阀门，然后按下停止按钮，空压机停止运行。
最后，关闭空压机的电源开关。
第二部分：空压机的注意事项1. 安全操作在操作空压机时，要注意安全。
不要将手部或其他物体靠近压缩机的进风口或出风口，以免造成危险。
在清洁或维护空压机时，应先关闭电源，确保安全。
2. 不超负荷运行空压机有其额定功率，不要超过其额定功率进行运行，以免造成机械故障或设备损坏。
同时，要密切观察压力表等仪表的变化，确保压力在正常范围内。
3. 定期保养空压机需要定期保养，包括清洁、润滑、更换密封件等。
定期检查易损件的磨损情况，并及时更换，以延长设备的使用寿命。
4. 注意周围环境在安装空压机时，要选择干燥、清洁的场所，避免灰尘和湿气进入空压机，影响其正常运行。
空压机使用操作说明
空压机使用操作说明空压机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩为高压气体，广泛应用于各种领域。
正确使用空压机能够提高工作效率，延长设备使用寿命，下面是空压机使用操作说明：1.空压机安装：-在安装空压机之前，必须确保安装场地通风良好，并设有足够的排气管道。
-根据厂家提供的安装图纸，将空压机放置在平整的地面上，并确保设备周围无障碍物，以免影响工作效果。
-连接电源，确保符合电压要求并接地良好。
2.空压机操作：-在启动空压机之前，需要检查气体压力表和润滑油液位表，确保在合理范围内。
-启动电源前，检查电源开关和紧急停止开关的状态，并保持开关在正常位置。
-打开空压机主电源开关，观察压力表和润滑油液位表的变化情况，确保压力和润滑油的良好运行。
-当压力达到预定值后，空压机将进入稳定工作状态。
3.空压机维护：-定期检查空压机润滑油的液位，并根据需要进行添加或更换。
注意不要超过标准的润滑油容量。
-定期清洗空压机的滤清器，并更换新的滤芯。
-根据使用情况，定期检查橡胶密封件和龙门刹车的磨损情况，并及时更换。
-定期检查空压机的进气过滤器，并清洁或更换。
-定期检查空压机的风扇和冷却器，确保通风畅通。
4.空压机安全：-在操作空压机时，必须戴上耳塞和防护眼镜，以防止噪音和颗粒物对身体的伤害。
-在检查和维护空压机时，必须先断开电源，并等待设备完全停止运行后才能进行操作。
-空压机高压部分严禁进行开关和调整。
任何更改压力设定的操作都必须由经过培训的专业人员完成。
-定期检查空压机的接地装置和安全开关是否正常工作。
5.停机和故障处理：-在停机前，先关闭空压机的主电源开关，并等待设备完全停止运行后再才断开电源。
总结：正确使用和维护空压机对于确保其正常工作和长期使用非常重要。
通过遵循操作说明和维护指南，可以提高空压机的性能，延长使用寿命，并确保操作人员的安全。
空压机操作手册
SINCE 1953高效节能型高效节能型SA SA--220220、、250螺杆空气空压机控制系统使用说明书(中文液晶显示PLC 控制)复盛实业（上海）有限公司(2006年10月)一、控制器控制器介绍介绍介绍“FS AUTO SENTRY-ES+”控制器，它所有的功能是由可编程控制器(PLC)来执行。
这些功能包含了安全保护停机，空压机排气量调节，电器控制及警告维护讯息指示等。
操作键盘及显示器、流程图提供操作人员方便的逻辑操作及显示功能。
在启动之前，按“复位”键，将控制器设定进入准备状态，空压机即可以经由按任何一种操作模式键启动运转。
运转以后，操作模式可经由按其它操作模式键来更改，更改后的操作模式会显示在显示窗的左下方。
在正常运转情况下，任何时间按“STOP”键将使空压机停止运转。
且油气桶压力会先被释放，延迟一段时间后电机停止转动，系统进入停机/准备运行状态。
“FS AUTO SENTRY-ES+”可接受其他控制器遥控操作。
当经由其他控制器控制时，显示器将显示“远控”。
当荧屏上有其他显示时，按“F1“键可返返回到初始显示画面，画面将显示空压机当前状态和排气口压力。
在运转中，空压机可以经由持续按住数秒操作模式键来使得空压机空载。
将此键放开后，空压机控制功能会恢复。
油气桶内压力需低于0.04MPa，空压机才可以启动。
二、操作模式及其控制说明操作模式及其控制说明1、一般运转模式一般运转模式这种运转模式适用于在突然出现大量空气消耗或没有长期空车运转的工况，空压机控制系统会自动配合耗气量连续运转。
控制器设置于（容调）模式下，当消耗量降到低于空压机排量以下时，压力会升高，当压力升高到接近控制器的设定上限压力时， ES+控制器会操作各电磁阀TVO（旋转阀打开）、TVC（旋转阀关闭）及IVO（进气阀打开）、IVC（进气阀排 气 口 压 力 ：0.72MPa一 般 运 行 近 控关闭）来控制空压机的排气量与耗气量相匹配。
空压机使用操作说明
空压机使用操作说明一、概述空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体的装置。
它通过压缩空气，将气体储存起来，以供给各种工业设备的运行。
本文将为您详细介绍空压机的使用操作说明，包括安全注意事项、操作步骤等。
二、安全注意事项1. 在使用空压机前，请确保已经了解并熟悉所使用的空压机型号和规格，以及相应的操作手册。
2. 在操作空压机时，应佩戴适当的安全装备，如护目镜、耳塞和手套等，以保护自己的安全。
3. 空压机的操作应由经过培训的操作人员进行，严禁未经培训人员操作空压机。
4. 在操作空压机前，确保周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好的环境以防止气体积聚引发危险。
5. 在打开或关闭空压机的控制面板之前，务必先切断电源。
6. 操作人员在维护或检修空压机时，应先将其停止运行，并确保压缩空气已经排空。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查空压机的周围环境是否安全，并确保没有任何障碍物阻挡其正常运行。
b. 检查空压机的油位、冷却水量以及气压表的读数，确保在正常范围内。
c. 检查电源供应是否稳定，并启动空压机的电源。
2. 启动空压机a. 打开压缩空气进气阀，让气体进入空压机。
b. 打开控制面板上的电源开关，启动空压机。
c. 观察空压机的运行情况，确保没有异常噪音或振动。
3. 使用空压机a. 根据需要调整空压机的工作压力，使其达到所需的气压。
b. 接通空压机的气体输出管道，并确保质量可靠的连接。
c. 操作空压机的控制面板，启动相关设备，并调整气压参数以满足工作需求。
4. 关闭空压机a. 先关闭空压机所连接的设备，并确保气体释放完全。
b. 关闭空压机的控制面板，并切断电源。
c. 关闭压缩空气进气阀。
四、维护保养1. 定期清洁空压机的外部表面，并注意清理积聚的灰尘和污垢。
2. 检查和更换空压机的油滤器、空气滤清器和冷却器，以确保其正常工作。
3. 定期检查空压机的管道和连接件，确保没有漏气和破损现象。
4. 对于长时间停用的空压机，应将其排空并存放在干燥通风的地方，以避免发生腐蚀和损坏。
空压机使用方法和注意事项
空压机使用方法和注意事项空压机作为一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
正确的使用方法和注意事项可以有效地延长空压机的使用寿命，提高工作效率，同时也可以确保操作人员的安全。
下面我们就来详细介绍一下空压机的使用方法和注意事项。
首先，使用空压机前需要对其进行全面的检查。
检查空压机的外观是否有损坏，各个部件是否齐全，电源是否接好，以及油液、水液是否充足等。
只有确保空压机处于良好的工作状态，才能进行后续的操作。
接下来，正确的启动空压机也是非常重要的。
在启动前，需要确保空压机的排气阀处于关闭状态，然后按照正确的启动顺序进行操作。
一般来说，应先打开空压机的电源开关，然后再打开压缩机的启动开关。
在启动过程中，要仔细观察压缩机的运行情况，确保其正常工作。
在空压机工作过程中，需要注意定期检查其工作状态。
特别是要注意观察空压机的排气温度和压力，确保其在正常范围内运行。
同时，还需要定期对空压机进行润滑和清洁，保持其良好的工作状态。
另外，在使用空压机时，还需要注意以下几点：1. 使用空压机时，应该避免长时间的超负荷运行，以免损坏设备。
2. 空压机在工作时会产生噪音和振动，操作人员应该注意保护好听觉和身体。
3. 在操作空压机时，应该穿戴好相关的防护用具，确保操作人员的安全。
4. 对于不熟悉空压机操作的人员，应该接受专业的培训后方可操作设备。
最后，使用完空压机后，需要对其进行正确的关闭操作。
首先应该关闭压缩机的启动开关，然后再关闭电源开关。
在关闭过程中，要留意观察压缩机的运行情况，确保其完全停止工作后再进行下一步操作。
总的来说，正确的使用方法和注意事项对于空压机的使用非常重要。
只有严格按照操作规程进行操作，才能确保空压机的安全、高效运行，延长设备的使用寿命。
希望大家在使用空压机时，能够严格遵守相关规定，确保设备和人员的安全。
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复盛空压机低压使用说明
标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N] 使 用 手 册
INSTRUCTION MANUAL
SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机
中 山 复 盛 机 电 有 限 公 司 ZHONGSHAN FU SHENG ELECTROMECHANIC
SA 55~90
SINCE 1953 感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机!
复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改进。 说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上均有标识。 **************************************************************** 机组型号 主机编号 开机调试日期 前言 十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备用户档案反馈卡 寄回本公司服务部门，以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。 谢谢！ 安全敬告 在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： **************************************************************** 安全注意事项： 1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所引起的压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，(空气开发选型适当，大约为空压机额定电流的～2倍,选型大小会导致频繁跳机,太大则会起不到保护作用)为确保电器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按箭头指示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显着警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害；
9. 停机维护必须关闭空压机机组对外供气相应隔离阀，且维护人员应避开空压机系统中的任何排气口把机组压缩空气安全释放完，等待空压机机组全部冷却后进行； 10．清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性的安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂； 11．空压机运行一段时间后，须定期检查安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠，安全阀必需定期进行鉴定（一般每年检验一次）； 12．空压机的零配件必须是正厂提供，其螺杆油必须为本公司指定复盛螺杆空压机高级冷却液，并且两种不同品牌的油严禁混用，否则会引起系统积炭造成重大事故； 13．冬季空压机停止使用时，必须将油冷却器及后部冷却器中的冷却水完全排放干净，以防锈蚀和冻裂； 14．空压机组应由固定人员操作，操作人员应通读并理解本说明书内容，遵循说明书中的工作程序和安全注意事项及维护规范。
目 录 螺杆式空压机通则及规范 ············· 1 空压机安装细则 ················· 3 SA55～SA90系统流程图 ·············· 6 螺杆空压机系统流程序号图 ············ 7 系统流程 ···················· 8 安全保护系统及警告装置 ············· 11 控制系统及电气线路 ··············· 12 SA55～SA90空压机控制线路图 ··········· 15 操作 ······················ 16
警告： 一切违反安全注意事项的行为，都可能会造成严重后果。 设备保修条款 ·················· 22 保养与检查 ··················· 23 保养与故障排除 ················· 25 电动机维护和保养 ················ 25 故障排除表 ··················· 27 螺杆式空气压缩机运转记录 ············ 31 螺杆式空压机通则及规范 一、喷油螺杆式空压机简介 喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，具有优越而且可靠的性能，其振动小、噪音低、效率高、无易损件，具有活塞式压缩机（同等排气压力下）无可比拟的优点。阴阳转子间以及转子与机体外壳间的精密配合及不断向压缩室和轴承注入润滑油，减小了气体回流泄漏，提高了效率；又因只有转子的相互啮合，无活塞等件的往复运动，减少了振源和降低了噪声；独特的润滑方式带来了诸多优点： 1、 凭借系统内压缩气体产生的背压，不断向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。 2、 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，副转子可直接由主转子带动，无需借助高精密度的同步齿轮。 3、 喷入的润滑油可以增加气密的作用。 4、 润滑油可以降低因高频压缩所产生的噪音。 5、 润滑油可吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达16，也可使排气温度不致过高，主机能控制在设计温度下工作,转子与机壳之间不会因热膨胀超过设计间隙而产生摩擦。 二、喷油螺杆式空气压机机体构造 1、基本结构 本公司生产的喷油螺杆式空压机，系一种双轴容积式（Two shaft positive displacement）回转型压缩机。进气口开于机壳（Casing）之上端，排气口开于下部，一对高精密度主（阳）、副（阴）转子，水平且平行装于机壳内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。主转子直径大，副转子直径较小。齿形呈螺旋状，两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承定位。 电机与主机的传动方式:采用弹性联轴器直接传动,弹性联轴器系以一套联轴器(主动端、从动端、传递动力面间由弹性体隔开，将电动机与主机结合在一起，再经一组高精度增速齿轮将主转子转速提高，达到设计转速。 2、啮合 电动机经联轴器（Coupling）、增速齿轮（Increasing Gear）带动主转子。由于二转子相互啮合，主转子即直接带动副转子一同旋转。冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴直接喷入转子间啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生之热量，达到冷却效果。同时形成油膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子 间和机壳间之间隙。喷入的润滑油亦可减小高速压缩所造成的噪音。由于排气压力的不同，喷油的重量约为空气重量的5-10倍。 三、螺杆式空压机压缩原理（参照图一） 1、吸气过程： 当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至与进气口连通时，外界空气开始向主副转子的齿沟空间充气，其空间随着转子的回转这两个齿间容积各自不断扩大临界至封闭时为最大，此时转子的齿沟空间与进气口之空间相通，外界空气即进入阴、阳转子齿沟内。当空气充满了整个齿沟时，两转子之进气侧端面及外径螺旋线转至机壳之密封区，在齿沟间的空气即被封闭，进气停止。以上为［进气过程］。 2、封闭压缩及喷油过程： 主副两转子在吸气终了时，其主副转子齿外缘会与机壳封闭，此时空气在齿沟内封闭不再外流，即［封闭过程］。两转子继续转动，由于阴、阳转子齿的互相侵入，阴、阳转子齿间封闭容积渐渐减少，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，直到该齿间容积对与排气口相连通为止。此即［压缩过程］。而压缩的同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。 3、排气过程 当阴、阳转子之封闭容积转到机壳排气口相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至两转子的齿间容积为零，即完成［排气过程］，随着转子的继续回转，上述过程重复进行，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。 1.吸气过程 2.封闭及压缩开始 3.压缩及喷油过程 4.排气过程
空压机安装细则
一、安装 安装场所之选定最为工作人员所疏忽。往往空压机购置后就随便找个位置安放，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后空压机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压机的先决条件。 1、须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。 2、空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清洁且通风良好。 3、 环境温度应低于40℃，避免不必要的高温跳车，而且环境温度愈高，空压机的输出空 气量愈少；另外环境温度必须高于5℃，控制在水的凝点温度以上。 4、 如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。或加装前置过滤设备，以维持空压机系统零件之使用寿命。 5、 空压机周围须预留保养空间及维修时足以让零部件出入的通道。空压机四周及顶部距墙需有一米以上的距离。 6、 预留通路及装设天车或其它起重设备，以利维修保养。 7、空压机为发热设备，尤其是风冷式，厂房通风十分重要。依外界风向来考虑加装抽排风设备是必需的。其抽风量须大于空压机循环风扇或冷却风扇的风量，冷却空气入口的面积须足够。也可在空压机顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风管中抽走，以维持室温5～40℃。 当使用排气导管时，须预留空间加装帆布活动接头以利维修，（如清洗冷却器时，可有足够的活动空间拆除压缩机上盖板等零件）。 二、配管、基础及冷却系统注意事项 1、空气管路之配管注意事项 （1） 主管路配管时，管路须有10－20之倾斜度，以利管路中的凝结水排出。 （2） 配管管路之压力降不得超过空压机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。 （3） 支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至工作机器中或者回流至空压机内，空压机空气出口管路应有单向阀。 （4） 几台空压机并联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水自动排放。 （5） 主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管径时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时对管路的寿命影响很大。 （6） 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是空压机→储气罐→干燥机。如此储气罐可将部分的凝结水滤除，同时储气罐亦有降低气体温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机之负荷。 （7） 若系统之空气用量很大且时间很短，最好加装一储气罐做为缓冲之用，如此可减少空压机空重车之次数，对空压机有很大的益处。 （8） 系统压力在以下的压缩空气，其输送管内之流速应在15m/sec以下，以避免过大的压力降。 （9） 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。 （10）理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得两个方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。 2、 基础