炼钢厂节能降耗分析

炼钢厂节能降耗分析
炼钢厂节能降耗分析

炼钢厂节能降耗分析

【摘要】

炼钢在钢铁生产中占据着重要地位,作为既是高耗能工序,又是二次

能源产生大户的炼钢工序,是唯一能够实现总能耗为“负值”的工序,如何通过降低炼钢生产过程中的能耗、物耗,实现更加高效的能源转

换和回收,尽快实现高效负能炼钢目标,以降低炼钢厂的生产成本,

成为了钢铁厂在当前严峻的市场形势下的当务之急。

【关键词】

炼钢;节能;降耗;生产管理;温控;节电;煤气回收

中国的钢铁工业经过几十年的高速发展,取得举世瞩目成绩的同时,

也带来了巨大的能源与物料的消耗,尤其是最近几年随着经钢铁行业

市场供求关系的变化,钢铁行业产能严重过剩,供需矛盾持续扩大,

钢价连续下跌,钢铁企业的利润迅速降低,当前,钢铁工业已经成为

一个微利甚至亏损行业。为了应对严峻的形势,在激烈的市场竞争中

立足,钢铁企业必须大幅度节能降耗,实现优势成本竞争战略是钢铁

企业危机制胜的重要法宝。对于我们公司来说,面临的问题和矛盾更

加突出。我们高炉和转炉的产能装备配置不配套,导致铁水供应不足,极大的制约了我们的炼钢的产能释放,防碍着成本的进一步降低。当

前钢铁行业炼钢节能降耗的思路和措施主要有:提升生产管理水平,

优化炼钢生产工艺流程,全程稳定低过热度运行;降低物料及能源消耗,提升能源转换效率;使用新节能设备及节能技术,提升二次能源

的综合利用效率等等。我们通过对本公司炼钢工艺的能耗现状实行调

查统计,并与国内外优秀炼钢工序的先进能耗指标实行对标评估,进

一步对能耗影响因素实行分析,最后根据我公司的实际现状,研究实

践各种主要节能措施在本单位炼钢工序的应用方案。

一、降低炼钢工序的能源消耗。

(1)炼钢工序能源消耗主要有:氧气、氮气、氩气、煤气、焦炭、电、水、蒸汽等,而氧气在能源介质消耗中所占的比重最大,所以将

控制氧气消耗作为重点,根据我公司的现状,采取的主要措施有:编

制并推行转炉标准化作业,严格控制出钢温度,提升命中率和一次拉

碳成功率,减少点吹和补吹次数,减少非正常状态下的氧气用量等。(2)电耗所占的比重仅次于氧气,所以降低电耗也成为我们节能降本

的重要举措,当前我们的节电措施主要有:1、提升钢水到精炼炉成分

与温度达标率,控制铁水量波动在工艺要求±2t内,优化操作、装入、造渣等工艺制度,完成转炉和精炼炉的标准化作业,降低精炼电耗;2、优化OG风机参数,根据回收时各阶段的烟气量及煤气浓度等因素,对

风机运行周期实行分解并优化,减少风机高速运行时间,降低电耗;3、机械真空泵代替传统蒸汽喷射泵应用于VD炉真空系统,降低能耗和运

行成本。该真空系统由5组机械式真空泵组成(4用1备),泵组为

30kW罗茨泵+55kW罗茨泵+30kW螺杆泵,代替传统的蒸汽喷射泵组。干式机械泵采用变频控制,能够根据不同的钢种脱气处理要求设置相对

应的控制程序,实行不同速率抽真空的控制,生产过程主要消耗的能

源介质为电能、氮气、冷却水等,因为采用电力驱动,所以真空系统

运行不受蒸汽压力、温度等因素的制约,不需额外的蒸汽管线及蒸汽

消耗,而转炉产生的蒸汽可全部用于蒸汽发电,以实现能源的高效转化。

二、降低炼钢工序的物料消耗。

(1)降低金属料消耗。通过与先实行业对标,从转炉炉料结构王浩1、2彭军1孟祥龙2于荣1、21.内蒙古科技大学2.淄博张钢钢铁有限公

司的优化、钢包注余渣的回收利用、全精炼减少合金消耗、铁水捞渣

等因素优化控制,降低金属料消耗。(2)降低石灰消耗。通过对操作

人员实行理论培训,调整入炉料结构,优化造渣制度,制定标准化操

作模式,降低转炉渣量,同时采用石灰石代替部分石灰等措施,来降

低石灰消耗。

三、提升炼钢工序的能源回收和利用

转炉工序回收的能源主要是:转炉煤气和蒸汽,烟气能量的高效转换

与回收利用是转炉工序能耗为“负值”的主要途径。(1)增加煤气回收。1、结合已有设备设施具体情况,采用高效喷雾蒸发冷却塔改造一

文和环缝文氏管改造二文的(高效塔文)形式。高效塔文湿法除尘工

艺相对于传统0G湿法除尘系统具有节水、节电、运行成本低;维护方便,劳动强度小;系统阻力小(可减少2.5-3kPa),抽风量大;净化效果好,增加转炉煤气回收量等优点。2、在实行煤气回收时通过微差

压检测装置和液压伺服装置,对环缝文氏管喉口的开度实行自动调节,使转炉炉口处于0~20Pa左右的微正压状态,用以控制炼钢过程中产

生的CO不燃烧或少燃烧,并和转炉降罩吹炼相配合,控制好升、降罩

的合理时机,确定最佳回收时限和烟气量控制值,并对OG风机运行参

数实行优化,既保证除尘效率又使煤气回收量趋于最大。(2)增加蒸

汽回收利用。在炼钢原有余热锅炉系统的蓄热器位置,新增加一台

150m3蓄热器,并增设蒸汽管网,将炼钢的蒸汽并入烧结余热锅炉,实现炼钢蒸汽直接发电。增强炼钢厂转炉锅炉系统维护检修,杜绝蒸汽

设备的跑冒现象,并与余热发电系统根据炼钢的生产情况实行即时沟通,以增加炼钢外送蒸汽量(吨钢供汽量80-85kg/t钢),提升蒸汽

能源的回收利用。

四、提升生产管理水平,优化工艺流程

炼钢工艺的生产流程是钢铁企业生产组织的关键环节,其生产管理水

平和流程的合理优化是实现物流紧密衔接,保证生产流畅、产品质量

稳定可靠的重要途径,炼钢生产是一个典型的离散和连续相结合的高

温作业生产过程,其特点是生产线长、工序多、设备复杂,对生产的

时间、温度、性质、状态均有严格要求与控制、存有多种约束条件等等。针对我公司长期存有生产流程不畅、故障事故多、运行成本高的

状况,结合我公司现有装备条件及工艺条件,通过制定温度及成分控

制模式,增强职工标准化操作和流程培训,提升职工标准化操作技能,并完善各项作业流程,建立生产时刻表制度,严格要求每个炉次的吹

炼时间,准时到达连铸机保证连浇的时间,降低断浇次数,提升生产

设备利用率,达到合理高效的钢水加工节奏控制,减少钢水在工序之

间的等待,减少钢水热量损失,达到节能降耗。以实现提升对生产节

奏的把控,提升生产管理水平。

五、实行全流程保温措施,控制温降。

全流程的保温措施是转钢厂节能的重要基础,并且钢水在加工过程中

低温运行有着提升产品质量、减少物料消耗、延长炉衬包衬及设备寿

命等诸多好处。我们通过对铁-钢界面(铁水从出铁到入转炉),炼钢

内部,钢-轧界面(铸坯从连铸到轧钢加热炉)全流程三个部分的温降

情况的详细调查,对各工序时间、降温值、温降速率等数据实行分析,根据分析结果,针对各流程主要温降因素,系统的研究制定铁-钢-轧

全流程控制温降措施。(1)铁-钢界面温降。我公司铁水从出铁到入

转炉,总的温降约为150℃。其中高炉出铁过程为主要降温因素,铁水从出铁场出铁毕到入转炉,转运过程为次要降温因素。通过制定各工

序的合理用时,机车拉罐数量及配罐方式;增加铁包罐车自动加盖系

统以及相对应措施达到控制温降的目的。(2)炼钢内部温降。炼钢内

部温降主要包括:出钢过程温降、吹氩过程温降、软吹过程温降、静

置和转运过程降温,通过制定各工序的合理用时,增设钢包自动全程

加盖系统,减少热周转钢包数量、转炉出钢口改造等措施控制温降。(3)钢-轧界面温降。通过抓好生产计划的衔接,增强沟通协调以及

制定相对应管理措施等,以提升铸坯热送率。

六、降低备件及工艺件消耗,降低维修费用。

通过增强设备维护、保养、制定设备操作及工艺操作规范等管理工作,提升设备运转率,减少非正常设备损坏及寿命降低。通过制定备件及

工艺件消耗标准,并按岗位实行指标分解,增强修旧利废工作,降低

备件及工艺件消耗,优化检修组织,根据生产情况实施分级检修,充

分利用内部检修力量,降低维修费用。2015年已接近尾声,马上将迎

来2016年。对于整个钢铁行业来说,又或将是艰难的一年,需求下滑

是不可逆的趋势,市场方面钢材价格持续大幅下滑,12月初钢坯价格

跌至1480元/吨,根据中钢协统计的62家钢铁生产企业的数据显示,2015年1-10月整体累计亏损351.07亿元,同比由盈利147.75亿元转

为亏损,随着钢价的持续下行,造成钢铁企业盈利水平巨幅持续下降,尤其是内陆各钢厂,亏损数量持续增大。面对严峻的钢铁行业形势,

各钢铁企业已经采取了包括:降成本,调整产品结构,拓宽销售渠道

及销售方式,扩大出口,提升优化生产组织模式等等多种多样的的措施,来应对困难的局面。炼钢厂的节能降耗,是实现钢铁企业降本增

效的基础措施和重要手段,节能降耗、降本增效是一项持续改善的系

统性工程,我们的能耗及能源利用水平还有较大的改善空间,必须继

续增大深度对标挖潜,增强全方位全过程的成本控制,实现节能降本。炼钢厂节能降耗分析

节能项目效果分析评价报告

X X节能改造项目 节能效果分析评价报告 企业名称 二零一一年三月 节能改造项目 节能效果分析评价报告 项目名称: 承担单位: 地址: 编制单位:

目录 一、项目承担单位基本情 (1) 二、项目名称、主要建设内容、总投资、设计年综合能耗等 (3) 三、项目建设的必要性、先进性和可行 (5) 四、分析依 (7) 五、项目建设内容分 (8) 六、项目节能措施以及节能效果分 (9) 七、节能评估结论和合理用能建 (16) 一、项目承担单位基本情况 1.1承办单位 1、单位名称: 2、建设地点: 3、项目负责人: 项目联系人: 1.2承办单位概况 公司位于XXXXX经济开发区内,公司现有总资产XXXXX万元,其中固定资产XXXXX万元,流动资产XXXXX万元,资产负债率XXX%。公司现为国家级高新技术企业,银行信用等级为AA+。公司始建于2XXXXXXXXXXXX2年,现有职工XXX人,其中技术人员XXX人,占职工总数XXX。 公司主导产品有 XXXXX 系列产品,XXX吨/年氨基酸系列产品,XXXX年实现销售收入XXXXX元,利润XXXX万元,税金XXX万元。 公司于XXXX年建成技术开发中心,现为东营市市级技术开发中心。目前技术开发中心拥有各类专业人才86名,拥有各种仪器72台,经过近几年的发展,公司技术开发中心已经能独立开发新产品,同时,公司每年拿出销售收入的3%-5%作为研发经费,积极开发新产品。公

司技术开发中心XXXXX年开发成功XXXXXXX吨/年精氨酸产品,于XXXX4年建成投产; XXXXX4年成功开发出XXXXXXXXXXXX吨/年通用型硅胶系列产品,于2XXXXXXXXXXXX5年底投产,2X年成功开发出XXXX 系列产品。目前这些项目经营状况良好。XXXXX9年公司技术开发中心开发出2XXXXXX吨/年改性天然石墨球产品,公司生产和服务质量管理体系于2XXXXXX年12月通过ISO9XXXX1:2XXXXXXXXXXXXXXXXXX 国际质量管理体系认证,精细硅胶系列产品的生产质量管理体系于2XXXXXXX9年2月13日通过ISO9XXXXXXXXXXXX1:2XXXXXXXXXXXXXXXXXX国际质量管理体系认证。公司严格按ISO9XXXXXXXXXXXX1:2XXXXXXXXXXXXXXXXXX国际质量管理体系进行管理,管理能力较强。 二、项目名称、主要建设内容、总投资、设计年综合能耗等 2.1 项目性质及建设内容 项目名称:节能改造项目 建设地点: 项目性质及类型:节能技术改造项目 2.2 项目建设内容 本项目利用国内成熟、先进的工艺技术,进行如下技术改造: 1、该项目主要通过增加烘干隧道,与原有隧道进行串联,将原 来的三级隧 道改为六级隧道,同时将隧道采用保温层保温; 2、更换隧道换热器,提高隧道烘干热效率; 3、烘干的热源蒸汽产生的低压、低温蒸汽采用蒸汽喷射式热泵提温、提压后循环回用,降低烘干过程热源蒸汽用量。 2.3 项目投资概况及经济技术指标 本项目总投资2258万元。其中工程费用1795万元(包括设备购

火电厂节能降耗经济性分析

火电厂节能降耗经济性分析 坚持节约资源和保护环境是我国的基本国策,建设资源节约型、环境友好型 厂其他节能思路等几方面对火电厂的节能降耗进行了分析。 作好节能降耗要依靠改进技术措施,同时也要重视加强管理,常抓不懈,就会使发电企业煤耗下降,经济性得到提升。 一,影响发电厂能耗指标的因素 1.1汽轮机热耗 发电厂经济效益的一个重要指标是煤耗,因此如何降低煤耗是发电厂 节能的重点工作。降低机组的发电煤耗从反平衡角度分析,取决于降低汽轮机热耗和提高锅炉效率,同时加强管道的保温,提高管道传热效率。 降低汽轮机热耗的方法有: (l)通过对汽轮机通流部分及相关热力系统的改造,提高热循环效率、降低热耗; (2)运行中应及时地对主辅机进行调整,以保证机组在相应工况下参数、真空等指标处于经济运行状态;

(3)提高设备健康水平,确保系统无负压泄漏,无额外热源漏入凝汽器,无回热系统故障等影响经济运行的缺陷。提高锅炉效率应根据需要进行受热面、燃烧器等主辅设备的技术改造。运行中要及时调整燃烧和辅机运行,减少锅炉各项损失,特别是排烟损失和机械不完全燃烧损失。另外,要加强对来煤煤质的预报,杜绝严重偏离设计煤种的燃煤入厂、入炉。 1.2煤耗 对煤耗影响较大的几个因素具体分析如下: 1.2.1负荷率和机组启停因素 机组启停次数对热耗和发电煤耗影响很大,统计资料表明,每次启停消耗的燃料约为本机组在满负荷下2一3h消耗的燃料,机组每次启停增加热耗约为3kJ/(kw˙h),相应煤耗增加约0.1一0.15g/(kw˙h)。负荷率每变化1%,机组热耗将变化0.08%一0.10%,大型机组的热耗增加8一10kJ/(kw˙h),煤耗增加0.3一0.38g/(kw˙h)。因此降低煤耗,一方面要增加负荷率,另一方面要做好经济调度;必须提高大小修质量,减少停机次数;重要设备要有运行状态检测手段,逐步实行状态检修。 1.2.2凝汽器真空 气候变化引起凝汽器真空降低及真空系统泄漏均会引起热耗上升。真空每降低1kPa,热耗增加80kJ/(kw˙h),煤耗增加3g/(kw˙h)。凝汽器真空是影响机组发电煤耗的主要因素。提高真空的主要措施是:①降低循环水入口

钢铁企业节能思路和管理节能案例(可编辑修改word版)

钢铁企业节能思路和管理节能案例 核心提示:2008 年前8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t,吨钢可比能耗611.31Kgce/t,吨钢电耗458.52Kwh/t,吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t,吨钢烟尘排放0.434Kg/t,占 1. 中国钢铁工业能源环保现状 2007 年中国钢铁工业总能耗占全国总能耗14.71%,污染物排放占全国11%。 2008 年前8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t,吨钢可比能耗611.31Kgce/t,吨钢电耗458.52Kwh/t,吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t,吨钢烟尘排放0.434Kg/t,占工业总排放15.12%。 中国钢铁企业处于多层次、不同结构、不同技术装备水平共同发展阶段。 表1 2008 年前8 个月重点企业能耗状况单位:Kgce/t 全国有高炉1300 多座,大于1000m3以上的高炉有150 座。 全国有烧结机400 多台,180m2以上的烧结机有72 台。 全国有链蓖机-回转窑35 条生产线,带式机有3 条。 全国有焦炉2200 多座,炭化室高大于6m 的有124 座。

全国有连铸机996 台,2806 流,其中板坯连铸机75 台,薄板坯连铸机17 台,园坯连铸机48 台。 全国电炉179 座,50t 以上电炉110 座。 中国冶金装备数量多,平均容量小,造成产品质量不稳定,能耗高。 大高炉焦比要比小高炉低50Kg/t,吨铁风耗低300m3/t,单位炉容散热面积小等。 大转炉实现负能炼钢,回收煤汽80~100m3/t,蒸汽50Kg/t。小转炉不回收煤汽和蒸汽。一般转炉回收量也少。 中国钢铁工业能耗高的原因 中国钢铁工业能耗比工业发达国家高10%左右 ?中国电炉钢比低,铁钢比高 2007 中国电炉钢比为10%左右,铁钢比为0.959,美国电炉钢比为55%,铁钢比为0.45;德国电炉钢比为30%,铁钢比为0.45。铁钢比升高0.1,吨钢综合能耗升高20Kgce/t。仅次一项,就使我国能耗高出80 Kgce/t。 ?中国钢铁工业能源结构中煤炭为69.9%,电力为26.4%,石油类3.2%。工业发达国家电力在30%以上,石油类和天然气占15%~25%。造成我国能耗比国外高15~20Kg/t 钢。 ?我国冶金装备平均炉容偏小,自动化程度低,造成能耗高。 中国钢铁企业的生产流程连续化,紧凑化,自动化,高效化等方面有些不足。 中国钢铁工业各工序能耗与国际先进水平对比 表2:钢铁工业工序能耗与国际先进水平比较

火电厂节能降耗的分析与措施

火电厂节能降耗的分析与措施 摘要:火电厂是一次能源用能大户,全年耗煤量非常巨大,提高火电厂的一次能源利用率,尽可能的降低发电成本,成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同,可采用的节能降耗方法也各异,本文作者通过现场实际运行经验,总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果,同时也可被同类电站所借鉴。 1、引言 能源是社会发展的重要物质基础,根据我国经济建设的需要和可能,我国的能源政策是“开发和节约并重,近期把节约能源放在优先地位”而且节能是发展国民经济的一项长期战略任务。能源开发以电力为中心,发电厂的经济效益和社会效益具有极重要的意义,火电厂是一次能源用能大户:技术统计[1]表明,到2000年底,火电厂全年耗原煤达4亿吨,提高火电厂热经济性(即减少能耗)就不仅是降低本身成本的需要,更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。目前,全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项:1、实现电网统一调度,安全网经济上最合理要求地同电网处理,推行火电厂的经济运行,并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤,有条件的应改为供热式机组,有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造,以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉,改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后,其设计参数确定,因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析,提供一些具体节能措施,也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面,如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。 2、分析与措施 2.1在汽轮机组方面 2.1.1 提高真空 提高真空,增强机组做功能力,减少燃料是提高经济性的重要方面,可进行如下方面措施: 1、真空严密性试验: ①坚持每月一次真空严密性试验; ②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏; ③调整主机及小机轴封供回汽运行正常; ④运行中经常检查负压系统,发现漏泄及时处理; ⑤投入水封阀系统。

生态环境建设和节能效果分析

生态环境建设和节能效果分析 摘要:为了提高建筑物的能源效率,所以不断的关键是新建筑节能技术的发展。建筑节能的影响因素有很多。鉴于中国当前建筑节能的常见技术问题,分析了综合评价方法,构建生态环境和节能效果。 关键词:建筑节能技术;评价方法;环境 前言 在全世界追求以可持续发展为目标的时候,能源以及环保的可持续发展问题越来越被建筑行业关注。建筑节能是建筑技术进步的一个重大标志,也是建筑界实施可持续发展战略的一个关键环节。建筑节能作为一项全方位的综合性的系统工程,涉及到多个部门和组织。建筑能耗不仅仅影响国家能源供应,而且能源使用效率的高低还影响环境,因而建立科学的建筑节能评价方法具有重大意义。 一、建筑节能的价值 1、建筑节能是经济发展的需要。在可持续发展成为全世界所追求的目标时,能源以及环保的可持续发展问题备受建筑行业的关注。能源为经济发展提供动力,建筑能耗增长的速度远高于能源增长的速度,能源问题制约着国家经济的发展,开发利用新能源以适应人口增加和能源枯竭的现实赋予了建筑节能工作的巨大经济潜力。 2、建筑节能是减轻环境污染的需要。污染问题的日益加剧。排放碳和氮的氧化物造成的二氧化碳积累,会危害人体健康,造成环境酸化,甚至导致地球产生重大气候变化,危及人类生存。随着城镇建筑的迅速发展,采暖和空调建筑、生活和生产用能日益增加,向大气排放的污染物急剧增长,环境形势十分严峻。因此节能问题就显得十分重要。 3、建筑节能减少建筑物的运行费用,提高开发商的竞争实力。随着人民生活水平的日益提高,购房者越来越多的重视建筑环境特别是居住环境的质量。因此考虑多绿化和建筑物理环境中的综合因素,无疑会有助于房地产开发商提高建设水平,为开发商创造强劲的竞争优势。 二、建筑工程的节能措施 影响建筑节能的因素有很多,如建筑物体形系数、围护结构的传热系数、窗墙面积比、换气次数等,墙体节能建筑保温分为建筑内保温和建筑外保温两种。外保温是在外墙外表面上做保温材料,覆以防水层,起到保温的构造方法。内保温就是在建筑外墙的内表面上加设保温材料。 2、门窗节能

节能降耗措施七种方法

节能降耗措施七种方法_节能靠大家_新浪博客 张静的转帖┊张静的首页 节能降耗以前说起就意味着节俭:骑自行车、调低室温和减少洗澡次数。请忘掉这些老一套理念吧。现在,节能降耗意味着提高能效:用少量的能源达到同样,甚至更好的效果。 国际能源机构能效专家保罗·魏德说:“在解决未来能源需求方面,即使是简单的节能降耗,其效果也超过各种替代能源方案。”世界上有各种既省钱又行之有效的节能降耗方法。下面列出的七种方法: 节能降耗之一:采用保温材料 全世界36%的能源消耗在房屋的取暖和降温上。实际上保温能节约大量能源,正如瑞士和德国的“零能源消耗住宅”样板房所显示的那样。从涂在建筑物外面的聚胺酯“外保温体系”到密闭“超级玻璃”窗,人们发明了许多保温方法。先进的保温措施遵循回报率这一经济法则:如果你采取足够的保温措施,你就能减少或取消暖气和空调设备,从而达到节能降耗降成本目的。研究表明,环保工作环境(不需要经常开暖气或空调的工作环境)可以提高工作人员的劳动生产率和降低员工生病比率。 节能降耗之二:更换灯泡 全世界20%的电力消耗在照明上,或者说照明消耗的能源相当于每天燃烧大约60万吨煤。其中40%的电力是老式的白炽灯泡消耗掉的。产生同样多的光,节能荧光灯消耗的电力比白炽灯省电70%~80%,而且使用寿命是后者的l0倍。在2030年前逐步淘汰白炽灯,可以节省650座发电厂的发电量,每年可以使排入大气的二氧化碳减少7亿吨。 节能降耗之三:改进家用热交换器 热水器、取暖器、空调等热交换器是能效最差的,只有一部分能源真正用来改变温度。瑞典的大多数新住宅已经改用地热泵供暖;乔治·布什在得克萨斯克劳福德的牧场也用地热泵加热和降温。这些系统消耗常规能源少得多(这些系统在封闭循环中利用液化天然气进行热交换,只需要很小的电流保持压缩机运转)。一些国家采取补贴的办法来启动市场,比如日本,两年来已经安装了100万台地热泵,用来加热洗澡水和暖气片。 节能降耗之四:改进工厂能耗设备 从钢铁厂和炼铝厂到纸浆厂和造纸厂,全世界工业部门消耗的能源占大约1/3。工业部门的节能潜力很大。自20世纪80年代以来,日本三菱重工业公司等钢铁企业一直处于领先地位,利用炼钢炉余热发电,节约能源超过70%。 节能降耗之五:驾驶环保节能汔车 全世界1/4的能源——包括每年生产的2/3石油——用于交通运输。有些节能措施不用花钱,比如,保持轮胎适当充气就能提高能效6%。油电混合动力车能进一步增加20%里程。诸如大众帕萨特TDI等现代直喷式涡轮增压柴油发动机,以及法国标致汽车公司和德国戴姆勒一克莱斯勒公司正在研制的柴油一电力混合发动机,都能达到很好的节能效果。节能降耗之六:提宣冰箱节能效果 居民用电一半以上用于家用电器,全世界五分之一的二氧化碳排放量是居民用电造成的。自20世纪80年代来,制造商已经把冰箱等家用电器的能效提高70%,但是,在这方面仍有进一步改进的余地。

节能减排调查报告通用范本

内部编号:AN-QP-HT514 版本/ 修改状态:01 / 00 In Order T o Standardize The Management, Let All Personnel Enhance The Executive Power, Avoid Self- Development And Collective Work Planning Violation, According To The Fixed Mode To Form Daily Report To Hand In, Finally Realize The Effect Of Timely Update Progress, Quickly Grasp The Required Situation. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 节能减排调查报告通用范本

节能减排调查报告通用范本 使用指引:本报告文件可用于为规范管理,让所有人员增强自身的执行力,避免自身发展与集体的工作规划相违背,按固定模式形成日常报告进行上交最终实现及时更新进度,快速掌握所需了解情况的效果。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 节能减排调查报告 一、废气排放 引起人们注意的废气排放主要有三种:汽车尾气排放,氟利昂排放和燃煤造成的废气排放。 1、汽车尾气排放 随着世界汽车工业的不断发展,汽车保有量迅速增加,汽车环境污染及能量消耗问题也更加引人关注。私人交通的便利与国家能源紧张之间的矛盾,显得更加尖锐。目前,我国石油消耗已经位居世界第二位,交通用油呈快速上升趋势,年平均增长10%左右,进口石油迅

节能减排分析报告

铁岭市星悦南岸·综合商业区项目经理部 2014年第三季度节能减排工作总结今年我项目于第二季度入场以来,节能减排领导小组在第二季度制定具体节能减排管理规定,确保节能减排有据可依;开展节能环保等宣传教育活动,增强员工的节能降耗意识。自第二季度开始,我项目部开始进入正常施工,各种物资的消耗也相应的增加。本项目有工期紧、任务重的特点,节能减排小组为能够完成节能减排任务,同时控制成本,降低能耗,项目部制定了一系列措施针对节能减排开始实行,并得到了显著地成果。 项目部切实加强节能减排工作的管理和领导。我部根据文件要求,结合机关实际,研究制定了《节能减排工作实施方案》,成立了以部长为组长的节能减排工作领导小组,节能工作纳入本单位的重要议事日程,在定期召开的部务会议上进行管理教育并督促落实。一、节能减排措施 我部采取多种措施切实抓好本单位节能减排宣传教育工作。我部注重从抓思想教育入手,围绕“节能低碳、绿色发展”这一主题,注重科学合理,完善节能措施,树立循环经济观念,结合办公的实际情况,开展了节能宣传教育,组织全体干部深入学习了节能降耗的重要性和紧迫性,并宣传了局公司的有关节能降耗的方针、政策,对驾驶员开展了节约一升油,全体干部开展了节约一度电、一滴水、一张纸活动,让节约、勤俭的传统美德深入人心。并在办公场所显著位置张贴了节能低碳宣传画的方式,全面的提高了全体干部节能减排工作的

意识,节能减排逐渐形成了自觉的行动。 具体措施如下: (一)厉行节约用电。我部从节约每度电做起,堵塞浪费漏洞。一是对照明灯及时关闭,有效的避免了“长明灯”、“白昼灯”情况的出现;二是加强用电设备管理。使用计算机、打印机、复印机等办公自动化设备时,要求尽量减少待机消耗,长时间不用和下班后要求及时关闭。现在项目部工作人员都自觉养成随手关灯、关电脑、关电源的习惯。 (二)加强节约用水。加强用水设备的日常维护管理,养成随手关自来水龙头习惯,防止跑冒滴漏,坚决杜绝长流水现象的发生。 (三)减少公车使用支出。提倡少出车,集体出车的理念。同时严格要求司机遵守用车制度,落实车辆节能措施。加强车辆使用管理,实行车辆定点定车加油。加强车辆日常保养,对发现的一般性问题和故障,要及时排除,尽可能减少人为因素造成的损耗。 (四)大力控制办公用品消耗。一是充分发挥办公自动化优势,有效利用电子公文传输系统收发和办理文件,严格控制纸质文件印刷数量,尽量在电子媒介上修改文稿,减少出清样次数;办公用纸双面打印或重复利用,草拟文件一律使用单面废弃纸张起草。严格控制铅笔、钢笔、签字笔、再生纸等办公用品的使用量;打印机、复印机的墨粉用完后,重新灌装,重复使用。二是进一步精简文件,减少会议,尽量压缩开会时间,控制规模,减少与会人数,提高会议效率。 我们坚决贯彻上级机关对节能减排工作的要求,在节能减排的

炼钢厂节能降耗分析

炼钢厂节能降耗分析 【摘要】 炼钢在钢铁生产中占据着重要地位,作为既是高耗能工序,又是二次 能源产生大户的炼钢工序,是唯一能够实现总能耗为“负值”的工序,如何通过降低炼钢生产过程中的能耗、物耗,实现更加高效的能源转 换和回收,尽快实现高效负能炼钢目标,以降低炼钢厂的生产成本, 成为了钢铁厂在当前严峻的市场形势下的当务之急。 【关键词】 炼钢;节能;降耗;生产管理;温控;节电;煤气回收 中国的钢铁工业经过几十年的高速发展,取得举世瞩目成绩的同时, 也带来了巨大的能源与物料的消耗,尤其是最近几年随着经钢铁行业 市场供求关系的变化,钢铁行业产能严重过剩,供需矛盾持续扩大, 钢价连续下跌,钢铁企业的利润迅速降低,当前,钢铁工业已经成为 一个微利甚至亏损行业。为了应对严峻的形势,在激烈的市场竞争中 立足,钢铁企业必须大幅度节能降耗,实现优势成本竞争战略是钢铁 企业危机制胜的重要法宝。对于我们公司来说,面临的问题和矛盾更 加突出。我们高炉和转炉的产能装备配置不配套,导致铁水供应不足,极大的制约了我们的炼钢的产能释放,防碍着成本的进一步降低。当 前钢铁行业炼钢节能降耗的思路和措施主要有:提升生产管理水平, 优化炼钢生产工艺流程,全程稳定低过热度运行;降低物料及能源消耗,提升能源转换效率;使用新节能设备及节能技术,提升二次能源 的综合利用效率等等。我们通过对本公司炼钢工艺的能耗现状实行调 查统计,并与国内外优秀炼钢工序的先进能耗指标实行对标评估,进 一步对能耗影响因素实行分析,最后根据我公司的实际现状,研究实 践各种主要节能措施在本单位炼钢工序的应用方案。 一、降低炼钢工序的能源消耗。

公司年度节能自查报告

公司年度节能自查报告 201*年公司通过一系列的积极措施,在节能降耗、挖潜增效上取得了一定的效果。现将全年节能工作小结如下: 一、强化领导和管理机制,狠抓节能减排工作 公司领导把节能减排工作当成企业的头等大事来抓,经常召开专题会议研究节能减排工作;公司确定了一名高管领导,主抓节能减排工作;设立了能源降耗标准,对各坑口用电设备统一标准,实施了环保和节能减排工作目标责任制;对于选厂生产以及各生产单位,在月度工资分配中把节能降耗、成本控制、纳入考核指标,与当月工资分配紧密挂钩,实施奖罚兑现。 二、强化电力管理,降低电能消耗 从201*年公司先后对生产口各处的变压器进行无功补偿,功率因数增长不少,功率因数由原来的左右增长到现在的以上。公司每月获得力调电费奖励,为公司降低成本,增加公司效益。同时公司强制对各生产坑口淘汰掉功耗大、噪音大、技术落后的分离式压缩机等设备,配置了新型的变频螺杆式节能智能空气压缩机、水泵等一系列的大型设备。原来每月矿山单台机组设备需要9万多元的电费,更新智能节能设备后,需要的电费大概6万元,电费费用大幅度降低。不但降低减少对三君线的供电压力,也提高了用电效率,同时也减少了人力、物力的浪费,与劳务施工队取得双赢局面。

三、加强工艺操作管理,严控重点关键环节 结合公司实际情况,把握节能减排工作的重点环节,主要包括以下几方面: 1、厉行节约用电,加强用电设备管理。各车间安排了专业点检员对设备进行维护管理,减少了设备机械损耗,对延长设备使用寿命和减少设备用电量有相当重要作用。 2、严格管控耗材指标,加强车间操作工的节能知识,完善工艺参数,促进药剂充分利用,提升效能,减少有害物质排放,改善环境污染。 四、加强能源统计分析,及时反馈 采用科学的统计方法确保能源数据的准确性,做好能源消耗月累计表,通过“月指标”比较,对公司的主要产品耗能做出分析报告反馈给各用能单位,安排专人负责填报并按时上报能源利用状况报告。 五、节能工作中存在的问题及拟采取的节能措施 节能管理体制尚不完善,节能激励和约束机制未细化。公司节能管理工作在机构设置、人员配备、经费保障等方面还不适应节能工作的发展需要,难以调动方方面面的节能工作积极性和创造性,节能工作总体上还处于被动状态。节能工作任重道远,在今后的工作中,我们将继续加强节能宣传力度,并根据工作特点组织相关人员搞好节能技能培训,建立健全公司能源管理体系和管理机制,为推进公司全面发展作出新的贡献。

电力节能降耗技术措施分析

电力节能降耗技术措施分析 摘要:电力在各项能源消耗领域中所占比重较大,电网企业输电、配电、供电、用电等领域开展节能降耗活动,将对顺利实现"十一五"节能降耗指标产生重要作用。从优化调度、可再生能源发电、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等方面提出了节能降耗技术措施。 1、电力节能技术措施 节能降耗和污染减排是"十一五"期间一项全社会任务,是构建和谐社会的重要因素。国家在"十一五"规划中提出2010年单位GDP能耗下降20%,这个任务非常艰巨。 根据上海市电力公司的测算,线损电量占公司总能耗的97.05%;其次是大楼建筑用能、用水等方面的能耗,占1.43%。因此电网公司的节能降耗措施重点在优化调度、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等领域开展工作。 1.1降低发电能耗 1.1.1优化调度模式 "调整发电调度规则,实施节能、环保、经济调度。"国家发展和改革委员会等部门已下发有关通知,要求发电调度中优先考虑可再生能源和低能耗机组发电。为此,电力公司尽快研究制定新的调度规划,以节能、环保、经济为标准,确定各类机组的发电次序和时间,优先调度低能耗机组发电,或直接按照能耗标准调度,激励发电企业降低能耗,减少高能耗机组的发电量。 一个电网发电侧经济性指标主要取决于所有装机设备等级及状况、平均负荷率两大要素。在前者一定的前提下,提高电网整体经济性的主要手段就是如何提高平均负荷率(包括数值及品质);次要手段是在平均负荷率一定的情况下,如何优化分配各台运行机组之间的负荷。 以上海电网为例,若采取"以大代小"政策,节能潜力与华东省电网相比小很多,但是若政策到位、技术上得到充分支撑,结合电源点负荷分配、厂内机组合理安排调停、两班制运行、厂内负荷优化分配等一系列措施,平均供电煤耗,2006年节约标煤25.76万t. 1.1.2可再生能源发电 在我国,新能源与可再生能源是指除常规能源和大型水力发电之外的风能、太阳能、

火电厂节能降耗分析与措施(新编版)

火电厂节能降耗分析与措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0209

火电厂节能降耗分析与措施(新编版) 摘要:火电厂是一次能源用能大户,全年耗煤量非常巨大,提高火电厂的一次能源利用率,尽可能的降低发电成本,成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同,可采用的节能降耗方法也各异,本文作者通过现场实际运行经验,总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。 关键词:节能降耗分析措施 1、引言 火电厂是一次能源用能大户:技术统计[1]表明,到2000年底,火电厂全年耗原煤达4亿吨,提高火电厂热经济性(即减少能耗)就不仅是降低本身成本的需要,更是影响全国一次能源生产、运输

和节约的大事。目前,全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项:1、实现电网统一调度,安全网经济上最合理要求地同电网处理,推行火电厂的经济运行,并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤,有条件的应改为供热式机组,有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造,以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉,改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后,其设计参数确定,因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析,提供一些具体节能措施,也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面,如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。提高电厂经济效益,降低能耗是各个发电厂提高经济效益的主要途径,也是我们电厂在当今残酷市场获胜的必经之路,电力工业资源节约主要是提高能源转换效率,包括节煤、节油、节水、节地、节电、节汽(气),降低输送损耗,消除跑、冒、滴、漏等。 2、分析与措施

工厂节能降耗措施

工厂节能降耗措施 能源是人类赖以生存和活动的物质基础,在现代化工厂企业,最主要的体现形式是动力,而电力应用首当其冲。进入新世纪以来,能源已成为世界的焦点之一,它直接关系到经济和民生,国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代,能源问题还不很突出,企业总是把注意力放在扩大生产上,只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密,企业的经济决策人应以新的思考理念,完善好能源和利润的关系。当前企业管理的流行语是‘‘节能任重于天,细节决定成败’’。 言归议题,目前企业的能源使用和用电状况,怎样节电,有什么有效措施?这是企业面临的实际问题本文侧重与后者的探讨。 企业的用电状况以冶金工厂为例。说到钢铁企业,就想象到高炉林立,铁水奔流,钢花怒放,轧机轰鸣,以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说,通常就有矿山,原料厂,高炉,炼钢,轧钢,铸造。。。。,及其他配套设施,通常需要约MV A以上的电力负荷,每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统,如原料厂的烧结机长距离输送带的运行;炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动,热风炉的大型鼓风机电动机启动;炼钢厂的转炉的顶吹氧,倾炉装置、风机的转动和调速;轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制;铸造熔炼电路的供电,以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机,等等。 应看到,随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代,技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级,像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰,取之以新型真空开关,空气开关;电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡;普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列;直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机—电动机组,更新为晶闸管直流调速机组;当今交流变频调速技术,解决了交流电机的无极变速问题,且效率更高,不一而言。当前我国在行业整顿,优化组合,企业竞存,优胜劣汰中,保存及新型成长的国有大中型民营企业,技术装备和自动化程度已有相当水平,初具现代化规模,供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到,许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂,有许多老旧设备还在运行,电力设备节电性能较差,节能降耗技术改造任务还很繁重。 在目前情况下,企业的节能降耗包括节电,潜力的挖掘的技术问题,如何解决,我有几点,论述如下。 首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的,工艺是否先进合理,自身能耗,自不待言,这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生,作用于电气设备以电压电流的表现形式做功,其单位消耗的电功率为Pn=W/T[kWh],并以转化为机械能,光能,化学能的形态,产生机械动力、光照、点解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效做功[pf]的同时,也有一部分无效做功损耗,二者之和才是总的有功功率[pn],这就是电器设备的效率,这是其一.另外,由于大多数电气设备为感性负载,如电动机线圈除电阻外还含有电感,从电工学的原理,将产生电压电流的不同相,从相关电压、电流或功率功率矢量三角形看起来,实际有功功率pn要小于装置总的功率,叫作视在功率ps,还有一部分为无功功率PL[电感上的功率],因此,有一个称为功率因数Pf的重要电器参数,专门表征这一电能的数量关系,Pf=Pn/Ps。容性负载情况类似,但常常用来补偿感性无功功率。此外,广义上的功率因数PF还包括波形畸变造成的附加电能,后面还要谈到。可以看出,要想减小无谓的电能损耗,应从几方面入手,一是提高电器设备[包括负载设备]的效率,二是提高电气系统的功率因数,进而消除无功电流,同时要合理供电,减小线路损耗。以下拟结合目前企业主要电气装备情况,分类表述。

节能减排工作总结与分析报告

2010年度节能减排工作 总结分析报告 批准: 审核: 编制: XX有限公司 XXXXX项目经理部 2010年12月6日

XXXXX项目部 2010年度节能减排工作总结分析报告 为保护环境,减少碳排放量,达到节能减排目的。根据《XXX局节能减排工作考核暂行办法》,XX项目部积极探索节能减排的实施方案, 制订实施了《2010年节能减排工作要求》。一年来,XXX项目部坚决贯彻落实党中央、国务院的重大战略部署和战略措施,在公司工程科技部的正确领导和精心指导下,我项目部领导高度重视节能减排工作,落实公司节能减排工作的管理、考核和统计监测规定,以高度的责任感,统筹规划,精心组织,抓好落实,积极推进节能减排的各项工作。 在全体员工的共同努力下,2010年度节能减排工作取得了一定的成效,现将XXX项目“2010年节能减排工作总结如下: 一、本年度能耗和污染物排放状况及变化 水电施工行业作为国家节能减排的“关注类”行业,主要的能耗是电力、柴油、汽油,还有部分煤和天然气等,主要的污染物为施工机械废气,施工废水和建筑垃圾等。一年来,在公司领导和项目领导的高度重视和共同努力下,2010年XX项目共完成产值3503.7万元,共消耗各类能源折合标准煤为290.38吨,万元产值综合能耗为0.083吨标准煤/万元,能耗与上年同期比较降低55%。能源消费构成方面,共消耗电力69.26万千瓦时,汽油10.42吨,柴油130.3吨。 二、节能减排管理实施 1、节能减排目标完成情况 2010年度我公司减排责任目标是比上年减少4%,XX项目2009年度万元产值综合能耗为0.186吨标准煤/万元,2010年度万元产值

火电厂节能降耗分析与措施(2020版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 火电厂节能降耗分析与措施 (2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

火电厂节能降耗分析与措施(2020版) 摘要:火电厂是一次能源用能大户,全年耗煤量非常巨大,提高火电厂的一次能源利用率,尽可能的降低发电成本,成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同,可采用的节能降耗方法也各异,本文作者通过现场实际运行经验,总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。 关键词:节能降耗分析措施 1、引言 火电厂是一次能源用能大户:技术统计[1]表明,到2000年底,火电厂全年耗原煤达4亿吨,提高火电厂热经济性(即减少能耗)就不仅是降低本身成本的需要,更是影响全国一次能源生产、运输

和节约的大事。目前,全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项:1、实现电网统一调度,安全网经济上最合理要求地同电网处理,推行火电厂的经济运行,并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤,有条件的应改为供热式机组,有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造,以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉,改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后,其设计参数确定,因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析,提供一些具体节能措施,也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面,如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。提高电厂经济效益,降低能耗是各个发电厂提高经济效益的主要途径,也是我们电厂在当今残酷市场获胜的必经之路,电力工业资源节约主要是提高能源转换效率,包括节煤、节油、节水、节地、节电、节汽(气),降低输送损耗,消除跑、冒、滴、漏等。 2、分析与措施

火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析 毛建朋

火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析毛建朋 发表时间:2018-08-16T10:24:27.820Z 来源:《电力设备》2018年第13期作者:毛建朋 [导读] 摘要:节能降耗是我国目前工业化发展的主题,是最为重要的改革内容。 (身份证号:13012519861218xxxx 河北省沧州市 061000) 摘要:节能降耗是我国目前工业化发展的主题,是最为重要的改革内容。因而,对于能量消耗且环境污染最为严重的电厂锅炉来说,唯有切实的提高节能降耗的重视程度,提出最佳的电厂锅炉节能措施,才能够更好的迎合国家对工业化发展的现实要求,让工业产业能够与自然环境均衡性发展,达到最佳的能源回收利用率,切实的彰显出电厂锅炉节能的现实意义,为我国工业化的可持续发展奠定基础。 关键词:火电厂;锅炉运行;节能措施 1电厂锅炉节能降耗重大意义 电厂在我国经济建设和发展中占有举足轻重的地位,同时电厂也是资源和能源消耗的大户,随着经济发展和人民生活能源需求的不断加大,电厂必然要增加资源和能源投入,保证电力资源的供给。如果电厂花大气力能够将节能降耗技术不断应用到电厂锅炉运行当中去,必然会大大提升能量转换效率,减少能够损失,从而实现以最经济的资源和能源投入创造出价值输出,能够大大缓解我国资源短缺的现状,同时为环境保护作出巨大贡献。然而目前在节能降耗推进过程中,我国电力资源需求增长迅速,通电厂有效供给之间产生了较大的供需矛盾。另外我国电力行业尤其是部分火电企业资源和能源的利用率不够,造成了很大的资源浪费,同时部分电厂企业管理者追求眼前利益,没有将企业长远发展与国家战略相结合,节能降耗和创新技术应用不到位。所以,电厂锅炉节能降耗技术的不断应用,不仅仅能够使电力企业可持续发展能力进一步加强,还能够为整个社会、国家乃至人类发展作出巨大贡献。 2概述目前电厂锅炉节能改造的具体情况 2.1缺乏专业素质与能力较高的电厂锅炉操作员 在电厂锅炉日常的操作运行过程中,最离不开的就是操作员。在一定程度上,锅炉操作员的专业素质与能力的综合水准,将直接影响到电厂锅炉的节能效果。而从我国目前电厂锅炉操作员的实际水准来看,专业性相对欠缺,并不能够为电厂锅炉的节能改造奠定基础,会对电厂锅炉的节能改造产生一定的阻碍力量。因而,对于电厂锅炉操作员专业素质与能力方面,需要电厂管理者加以重视。 2.2燃料缺乏综合利用率 在电厂锅炉实际运行的过程中,会随之形成大量的烟气与蒸汽。在一定程度上,这些烟气与蒸汽对于工业生产来说都是重要的能源,可以予以有效的利用。但是,从我国目前电厂锅炉对烟气与蒸汽的利用情况来看,并没有实现燃料的综合性利用,致使浪费了众多的烟气与蒸汽,无法达到电厂锅炉的节能效果。此外,多数的电厂锅炉其内部的整体布局缺乏合理性,且并不能够实现对其进行日常的运行维护,致使电厂锅炉其自身的性能无法得到保障,更不能够切实的实现电厂锅炉的节能化,导致大量的能源被浪费。 3火电厂锅炉运行过程中的节能措施分析 3.1电厂锅炉变频调速技术的节能降耗应用 电厂锅炉运行的系统中,变频调速技术是一种极其有效的节能降耗技术,它主要是利用计算机控制技术和交流电动机控制技术,实现对电厂锅炉运行的节能控制。这种有效的节能技术应用中,变频调速器是不可缺少的重要装置和构件,其基本构成如图1所示。 图1 变频调整器的基本构成 a) 变频调速技术应用于锅炉风机改造。经过实践证明,变频调速技术应用于锅炉风机的改造有极其明显的节能效果。在锅炉运行过程中,风机占据较大的能量覆盖面积,原有的风机系统中存在大量多余的压力损失,极大地造成了能源浪费现象。而变频调速技术的引入和应用,极大地实现了对锅炉风机的改造和优化,在变频调速技术之下,变频与工频可灵活切换,旁路刀闸可有效规避失误操作现象。且在变频器出现异常时,可实施旁路柜装置的配电,确保负荷持续不中断;b) 变频调速技术应用于锅炉给水泵节能改造。在电厂锅炉的给水泵装置之中,还可以引入变频调速技术,充分挖掘给水泵的节电潜能,依照负荷均分的原理和方法,实现对给水泵的转速控制。在具体优化改造过程中,采用单台变压器供电的方式,要采用先进的ACS1000系列的高压变频器,由于这种变频器体积小、灵活,且具有软启动功能,减少对机械系统的冲击,在强大的通信功能和优良的调速性能前提下,可较好地节约原煤。并通过直接转矩控制(DTC)方法,挖掘交流传动的潜能。另外,这种变频器装置可实现正弦波输出,无须电机降容,也没有附加的应力,不会产生转矩脉动的现象,具有更为安全、平稳的运行特点。总体来说,通过对锅炉给水泵节能的变频改造和优化,可规避调节阀故障的问题,而实施调速的流量调节方式,而软启动的方式则可较好地减少锅炉给水泵设备的疲劳程度,减少启动电流对设备的冲击性影响,延长了锅炉给水泵设备的使用寿命。 3.2电厂锅炉燃料的节能降耗技术应用 燃料成本在电厂锅炉运行中占据较大的比例,为了实现电厂锅炉运行的节能降耗,还需要关注电厂锅炉燃料系统的节能技术应用。具体从以下几方面入手:a) 燃料的节能管理。在电厂锅炉中的燃料购买过程中,要注重购买价廉物美的燃料,并注重将燃料分类、分堆存放,减少煤炭存储的时间,减少煤炭的库存,控制燃料存储中的热损害现象;b) 锅炉燃烧系统的节能改造和优化。还可改造锅炉的风室,使之能从两侧进风,确保风室和风道口连接的状态更加合理。另外,还可采用纤维填充材料,作为炉墙的保温层,并涂抹远红外涂料,增强锅炉的热辐射能力、密封性和保温性能。为了规避锅炉的“结焦”问题,要采用新型的燃煤添加剂,通过灰熔点的提升,有效地提高其燃烧效能;c) 采用锅炉烟气余热回收技术。这种节能技术包括如下几方面:(a)烟气余热预热空气。为了达到节能降耗的生产目标和任务,烟气余热预热空气的节能应用可较好地快速提升炉膛的温度,并减少排烟损失、不完全燃烧损失等不良燃烧状况;(b)烟气余热预热燃料。这种方式可较好地达到降低燃油粘度的效果,实现对入炉后的燃油雾化的改善和优化,在燃油温度升高的状态下,锅炉内的辐射换热系数随之

钢铁厂节电

一、钢铁厂节电概述 钢铁行业是高耗能行业,2000年钢铁工业总能耗占全国总能耗的10%,用电占全国总用电量的8.36%左右;大型钢铁企业能源成本占总生产成本的30%左右,其中电能成本占总生产成本的10%左右;2000年全国重点企业吨钢可比能耗为784kg标煤/t,综合耗电752kWh/t。长期以来钢铁企业重视发展规模效益,高速发展产能产量,节能降耗工作一直没有排在首位。随着全球性经济调整,各个钢厂也进入精细化管理阶段,节能降耗也成为各个企业的重点。 钢铁厂内部一般分为炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、烧结厂等。用电设备众多,其中大量的冷却水泵和除尘风机,大部分采取阀门调节。我们重点对这些设备进行分析。 二、炼铁厂的一些节电解决方案 1、高炉除尘风机 1)、设备运行情况 设备运行情况炼铁炉设有一个出铁口。当炼铁炉出铁时,高温的铁水会同空气发生剧烈的化学反应,产生大量的烟气。一方面影响现场操作工人的健康,另外一方面也对环境造成了巨大的污染,所以在出铁时需要进行风机除尘。而当炼铁炉不出铁时,其产生的烟气又很少,这时需要的除尘量很小。除尘风机一般功率都很大,不可能频繁起停,除尘风机的绝大部分风量都白白的浪费掉。 2)、存在问题 高炉除尘风机主要是为了出铁时除尘使用,每次出铁的时间大约40分钟以上。开始出铁的时候烟尘量比较大,需要大量除尘。出铁中期铁水流量比较稳定,烟尘量也相对较小。而出铁后期,烟尘量又比较大,此时需要大量除尘。 出铁结束,泥炮封堵后,此时处于清渣状态,大约时间为20分钟左右,此时仅需较小的除尘风量即可满足要求。 3)、解决方案 高炉除尘风机采取现场安装红外温度传感器,通过感应出铁口的温度确定是否在出铁状态,如发现温度高于2000°C,可认为出铁口已经钻开,铁水已经开始溢出,此时启动除尘风机高频风量45HZ。如果探测到温度低于1000°C,则可认为出铁过程已经结束,此时启动除尘风机低频风量系统35HZ。 除尘管道内安装高温烟尘传感装置,以管道内的烟尘量作为第二判断依据辅助红外温度传感器获得的信号。同时在启动高频风量后,立即根据烟尘量两段信号,烟尘量大于设定值,维持45HZ不变,烟尘量小于设定值,降低频率至40HZ。 高炉除尘风机变频采取声光报警,提示位于高压变频除尘室内操作,操作人员可以手动切换至工频运行。 2、槽上除尘系统 1)、设备概况 槽上除尘风机主要是为消除烧结料输送带系统中产生的粉尘而设计。采取就地控制方式,根据中控室指令人工操作伺服电机带动风门挡板转动,从而控制抽风量。一般情况下,对工艺变化不大,风门仅开一半就可以使用。 2)、存在问题 槽下除尘风机作为输送配料阶段的皮带槽除尘,主要受配料影响,但就目前情况来说开启60%风门基本就能满足需求,而且现场风门固定后便不作调整。当风机的风门开度很小时,大量的电能消耗到风机挡板上。 3)、解决措施 槽下除尘风机采用风压传感器/手动设定两种方式,根据风压来调节运行频率。风道内的风压大小决定所需风量大小,当灰尘量小,同时除尘器内积尘不多时则风压处于高位值,此时则可适当降低电机频率,这样减小了风机的吸风量;反之当风压提高则代表灰尘量增加、布袋式除尘器内积尘过多,这时需要风机的吸风量,提升变频器的频率。如果系统自动不符合现场需要,可以采取手动方式控制。 3、冲渣泵系统

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