PHC管桩预制方桩施工方案
PHC预应力混凝土管桩施工方案
一、编制依据尖。
贯入类型采用静压方式。
管桩桩径400mm，壁厚95mm，AB型桩。
桩身混凝土等级为C80，总根数为358根。
本工程±0.000相当于黄海高程7.350m，ZH-1桩顶设计标高为：-2.050m，有效桩长约为38；m；ZH-2桩顶设计标高为：-0.450m，-0.520m，有效桩长为34m；ZH-3桩顶设计标高为：-0.900m，有效桩长为34m。
ZH-1预应力管桩单桩竖向承载力特征值为800KN，桩基础以全风粗砾砂为持力层，桩端进入持力层不小于0.8米；ZH-2、ZH-3预应力管桩单桩竖向承载力特征值550KN，桩基础以粉质黏土为持力层，桩端进入持力层不小于0.8米。
三、施工准备3.1场地准备（1）处理施工场地内影响压桩的上空及地下障碍物。
（2）平整及处理施工场地，达到地面平整、排水通畅、坡度不大于2%。
对于可能不适合压桩机正常运行的松软场地应作处理，使场地的承压能力能满足压桩机正常运行的要求。
（3）在不受施工影响的地方设置基桩轴线的控制点和水准基点，且标记明显并作好保护。
（4）施工现场必要的工作人员到位、配套工种齐备。
并向施工人员进行技术安全交底。
3.2管理组织机构3.4施工前工艺试验开工前进行试桩6根。
施工前的工艺试验主要是验证以下几个方面：（1）单桩承载力特征值；（2）根据地质情况和设计桩径选择的施工机具、设备、施工工艺是否满足设计要求；（3）.验证设计参数及处理效果。
四、静压预应力管桩施工4.1静压预应力管桩施工工艺流程图4.3施工要求4.3.1管桩进场（1）桩出厂时厂方应提供产品质量合格证，其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。
（2）单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
（3）当场地及供桩条件许可时，宜单层放置。
若需叠层堆放时不宜超过3层。
（4）叠层堆放时，应在垂直于桩长方向的地面上设置2道垫木，贴地垫木应有足够的宽度和高度，支点应分别位于离桩端头0.21倍桩长处。
PHC管桩工程施工方案
PHC管桩工程施工方案一、前期准备1.项目组建：成立项目组，包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
2.施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案。
3.材料准备：按照工程需要，采购PHC管桩、钢筋、水泥、砂浆等施工所需材料。
4.设备准备：准备好起重机械、混凝土搅拌机、泵车等所需设备。
5.场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。
二、施工步骤1.测量定位：根据设计要求，在施工现场进行地形测量和定位，确定桩位和桩身的位置。
2.开挖基坑：采用挖掘机对桩位进行开挖，确保开挖坑底平整清洁。
3.安装钢筋笼：在桩孔中安装预先制作好的钢筋笼，保证钢筋笼的正确安装位置和水平度。
4.灌注混凝土：使用混凝土搅拌机将预先配制好的混凝土泵送至桩孔中，灌注到设计标高，同时进行振捣以提高混凝土的密实度。
5.安装PHC管：在混凝土灌注后，将预制好的PHC管嵌入到混凝土中，保证PHC管的正确位置和垂直度。
6.挖取清孔：在桩顶挖取清孔，清除桩身上的浮泥和杂质，同时保证管内的清洁。
7.预应力张拉：根据设计要求，对PHC管进行预应力张拉，提高桩的受力性能。
8.修整桩顶：修整桩顶，使其与设计标高相一致。
三、安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增强他们的安全意识和操作技能。
2.现场管理：制定施工现场管理制度，规范施工人员的操作行为，确保施工安全。
3.安全防护：施工现场必须配备必要的安全防护设施，包括安全帽、防护鞋、安全绳索等。
4.施工吊装：合理选择起重机械，确保吊装过程稳定、安全。
5.防火安全：严禁在施工现场吸烟或使用明火，防止火灾事故的发生。
6.仔细检查：在施工过程中，定期检查设备和施工质量，及时发现和解决问题。
7.应急措施：制定应急预案，学习急救技能，为突发事件提供及时的应对和处理。
以上是一份PHC管桩工程施工方案，通过合理的前期准备、施工步骤和安全措施，可以确保工程的顺利进行和施工质量的高标准完成。
PHC管桩施工技术方案
PHC管桩施工技术方案本工程的PHC管桩桩径600mm，桩总长约为3164m。
1、施工顺序测量定位→桩机就位、管桩进场、桩尖进场→吊桩就位→连接桩尖→对中调直→锤击沉桩→吊桩接桩→锤击沉桩→测定桩的贯入度→打桩完成→桩机移位2、主要环节的实施方法（1）、测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。
首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。
如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。
经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。
根据复核结果及控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。
测量放出桩位后，用30cm长φ10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30cm 长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。
对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的施压过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。
（2）、预制管桩的堆放与验收预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。
管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。
施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。
管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报知监理工程师。
管桩进场后，材料员与质检员根据规范要求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。
phc管桩施工方案
PHC管桩施工方案1. 引言本文档旨在描述PHC（Pre-stressed High-strength Concrete）管桩的施工方案。
PHC管桩是一种常用的基础工程结构，具有抗压、抗弯、抗剪等优点，因此被广泛应用于建筑和土木工程中的基础支撑和地基加固工程。
本文将详细介绍PHC管桩施工前的准备工作、施工步骤、质量控制以及安全注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行PHC管桩的施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工可以顺利进行。
以下是主要的准备工作：2.1. 设计图纸的准备施工前需要准备PHC管桩的详细设计图纸，包括桩的长度、直径、深度、布置方式等设计参数。
2.2. 环境调查在施工前需要进行环境调查，了解地质状况、地下水位、地面承载能力等相关信息，以确保施工的安全性。
2.3. 施工材料准备准备好所需的PHC管桩，确保其质量符合设计要求。
同时，还要准备好其他辅助施工材料，如钢筋、水泥、砂浆等。
2.4. 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括起重机械、挖掘机、混凝土搅拌设备等。
3. 施工步骤在施工过程中，需要按照以下步骤进行：3.1. 桩位标定和布置根据设计要求，在桩位上标定桩的位置和布置方式，在地面上进行对齐和精确标定。
3.2. 桩孔开挖使用挖掘机或其他适当的设备进行桩孔的开挖，确保孔底平整，无明显松土和积水。
3.3. 钢筋加工和安装按照设计要求对钢筋进行加工，并将其安装到桩孔中，确保钢筋的稳固和正确位置。
3.4. 环氧树脂注浆在钢筋安装完毕后，使用环氧树脂进行注浆，填满桩孔中的空隙，提高桩的整体强度和稳定性。
3.5. 环氧树脂固化等待环氧树脂固化完全，确保其达到设计要求的强度和硬度。
3.6. PHC灌注在钢筋和环氧树脂固化后，进行PHC的灌注施工。
根据设计要求，将PHC逐段灌注至桩孔中，并采取适当的振捣措施，确保PHC的密实性。
3.7. 振捣和修整在灌注完成后，对PHC进行振捣，消除气泡，并进行修整，确保PHC桩的外形和表面光滑均匀。
桩基工程施工方案(phc预应力管桩)
桩基工程施工方案（PHC预应力管桩）一、施工前准备在进行PHC预应力管桩的施工前，需要做好以下准备工作：1.施工前调查：对工程现场进行勘察和测量，了解地质情况、地下水位等相关信息。
2.设计方案：根据调查结果和工程要求，设计出符合需求的PHC预应力管桩施工方案。
3.人员培训：确保施工人员熟悉相关操作流程，了解安全注意事项。
4.设备采购：准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
二、施工工艺流程1. 桩基预制1.预制模具制作：根据设计要求，制作PHC预应力管桩的预制模具。
2.混凝土搅拌：按比例将水泥、砂、骨料等原材料进行搅拌，并加入搅拌好的预应力钢筋。
3.注入模具：将混凝土浇入预制模具中，通过振捣等工艺使混凝土均匀密实。
4.养护：预制好的PHC预应力管桩需要进行充分的养护，确保混凝土强度满足要求。
2. 施工现场准备1.进场布置：将预制好的PHC预应力管桩运至施工现场，进行堆放和编号。
2.开挖基坑：根据设计要求，在施工现场开挖合适深度的基坑。
3. PHC预应力管桩安装1.吊装就位：采用吊装设备，将预制好的PHC预应力管桩吊装至设计位置。
2.压浆：在管桩与土壤接触处进行压浆灌浆，加强管桩与土壤的粘结。
3.钢束张拉：张拉预应力钢筋，形成桩身的预应力效应，增强桩体承载能力。
4.灌浆灌筒：对桩身进行压浆操作，填充桩内空隙，提高桩体抗压强度。
4. 完工验收1.桩体检测：对已安装的PHC预应力管桩进行质量检测，确保符合设计要求。
2.验收报告：出具桩基工程验收报告，确认工程顺利完成。
三、安全注意事项1.施工现场要严格遵守安全生产规定，保证施工人员的人身安全。
2.设备操作人员需具备相关证书资质，熟悉设备操作规程，做好设备的检查和维护工作。
3.进行作业时，需注意避免施工现场杂物对施工过程的影响，确保施工质量。
以上为桩基工程施工方案（PHC预应力管桩）的基本工艺流程和安全事项，希望对您有所帮助。
PHC管桩施工专项方案(静压法)
目录1工程概况 (1)2设计要求 (1)3PHC桩制作 (1)4产品质量要求及保证措施 (3)5PHC桩沉桩设备选用 (3)6施工机具及材料进场作业道路 (4)7施工顺序的确定 (4)8PHC管桩施工 (4)9质量保证措施 (7)10施工进度计划 (10)11劳动力、设备配备计划 (10)12安全、文明施工及环境保护的措施 (11)附：PHC（AB）管桩结构图 (12)浙能嘉兴独山煤炭中转码头项目内港池和内河码头工程PHC管桩专项施工方案1 工程概况本工程除西侧护岸W-HA-01段基础采用Φ600钻孔灌注嵌岩桩外，其余护岸基础全部为AB型Φ600mmPHC管桩，单根长度为25～38m，共计681，总长24200m。
2 设计要求2.1 PHC桩及端板结构图、存储、堆放、运输、拼接、沉桩等应符合《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）的相关要求2.2 沉桩时，按照部颁《港口工程桩基规范》（JTJ254-98）要求做好沉桩记录和测定最后贯入度。
施工时沉桩以标高控制。
2.3 正式施工前应进行试沉桩，确定桩头伸入基础的长度符合设计要求。
2.4 PHC桩的接桩位置相邻桩位应相互错开，不允许所有接桩断面处于同一高程。
2.5 PHC桩高应变动力检测为总桩数的3%，共20根。
低应变动力检测为总桩数的10%，共67根。
3 PHC桩制作本工程所用AB型PHC桩单根长度为25～38m，全部由市场采购。
目前，我项目部已与平湖市的浙江宏建建设有限公司管桩分公司签订了供桩意向书，并会同监理及业主单位前去厂家考察，预制厂家相关生产资质条件以及生产施工工艺等资料报经监理及业主同意批准。
管桩由汽车运至现场打设。
PHC桩预制由厂家按国标制作，主要工艺流程见下图，这里不再具体展开叙述。
3.1 PHC管桩制作主要工艺流程PHC桩预制施工工艺流程图3.2 桩的贮存、搬运、运输和出厂3.2.1 贮存1）堆放桩的场地必须平整、结实，不得产生过大的不均匀沉降。
PHC预应力管桩施工方案
PHC预应力管桩施工方案PHC预应力管桩施工方案一、引言本旨在详细说明PHC预应力管桩的施工方案，包括施工准备、施工工艺流程、施工设备与工具、施工质量控制等方面的内容。
二、施工准备1.项目概况：包括工程背景、工程要求及目标、工期安排等内容。
2.资料准备：收集并整理相关技术资料、图纸、规范标准等。
3.人员组织：确定施工团队成员及其职责分工。
4.材料购置：确定所需材料清单，进行采购和质量验收。
5.施工场地准备：对施工场地进行平整、清理、标识等。
三、施工工艺流程1.桩位选定：根据设计要求确定桩位，并进行必要的测量和标志。
2.基坑开挖：按设计深度和尺寸要求进行基坑的开挖和边坡处理。
3.基础处理：对于黏土地层，采取相应的基础处理措施，如软土加固等。
4.桩身制作：根据设计要求，对PHC预应力管进行切割、纵缝处理、钢筋绑扎等工序。
5.钻孔：根据钻孔设备要求，进行钻孔操作，并同时进行土层采样、测水位等。
6.灌注混凝土：按设计配比和灌注工艺进行混凝土灌注，同时进行充填剂注入、排气等。
7.管桩预应力制作：在混凝土刚性化之前，进行预应力槽安装、张拉及锚固等作业。
8.管内平衡法锚固：根据设计要求进行管内平衡法的锚固作业，确保管桩的稳定性。
9.管桩头制作：根据设计要求进行管桩头的制作，包括预埋静力锚杆、加固等。
10.检测与验收：进行管桩的质量检测、验收并填写相关检测报告。
四、施工设备与工具1.钻孔设备：包括导向桩、旋挖钻等，要求设备齐全、运转良好。
2.灌注设备：包括搅拌车、泵车等，要求设备可靠、输出连续。
3.预应力设备：包括张拉机、压力泵等，要求设备精度高、操作简便。
4.起重设备：包括吊车、起重机等，要求设备稳定、操作安全。
5.其他工具：如钢筋切割机、焊接设备、测量工具、试验仪器等。
五、施工质量控制1.质量检查：对施工过程中的关键节点进行严格的质量检查，包括基坑开挖、桩身制作、灌注混凝土等。
2.质量记录：及时记录施工过程中的数据、参数、施工记录等，形成施工档案。
PHC管桩预制方桩施工方案
PHC管桩预制方桩施工方案PHC管桩（Pre-stressed High-strength Concrete Pile）是一种预制方桩，由高强度混凝土制成。
它在建筑和土木工程中被广泛应用，主要用于承载重载结构如桥梁、大楼和码头等的基础工程。
以下是一种PHC管桩预制方桩施工方案的详细说明。
一、资料准备1.1检查设计图纸和相关文件，了解工程要求和技术规范。
1.2确定施工现场的地质情况和地下设施的位置。
如有必要，进行钻孔和土质采样测试，以便选择合适的PHC管桩尺寸和长度。
1.3采购所需的材料和设备，包括PHC管桩、螺栓、嵌入件、脚手架和起重机等。
二、基础准备和测量控制2.1清理施工现场，将杂物和不平整的地表物体清除干净。
2.2根据设计要求，标定桩位和桩顶高程，并进行必要的控制测量，以确保施工准确性。
2.3准备和安装施工用模板和脚手架，以支持和定位PHC管桩。
三、PHC管桩制作3.1按照设计要求，准备和安装钢模具，用于制作PHC管桩。
3.2配制高强度混凝土材料，并按照设计比例进行搅拌和搅拌。
3.3将混凝土浇注进模具。
根据需要，可以使用振动器进行振动，以确保混凝土充分填充模具内部，并排除空气和空洞。
3.4经过一定的凝固时间，从模具中拆卸和取出新制成的PHC管桩。
确保PHC管桩存放在安全和阴凉的场地或设施中，使其充分养护。
四、PHC管桩运输和安装4.1按照设计要求，将PHC管桩运送到施工现场，并进行卸货和堆放。
4.2准备所需的起重机和其他设备，并根据需要进行起重和安装。
4.3使用螺栓和嵌入件等连接材料，将PHC管桩与基础或承台连接起来，确保其稳定和安全。
五、施工监控和质量控制5.1在PHC管桩安装过程中，密切关注施工质量，确保其符合设计规范和要求。
5.2进行必要的质量检测和测量，包括PHC管桩的直径、长度、垂直度和垂直度等。
5.3跟踪记录施工过程和结果，包括安装日期、施工人员、设备和材料等信息，以供后续的质量审查和核查。
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一、工程概况：........................................... - 1 -二、编制依据............................................. - 1 -（1）相关资料 ............................................. - 1 -《工程测量规范》（GB50026-2007）........................... - 1 -《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）........ - 1 -《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）............ - 1 -三、技术要求............................................. - 1 -四、场地条件与施工条件................................... - 1 -（1）拟建场地工程地质概况............................... - 1 -（2）场地不良地质现象 ..................................... - 2 -（3）施工条件： ........................................... - 2 -（5）施工总平面布置 ....................................... - 2 -（6）施工现场平面布置 ..................................... - 3 -五、施工部署、施工计划及工期............................. - 3 -（1）施工部署 ............................................. - 3 -（2）施工计划及工期 ....................................... - 3 -（3）设备器具、施工人员配备 ............................... - 3 -（4）施工组织管理及保证体系........................... - 4 -六、施工工艺............................................. - 5 -（1）测量放样 ............................................. - 6 -（2）施工准备 ............................................. - 7 -（3）吊桩定位 ............................................. - 8 -（4）沉桩 ................................................. - 8 -（5）桩基检测 ............................................ - 13 -七、质量保证项目和质量保证措施.......................... - 13 -（1）项目质量目标 ........................................ - 13 -（2）质量管理体系 ........................................ - 13 -（3）质量保证项目 ........................................ - 13 -（4）质量保证措施 ........................................ - 14 -八、安全生产、文明施工................................. - 14 -（1）安全施工目标 ........................................ - 14 -（2）安全施工保证措施 .................................... - 15 -（3）文明施工 ............................................ - 16 -九、施工、质量、安全保证体系............................ - 18 -（1）组织管理体系 ........................................ - 18 -（2）质量保证体系 ........................................ - 19 -（3）安全保证体系 ........................................ - 20 -（4）文明施工保证体系 .................................... - 20 -十、进度计划............................................ - 21 -一、工程概况：（1）、工程名称：江苏高力集团扬州高力二期项目桩基工程（2）、工程地址：本拟建项目位于位于江阳西路与银柏路交叉处西南侧。
（3）、建设单位：江苏高力集团有限公司施工单位：江苏省江南建筑技术发展总公司（4）工程简介：扬州高力汽配科技城二期工程位于江阳西路与银柏路交叉处西南侧，拟建11幢3层商业楼及2幢17层59m×21m（长×宽）呈矩形状建筑物商业配套综合楼，皆为1层地下室，中心设下沉广场，下沉至-4.80m，其中地上建筑面积92907.8平方米，地下建筑面积48277.2平方米，总建筑面积141185平方米。
3层商业楼为框架结构。
17层商业配套综合楼为框剪结构，桩筏基础，地下室埋深约4.0m。
二、编制依据（1）相关资料业主提供的《扬州高力汽配科技城二期工程岩土工程勘察报告》（2）本次施工除按设计图所规定的要求外，其余均按国家有关桩基施工验收规范要求执行：《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）《预应力混凝土管桩》（10G409）《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）《钢筋焊接及验收规范》（GBJ18－2003）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2003）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 2011版）《地基处理技术规范》（DG/TJ08-40-2010）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）三、技术要求1、预应力混凝土管桩图集采用国标<<10G409>>；预制钢筋混凝土方桩选用《04G361》标准图集。
2、沉桩采用静力压桩法施工，以控制桩顶标高为主，贯入度为辅。
桩基施工时,做好各桩的编号及施工记录,在基础开挖之后实测各桩的桩位偏差。
绘制实测桩位平面图注明偏差方位及偏离尺寸,提交设计单位,视偏位情况作出处理。
3、沉桩过程中如发现贯入异常或地质条件与勘察资料明显不符,及时通知勘察及设计人员现场研究解决。
4、施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验,试桩加载值根据各号楼桩基的极限承测力确定，试桩采用堆载法。
5、桩基在沉桩后进行荷载试验的间隙时间不应少于四周, 试桩前必须用低应变动测方法对桩身质量进行检查。
四、场地条件与施工条件（1）拟建场地工程地质概况场地地貌分区为长江三角洲平原区，地貌类型为微凸的高沙平原。
地面高程6.8m左右，地势平坦。
场地北侧为江阳西路，东侧为银柏路，交通便利。
场地未发现断裂、滑坡、土洞塌陷、高边坡等影响场地整体稳定性的不利因素，区域地质稳定性较好，但场地分布有液化土层，未发现暗塘、暗浜等不良地质现象，地基的整体稳定性一般。
1层：素填土，为黄灰色粉质粘土杂粉土，局部杂瓦砾，土质不均，多位于地下水位以上，多处于不饱和状态。
该层厚0.6~4.1m，平均层厚1.9m，力学强度低，场地普遍分布。
2层：粉土，夹薄层粉质粘土（单层厚0.2～1.0cm），局部夹薄层粉砂，灰黄色，多位于地下水位以下，多处于饱和状态，土质均匀性一般，层厚0.3～3.7m，平均层厚1.8m，力学强度一般，中压缩性，场地普遍分布。
其中粉土多数为中密状态，局部为稍密状态，很湿～湿，摇震反应中等，无光泽反应，干强度和韧性低；粉质粘土为流塑状态，无摇震反应，手捻稍光滑，干强度和韧性中等；粉砂为稍密状态，颗粒级配不良，主要矿物成分为长石、石英和云母。
3层：粉土与淤泥质粉质粘土互层，局部夹薄层粉砂，灰色，饱和，土质不均，层厚0.2～4.8m，平均层厚2.6m，力学强度较低，多数为中压缩性，少数为高压缩性，场地普遍分布。
其中粉土多数为稍密状态，少数为中密状态，很湿，摇震反应中等，无光泽反应，干强度和韧性低；粉质粘土为流塑状态，手捻稍光滑，无摇震反应，干强度和韧性中等；粉砂为松散状态，颗粒级配不良，主要矿物成分为长石、石英和云母。
4层：粉砂夹粉土，局部夹薄层粉质粘土（单层厚0.2～2.5cm），灰色，饱和，土质均匀性一般，层厚1.4～8.3m，平均层厚4.5m，力学强度一般，多数为中压缩性，少数为低压缩性，场地普遍分布。
其中粉砂多数为中密状态，少数为稍密状态，颗粒级配不良，主要矿物成分为长石、石英和云母；粉土为中密状态，很湿～湿，摇震反应中等，无光泽反应，干强度和韧性低；粉质粘土为软塑~可塑状态，无摇震反应，手捻稍光滑，干强度和韧性中等。
5层：粉砂夹粉土，夹少量薄层粉质粘土（单层厚0.2～1.0cm），青灰色，饱和，层厚13.7～20.7m，平均层厚17.3m，土质均匀性一般，力学强度较高，多数为中压缩性，少数为低压缩性，场地普遍分布。
其中粉砂中密状态，颗粒级配不良，主要矿物成分为长石、石英和云母；粉土多数为中密状态，局部为稍密状态，湿～很湿，摇震反应中等，无光泽反应，干强度和韧性低。
6层：粉质粘土、粘土夹粉土，灰色，饱和，土质均匀性一般，揭示层厚9.0～16.0m，平均层厚12.4m，力学强度较低，多数为中压缩性，少数为高压缩性，仅两幢高层商业楼处揭示。