大空间吊顶转换层施工方案
室内大空间吊顶钢龙骨转换层及反支撑施工工法
室内大空间吊顶钢龙骨转换层及反支撑施工工法1 前言本工程位于加纳上西省省会瓦城，整个工程共包括21个单位工程，由36个单体组成。
工程占地面积约为13.5万平方米，总建筑面积约1。
88万平方米，其中2栋4层公寓,1栋2层公寓,其余均为一层单体工程，包括12床和一栋3层40床病房、4个卫生保健房、母婴室、急诊室、物理治疗室、实验室及血库、4个行政楼、服务中心、太平间、医疗废物楼、厨房洗衣房等相关的生活配套楼座，整个工程为多功能的医院项目。
本工程为加纳在建医院项目系列之一.工程开工合同开工日期为2015年07月20日，竣工日期均为2016年12月15日，总工期为17个月。
该工程项目咨询公司为萨格SAG咨询公司,开发商为埃及EDI投资集团，项目管理团队为ACDEPM西班牙项目管理公司。
青建国际加纳发展有限公司为施工承包单位。
该工程建成后将对加纳医疗状况的改善起到积极推动作用,奠定了青建国际加纳发展有限公司与埃及EDI投资集团战略合作的基础.加纳瓦城医院项目吊顶形式为，边带为石膏板吊顶，中央600＊600吸音板吊顶。
由于医院为公用建筑,大部分房间空间较大,且屋面为坡屋面，结构形式为钢结构屋架及加纳当地常采用的铝质屋面瓦,无混凝土屋面板.主三角钢屋架间距为4米—5米,高度为4米左右。
室内框架梁顶标高为+4。
55,吊顶高度为+3.45。
鉴于此结构形式，吸音棉吊顶龙骨吊杆面临缺少固定点及吊杆长度超过1。
5米“长细比”过大，而导致受到水平向力或轴向压力时容易失衡的问题。
项目部通过反复研究、实验、认证，通过增加钢龙骨转换层及反支撑的方法来解决以上问题。
现将具体施工工法编制如下。
2 特点1：解决了大空间吊杆吊点少及长度大于1.5米时其"长细比"过大大,而导致受到水平向力或轴向压力时容易失衡的问题。
2：吊顶内的灯具、管线等静态轻量设备（如:吊顶内管线等可以固定，但空调风管不可以）可以直接固定到此转换支撑系统结构上,无需单独设吊装支架，节约材料。
(完整版)吊顶转换层方案
一、编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程质量验收统一标准》GB50300-2001邯郸文化艺术中心建筑专业蓝图邯郸文化艺术中心建筑专业施工图设计说明二、工程概况邯郸文化艺术中心楼层净空高度为4000mm至6000mm，走廊、房间净空高度为2700mm 至3500mm，由此大部分吊顶高度超过1500mm，根据规范要求，此种情况应在吊顶内设置反支撑或转换层以加强吊顶整体刚度。
我单位施工范围内吊顶做法主要是双层9.5厚纸面石膏板和15厚矿棉吸音板吊顶，每平米吊顶重量不超过25kg/㎡(根据图集07CJ03-1，双层12厚纸面石膏板吊顶每平米重量)，30×3等边角钢（Q235）屈服强度为24kg/mm²。
因竖向角钢吊点间距为3000mm×1200mm。
吊顶重量取最大值25kg。
角钢吊杆荷载计算如下：1.每根角钢吊杆与周边4块区域（1200mm×1200mm）相连接，承载每块区域的1/4荷载，由此可得，相当于每根角钢承受1200mm×1200mm范围内的吊顶重量。
则每根角钢承受吊顶荷载=1.2×1.2×25=36kg2.角钢及转换层自重由角钢吊杆和水平网架组成，角钢吊杆长度取2m，吊杆承担的水平网架为相连接的4根水平角钢重量的1/2。
角钢吊杆及水平网架自重=（1.2+1.2+2）×1.373=6.04kg，取6.0kg(30×3角钢重量为1.373kg/m)3.30×3角钢承载能力=截面面积×角钢抗拉强度=174mm²×24kg/ mm²=4176kg。
4.角钢吊杆总荷载=转换层自重+吊顶荷载=36+6=42kg＜4176kg结论：使用30×3角钢作为转换层吊杆，能够满足荷载要求。
（完整版）吊顶转换层方案
（完整版）吊顶转换层⽅案⼀、编制依据《建筑装饰装修⼯程质量验收规范》GB50210－2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》JGJ46-2005《建设⼯程质量验收统⼀标准》GB50300-2001邯郸⽂化艺术中⼼建筑专业蓝图邯郸⽂化艺术中⼼建筑专业施⼯图设计说明⼆、⼯程概况邯郸⽂化艺术中⼼楼层净空⾼度为400Omm⾄600Omm⾛廊、房间净空⾼度为270Omm ⾄3500mm由此⼤部分吊顶⾼度超过1500mm根据规范要求，此种情况应在吊顶内设置反⽀撑或转换层以加强吊顶整体刚度。
我单位施⼯范围内吊顶做法主要是双层9.5 厚纸⾯⽯膏板和 1 5厚矿棉吸⾳板吊顶，每平⽶吊顶重量不超过25kg⁄ m2（根据图集07CJ03-1 ,双层12厚纸⾯⽯膏板吊顶每平⽶重量），30× 3等边⾓钢（Q235）屈服强度为24kg⁄mm2。
因竖向⾓钢吊点间距为3000mn× 1200mm吊顶重量取最⼤值25kg。
⾓钢吊杆荷载计算如下：1. 每根⾓钢吊杆与周边4块区域（1200mn× 1200mm相连接，承载每块区域的1/4荷载，由此可得，相当于每根⾓钢承受1200mm× 1200mm范围内的吊顶重量。
则每根⾓钢承受吊顶荷载=1.2×1.2×25=36kg2. ⾓钢及转换层⾃重由⾓钢吊杆和⽔平⽹架组成，⾓钢吊杆长度取2m吊杆承担的⽔平⽹架为相连接的4根⽔平⾓钢重量的1/2。
⾓钢吊杆及⽔平⽹架⾃重=（1.2+1.2+2 ）× 1.373=6.04kg ，取 6.0kg（30× 3 ⾓钢重量为 1.373kg/m）3.30 × 3⾓钢承载能⼒=截⾯⾯积×⾓钢抗拉强度=174mm× 24kg⁄ mm2=4176kg。
4. ⾓钢吊杆总荷载=转换层⾃重+吊顶荷载=36+6=42kg v 4176kg结论：使⽤30× 3 ⾓钢作为转换层吊杆，能够满⾜荷载要求。
吊顶转换层专项方案
一、方案概述本吊顶转换层专项方案针对建筑项目中吊顶转换层的施工要求，旨在确保吊顶转换层的安全、美观、实用，提高施工效率，降低成本。
本方案遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002等相关规范和标准，结合项目实际情况进行编制。
二、工程概况1. 项目名称：XX建筑工程2. 施工地点：XX市XX区XX街道3. 建筑面积：XX万平方米4. 结构形式：框架结构5. 吊顶转换层高度：XX米6. 吊顶转换层材料：9.5厚纸面石膏板和15厚矿棉吸音板三、施工工艺及措施1. 施工准备（1）材料准备：按照设计要求，准备9.5厚纸面石膏板、15厚矿棉吸音板、303等边角钢（Q235）等材料。
（2）工具准备：电钻、线锤、水平尺、钢卷尺、水平仪、切割机等。
（3）人员准备：施工人员需具备相关施工经验和技能，进行安全技术交底。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为3000mm×1200mm。
（2）打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后安装胀栓。
（3）安装角钢吊杆：将角钢吊杆安装在胀栓上，焊接固定。
（4）焊接转换层钢架：按照设计图纸，焊接转换层钢架，确保焊接质量。
（5）安装吊顶材料：将9.5厚纸面石膏板和15厚矿棉吸音板依次安装在转换层钢架上。
（6）涂刷防锈漆：对转换层钢架进行防锈漆涂刷。
（7）验收：对吊顶转换层进行验收，确保质量符合要求。
3. 施工注意事项（1）吊顶转换层施工过程中，注意安全防护，防止高空坠落。
（2）焊接作业时，确保焊接质量，防止火灾事故发生。
（3）吊顶材料安装过程中，注意保护材料表面，防止损坏。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 验收控制：对吊顶转换层进行严格验收，确保质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
吊顶工程转换层施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版吊顶工程转换层施工方案一、技术准备：1、施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
2、吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。
3、将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。
4、分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。
二、材料准备：1、L50×5角钢、40×40×4角钢2、胀栓3.防锈漆4、φ8吊杆三、机具准备1、电焊机2、切割机3、电缆四、施工工序测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收五、施工方法及措施1、测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为≤1200mm×1200mm。
2、打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
3、安装角钢吊杆：将已开孔的角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
部分部位因顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者跨度较大（超过），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在顶面上设置直角三角形反支撑点，横向使用角钢直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，转换层角钢要与吊杆栓接或焊接。
4、焊接转换层钢架：根据上图将角钢焊接形成装换层。
转换层水平网架由角钢组成，间距≤1200mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置30角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
5、涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
6、验收：转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。
六、质量标准1、保证项目⑴焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
⑵焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
⑶Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
吊顶转换层施工方案
吊顶转换层施工方案XXX改造建设项目吊顶转换层施工方案一、项目概况本项目位于新疆维吾尔自治区第一师一团金银川镇，是一座综合活动中心。
改造建设项目的主要内容是对原有建筑进行改造和扩建，包括吊顶转换层的施工。
二、工程特点1.吊顶改造本项目的吊顶采用了新型的材料和设计方案，能够有效地提高室内空间的采光和通风效果，提高整个活动中心的舒适度和使用效果。
2.转换层建设转换层的建设是本项目的重点之一。
通过对原有建筑的改造和扩建，可以增加活动中心的使用面积，提高整个建筑的空间利用率。
三、施工方案1.吊顶改造施工方案吊顶改造采用了模块化设计，将整个吊顶分为多个模块，方便施工和维护。
同时，吊顶的安装采用了先安装后拆卸的方法，可以提高施工效率。
2.转换层建设施工方案转换层建设采用了先拆除后建设的方法，可以最大限度地减少对原有建筑的影响。
同时，施工过程中采用了先封顶后施工的方法，可以保证施工质量和安全。
四、总结本项目的吊顶改造和转换层建设是对原有建筑的全面提升和改造，能够满足活动中心的多种需求。
施工方案的合理性和可行性得到了充分的考虑和保证，可以确保项目的顺利进行和高质量完成。
主要设计依据：工程概况：本文主要介绍一个工程项目的施工安排和具体实施措施。
该项目包括分项工程概况、现场情况和转换层安装情况等方面的内容。
分项工程概况：该工程项目由多个分项工程组成，包括基础工程、主体结构、装饰工程等。
每个分项工程都有其特定的施工要求和技术措施。
现场情况：该工程项目的现场情况较为复杂，包括地形地貌、气候条件、周边环境等方面的因素。
这些因素对施工的影响需要进行综合考虑。
转换层安装情况：转换层是该工程项目的重要组成部分，其安装质量直接影响整个工程的稳定性和安全性。
因此，在施工过程中需要特别注意转换层的安装细节和技术要求。
施工安排：在进行工程施工前，需要制定详细的施工安排和计划。
这包括施工周期、人员配备、材料采购等方面的内容。
同时，还需要考虑到施工过程中可能出现的问题和应对措施。
吊顶转换层施工方案
吊顶转换层施工方案
一、前言
在建筑装饰施工中，吊顶转换层是一种常见的施工方案，通过这种方案可以在原有吊顶之上增加一层新的吊顶，起到美观、隔热、保温等作用。
本文将介绍吊顶转换层的施工方案及注意事项。
二、施工材料准备
1. 原材料：吊顶板、龙骨、螺丝等。
2. 施工工具：手电钻、墨线、水平尺、切割机等。
三、施工流程
1.确定吊顶转换层的高度：根据实际需求确定新吊顶的高度，一般应与原有吊顶保持一定距离。
2.定位吊顶框架：使用墨线和水平尺确定吊顶框架的位置，然后通过龙骨和螺丝固定吊顶框架。
3.安装吊顶板：将事先准备好的吊顶板放置在吊顶框架上，并用螺丝固定在龙骨上。
4.处理边角：根据需要，对吊顶板的边角进行修整或装饰处理，使吊顶转换层更加美观。
5.清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，清除杂物并确保施工质量。
四、施工注意事项
1.在施工前需仔细测量，确保吊顶转换层的高度和位置符合设计要求。
2.施工过程中要注意安全，避免发生坠落等意外情况。
3.使用优质的材料，确保吊顶转换层的质量和使用寿命。
4.施工完成后需验收，并确保施工质量满足要求。
五、总结
吊顶转换层施工是一项常见的建筑装饰工程，正确的施工方案和注意事项能够保证施工质量和效果。
在进行吊顶转换层施工时，施工人员应认真测量、注意安全，并使用优质材料，从而确保施工质量和用户体验。
吊顶转换层方案
吊顶转换层方案1. 简介吊顶转换层是指将原本普通的吊顶进行改造，使其可以实现更多的功能和效果。
吊顶转换层方案可以在提供装饰效果的同时，还能解决一些内部布局和功能需求上的问题。
本文将介绍吊顶转换层的设计原则、常见材料和施工流程，希望能为您在进行吊顶转换层改造时提供一些参考和指导。
2. 设计原则在进行吊顶转换层的设计时，需要考虑以下几个原则：2.1 功能性吊顶转换层需要根据实际需求来设计，例如可以增加隔音、隔热、防水等功能，或者安装照明、通风、消防设施等。
在设计时要确保吊顶转换层能够满足相关功能需求。
2.2 美观性吊顶转换层作为室内装饰的一部分，应该能够与整体室内风格相协调，同时还要考虑到吊顶转换层本身的美观性。
可以选择适合的材料和装饰方式来增强吊顶转换层的美观效果。
2.3 可持续性在设计吊顶转换层时，应该考虑到其使用寿命和后期维护成本。
选择耐用性好、易清洁和易维修的材料，可以减少以后的维护和更换成本，提高吊顶转换层的可持续性。
3. 常见材料吊顶转换层可以使用各种材料来进行改造和装饰，以下是一些常见的吊顶材料：3.1 石膏板石膏板是一种常见的吊顶材料，具有重量轻、施工方便、隔音效果好等优点。
可以根据需要来选择不同种类的石膏板，如防潮石膏板、防火石膏板等。
3.2 吊顶板吊顶板是一种专门用于吊顶装饰的材料，可以选择不同的颜色和质地来达到不同的装饰效果。
吊顶板一般较为轻便，适合安装在原吊顶上方进行改造。
3.3 吊顶砖吊顶砖是一种常见的吊顶材料，可以根据需要选择不同的规格和颜色。
吊顶砖耐久性较好，适合长期使用，并且具有较好的隔热和隔音效果。
3.4 吊顶板吊顶板是一种由多层纸板制成的材料，适用于吊顶装饰。
吊顶板的表面可以进行各种装饰处理，例如喷涂、贴饰等，可以实现不同的装饰效果。
4. 施工流程进行吊顶转换层的施工需要经过以下几个步骤：4.1 量取尺寸首先需要对原吊顶进行测量，并确定吊顶转换层的厚度和尺寸。
根据实际情况，可以选择相应的材料和施工方式。
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大空间吊顶转换层施工方案项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程编制：北京港源建筑装饰工程有限公司日期： 2014 年 8月 12 日目录1.主要设计依据 (3)2.工程概况 (3)2.1 分项工程概况 (3)2.2 现场情况 (3)2.3 转换层安装情况 (3)3.施工安排 (4)4.施工准备 (4)4.1 技术准备 (4)4.2 极具准备 (4)4.3 材料准备 (5)5.主要施工方法及措施 (5)5.1施工方法 (5)5.2特点 (7)6.工艺流程及操作 (7)6.1工艺流程 (7)6.2操作要点 (7)7.焊缝质量标准 (8)7.1保证项目 (8)7.2基本项目 (8)7.3成品保护 (8)7.4应注意的质量问题 (8)7.5本工艺标准应具备以下质量记录 (9)8.防锈防火施工要求 (9)8.1防腐施工 (9)8.2防火施工 (12)9.质量控制 (13)10.安全措施 (14)1、主要编写依据设计图纸；国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；国家关于工程施工和验收的法律法规；上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。
企业ISO9001质量体系相关文件《质量保证手册》ZS/GA--01《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)《建设工程施工现场管理规定》建设部第15号令《建筑内部装修设计防火规范》GB50222－95《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210－2001《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01－27－20032、工程概况2.1 分项工程概况二层总面积1918㎡，层净高最高处为10.75米，最低处为7.5米。
其中包括宴会厅1、宴会厅2、仪式厅、音响间、试吃间、库房、办公室、备餐间、化妆室2、音响件。
2.2 现场情况针对东方玫瑰上海秦皇岛码头项目结构为钢结构人字型屋面，吊顶完成面与屋面距离超过1.5M,按照装饰装修施工规范及技术,结构转换层上120*60方管焊接50*30*5方管做主吊杆，50*50*5角铁焊接一个面主钢龙骨与轻钢龙骨连接。
2.3转换层安装情况二层吊顶标高最低点7.5米，转换层层高较高，梁跨度较大，施工难度较大，为此，施工前应做好统筹施工指挥部署，脚手架的搭设，安全防护等等有关工种进行施工技术交底和安全技术交底，为各工种工序密切配合创造条件和拟定动向目标；3、施工安排3.1 施工部位：二层区域3.2 二层区域工期为4天，工人20人4、施工准备4.1 技术准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
5. 材料进入现场需进行材料检验并合理堆放，以便于现场施工顺4.2 机具准备机具设备表利进行。
4.3 材料准备所有材料用人工搬运二次运输。
5、主要施工方法及措施5.1 针对二层结构为钢结构，吊顶工程吊筋超过1.5米。
，通过对天棚钢结构的连接下弦杆进行位置测量，对测量数据进行研究、分析，确定每块单元板的吊点位置，并计算出主吊杆方管的下垂高度（原结构H-吊顶高度-1.5米）及间距，50*30*5方管主吊杆焊接在结构转换层上，再与50*50*5角铁焊接一个面与轻钢龙骨连接。
（见附图）。
5.2特点5. 2. 1 钢结构屋面存在结构跨度较大、结构之间位置存在施工误差、空间结构复杂，吊顶装饰工程测量、吊点定位困难的特点。
5. 2. 2 吊顶转换层钢架龙骨布置为网状，以适应曲面的空间变化，通过使用轻钢龙骨及可调节挂件，消除位置不精确所造成的施工误差，同时满足轻钢龙骨随曲面空间的变化。
5. 2. 3 每条吊顶板通过吊顶轻钢龙骨进行安装，可方便的进行单块板的拆卸与安装。
5. 2. 4 现场施工进度严格控制。
分割及标高精度严格控制。
5. 2. 5 施工工艺必须先进、可操作性强、工序衔接紧密，工效高。
5. 2. 6 技术含量高、质量容易保证，并能产生明显的经济效益。
5.3工艺原理5. 3. 1原设备转换层上连接50* 30*5的方管，通过对天棚设备转换层的连接下弦杆进行位置测量，对测量数据进行研究、分析，确定每块单元板的吊点位置，并计算出主吊杆方管的下垂高度（原结构H-吊顶高度-1.5米）及间距，50*30*5方管主吊杆焊接120*60*5的设备转换层上，再与50*50*5角铁焊接一个面与轻钢龙骨连接。
6、工艺流程及操作要点6. 1 工艺流程测量放线水平校核→→找基准点→计算设备转换层下垂尺寸→在设备转换层上焊接主吊杆→校核焊接方管主檩条→安装配套吊顶附件→安装卡齿龙骨→校核龙骨基准点→安装石膏板→固定牢固→调整水平标高→固定牢固→清洁6. 2 操作要点6. 2. 1 测量放线1 测量放线是吊顶工程中要求最为精密的一道工序，在控制吊顶平滑度上起着重要作用。
测量放线工作总体上遵守先整体，后局部的程序。
2 利用水平仪、经纬仪将结构轴线进行复核并施放到原结构工字钢梁底或自控基点面上，作为原始控制线。
3 将控制线利用经纬仪向上导到原结构工字钢梁，用拉通钢丝的形式形成控制线。
6. 2. 2 吊顶荷载的计算根据设计图纸确定吊顶钢架的受力形式为恒荷载，通过对钢架截面抗拉抗压抗弯强度及截面抗剪强度及最大挠度等值的计算，选择适合的50*30方管做为主龙骨，同时将转换层自重放大1.2倍测算对屋面钢架的附加荷载，最终测算值能够满足设计要求。
7、焊缝质量标准7.1 保证项目7.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
7.1.2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
7.2 基本项目7.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
7.2.2 咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
注：t 为连接处较薄的板厚。
7.3 成品保护7.3.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。
低温下应采取缓冷措施。
7.3.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。
7.3.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。
隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
7.3.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
7.4 应注意的质量问题7.4.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
7.4.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
7.4.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
7.4.4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
7.5本工艺标准应具备以下质量记录：7.5.1 焊接材料质量证明书。
7.5.2 焊工合格证及编号。
7.5.3 焊接工艺试验报告。
7.5.4 焊接质量检验报告、探伤报告。
7.5.5 设计变更、洽商记录。
7.5.6 隐蔽工程验收记录。
7.5.7 其它技术文件。
8、防腐防火施工要求8.1防腐施工8.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。
防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。
本工程防腐底漆采用红丹油性防锈漆。
8.1.2 主要机具：、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
8.1.3 作业条件：8.1.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
8.1.3.28.1.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
8.1.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
8.1.4 工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收8.1.4.1 基面清理：建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。
油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
1)钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2)钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布) 清除8.1.4.2 底漆涂装：1)调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，厚度不小于2.5毫米，接槎整齐。
3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
4)待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
5)待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
6)底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
8.1.4.3 面漆涂装：1)建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。
钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。
这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。
2)面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
3)面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
4)涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2。
5）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。
6）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。