发动机拆装实训报告

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发动机拆卸步骤实训报告

发动机拆卸步骤实训报告

一、实训目的本次实训的主要目的是为了巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,使学生掌握发动机的拆卸步骤和技巧,提高动手操作能力。

通过本次实训,使学生了解发动机各零部件的连接关系、拆装方法和注意事项,为后续课程的学习奠定基础。

二、实训内容本次实训内容为发动机的拆卸步骤,具体包括:1. 发动机的分解(1)拆卸分电器:旋松分电器固定螺钉,取下分电器盖、高压线及分电器。

(2)拆卸火花塞:旋松火花塞固定螺钉,取下火花塞。

(3)拆卸化油器总成:旋松化油器固定螺钉,取下化油器。

(4)拆卸进气歧管:旋松进气歧管固定螺钉,取下进气歧管。

(5)拆卸排气歧管:旋松排气歧管固定螺钉,取下排气歧管。

(6)拆卸发动机皮带和正时带、法兰盘等:旋松皮带轮固定螺钉,取下皮带轮;旋松正时带固定螺钉,取下正时带;旋松法兰盘固定螺钉,取下法兰盘等。

(7)拆卸气缸盖罩:旋松气缸盖罩固定螺钉,取下气缸盖罩。

(8)拆卸凸轮轴:旋松凸轮轴固定螺钉,取下凸轮轴。

(9)拆卸气缸盖:旋松气缸盖固定螺钉,取下气缸盖。

(10)拆卸气门组:旋松气门组固定螺钉,取下气门组。

(11)拆卸机油滤清器、真空阀等附件:旋松机油滤清器固定螺钉,取下机油滤清器;旋松真空阀固定螺钉,取下真空阀等附件。

(12)拆卸油底壳:旋松油底壳固定螺钉,取下油底壳。

(13)拆卸机滤器、机油泵:旋松机滤器固定螺钉,取下机滤器;旋松机油泵固定螺钉,取下机油泵。

2. 零部件的解体(1)水泵的解体:旋松水泵固定螺钉,取下水泵;拆卸水泵叶轮、轴承等部件。

(2)配气机构的解体:旋松气门摇臂、挺柱等部件,拆卸气门、气门座等部件。

(3)机油泵的解体:旋松机油泵固定螺钉,取下机油泵;拆卸机油泵齿轮、轴承等部件。

(4)活塞连杆组的解体:旋松活塞连杆组固定螺钉,取下活塞连杆组;拆卸活塞、连杆、活塞销等部件。

三、实训步骤1. 准备工具:一字螺丝刀、十字螺丝刀、扳手、套筒、扭力扳手、弯杆、短接杆、丁字杆等。

发动机拆卸的实训报告

发动机拆卸的实训报告

一、实训目的本次发动机拆卸实训旨在通过实际操作,使学生掌握发动机的拆卸方法和技巧,了解发动机的结构和原理,提高学生的动手能力和实践技能。

二、实训内容1. 发动机的拆卸步骤2. 发动机主要部件的拆卸方法3. 发动机拆卸过程中的注意事项4. 发动机拆卸后的整理与保养三、实训过程1. 发动机的拆卸步骤(1)断开发动机与车辆的连接首先,需要将发动机与车辆进行断开连接。

包括断开燃油管、冷却液管、空气管、排气管、电池连接线等。

(2)拆卸发动机外围部件接下来,需要拆卸发动机外围部件,如空气滤清器、火花塞、机油滤清器、风扇、发电机等。

(3)拆卸发动机内部部件在拆卸发动机内部部件时,需要按照以下顺序进行:①拆卸发动机正时链条或正时齿轮;②拆卸气门室盖;③拆卸气门弹簧、气门导管、气门;④拆卸气缸盖、气缸体;⑤拆卸活塞、活塞环、连杆、曲轴;⑥拆卸曲轴轴承、主轴承、轴承盖;⑦拆卸油底壳、机油泵、机油滤清器等。

2. 发动机主要部件的拆卸方法(1)拆卸正时链条或正时齿轮①使用专用扳手,松开正时链条张紧器;②拆卸正时链条张紧器;③拆卸正时链条;④拆卸正时齿轮。

(2)拆卸气门室盖①拆卸气门室盖固定螺栓;②拆卸气门室盖。

(3)拆卸气门弹簧、气门导管、气门①拆卸气门弹簧固定螺栓;②拆卸气门弹簧;③拆卸气门导管;④拆卸气门。

(4)拆卸气缸盖、气缸体①拆卸气缸盖固定螺栓;②拆卸气缸盖;③拆卸气缸体。

(5)拆卸活塞、活塞环、连杆、曲轴①拆卸活塞销;②拆卸活塞;③拆卸活塞环;④拆卸连杆;⑤拆卸曲轴。

(6)拆卸曲轴轴承、主轴承、轴承盖①拆卸曲轴轴承盖;②拆卸曲轴轴承;③拆卸主轴承。

(7)拆卸油底壳、机油泵、机油滤清器等①拆卸油底壳;②拆卸机油泵;③拆卸机油滤清器。

3. 发动机拆卸过程中的注意事项(1)拆卸前,应仔细阅读发动机维修手册,了解拆卸步骤和注意事项;(2)拆卸过程中,注意保护发动机表面,避免划伤;(3)拆卸过程中,注意安全,避免发生意外;(4)拆卸过程中,注意零件的存放和标识,以便于后续组装;(5)拆卸过程中,注意记录拆卸过程,以便于后续组装。

拆装发动机实训报告

拆装发动机实训报告

拆装发动机实训报告引言:拆装发动机是汽车维修与保养领域中一项重要的技能,通过这个实训,我们能够更深入地了解汽车发动机的工作原理和内部结构。

在本次实训中,我亲身经历了发动机的拆解和装配过程,获得了宝贵的实践经验。

以下将对整个实训过程进行总结和分析。

一、实训准备在实训开始之前,我们首先进行了相关的理论学习,了解了发动机的基本原理和构件组成。

并且,我们还进行了一系列的安全培训,学会了正确使用工具和注意事项。

这些准备工作为我们的实训奠定了坚实的基础。

二、发动机拆解实训开始后,我首先选择了一台四缸汽油发动机进行拆解。

首先,我拆下了缸盖,仔细观察了气缸头内部的构造。

同时,在拆卸其他零部件时,我使用了合适的工具,并且十分小心,以免造成不必要的损坏。

在拆卸曲轴及连杆时,我发现这是整个实训过程中较为复杂的一部分。

由于曲轴与连杆与活塞组成了发动机的动力传递,所以拆解过程需要十分谨慎和精确。

我按照学习的知识,采取适当的方式进行操作,并在敲击活塞环时遵循正确的敲击方向。

最终,我成功地将发动机的主要部件全部拆下。

三、发动机内部结构分析在拆解完成后,我仔细观察了发动机的内部结构。

发动机的各个部件之间紧密配合,形成了一个复杂的系统。

其中,气缸头上的凸轮轴和气门机构特别吸引了我的注意。

通过观察,我更加深入地了解了气门的工作原理和凸轮轴的作用。

此外,发动机的缸体、缸套、活塞环等组件也给我留下了深刻的印象。

四、发动机装配发动机的装配是整个实训过程中最重要的一部分。

在装配之前,我需要对拆下的零部件进行清洗和检查。

我使用了专用的清洗剂,彻底清除了发动机内部的油污和杂质。

同时,我还对活塞、连杆等部件进行了检查,确保其无任何损坏。

在装配过程中,我按照逆向的顺序进行操作。

我修复了各个部件的配合关系,并使用润滑油进行润滑。

由于装配过程需要严格控制每个部件的位置和角度,我十分仔细地进行了调整和校准。

五、实训总结与感悟通过这次实训,我不仅学习到了丰富的发动机知识,还掌握了实际操作的技巧。

发动机构造实习报告5篇

发动机构造实习报告5篇

发动机构造实习报告5篇1【第1篇】2023春季大学生汽车发动机构造实习报告范文汽车是当今世界最重要、最现代化的交通工具,同时也是数量最多、最普及、活动最广泛、运输量最大的交通工具。

在现代社会中,没有别的交通工具能与之媲美。

所以作为一名工程技术大学汽车学院的学生,我想是可以感到骄傲和自豪的。

从进入大学的那天起,我就盼望着能亲手拆装汽车的零部件,深入及详细的了解汽车的内部构造和工作原理。

现在机会终于来了!期盼已久的为期4周的汽车构造拆装实习开始了!汽车构造拆装实习是在学习完汽车构造课程后重要的实践性教学环节。

在刚刚过去的两周里,我以及我的组员们圆满地完成了汽车构造拆装实习中汽车发动机构造实习的教学任务及要求。

发动机就好比汽车的心脏,是汽车行驶的动力源。

我们这次实习的发动机是别克凯越1.6升直列电喷汽油发动机。

实习的第一天早上,我和室友孔繁易同学早早地就去了实训中心5号楼——也就是我们汽车构造实习的大楼。

进入教室后,我们并没有找到要拆装的发动机,也没有大型的零部件,甚至连个工具都看不见,这让我们疑惑不解。

过了不久,指导实习的两位老师进入教室,作起了实习动员。

张老师年纪较轻,他自己介绍说是我们这个专业毕业的学长。

另一位是头发有些花白的陆老师,不难想象,陆老师一定身经百战,经验丰富。

我们分好小组后,就被领进了拆装工作室。

同学们看着每组旁边架起的凯越发动机,心里的欣喜溢于言表。

不过第一天,又是第一次接触拆装实习,当然不会这么快让我们去碰真实地发动机啦。

所以当天,我们每一个小组都被分配了一台化油器。

“麻雀虽小,五脏俱全”别看化油器小小的不起眼,里面包含了50多个零部件。

在老师简单介绍完化油器的一些特点后,我们的拆装实习就正式开始了。

组长沈鹰杰同学负责主拆,其他的组员就将拆下来的零件归类,并通过查阅资料,开始对其结构和作用热烈地讨论。

经过一天的实习,我们组能熟练地拆装化油器,而且可以结合图纸认识化油器的各个部件名称及其作用。

发动机拆装实习报告多篇

发动机拆装实习报告多篇

发动机拆装实习报告车发动机拆装实习是汽车构造教学的重要组成部分,通过拆装实习,既可以清楚了解结构图或结构原理图难以表达清楚的复杂结构,还可以初步认识各零件、部件的外形尺寸及相对位置关系或运动关系。

下面是小编为大家整理的发动机拆装实习报告,希望对大家有帮助。

发动机拆装实习报告篇一大学四年级的学期末的汽车故障诊断与排除实习是我们这个专业在大学期间最后一门实习课了。

回想将近四年的大学生涯,各种各样的实习课程是印象最深刻的。

在学院的实训楼里接触到的实物和模型都使我形象的感受到各种课堂上的专业理论在实际应用中的方式方法。

在实际动手和熟悉操作的过程中,自然而然的体会把知识运用到现实的过程。

现代汽车诊断技术已经发展成为一门与电子技术、机械和网络相结合的学科。

采用各种方法和设备在不将车辆解体的情况下发现问题并给予排除是其真正目的。

在新技术的保证下,大大提高了在用车辆维修和检测的效率。

汽车制造出来后和在使用过程中,由于各种各样的原因不可避免地要发生故障,使汽车的动力性、经济性、操纵稳定性、使用安全性等发生变化。

汽车故障有的是突发性的,有的是逐渐形成的。

当汽车发生故障时,能够用经验和科学知识准确地快速地诊断出故障原因,找出损坏的零部件和部位,并尽快地排除故障,就需要借助汽车诊断技术。

通常情况下,汽车的故障分为以下几种情况:易损零件和零件质量差异、汽车使用环境影响、驾驶技术和驾驶方法的影响、汽车故障诊断技术和维修技术的影响等。

汽车故障广泛地存在于汽车的制造、使用、维护和修理工作的全过程,对于每一个环节都应十分注意,特别是在使用中要注意汽车的故障,有故障要及时发现、及时排除,才能使汽车在使用过程中减少出现事故。

汽车常见故障,可用经验、感官和仪器对汽车的使用性能和外观症状的异常来判断。

常见故障主要有:汽车性能异常、汽车使用工况异常、汽车异常响声、汽车异味、汽车过热、排气烟色异常、汽车渗漏、汽车外观失常、汽车驾驶异常等。

其中汽车性能异常和汽车使用工况异常危害最为严重。

汽车发动机与底盘拆装实习报告通用7篇

汽车发动机与底盘拆装实习报告通用7篇

汽车发动机与底盘拆装实习报告通用7篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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发动机拆装实习实验报告

发动机拆装实习实验报告

一、实习目的与要求1. 实习目的- 巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识。

- 掌握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤。

- 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法。

- 理解发动机的组成系统的结构与基本工作原理。

- 培养动手能力和安全操作意识。

2. 实习要求- 学会汽车发动机常用拆装工具和仪器的正确使用。

- 学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装。

- 学会测量发动机缸径,了解气缸的磨损情况。

- 掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理。

二、实习内容本次实习拆装的是一台四缸直列水冷式发动机。

在指导老师的带领下,我们按照以下步骤进行拆装:1. 准备工作- 确认拆装工具和仪器的齐全性,包括扳手、螺钉旋具、锤子、手钳等。

- 清理工作区域,确保安全。

2. 拆装步骤- 第一步:卸下外部零部件- 拆卸发动机前盖,暴露发动机内部结构。

- 卸下冷却液管、空气滤清器、火花塞等外部零部件。

- 第二步:拆解发动机主要部件- 拆卸曲轴箱、油底壳,取出曲轴、连杆、活塞等。

- 拆卸气缸盖、气缸体,取出气门、气门弹簧等。

- 第三步:检查和测量- 检查各部件的磨损情况,如活塞环、曲轴轴颈等。

- 使用量具测量缸径、曲轴轴颈等尺寸,了解磨损情况。

- 第四步:组装- 按照拆装顺序的相反顺序进行组装。

- 注意各部件的清洁和润滑。

3. 注意事项- 操作过程中要严格按照拆装步骤进行,避免遗漏或错误操作。

- 使用工具时要注意安全,避免划伤或受伤。

- 注意零部件的清洁和摆放,避免污染和混淆。

三、实习心得体会通过本次发动机拆装实习,我深刻体会到了以下几点:1. 理论与实践相结合的重要性- 在实习过程中,我不仅巩固了课堂上学到的理论知识,还学会了实际操作技能。

2. 动手能力的培养- 拆装发动机的过程锻炼了我的动手能力,提高了我的操作技能。

3. 安全意识的重要性- 在实习过程中,我深刻体会到了安全操作的重要性,避免了一些潜在的安全隐患。

汽车拆装实习报告(精选5篇)

汽车拆装实习报告(精选5篇)

汽车拆装实习报告(精选5篇)第一篇:汽车拆装实习报告汽车拆装实习报告期末考试都结束了,我们迎来了为期两周的拆装实习,目的在于将我们学习的理论与实践相结合,使我们通过实物对汽车构造有更加深入透彻的了解和认识,带着些许的期待实习开始了。

第一天上午老师先和我们说了下这两周的安排和任务,第一周要进行发动机的拆装,包括拆装、缸筒圆度和圆柱度的测量、发电机和启动马达的拆装、最后还有发动机的检验,看经过拆装的发动机是不是符合要求。

然后我们共同看了一个发动机拆装的视频,大概了解了一下发动机拆装的时候要注意哪些东西,比如四个活塞连杆组是不能互换的,正时齿轮安装时需要按照记号对齐等等。

看完教学视频后,我们来到了发动机拆装实验室,我们一共被分成了四组两组柴油机两组汽油机,我被分在了柴油机一组,因为柴油机的体积比较大,结构比较复杂,所以我们组人数人也比较多,有十个人,分完组后老师带我们来到了试验台旁向我们讲解了工具的使用,告诉我们正确合理的使用工具,不但可以提高效率,还可以省很多的力气,一个扳手就分好几种,有扭力扳手、套筒扳手、开口扳手、还有活扳手,同样是拧一个螺钉但是螺钉松紧程度不同螺钉所处的空间位置不同要运用不同的扳手还有一个螺钉看一眼就能知道这个螺钉是多大尺寸的哪些螺钉是标准的哪些不是标准的这都要经过长期经验的积累不是一朝一夕的事老师讲完工具的使用后我们就开始动手了当我们看着发动机时,发现并没有我们想的那么简单,不知道该从那里下手,经过老师的指导,我们按部就班的开始了我们的工作发动机是一部有许多机构和系统组成的复杂机器由机体组、曲柄连杆机构、配气机构供给系统冷却系统润滑系统组成上午很快就结束了我们只是把发动机的外部结构拆下来下午我们把每一部分都拆了下来并放在相应的位置拆卸结束后老师布置了第二天的任务交流发动机机体组和活塞连杆组配气机构润滑系统冷却系统和供给系统的组成和功能其实老师已经对这几大机构和系统做了详尽的讲解目的是让我们影响更加深刻每两个人一组我和队友选择了讲解润滑系统虽然这一天很累但是我觉得大家都很快乐第二天老师还是给我们时间让我们针对实物让我们继续了解不懂的可以问老师润滑系统由集滤器机油泵离心式机油滤清器然后机油进入主油道分为三路分别给活塞连杆组和曲轴配气凸轮还有正时齿轮润滑我们组的离心式机油滤清器比较特殊经过对原理图的研究还有我也把滤清器拆开再加上老师的讲解我算是把这个离心式机油滤清器的工作原理弄明白了我的队友负责讲解机油在机体内流动的路径他也是不断的向老师提问加上用铁丝在机体上穿来穿去貌似也很明白了下午我们就要进行讨论了每个同学都对自己要讲的内容准备的很充分讲完后老师也对我们讲的内容做了点评指出我们的错误并进行了改正第三天我们的任务是测量缸筒内部圆度和圆柱度的测量其实就是对仪表的使用测量的同时老师说了如果测量的结果不合格将采取修补的措施分为不同的修补等级当误差达到一定程度时缸筒才彻底报废因为以前学习过圆度和圆柱度的测量所以这个任务对我们来说也比较简单很快的时间我们就测完了大部分的时间我们是在聊天聊将来关于工作学习或者是出国的事老师也像对待自己的孩子一样给我们提出了一些意见和建议并聊了一些家常上午也就在轻松愉快的气氛中过去了以为下午老师要参加学校组织的活动所以我们也轻松了给我们也放了半天的假第四天我们的任务是装发动机因为有了拆发动机的经验装发动机时我们在选择工具时也会注意选择高效省力的工具大家也有了默契的分工和配合这是我发现大家都是对自己讲的系统更加熟悉哪个零件装在哪里起到哪些作用都说的头头是道看到大家的进步心中真的很高兴我也看到了自己的进步心中也在窃喜经过半天的时间我们就把发动机装完了也在老师的意料之外,所以经过我们的请求,老师下午给我们放半天的假不过强调我们要注意安全休息一下第五天上午我们是拆装发电机以及启动马达还要了解他们的工作原理在拆之前老师先是对照原理图给我们讲了发电机和启动马达的组成以及每一部分组成的功能,下午我们进行了发动机的检验,主要按照老师说的十条标准来进行。

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发动机拆装实训报告
实训目的:
⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础;
⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项;
⒊学习准确使佣拆装机器工具、量具的方法;
⒋了解安佺操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就良好的工作和生产习惯;
⒌锻炼和造就学生的动手能力。

实训要求:
1.学会汽车发动机常佣拆装工具和仪器机器的准确使佣;
2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装;
3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量;
4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理;
5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理。

实训工具:
普桑汽油发动机;康明斯柴油发动机发动机;拆装专用工具及通用工具;手套。

实训步骤:
一、发动机的分解
1.拆卸分电器、火花塞
2.拆卸化油器总成
3.拆卸进气歧管
4.拆卸排气歧管
5.拆卸发动机皮带和正时带、法兰盘等,水泵总成等
6.拆卸气缸盖罩
7.拆卸凸轮轴
8.拆卸汽缸盖
9.拆卸气门组
10.拆卸机油滤清器、真空阀等附件
11.拆卸油底壳
12.拆卸机滤器、机油泵
13.拆卸活塞连杆组
14.拆卸曲轴飞轮组
二、零部件的解体
1.水泵的解体(了解内部结构)
2.配气机构的解体(观察气门、挺柱、气门座等)
3.机油泵的解体
4.活塞连杆组的解体
三、零部件的清洗
零部件的清洗用柴油和毛刷将拆下的零部件清洗干净
四、零配件的组装
1.组装发动机水泵
2.组装配气机构
3.组装机油泵
4.组装活塞连杆组
五、发动机的组装
1.组装曲轴飞轮组
3.组装活塞连杆组
3.组装机滤器、机油泵
4.组装油底壳
5.组装机油滤清器、真空阀等附件
6.组装气门组
7.组装气缸盖
8.组装凸轮轴
9.组装气缸盖罩
10.组装发动机皮带和正时带、法兰盘等,水泵总成等
11.组装排气歧管
12.组装进气歧管
13.组装化油器总成
14.组装分电器、火花塞
实训过程:
拆解发动机:
1、拆卸发动机汽缸盖
1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸温螺钉。

2)抬下气缸盖。

3)取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。

4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。

5)翻转发动机,拆卸油底壳捞定螺钉(注意螺钉也应丛两端向中间旋松)。

拆下油底壳和油底壳密封垫。

6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

2、拆卸发动机活塞连杆组
1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。

2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注重连杆配对记号,并按顺序放好。

3)佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注重活塞安装方向。

4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。

5)佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。

3、拆卸发动机曲轴飞轮组
1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注重安佺。

2)拆卸曲轴前端和贵端密封凸缘及油封。

3)按课本要求所示丛两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注重主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。

4)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。

注意曲轴推力轴承的定位及闭口的安装方向。

4、发动机总体安装
1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。

2)安装注意事项:
a)不可互换的零件、组合件应按原位安装,不准错乱;对有安装位置要求的零部件,则必须根据记号按方向、部位对准,不得错位。

b)发动机上重要的螺栓、螺母,必须按规定的扭紧力矩分次拧紧,气缸盖螺栓、螺母的拧紧需从缸盖中央起,按交叉顺序,逐渐向外分次进行。

c)重要部位的间隙,必须符合装配标准规定。

d)在装配过程中,应尽量使用专用工具,以防零件受损;在装配过盈配合组件时,则应使用专用压力机和工、夹具。

e)装配有相对运动的零件,在装配时应涂上清洁的润滑油,减少在装配过程中因转动和冷磨初期造成的磨损。

f)安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时,应该特别注意互相配合运动表
面的高度清洁,并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。

g)活塞连杆组件装入气缸前,应使用专用工具将活塞环夹紧,再用锤子
木柄将活塞组件推入气缸。

h)安装正时齿轮带时,应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐
并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。

i)拆装完后将所有工具及地面清理一遍,整个拆装实习才基本结束。

其他:
桑塔纳汽车拆装实训结束后,赵老师还组织同学拆卸了丰田的汽油机和一台柴油机,并对其结构做了简单的介绍,让同学们对这两种发动机也有了一个简单的认识。

实训感想和收获:
1.感想最深的就是安全生产!不论到什么地方,安全始终是第一位的。

本次实习的发动机较重,在拆装过程中,难免有同学刮伤和擦伤,万幸的是都是皮肉伤,没有太大的伤害。

所以在工作中,要切记安全!
2. 经过这次对于发动机整体的拆装与体验,让我更加清晰的认识与明白了发动机内部的结构与工作原理,将书本的理论与实践相联系起来了,加深了自身的记忆,同时也提高了自身的动手能力。

3. 拆装发动机时的让我对火花塞、化油器、分电器、活塞连杆组等等的工作原理及内部构造有了深刻的认识,同时也学习到了一些其他的知识,比如一些工具的使用(内六角、活动扳手等),一些设备的使用,这也拓宽了自己的知识面,让那个自己的只是更加丰富。

4. 此次拆装也让我明白了团队精神的重要性,有时候在拆装一个机构的时候,一个人的力量是有限的,但是一个团队的智慧是无穷的,在与团队的工作的,让我们可以学习别人的长处,弥补自身的短处,使工作更加快捷的完成。

同时也教会我们在工作时需要严谨的工作态度和良好的操作习惯。

5.对工作要有科学严谨的态度,就本次实习来说,要按部就班地按照的拆装顺序,拆有拆的顺序,装有装的顺序,拆装的方法也不同,都包含一定的科学道理。

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