焊接方法与设备概述

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焊接工艺—焊接方法与设备教案

焊接工艺—焊接方法与设备教案

焊接工艺—焊接方法与设备教案章节一:焊接概述教学目标:1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。

2. 掌握焊接过程的基本原理。

教学内容:1. 焊接的定义及分类。

2. 焊接过程的基本原理。

3. 焊接的应用领域。

教学活动:1. 教师讲解焊接的定义、分类和应用领域。

2. 学生通过实物或图片了解各种焊接方法。

3. 学生观看焊接过程的视频,理解焊接原理。

章节二:焊接方法教学目标:1. 掌握常见的焊接方法及其特点。

2. 了解各种焊接方法的应用范围。

教学内容:1. 气焊与气割。

2. 电弧焊。

3. 电阻焊。

4. 激光焊。

5. 电子束焊。

教学活动:1. 教师讲解各种焊接方法的特点及应用范围。

2. 学生通过实物或图片了解各种焊接方法。

3. 学生观看焊接过程的视频,理解焊接原理。

章节三:焊接设备教学目标:1. 了解焊接设备的基本构成及功能。

2. 掌握各种焊接设备的选择和使用。

教学内容:1. 焊接电源。

2. 焊接变压器。

3. 焊接电极。

4. 焊接保护气体设备。

5. 焊接辅助设备。

教学活动:1. 教师讲解焊接设备的基本构成及功能。

2. 学生通过实物或图片了解各种焊接设备。

3. 学生观看焊接设备的操作视频,学习设备的使用方法。

章节四:焊接材料教学目标:1. 了解焊接材料的分类及作用。

2. 掌握焊接材料的选择和使用。

教学内容:1. 焊接母材。

2. 焊接填充材料。

3. 焊接保护气体。

教学活动:1. 教师讲解焊接材料的分类及作用。

2. 学生通过实物或图片了解各种焊接材料。

3. 学生参与焊接实验,实践焊接材料的选择和使用。

章节五:焊接质量控制教学目标:1. 了解焊接质量的定义及重要性。

2. 掌握焊接质量控制的方法和手段。

教学内容:1. 焊接质量的定义及重要性。

2. 焊接质量控制的方法。

3. 焊接质量检测手段。

教学活动:1. 教师讲解焊接质量的定义及重要性。

2. 学生学习焊接质量控制的方法。

3. 学生参与焊接实验,实践焊接质量检测手段。

焊接方法与设备 (最新版)

焊接方法与设备 (最新版)

复习题一、名词解释1、电弧焊答:利用电弧放电所产生的热量将工件(以及填充金属)熔化,并在冷凝后形成焊缝,并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程称为电弧焊2、电阻焊答:电阻焊是工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,英文缩写为RW。

3、钎焊答:用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属(即钎料)作为连接的媒介,利用钎料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。

4、电弧答:电弧是一种气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。

5、等离子弧答:等离子弧就是用外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧。

6、自由电弧答:未受到外界约束的电弧,如一般电弧焊产生的电弧。

7、电子发射答:阴极表面的自由电子受到一定的外加能量作用时,从阴极表面逸出的过程称为电子发射。

8、逸出功答:电子从阴极表面逸出需要能量,1个电子从金属表面逸出所需要的最低外加能量称为逸出功(Aw),9、阴极斑点答:阴极表面通常可以观察到微小、烁亮的区域,这个区域称为阴极斑点。

它是发射电子最集中的区域,即电流最集中流过的区域。

10、热发射答:阴极表面因受到热的作用而使其内部的自由电子热运动速度加大,动能增加,一部分电子动能达到或超出逸出功时产生的电子发射现象称为热发射。

11、场致发射答:当毗邻阴极表面的空间存在一定强度的正电场时,阴极内部的电子受到电场力的作用。

当此力达到一定程度时电子便会逸出阴极表面,这种电子发射现象称为场致发射。

12、电弧静特性答:在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系。

也称伏-安特性。

13、电弧静压力答:由于电磁收缩效应使可变导体(气、液)所受的力,对熔池形成压力,又叫电弧静压力。

14、电弧动压力答:F推引起的高温等离子流高速运动产生对熔池的附加压力。

15、电弧稳定性答:焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度。

焊接工艺焊接方法与设备教案

焊接工艺焊接方法与设备教案

焊接工艺-焊接方法与设备教案第一章:焊接概述1.1 焊接的定义与分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接技术的应用领域1.4 焊接工艺的基本要素第二章:电弧焊技术2.1 电弧焊的原理与特点2.2 电弧焊设备的选择与使用2.3 电弧焊工艺参数的选择与调整2.4 电弧焊操作技巧与注意事项第三章:气体保护焊技术3.1 气体保护焊的原理与特点3.2 气体保护焊设备的选择与使用3.3 气体保护焊工艺参数的选择与调整3.4 气体保护焊操作技巧与注意事项第四章:电阻焊技术4.1 电阻焊的原理与分类4.2 电阻焊设备的选择与使用4.3 电阻焊工艺参数的选择与调整4.4 电阻焊操作技巧与注意事项第五章:激光焊与电子束焊技术5.1 激光焊的原理与特点5.2 激光焊设备的选择与使用5.3 激光焊工艺参数的选择与调整5.4 激光焊操作技巧与注意事项5.5 电子束焊的原理与特点5.6 电子束焊设备的选择与使用5.7 电子束焊工艺参数的选择与调整5.8 电子束焊操作技巧与注意事项第六章:氩弧焊技术6.1 氩弧焊的原理与特点6.2 氩弧焊设备的选择与使用6.3 氩弧焊工艺参数的选择与调整6.4 氩弧焊操作技巧与注意事项第七章:埋弧焊技术7.1 埋弧焊的原理与特点7.2 埋弧焊设备的选择与使用7.3 埋弧焊工艺参数的选择与调整7.4 埋弧焊操作技巧与注意事项第八章:电渣焊与等离子弧焊技术8.1 电渣焊的原理与特点8.2 电渣焊设备的选择与使用8.3 电渣焊工艺参数的选择与调整8.4 电渣焊操作技巧与注意事项8.5 等离子弧焊的原理与特点8.6 等离子弧焊设备的选择与使用8.7 等离子弧焊工艺参数的选择与调整8.8 等离子弧焊操作技巧与注意事项第九章:焊接质量控制与检测9.1 焊接质量的定义与重要性9.2 焊接质量控制的方法与手段9.3 焊接质量检测的技术与设备9.4 焊接质量问题的原因分析与解决办法第十章:焊接安全与防护10.1 焊接安全的重要性与基本要求10.2 焊接过程中的安全措施与操作规范10.3 焊接环境保护与污染防治10.4 焊接事故的预防与处理第十一章:焊接工艺规程与工艺卡片11.1 焊接工艺规程的定义与作用11.2 焊接工艺规程的编制与实施11.3 焊接工艺卡片的制作与使用11.4 焊接工艺规程的更新与维护第十二章:自动化焊接技术12.1 自动化焊接系统的组成与原理12.2 自动化焊接设备的选择与使用12.3 自动化焊接工艺参数的优化12.4 自动化焊接技术的应用与发展趋势第十三章:焊接接头设计与工艺13.1 焊接接头的基本类型与特点13.2 焊接接头设计的原则与方法13.3 焊接接头工艺的制定与执行13.4 焊接接头质量评估与改进第十四章:焊接材料的选择与使用14.1 焊接材料的分类与性能14.2 焊接材料的选择原则14.3 焊接材料的储存与处理14.4 焊接材料的使用与质量管理第十五章:焊接技术创新与发展15.1 焊接技术发展的历史与现状15.2 新型焊接方法的研究与开发15.3 焊接技术在各个领域的应用拓展15.4 焊接技术发展的前景与挑战重点和难点解析本文教案主要围绕焊接工艺-焊接方法与设备进行讲解,内容丰富,知识点全面。

焊接手册

焊接手册

焊接手册(第2版) 焊接方法及设备(第一卷)本卷共分6篇、41章,特点是焊接工艺与设备兼顾,原理与工艺(或设备)密切联系。

目的是引导读者正确选择和使用焊接方法及设备,并提供解决焊接工艺问题的基本途径。

具体内容包括各种电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊、焊接过程自动化技术以及其他焊接方法等。

增加了药芯汉斯电弧焊及SMT中的焊接技术两章。

【目录】第1章焊接方法概述第1篇电弧焊第2章弧焊电源第3章焊条电弧焊第4章埋弧焊第5章钨极气体保护焊第6章等离子弧焊及切割第7章熔化极气体保护焊第8章药芯焊丝电弧焊第9章水下电弧焊于切割第10章螺柱焊第11章碳弧气刨第2篇电阻焊第12章点焊第13章缝焊第14章凸焊第15章对焊第16章电阻焊设备第17章电阻焊质量检验及监控第3篇高能束焊第18章电子束焊第19章激光焊于切割第4篇钎焊第20章钎焊方法及工艺第21章钎焊材料第22章各种材料的钎焊第5篇其他焊接方法第23章电渣焊及电渣压力焊第24章高频焊第25章气焊气割及高压水射流切割第26章气压焊第27章热剂焊(铝热焊)第28章爆炸焊第29章摩擦焊第30章变性焊第31章超声波焊接第32章扩散焊第33章堆焊第34章热喷涂第35章SMT中的焊接技术第36章胶接第6篇焊接过程自动化技术第37章焊接电弧控制技术第38章焊接传感器及伺服装置第39章计算机在焊接中的应用第40章焊接机器人第41章专用焊接设备设计概要-------------------焊接手册(第2版) 材料的焊接(第二卷)本卷分5篇、23章。

内容包括:材料焊接性基础、铁与钢、有色金属、异种材料、新型材料的焊接。

按生产的需要提供母材性能及焊接特点、焊接材料、焊接工艺、缺欠及防止,特别强调给出并分析生产实例、使手册更为实用。

【目录】第1篇材料的焊接性基础第1章焊接热过程第2章焊接冶金第3章焊接热影响区组织转变及其性能变化第4章焊接缺欠第5章金属焊接性及其试验方法第2篇铁与钢的焊接第6章碳钢的焊接第7章低合金钢的焊接第8章耐热钢的焊接第9章不锈钢的焊接第10章其它高合金钢的焊接第11章铸铁的焊接第3篇有色金属的焊接第12章铝、镁及其合金的焊接第13章钛及其合金的焊接第14章铜及铜合金的焊接第15章高温合金的焊接第16章镍基耐蚀合金的焊接第17章难熔金属的焊接第18章稀贵及其它有色金属的焊接第4篇异种材料的焊接第19章异种金属的焊接第20章金属材料堆焊第5篇新型材料的焊接第21章塑料的焊接第22章陶瓷与陶瓷陶瓷与金属的连接第23章复合材料的焊接--------------------焊接手册(第2版) 焊接结构(第三卷)本卷分为3篇、27章,介绍了焊接结构选材、设计、制造诸方面的问题,力求通过对典型结构的分析等介绍合理的焊接。

焊接方法与设备全套教案

焊接方法与设备全套教案

焊接方法与设备全套教案焊接是一种将金属或非金属材料通过加热局部区域并提供外部材料形成牢固连接的方法。

它广泛应用于制造业和建筑业,因此掌握焊接方法和设备的知识至关重要。

下面是一套全套教案,旨在帮助初学者了解不同的焊接方法和适用的设备。

一、焊接方法1.电弧焊接电弧焊接是一种使用电弧来融化和连接金属的方法。

焊工需要一个电弧焊机和电极来完成焊接。

它适用于焊接各种类型的金属,包括钢铁、铝和铜。

2.TIG焊接TIG(Tungsten Inert Gas)焊接是一种使用钨电极和惰性气体来融化和连接金属的方法。

它适用于焊接不锈钢、钛和镍合金等高融点金属。

3.MIG/MAG焊接MIG(Metal Inert Gas)焊接和MAG(Metal Active Gas)焊接是使用惰性气体或活性气体来保护焊接区域,并使用金属焊丝来融化和连接金属的方法。

它们适用于焊接钢铁、铝和镁等金属。

4.氩弧焊接氩弧焊接是一种使用氩气来保护焊接区域,并使用钨电极来融化和连接金属的方法。

它适用于焊接高融点金属,如钢铁和钛。

5.点焊点焊是一种通过在两个金属表面上施加短暂的电流来融化和连接金属的方法。

它适用于焊接薄板、线材和网格。

二、焊接设备1.电弧焊机电弧焊机是用于产生电弧并控制焊接电流的设备。

它通常由变压器和整流器组成,可以调节电弧长度和电流强度。

2.TIG焊机TIG焊机是用于产生钨电极电弧并控制焊接电流的设备。

它通常具有高频点火功能和气体控制系统,以确保焊接质量。

3.MIG/MAG焊机MIG/MAG焊机是用于产生惰性气体或活性气体保护焊接和控制焊接电流的设备。

它通常具有电线送丝系统和气体流量控制系统。

4.氩弧焊机氩弧焊机是用于产生氩气和控制焊接电流的设备。

它通常具有钨电极和气体控制系统。

5.焊接手套、护目镜和焊接材料焊接手套、护目镜和焊接材料是用于保护焊工免受热源和火花的伤害的个人保护设备。

焊接材料包括焊丝、焊条和焊接胶水等。

三、实施教学活动1.理论讲解:介绍不同的焊接方法和设备,并解释它们的原理和适用范围。

焊接方法与设备_(最新版)

焊接方法与设备_(最新版)

焊接方法与设备_(最新版)
焊接是将两个或多个金属材料连接到一起的过程,可以通过不同的焊接方法和设备来实现。

以下是一些常见的焊接方法和设备:
1. 电弧焊接
电弧焊接是将电弧维持在两个金属件之间,使它们熔化并接在一起的过程。

这种焊接方法需要使用焊接机或特殊的转换器,将低电压和高电流转换为高电压和低电流来产生电弧。

2. 气焊
气焊是将气体(如氧气和乙炔)点燃并将火焰喷射到金属表面上,使其熔化并接在一起的过程。

这种焊接方法需要一套气焊设备,包括气瓶、点火器、喷嘴等。

3. TIG焊接
TIG焊接是通过从钨极中传导弧电来产生热量,将两个金属件连接在一起的过程。

这种焊接方法需要使用TIG焊机和钨极等设备。

4. 熔覆焊接
熔覆焊接是通过喷射熔化的材料,将它们与金属表面上的基材熔化在一起的过程。

这种焊接方法需要使用喷射枪和喷射粉末等设备。

5. 激光焊接
总之,选择适当的焊接方法和设备取决于工作材料的类型、焊接需要的强度等级、安全和生产效率等因素。

在选择时应该仔细考虑,并参考适当的工程和安全标准。

焊接方法及设备

焊接方法及设备

一.名词解释:1磁偏吹:指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏,从而导致焊接电弧偏离焊丝的轴线而向某一方向偏吹的现象。

2渣壁过度:是焊条电弧焊和埋弧焊中出现的一种熔滴过渡形式。

3熔敷效率:在电弧焊过程中,焊丝金属并没有全部过渡到焊缝中去,期中一部分要以飞溅.蒸发.氧化等形式损失掉。

过渡到焊缝中的金属质量与使用的焊丝金属质量比。

4船型焊法:主要用于焊件以容易反转的场合,将角焊缝的两边置于与垂直线成45°的位置。

5阴极破碎作用:直流反接时电弧对母材表面的氧化膜具有阴极清理作用。

6亚射流过渡:是只有在铝及铝合金MIG焊是才会出现的一种熔滴过渡形式,特征介于短路过度和射滴过度之间。

弧长比较短,电弧向四周扩散为碟形,存在熔滴短路过程,电弧略带有爆声。

7药芯焊丝二氧化碳焊:采用二氧化碳气体和焊剂联合保护的焊接方法,焊接时,在利用二氧化碳气体保护时,焊丝的药剂受热融化,在焊缝表面形成一层薄薄的熔渣,也起保护作用。

8粉末等离子弧堆焊:采用转移型弧或联合型弧,焊接电源均采用具有下降或垂降电源外特性的直流电源,通常采用正极性接法。

9丝极电渣焊:采用焊丝为正极,焊丝通过导电嘴送入渣池,导电嘴和焊接机头随金属熔池的上升而同步提升。

二.填空1 一般电弧焊时,阴极温度为(2200—3500k)而阳极温度为(2400—4200K)。

2 一般情况下,阴极斑点尺寸(小于)阳极斑点尺寸,故阴极斑点受到的应力要(大于)阳极斑点受到的应力。

3 直流正接时的电弧稳定性(好于)直流反接时的稳定性。

4 当采用直流电焊接时,会产生(严重的)磁偏吹,采用交流电焊接时磁偏吹(弱得多)。

5 电弧静压力作用于熔池液体表面使熔池形成(下凹)的形态。

6 埋弧焊焊缝的稀释率可以高达(70%)焊接速度一般为25M/h7 直流正接的TIG焊是所有电弧焊方法中电弧过度(最为稳定)的。

焊接方法i—oTIG焊中,乌极的伸出长度一般为(1—2倍)的乌极直径。

焊接主要知识点归纳总结

焊接主要知识点归纳总结

焊接主要知识点归纳总结一、焊接原理1、焊接原理概述焊接是一种通过加热金属使其融化,然后冷却后连接金属部件的加工方法。

焊接是金属材料连接的重要方法之一,通常使用高温热源(如火焰、电弧、激光等)来加热金属,使其达到融化温度,然后通过化学或物理作用使两种或两种以上金属材料连接在一起。

2、焊接原理的基本要点在进行焊接时,需要考虑以下几个方面的问题:(1)金属材料的选择:不同材质的金属在焊接时需要选择不同的焊接方法和焊接材料。

(2)热源的选择:常见的热源有电弧焊、气焊、激光焊等,选择适合的热源可以确保焊接结果的质量。

(3)焊接材料的选择:焊接材料包括焊条、焊丝、焊粉等,不同焊接材料具有不同的特性和适用范围。

(4)焊接环境的控制:焊接时需要充分考虑焊接环境的温度、湿度、通风等因素,以确保焊接质量。

二、焊接种类1、常见的焊接种类(1)电弧焊接:是使用电弧作为能量源的一种焊接方法,主要有手工电弧焊、自动埋弧焊、气体保护电弧焊等。

(2)气焊:是使用氧、乙炔等气体燃料的一种常见的焊接方法,适合于外场作业。

(3)激光焊:是使用激光束作为能量源的一种现代焊接方法,具有高效、精确、环保等优点。

2、不同焊接方法的适用范围和特点(1)手工电弧焊适用于对焊接技术要求不高的小型结构件。

(2)自动埋弧焊适用于对焊接速度和焊接质量要求较高的情况。

(3)气体保护电弧焊适用于焊接对焊接环境要求较高的情况。

(4)激光焊适用于对焊接精度和焊接速度要求较高的情况。

三、焊接设备1、焊接设备的分类和作用(1)焊接机:主要用于产生电弧焊接所需的电能和电流。

(2)气焊设备:主要由氧气、乙炔等气体燃料和气管、焊枪等组成,用于产生高温火焰进行焊接。

(3)激光焊设备:主要由激光发生器、光束传输系统、焊接头等组成,用于产生激光束进行焊接。

2、焊接设备的选购和维护选购焊接设备时需要考虑设备的稳定性、安全性、使用寿命等方面的指标,并且在日常使用时需要进行定期维护和保养,以确保设备的良好状态。

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杨建国
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
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杨建国
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
晶闸管式弧焊整流器
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
主要特点:
– 动特性好(电磁惯性小) – 控制性好(小功率控制大功率) – 节能(空载电压低,无机械损耗) – 省材料 – 噪音小 – 设备复杂
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如 图 2—1 所 示 , 焊 条 电 弧 焊 时 ,
焊件和焊条在电弧热量的作用下,
焊件坡口边缘被局部熔化,焊条
熔化形成熔滴向焊件过渡,熔化
的金属形成焊接熔池。随着焊接
电弧向前移动、熔他后
边缘的液态金属温度逐渐降
低.液态金属以母材坡口处末完
全熔化的晶粒为核心生长出焊缝
金属的枝状晶体并向焊缝小心部
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
焊接电源的电气特性和结构方面,还具 有不同于一般电力电源的特点。
主要原因是弧焊电源的负载是电弧,电 源的电气性能要求适应电弧负载的特性
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
此外,对于特殊环境(高原、水下和野 外)的适应性。
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
电源外特性形状的要求
电源:对负载提供电能的装置
弧焊电源是对焊接电弧提供电能的装置
电源外特性:电源内部参数一定的情况下,改 变负载时,电源输出的电压的稳定值Uy与输出 的电流的稳定值Iy之间的关系曲线——Uy=f(Iy) 称为电源的外特性
直流时,Uy和Iy为平均值,交流电源则为有效 值。
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--------对焊条电弧焊设备的要求
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
平特性 恒压特性
下降特性
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焊条电弧焊设备及工具
被焊金属的材料、坡口及厚度不同,要 求有不同的焊接工艺参数。
手工电弧焊时,由于电流的调节范围不 大,所以,即使焊接电压不变,也能保 证良好的焊缝成形,所以,焊条电弧焊 电源的调节主要指的是调节焊接电流。
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
电流比较小,空载 电压比较低,调节 不理想,主要是小 电流时,空载电压 低,不易引弧和保 证电弧稳定燃烧
某些电源采用平特性进行焊接,如熔化极自 动焊、半自动焊,具有更低的空载电压;
带有引弧、稳弧装置的电源可以有更低的空 载电压
特殊场合,锅炉、小容器,电压低 (<42V),主要为了安全,需要引弧装置
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
对电源调节特性的要求
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
弧焊逆变器
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特点:
– 省料、质量轻、体积小:传统弧焊电源用工频传 送电能,而逆变电机使用几千到几万Hz的频率传 送电能。制作变压器的用料与频率成反比,因而 逆变电机的重量为普通电机的1/5到1/10,体积为 原来的1/3左右。
位发展,直至彼此相遇而最后凝
固。与此同时,前面的焊件坡口
边缘又开始局部熔化,使焊接熔
池向前程动。当焊接过程稳定以
后,—个形状和体积均不变化的
熔他随焊接电弧向前移动,形成
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条连续的焊缝。
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第二章 焊条电弧焊
----------焊条电弧焊的原理及特点
焊条电弧焊的特点
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第二章 焊条电弧焊
弧焊工艺对焊接电源有如下的要求:
– 保证引弧容易 – 保证电弧稳定 – 保证焊接规范稳定 – 具有足够宽的焊接规范调节范围
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
因而焊接电源的电气特性应该考虑如下 3各方面:
– 电源外特性 – 电源调节性 – 电源动特性
– 保证电弧稳定燃烧:U0≥(1.8~2.25)Uf – 保证电弧的功率稳定性:2.5>U0/Uf>1.57 – 经济性:材料多、质量大、效率低
– 保证人身安全。
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--------对焊条电弧焊设备的要求
规则:在保证引弧容易和电弧稳定的条 件下,采用尽可能低的空载电压。
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
弧焊变压器分类:
– 串联电抗器式
分体式 同体式
– 增强漏磁式
动铁心 动绕组 抽头式
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--------对焊条电弧焊设备的要求
从电弧稳定性方面 考虑,要求电源外 特性为陡降好一些。
主要从弧长变化引 起电流变化的角度 考虑,变化越小, 电弧越稳定。
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----------焊条电弧焊设备及工具
对焊条电弧焊设备的要求 常用焊条电弧焊设备简介 焊条电弧焊所用工具
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焊条电弧焊设备及工具 --------对焊条电弧焊设备的要求
弧焊电源是电焊机的核心部分,是用来 对焊接电弧提供电能的一种专业设备。 对它的要求有与一般电源相同之处,例 如从经济角度出发,要求结构简单轻巧 ,制造容易,消耗材料少,节省电能, 成本低;从使用角度出发,要求方便、 可靠、安性能良好和容易维修。
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杨建国
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--------对焊条电弧焊设备的要求
空载电压不变,依 靠调节陡降程度来 调节电流,效果比 较好。
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--------对焊条电弧焊设备的要求
空载电压随着电流 的增大而减小。
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交流弧焊电源:U0=55~70V 直流弧焊电源:U0=45~85V 一般规定空载电压不得超过100V,特殊
情况下,要超过100V,必须具有自动防 触电装置。
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杨建国
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
上述空载电压的范围是针对下降特性的电弧 电源而言的。
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引弧过程:空载——短路——负载 熔滴过渡:负载——短路——负载
焊接过程从一个稳态过渡到另外一 个稳态,这就是动特性的实质
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--------对焊条电弧焊设备的要求
动特性好:引弧、重新引燃电弧容易、 稳定、飞溅少
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--------对焊条电弧焊设备的要求
对焊接电源动特性的要求 动特性:电弧负载发生变化时,焊接电
源输出电压和电流的响应过程。可以用 弧焊电源与时间的关系表征,他表明焊 接电源对负载的瞬态改变的适应能力。
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--------对焊条电弧焊设备的要求
– 高效节能:变压器处于开关状态,变压器采用铁 损小的材料。从而效率高,可达80-90%;主电路 有电容,从而功率因数高,
焊接方法与设备
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第二章 焊条电弧焊
电弧焊是利用电弧的热量加热、熔 化金属进行焊接的。焊条电弧焊是 利用手工操作焊条进行焊接的电弧 焊 方 法 。 GB/T3375-94 把 原 来 的 “手工电弧焊”改称为焊条电弧焊。
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第二章 焊条电弧焊
----------焊条电弧焊的原理及特点
电弧静特性的斜率必须大于电源外特性在 工作点的斜率
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