厂用电动机运行规程
运行规程-厂用电
厂用电与电动机运行规程厂用电与电动机运行规程1 范围本规程规定了河马水电站厂用电及电动机的运行规定、运行方式、监视和检查、运行操作、维护保养、故障和事故处理、试验及验收等有关事项。
本规程适用于河马水电站厂用电及电动机的运行管理。
2 引用标准下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
电气事故处理规程Dl/t 5164—2002 水力发电厂厂用电设计规程国家电网公司电力安全工作规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本规程。
3.1 逆变电源装置是一种将直流电（DC）转化为交流电（AC）的装置，由逆变桥、控制逻辑和滤波电路等组成。
本站逆变电源装置用于事故照明。
4 基本运行规定4.1 厂用电系统运行规定4.1.1 厂用电系统共有三个电压等级，分别为35kV、10.5kV和400V，共有3台厂用变压器。
400V母线分为三段，位于厂房400V配电室内。
有三个电源点，其中400VⅠ段母线由10.5KVⅠ段母线经11TD降压为400V通过401QF供电；400VⅡ段母线由10.5KVⅡ段母线经12TD降压为400V通过402QF供电；400V Ⅲ段母线由外来35kV电源经13TD降压为400V通过403QF供电。
在400V Ⅲ段母线（AP7）上设有一个微机备用电源自动投入装置1BZT(WBT196D—ⅢB)。
各机旁动力屏的Ⅰ、Ⅱ段母线电源分别取自400V厂用电的Ⅰ、Ⅱ段母线。
机旁动力屏的微机备用电源自动投入装置2BZT（WBT196D—Ⅰ）、3BZT（WBT196D—Ⅰ）、4BZT（WBT196D—Ⅰ）分别装于机旁动力屏12D、22D、32D内。
4.1.2 厂用电系统在进行倒闸操作时，应先停后送，严禁环并或非同期合闸。
4.1.3 厂用电系统各段母线之间严禁环网运行，不允许搭接与生产无关的负荷。
电动机运行维护规程范文(4篇)
电动机运行维护规程范文第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于生产及使用单位的各类电动机的日常运行和维护管理。
第三条生产及使用单位应当建立电动机运行维护管理制度，并根据本规程的要求进行组织和实施。
第四条对于特殊类型的电动机，应当根据其使用说明和技术要求进行运行维护管理，并建立相应的管理制度。
第二章运行管理第五条生产及使用单位应当根据电动机的使用情况，制定合理的运行计划，并进行优化调整。
第六条电动机运行时，应当遵守以下原则：（一）严格按照运行计划和使用要求进行操作；（二）定期检查电动机的运行状况，及时发现和处理异常情况；（三）确保电动机周围环境干燥通风，避免灰尘、水汽等对电动机的影响；（四）定期对电动机进行清洁、润滑和检查，保证其运行的良好状态；（五）严禁在电动机运行时进行未经授权的拆卸和维修。
第七条电动机运行中发现异常情况时，应当及时报修，并由专业人员进行检修和维护，不得擅自处理。
第三章维护管理第八条生产及使用单位应当建立完善的电动机维护管理制度，明确责任和要求。
第九条电动机的维护包括计划性维护和故障维修两种方式。
第十条对于具备条件的电动机，应当定期进行计划性维护，检查电动机的机械部分、电气部分和冷却部分的运行情况，确保其正常工作。
第十一条对于发生故障的电动机，应当及时进行维修，同时进行故障分析，查明故障原因，并采取有效措施，防止故障再次发生。
第十二条维护人员应当按照维护计划和要求，进行维护操作。
维护操作包括清洁、润滑、紧固和检查等。
第十三条维护人员应当使用合适的工具和设备，确保维护操作的安全和有效。
第十四条维护人员在维护电动机时，应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变维护程序或者方法。
第十五条维护人员应当定期进行岗前培训和技术交流，提升维护技能和水平。
第四章安全管理第十六条电动机的运行和维护管理中，应当注重安全管理，保障人员和设备的安全。
第十七条电动机运行时，应当按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。
电动机运行规程
电动机运行规程第一节电动机的启动与停止一、启动前的准备及检查(一)检修后及长期备用的电动机在合闸使用前，由电气值班人员进行外部检查，并测定绝缘电阻。
低压电动机用500伏摇表测量，其绝缘电阻值不低于0.5MΩ；高压电动机、变压器高压侧用1000伏摇表测量，其绝缘电阻值每千伏工作电压不低于1MΩ。
)(二)电动机送电前的电气回路检查，应由电气值班人员进行：1.收回有关工作票,拆除全部安全措施。
2.电机外壳及电缆外皮接地线应牢固，地脚螺丝紧固。
3.检查定子、转子、起动装置、引出线、开关各部正常无遗留物。
4.检查电动机冷却装置应正常、完好。
5.检查启动装置，对滑环式电动机应特别注意滑环接触面和电刷压在滑环上是否紧密，压力适当。
6.检查启动电阻应在启动位置，合闸连锁接点应接好。
7.低压电机的保险完好。
8.如可能时，用手转动转子，证明转子不与静子相磨擦及带动机械部分良好。
9.经以上检查一切正常后，联系使用单位方可送电。
二、启动前的操作步骤和注意事项(一)电动机启动前应,应能全面检查应盘动灵活。
(二)电动机的启动、停止、中控与现场应密切联系;有异常时及时调整并加强监视。
(三)正常情况下应尽量减少电动机的启动次数，鼠笼式电动机在冷状态下，允许启动2次，每次启动间隔时间不得小于5分钟。
在热状态下允许启动一次，只有在事故处理时，以及启动时间不超过2-3秒的电动机，可以多启动一次。
(四)启动电动机时，各值班人员应密切监视启动电流。
启动结束后，检查电流应不超过额定值。
第二节电动机运行的监督与检查一、电流与电压的监督(一)电动机按铭牌额定运行并随时监视，电动机电流不准超过允许值。
(二)电动机在额定电压-5%至+10%范围内运行，其额定出力不变。
(三)运行中相间电压不平衡程度最大不超过5%，各相电流不平衡程度不得超过10%，但任何一相电流不得超过额定值。
二、电动机的外部检查(一)监视电动机的电流应不超过允许值，如果超过时，查明原因，通知有关班组，并加强监视。
电动机运行规程
电动机运行规程电动机是工业中常见的一种设备，广泛应用于机械、电力、冶金、石化等行业。
为了确保电动机安全可靠地运行，提高设备的使用寿命，制定和遵守一系列的运行规程是非常重要的。
本文将介绍一些常见的电动机运行规程，包括设备维护、安全操作和故障处理等方面。
一、设备维护1. 定期检查电动机的外观，包括机壳、端盖、电缆箱等，确保无损坏和渗漏现象。
2. 定期清洁电动机，特别是电机的通风系统，保持通风良好。
3. 定期检查电动机的电气系统，包括输入电压、电流、绝缘电阻等参数，确保正常。
4. 定期润滑电动机轴承，使用适当的润滑剂，保证轴承的正常工作。
5. 定期检查电动机的接线端子，确保接触良好，无松动或腐蚀现象。
二、安全操作1. 在操作电动机之前，应先检查电动机的安全保护装置是否完好，如过载保护、温度保护等，确保正常工作。
2. 在操作电动机时，应严格按照操作手册或相关规定操作，禁止超负荷运行以及频繁启动和停机。
3. 在电动机运行过程中，禁止用手或其他物体接触电机转子，以免发生意外事故。
4. 在电动机停止运行后，应等待电机完全停止，并确保断开电源之后方可进行维修和检查。
三、故障处理1. 在电动机运行过程中，如发现电动机异响、过热、震动等异常现象，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
2. 在发现电动机有短路、接地等电气故障时，应立即切断电源，并寻找专业人员进行维修。
3. 在清洁电动机时，禁止水直接冲洗电机，以免损坏绝缘部件。
4. 在更换电机零部件时，应选择与原装零件相同的规格和型号，并按照操作手册进行正确安装。
总结：电动机的运行规程对于设备的正常运行和安全使用至关重要。
维护设备、安全操作和及时处理故障都是保证电动机运行效果的重要环节。
参与电动机运行的工作人员应了解并严格遵守上述规程，确保电动机的可靠性和安全性。
同时，根据电动机的不同类型和使用环境，也需要制定相应的运行规程，以确保设备的最佳运行状态。
电动机操作规程(三篇)
电动机操作规程电动机是一种电能转换为机械能的设备，广泛应用于工业生产、交通运输、家用电器等领域。
为了确保电动机的正常运行，提高其效率和安全性，制定一套详细的电动机操作规程至关重要。
下面是电动机操作规程的详细内容，共计____字。
一、前言电动机操作规程是为了保证电动机的安全运行，规范操作人员的行为，防止事故的发生，并提高电动机的运行效率和寿命。
本规程适用于各类电动机的操作，包括启动、运行、停止和检修等流程。
二、操作人员的职责和权限1. 操作人员应熟悉电动机的构造、性能和操作规程，并经过培训合格。
2. 操作人员应严格遵守工作纪律，服从指挥，不得擅自修改或调整电动机的参数。
3. 操作人员应及时上报电动机异常情况，如异常噪音、振动等。
4. 操作人员应遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备。
5. 操作人员应定期参加安全教育和培训，提高安全意识和技能。
三、电动机的启动和运行1. 在启动电动机之前，操作人员应检查电动机外观是否完好，无松动、损坏等情况。
2. 启动电动机前，应确保电动机的供电线路正常，无短路、漏电等危险。
3. 在启动电动机时，操作人员应先检查电动机的运转方向是否正确，确保与所需的工作方向一致。
4. 启动电动机后，操作人员应注意观察电动机的运行情况，如发现异常噪音、温度升高等情况，应立即停止运行并上报。
5. 在电动机运行中，操作人员不得随意停电或拔掉电源插头，以防止电机突然停止造成危险。
四、电动机的停止1. 在停止电动机之前，操作人员应先停止与电动机相关的工作，如传送带、机械装置等。
2. 停止电动机时，应先减小负载，使电动机逐渐降速，再停止电源供电。
3. 停止电动机后，操作人员应对电动机进行检查，如是否存在温度过高、异味等异常情况。
4. 停止电动机后，应及时清理电动机周围的杂物和灰尘，保持电动机的清洁。
五、电动机的检修和维护1. 在对电动机进行检修和维护时，操作人员应先切断电源，确保操作的安全性。
电动机安全操作规程
电动机安全操作规程一、引言电动机是工业生产中常用的动力设备，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用电动机的工作场所和人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电动机的工作原理、操作方法和安全要求。
2. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得在酒精或药物影响下操作电动机。
4. 操作人员必须遵守工作场所的安全规定，禁止擅自操作未经授权的电动机。
三、电动机操作安全要求1. 在操作电动机之前，必须检查电动机及其周围环境是否存在异常情况，如漏电、短路等。
2. 操作人员应确保电动机的电源已经切断，并在操作前进行安全接地。
3. 操作人员应按照电动机的使用说明书正确操作，禁止超负荷使用电动机。
4. 在操作电动机时，应保持工作区域整洁，避免杂物堆积或者阻碍操作。
5. 禁止在电动机工作时，将手或其他物体伸入电动机内部，以免造成伤害。
6. 操作人员应定期对电动机进行检查和维护，确保其正常运行。
7. 在操作电动机时，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并报告相关人员。
四、紧急情况处理1. 在电动机发生故障、起火或其他紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行灭火。
2. 在紧急情况下，如电动机无法正常切断电源，操作人员应立即向相关人员报告，并采取适当措施保护自己的安全。
五、事故报告和记录1. 操作人员应及时向上级主管报告任何电动机事故或意外情况。
2. 对于电动机事故和意外情况，应及时进行调查和记录，以便事后分析原因并采取相应的措施。
六、培训和宣传1. 公司应定期组织电动机安全操作培训，确保操作人员了解并掌握本规程的内容。
2. 公司应通过多种途径宣传电动机安全操作的重要性，提高全员的安全意识和责任感。
七、附则1. 本规程的解释权归公司所有，并可根据实际情况进行调整和修订。
电动机安全运行及操作规程
电动机安全运行及操作规程电动机是一种常见的电动驱动设备，广泛应用于各个领域。
为了确保电动机的安全运行和操作，下面将介绍电动机的安全运行及操作规程。
一、电动机的安全运行规程1.电动机的安装：（1）安装电动机之前，必须检查电动机的外观是否完好，有无损坏或者松动的地方。
（2）电动机的安装要保证稳固，避免出现晃动情况，且电动机安装基座要平整。
（3）电动机与负载之间要合理连接，保证传动的可靠性。
2.电动机的启动：（1）在启动前，应检查电动机与负载之间的传动部件是否正常，避免因传动故障导致电动机启动异常。
（2）启动电动机时，应先将负载部分脱离电动机，然后再启动电动机，待电动机正常运行后再连接负载。
3.电动机的运行：（1）在电动机运行期间，应注意监测电动机的运行状态，如异响、振动、温升等异常情况，及时停机检修。
（2）电动机在运行期间，严禁乱拆乱动电机内部零部件，以免损坏设备或导致事故发生。
（3）定期对电动机进行清洗、润滑和维护保养，确保电动机运行的顺畅和稳定性。
4.电动机的停机：（1）停机前要先停止负载，保证电动机完全停止运转后再切断电源。
（2）停机后，应及时对电动机进行检查和维护，以保证设备的安全性和使用寿命。
二、电动机的操作规程1.电动机的启动操作：（1）启动之前，必须先检查开关和电动机的电源线是否接触良好。
（2）按照启动顺序，逐级启动电源，避免因电流冲击而损坏设备。
（3）启动后，要观察电动机的启动过程，注意是否正常启动，如出现异常情况，应立即停机检查。
2.电动机的运行操作：（1）电动机运行时，要严格按照操作要求进行，切勿超负荷运行，以免引起电动机过热或电机损坏。
（2）运行过程中，要随时观察电动机的运行情况，如发现异常应及时报修，而不可擅自处理，以免加重损坏。
3.电动机的停机操作：（1）停机之前，要先切断电源，并顺序关闭电源开关，确保电动机停止运转。
（2）停机后，要对电动机进行简单的清洁工作，如清除灰尘、涂抹润滑油等，以保持设备的清洁和正常运行。
电动机运行规程
电动机运行规程电动机是一种将电能转化为机械能的设备，广泛应用于工业生产、交通运输、农业生产和家庭生活等领域。
为了确保电动机的安全运行和延长使用寿命，制定并遵守电动机运行规程是非常重要的。
一、安全操作规程1. 必须配备专职电工负责电动机的操作和维护，非专业人员严禁操作。
2. 在操作前，必须检查电动机的外部电缆和连接器是否有异常，确保接地良好。
3. 在操作电动机前，必须保证电动机与供电源的额定参数一致，且接地线连接正确。
4. 严禁超负荷操作电动机，超负荷运行会导致电动机过热，降低使用寿命，甚至出现故障。
5. 定期检查电动机的绝缘电阻，确保其在合理范围内，避免因绝缘击穿而导致电动机故障或事故发生。
6. 在停止使用电动机后，应及时关闭电源，切断电源供电，避免电动机无故运行造成危险。
二、日常维护规程1. 定期清洁电动机外壳，确保散热良好，避免灰尘和污物堆积导致散热不良。
2. 定期检查电动机的轴承和轴向游动，如有异常现象应及时更换或修理，避免损坏电动机。
3. 定期对电动机进行润滑，润滑剂应选用符合电动机使用要求的产品，并按照操作手册的要求进行添加。
4. 定期检查和紧固连接电动机的螺栓和螺母，确保其稳固可靠。
5. 定期检查电动机导线的连接是否松动或腐蚀，及时进行修复或更换。
6. 定期检查电动机的风扇、端盖和散热片等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
三、故障处理规程1. 在发现电动机出现异常声音、振动或异味等情况时，应立即停止使用，并通知专业人员进行检修。
2. 在电动机异常停机后，如需重新启动，必须排除故障原因后方可进行。
3. 对于常见的电动机故障，如过热、轴承损坏等，必须进行疏散，禁止强行继续使用。
四、应急处理规程1. 电动机在运行时突然停机，首先要将电源切断，确保安全。
2. 确认停机原因后，如果可以自行解决，采取相应措施排除故障。
3. 如果无法自行解决，应及时通知专业人员进行修复或更换。
总之，电动机的运行规程是为了确保电动机的安全和正常运行，延长使用寿命。
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目录第一节电动机投运前的检查 (1)第二节电动机的启动 (2)第三节电动机的运行及监视 (3)第四节电动机的运行异常及事故处理 (6)第五节变频器启动电机时的注意事项 (14)第一节电动机投运前的检查1、检查电动机回路所有工作票已全部收回，已办理全部工作终结手续，并按规定检查验收，所属设备上无人工作，安全措施已拆除。
2、电动机的外壳应清洁，外壳接地良好，电动机引出线电缆头均应牢固良好；3、扳动电机转轴，转子应能自由转动，转动时无杂声；4、如电动机停运的时间超过规定时间或电动机受潮时，应有电气运行人员测定其绝缘电阻合格。
5、电动机轴承用的润滑用油和润滑油脂应符合规定。
6、电机地脚螺栓紧固，防护罩装设完好。
7、用手盘动机械部分，应无卡涩、摩擦现象。
第二节电动机的启动1、检修后或初安装的电动机初次启动时，应电动以便确认方向。
2、电气人员对电动机停、送电操作，或在运行中发现电动机异常时，须取得设备所属值班员同意后方可进行操作，或协同设备所属人员变更电动机运行方式。
3、容量在100KW以上的电动机，允许在冷态下启动2次，每次间隔时间比小于5分钟，热态下允许启动1次，容量在100KW以下的电动机，允许在冷态下启动3次，每次间隔时间比小于5分钟,热态下允许启动2次。
4、在事故处理及启动时间不大于3秒钟的电机，按上述规定增加一次。
5电动机启动应逐台进行，一般不允许在同一母线同时启动两台大容量电机，启动大容量电机前，启动前应调整好母线电压。
6、远方控制的电动机，必须在现场检查已结束，并得到检查人员通知后才可启动，此时检查人员应留在现场到电动机启动升至额定转速，经观察无问题后方可离开。
7、厂用大型电动机的启、停，开关拉合，必须征得值长同意后方可操作。
8、备用中的电动机应能随时启动，应进行定期轮换运行，有条件启动的电动机，最好每半个月轮换一次。
第三节电动机的运行及监视电动机的运行。
1、电动机在周围温度不超过35℃时，超过35℃时，每升高5℃应减少额定电流的5%，但周围最高温度不得超过50℃。
2、轴承外壳允许温度规定为75℃。
3、电动机各部分温升允许值：4、周围空气温度即使低于35℃，其外壳温度也不得超过允许值。
5、电动机一般可以在额定电压变动－5％至+10%的范围内运行，其额定出力不变。
6、电动机额定出力运行时，相间电压的不平衡不得超过5%。
7、电动机运行时，在每个轴承测得的振动，不应超过下列数值：8、电动机在任何情况下，不允许超过铭牌规定的电流运行，三相不平衡度应小于10%。
9、电动机运行中的检查、维护、清扫由设备所属人员进行。
有异常情况时应通知电气值班员协助处理，但对重要的厂用电动机，电气运行人员亦应定期进行检查。
10、电机在额定出力运行时，其相间电压不平衡数不得超过5％Ue，各相电流不平衡数不得超过5%Ie。
11、电动机在额定电压变动－5％～＋10％范围内运行、其额定出力不变。
12、电动机运行时轴承的振动按其转速的不同，不应超过下列数值；13、运行中电动机检查项目：①．电流不超过额定值且稳定。
②．电动机无异常声音及烟气和焦味。
③．电动机温度、轴承温度、振动不超过额定值。
14、电动机运行时的监视和环境维护由所带动设备的值班人员负责，监视、维护的内容如下：①．电动机的电流是否超过允许值。
②．轴承的润滑和温度是否正常。
③．电动机有无异常响声和振动。
④．带滑环和整流子的电动机电刷下有无火花，其防尘罩是否严密封闭。
⑤．通风冷却是否良好，电动机和周围环境温度是否影响安全运行。
⑥. 按现场制度或规程擦拭电动机外壳，清扫周围灰尘，保持电动机附近清洁无杂物。
⑦．按所属机组的现场运行操作规程作好电动机的运行记录。
第四节电动机的运行异常及事故处理1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障；另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
2、三相异步电动机主要包括定子和转子两个部分，定子由定子绕组和铁心组成，其中定子绕组是电动机的心脏。
三相异步电动机的常见故障多出现在定了绕组上，如:绝缘不良、接地、断路和短路等。
3、电动机发生故障，会出现一些异常现象，如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。
检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。
然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。
下面是三相异步电动机常见运行异常及事故处理；4、运行中的电动机发现下列情况之一者，应立即断开开关或事故按钮停止运行；①．发生威胁人身安全，需要立即停止运行时。
②．电动机本身所带动的机械损坏至危险程度时。
③．电动机内及启动装置着火或冒烟，电缆头短路，放炮现象时。
④．电动机内有强烈的摩擦声或轰鸣声。
⑤．轴承温度过高，并发生异常声响，强烈振动，轴承损坏。
5、主要厂用电动机在下列情况下，可先启动备用机组，然后停止故障电动机：①．电动机发生不正常声音，或绝缘有烧焦气味。
②．电动机电缆引线线鼻子严重过热。
③．电动机内部出现轻微烟火。
④．电动机电流超过正常值或电流表指示有大幅度摆动。
⑤．电动机突然振动且逐渐加剧。
⑥．电动机定子或轴承温度升高接近极限值时。
6、噪声异常①．当定、转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。
应检查轴承，损坏的需更新。
如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。
②．电动机缺相运行，吼声特别大。
可断电再合闸，看是否能再正常起动。
如果不能起动，则可能有一相断路。
开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。
③．轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。
应清洗轴承，加新油。
④．风叶碰壳或有杂物，会发出撞击声。
应校正风叶，清除风叶周围的杂物。
⑤.转子导条断裂，发生时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大。
⑥.定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降。
⑦.定子、转子铁心松动。
7、电动机温升过高或冒烟，这种故障是电动机过热的表现。
其原因很多：既有电动机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等)；也有电动机自身的原因。
电动机本身常见原因及对策：①.绕组接法有错，误将星形接成三角形或相反。
②.定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，铜损增加。
若故障不严重只需要重包绝缘，严重的应更换绕组。
③.定子一相绕组断路，或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。
④.转子断条。
对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应加更换。
⑤.定子转子相擦。
可检查轴承是否有松动，定、转子是否有装配不良。
⑥.环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑦.电动机风扇故障，通风不良；8、运行中的电动机，声音突然发生变化，电流表指示上升或下降至零，可能的原因有：①．定子回路一相断线，缺相运行，保险熔断，接触点损坏。
②．绕组匝间短路，或电机轴承损坏。
③．电动机静子、转子气隙积粉尘太多。
④．被带动的机械设备发生故障。
9、运行中电动机定子电流发生周期性的摆动，可能的原因有：①．绕线式电动机转子滑环或电刷接触不良。
②．鼠笼型电动机转子笼条损坏开焊、断裂。
③．所带机械负荷不均匀变化。
10、电动机不正常发热，可能的原因有：①．周围环境温度过高，散热条件差或电机负荷过重。
②．三角形接法的电机误接成星形。
③．电动机定子或转子摩擦。
④．系统电压下降。
11、电动机剧烈振动，可能的原因有：①．电动机与被拖动的机械中心不一致或机组失去平衡②．轴承损坏，转子与定子间相摩擦或被拖动的机械损坏。
③．电动机的端盖、底座螺丝松动，与基础固定不牢固。
④．轴弯曲，定转子间隙偏差过大。
12、电动机启动时合不上闸，可能的原因是：①．操作回路保险熔断或断线，或热继电器动作，回路接点接触不良。
②．开关或接触器的一次设备有问题。
③．合闸线圈断线或短路。
④．消弧栅将传动部分卡住或机械锁扣不良。
⑤．电压太低或铁芯距离过大。
⑥．运行方式不对或连锁方式未切除。
13、轴承过热；当电动机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。
其原因及对策如下：①.轴承损坏应换新。
②.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。
润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。
③.轴承与端盖配合过紧或过松。
过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
④.电动机两端盖或轴承盖装配不良。
将端盖或轴承盖止口装平，拧紧螺钉。
⑤.传动带过紧或联轴器装配不良。
调整传动带张力，校正联轴器。
⑥.滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住，应加油，换新油，修理或更换油环。
⑦.轴承间隙过大或过小。
⑧.电动机轴弯曲。
14、电动机着火处理:①．首先拉开电动机的电源开关。
②．迅速用二氧化碳或四氯化碳、1211干粉灭火器进行灭火。
③．使用干粉灭火器时，应注意不使粉沫进入轴承。
④．可用消防泵喷射散开如雾状的细水珠来灭火，禁止大股水进入电动机内，以免电机部件发生变形，15、电动机启动时，保护装置动作跳闸应进行下列处理；①．对电动机的内部及外部（包括电缆）进行检查并测绝缘。
②．对电动机及电缆进行通路检查。
③．检查负载机械是否有故障卡住。
④．保护动作电流是否整定过小或过负荷保护时限不够。
⑤．查明原因，报告值长，通知维护处理。
16、电动机开关拒绝跳闸的处理：①．立即转移负荷，手动强制使其跳闸。
②．检查操作保险是否良好，跳闸回路是否断线。
③．检查停止按钮，转换开关，跳闸线圈是否完好。
④．如系交流接触器主触头焊死，可将电机负荷降至最低后，直接断开其电源开关。
17、电动机不能启动，故障原因分析:①．电源出现失压或欠压故障。
电源失压主要是因为电动机及其控制电路出现了短路和接地故障，致使电源跳闸，电源欠压主要是因为启动装置出现故障。
②．负载过大。
负载过大一方面由于该电动机要求空载启动，而在实际启动时带上了负载，另一方面由于电动机或负载启动时出现了咬卡故障。
③．定子绕组缺相。
电动机缺相运行往往是由于负载过大，电动机本体绝缘老化、控制线路短路等原因，电动机运行电流过大，将其中一相电源的熔断器熔体熔断所导致。
另外电动机和控制线路各种接头接触不良，能直接引起电动机缺相运行。
18、电动机转速不正常，故障原因分析有如下几个；①．电动机受潮或绝缘不好。
②．电动机轴承偏心或转子扫膛。
③．电动机定子绕组局部短路或某相绕组断路。
19、诊断故障点，检查绝缘不良和接地故障；①．兆欧表测量检查法:绝缘电阻在0. 5 M欧以上，说明绝缘尚可，可继续使用。
如果绝缘低于0. 5M欧，说明绕组受潮或绝缘老化变差。
若电阻为0，则是绕组接地。
②．校验灯检查法:打开各相绕组的接头，然后用灯泡与36V低压电源串联，逐相测量绕组与机座的绝缘。
灯泡发红，说明绕组受潮、绝缘变差;灯泡发亮，说明绕组接地。