钻眼作业安全技术措施实用版

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风煤钻施工安全技术措施

风煤钻施工安全技术措施

风煤钻施工安全技术措施
1、使用风煤钻作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度,
确保顶板和两帮的稳定,对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临
时支护以确保工作安全。

2、使用前必须检查风煤钻,确认机体无裂纹和破损;风煤钻把
手以及握柄灵敏可靠;滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。

3、风管与风煤钻联接前必须先对风管慢开风向无人处吹排除风
管内杂物,保证风管内清洁、干净。

然后用U形卡把风管与风煤钻
风嘴联接牢固可靠,严禁用8#铁线代替U形卡。

4、检查操作、运转、钻头、钻杆是否正常。

5、钻眼时必须注意煤岩帮、顶板,发现有片帮危险必须立即停
钻处理。

钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲时,必须立即
停止作业进行更换。

6、风煤钻开眼时,钻头轻触煤壁再启动钻机,每钻一段要来回
抽动几次钻杆,排除煤粉,防止卡钻。

7、风管不得绕成锐角或者折曲、使用时必须放直或者形成慢弯。

8、当不使用风煤钻时必须对风煤钻进行停风,并且放掉风煤钻
以及风管内存风,风煤钻和风管必须脱离,风管必须盘放整齐,风
煤钻放置于不影响生产的干净地点有序摆放。

电钻打眼工安全技术操作规程

电钻打眼工安全技术操作规程

电钻打眼工安全技术操作规程电钻是一种常用的电动工具,在许多行业和工作中都得到广泛应用。

然而,由于电钻具有较高的旋转速度和强大的动力,如果不正确使用,可能会导致危险和事故的发生。

为了确保工人的安全和工作的高效进行,制定一份电钻打眼工的安全技术操作规程是非常必要的。

一、电钻的检查和维护1.在使用电钻之前,必须仔细检查电钻是否有损坏或松动的部分。

2.确保电钻的电源线没有破损,电插头连接良好。

3.检查电钻的两螺丝是否紧固,以免在工作过程中螺丝松动。

二、现场准备1.确保电钻工作区域的四周没有杂物,以免影响工作。

2.工作区域应该干燥,避免与水或其他液体接触。

三、个人防护1.在工作过程中,将墨镜、工作手套、口罩等个人防护用品佩戴齐全。

2.穿戴工作服,并保持清洁、整洁。

3.长发必须束起来,避免丝线被电钻转盘勾住。

四、正确使用电钻1.在开始工作之前,必须确保电源已经关闭,并插头从插座中拔出。

2.在插入钻头之前,应将电源重新接通,并将电钻控制开关拨至适当的转速档位。

3.打眼过程中,应保持稳定的动作,避免过度施力或过度倾斜电钻,以免发生危险。

4.打眼完毕后,必须将电源关闭,并断开电源插头。

同时,必须等待电钻完全停止旋转之后,方可将其放置在安全位置。

五、维护和保养1.打眼工作完成后,必须用干净的抹布将电钻上的尘土和碎屑清理干净。

2.定期检查电钻的电线是否有破损或老化,如发现问题及时更换。

3.定期清洁电钻的机身和钻头,使用适当的润滑油或脂进行保养,以确保电钻的正常工作。

以上是电钻打眼工的安全技术操作规程,只有在严格遵守这些规程的情况下,才能保障工作的顺利进行和工人的人身安全。

另外,如果没有相关经验或技能的工人应接受专业培训,并在有经验的人指导下进行操作。

最后,任何情况下都不能随意改变或修理电钻,必须由专业人士来进行。

钻眼爆破安全技术措施

钻眼爆破安全技术措施

钻眼爆破安全技术措施摘要:钻眼爆破是一种常见的爆破作业方法,它主要应用于矿山、建筑和隧道工程中。

然而,由于其涉及高风险和危险的性质,必须采取一系列安全技术措施来保护操作人员的生命和财产安全。

本文将介绍一些常见的钻眼爆破安全技术措施,包括前期准备、作业规范、装备选择、人员培训等方面,以提高钻眼爆破作业的安全性和效率。

1. 前期准备钻眼爆破作业的前期准备是确保安全性和作业顺利进行的关键。

在进行钻眼爆破作业之前,必须进行详细的地质勘察和工程设计,以了解地层情况、爆破参数和爆破效果等。

同时,要制定详细的作业计划和方案,并确保所有人员都对作业流程和安全操作规程有清楚的了解。

2. 作业规范在钻眼爆破作业中,必须遵守严格的作业规范,包括操作规程、安全操作流程、作业时间、作业环境等。

操作人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,并保持良好的作业姿势,避免疲劳和误操作导致意外事故发生。

此外,还要注意爆破作业前后的安全区域设置和作业人员的疏散路线。

3. 装备选择在钻眼爆破作业中,正确选择和使用适当的装备是保证作业安全的重要因素。

需要根据具体作业条件选择合适的钻机、钻杆、钻头等设备,并进行定期的维护和检修。

对于易燃易爆场所的作业,要选择符合防爆要求的设备和工具,确保其安全性能可靠。

4. 人员培训操作人员的培训和技能水平对于钻眼爆破作业的安全性至关重要。

应对所有的操作人员进行全面的培训,包括工作原理、操作流程、事故应急处理等方面的内容。

在培训过程中,还需要强调安全意识的培养,以及防范和应对突发情况的能力。

此外,要定期进行安全技能考核和培训,以提高操作人员的安全素质和应变能力。

结论:钻眼爆破作业的安全性是保证生命安全和财产安全的关键。

通过前期准备、作业规范、装备选择和人员培训等一系列安全技术措施的实施,可以提高钻眼爆破作业的安全性和效率。

然而,需要强调的是,除了对爆破作业本身的安全考虑,还要密切关注作业现场的环境和周边设施,确保爆破作业不对周围环境和居民造成不必要的危害。

钻眼作业安全技术措施

钻眼作业安全技术措施

INSERT YOUR LOGO钻眼作业安全技术措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核:_________________时间:_________________单位:_________________钻眼作业安全技术措施通用模板使用说明:本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排,并在执行时优化流程,提升效率,以达到比预期更好的方案效果。

为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改详细内容。

* 一、上岗条件1、钻眼工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。

2、钻眼工必须认真学习作业规程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。

二、准备工作首先检查悬吊机构是否完好,风、水管路、油管捆扎是否牢靠,机器的外形是否符合要求,油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好,检查钢丝绳扣,及夺钩绳是否符合要求,经检查无误后方可下井。

三、伞钻下井安全技术措施* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物,井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。

井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。

2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近,下放主提钩头,将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上;上提钩头,待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。

夺钩时,夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带,且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。

风煤钻操作安全技术措施

风煤钻操作安全技术措施

风煤钻操作安全技术措施在风煤钻的使用过程中可能因设备存在缺陷、顶帮不完好、个人防护不全、人员配合不当等造成人员伤害,为此制定本措施。

1.支护工必须经过培训合格后方可上岗。

2.每台钻机不少于两人操作,必须由熟练工作为钻长,负责施工过程中的安全。

4.送风、送水、试运转。

5.点眼时,定好位,钻头轻轻接触煤壁,启动手柄开关。

6.点眼后,钻进时,按规定的角度、方位均匀用力向前推进,直至达到要求深度。

7.打眼时,要站稳,并握紧风煤钻把手,切忌左右晃动,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向,钻机前方、钻杆下方不得站人,以免钻杆折断伤人。

8.开眼或钻眼时过程中,不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤粉。

9.风煤钻转动后要注意钻杆的进度,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,排除煤粉,减少阻力,以防卡住钻杆。

10.风煤钻发生转动困难或发出不正常的声响时,或外壳温度超过规定等故障时,必须停止钻进,查出原因,及时处理。

处理卡钻需要反转钻机时必须由钻长统一指挥。

11.打眼前要做到“三紧”、“两严禁”:即袖口、领口、衣角紧;严禁戴手套,严禁将毛巾露在衣领外。

12.风煤钻打眼前要检查风、水管是否连接牢固,以防风管脱扣伤人。

13.打钻过程中,必须在迎头后5米位置悬挂便携仪以掌瓦斯变化情况,当瓦斯超过1%时,要立即停止作业,进行处理,直至迎头及巷中的瓦斯降至0.8%以下,方可恢复作业。

14.打钻过程中如出现喷孔、夹钻时,应停止施工,让其自然排放;如瓦斯涌出量增大、喷孔严重或出现严重的响煤炮、煤墙松动等突出预兆时,必须立即停止打钻,将迎头所有人员撤离至安全地点并同时向调度室汇报,听候命令。

15.打钻前必须先敲帮问顶、加固支护,严禁空顶作业。

打眼过程中,必须加强观察顶帮安全,防止掉渣、片帮伤人。

洞身开挖安全技术措施

洞身开挖安全技术措施

洞身开挖安全技术措施1、钻孔前,应检查工作环境的安全状态,待开挖面浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。

2、钻爆台架在渣堆上时,应当保持渣堆的稳定。

不得在残眼中钻眼。

3、洞内爆破作业必须统一指挥.洞内爆破时所有的人员必须撤离至安全位置。

4、遇有下述情况时严禁装药爆破:照明不足;开挖面围岩破碎尚未处理;出现流沙、流泥未经过处理、有大量溶洞水及高压水涌出尚未治理;没有设好警戒的。

5、爆破之后必须通风排烟30min后,瓦检、爆破等检查人员方可进入开挖面检查,检查内容包括:瓦斯的浓度情况;有无瞎炮;有无残余炸药或雷管;顶板及两帮有无松动的围岩;支撑有无损坏与变形;瓦检员、爆破工应随身配带手电筒进洞。

6、装药与钻眼不得平行作业。

钻孔与装药顺序均应自上而下。

7、领药量仅限于当次实际用药量,当次未使用完的炸药、雷管必须立即退库,严禁洞内临时存药。

8、隧道进出口两端施工应加强联系与统一指挥,当隧道两个开挖工作面距离接近15m时,必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施,同时在安全距离处设立禁止入内的警示牌。

9、隧道开挖作业台架应进行强度、刚度和稳定性的检算,验收合格之后方可使用,台架临空面必须设置必要的安全防护栏杆及供上下用的安全步梯。

10、隧道找顶必须在通风后进行,并设专人指挥,照明应有足够亮度;找顶后必须经安全确认,合格之后其他作业人员方可进行开挖面的其他工序作业。

11、隧道在开挖下一循环作业前必须对照设计文件检查上一循环的初期支护施作情况,确保施工作业安全。

12、采用全断面开挖时,应控制一次同时起爆的炸药量,减少爆破震动对围岩的影响。

13、在地质条件较差的地段时,必须按设计对围岩进行超前支护或预加固,并严格控制循环进尺。

当地质条件发生变化时,必须根据情况及时变化适宜的开挖方法并报设计进行必要的变更。

14、开挖爆破之后应该先采用机械进行找顶,然后采用人工找顶。

15、采用台阶法开挖时,应根据围岩条件与设计要求,合理确定台阶长度和高度。

干式打眼安全技术措施

干式打眼安全技术措施

风动凿岩机、锚杆钻机干式钻眼
施工安全技术措施
根据井下现场实际操作表明:风动凿岩机、锚杆钻机在松软岩层中钻眼时,由于水对钻孔的冲洗,造成锚固剂与锚杆不能有效地粘合,使锚杆的锚固力及预紧力达不到规程规定要求;为保证施工质量,经矿领导研究决定在井底水仓与主变电所采用风动凿岩机、锚杆钻机遇松软岩层钻眼时可以干式钻眼。

为保证施工安全,特制定以下安全技术措施:
1、施工作业人员必须佩带防尘口罩,并保证呼吸畅通。

2、每次干式钻眼前后,施工队组必须对工作面附近20m范围进洒水消尘。

3、在干式钻眼期间,必须打开巷道净化喷雾水幕进行洒水消尘。

4、净化喷雾喷头均匀布置,要求覆盖全断面,喷头迎风流向下
形成45°封闭断面。

5、打炮眼时严禁干式打眼。

6、帮部干式钻眼时,必须使用雾化喷头或洒水管对准打眼位置
局部洒水降尘。

7、其它未提之处严格按《作业规程》规定认真执行。

掘进钻眼工安全技术操作规程(3篇)

掘进钻眼工安全技术操作规程(3篇)

掘进钻眼工安全技术操作规程掘进钻眼工是一项具有一定危险性的工作,为了保障工人的生命安全和身体健康,制定并严格执行安全技术操作规程是非常必要的。

本文将就掘进钻眼工的安全技术操作规程进行详细阐述,全文共计2000字。

一、前期准备工作1. 掘进钻眼工操作人员应熟知作业地点的地质环境和矿山的瓦斯、煤尘等危险因素。

必要时,应进行现场勘察和探究,在掘进施工前制定相应的预案。

2. 对所使用的掘进设备进行必要的检查和试验,确保设备正常运转,并经过相应的维护和保养。

3. 配备完善的安全防护设备,包括安全帽、安全靴、安全带等,并确保操作人员都正确佩戴。

4. 检查施工现场的通风情况,保证空气流通畅通,并及时处理瓦斯等有害气体。

二、施工过程中的安全操作1. 岩石爆破操作:在开展岩石爆破之前,必须先对施工现场进行清理,防止威胁作业人员安全的杂物存在。

2. 钻眼操作:在进行钻眼操作时,应确保操作人员严格按照操作规程进行操作,避免错误操作导致事故发生。

(1)准确测量钻眼位置和深度,并标记清晰,防止引起混乱。

(2)使用合适的钻具和钻头,对井口进行修整。

(3)钻眼过程中,经常进行测量和检查,确保钻眼的精度和稳定性,及时发现问题,及时处理。

3. 检查和维护设备:在操作过程中,应不定期检查设备的运行状态,如有异常,应及时停机查找并排除故障。

4. 坍塌灾害防范:在进行施工作业时,应特别注意防范坍塌灾害,建立好防护措施。

(1)钻眼围筑:及时围筑加固,避免钻眼坍塌。

(2)设立指导线:设立好指导线,确保掘进的稳定和准确性。

(3)加固地质层:对于岩体松散、质量差的地质层,及时进行加固处理。

(4)定期检查:对掘进施工过程中的钻眼进行定期检查,及时发现和解决施工中存在的问题。

三、应急措施1. 安全警示及教育培训:加强钻眼工的安全警示及教育培训,提高操作人员的安全意识,掌握应急处理措施,确保应急情况下的快速反应和处置能力。

2. 应急预案制订:建立完善的应急预案,对常见的事故类型进行分析,制定针对性的应急措施,提高事故处理能力。

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YF-ED-J2168
可按资料类型定义编号
钻眼作业安全技术措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
钻眼作业安全技术措施实用版
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下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

* 一、上岗条件
1、钻眼工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。

2、钻眼工必须认真学习作业规程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。

二、准备工作
首先检查悬吊机构是否完好,风、水管路、油管捆扎是否牢靠,机器的外形是否符合
要求,油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好,检查钢丝绳扣,及夺钩绳是否符合要求,经检查无误后方可下井。

三、伞钻下井安全技术措施
* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物,井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。

井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。

2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近,下放主提钩头,将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上;上提钩头,待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。

夺钩时,夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带,且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。

3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停,工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再
次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠,是否符合下井要求。

4、打开井盖门下放伞钻,封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守,防止管路或支撑臂挂钢梁;伞钻过三盘时,绞车要减速慢行,速度控制在2m/s内。

5、伞钻下放到下吊盘时停止,夺钩人员由下吊盘下至钻架平台,下放伞钻至工作面,然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去;夺钩时,夺钩人员要系牢保险带,且吊盘信号工要监护夺钩人员。

6、将各操纵阀置于关闭位置,接好总进气管和总进水管,并送气、送水。

7、开动油缸风马达,操纵调高油缸,将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上,要求伞钻底座
坐实,而又保持钻机的垂直状态。

8、适当调整伞钻三个支撑臂的方向,使支撑臂处于工作位置,撑实、撑牢;伞钻悬吊绳要始终带劲,防止伞钻倾倒。

9、检查钻架正常后,将每台钻机装上钎杆开始操作动臂凿岩。

四、伞钻的钻眼操作
1、整个钻眼过程中,伞钻必须始终吊挂在提升机钩头或抓岩机钢丝绳上,以防支撑臂偶然失灵致使钻架倾倒伤人。

伞钻凿岩机必须配置高强度的合金钻杆,一般采用硅锰钼钎杆。

当眼孔很深时可以采用套钎或丝扣接长钎杆。

2、钻眼作业,每台凿岩机安排一名钻眼工,同时每2-3台凿岩机安排一名领钎工。

掏槽眼和周边眼可以分配给技术熟练的人完成。

为了保障钻眼工作有条不紊地进行,提高质量和速度,保障操作安全,钻眼工作应实行分区、分组、分片包干,以及定人、定机、定位的组织形式。

3、钻进时,钻眼工人应根据岩石情况随时调节推进动力、转钎扭矩和冲击力的大小,并随时注意凿岩机的运转情况和排粉情况,发现问题,及时处理。

五、伞钻上井安全技术措施
一:下井前准备工作
下井前要检查伞钻的悬吊装置是否完好,验算钢丝绳的安全系数,并检查钢丝绳,索具卸扣防脱装置的完好情况。

2、检查风、水、油管连接是否牢靠,各管路捆绑是否牢靠。

3、凿岩机,推进器及各油泵、油缸、马达等必须完好各注油口灌满,并拧紧油塞。

4、检查伞钻的外形尺寸是否满足通过吊盘等孔口的要求。

井盖门周围不得有杂物。

二:伞钻的上、下井工作
1、伞钻升降过程中,井下工作面必须停止工作。

通过井盖门、吊盘喇叭口时,速度控制在0.3m/s以内,并有专人看守,防止伞钻部件刮碰孔口。

2、工作面、吊盘、井口提升机房等位置之间的信号保持畅通。

3、夺钩及各盘看守人员,。

必须佩带保险带,并生根牢固。

4、固定井架时,要使伞钻中央立柱尽量垂直于工作面,并适当调整三个支撑臂的方向,
使支撑臂撑实、撑劳。

5、钻眼作业完毕伞钻升井时应将所有钎子全部取下,拆掉风水管路,收拢并捆绑好。

三:钻眼操作
1、伞钻使用过程中,不得松开伞钻悬吊绳,要始终带劲,防止钻架倾倒。

2、钻眼作业过程中,要使用投射灯照明,要有专人检查悬吊绳,支撑臂等,发现问题时停止所有工作,进行处理。

3、钻眼工必须定人、定机、定区域。

4严格按照爆破图表规定的炮眼规格打眼,找正眼位后,要清理出实底,使钻头顶紧工作面,并且开始推进器不要推进太快。

5、展开伞钻动臂时,小心避免碰坏风、水、油管路。

各钻臂之间保持一定距离。

6、不得沿残眼或岩层裂隙钻眼。

四:伞钻的保养维修
* 1、打眼结束后,先收拢动臂,再收回支臂和调高器油缸,使钻架悬吊钢丝绳受力;最后收拢支撑臂,关闭总风、水管,拆下风、水管,用棕绳将风水管路捆绑牢固后用主提升钩头夺钩后提升至地面;钻架过三盘要再次派人看护,提升速度控制在2m/s以内。

* 2、当伞钻提升至井口时通过小跑夺钩,夺钩工序与伞钻下井时夺钩工序相同,然后将钻架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好,检修待用。

3、人员在伞钻上进行维修时要抓紧扶牢,挂保险带。

4、冬季应采取措施,防止伞钻冻结。

* 六、安全注意事项
1、安装前,组织作业人员认真学习安全措施,并有贯彻传达记录。

2、伞钻检修人员每天必须详细检查所有吊具、索具是否完好,并做好记录;发现有问题,必须及时更换。

3、钢丝绳不得有断丝、松股等现象,钢丝绳安全系数不得小于9倍。

4、所有卸扣销子必须用保险绳并生根于牢固构件上。

5、伞钻上下井过程中设专人统一指挥,统一信号。

6、伞钻上下井过程中,信号工、绞车工要集中精力,信号工要切实注意指挥人员的起停信号,绞车工要做到信号不明不开车。

方案示范文本文件编号:YF-ED-J2168
7、井口所有作业人员要佩戴安全帽,夺钩人员还必须戴保险带并生根牢靠。

8、伞钻下井前要清理井口杂物,防止坠物伤人。

9、摘挂钩头时二平台信号工及吊盘信号工要真正起到监控作用。

10、伞钻起吊、下放过程中,提升绞车一定要慢速、匀速。

11、严禁酒后上岗,疲劳上岗。

12、工作面与吊盘之间的通讯及信号必须保持畅通。

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