公司工艺过程卡片
阀门工艺过程卡片

处数
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日 期
天津博纳斯威阀门有限公 司
材 料 牌 号 工序 工序 号 名称 工
机械加工工艺过程卡片
毛 坯 种 类 序 内 毛坯外形尺寸
产品型号 产品名称 续阀体圈 每毛坯件数 车 间 工 段 设 备 夹具
零件图号 零件名称 1 工 每台件数 艺 装 备 1
500D341X10共2页 备注 工时 量具 准终 单件 第2页
车 钳 检
CA6132 Z4020
卡尺 卡尺
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
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日 期
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日 期
天津博纳斯威阀门有限公 司
材 料 牌 号 工序 工序 号 名称 2Cr13 工
机械加工工艺过程卡片
毛 坯 种 类 序 棒 料 内 毛坯外形尺寸
材 料 牌 号 工序 工序 号 名称 HT1550 工
机械加工工艺过程卡片
毛 坯 种 类 序 铸件 内 毛坯外形尺寸
产品型号 产品名称
DN500D341X-10 蝶 阀 每毛坯件数
零件图号 零件名称 1 工 地脚架 2
500D341X10共1页 备注 工时 量具 准终 单件 第1页
每台件数 艺 装 备
钻一端中心孔 C4 装夹一端,顶另一端,车外园,平大端面至尺寸 调头,平小端面至尺寸,打中心孔 C4 铣大头平面至尺寸 铣小头平面至尺寸 检查各部尺寸
钳 车 车 铣 铣 检
Z3050 C6132 C6132 X5036 X5036 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺
设计(日期)
装配实用工艺过程卡和工序卡

注塑模
部件名称
动模板
第1页
车间
装配
装配部分
动模板、型芯1、型芯2、导柱
工序号
20
工序名称
装配动模板
工
序
号
工步内容
工艺装备及辅助材料
作业
时间
准备
时间
名称规格或编号
名称规格或编号
21
清理、去毛刺
机油、棉纱、锯条
22
找正
23
将4根导柱放进相应的孔内,用皮锤将其底面与动模板底面锤至平齐。(保证导柱与动模板的垂直度,垂直精度为0.02。导柱与动模板为φ16P7/h6过渡配合)
推板、推杆固定板、推杆
工序号
30
工序名称
装配推出机构
1-推杆固定板2-M6X21.5内六角螺钉3-推板4-复位杆5-拉料杆6-推杆
装配工艺卡片
产品型号
CI1518
部件图号
J40-1
共2页
产品名称
注塑模
部件名称
定模座
第1页
车间
装配
装配部分
定模扳、定模座板、主流道衬套
工序号
40
工序名称
装配定模座
工
序
号
工步内容
35
将推板与推杆固定板对齐,用4个M6 20的螺栓连接紧固
内六角扳手
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标准号(日期)
车间会签(日期)
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处数
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日期
装配工艺附图
产品型号
CI1518
工艺过程卡与工序卡

机械加工工艺过程卡片中北大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称195发动机零(部件)名称摇臂轴座共10页第1 页车间工序号工序名材料牌号机加工3粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗铣下底面量具:游标卡尺、粗糙块夹具:专用铣夹具刀具:高速钢错齿三面刃铣刀651设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称195发动机零(部件)名称摇臂轴座共10页第 2页车间工序号工序名材料牌号机加工4粗铣半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗铣上底面量具:游标卡尺、粗糙块夹具:专用铣夹具刀具:高速钢三面刃铣刀6512半精铣上底面同上80116设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称195发动机零(部件)名称摇臂轴座共10页第 3页车间工序号工序名材料牌号机加工5半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1半精铣下底面刀具:高速钢错齿三面刃铣刀量具:游标卡尺、粗糙块夹具:专用铣夹具80136设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称195发动机零(部件)名称摇臂轴座共10页第 4页车间工序号工序名材料牌号机加工6粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗铣后端面量具:游标卡尺、粗糙块夹具:专用铣夹具刀具:圆柱铣刀6519设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称195发动机零(部件)名称摇臂轴座共10页第5 页车间工序号工序名材料牌号机加工7粗铣半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗铣前端面量具:游标卡尺、粗糙块夹具:专用铣夹具刀具:镶齿套式面铣刀6512半精铣前端面同上6511设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片中北大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称195发动机零(部件)名称摇臂轴座共10页第6 页车间工序号工序名材料牌号机加工8半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1半精铣后端面量具:游标卡尺、粗糙块夹具:专用铣夹具刀具:镶齿套式面铣刀6511设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称195发动机零(部件)名称摇臂轴座共10页第7页车间工序号工序名材料牌号机加工9粗镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工卧式车床CM6125夹具编号夹具名称切削液专用车床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗镗刀具:YG8硬质合金镗刀夹具:专用夹具量具:游标卡尺塞规2086414设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称195发动机零(部件)名称摇臂轴座共10页第 8页车间工序号工序名材料牌号机加工10钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x811设备名称设备型号设备编号同时加工立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液专用钻床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1钻孔刀具:莫式锥度麻花钻夹具:专用夹具量具:游标卡尺塞规39413134设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中北大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称195发动机零(部件)名称摇臂轴座共10页第9页车间工序号工序名材料牌号机加工11半精镗精镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工卧式车床CM6125夹具编号夹具名称切削液专用车床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1半精镗刀具:YG8硬质合金镗刀夹具:专用夹具量具:游标卡尺塞规30001503192 精镗刀具:YG3X硬质合金镗刀夹具:专用夹具量具:游标卡尺塞规3000150338设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片中北大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称195发动机零(部件)名称摇臂轴座共10页第10页车间工序号工序名材料牌号机加工12粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工立式铣床X51夹具编号夹具名称切削液专用铣床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒min切削速度/m﹒min进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1铣槽口刀具:锯片铣刀夹具:专用夹具量具:游标卡尺375手动10145设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
加工工艺过程卡片

25
铣
粗铣型腔 精铣型腔 粗铣开口槽 精铣开口槽 加工螺纹孔
30 35 40 45
标记
热处理 钳工 检测 入库
HRC22-26 去毛刺 检测各尺寸及各表面
设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期)
处数
更改标记
更改文件号
日期
签字
2011-12-14
机
材料牌号 工序号
械
加
工
毛坯种类
过
程
锻件 序
下料 热处理 铣 铣
锻造毛坯 正火 夹毛坯前后侧面,工件外伸 25mm 铣平面及外轮廓, 保证外形尺寸到位 调头夹铣好的前后面,铣平面 铣外形轮廓 钻孔 2-Φ 20 粗镗孔 2-Φ 33 精镗孔 2-Φ 34 立式加工中心 平口虎钳 立式加工中心 平口虎钳 面铣刀Φ 80 立铣刀Φ 20 面铣刀Φ 80 立铣刀Φ 20 麻花钻Φ 20 粗镗刀Φ 33 精镗刀Φ 34 立式加工中心 平口虎钳 立铣刀Φ 20 立铣刀Φ 12 立铣刀Φ 10 立铣刀Φ 12
更改标 记 签字
工
序
内
容
设 备
工
艺
装
备
准终
检查毛坯材料牌号、状态及合格证,并记录。 车削端面,粗车外圆. 半精车外圆保证尺寸Φ 36 精车外圆保证尺寸Φ 36 钻中心孔Φ 20 粗镗保证尺寸Φ 21.4 精镗保证尺寸Φ 26 镗螺纹 M24X2 切断 粗车外轮廓 精车外轮廓 车螺纹 M36X4(P2) CAK6163 CAK6163 CAK6163 CAK6163 CAK6163 CAK6163 CAK6163 CAK6163 CAK6163 CAK6163 CAK6163 三爪卡盘、游标卡尺、T0101 三爪卡盘、游标卡尺、T0107 三爪卡盘、游标卡尺、T0101 三爪卡盘、游标卡尺、T05 三爪卡盘、游标卡尺、T0202 三爪卡盘、游标卡尺、T0202 三爪卡盘、游标卡尺、T0303 三爪卡盘、游标卡尺、T0404 三爪卡盘、游标卡尺、T0101 三爪卡盘、游标卡尺、T0202 三爪卡盘、游标卡尺、T0303
(完整版)工艺过程卡和工序卡卡片

华侨大学机电学院机械加工工序卡片产品型号6120零件图号6120-1011—016姓名:林凌攀产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13页第1页车间工序号工序名称材料牌号粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*4011设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X611夹具编号夹具名称切削液虎钳工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm机动辅助1粗铣机盖顶端面,保证尺寸35mm硬质合金端面铣刀、卡尺16011。
65132。
82华侨大学机电学院机械加工工序卡片产品型号6120零件图号6120—1011—016姓名:林凌攀产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13页第2页车间工序号工序名称材料牌号粗铣、半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*351设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X611夹具编号夹具名称切削液虎钳工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm机动辅助1粗铣下端面,保证尺寸31mm硬质合金端面铣刀、卡尺1601 1.64132。
82华侨大学机电学院机械加工工序卡片产品型号6120零件图号6120-1011-016姓名:林凌攀产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13页第3页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30。
21设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z30401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm机动辅助1钻6-Φ9mm孔Φ9高速钢麻花钻、塞规6300.290。
工艺过程卡与工序卡

机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零(部件)图号 产品名称 左支座零(部件)名称材料牌号 HT200 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸140*140*103 每毛坯可制件数1每工序号 工序名称工序内容 车间 工段 设备铸造 铸造 时效处理热处理1 铣 粗铣Φ80H9(087.00+)mm 孔的大端端面 金工 专2 镗 粗镗Φ80H9(087.00+)mm 内孔,以及2*45°的倒角 金工 专3钻钻削底板上的4*Φ13mm 的通孔,钻4*Φ20mm 的沉头螺栓孔 金工 专4 钻扩、铰 钻削锥销孔2*Φ10mm 底孔,扩、铰锥销孔Φ10mm 金工 5铣铣削尺寸为5mm 的纵槽金工专6 钻扩、铰 钻削Φ21mm 的通孔,扩、铰孔Φ25H7(25.00+)mm ,钻沉头螺栓孔Φ38mm 和Φ43mm金工 7 钻 钻削M10-H7和M8-H7的螺纹底孔金工 专8 铣铣削尺寸为5mm 的横槽金工 专9 精铣精铣削Φ80H9(087.00+)mm 孔的大端端面 金工 专10 精镗精镗Φ80H9(087.00+)mm 内孔 金工 专11加工倒角R15、R10、R3金工12 终检检验设计(日期)审核(日期)标准(期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称左支座零(部件)名称左支座车间工序号工序名金工 1粗铣Φ80孔的大端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可件数铸件140*140*103 1设备名称设备型号设备编立式铣床X61型铣床夹具编号夹具名称专用夹具工位器具编号工位器具名工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm1 粗铣Φ80H9mm孔的大端端面镶齿套式面铣刀1.97 0.99 3.2设计(日审核(日标准化(日期)期)期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称左支座零(部件)名称左车间工序号工金工 2粗镗内孔2*45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛件铸件140*140*103设备名称设备型号设备卧式镗床T611卧式镗床夹具编号夹具专用工位器具编号工位器工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm1 粗镗Φ80H9内孔到Φ77 镶焊硬质合金的双刃镗刀1.33 0.33 0.52 2*45°倒角YG8硬质合金镗刀6.67 1.72 0.2设计(日期)审核(日期)标准化(日期)标处更签日标处更改签字日记数改文件号字期记数文件号期机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称左支座零(部件)名称车间工序号金工3毛坯种类毛坯外形尺寸铸件140*140*103设备名称设备型号立式钻床Z5150夹具编号工位器具编号工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1刀1 钻削底板上的4*Φ13mm的通孔Φ13mm的硬质合金钻头11.67 0.48 0.32 钻削4*Φ20mm的沉头螺栓孔Φ20mm的高速钢孔钻6.67 0.42 0.25设审计(日期)核(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称左支座零(部件)名称车间工序号金工 4 2毛坯种类毛坯外形尺寸铸件140*140*103设备名称设备型号立式钻床Z5150夹具编号夹专工位器具编号工位工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀度/m1 钻削锥销孔2*Φ10mm底孔Φ9mm高速钢麻花钻6.67 0.19 0.252 扩锥销孔Φ10mm Φ9.7mm高速钢扩孔钻10 0.3 0.63 铰锥销孔Φ10mm Φ10mm高速钢铰刀5 0.16 1.5设计(日期)审核(日期)标准化标记处更改文签日标处更改文签日数件号字期记数件号字期机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称左支座零(部件)名称车间工序号金工 5铣5毛坯种类毛坯外形尺寸每铸件140*140*103设备名称设备型号铣床X61夹具编号夹专工位器具编号工位工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀度/m1 铣削尺寸为5mm的纵槽锯片铣刀 1.97 0.99 3设计(日期)审核(日期)标准化(日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称左支座零(部件)名称车间工序号金工 6毛坯种毛坯外形尺类寸铸件140*140*103 设备名称设备型号立式钻床Z5150夹具编号工位器具编号工工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走长/1 钻削Φ21通孔Φ21mm的高速钢钻头6.67 0.43 0.22 扩孔Φ25H7 Φ24.7mm高速钢扩孔钻5 0.39 0.23 铰孔Φ25H7 Φ25mm的高速钢铰刀13.33 1.05 0.24 钻沉头螺栓孔Φ38mm Φ38mm的高速钢孔钻3.33 0.4 0.25 钻沉头螺栓孔Φ43mm Φ43mm的高速钢孔钻3.33 0.45 0.2设计(日期)审核(日期)标准化(期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称左支座零(部件)名称车间工序号金工7钻和毛坯种类毛坯外形尺寸每铸件140*140*103设备名称设备型号立式钻床525夹具编号夹专工位器具编号工位工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀度/m1 钻削M10-H7螺纹底孔莫氏锥柄麻花钻3.25 0.10 0.952 钻削M8-H7的螺纹底孔莫氏锥柄麻花钻4.53 0.09 0.95设计(日期)审核(日期)标准化(日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称左支座零(部件)名称车间工序号金工8铣5毛坯种类毛坯外形尺寸每铸件140*140*103设备名称设备型号铣床X61型夹具编号夹专工位器具编号工位工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀度/m1 铣削尺寸为5mm的横槽锯片铣刀 1.97 0.99 3设计(日期)审核(日期)标准化(日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称左支座零(部件)名称车间工序号金工9 80毛坯种类毛坯外形尺寸每铸件140*140*103设备名称设备型号铣床X61型夹具编号夹专工位器具编号工位工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀度/m1 精铣削Φ80H9(087.00 )mm孔的大端端面镶齿套式面铣刀5 2.51 3.2设计(日期)审核(日期)标准化(日期标记 处数 更改文件号签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称左支座零(部件)名称车间 工序号 金工10精毛坯种类 毛坯外形尺寸每铸件 140*140*103 设备名称 设备型号卧式镗床 T611夹具编号 夹专工位器具编号工位工步号工步内容工艺设备主轴转速/r ﹒s -1 切削速度 /m ﹒s -1 进给量/mm ﹒r -1走刀度/m 1精镗Φ80H9(087.00)mm 内孔 YG8硬质合金镗刀8.332.090.2设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期标记处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字日期。
工艺过程卡以及工序卡

.拨叉机械加工工艺过程卡片产品型号零〔零件〕图号机械加工工艺过程卡片第产品名称拨叉零〔零件〕名称拨叉共21页页资料牌号QT200毛坯种毛坯外形尺寸每毛坯可制件数1每台件数备铸件1类注工序工时/s工序内容车间工段设施工艺设施准 工序名称号单件终1 锻造锻造2粗铣面以凹弧面及60的外圆为粗基准粗加工加工底面,同时加工两个φ20的下端面到尺寸。
3 精铣面精加工底面留刮余量,4钻、绞孔钻φ的孔,绞至φ20的基准孔。
以底面和孔定位,加工φ30的沉孔到尺寸要求,粗铣尺寸5铣沉孔、铣面 长度尺寸104的两头面抵达所需尺寸,用相同的方法粗铣内侧表面抵达尺寸6 钻孔 钻φ 的通孔,钻φ的通孔绞至φ10 的孔7 绞孔、攻螺纹 绞φ的孔至尺寸要求,攻M12的螺纹至深度.8钻孔、攻螺纹以φ10的孔为基准钻φ的孔,攻M6的螺纹。
9钻、绞孔以底面和孔为定位基准钻φ的同轴孔,绞同轴孔尺寸至φ10铸工机工X62卧式铣床专用夹具、端面铣刀、三用游标卡尺机工X62卧式铣床专用夹具、端面铣刀、三用游标卡尺机工Z525型立式钻专用夹具、麻花钻、硬质床合金锥柄绞、内径千分尺机工X51立式铣床专用夹具、端面铣刀、三用游标卡尺机工Z525型立式钻专用夹具、麻花钻、内径床千分尺机工Z525型立式钻专用夹具、硬质合金锥柄床绞、丝锥、内径千分尺机工Z525型立式钻专用夹具、麻花钻、丝锥、床内径千分尺机工Z525型立式钻专用夹具、麻花钻、硬质床。
合金锥柄绞、内径千分尺;..10刮底面刮底面到尺寸及表面粗拙度。
机工平底锪刀11去毛刺去除所有毛刺钳工台虎钳锉刀12检查终检标准化设计〔日期〕审查〔日期〕会签〔日期〕〔日期〕改正签日标处改正文件签日标志处数文件字期记数号字期号;.机械加工工序卡片.机械加工工序卡片产品型号产品名称零〔零件〕图号拨叉零〔零件〕名称车间工序号机工02毛坯毛坯外形种类尺寸共拨叉2第1页页工序名资料牌号粗铣面QT200每毛坯可制每台件数件数铸件256*60*62.511设施设施型号名称卧式X62卧式铣铣床床夹具编号工位用具编号设施编号同时加工夹具名称切削液专用夹具乳化液工位用具工序工时/s单名称准终件工步号工步内容工艺设施1粗铣60端面硬质合金镶齿套式端面铣刀2粗铣φ20端面硬质合金镶齿套式端面铣刀3粗铣φ20端面硬质合金镶齿套式端面铣刀切削主轴转速速度进给量/r﹒s-1/mm﹒r-1/m﹒s-1走刀进工步工时/s给长度次灵活协助/mm数60111;..标志处数改正文件署名日期标志处数改正文件号署名日号期;..机械加工工序卡片产品型号零〔零件〕图号机械加工工序卡片产品名称拨叉零〔零件〕名称拨叉共1 第1页页车间 工序号工序名 资料牌号机工 03精铣面 QT200毛坯 毛坯外形尺寸每毛坯可 每台件数种类 制件数铸件11设施 设施型号设施编号同时加工名称卧式 X62卧式铣床铣床夹具编号夹具名称 切削液专用夹具 乳化液工位用具编号工位用具名工序工时/s称准终单件主轴转切削走刀 进 工步工时/s速度 进给量给工步号工步内容工艺设施速/r ﹒-1长度/m ﹒/mm ﹒r 次 灵活 协助s-1/mms -1数 1精铣60端面硬质合金镶齿套式端面铣601刀2精铣φ20 端面硬质合金镶齿套式端面铣201刀3精铣φ20 端面硬质合金镶齿套式端面铣201刀标志处数改正文件日期标志处数改正文件号日署名署名号期;..机械加工工序卡片产品型号零〔零件〕图号机械加工工序卡片拨叉拨叉产品名称零〔零件〕名称车间工序号工序名机工04钻、绞孔毛坯种毛坯外形尺寸每毛坯可类制件数铸件1设施名设施型号设施编号称卧式铣Z525型立式钻床床夹具编号夹具名称专用夹具工位用具编号工位用具名称共1第1页页资料牌号QT200每台件数1同时加工切削液乳化液工序工时/s准终单件主轴转切削速进给量走刀进给工步工时/s工步号工步内容工艺设施速/r﹒度-1长度/mm﹒r次数灵活协助s-1/m﹒s-1/mm1钻φ的孔麻花钻、内径千分尺12绞至φ20的基准孔硬质合金锥柄绞、内径千分尺201标志改正文件署名日期标志处数改正文件号日处数署名号期;.工步号123标志.机械加工工序卡片产品型号零〔零件〕图号机械加工工序卡片产品名称拨叉零〔零件〕名称拨叉共1第1页页车间工序号工序名资料牌号机工05铣面钻QT200绞孔毛坯每毛坯毛坯外形尺寸可制件每台件数种类数铸件11设施设施型号设施编同时加工名称号卧式X52K立式铣床铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位用具编号工位用具名工序工时/s称准终单件主轴转切削走刀进工步工时/s速度进给量给工步内容工艺设施速/r﹒-1长度/m﹒/mm﹒r次灵活协助s-1/mms-1数粗铣、半精铣尺寸长度尺寸104的两头面抵达所需尺硬质合金镶齿套式端面铣2寸刀用相同的方法粗铣内侧表面抵达尺寸84硬质合金镶齿套式端面铣82刀铣U型槽硬质合金镶齿套式端面铣141刀处数改正文署名日期标志处数改正文件号署名日件号期;..机械加工工序卡片产品型号零〔零件〕图号机械加工工序卡片产品名称拨叉零〔零件〕名称拨叉共1 第1页页车间 工序号工序名资料牌号机工 06钻孔 QT200毛坯 毛坯外形尺寸每毛坯可 每台件数种类 制件数铸件11设施 设施型号设施编号同时加工名称卧式 Z525型立式钻铣床床夹具编号夹具名称 切削液专用夹具乳化液工序工时/s工位用具编号工位用具名称准终单件127 256主轴转切削走刀工步工时/s速度 进给量 进给工步号工步内容工艺设施速/r ﹒长度辅 /m ﹒/mm ﹒r -1次数 灵活s-1/mm 助s -11钻φ 的通孔 麻花钻、内径千分尺1 122 钻φ的通孔麻花钻、内径千分尺25 1 73绞至φ10的孔硬质合金锥柄绞、内径千分尺2516标志处数 改正文件署名日期标志处数改正文件号署名日号期;.机械加工工序卡片产品型号零〔零件〕图号机械加工工序卡片拨叉拨叉产品名称零〔零件〕名称5车间工序号工序名机工07绞孔、攻螺纹毛坯种毛坯外形尺寸每毛坯可类制件数铸件1设施名设施型号设施编号称卧式铣Z525型立式钻床床夹具编号夹具名称专用夹具工位用具名工位用具编号称.共1第1页页资料牌号QT200每台件数1同时加工切削液乳化液工序工时/s准终单件7.2108.6主轴转切削速走刀进工步工时/s进给量给工步号工步内容工艺设施速/r﹒度-1长度/mm﹒r次灵活协助s-1/m﹒s-1/mm数1绞φ的孔至尺寸要求硬质合金锥柄绞、内径千分1尺2攻M12的螺纹丝锥、内径千分尺1标志处数改正文件日期标志处数改正文件号署名日署名期号;..机械加工工序卡片产品型号零〔零件〕图号机械加工工序卡片共1第产品名称拨叉零〔零件〕名称拨叉1页页车间工序号工序名资料牌号机工08钻孔、攻螺纹QT200毛坯种毛坯外形尺寸每毛坯可制每台件数类件数铸件11设施名设施型号设施编号同时加工称卧式铣X62床夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工序工时工位用具编号工位用具名称/s单准终件3.56主轴转切削速走刀工步工时进给量进给次/s工步号工步内容工艺设施速/r﹒度-1长度/mm﹒r数辅s-1/m﹒s-1/mm灵活助1以φ10的孔为基准钻φ的孔麻花钻、内径千分尺412攻M6的螺纹丝锥、内径千分尺41标志改正文件署名日期标志处数改正文件号日处数署名号期;..机械加工工序卡片产品型号零〔零件〕图号机械加工工序卡片产品名称拨叉零〔零件〕名称拨叉共1第1页页车间工序号工序名资料牌号机工09钻、绞孔QT200毛坯毛坯外形尺寸每毛坯可制每台件数种类件数铸件11设施设施型号设施编号同时加工名称卧式Z525型立式钻铣床床。
工艺过程卡

日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
金工
Z3080
麻花钻,铰刀
描校
12
钻
钻Φ16,Φ14孔及2-M8的螺纹底孔Φ6.8,攻丝2-M8
金工
Z3080
麻花钻,丝锥
底图号
13
钻
钻2-Φ13孔,锪沉头2-Φ20,深10的孔
金工
Z525
麻花钻,锪刀
ห้องสมุดไป่ตู้装订号
14
检
检验,入库
设计 (日期)
审核 (日期)
标准化 (日期)
会签 (日期)
标记
处数
更改文件号
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支架
零件名称
支架
共1页
第1页
材料牌号
HT150
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
205X97X122
每毛坯可制作数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序 名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时/min
1
备件
准备铸件毛坯
铸
单件
2
热
时效处理
热
3
表
发蓝
表
4
铣
铣工件上表面
金工
X51
套式立铣刀
5
铣
铣工件下表面
金工
X51
套式立铣刀
6
铣
铣工件左端面
金工
X51
套式立铣刀
7
铣
铣工件右端面
金工
X51
套式立铣刀
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工艺装备名称及编号
技术等级
时间定额(min)
夹 具
刀 具
量 具
单 件
准备—终结
1
组装件及元器件
准备
电器
室
B
75
120
2
刀开关与安装板
配装
电器
室
扳手、起子、
手钳等
台钳
ZJ-1
麻花钻¢7
卡尺
JZ-1
A
25
48
3
小型断路器与安装板
配装
生产车间
台式钻床
SB-8
台钳
ZJ-1
麻花钻¢5
卡尺
JZ-1
A
15
25
上下门档配焊封口
焊接平台
交流弧焊机
SB-7
手钳
铁皮剪
卷尺
A
7
10
6
打磨、校正
焊接平台
磨光机
木榔头
卷尺
A
5
7
7
检验
检验区1
检验卡尺
检验卷尺
A
10
15
更 改
内 容
编 制
周金锋
抄 写
刘安国
校 对
刘安国
审 核
孙兆锁
批 准
权耀祥
工艺过程卡片
兰州海红通信设备有限责任公 司
工艺过程卡 片
产品名称及 型 号
低压配电箱
批 准
权耀祥
工艺过程卡片
兰州海红通信设备有限责任公 司
工艺过程卡 片
产品名称及 型 号
低压配电箱
零部件名 称
保护地座
零 件图 号
HHXMR2.017
Hale Waihona Puke 1.003材料名称
冷板
毛
柸
种 类
GB
零件重量
(kg)
毛 重
0.30
第 5 页
牌号
Q235
尺 寸
余料
净 重
0.24
共 12 页
性能
A,F
每料件数
≥4
每台件数
低压配电箱
零部件名 称
安装立柱
零 件图 号
HHXMR2.017
2
材
料
名称
冷板
毛
柸
种 类
GB
零件重量
(kg)
毛 重
4.2
第 6 页
周金锋
抄 写
刘安国
校 对
刘安国
审 核
孙兆锁
批 准
权耀祥
工艺过程卡片
兰州海红通信设备有限责任公 司
工艺过程卡 片
产品名称及 型 号
低压配电箱
零部件名 称
框体
零 件图 号
HHXMR2.017
1.002
材
料
名称
冷板
毛
柸
种 类
GB
零件重量
(kg)
毛 重
8.75
第 4 页
牌号
Q235
尺 寸
2*1M
净 重
8.75
设备区5
台式攻丝机
SB-9
机钳
SJ-1
机用丝锥
卡尺
JZ-2
B
6
10
5
打弯
尺寸20
设备区2
可倾压力机
SB-5
压板
CJ-5
打弯模
卡尺
CLK1
B
4
5
6
检验
检验点
检验卡尺
卷尺
1
2
更 改
内 容
编 制
周金锋
抄 写
刘安国
校 对
刘安国
审 核
孙兆锁
批 准
权耀祥
工艺过程卡片
兰州海红通信设备有限责任公 司
工艺过程卡 片
产品名称及 型 号
工艺过程卡片
兰州海红通信设备有限责任公 司
工艺过程 卡 片
产品名称及 型 号
低压成套开关设备
零部件名 称
总装配图
零 件图 号
材
料
名称
冷板
毛
柸
种 类
GB
零件重量
(kg)
毛 重
185.67
第 1 页
牌号
尺 寸
净 重
185.67
共 1 页
性能
每料件数
每台件数
每批件数
工 序序 号
工 序 内 容
工作地点
设备名称及
共 12 页
性能
A,F
每料件数
2
每台件数
1
每批件数
工 序序 号
工 序 内 容
工作地点
设备名称及
编 号
工艺装备名称及编号
技术等级
时间定额(min)
夹 具
刀 具
量 具
单 件
准备—终结
1
领料、准备
库房
10
20
2
下料
设备区1
摆式剪板机
SB-1
卷尺
A
5
10
3
折边(后定位)
尺寸10两边
设备区3
板料折弯机
SB-2
尺寸10两边
设备区3
板料折弯机
SB-2
直刀
DJM-2
卡尺
CLK2
A
3
6
6
折边(后定位)
尺寸20-0.25
设备区3
板料折弯机
SB-2
直刀
DJM-2
卡尺
CLK2
A
2
4
7
折边(后定位)
尺寸50±0.25
设备区3
板料折弯机
SB-2
直刀
DJM-2
卡尺
CLK2
A
3
6
8
检验
检验点
检验卡尺
卷尺
2
4
更 改
内 容
编 制
4
汇流条与安装板
配装
生产车间
台式钻床
SB-8
台钳
ZJ-1
麻花钻¢5
卡尺
JZ-1
A
20
40
5
塑壳断路器组件与
箱体组装
电器
室
扳手、起子、
手钳等
卷尺
A
8
12
6
小型断路器组件与
箱体组装
电器
室
扳手、起子、
手钳等
卷尺
A
6
10
7
汇流条组件与
箱体组装
电器
室
扳手、起子、
手钳等
卷尺
A
6
10
8
三相母线连接
电器
室
剥线钳、压线钳等
编 号
工艺装备名称及编号
技术等级
时间定额(min)
夹 具
刀 具
量 具
单 件
准备—终结
1
组焊件准备
焊接平台
10
20
2
上下顶与框体
组焊
焊接平台
交流弧焊机
SB-7
胎具
HJ-1
角尺
卷尺
A
8
12
3
焊安装立柱
焊接平台
交流弧焊机
SB-7
手虎钳
角尺
卷尺
B
5
8
4
焊保护地座
焊接平台
交流弧焊机
SB-7
手钳
角尺
卷尺
B
2
4
5
2
每批件数
工 序序 号
工 序 内 容
工作地点
设备名称及
编 号
工艺装备名称及编号
技术等级
时间定额(min)
夹 具
刀 具
量 具
单 件
准备—终结
1
领料、准备
库房
5
10
2
下料
设备区1
摆式剪板机
SB-1
卷尺
B
5
10
3
划线、钻孔
φ7.5
设备区4
台式钻床
SB-8
台钳
ZJ-1
麻花钻
卡尺
JZ-2
B
7
14
4
倒角、攻丝
M8
夹 具
刀 具
量 具
单 件
准备—终结
1
领料、准备
库房
10
20
2
下料
设备区1
摆式剪板机
SB-1
卷尺
A
5
10
3
切角
10×31,8.5×2
设备区2
可倾压力机
SB-5
压板
CJ-5
冲模
40
卡尺
CLK1
A
12
24
4
冲孔
3-φ50
设备区2
可倾压力机
SB-4
压板
CJ-4
冲模
φ50
卡尺
CLK1
A
17
34
5
折边(后定位)
工艺过程卡 片
产品名称及 型 号
低压配电箱
零部件名 称
箱体
零 件图 号
HHXMR2.017.
1.000
材
料
名称
冷板
毛
柸
种 类
GB
零件重量
(kg)
毛 重
18.9
第 2 页
牌号
Q235
尺 寸
2*1M
净 重
18.9
共 12 页
性能
A,F
每料件数
2
每台件数
1
每批件数
工 序序 号