数控技术在自动化机械制造中的运用研究
数控技术在机械制造中的运用
１数控机床加工凸轮轴面临的主要问题
１ ． １相位 关 系 根据传统的加工技术 ， 如果要在数控机床上进行零件 的加工 ， 需要有 下面的三个步骤 ： 第一 ， 制作相关 的零件 图纸 ； 第二 ， 选择适 当的刀具和半成品； 第三 ， 按照既定的程序进行安装， 开始零件的数 控加工。 不过 由于凸轮轴的复 杂性 ， 在它 的加工过程 中是存在 不确 定的 因素 ， 比如 凸轮轴 的各个挑头的周 向存在严格 的位置相对关
关键 词： 数控技 术 机械 制造 凸轮 轴 加 工工 艺 中图分类 号： Ｔ Ｈ１ ６ ４ 文献标识码 ： Ａ
文章编 号： １ ０ ０ ７ — ９ ４ １ ６ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ — ０ ２ ２ ０ — ０ １
凸轮机构具有机构传动的精度高 ， 传动机构结构简单 的特点 ， 因此在在 自动机床、 内燃机等机械 中有着 比较广 泛的应用 。 随着数 控技术的快速发展 ， 人们也在 不断提高传动机构的精度 ， 工厂在加 工 凸轮轴时 已普遍 采用数控机 床。 但是 ， 利用数控机床加工凸轮轴 的生 产 效率 仍 然 比较 低 、 成 本 也 比较高 。 鉴于此 ， 本 文 根 据 实 际需 求 对数控加工技术进行调整 ， 在降低成本同时， 提高加工效率 ， 增大产 品的产量 ， 给企业带来更高的效 益。
学 术 论 坛
金大 兴
（ 郑 州工业 贸 易学校 河 南郑 州 ４ ５ ０ ０ ０ ７ ）
摘要 ： 数 控技 术 涉及 到计 算机 、 自 动 化控 制 、 测量 、 现代机 械 制造 、 微 电厂 、 信 息 处理等 许 多 学科 ， 是 一 门综合性 的技 术， 能够 满足现 代机械 制 造 对加 工精 度 、 速度、 安 全性 、 可操作 性 等 方 面的 要 求， 是 实现 机械 制 造 自动 化 以及 数 字化 、 信 息化 、 网络 化 、 柔性 化 、 集 成化 的 重要 基 础 。 本文 以凸轮 轴数控 加 工为例， 对数控技 术在机械 制 造 中的运 用进行 了探讨 。
数控技术在机械制造中的应用
数控技术在机械制造中的应用
数控技术是目前机械制造领域中应用非常广泛的技术之一。
它是一种利用数控设备通
过数字控制实现加工控制的技术。
数控技术的应用已经涉及到各个行业，包括航空、汽车、船舶、电子、机械等等领域。
下面就是数控技术在机械制造领域中的应用。
1.提高生产效率
数控技术的应用能够让机械加工的生产效率大大提高。
相较于传统的手工操作，数控
机床能够提高加工效率和精度，减少浪费，提高了生产效率，从而提高了生产力。
2.提高工件的精度和质量
数控加工的精度和质量要比传统加工的要高得多，能够满足高质量的生产需求，适合
加工各种形状的工件。
数控机床能够加工各种材料，避免了人工操作中由于经验和技能等
因素导致的加工误差，从而保证工件的精度和质量。
3.实现了机器人自动化加工
数控机床还可以结合机器人系统，实现完全自动化加工，这样大大提高了生产效率和
生产质量。
机器人可以自主地进行机器操作和动作，同时也可以适应复杂的加工环境，有
效解决了人力不足和时间不足的问题。
4.应用广泛
数控技术在机械制造领域中应用非常广泛。
不仅可以满足各种工件的加工要求，还可
以适用于钻孔、铣削、车削、激光切割等各种加工工艺，从而更好地适应市场需求的变
化。
总之，数控技术在机械制造领域中的应用涉及到各个方面，从而改善了生产效率、提
高了工件的精度和质量以及实现了自动化加工等，同时在不断地发展和更新中，为机械制
造提供更好的技术支持。
机械制造中数控技术的应用分析
一
代数控技术与 我国传统机床设备 有效融合 的产 物 。这样 ， 原来
关 键 词： 机械 制 造 ； 数控 技术 ； 自动化
０ 引言
是 ： 机 床 加 工 所 用 到 的 各 种 数 据 信 息 通 过 输 入 设 备 输 入 到 计 将
计算机技 术的不断发展 ，加速 了现代科 学技术的发展 ， 同
时也 提 高 了 产 品 的 市 场 竞 争 力 。 计 算 机 技 术 成 为 主 流 的背 景 在 下 ， 统 的机 械 制 造 技 术 已经 越 来 越 难 以满 足 现 代 市 场 产 品 多 传 样 化 发 展 的 需 求 ， 法 跟 上 日新 月 异 的 产 品更 新 换 代 速 度 。 目 无
三 至
Ｇｎｉ ｈ 。ｙｕｉ ｇｙ ｓ Ｊ ｕ
机械制造 中数控 技术 的应用分析
索俊 杰
（ 州煤 机长 壁机 械有 限责任 公 司 ， 南 郑州 ４ ００ ） 郑 河 ５００ 摘 要 ： 数控 技术 进行 了概 述 ， 对 分析 了数控技 术 的原 理 ， 并探 讨 了数控 技术 在 机械 制造 业 中的应 用情 况 。
满足 了一些零件加 工的精细化要求 。将 数控技术应用 于机 化的基础 ， 也是 实现 自动化柔性 系统的核心所在 。数控 技术为 流， 床设备有 显著 的优 势 ： 一是 能极大 提高零 件加 工的精度 ； 二是 传 统 的机 械 制 造 业 带 来 了很 大 的 变 化 ， 使 得 机 械 制 造 业 所 生 它
数控技术在机械制造中的应用
数控技术在机械制造中的应用数控技术是指通过计算机控制实现机械加工的一种技术，其核心是数控系统。
随着计算机技术的不断发展，数控技术在机械制造中的应用也越来越广泛，特别是在大规模、高精度、复杂形状的零部件加工中，数控技术已经成为不可替代的重要工具。
数控机床是数控技术的重要应用领域之一。
数控机床具有自动化程度高、生产效率高、加工精度高、加工质量稳定等优点。
数控机床的操作也相对简单，操作者只需进行简单的编程操作即可实现复杂零部件的加工。
数控机床的使用还可以大大减少工时和成本，提高工作效率。
数控冲孔机是数控机床中的一种普及较广的设备，其主要用途是在钢板、铜板、铝板等金属材料上进行直径小于等于30mm的冲孔、裁板、折弯等操作。
数控冲孔机具有高速、高效、高精度的特点，在金属加工行业中得到广泛应用。
数控冲孔机的普及为钢铁加工工业的节能环保作出了重要贡献。
同时，数控技术还可以应用于精密加工。
在普通机床上加工很难达到的精度，借助数控技术可以轻松实现。
数控车床、数控铣床、数控磨床等设备的出现，使得微小、复杂、高精度零件的生产得到了很大的提高。
尤其是在航空航天、国防军工等行业，对载荷负荷要求非常高的零部件的加工，数控机床的应用更为广泛。
最后，数控技术的发展还为模具加工提供了全新的机会。
模具加工是机械制造、电子、汽车、航空等众多行业的核心环节，而数控加工在模具制造中的应用也越来越广泛。
通过数控技术，可以避免由于人工操作造成的误差，提高模具精度和效率。
总之，数控技术在机械制造中的应用相当广泛，并且在不断发展中。
随着科技水平不断提高，数控技术将越来越深入各个领域，在带动中国制造业的同时，也将提高我国在国际市场上的影响力。
数控自动化技术在机械制造中的实际应用
数控自动化技术在机械制造中的实际应用数控自动化技术是一种以计算机控制机床运行的技术，广泛应用于现代机械制造中。
一、生产效率提高数控自动化技术实现了机床的全自动化，从机械操作变为电脑操作，生产效率大大提高。
数控机床的生产能力和生产效率比常规机械加工高，样品的精度也比较高。
这种自动化技术具有很高的性价比，资源消耗少，产量大，所以更有竞争力。
二、制造工艺精度提升因为数控机床的全面控制，可以准确的控制加工件的加工精度，使得加工要求精度的产品的制造精度得到保证，达到客户的要求，受到客户的青睐。
三、自动化程度提高自动化程度高的数控自动化技术有备无患，不管在生产时机械故障还是暂时性的停电，都不会影响数控机床的加工效率。
因为只需要经过一些步骤，调整好机床使机床按照规定好的程序自动加工，生产过程中所有设备都要经过严格的检测和质量监控，从而大大提高了加工产品的质量和安全等级。
四、节约人力成本数控自动化技术具有高效和精确性等特点，可以减少制造人员在机床挑选、检测的工作繁琐程度，将制造工作由手工操作转变为计算机控制操作，从而大大降低了成本，缩短生产周期。
五、寿命提升自动化加工环节支持连续生产，不需要逐个编辑，具有开机时节能消耗少、耗能低的特点。
由于数控自动化技术具有非常好的自我保护功能，出现问题时可以自动停机，从而避免损坏机床，延长机床的使用寿命。
数控自动化技术具有高效精确的特点，可以非常准确地控制机械工具和材料的运动，大大减少了人工作业的危险。
通过避免人工作业，也大大降低了操作者的受伤和事故发生率，提高生产安全。
总的来说，数控自动化技术在制造业的应用现已普及，并且将在未来发展，为制造业的发展提供更强大的支持。
数控技术在机械制造中运用
试析数控技术在机械制造中的运用摘要：随着目前机械制造业的市场竞争日趋激烈，以往传统的机械制造技术已经不能够满足当代机械制造市场的需求，与此同时，一个国家的机械制造工艺的自动化水平的高低也是对该国家的工业水平和国力衡量的重要标准之一。
主要对现代的数控技术灵活性进行论述，并对数字控制技术的相关原理及其在机械制造中的应用加以介绍。
关键词：数控技术机械制造运用中图分类号：tg659 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2013）03-0337-01引言所谓的数字控制技术主要是指在信息时代背景下对计算机技术、网络通讯技术、现代光机电技术以及机械制造工艺的充分利用，同时以设计要求与工艺要求为基本依据，以数字信息来对当代制造技术进行控制的一种全新的高科技控制技术，该技术同时具备柔性自动化、高效率以及高精度等一系列优点。
该技术还是一种能够使机械生产制造达到自动化的标准，并能有效的提高综合效益的先进的控制技术。
1、数字控制技术的基本原理1.1 现代数字控制系统的主要构成部分现代数字控制系统简称为现代数控技术，其主要依靠程序的储存功能来对各类机床实现不同的控制工作，整个数字控制系统的主要组成部分有：相应的控制程序、输入设备、输出设备、计算机数字控制装置以及速度控制单元、可变控制单元和主轴控制单元等。
该种系统人们一般习惯性的称之为cnc 系统，该系统同时能够对输入设备上实现给出的数字值进行自动阅读工作，并能够将其自动解码。
从而确保机床正常运行，并能使其加工出合格的零件。
1.2 现代数控系统装置的基本工作原理该系统的主要核心是装置，其装置实际上就是一种计算机，不过该计算机是系统中专用的计算机，它在具备普通计算机的基本功能与结构的基础之上，还有和相关的数字控制机床功能相关联的一些功能，和专用的接口单元，该装置主要包括硬件与软件两大重要部分，其主要工作过程是通过硬件设备的支持下来进行软件执行操作的过程。
该装置的工作原理主要是通过对输入设备与输入机床在工作时所需要的相关数据进行采集，并对其进行编码翻译，通过计算机的处理运算工作将所得到的数据命令合理地分配到相关的驱动电路装置当中，并通过相应的转换与放大工作，对伺服电机进行相应的驱动，同时带动相关的坐标轴运动，使每个坐标轴都能有效准确的移动到指定需要的位置。
论数控技术在机械制造应用中存在的问题及对策
论数控技术在机械制造应用中存在的问题及对策数控技术是机械制造行业中的关键技术，它通过数字化控制系统来完成对机械加工设备的控制和运行，可以大大提高生产效率和产品质量。
尽管数控技术在机械制造中具有重要地位，但在应用过程中仍然存在着一些问题，需要采取相应的对策来解决。
本文将围绕数控技术在机械制造应用中存在的问题及对策展开讨论。
1. 技术人才短缺数控技术需要专业的技术人才进行操作和维护，而目前市场上数控技术人才比较短缺。
由于数控技术需要掌握复杂的编程和操作技巧，因此一般的机械操作工人难以胜任。
由于数控技术的快速发展，技术人才的培养滞后于技术的更新换代，造成了技术人才的供需矛盾。
在一些小型企业或地区，由于经济条件限制，难以吸引和培养高素质的技术人才，更加加剧了技术人才短缺的问题。
2. 设备维护困难数控设备通常由多个部件组成，而且这些部件的精度和稳定性都对设备的工作性能有着重要影响。
由于数控设备通常操作在高速高负载的情况下，很容易出现故障，尤其是一些高精度设备，在维护和保养方面要求更高。
而且设备的维修和保养需要专业的技术人才，这在一定程度上加大了企业的维护成本和维护难度。
3. 制造精度有限虽然数控设备具有精度高、效率高的特点，但是在实际应用中，其精度和稳定性受到了一定的限制。
一方面，受到设备自身精度和部件质量的影响，数控设备在长时间高负荷运行后，容易出现精度下降的情况。
数控设备在进行数控加工时，对加工材料的物理性能以及外界环境的影响都会对其加工精度带来一定的影响。
二、对策针对技术人才短缺的问题，企业可以通过加大技术人才培养力度，提高技术人员的综合素质和专业能力。
可以通过与高校和职业院校合作，建立专业的数控技术培训班，为企业培养专业人才。
企业还可以通过提高技术人才的待遇和激励措施，吸引更多的优秀人才加入到自己的团队中。
对于设备维护困难的问题，企业可以通过引进先进的设备管理系统，建立规范的设备维护和保养流程。
可以采用预防性维护的理念，定期对设备进行保养，及时发现并排除隐患，以减少设备的故障率和延长使用寿命。
数控加工技术在机械制造中的应用
数控加工技术在机械制造中的应用随着科技的发展，数控加工技术在机械制造中起着越来越重要的作用。
传统的机械加工方式存在着效率低、精度差等问题，而数控加工技术则可以有效解决这些问题，提高生产效率和产品质量。
本文将探讨数控加工技术在机械制造中的应用，并分析其中的优势和挑战。
一、数控加工技术的概念和原理数控加工技术是指利用计算机控制系统对机床进行控制，实现工件的加工过程。
其基本原理是通过输入数控程序，使机床按照预先设定的路径和工艺参数进行自动加工。
相比传统的手工操作和常规机械加工，数控加工技术具有高效、精准、可靠的特点。
二、数控加工技术广泛应用于机械制造的各个领域，如汽车制造、航空航天、电子设备等。
以下是数控加工技术在机械制造中的几个典型应用：1.高精度零件加工：数控加工技术可以实现对高精度零件的精确加工，例如航空发动机零件、精密仪器模具等。
通过优化刀具路径和控制系统参数，可以实现更高的精度和表面质量，保证产品的可靠性和性能。
2.复杂零件制造：传统的机械加工难以处理复杂形状的零件，而数控加工技术可以通过轴向插补、曲线插补等功能，实现对复杂零件的自动加工。
例如汽车车身模具、飞机结构件等，在保证精度和效率的同时，降低了加工难度和成本。
3.柔性生产线：数控加工技术与机器人、自动化输送设备等相结合，可以构建柔性生产线，实现多种零件的批量加工。
通过编写不同的数控程序和工艺参数，可以实现快速转换和调整，提高生产效率和灵活性。
4.快速原型制造：随着3D打印技术的兴起，数控加工技术在快速原型制造中发挥着重要的作用。
通过将CAD模型转化为数控程序，可以实现快速、精确的原型制造，加速产品的研发和市场推广。
三、数控加工技术的优势和挑战数控加工技术相比传统机械加工具有许多优势，包括精度高、效率高、灵活性强等。
然而，也存在一些挑战需要克服。
1.技术要求高：数控加工技术需要操作人员具备一定的编程和操作技能，对设备要求较高。
因此，提高技术人员的素质和培训水平是推广数控加工技术的关键。
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DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2019.02.28
总第176期2019年第2期Total of 176
No.2，
2019两化融合
收稿日期：2019-01-10
作者简介：杨富翔（1997—），男，湖北工程学院新技术学院本科在读。
数控技术在自动化机械制造中的运用研究
杨富翔
（湖北工程学院新技术学院，湖北
孝感
432000）
摘
要：对数控技术进行概述并阐述其特点，论述自动化机械制造的发展现状，分析自动化机械制造中数控技
术的应用，
通过探讨研究数控技术在自动化机械制造中的运用，促进我国机械制造行业的发展。
关键词：数控技术；自动化机械制造；运用研究中图分类号：TG659
文献标识码：A
文章编号：2095-0748（2019）02-0069-02
现代工业经济和信息化
M odern Industrial Economyand Informationization 引言
改革开放以来，国民经济迅速发展，带动了我国科技的发展和自动化机械制造技术的进步，数控作为一种智能技术，在自动化机械制造中起着巨大作用。
随着科技水平的提高，数控技术在国民生活中起着越来越重要的作用，人们对自动化产品的要求也在提高。
但是我国仍处于社会主义初级阶段，生产力发展满足不了人们的物质需要，因此我国的数控技术仍然跟不上发达国家的数控技术发展水平，面对这种情况，就需要我国技术人员不断研发，来提高机械制造的质量和效率。
1
数控技术概述与特点
数控技术指的是将相应的技术应用控制整合，和现有的技术进行结合，
并应在其应用的控制中，并且在这个过程中，进行的技术控制管理和智能化技术都需要按照相应技术处理，其相应的技术处理是建立在计算机程序的基础之上的，在整合技术的应用中，将机能化机床加工技术和数控技术进行整合，以此来提高整合控制技术中实践性控制能力。
最终按照数控控制技术的处理要求，对整个控制技术处理中的生产成本进行智能化监控，来实现机械化的智能化控制。
数控化技术是当前机械自动化控制一项非常重要的应用整合技术，也是一项提高机械企业竞争力的重要技术。
数控技术的特点主要包括有效性、经济性、便捷性。
其中有效性指的是数控技术提高了自动化机械制造的效率，这主要是由于传统的机械自动化制造产业中，机械制造模式单一，生产效率相对较低，导致制造出机械的精密度也不高，而数控技术的自动
化机械制造，比起人工制造更能在恶劣的环境中工作，并且其模式相对复杂，因此可以提高生产效率和产品的质量，降低了企业的生产成本，对于员工来说，这不但解放了生产力，还可以增加机械制造中的安全性。
数控技术的便捷性使数控技术的操作比传统机械制造更加便捷，它能在一定程度上减少机械的制造工序，而且数控技术相对于人工来说更能降低产品的出错率。
最后，数控技术的经济性，在数控技术的应用中，解放生产力的同时加强对整体的管理，降低企业对人力资源的投资，加强了企业的生产力，提高了企业的经济利益。
2
自动化机械制造中的发展现状
从目前数控技术的应用状况来看，机械制造技术的现状主要体现在制造技术总体偏低和制造行业自动化趋势明显两个方面，其中制造技术总体偏低，这是因为，尽管今年来我国自动化技术迅速发展并在很多企业得到了广泛的应用，但是我国自动化技术的自动化程度仍然比不上发达国家。
除此之外，我国数控技术在自动化机械运用上出现问题时，对于问题的后续处理不利和水平达不到也是自动化水平得不到提高的原因之一。
但是我国自动化趋势依旧很明显，目前我国工业企业正处于快速发展阶段，这是时代发展的趋势所致，同时也是由于在工业生产日益发展的情况下，传统制造无法满足市场的需求所致，因此努力发展和应用自动化应用技术也是符
合我国国情的。
在数控技术的应用中，自动化机械制造的重点为产品的制造和技术的运用，因此完善这两点对生产产品质量的提高和制造体系的丰富都有很大作用。
由于自动化机械制造的广泛应用，并且逐渐取代了传统的机械制造业，其相关系列产品也越来越多，为了满足消费者的需求将数控技术应用到机械制造行业中，既可以提高机械制造的整体水平，也可以解
第9卷
现代工业经济和信息化
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放生产力，以便跟上发达国家自动化发展的脚步。
3
自动化机械制造中数控技术的应用
3.1数控技术在工业制造中的应用
随着改革开放的发展，我国工业也加快了发展的步伐，工业产业的机械自动化技术也迅速发展并得到了人们的广泛认可。
其中机械自动化技术的核心就是数控技术，数控技术是实现工业自动化的关键因素。
对于工业生产来说，工业制造生产过程中容易发生意外，有很多不安全的因素，但是自动化技术的应用，减少了人工参与的工程，因此提高了工业制造的安全性。
在自动化应用中主要使用的是数控技术与计算机技术的结合，并且数控技术的自动化机械能在恶劣的环境中工作，完成人类无法完成的工作，节约了企业的人工成本，保证了工作人员的人身安全。
数控技术的原理是结合控制单元、驱动单元和执行单元最终实现人与机械的分离的目的。
同时，工作人员通过远程计算机控制生产，技术环节出现了差错，也不会对人体产生伤害，同时远程设备具有监控设施，可以及时发现故障进行处理，既减少企业的经济损失，也保证了人员的安全[1]。
3.2数控技术在汽车制造中的应用
改革开放以来，随着人民生活水平的提高，出行方式也有了很大的改变，因此对汽车的需求日以剧增，几乎每家每户都有了小轿车。
面对汽车的庞大需求，传统的汽车制造技术已经满足不了市场的需要，因此数控技术在汽车制造过程中逐渐发展，数控技术可以简单化和自动化传统汽车制造过程的复杂工艺，人们只需远程控制生产过程即可，具体操作都可以通过机械自动化完成。
在新时代的背景下，数控技术促进汽车制造行业的发展，自动化的操作技术逐渐应用到数控设备中，提高了汽车零件制造的精密度，促进了汽车新型工艺的发展，从而提高了汽车的生产数量和质量，
满足了汽车市场的需求，但是面对汽车市场的强烈竞争，我国的汽车发展想要在国际
上取得一定成就，就需要发展和完善数控技术[2]。
3.3数控技术在煤矿机械中的应用
数控技术在煤矿行业也得到了广泛的应用，煤矿的开采主要为地下作业的方式，传统的煤矿工业主要由人工在地下进行开采，对于工作人员的人身安全有很大威胁，并且工作效率也不高。
将数控技术应用到煤矿机械中，工作人员只需要远程操作就可以进行煤矿的开采，煤矿开采更加快速和便捷，既提高了安全性，又减少了人力资源的投入。
数控技术自动化机械的应用，降低了煤矿的开采成本，完善了煤矿的生产体系，促进了经济发展，提高了生产效益[3]。
4
结语
随着我国改革开放政策的实施，人们生活水平逐渐提高，社会生产力发展水平逐渐满足不了人们日益增长的物质文化需要，这就要求我国发展生产力，提高产品的产量和质量，这其中最重要的就是促进数控技术在自动化机械制作中的应用，尽管目前的数控技术在工业制造方面得到了广泛的应用。
但是和发达国家仍有很大的差距，因此我国要尽快缩短这其中的差距。
文章结合数控技术的特点和发展现状，列举了数控技术在当代一些自动化机械产业的应用，希望技术人员能够根据数控技术在这些产业的应用，不断研发新科技，使数控技术能够真正应用到我国的机械制造业之中，从而促进我国机械制造行业的迅速发展，追上发达国家自动化技术的步伐。
参考文献
[1]张婷.数控技术在自动化机械制造中的应用[J].山东工业技术，
2018（20）：69.
[2]邹郑辉，林坤朋.浅谈数控技术在自动化机械制造中的运用[J].
中国战略新兴产业，2018（32）：155.[3]
林树波.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].时代农机，2018（1）：57.
（编辑：贾娟）
Research on Application of NC Technology in Automatic Machinery
Manufacturing
Yang Fuxiang
(College of Technology,Hubei Engineering University,Xiaogan Hubei 432000)
Abstract:This paper summarizes and expounds the characteristics of NC technology,expounds the development status of automated mechanical manufacturing,analyses the application of NC technology in automated mechanical manufacturing,and promotes the development of China's mechanical manufacturing industry by discussing the ap-plication of NC technology in automated mechanical manufacturing.
Key words:numerical control technology;automatic machinery manufacturing;application research
70··。