制图与公差基本知识
机械制图与形位公差

机械制图与形位公差一、机械制图1.1 机械制图的定义机械制图是通过绘制图形和标注符号来表达工件的形状、尺寸、位置及其他相关技术要求的一种图形化表达方式。
它是机械设计过程中不可或缺的一个重要环节。
1.2 机械制图的分类机械制图可以分为工程制图和产品制图两种主要类型。
•工程制图:用于表达机械零部件的形状、尺寸和装配关系等。
•产品制图:用于表达整个产品的外形、结构和装配关系等。
1.3 机械制图的工具机械制图通常使用的工具主要有手绘工具和计算机辅助绘图(CAD)工具。
•手绘工具:包括铅笔、直尺、量规等。
•CAD工具:如AutoCAD、SolidWorks等。
二、形位公差2.1 形位公差的概念形位公差是机械制图中用来描述工件形状和位置容差的一种技术要求。
它是保证工件的功能和装配精度的重要手段。
2.2 形位公差的分类形位公差主要分为形状公差和位置公差两种。
•形状公差:用来描述工件的形状和轮廓的容差。
•位置公差:用来描述工件的位置和相对位置的容差。
2.3 形位公差的表示方法形位公差通常使用的表示方法主要有符号法和数值法两种。
•符号法:通过特定的符号表示形位公差,如圆形度公差用圆形符号表示。
•数值法:直接用数字表示形位公差,如直线度公差用数字表示。
2.4 形位公差的应用形位公差在机械制图中的应用非常广泛。
它可以用来控制工件的形状和位置误差,保证工件的功能和装配精度。
形位公差可以应用于各种机械零部件和产品,如齿轮、螺纹、轴承等。
三、形位公差的计算和分析3.1 形位公差的计算形位公差的计算通常依据国家和行业标准进行。
需要根据工件的形状和位置要求,选择相应的公差指标和计算方法,如最大公差法、最小公差法等。
3.2 形位公差的分析形位公差的分析是为了确定工件制造和装配的可行性,并评估制造和装配过程中可能产生的问题。
形位公差的分析通常包括公差链的分析、公差配合的分析等。
四、结论机械制图和形位公差在机械设计和制造过程中起着非常重要的作用。
机械制图与公差配合基础知识

§8-4 公差配合和形位公差
公差与配合和形位公差,是零件图和装配图中的一项重要 的技术要求,也是检验产品质量的技术指标。 一、尺寸公差与配合
(一)、尺寸公差名词解释与公差带图 1、基本尺寸 2、极限尺寸 3、尺寸偏差 4、尺寸公差 5、零线
6、尺寸公差带
(二)、配合 1、间隙配合:孔与轴装配时,有间隙(间隙为零)的配合。 2、过渡配合:孔与轴装配时,有间隙或过盈的配合。 3、过盈配合:孔与轴装配时,有过盈(过盈为零)的配合。
学习重点和学习目标 重 点: 1《技术制图》国家标准的基本 规定 2 公差标注的意义 学习目标: 初步掌握读懂生产中图纸
一 制图国家标准
中华人民共和国的国家 • 国家标准代号的含 义以"GB/T 14689标准《机械制图》是 1959年首次颁布的,以 1993"为例予以说 后又做了多次修改。本 明,其中:"GB"是 章将根据最新国家标准 国家标准的缩写, 摘要介绍其中有关图纸 "T"是推荐的缩写, 幅面、比例、字体、图 "14689"是该标准 线、尺寸标注等内容的 的编号,"1993"表 基本规定,其它一些规 示该标准是1993年 定将在后续有关章节中 予以介绍。 颁布的。
– 字母和数字分A型和B型两类,其中A型字体 的笔画宽度(d)为字高的1/14,B型字体的笔 画宽度(d)为字高的1/10,在同一张图样上, 只允许选用一种类型的字体。 – 字母和数字可写成斜体或直体,一般采用斜体。 斜体字的字头向右倾斜,与水平基准线成75° 角。 – 技术图样中常用的字母有拉丁字母和希腊字母 两种,常用的数字有阿拉伯数字和罗马数字两 种,字母和数字的示例如图所示。
– ⑶ 角度尺寸
机械制图及公差配合范例

1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说,这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂,而且加工位置的变化更多。
机械制图的公差与配合及其标注方法

一、公差与配合的概念(一)零件的互换性在成批生产进行机器装配时,要求一批相配合的零件只要按零件图要求加 工出来,不经任何选择或修配,任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要 求,零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性,可给机器装配、修理带来 方便,也为机器的现代化大生产提供了可性。
(二)公差的有关术语零件在加工过程中,足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响,不可 能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性,必须将零件尺寸的加工误差 限制在一定范围内,为例,说明公差的有关术语(轴,类同)。
⑶尺寸咎基名削解祥蟹般带图FFI1 尺寸公龙名词解耳龙金差带图 1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求,设计时确定的尺寸。
其数值应优先用标准直 径或标准长度。
2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸 允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较 大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差(简称偏差)某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有:上偏差二最大极限尺寸一基本尺寸l.ry.黑心-孙县1-0占拗切下偏差二最小极限尺寸一基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差,上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定:孔的上偏差代号为ES,孔的下偏差代号为EI;轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差(简称公差)允许尺寸的变动量。
尺寸公差二最大极限尺寸一最小极限尺寸二上偏差一下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,亦即上偏差总是大于下偏差,所以尺寸公差一定为正值。
如图la所示的孔径:基本尺寸= 030最大极限尺寸=030.010最小极限尺寸二029.990上偏差ES二最大极限尺寸一基本尺寸=30.010-30=+0。
010下偏差EI二最小极限尺寸一基本尺寸=29.990-30=-0.010公差二最大极限尺寸一最小极限尺寸欢迎下载%夕献 P 1 . 一——--蔡麴尹虹。
机械制图——标注尺寸公差

Φ30H8的孔与Φ30f7的轴配合
Φ30表示公称尺寸;H表示其本偏差代号;8表示标准 公差等级;H8表示公差带代号 Φ30f7的意义?
Φ30表示公称尺寸;f表示其本偏差代号;7表示标准公 差等级;f7表示公差带代号 思考: Φ30K7/h6的含义
下极限尺寸 Φ30
Φ29.959
公差 基本偏差
基准制
0.033 0
0.021 -0.020
配合性质
Φ30K7/h6
孔
轴
Φ30K7 Φ30h6
基准制有两种: 基孔制(H)和基轴制(h),基孔制是以孔
为标准,选轴基本偏差代号;基轴制是以轴为 基准选孔基本偏差代号。
练习:判断下列配合的基准制:
Φ40H9/d9 Φ40K7/h6 Φ40H8/h7
表示什么样的孔和轴配合?
Φ30K7的意义?
Φ30h6的意义?
例:公差代号识读
配合代号
Φ30H8/f7
孔
轴
公差Hale Waihona Puke 代号 Φ30H8Φ30f7
查表
φ30
+0.033 0
φ30
-0.020 -0.041
上极限偏差 +0.033 -0.020
下极限偏差 0
-0.041
上极限尺寸 Φ30.033 Φ29.980
查表
φ30
+0.033 0
φ30
-0.020 -0.041
上偏差 +0.033 -0.020
下偏差 0
-0.041
最大极限尺寸 Φ30.033 Φ29.080
最小极限尺寸 Φ30
公差标准基本知识

位置时的轮廓线
(3)成形前轮廓线、剖切之前的轮廓线、工艺用结构的 轮廓线
(4)轨迹线、毛坯图中制成品的轮廓线
(5)特定区域线、延伸公差带表示线
(6)分析视图中的图线含义
1)视图中的粗实线 (或虚线)包括 直线或曲线 2)视图中细点划线
轴线 对称面 迹线
图幅放大优选比例
图幅放大可选比例
3)尺寸数字不可被任何图线所通过,否 则应将该图线断开。
4)标注尺寸的符号及缩写词
5)标注参考尺寸时,应将尺寸数字加上圆括弧。
6)标注弧长时,应在尺寸数字左方加注符号“
"。
7)正方形标注。
8)标注板状零 件的厚度时, 可在尺寸数字 前加注符号“t”。
9)当需要指 明半径尺寸是由其 他尺寸所确定时, 应用尺寸线和符号 “R”,标出,但不 要注写尺寸数字。
转向线
交线
3)尺寸不要标在虚线上
积聚性面
圆中心线 对称面 迹线
二、图幅要求
• • • • 按图幅标准规定选择标准图幅。 A0、A1、A2、A3、A4 尽量避免小图用大图幅图纸。 每人3张A0的工作量。
A4 A0
A3
A2
A1
三、视图布置要求
1.用形体分析法分析组合体 把组合体分析成若干基本形体或简单形体 2.确定主视图 (1)反映形状特征 (2)反映位置特征 (3)自然安放位置 3. 画图步骤 (1) 定比例选图幅 (2) 布图:主视图放显著位置 (3) 分别画出各形体的三视图底稿 (4) 检查三视图并描深
a)波浪界线
b)双折界线
c)双点划线断裂线
要求:在一张图纸上 的断裂线采用一种线形, 优先采用波浪线或双折 线。
机械制图及公差

一、零件图的内容
表达单个零件的图称为 零件图。
零件图的作用:加工制造、 检验、测量零件。
零件图的内容:
⒈ 一组视图表达零件的结构形 状。 ⒉ 完整的尺寸确定各部分的大 小和位置。 ⒊ 技术要求加工、检验达到的 技术指标。 ⒋ 标题栏零件名称、数量、材 料及必要签署。
端盖零件图
二、三视图的对应影规律及之间的位置关系
十二、零件图
从三个视图看,泵体由三部分组成:
1、半圆柱形的壳体,其圆柱形的内
腔,用于容纳其它零件。 2、两块
三角形的安装板。3、两个圆柱形的
通孔
进出油口,分别位于泵体的右边和
后边。综合分析后,想象出泵体的
形状。
十三、分析尺寸和技术要求
首先找出长、宽、高
三个方向的尺寸基准,然后
找出主要尺寸。 长度方向是
基本尺寸
五、公差带代号
公差带代号组成
基本偏差代号,如:H、f。
标准公差等级代号如:8、7。
公差带的位置由基本偏差决定,
公差带的大小由标准公差等级决定。
如: H8 f7
孔的基本偏差代号
轴的标准公差等级代号
孔的标准公差等级代号 轴的基本偏差代号 代号: 孔用大写字母,轴用小字母表示。
六、配合的定义
配合:基本尺寸相同相互结合的孔和轴 的公差带之间的关系。 配合
配合的分类: 1、间隙配合2、过渡配合3、过盈配合 间隙或过盈: δ=孔的实际尺寸-轴的实际尺寸 δ≥0 间隙 δ≤0 过盈
φ2 0 φ2 0
七、极限与配合
基轴制 基轴制是基本偏差固定不变的
轴公差带,与不同基本偏差的孔公 0 基
差带形成各种配合的一种制度。
CAD基础及公差基本知识介绍精选篇

第一视角法标记
幸运
第三视角法标记
CAD基础及公差基本知识介绍
3、常用视图:
基本视图
主视图:又称“前视图”。 俯视图 仰视图 左视图 右视图 后视图
向视图:“X向”、“X向旋转”,X用大写拉丁字母 表示。
半剖视图
剖视图
局部剖视图 全剖视图
剖面图:假想用剖切面将机件某处切断,仅画出剖面的形状。 局部放大图:将机件的部分结构用大于原图形的比例所画出的图形。
幸运
CAD基础及公差基本知识介绍
4、三视图是指主视图、俯视图、左视图,一般此三种视图即可将物体 表达清楚,有些还需要增加剖视图、剖面图、局部放大图才能将物 体表达清楚。
幸运
CAD基础及公差基本知识介绍
局部剖视图
技术要求
幸运
CAD基础及公差基本知识介绍
(五)、尺寸注法
1、尺寸由尺寸数字、尺寸线、尺寸界线及终端符号组成; 2、一般情况下尺寸的默认单位为mm,使用其他单位需注明; 3、图中所注尺寸为最终加工尺寸,否则应加以说明; 4、机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰 的图样上,一般遵循水平方向标注在视图的右侧,垂直方向标注在 视图的下方,这样可以避免尺寸交叉,尺寸较多时可以分散标注; 5、两尺寸线之间的间距约为7mm,尺寸界线超出尺寸线2~5mm。
幸运
CAD基础及公差基本知识介绍
(四)、形状和位置公差
1、基本术语及定义
• • • • • • • • • 要素:构成零件几何特征的点、线、面; 基准要素:用来确定被测要素方向或位置的要素; 被测要素:给定形状或(和)位置公差要求的要素。分为单一要素和关联要素; 单一要素:仅对其本身给出的形状公差要求的要素,与基准要素无关; 关联要素:对其他要素有功能关系的要素,与基准要素有关; 理想要素:理论上无误差的要素,一般为图样上的要素; 实际要素:机件上实际存在的要素,即需要检测的要素; 轮廓要素:组成轮廓的点、线、面; 中心要素:与要素有对称关系的点、线、面;
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
⑴靠近主视图的视图方位均为后方;
4.六个基本视图的使用说明 ⑴视图主要用于表达机件的外形,对于视图中不影响看 图的虚线通常省略不画。 ⑵应根据机件的形状和结构特点选用适当的表达方法, 并应在表达物体形状清楚的前提下减少视图的数量。 ⑶在选择视图时一般要优先选用主、俯、左三个基本视图。 基本视图的应用举例:
一、基本视图及其配置
国标规定,对于比较复杂的机件可以采用六个投影 面表达其形状,这六个投影面称为基本投影面。 六个投影面构成一正六面体,将物体放置当中投影 后便可得到六个基本视图。
一、基本视图及其配置
1.六个视图的位置关系 各基本视图名称如图示。 六个基本视图如按下图位置摆放可不标注视图名称。为 方便布图,也可自由配置视图的位置但需作标注,标注方 法如图示。
一、读图的基本知识 2.读图要点 ⑵寻找特征视图 形体分析: 该形体是由A、B、C、和D四个部分 叠加而成。 1.主视图较好反映A、B的形状特征。 2.左视图较好反映C部分的形状特征。 3.俯视图较好地反映出D形状特征。
二、读图的基本方法 1.形体分析法 形体分析法是读图的基本方法,主要用于识读叠加类组 合体视图。 首先按投影规律将组合体分解为若干小块,再分析各小块 的形状以及各小块之间的相对位置、表面连接关系,最后想 出组合体的形状。 运用形体分析法读图的要点在 于从形体的主视图入手,正确地 分解形体并能迅速抓住特征视图。 例:试用形体分析法识读轴承 座三视图。
制图与公差知识培训
目录
• 一、三视图的形成与剖视图
• 二、公差及表面粗糙度
一、三 视 图
• • • • • • • 1 — 1 投影法及三视图的形成 1—2视 图 1 — 3 组合体三视图的画法 1 — 4 读组合体的视图 1 — 5 剖视图 1 — 6 断面图 1 — 7 螺纹及螺纹紧固件
§1 — 1 投影法及三视图的形成
长对正、高平齐和宽相等统称为 三视图间的三等关系。值得注意的 是不论是视图的总体还是局部都应 满足上述三等关系。 理解和运用三等关系可以准确 迅速地绘制物体的三视图,同时 凭借着三等关系也可检查所画的 视图是否有差错。
(点击图形演示动画)
4.三视图与物体方位的对应关系
物体有上、下、左、右、前、后六个方 位,各视图反映的方位如图所示: 主视图能反映物体的上下和左右方位
二、读图的基本方法 1.形体分析法 读图步骤:
二、读图的基本方法 2.线面分析法 在分析视图时,由于切割类组合体不能像叠加类那样较 为方便地将形体分解为若干小块,所以前面介绍的形体分析 法对切割类组合体就不太适用了。 这时,需要运用线、面的投影理论来分析物体各表面的形 状和相对位置,并在此基础上想象出物体的形状,即是线面 分析法。 下面以压块为例说明线面分析方法。 例:试用线面分析法读懂压 块的三视图。
§1 — 5 剖视图
在学习前面的内容时,对于机件中的不可见轮廓线我 们都是用虚线表示的。 当机件的内部结构较为复杂时,过多的虚线将不便于 看图和标注尺寸。 为了能在机件 内部结构表达清 楚的同时又减少图 中的虚线,国标规 定了剖视图画法。
三、局部视图
将机件的某一部分向基本投影面投射,所得到的视图 称为局部视图。 局部视图的作用—简化作图 局部视图的画法: 1.用波浪线表示局部视图的范围 2.若需表达的结构为一封闭图形 时可省去波浪线 3.一般按投影对应关系放置局部 视图,也可摆放于适当位置 局部视图的标注方法: 1.一般应用箭头表示投射方向, 波浪线画法: 波浪线表示机件表面上的 用字母表示局部视图名称 2.按投影关系配置且视图间没 断裂边界线,作图时徒手绘 有被其它图形隔开时可省略标 制。波浪线不应画在机件的 中空处以及图形之外。 注
主视图反映物体的长方向和高方向尺寸 俯视图反映物体的长方向和宽方向尺寸 左视图反映物体的宽方向和高方向尺寸
(点击图形演示动画)
由于投影时物体在三投影面体系 中是不动的,因此三视图之间就势 必存在一定的对应关系。
3.三视图之间的度量对应关系 视图间的对应关系: 1.主、俯视图长对正 两者都反映了物体的长方向尺寸 2.主、左视图高平齐 两者都反映了物体的高方向尺寸 3.俯、左视图宽相等 两者都反映了物体的宽方向尺寸
1.三投影面体系 ⑵三根投影轴 投影面间的交线称为投影轴。 ①X投影轴——V面与H面的交线,物体X轴方向的尺寸称 为物体的长方向。 ②Y投影轴——H面与W面的交线,物体Y轴方向的尺寸称 为物体的宽方向。 ③Z投影轴——V面与 W面的交线,物体Z轴 方向的尺寸称为物体 的高方向。
⑶投影原点 三根投影轴交于一点O,O点称为投影原点
例:试用线面分析法读懂压块的三视图。 分析步骤: 1.确定物体的原形 该立体为被切割的长方体,各切 割部分如图所示。 2.确定各切割面的位置和形状 3.综合想象其整体形状
例:根据俯、左视图想出物体形状并画出主视图。 作图步骤: 1.形体分析 从俯视图可看出该立体由半圆凸台(左)、圆筒(中) 和耳板(右)三部分组成。
仰视图
主视图 右视图 左视图 后视图
俯视图
六个基本视图
2.六个视图的投影对应关系 六个基本视图之间仍然符合长对正、高平齐和宽相 等的投影规律。
3.六个视图的方位关系 熟练掌握六个视图的方位关系,可以准确、迅速地绘出图形。
注意: ⑴靠近主视图的视图方位均为后方; ⑵后视图与主视图为相反的左右方位。
一、读图的基本知识 2.读图要点 ⑴将几个视图联系起来看图 一般情况下,一个视图不能完全确定物体的形状。
下面所示的三组视图,虽然它们的主、俯视图都相同, 但要从左视图判别其形状。
一、读图的基本知识 2.读图要点 ⑵寻找特征视图 特征视图,就是反映物体形状以及相对位置最为充分的 视图。 一般讲,总有一个视图能够将物体某一部分的形状特征 较好地反映出来。 抓住特征并联系其他视 图就可准确、迅速地读懂 视图。 试分析图中所示物体的 形状特征并想象其整体形 状。
转换方法如下: V面保持不动,H面 绕X轴向下转90°,W 面绕Z轴向后转90°, 这 样 V、 H和 W 三 个投 影面就摊在了同一平面 上。 要注意:在H和W面的转换中Y 轴分成两条,记做Yh和Yw。
(点击图形演示动画)
3.三视图之间的度量对应关系 思考一个问题: 物体的大小是由长、宽和高三个方向的 尺寸所决定的,三视图中的每一个视图能 反映几个方向尺寸? 每一个视图只能反映物体三个方向尺寸 中的两个尺寸。
缩小比例1:2
放大比例2:1
2. 比例的选取
为了看图方便,绘制图样时。应尽可能按机件的原 值比例画出。如果机件太大或太小,应采用表1-2(P8) 中规定的优先比例画图。
图样无论是放大或缩小,标注尺寸时,均应按机件 的实际尺寸大小标注,与绘图的比例无关。 3. 比例的注写 绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并 在标题栏的比例一栏内写明采用的比例(如下图)。
其中凸台与圆筒相交会在内外表面上 产生相贯线,支承板与圆筒外表面相切, 肋板则与圆筒外表面相交。
画图前的准备工作。 2.选择主视图 为方便看图,应选择最能反映该组合体形状特征和位置 关系的视图作为主视图。
比较下图中的A、B、C和D四个方向,沿B向观察所得视 图较好。 另外,在选择视图 时还应考虑: ⑴尽可能减少视图 中的虚线; ⑵尽量使视图中的 长方向尺寸大于宽度 方向尺寸。 3.选择绘图比例和图纸幅面 根据组合体的尺寸大小,选择适当的绘图比例和图纸幅面。
二、叠加类组合体三视图画法 叠加类组合体的画图顺序: 按先画主要部分后画次要部分的顺序,依次画出组合体 的各个组成部分。 下面以轴承座为例介绍叠加类组合体的画图方法。 画图步骤:
二、叠加类组合体三视图画法
画图步骤:
三、切割类组合体三视图画法 切割类组合体的画图顺序: 在画出组合体原形的基础上,按切去部分的位置和形状 依次画出切割后的视图。 下面以图中所示的立体图为例介绍切割类组合体的画图 方法。 画图步骤:
机械图样示例
图线及其画法(GB/T17450-1998,等同采用ISO 128-20)
1.线型及其应用 国家标准规定的基本线型共有15种型式,绘图时常用到其中的一小部分, 如粗实线、细实线、虚线、点画线、双点画线、波浪线、双折线、粗点画线等, 各类线型、宽度、用途如表1-5所示,各种线型的应用示例如图1-20。
说明: 1.由于阀体的结构变化较大, 因此用了四个基本视图表达 其形状。 2.省略了俯、左、右三个视 图中的虚线。 阀 体
二、斜视图
该机件的三视图如图所示。 可以看到,机件上倾斜结构的圆在俯、 左视图中成了椭圆,不但作图繁琐且表达 不够清晰。 针对此类结构国标规定了斜视图画法。
二、斜视图
将机件向不平行于基本投影面的平面投射,所得到的 视图称为斜视图。 斜视图画法
§1 — 3 组合体三视图的画法
一、画图前的准备工作。 1.形体分析 画图前应首先分析组合体的组合方式,即分析该组合体 属于叠加类还是切割类。 对叠加类组合体的分析: 分析各组成部分的形状确定各组成部分之间的相对位置, 各组成部分间的表面连接关系。 如图中的轴承座由五个部分组成,各 部分的相对位置如图所示。
俯视图能反映物体的左右和前后方位
左视图能反映物体的上下和前后方位 掌握各视图的方位关系可以 帮助我们确定视图中物体各部 分之间的相对位置。
(点击图形演示动画)
§1 — 2 视 图
在生产实际中,当机件的形状、结构比较复杂时,仅 用三视图的方法难以将机件表达清楚。 三视图不能满足生产实际的需要。 因此,国家标准规定了各种画法—视图、剖视图、断面 图等。 这一章的内容与生产实际紧密相联,是同学们今后学习 和工作所必须具备的 重要基础知识。
三投影面体系是我们研究物体投影图的基础,学习时要注意把握三投影 轴与物体尺寸间的联系。分析物体的投影图切不可脱离三投影面体系。
2.三视图的形成 前面介绍了三投影面体系,同学们初步了解了三视图的 形成方法。 从下图可以想到,图中显示的三投影面体系和其上的三 视图均为空间的情况,如何在平面上(图纸)画三视图呢? 为了能在平面上表示出三维的物体就需要将三投影面体 系做必要的转换。