GDES2007变电站温度监测系统
变电站无线温度监测系统设计与实现
第３１卷第２期２ ０ １ ３年２月水 电 能 源 科 学Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ ＰｏｗｅｒＶｏｌ．３１Ｎｏ．１３Ｆｅｂ．２ ０ １ ３文章编号：１０００－７７０９（２０１３）０２－０２０７－０５变电站无线温度监测系统设计与实现朱 文１，袁 成２，张 甦２，孟 晓１，胡 炎１，邰能灵１（１．上海交通大学电子信息与电气工程学院，上海２００２４０；２．上海市电力公司超高压输变电公司，上海２０００６３）摘要：为实现对变电站设备关键部位的温度全天候实时自动采集和告警，采用无线通信技术，设计了一套变电站无线温度监测系统。
数据采集模块利用基于ＺｉｇＢｅｅ无线通信协议和Ｍｏｄｂｕｓ总线通信协议的通信网络将传感器采集到的数据传入工控机中，数据存储与告警模块负责对不同类型的数据分析归类并对其进行合理的建模，数据应用模块通过客户端将温度与告警信息展示。
该系统已在变电站现场成功运行，验证了系统设计的合理有效性。
关键词：变电站；温度监测系统；无线通信；数据建模；ＺｉｇＢｅｅ协议；温度告警中图分类号： 文献标志码：Ａ收稿日期：２０１２－０７－０９，修回日期：２０１２－０７－３１作者简介：朱文（１９８８－），男，硕士研究生，研究方向为电力系统保护与控制，Ｅ－ｍａｉｌ：ｚｈｕｗｅｎ１２３＠ｓｊｔｕ．ｅｄｕ．ｃｎ通讯作者：邰能灵（１９７２－），男，教授、博导，研究方向为电力系统继电保护及智能电网输配电技术，Ｅ－ｍａｉｌ：ｕｌｔａｉ＠ｓｊｔｕ．ｅｄｕ．ｃｎ 为保证电力系统的安全稳定运行，降低由于设备温度过高造成的生产和经营损失，对变电站关键和易于发热的设备温度进行实时监测十分必要。
传统方法有远红外测温法［１］、温蜡片法［２］等，其中远红外测温法效果最好，但成本高，需人工进行检测，而温蜡片法测温也需人工定期巡视蜡片的颜色以判断温度，这两种方法显然无法满足自动测温的需求。
近年来，随着微机技术和网络技术的发展，变电站温度监测技术也在不断发展，但大多着力于某一模块的改进，缺乏对其系统性和后续扩展性等考虑［３，４］。
变电站温度实时监测系统.
一、产品名称
变电站温度实时监测系统
二、产品简介
山东广域科技有限责任公司研制出适应于各种电压等级变电站操作简便、安全可靠、高性价比的温度实时监测报警系统，可实时在线监测高压带电体设备温度，从而方便进行设备安全预测和温度趋势变化分析。
通过实时数据和历史数据对设备质量、工程质量、运行方式、负荷不平衡等进行科学分析，达到提高变电站安全运行的目的。
适用于变电站／电厂开关触点、刀闸触点、母线接点、电缆接点、变压器外壳、变压器油温等的温度监测以及环境测温。
系统自底向上可以分为数据采集层、现场总线层、网络通信层和数据管理四个层次，包括无线测温终端、无线通讯模块、通讯管理机和监测主站系统。
主要功能包括温度监测、温度越限报警、无线、RS485、以太网的数据通信以及系统管理功能。
三、产品特色
1．采用感应式抽能原理，也可采用电池直接供电方式；
2．直接接触式实时温度测量；
3．温度数据的微功耗无线传输；
4．低成本解决绝缘耐压安全问题；
5．可拆分的快捷安装方式；
6．支持无线自组网；
7．三种无线测温终端满足不同安装和供电方式的需要。
四、生产厂家
山东广域科技有限责任公司。
变电站热像智能监控系统详解
变电站热像智能监控系统一、红外热像技术简述电力设备的故障有多种多样，但大多数都伴有发热的现象。
从红外诊断的角度看，通常分为外部故障和内部故障。
众所周知，电力系统运行中，载流导体会因为电流效应产生电阻损耗，而在电能输送的整个回路上存在数量繁多的连接件、接头或触头。
在理想情况下，输电回路中的各种连接件、接头或触头接触电阻低于相连导体部分的电阻，那么，连接部位的损耗发热不会高于相邻载流导体的发热，然而一旦某些连接件、接头或触头因连接不良，造成接触电阻增大，该部位就会有更多的电阻损耗和更高的温升，从而造成局部过热。
此类通常属外部故障。
外部故障的特点是：局部温升高，易用红外热像仪发现，如不能及时处理，情况恶化快，易形成事故，造成损失。
外部故障占故障比例较大。
所谓高电压电器设备的内部故障，主要是指封闭在固体绝缘以及设备壳体内部的电气回路故障和绝缘介质劣化引起的各种故障。
由于这类故障出现在电气设备的内部，因此反映的设备外表的温升很小，通常只有几K。
检测这种故障对检测设备的灵敏度要求较高。
内部故障的特点是：故障比例小，温升小，危害大，对红外检测设备要求高。
根据相关单位提供的长期实测数据及大量案例的综合统计，电力设备外部热缺陷一般占设备缺陷总指数的90％～93%，内部热缺陷仅占7%～10%左右。
在电力行业，很早就将热像仪运用于设备的安全检修上，通过其对电气设备和线路的热缺陷进行探测，如变压器、套管、断路器、刀闸、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、组合电器、绝缘子串、低压电器以及具有电流、电压致热效应或其他致热效应的设备的二次回路等，这对于及时发现、处理、预防重大事故的发生可以起到非常关键而有效的作用。
采用红外成像技术可开展以下电力设备状态检测与故障诊断工作。
➢高压电气设备运行状态检测与内、外中心故障诊断：➢各类导电接头、线夹、接线桩头氧化腐蚀以及连接不良缺陷；➢各类高压开关内中心触头接触不良缺陷；➢隔离刀闸刀口与触片以及转动帽与球头结合不良缺陷；➢各类CT一次内中心及外中心连接不良缺陷、本体及油绝缘不良缺陷以及内中心铁芯、线圈异常不良过热陷；➢各类PT绝缘不良缺陷、缺油以及内中心铁芯、线圈异常不良过热缺陷；➢各类电容器过热、耦合电容器油绝缘不良和缺油（低油位）缺陷；➢各类避雷器内中心受潮缺陷、内中心元件老化或非线性特性异变缺陷；➢各类绝缘瓷瓶表面污秽缺陷，零值绝缘子检测，劣化瓷瓶检测；➢发电机运行状态检测、电刷与集电环接触状态检测、内中心过热检测；➢电力变压器箱体异常过热，涡流过热，高、低压套管上、下两端连接不良以及充油套管缺油（低油位）缺陷；➢各类电动机轴瓦接触不良以及本体内、外中心异常过热。
变电站无线测温系统
变电站无线测温系统1.项目背景在电力系统中，温度是设备运行正常的一个重要参数。
变电站的开关、刀闸、变压器是重要的电器设备。
在长期运行过程中，因老化、表面氧化腐蚀、连接不紧密、紧固螺栓松动或接触电阻过大而导致发热，而这些发热部位的温度无法在运行时发现，最终导致火灾事故发生。
随着科技的进步，社会用电负荷不断增长，如何通过对温度的在线监测来避免事故的发生就成为目前的主要问题。
目前国内用于高压设备运行温度监测的技术主要有普通测温、红外测温、光纤监测和无线测温，下面对前三种测温技术与无线测温进行比较：(1)普通测温：常规的热电偶、热电阻、半导体温度传感器等测温方式，需要金属导线传输信号，绝缘性能不能保证。
我司的AT-II无线测温系统具有优异的绝缘性能，能够隔离开关柜的高压，因此它能够直接安装到开关柜内的高压触点上，准确测量高压触点的运行温度。
(2)红外测温：红外测温为非接触式测温，易受环境及周围的电磁场干扰。
红外成像仪无法透过测量内部设备，导致红外方式无法测量。
另外高压设备环境限制，无法安装红外测温探头（因为探头必须与被测物体保持的安全距离，并需要正对被测物体的表面）。
我司的AT-II无线测温系统温度采集器直接安装到带电物体的表面，可在封闭的柜体内直接测量设备温度后，以无线方式传出。
(3)光纤测温：光纤式温度测温仪采用光纤传递信号，其温度传感器安装在带电物体的表面，测温仪与温度传感器间用光纤连接。
光纤具有易折，易断、不耐高温。
积累灰尘后易使绝缘性降低，且在柜内布线难度较大，造价高。
我司的无线测温系统采用电磁波传输信号，监测器直接安装在高低压设上，温度测量准确，可以解决电气绝缘问题，完全绝缘，没有复杂的引线，造价低廉。
2.系统概述AT-II 无线测温系统是我公司自主研发的一种测量准确、可靠性高、安装简便的温度测量系统。
它采用先进成熟的传感技术和独特先进的无线通讯技术进行高压隔离和信号传输，利用其固有的绝缘性和抗电磁场干扰性能，从根本上解决了高压开关柜内触点运行温度不易监测的难题。
红外监控系统品牌哪家好
红外监控系统品牌哪家好红外监控现在作为新兴的监控系统起到了很好的作用，比起可见光在夜间的局限，红外监控在夜间拥有更好的监控管理能力。
那么监控系统方面，哪家品牌的产品相对好一些呢？说到这，就不得不提到浙江大立科技了，大立于1984年成立与杭州，是浙江省测试技术研究所改制而成的股份制高新技术企业，其几个型号的红外监控系统在国内属于先进前列水准。
1. DLS-07D/C系列DLS-07D/C系列船载红外光电稳定系统384*288像素适用于船载、车载等场所的全天候航，高清输出被动热成像视频，高清网络一体化摄像机网络输出及HD-SDI接；具有陀螺稳定功能，可以很好的装载载具并保证图像输出质量；另外还拥有目标跟踪功能，实时红外或可见光目标跟踪。
2.DM60-W 红外体温筛查DM60-W具有非接触快速、方便、直观、安全等特点，克服了传统的体温计、额温计、点温计和耳温计等仅针对个体测量，耗时多、易交叉感染等不足，而可有效的控制疫情扩散，减少人员伤亡，非常适合于在机场、码头、车站、医院和商场等人流量较大的场合进行体温快速排查。
3. DM10系列状态监控和热点探测红外热像仪；160*120/120*120像素可选。
DM10系列红外热像仪是一款集红外、可见光于一体的网络型红外热像仪，拥有双波段图像增强技术，具有体积小、性价比高的特点。
是配电柜、加工和制造业、数据中心、运输和公共交通、发电厂和仓储设施连续状态监控和热点探测的理想红外热像仪。
可广泛应用于电力、工业、消防、安防等领域。
4. DLSC-N全网络测温型监控系统DLSC-N全网络测温型监控系统是集可见光、红外热成像和嵌入式处理技术于一体的实时监测、监控系统，系统可对运行中的变电站设备自动巡检，实时监测、自动预警、实时获取设备故障状态的热信息，并自动生成相应的温度变化报表，具有不停电、远距离、安全可靠、检测精度高等特点，是实现在线监测和设备状态检修的非常有效的手段之一。
变电站设备温度监测系统设计初探
变电站设备温度监测系统设计初探1引言变电站设备是电力生产的重要设备，它们在电力系统中的地位异常重要，但变电站设备在正常的运行应用过程中，极容易因为装置设备老化或者是温度过高等问题，发生运行故障事故，这会对于电力系统的安全稳定运行会产生不利影响。
基于无线传感器网络的变电站设备温度监测系统，就是为了保证变电站设备安全运行而设计的。
该系统能够实现温度数据的采集、融合和传输，是保证整个电力系统安全稳定运行的重要手段。
2系统的测温原理本系统使用在线式红外测温仪对变电站敏感设备进行温度测量。
测温仪采用固定安装的方式，以使被测设备辐射出的红外能量易于被红外测温仪的物镜接受为安装原则。
首先，变电战运行过程中，被测设备辐射出的紅外能量通过测温仪的物镜汇聚到红外探测器上；然后，探测器将辐射能转换成电信号，又通过前置放大器、主放大器将信号放大、整形、滤波后，经过A/D转换电路处理，输入微处理器；最后，微处理器在内部经过线性化处理、温度补偿和发射率修正后，把温度值通过无线传感器网络上报给监控室的主控计算机。
3系统的总体方案基于无线传感器网络的变电站设备温度监测系统包括硬件系统和软件系统两部分。
硬件系统主要包括：温度采集节点（主要部分是温度采集传感器）、汇聚节点和监控室的主控计算机组成。
软件系统包括汇聚节点和温度采集节点的程序设计。
数据采集节点的温度传感器负责测量现场温度，微处理模块负责对采集数据进行预处理，并通过nRF905射频收发器芯片将处理数据上报给汇聚节点。
汇聚节点按照一定的频率间隔陆续监听各个采温节点上报的设备温度，并将其与该设备设定的报警温度阈值进行比较，若正常则继续监听下一个采温节点上报的设备温度；否则，将该异常数据以通过RS485总线的方式上报给监控室的主控计算机，并同时通过nRF905射频收发器芯片对采温节点下达温度跟踪采集上报的命令，采温节点的微处理器在收到命令后，将控制安装在变电站监测设备上的温度传感器对设备温度进行跟踪采集。
变电站温度在线监测系统的建设方案
变电站温度在线监测系统的建设方案随着能源产业的发展，变电站渐渐成为了电力传输的重要节点，变电站的稳定性和可靠性对整个电力系统的运行都有着至关重要的影响。
变电站的运行离不开各种设备的工作，而这些设备工作时会产生很多热量，因此需要对变电站设备的温度进行监测，保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性。
本文旨在探讨变电站温度在线监测系统的建设方案，以期为变电站的温度监测提供一定的参考。
一、变电站温度在线监测系统的必要性变电站作为电力传输的重要节点，在负责电力传输的同时，也承担着设备维护和检测的责任。
传统的变电站监测方式是通过人工巡视和检查，这种方式效率低下，以及难以保证检测的准确性和实时性。
同时，这种方式也不利于设备的维护和保养，无法及时发现设备的故障和危险。
在变电站中，各种设备都需要工作，不同的设备会产生不同的热量，这些热量如果不能及时排放，会导致设备的过热和损坏。
因此，对变电站设备的温度进行监测，在设备的过热和损坏之前及时发现并解决问题，保证设备的正常运行和长期使用。
二、变电站温度在线监测系统的建设方案1. 采集传感器变电站温度在线监测系统的首要任务是采集各种设备的温度数据。
采集传感器是变电站温度在线监测系统的核心部件。
传感器采集设备温度数据，并将其发送到采集服务器中心。
在采集传感器方面，可以采用有线或无线方式，有线的方式通过传统的数据线连接，无线方式则通过可重复使用的无线传感器连接。
2. 数据中心服务器服务器是变电站温度在线监测系统的核心控制中心，也是数据的存放和处理中心。
在服务器端，需要进行大量的数据处理和管理工作。
服务器需要具备高效性、可扩展性、可靠性和高容量的特点，以保证所有的温度监测数据准确地记录下来，并且可以保证数据的安全性。
3. 数据监控系统数据监控系统是变电站温度在线监测系统的重要组成部分，由数据监控中心、报警中心和管理中心组成。
通过数据监控系统，可以实时监控变电站设备的温度状况，及时发现故障和危险。
变电站温度智能在线巡回监测系统
变电站温度智能在线巡回监测系统
变电站温度在线巡回监测系统广泛适用于变电站各类输电设备连接点的远程在线测温，能够自动记录和存储温度变化，自动与设定值比对并进行超温报警，自动将数据通过无线通信远传至调度值班中心，为安全操作提供科学依据。
有效解决了利用传统的红外点温计或红外成像温度仪进行检测所存在的使用成本高、巡检效率低、实时性能差、劳动强度大、测温精度易受干扰、数据无法快速远传等固有问题，显著提高了供电的安全可靠性。
同时为供电智能化建设奠定了基础。
该产品的应用可准确测量高压连接点的温度，并利用计算机对温度数据进行存储、分析、报警，为检修提供科学的数据，预防减少超温事故的发生，也可为事故的分析提供数据回放，不断提高供电管理水平，确保安全供电，具有良好的经济效益和社会效益。
本系统已经应用于秦岭发电厂330kV变电站，主要用于监测330kV隔离开关的触头温度。
前后三次共安装温度检测模块84个（分别安装于14个隔离开关上）、数据采集器10个、数据收发终端1个、计算机监测软件一套。
最早的温度检测模块从2008年5月运行至今工作正常，未进行维护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
GDES2007变电站电力设备温度监测系统一、必要性随着现代社会的飞速发展，对电能的依赖性也越来越强，因而在电力系统运行中，对供电设备的可靠性提出了相当高的要求。
温度是表征电力设备运行正常的一个重要参数。
而实时对运行设备的温度监测则是保障其正常运行的最有效的措施。
高压开关柜作为电力系统中非常重要的电气设备。
而开关柜的内部过热现象已成为开关柜使用中的常见问题，作为目前普遍使用的小车式开关柜由于断路器与开关柜之间采用插头联接，由于制造、运输及安装不良等都将引起触头接触不良，以及设备长期超载运行、触点氧化、电弧冲击等原因造成接触点电阻的增大，因此在运行时往往不断发热，温度不断上升，给设备安全运行埋下了隐患，如果不及时发现，排除。
容易导致起火或爆炸事故。
加上开关柜体的密闭性，如果长期运行在过热温度下，对绝缘件的性能及设备寿命产生很大的影响。
这在一些负荷较重的地区，在大电流开关柜如进线柜上尤为突出，且影响极大。
所以开关柜的温升超标问题已是一个不容忽视的重大问题。
高压开关柜内有裸露高压, 且空间封闭狭小,无法进行人工巡查测温,传统的测温方式都无法有效地解决这个问题. 无线测温系统是将温度传感器安装到开关柜内的带电接头触点上,在线测量该点温度后,以无线方式将数据上传,集中显示,并实现超温报警.还可与电力自动化系统连接,用户在远端监视设备温度运行状态,系统发现设备温度异常,自动远程报警,以便及时发现消除事故隐患. 为避免此类事故的发生。
1.高压开关柜温度过高的几点主要原因：a、型式试验测得数据通常在试验室完成，持续时间不长，一般不超过8h，不具备温升累积效应，不能等同于长期运行并持续发热的设备。
b、不同金属的膨胀效应不同。
钢制螺栓的金属膨胀系数要比铜质、铝质母线小得多，尤其是螺栓型设备接头，在运行中随着负荷电流及温度的变化，其铝或铜与铁的膨胀和收缩程度将有差异而产生蠕变，也就是金属在应力的作用下缓慢的塑性变形，蠕变的过程还与接头处的温度有很大的关系。
实践证明，当接头处的运行工作温度超过80℃时，接头金属将因过热而膨胀，使接触表面位置错开，形成微小空隙而氧化。
当负荷电流减小温度降低回到原来接触位置时，由于接触面氧化膜的覆盖，不可能是原安装时金属间的直接接触。
每次温度变化的循环所增加的接触电阻，将会使下一次循环的热量增加，所增加的温度又使接头的工作状况进一步变坏，因而形成恶性循环。
c、连接部位紧固螺栓压力不当。
部分安装或检修人员在导体连接上认为连接螺栓拧得愈紧愈好，其实不然。
特别是铝质母线，弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大，从而影响导体接触效果。
d、选用的导体材料电导率不满足要求，多数属于导体原材料纯度不够。
e、现场的其它因素，比如可能存在安装检修工艺不当，如母线在加工、连接、安装过程中，对母线接触表面处理不到位、不平整、不光滑、没有涂专用电力脂等，导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。
二、各种在线测温的比较1.普通测温：常规的热电偶、热电阻、半导体温度传感器等测温方式，需要金属导线传输信号，绝缘性能不能保证。
我们的无线测温系统具有优异的绝缘性能，能够隔离开关柜的高压，因此能够直接安装到开关柜内的高压触点上，准确测量高压触点的运行温度。
2.红外测温：红外成像仪无法透过柜门测量内部设备，开关柜运行时必须关闭柜门，导致红外方式无法测量。
如果用有线的方式把红外仪安装在开关柜里，则安装不便且有线会导致很多高压绝缘安全隐患。
我们的无线测温系统温度传感器直接安装到带电物体的表面，可在封闭的柜体内直接测量设备温度后，以无线方式传出。
3.光纤测温：光纤式温度测温仪采用光纤传递信号，其温度传感器安装在带电物体的表面，测温仪与温度传感器间用光纤连接。
光纤具有易折，易断、不耐高温。
积累灰尘后易使绝缘性降低，且在柜内布线难度较大，造价高。
我们的无线测温系统没有复杂的引线，彻底隔离，且造价低廉。
三、GDES2007变电站电力设备温度监测系统性能特点GDES2007变电站电力设备温度监测系统采用先进的传感技术和独特的无限通讯技术，在信号安全准确的传输中也彻底实现了高压的隔离。
利用其固有的绝缘性和抗电磁干扰性能，从根本上解决了高压开关柜内触点运行温度不易监测的难题。
具有极高的可靠性和安全性。
隔离彻底，安装简便，价格低廉。
可以安装到任何需测温度点上。
数据可直接显示读取，也可录入电力网络系统，实现远程预警功能。
其主要性能特点有：●实时温度监测：温度传感器实时监测温度点的温度变化，按采集时间间隔上传温度值。
并在采集时间间隔内温度超过报警温度设定值或则温度异常变化，可主动启动发射上传数据报警。
●在线温度监测：温度传感器随时处于通讯状态，无需任何等待即可查询其当前温度数据。
也可随时修订温度传感器的各种参数。
●超低功耗设计：传感器休眠电流5μA，温度检测电流100μA，接受数据电流2.5mA，发射数据电流30 mA。
采用1/2AA锂亚硫酰氯电池供电，通常能用5~8年。
●全面的报警功能：可对每个温度传感器的温度报警值进行独立的设定，也可设定异常温度报警范围（如1s温度变化2度）。
还能预知及报警电池电量。
●无线中继和主控接显仪都采用备用电池设计。
即使在供电异常的情况下。
系统也能正常运行。
准确可靠监测温度。
●微功率无线传输，10mW的微小发射功率对电力系统的辐射骚扰极低。
●进口的高精度数字式温度传感器，采用接触式测温，使之十分接近发热点，能快速准确的监测温度变化。
●标准化接口设计，可方便与各系统的局域网、广域网相连接，融入自动化综合控制系统。
四、系统组成结构系统采用分层，分布，分散式结构：分层：该系统分三层：数据采集层（由无限温度传感器、无线中继器（可选）、主控接显仪组成）、通讯层和计算机管理层。
数据采集层负责数据的采集，通讯层通过以太网方式传输数据。
计算机管理层实现站级协调、优化控制和实时监控的功能。
无线温度传感器无线中继器（可选）主控接显仪：分布：通讯层以站内主控接显仪为对象，面向综合分析变电站对信息的采集要求，分布式配置各独立变电站。
各站完全独立，然后通过网络通讯实现统一监控。
系统网络拓扑分散：数据采集层以站内各温度采集点为对象。
做到各位置的分散。
这样分层、分布、分散的系统结构具有明显的优点：提高了系统可靠性和灵活性，任一部分设备有故障时，只影响局部，如某一传感器有故障，只影响这一温度点的温度监测。
不影响其他点的正常工作。
这样维护也很简单，只需针对故障点，不需系统检测。
五、系统参数1.无线温度传感器频率范围频率406-410MHz，或430-437MHz。
（免申请）传输距离700米传输距离（1000bps）数据速率9600bps调制方式多频道可设，FSK。
发射电流30mA(峰值)整机睡眠电流5μA工作电压 2.1～3.6V最大发射功率10mW测量温度-45℃～+85℃（特殊可做到105度）测量精度±0.125℃(显示精度±1℃)外形尺寸尺寸65 mm*32mm*17mm2.主控接显仪频率范围434MHz（免申请）电源220V±10% 50Hz485通讯波特率9600bpsLCD液晶显示100个温度点（超过可订制）3.无线中继器工作频率418MHz to 455MHz (1KHz步进)传输距离3000米传输距离(9600bps开阔地可视距离)发射功率500mw (10级可调)调制方式GFSK电源220V±10% 50Hz通讯波特率9600bps中继数100个中继传送点（超过可订制）六、系统安装本系统的安装极其简便，因为都采用无线方式，固省了很多复杂的有线布网。
本系统只需要将温度传感器的安装在需要监测的温度点上。
然后一切系统分布设置都由计算机系统软件实现。
无线温度传感器的安装：常用高温扎带或螺钉固定在需测温度点上即可。
安装注意：严禁在安装过程中随意调整天线角度,特别是安装铜(铝)排平行贴近，否则信号严重衰减。
传输有效距离变短。
七、系统应用范围本系统主要应用于监测电网中高压电器设备易发热部件：1.10KV、35KV高压开关柜的动静触头及柜内各种接点温度的在线监测2.地下电缆沟内的高压电缆接头及其他高压易发热部位温度的在线监测3.电站主变温度在线监测；4.发电厂变电设备和电缆沟内电缆接头温度的在线监测。
八、系统软件介绍软件具有在线采集、监测、分析现场温度，以及各种参数的修定等功能。
其主要功能下：1.可将采集到的温度数据按所属变电站、开关柜以及线路编号进行分别显示、方便工作人员对每一级的情况进行监测。
还可将采集到的温度数据以web方式发布。
供企业内部参考。
2.可查询显示实时温度，也可查寻某个时间段的历史数据并绘制曲线。
以图形化的方式反映状态量的变化情况。
3.软件可随时设置调动传感器，让其及时工作在设定的方式下。
4.软件简单明了，直观方便，并具有电子地图、时间跟踪。
打印，记录，备份十分方便。
九、无线射频对电力自动化的影响分析自动化装置应通过以下2个射频干扰试验：1.B/T 17626.3 - 1998射频电磁辐射抗干扰（80M ~ 1000MHz）2.B/T 17626.6 –1998射频场感应的传导骚扰抗干扰度实验（9KHz ~ 80MHz）本系统使用载频频率为433MHz，固只考虑第1项实验，在第1项实验中，实验等级如下：1级：场强1V/M2级：场强2V/M3级：场强10V/M本系统的无线传感器功耗为16dBm。
每米的场强为mW级。
远小于实验最低要求。
故可不考虑对自动化设备的影响。