物理性能名词解释
物理性能名词解释
聚合物性能指标解释1、拉伸强度拉伸强度(tensile strength)是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。
（1）在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa 表示。
（2）用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。
（3）拉伸强度的计算：σt = p /( b×d)式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。
注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。
（4）在应力应变曲线中，即使负荷不增加，伸长率也会上升的那一点通常称为屈服点，此时的应力称为屈服强度，此时的变形率就叫屈服伸长率；同理，在断裂点的应力和变形率就分别称为断裂拉伸强度和断裂伸长率。
2、弯曲模量又称挠曲模量。
是弯曲应力比上弯曲产生的形变。
材料在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力。
E为弯曲模量；L、b、d分别为试样的支撑跨度、宽度和厚度；m为载荷(P)-挠度(δ)曲线上直线段的斜率，单位为N/m2或Pa。
弯曲模量与拉伸模量的区别：拉伸模量即拉伸的应力与拉伸所产生的形变之比。
弯曲模量即弯曲应力与弯曲所产生的形变之比。
弯曲模量用来表征材料的刚性，与分子量大小有关，同种材质分子量越大，模量越高，另外还与样条的冷却有关，冷却越快模量越低。
即弯曲模量的测试结果与样品的均匀度及制样条件有关，测试结果相差太大，无意义，应找到原因再测试。
2GB/T9341—2000中弯曲模量的计算方法。
新标准中规定了弹性模量的测量，先根据给定的弯曲应变εfi=0.0005和εfi=0.0025，得出相应的挠度S1和S2（Si=εfiL2/6h），而弯曲模量Ef=（σf2-σf1）/（εf2-εf1）。
其中σf2和σf1分别为挠度S1和S2时的弯曲应力。
新标准还规定此公式只在线性应力-应变区间才是精确的，即对大多数塑料来说仅在小挠度时才是精确的。
物理性能
1.作用物理量、感应物理量、本征参数的概念及之间的关系。
作用物理量指的是作用在材料上的外界因素如应力、温度、电场、磁场、光等。
感应物理量是指在外界因素作用下，材料内部状态变化宏观表现如形变（ε）、热量Q、热流密度q、电流密度J等。
感应物理量的性质及大小因材料的不同而不同，这主要取决于材料的本性。
在外界因素微量的条件下，一般作用物理量与感应物理量具有线性关系，比例系数为材料的本征参数，如热容C、热导率λ、电导率σ等。
2.显微结构显微结构是指在显微镜下直至电子显微镜下观察到的结构，包括相分布、晶粒尺寸和形状。
气孔大小和分布、杂质。
缺陷和晶界等。
3.声子的概念及性质声子就是晶格振动中的独立简谐振子的能量量子。
声子的粒子性：主要体现在声子携带声波的能量和动量，且声子和物质作用服从能量和动量守恒定律。
声子的准粒子性：主要表现在声子的动量不确定，系统中声子的数目不守恒。
4.电子的共有化运动及能级分裂原子组成晶体后，由于电子壳层的交叠，电子不再完全局限于在某一个原子上，可以由一个原子转移到相邻原子的相似壳层上去，电子可以在整个晶体中运功，这种运动称为电子的共有化运动。
内壳层的电子原来处于低能级，共有化运动很弱，其能级分裂得很小，能带很窄。
外壳层的电子原来处于高能级，共有化运动很显著，能级分裂得很厉害，能带很宽。
5.弹性模量的概念及其影响因素胡克定律表明，对于足够小的形变，应力与应变呈线性关系，系数为弹性模量E；作用力和位移呈线性关系，系数为弹性系数kѕ。
从双原子间的作用力曲线及其势能曲线可知：kѕ=（d2u/dr2）r0E=k s/r0ks反映了原子间势能曲线极小值尖峭度的大小。
影响因素：（1）晶体结构的影响。
弹性模量表示了原子间结合力的大小，对于各向异性材料，弹性模量因材料的方向不同而差别很大，（2）温度的影响E=E0-bTexp（-T0/T)可知随着温度升高发生热膨胀现象，原子间结合力减弱，受热后渐渐变软，因此弹性模量随着温度升高而降低。
金属物理性能名词解释
名词解释1.弹性极限σe：不产生塑性变形的最大应力2.比弹性模数：指材料的弹性模数与其单位体积质量的比值3.弹性比功：是材料在弹性变形过程中吸收变形功的能力4.金属滞弹性：在弹性范围内，当加、卸载速度相对较快时，应变落后于应力的行为5.滞弹性体的弹性模量：不再为常数，弹性模量分为动弹性模量和静弹性模量两部分，把这两者的相对差值（△E/E）称为模量亏损6.内耗或阻尼：在机械振动过程中由于滞弹性造成的震动能量的损耗，机械能散发为热能的现象7.弹性后效：在弹性范围内快速加载或卸载后，随时间的延长而产生的附加弹性应变，即应变落后于应力的现象8.滞弹性应变：随时间增加而产生的附加弹性应变9.应力弛豫或应力松弛：实际弹性材料在应变保持恒定的条件下，应力随时间延长而减小的现象10.弹性滞后环：由于应变滞后于应力，使加载曲线与卸载曲线不重合而形成的闭合曲线，称为弹性滞后环11.热弹性内耗：对于试样的各部分来说，热量的流入和流出都要导致附加的应变产生，这种非弹性行为所引起的内耗称为~----------------------------------------------------------------------- 12.磁弹性内耗：铁磁金属手应力作用是，引起磁畴壁的微小移动而产生磁化，由此产生的内耗称为~13.磁化：任何物质处于磁场中，均会使其锁战友的空间的磁场发生变化，这是由于磁场的作用是物质表现出一定的磁性，这种现象称为~。
通常把能磁化的物质称为磁介质14.自发磁化：铁磁性物质的自旋磁矩在无外加磁场条件下自发的取向一致的行为15.磁滞现象：铁磁物质在外磁场作用下的磁化过程是不可逆的16.磁化曲线表征的是铁磁物质在外磁场作用下所具有的磁化规律，又称技术磁化曲线17.磁滞回线：是当磁场在正负两个相同数值之间变化时，磁感应强度的变化曲线。
18.剩余磁感应强度：当外磁场降为0时，得到不为0的磁感应强度19.矫顽力Hc ：将B 减小到0，必须加的反向磁场20.21.居里点：铁磁物质的磁性消失变为顺磁物质时所对应的温度即为居里点温度22.本征磁矩：原子中电子的轨道磁矩和电子的自旋磁矩构成了原子固有磁矩，即~23.磁致伸缩：铁磁体在磁场中被磁化时，其形状和尺寸都会发生变化，这种现象称为~24.压磁效应：磁化引起机械应变，反过来应力也将影响铁磁材料的磁化强度，故亦称为~25.磁弹性能：物体在磁化时要发生磁致伸缩，如果形变受到限制，则在物体内部产生应力，这样，物体内部将产生弹性能，称为~26.退磁场：当有限尺寸的物体在具有较大磁化强度时出现磁性的极化，此时在试样内部和外部存在外加磁场的同时，还存在由物体界面上的表面磁荷所形成的附加磁场，在试样内部这个附加磁场与磁化方向相反，它起到退磁的作用，因此称为~27.单畴颗粒：组成材料的颗粒足够小，畴壁能影响增大，整个颗粒可以在一个方向自发磁化到饱和，从而成为单个磁畴，这样的颗粒称为单畴颗粒28.反磁化过程就是从饱和磁化状态开始施加反向磁畴使磁化强度为0的过程 矫顽力Hc 磁化率χ 硬磁 大 小 软磁 小 大29.弹性的铁磁性反常△E效应：对于未磁化到饱和的铁磁材料，在居里温度以下的弹性模量比磁化到饱和状态的要低，这一现象称为~------------------------------------------------------------------30.载流子是电子或电子空穴的电导称为电子式电导，载流子是离子或离子空位的电导称为离子式电导31.介电常数：在单位电场强度下，单位体积中所存储的能量32.耐电强度（介电强度）：发生击穿时的电场强度33.热释电效应：极化强度随温度改变而表现出的电荷释放效应，宏观上是温度的改变是在材料的两端出现电压或产生电流34.压电效应：压电材料受到压力作用时会在两端面间产生电荷，电荷量和压力成正比，称为~------------------------------------------------------------------------ 35.热容：在没有相变或化学反应的条件下，材料温度升高1K时所吸收的热量称作该材料的热容36.杜隆珀替定律：恒压下元素的原子热容等于25J/（K.mol）37.柯普定律：化合物分子热容等于构成此化合物各元素原子热容之和38.热膨胀系数：用来描述温度变化时材料发生膨胀或收缩程度的物理量39.热传导：固体材料热量从热端自动地传向冷端。
什么叫无机材料物理性能特性
什么叫无机材料物理性能特性无机材料是指由无机化合物构成的材料，它们具有广泛的应用领域，如电子、光电子、能源、环境等。
无机材料的性能特性直接影响着其在各个领域的应用效果。
那么，什么叫无机材料的物理性能特性呢？首先，我们来了解一下无机材料的物理性能。
无机材料的物理性能可以分为多个方面，包括机械性能、热学性能、电学性能、光学性能和磁学性能等。
机械性能是指无机材料抵抗外力破坏的能力，通常包括硬度、弹性模量、抗弯强度等指标。
例如，金刚石是一种硬度极高的无机材料，可以用来制作切割工具；陶瓷材料具有较高的抗压强度，适合用于建筑材料等领域。
热学性能是指无机材料在热环境下的表现，包括热导率、热膨胀系数、热稳定性等指标。
例如，氧化铝具有较低的热导率，可用作隔热材料；石墨烯具有优异的热导率，适合用于制作散热材料。
电学性能是指无机材料在电场或电流作用下的表现，包括导电性、介电性等指标。
例如，金属材料具有良好的导电性，适合用于制作电子元件；氧化铁具有优良的磁电耦合效应，适合用于磁存储器件。
光学性能是指无机材料在光学环境下的表现，包括透明度、折射率、发光性等指标。
例如，玻璃材料具有良好的透明性，适合用于光学器件；半导体材料具有发光性能，在光电子领域有重要的应用。
磁学性能是指无机材料在磁场作用下的表现，包括磁导率、磁饱和磁矩等指标。
例如，铁氧体材料具有良好的磁导率和磁饱和磁矩，适合用于制作磁性材料。
综上所述，无机材料的物理性能特性对于其应用效果具有重要影响。
了解无机材料的物理性能特性可以帮助我们更好地选择和应用材料，并优化其性能。
未来，随着科学技术的不断发展，我们有望进一步改进无机材料的物理性能，推动无机材料在各个领域的应用。
材料物理性能及测试
材料物理性能及测试材料的物理性能是指材料在物理方面的性质和行为，包括材料的力学性能、热学性能、电学性能以及光学性能等。
这些性能对于材料的使用和应用起着重要的作用。
为了准确地评估和测试材料的物理性能，科学家和工程师使用了各种测试方法和仪器设备。
一、力学性能力学性能是衡量材料在外力作用下的行为的一种性能。
主要指材料的强度、韧性、硬度、延展性等。
常用的测试方法包括拉伸测试、压缩测试、剪切测试和弯曲测试等。
1.拉伸测试拉伸测试是一种常见的方法，用来评估材料的强度和延展性。
在拉伸测试中，材料样品被施加拉伸力，通常通过测量载荷和伸长量来计算拉伸应力和应变。
拉伸强度是指材料在拉伸过程中承受的最大应力，屈服强度是指材料开始产生可观察的塑性变形的应力。
2.压缩测试压缩测试用于测量材料在受压力下的性能。
将材料样品放入压力装置中，施加压力使其受到压缩，通过测量载荷和位移来计算压缩应力和应变。
压缩强度是指材料在压缩过程中承受的最大应力。
3.剪切测试剪切测试用于评估材料的抗剪切能力。
将材料样品放入剪切装置中，施加剪切力使其发生剪切变形，通过测量载荷和位移来计算剪切应力和应变。
剪切强度是指材料在剪切过程中承受的最大应力。
弯曲测试用于评估材料在弯曲载荷下的行为。
将材料样品放入弯曲装置中，施加弯曲力使其发生弯曲变形，通过测量载荷和位移来计算弯曲应力和应变。
弯曲强度是指材料在弯曲过程中承受的最大应力。
二、热学性能热学性能是指材料在温度变化下的行为。
主要包括热膨胀性、热导率、比热容等性能。
常用的测试方法包括热膨胀测试、热导率测试和比热容测试等。
1.热膨胀测试热膨胀测试用于测量材料随温度变化而发生的膨胀或收缩。
在热膨胀测试中，材料样品被加热或冷却，通过测量长度变化来计算热膨胀系数。
2.热导率测试热导率测试用于测量材料传导热的能力。
在热导率测试中，材料样品的一侧被加热，另一侧被保持在恒定温度，测量两侧温度差来计算热导率。
3.比热容测试比热容测试用于测量材料吸热或放热的能力。
材料的物理性能
材料的物理性能材料的物理性能是指材料在受力、受热、受光等外部作用下所表现出来的性能。
物理性能的好坏直接关系到材料的使用寿命、安全性以及性能稳定性。
下面我们将从几个方面来介绍材料的物理性能。
首先，材料的强度是衡量其物理性能的重要指标之一。
强度是指材料抵抗外部力量破坏的能力。
一般来说，材料的强度越高，其抗拉、抗压、抗弯等性能就越好。
不同材料的强度差异很大，比如金属材料的强度一般较高，而塑料材料的强度较低。
因此，在选择材料时，需要根据实际使用情况来确定所需的强度水平。
其次，材料的硬度也是衡量其物理性能的重要指标之一。
硬度是指材料抵抗划伤或压痕的能力。
硬度高的材料通常具有较好的耐磨性和耐划伤性能，适合用于制造耐磨零件和耐磨工具。
不同材料的硬度差异较大，比如金属材料的硬度一般较高，而橡胶材料的硬度较低。
因此，在实际应用中，需要根据材料的硬度来选择合适的材料。
此外，材料的导热性能也是其物理性能的重要指标之一。
导热性能是指材料传导热量的能力。
导热性能好的材料能够迅速传导热量，具有良好的散热性能，适合用于制造散热器、导热片等产品。
不同材料的导热性能差异较大，比如金属材料的导热性能一般较好，而塑料材料的导热性能较差。
因此，在选择材料时，需要考虑其导热性能是否符合要求。
最后，材料的密度也是其物理性能的重要指标之一。
密度是指材料单位体积的质量。
密度较大的材料通常具有较好的质地和稳定性，适合用于制造高强度、高稳定性的产品。
不同材料的密度差异较大，比如金属材料的密度一般较大，而泡沫材料的密度较小。
因此，在选择材料时，需要考虑其密度是否符合要求。
总之，材料的物理性能是影响其使用性能的重要因素。
在实际应用中，需要综合考虑材料的强度、硬度、导热性能和密度等指标，选择合适的材料，以确保产品具有良好的性能和稳定性。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
材料的物理性能
材料的物理性能
所谓材料的物理性能，指的是材料在物理方面表现出来的特性和性质。
物理性能通常包括以下几个方面：
1. 密度：密度是材料单位体积的质量。
不同材料的密度差别很大，如金属的密度通常比非金属高，而气体的密度则通常较低。
2. 弹性：材料的弹性是指在受力时，材料能够恢复到原来形状和尺寸的能力。
弹性可以通过杨氏模量来衡量，不同材料的弹性差异很大。
3. 热膨胀系数：材料在受热时会发生尺寸变化，其中热膨胀系数就是用来描述这种变化的。
不同材料的热膨胀系数差别很大，如金属通常具有较高的热膨胀系数。
4. 导热性：材料的导热性指的是材料对热量的传导能力。
导热性可以通过热传导系数来衡量，不同材料的导热性差异很大。
5. 导电性：导电性指的是材料对电流的导电能力。
导电性可以通过电导率来衡量，不同材料的导电性差别很大，如金属通常具有较好的导电性。
6. 磁性：磁性是指材料对磁场的响应能力。
材料可以分为铁磁性、顺磁性和抗磁性等，不同材料的磁性差异很大。
7. 光学性能：光学性能指的是材料在光的作用下的表现。
光学性能包括透明度、折射率、散射等，不同材料的光学性能差异
较大。
除了上述几个主要的物理性能外，还有一些其他的物理性能也十分重要，如硬度、韧性、断裂韧性、可塑性等。
这些物理性能对于材料的选择、设计和应用都具有重要意义，不同物理性能的组合使得材料在不同领域有着广泛的应用。
因此，研究、了解和掌握材料的物理性能对于材料科学和工程技术具有重要的意义。
物理性能最终版剖析
第一章一、名词解释1、滞弹性：材料在加载或卸载后，随时间的延长而产生的附加弹性应变的能力。
2、弹性比功：材料在弹性变形过程中吸收变形功的能力。
3、蠕变：施加恒定应力时，应变随时间而增加的现象。
4、弛豫：施加恒定应变时，应力将随时间而减小的现象。
二、填空1、塑性变形两种基本方式：滑移&孪晶2、高温蠕变四个阶段：瞬时弹性形变&蠕变减速阶段&稳态蠕变阶段&加速蠕变阶段三、简答1、金属和无机非金属相比，为何更易实现滑移？答：滑移是产生塑性形变的基本方式，是在剪应力的作用下，在一定滑移系统上进行的。
滑移系统越多，产生滑移的机会就越多。
金属易于滑移产生塑性形变就是因为金属键无方向性，滑移系统很多；而无机材料的离子键或共价键具有明显的方向性，同号离子相遇，斥力极大，只有个别滑移系统才能满足几何条件与静电作用条件。
晶体结构越复杂，满足这种条件就越困难。
因此，只有为数不多的无机材料在室温下具有塑性。
2、三种典型材料的应力应变特征。
答：（1）脆性材料的特征：在弹性变形后没有塑性形变(或塑性形变很小)，接着就是断裂，总弹性应变能非常小，绝大多数无机材料发生此类变形行为。
（2）延性材料的特征：开始为弹性形变，接着有一段弹塑性形变，然后才断裂，总变形能很大。
如低碳钢，延性陶瓷材料。
（3）弹性材料的特征：具有极大的弹性形变，没有残余形变。
橡皮这类高分子材料发生此类形变。
四、论述1、影响弹性模量的因素答：（1）键合方式和原子结构：共价键>离子键>金属键>分子键。
（2）晶体结构：①单晶：各向异性，沿原子排列最密的晶向上弹性模量较大。
②多晶：伪各向同性。
③非晶：各向同性。
（3）化学成分：引起原子间距或键合方式的变化。
（4）微观组织：①金属材料：对组织不敏感。
②工程陶瓷：相的种类、粒度、分布、气孔率。
③高分子聚合物：添加增强性材料来提高。
（5）温度：一般，温度升高，原子振动加剧，体积增大，原子距离增大，结合力下降，弹性模量下降。
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聚合物性能指标解释1、拉伸强度拉伸强度(tensile strength)是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。
（1）在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa 表示。
（2）用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。
（3）拉伸强度的计算：σt = p /( b×d)式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。
注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。
（4）在应力应变曲线中，即使负荷不增加，伸长率也会上升的那一点通常称为屈服点，此时的应力称为屈服强度，此时的变形率就叫屈服伸长率；同理，在断裂点的应力和变形率就分别称为断裂拉伸强度和断裂伸长率。
2、弯曲模量又称挠曲模量。
是弯曲应力比上弯曲产生的形变。
材料在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力。
E为弯曲模量；L、b、d分别为试样的支撑跨度、宽度和厚度；m为载荷(P)-挠度(δ)曲线上直线段的斜率，单位为N/m2或Pa。
弯曲模量与拉伸模量的区别：拉伸模量即拉伸的应力与拉伸所产生的形变之比。
弯曲模量即弯曲应力与弯曲所产生的形变之比。
弯曲模量用来表征材料的刚性，与分子量大小有关，同种材质分子量越大，模量越高，另外还与样条的冷却有关，冷却越快模量越低。
即弯曲模量的测试结果与样品的均匀度及制样条件有关，测试结果相差太大，无意义，应找到原因再测试。
2GB/T9341—2000中弯曲模量的计算方法。
新标准中规定了弹性模量的测量，先根据给定的弯曲应变εfi=0.0005和εfi=0.0025，得出相应的挠度S1和S2（Si=εfiL2/6h），而弯曲模量Ef=（σf2-σf1）/（εf2-εf1）。
其中σf2和σf1分别为挠度S1和S2时的弯曲应力。
新标准还规定此公式只在线性应力-应变区间才是精确的，即对大多数塑料来说仅在小挠度时才是精确的。
由此公式可以看出，在应力-应变线性关系的前提下，是由应变为0.0005和0.0025这两点所对应的应力差值与应变差值的比值作为弯曲模量的。
附：弹性模量弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。
凡影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模量，如键合方式、晶体结构、化学成分、微观组织、温度等。
因合金成分不同、热处理状态不同、冷塑性变形不同等，金属材料的杨氏模量值会有5%或者更大的波动。
但是总体来说，金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标，合金化、热处理（纤维组织）、冷塑性变形等对弹性模量的影响较小，温度、加载速率等外在因素对其影响也不大，所以一般工程应用中都把弹性模量作为常数。
弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。
弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。
它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的刚度。
又称杨氏模量。
弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质。
是物体弹性t变形难易程度的表征。
用E表示。
定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。
E以单位面积上承受的力表示，单位为牛/米^2。
模量的性质依赖于形变的性质。
剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示。
模量的倒数称为柔量，用J表示。
拉伸试验中得到的屈服极限бs和强度极限бb ，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ 或截面收缩率ψ，反映了材料缩性变形的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。
一般按引起单位应变的负荷为该零件的刚度，例如，在拉压构件中其刚度为：式中A0为零件的横截面积。
由上式可见，要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形，可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积，刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性，对细长杆件和薄壁构件尤为重要。
因此，构件的理论分析和设计计算来说，弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。
在弹性范围内大多数材料服从胡克定律，即变形与受力成正比。
纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E，也叫杨氏模量。
弹性模量在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用牛/米^2表示。
材料的抗弹性变形的一个量，材料刚度的一个指标。
弹性模量E=2.06e11Pa=206GPa (e11表示10的11次方)它只与材料的化学成分有关，与其组织变化无关，与热处理状态无关。
各种钢的弹性模量差别很小，金属合金化对其弹性模量影响也很小。
1兆帕(MPa)=145磅/英寸2(psi)=10.2千克/厘米2(kg/cm2)=10巴(bar)=9.8大气压(atm) 1磅/英寸2(psi)=0.006895兆帕(MPa)=0.0703千克/厘米2(kg/cm2)=0.0689巴(bar)=0.068大气压(atm)1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=14.503磅/英寸2(psi)=1.0197千克/厘米2(kg/cm2)=0.987大气压(atm)1大气压(atm)=0.101325兆帕(MPa)=14.696磅/英寸2(psi)=1.0333千克/厘米2(kg/cm2)=1.0133巴(bar)3、断裂伸长率断裂伸长率elongation at break ：试样在拉断时的位移值与原长的比值。
以百分比表示（%）断裂伸长率与拉伸率的区别材料的拉伸过程一般是想经过弹性变形阶段，达到屈服点之后发生塑性变形，达到断裂点后发生断裂。
所以，一般所说的断裂伸长率是指整个过程的伸长率，而拉伸率（你这里说的这个名词有点模糊）一般说的是发生塑性变形的那个阶段所产生的伸长率。
4、邵氏硬度硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度。
邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。
一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A 硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。
而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。
1.A型的单位表达是:HA 2.D 型单位表达就是:HDHD与HA的换算关系：HD=HA-50（数值）5、熔点结晶聚合物的热转变温度，即晶体开始融化时的温度叫做熔点。
物质的熔点（melting point)，即在一定压力下，纯物质的固态和液态呈平衡时的温度，也就是说在该压力和熔点温度下，纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等，而对于分散度极大的纯物质固态体系（纳米体系）来说，表面部分不能忽视，其化学势则不仅是温度和压力的函数，而且还与固体颗粒的粒径有关。
晶体又因类型不同而熔点也不同，一般来说晶体熔点从高到低为,原子晶体>离子晶体>金属晶体>分子晶体。
在分子晶体中又有比较特殊的,如水,氨气等.它们的分子只间因为含有氢键而不符合"同主组元素的氢化物熔点规律性变化''的规律。
熔点是一种物质的一个物理性质。
物质的熔点并不是固定不变的，有两个因素对熔点影响很大。
一是压强，平时所说的物质的熔点，通常是指一个大气压时的情况；如果压强变化，熔点也要发生变化。
熔点随压强的变化有两种不同的情况．对于大多数物质，熔化过程是体积变大的过程，当压强增大时，这些物质的熔点要升高；对于像水这样的物质，与大多数物质不同，冰熔化成水的过程体积要缩小(金属铋、锑等也是如此)，当压强增大时冰的熔点要降低。
另一个就是物质中的杂质，我们平时所说的物质的熔点，通常是指纯净的物质。
但在现实生活中，大部分的物质都是含有其它的物质的，比如在纯净的液态物质中熔有少量其他物质，或称为杂质，即使数量很少，物质的熔点也会有很大的变化，例如水中熔有盐，熔点就会明显下降，海水就是熔有盐的水，海水冬天结冰的温度比河水低，就是这个原因。
饱和食盐水的熔点可下降到约-22℃，北方的城市在冬天下大雪时，常常往公路的积雪上撒盐，只要这时的温度高于-22℃，足够的盐总可以使冰雪熔化，这也是一个利用熔点在日常生活中的应用。
熔点实质上是该物质固、液两相可以共存并处于平衡的温度,以冰熔化成水为例,在一个大气压下冰的熔点是0℃,而温度为0℃时,冰和水可以共存,如果与外界没有热交换,冰和水共存的状态可以长期保持稳定。
在各种晶体中粒子之间相互作用力不同,因而熔点各不相同。
同一种晶体,熔点与压强有关,一般取在1大气压下物质的熔点为正常熔点。
在一定压强下,晶体物质的熔点和凝固点都相同。
熔解时体积膨胀的物质,在压强增加时熔点就要升高。
在有机化学领域中，对于纯粹的有机化合物，一般都有固定熔点。
即在一定压力下，固-液两相之间的变化都是非常敏锐的，初熔至全熔的温度不超过0.5~1℃（熔点范围或称熔距、熔程）。
但如混有杂质则其熔点下降，且熔距也较长。
因此熔点测定是辨认物质本性的基本手段，也是纯度测定的重要方法之一。
6、熔体流动速率熔体流动速率(MFR)是在一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管，单位为g/10min。
熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。
在塑料加工中,熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标。
通过测定塑料的流动速率,可以研究聚合物的结构因素。
熔体流动速率是表述塑料在一定温度和压力下熔体流动性的参数，同时还间接的表述塑料平均分子量的高低。
同种塑料熔体流动速率大，则表示塑料熔融状态下流动性好，平均分子量低，制品的强度也就低；熔体流动速率小，则表示塑料熔融状态下流动性差，平均分子量高，制品的强度也就高。
7、24小时吸水率吸水率water absorption 是表示物体在正常大气压下吸水程度的物理量。