抽样检验讲义PPT课件
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抽样检验方法ppt课件
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3.抽样检验的分类（5/7）
五、系统抽样 • 在开始的时候先抽取一个随机数，得到一个样本点，然后按照某种规
律，顺次得到整个样本的一种抽样组织方式，这种抽样组织方式就称 为系统随机抽样法。
6 http://www.managecn.Coormgp(a海ny量Co营nfi销de管nti理al 培训资料下载)
3.抽样检验的分类（2/7）
二、分层抽样 在抽样之前，先将总体N划分成L个互不重复的子总体（层），然后，在每个
层中分别独立的进行抽样，这种抽样即为分层抽样。
分层抽样的特点： 1、分层抽样可以提高估计的精度 2、分层抽样不仅能对总体进行估计，而且能对各层进行估计； 3、便于依托行政管理机构进行组织和实施；同时还可以根据各层的不同特点采
MIL—STD—105A。 (1945年产生，1950年正式发布)
3
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2.抽样检验的定义
所谓抽样，通俗的理解就是从统计调查总体中 抽取样本进行调查，获取数据，然后对总体数量特 征做出推断。
抽样检验
1 http://www.managecn.Coormgp(a海ny量Co营nfi销de管nti理al 培训资料下载)
目录
2 http://www.managecn.Coormgp(a海ny量Co营nfi销de管nti理al 培训资料下载)
1.抽样检验的来源
二次世界大战刚开始时，美国迫切需要把平时产业转变成战时产业， 造成了大量的军需品的生产和检验，但当时检查员又非常缺乏，同时军 需品不可能进行全检，故不得不采取经济又适用的抽检方法，在此背景 之下就产生了抽样检验标准：
3.抽样检验的分类（5/7）
五、系统抽样 • 在开始的时候先抽取一个随机数，得到一个样本点，然后按照某种规
律，顺次得到整个样本的一种抽样组织方式，这种抽样组织方式就称 为系统随机抽样法。
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3.抽样检验的分类（2/7）
二、分层抽样 在抽样之前，先将总体N划分成L个互不重复的子总体（层），然后，在每个
层中分别独立的进行抽样，这种抽样即为分层抽样。
分层抽样的特点： 1、分层抽样可以提高估计的精度 2、分层抽样不仅能对总体进行估计，而且能对各层进行估计； 3、便于依托行政管理机构进行组织和实施；同时还可以根据各层的不同特点采
MIL—STD—105A。 (1945年产生，1950年正式发布)
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2.抽样检验的定义
所谓抽样，通俗的理解就是从统计调查总体中 抽取样本进行调查，获取数据，然后对总体数量特 征做出推断。
抽样检验
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目录
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1.抽样检验的来源
二次世界大战刚开始时，美国迫切需要把平时产业转变成战时产业， 造成了大量的军需品的生产和检验，但当时检查员又非常缺乏，同时军 需品不可能进行全检，故不得不采取经济又适用的抽检方法，在此背景 之下就产生了抽样检验标准：
《常用的抽样方法》课件
可能会受到随机误差的影响， 导致样本结果不稳定。
非随机抽样的优点和缺点
优点 可以根据研究目的和要求，有针对性地选择样本。
可以利用已有资料或数据进行抽样，节省时间和成本。
非随机抽样的优点和缺点
• 在某些特定情况下，非随机抽样可能更符合实际 情况。
非随机抽样的优点和缺点
缺点 难以控制样本质量和数量，可能导致结果不准确。
但同时也需要研究者具备一定的专业知识和经验。
THANKS
容易受到主观因素的影响，导致样本偏差。 在某些情况下，可能存在抽样难度较大的问题。
不同抽样方法的比较和选择
比较
随机抽样和非随机抽样各有优缺点， 适用于不同的情况和目的。
随机抽样更适用于大规模、全面的调 查，而非随机抽样更适用于有针对性 的调查和研究。
选择
根据研究目的、资源、时间和成本等 因素综合考虑选择合适的抽样方法。
判断抽样
定义
适用范围
判断抽样依据研究者的主观判断和经验选 择样本，通常基于对总体特征的了解和对 样本的初步观察。
适用于总体规模较小、内部差异较大或具 有特定特征的群体。
优点
缺点
能够根据研究目的和范围选择有针对性的 样本。
依赖于研究者的主观判断，可能存在偏见 和误差。
配额抽样
定义
配额抽样是根据总体中某些特征的比例分配一定 数量的样本，以满足特定的代表性要求。
制定调查问卷或指导语
数据收集
根据研究目的设计调查问卷或指导语 ，确保问题清晰、简洁且无歧义。
在调查过程中收集所需的数据，并确 保数据的准确性和完整性。对于无法 直接获取的数据，考虑使用替代方法 进行估算。
实施调查
按照抽样计划进行调查，确保每个样 本单位都有被选中的机会。同时，遵 守伦理和法律规范，保护受访者的隐 私和权益。
抽样检验方法标准的应用ppt课件
12
常用的计数抽样标准
4.全数检验及其适用场合 (1)全数检验（即100%检验）是对提交检验批中每个单位产 品实施逐个检验，以判定单位产品合格或不合格。 (2)100%检验适用于：
用A类不合格n=80划一处理，样本大小为J
则A类 80[1, 2]
B类 80[5,6]
8
常用的计数抽样标准
（6）合格质量水平（AQL）的确定 确定AQL的一般方法： A，参考生产方实际的过程平均 过程平均（P）是一系列的不合格品率对各批批量的加权平 均值。 B，参考经验数据 AQL参考数值
使用要求
抽样检查方法基础
1
抽样检验方法标准的应用
（一）基本概念 1.抽样检验
2.单位产品 3.样本大小 4.单位产品的质量表示方法 5.合格质量水平 6.不合格和不合格品 7.检查批及批量 (二) 常用的计数抽样标准
2
（一）基本概念
1.抽样检验: 抽样检验指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组
例2 N=500 IL=Ⅱ AQL值： A类不合格=0.65 B类不合格
=2.5,
查出一次正常检查抽样方案
由表2 (样本大小字码)查CL=H
由H和AQL=0.65 在表3中查出抽样方案 n=80,Ac=1,Re=2
由H和AQL=2.5 在表3中查出抽样方案 n=50,Ac=3,Re=4
则抽样方案为：A类 80[1, 2] B类 50[3, 4]
在抽样检查中，认为可接受的连续提交检查批的过程平均上限值。
3
（一）基本概念
6.不合格和不合格品 (1)不合格NG：单位产品的质量特性偏离技术标准（规范）要求，即不符合规 定。 按单位产品质量特性的重要程度可分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。 (2)不合格品：具有一个或一个以上不合格的单位产品。 按不合格的重轻程度可划分为A类不合格品、B类不合格品、C类不合格品。
《IQC抽样检验》课件
01
02
抽取样品
按照确定的抽样方案，从待检产品中 随机抽取一定数量的样品。
03
检验样品
按照规定的检验方法对样品进行检测 ，获取检测数据。
处理不合格产品
对于不合格的产品进行处理，采取相 应的纠正措施，确保产品质量得到控 制。
05
04
判定整批产品质量
根据检测数据和判定标准，对整批产 品的质量进行判断，确定是否合格。
格产品的出现。
抽样检验过程中，通常会选取一定数量 的样品进行测试，以评估整批产品的质 量。测试项目包括外观、性能、安全等 方面，以确保产品的各项指标均达到标
准要求。
如果发现样品不合格，则需要对整批产 品进行重新测试或采取其他措施，以确 保产品的质量符合要求。同时，对于不 合格的产品，需要进行追溯和处理，避
明确了在抽样检验中发现不合格品的处理流程和 责任部门。
03
IQC抽样检验的方法
一次抽样检验
01
一次抽样检验是指只进 行一次抽样和一次判断 的抽样检验方式。
02
适用于批量大、产品稳 定、质量要求不高的场 合。
03
优点是操作简单，检验 费用低。
04
缺点是一旦判为不合格 ，整批产品都会被拒收 ，可能导致生产方损失 较大。
抽样检验的误差控制
误差控制原则
在抽样检验中，应采取有效措施控制误差，避免因误差过大导致检验结果失真或不可靠。误差可能来源于抽样方 法、检验方法、人员操作等方面，需要进行全面控制。
误差控制的方法
为实现误差控制原则，可以采用多种措施，如定期对检验设备进行校准、对检验人员进行培训和考核、采用标准 化的检验方法等。这些方法可以提高检验结果的准确性和可靠性，降低误差对检验结果的影响。同时，对于已经 出现的误差，应及时进行分析和处理，采取纠正措施防止误差再次发生。
02
抽取样品
按照确定的抽样方案，从待检产品中 随机抽取一定数量的样品。
03
检验样品
按照规定的检验方法对样品进行检测 ，获取检测数据。
处理不合格产品
对于不合格的产品进行处理，采取相 应的纠正措施，确保产品质量得到控 制。
05
04
判定整批产品质量
根据检测数据和判定标准，对整批产 品的质量进行判断，确定是否合格。
格产品的出现。
抽样检验过程中，通常会选取一定数量 的样品进行测试，以评估整批产品的质 量。测试项目包括外观、性能、安全等 方面，以确保产品的各项指标均达到标
准要求。
如果发现样品不合格，则需要对整批产 品进行重新测试或采取其他措施，以确 保产品的质量符合要求。同时，对于不 合格的产品，需要进行追溯和处理，避
明确了在抽样检验中发现不合格品的处理流程和 责任部门。
03
IQC抽样检验的方法
一次抽样检验
01
一次抽样检验是指只进 行一次抽样和一次判断 的抽样检验方式。
02
适用于批量大、产品稳 定、质量要求不高的场 合。
03
优点是操作简单，检验 费用低。
04
缺点是一旦判为不合格 ，整批产品都会被拒收 ，可能导致生产方损失 较大。
抽样检验的误差控制
误差控制原则
在抽样检验中，应采取有效措施控制误差，避免因误差过大导致检验结果失真或不可靠。误差可能来源于抽样方 法、检验方法、人员操作等方面，需要进行全面控制。
误差控制的方法
为实现误差控制原则，可以采用多种措施，如定期对检验设备进行校准、对检验人员进行培训和考核、采用标准 化的检验方法等。这些方法可以提高检验结果的准确性和可靠性，降低误差对检验结果的影响。同时，对于已经 出现的误差，应及时进行分析和处理，采取纠正措施防止误差再次发生。
抽样检验ppt课件
4. 检索抽样方案（n，A）
精选课件ppt
15
计数挑选型抽样检验
• 计数挑选型抽样检验是指用预先的抽样方案对 批进行初次检验，判为合格的批直接接收，判 为不合格的批必须经过全数检验，将批中不合 格品一一挑出换成合格品后再提交检验的过程。
相关标准：GB/T 13546-92 ；ISO2859-2
计数挑选型抽样检验适用于： 1. 产品一批接一批入库； 2. 各工序间的半成品交接； 3. 向指定的用户连续供货
不合格分级： 1. A类不合格：单位产品的极重要的质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规定； 2. B类不合格：单位产品的重要的质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定； 3. C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3. 批的组成：同一批内的产品应当是在同一制造条件下生产的。批量大小应 适宜。
式中
• P——过程平均不合格率； •Ni——第i批产品的批量； •Di——第i批产品的不合格品数； •k——批数
注： •在实践中，P值是不易得到的，一般可以利用抽样检验的结果来估计； •P值可用来预测最近将要交检的产品不合格率； •经过返修或挑选后，再次交检的批产品的检验数据以及截尾检验结果都不能用来估计P 值； •批数一般不应少于20批；如是新产精品选，课开件始pp时t 可以用5~10批的抽检结果估计，以后2应3 不少于20批。
精选课件ppt
1
抽样检验一般适用于下述情况:
1. 破坏性检查验收; 2. 测量对象是流程性材料;
3. 希望节省单位检验费用和时间。
精选课件ppt
2
基本概念
• 名词术语
1. 计数检验：根据给定的技术标准，将单位产品简 单地分成合格品或不合格品的检验；或是统计出
抽样假设检验课件
详细描述
游程检验通过统计样本数据中连续相同符号的个数，来判断样本是否具有随机性或周期性。如果样本 数据中连续相同符号的个数与预期相同，则认为样本具有随机性；如果连续相同符号的个数存在显著 差异，则认为样本具有周期性。该方法适用于检验时间序列数据的随机性和周期性。
05 假设检验的注意事项与 局限性
样本选取与代表性
高效性
通过少量样本快速推断总体质 量，提高了检验效率。
风险性
由于仅对部分样本进行检验， 存在一定的误判风险。
抽样检验的分类
随机抽样检验
系统抽样检验
分层抽样检验
整群抽样检验
按照随机原则从总体中 抽取样本。
按照固定的间隔或规律 从总体中抽取样本。
将总体分成若干层，从 每层中随机抽取样本。
将总体分成若干群，从 每群中随机抽取样本。
抽样检验的标准与流程
• 标准：制定合理的抽样方案、选择适当的抽样方法、确定 适当的检验水平。
抽样检验的标准与流程
流程 确定检验目的和要求。
制定抽样方案。
抽样检验的标准与流程
抽取样本。 进行样本检验。
推断总体质量并做出决策。
02 假设检验的原理与方法
假设检验的基本原理
假设检验是一种统计推断方法，通过 提出假设并对其进行验证来得出结论。
根据数据类型和分布情况，选 择合适的统计量来描述样本数 据与总体参数之间的关系。
确定显著性水平
选择一个合适的显著性水平， 用于判断假设是否成立。
进行统计推断
根据样本数据和选择的统计量， 计算出相应的值，并与显著性
水平进行比较，得出结论。
假设检验的类型
单侧检验
只考虑一个方向的差异，例如检验平均值是 否大于或小于某个值。
游程检验通过统计样本数据中连续相同符号的个数，来判断样本是否具有随机性或周期性。如果样本 数据中连续相同符号的个数与预期相同，则认为样本具有随机性；如果连续相同符号的个数存在显著 差异，则认为样本具有周期性。该方法适用于检验时间序列数据的随机性和周期性。
05 假设检验的注意事项与 局限性
样本选取与代表性
高效性
通过少量样本快速推断总体质 量，提高了检验效率。
风险性
由于仅对部分样本进行检验， 存在一定的误判风险。
抽样检验的分类
随机抽样检验
系统抽样检验
分层抽样检验
整群抽样检验
按照随机原则从总体中 抽取样本。
按照固定的间隔或规律 从总体中抽取样本。
将总体分成若干层，从 每层中随机抽取样本。
将总体分成若干群，从 每群中随机抽取样本。
抽样检验的标准与流程
• 标准：制定合理的抽样方案、选择适当的抽样方法、确定 适当的检验水平。
抽样检验的标准与流程
流程 确定检验目的和要求。
制定抽样方案。
抽样检验的标准与流程
抽取样本。 进行样本检验。
推断总体质量并做出决策。
02 假设检验的原理与方法
假设检验的基本原理
假设检验是一种统计推断方法，通过 提出假设并对其进行验证来得出结论。
根据数据类型和分布情况，选 择合适的统计量来描述样本数 据与总体参数之间的关系。
确定显著性水平
选择一个合适的显著性水平， 用于判断假设是否成立。
进行统计推断
根据样本数据和选择的统计量， 计算出相应的值，并与显著性
水平进行比较，得出结论。
假设检验的类型
单侧检验
只考虑一个方向的差异，例如检验平均值是 否大于或小于某个值。
抽样检验知识培训PPT课件
“一次抽样检验”取决于样本量n、接收数、拒收数。样本中 检验发现的缺陷或缺陷产品数r ，接收数（acceptance number） Ac，如果r《Ac，则认为可接收该批。拒收数为Re （rejection number）。即如果r≥Re ，则认为应拒收此批。
二次抽样检验（double sampling inspection）是首先从批中抽 取样本量n1的第一样本，根据检验结果，或决定是否接收或拒收 该批，或决定再抽取样本量为n2的第二样本，再根据全部样本的 检验结果决定接收或拒收该批。
抽样检验的目的就是通过检验所抽到的样本对这批产品的质量 进行估计，对这批产品作出合格与否，能否接收进行的判断。
抽样检验知识培训
（三）基本概念及用语
1、检验批：
它是作为检验对象而汇集起来的一批产品，有时也称交 检批。一个检验批应由基本相同的制造条件、一定时间内制 造出来的同种单位产品构成。
批的含义很广泛。我们通常所说的批是指一组需要检验或验 收的单位产品。我们也常称之为LOT。
1、规准型抽样检验（图2），按事先决定的抽样标准进行抽样及 结果比较，判断群体的合格与不合格。
图2
N
随机抽样 n
r
r≥Re r≤Ac
群体不合格 群体合格
良品
2、选别型抽样抽检验样检验知识培训
对于判为不合格的群体（批）采取全数检验，并将全检后的 不良品全数处理（或退货、或修理、或废弃）。
3、调整型的抽样检验
注意：我们从成品、或半成品、或零部件中抽取一部分样本 加以测定分析时，决不是仅为获取抽出样本的情报或状况。而是 要从样本的检验结果判定批络的状态，以便对批络采取措施。
4、样本（n）
我们从批中抽取的部分个体。常用n来表示。
二次抽样检验（double sampling inspection）是首先从批中抽 取样本量n1的第一样本，根据检验结果，或决定是否接收或拒收 该批，或决定再抽取样本量为n2的第二样本，再根据全部样本的 检验结果决定接收或拒收该批。
抽样检验的目的就是通过检验所抽到的样本对这批产品的质量 进行估计，对这批产品作出合格与否，能否接收进行的判断。
抽样检验知识培训
（三）基本概念及用语
1、检验批：
它是作为检验对象而汇集起来的一批产品，有时也称交 检批。一个检验批应由基本相同的制造条件、一定时间内制 造出来的同种单位产品构成。
批的含义很广泛。我们通常所说的批是指一组需要检验或验 收的单位产品。我们也常称之为LOT。
1、规准型抽样检验（图2），按事先决定的抽样标准进行抽样及 结果比较，判断群体的合格与不合格。
图2
N
随机抽样 n
r
r≥Re r≤Ac
群体不合格 群体合格
良品
2、选别型抽样抽检验样检验知识培训
对于判为不合格的群体（批）采取全数检验，并将全检后的 不良品全数处理（或退货、或修理、或废弃）。
3、调整型的抽样检验
注意：我们从成品、或半成品、或零部件中抽取一部分样本 加以测定分析时，决不是仅为获取抽出样本的情报或状况。而是 要从样本的检验结果判定批络的状态，以便对批络采取措施。
4、样本（n）
我们从批中抽取的部分个体。常用n来表示。
抽样检验培训讲义
(10* k1+ 500 * k2)/ 1,000 * k
(10* k1+ 500 * k2)/ 1,000 * k ≤ AQL%
二、 GB/T 2828介绍
引用GB/T2828应规定的内容 1、规定单位产品
为实施抽样检验的需要而划分的基本单位。 2、规定检验批
为实施抽样检验而汇集起来的单位产品构成的 集合。 3、按不合格的分类分别规定接收质量限（AQL） 4、按不合格的分类分别规定检验水平(IL) 5、按不合格的分类分别规定抽样方案类型
（4）不合格分类是整个抽样系统的重要特点；
（5）供方质量一贯好时，可按转移规则采取放宽检 验；
（6）更多地靠实践经验，而非完全统计学。
（五）GB/T2828的若干要素
1、过程平均
一定时期或一定产品范围内的稳定生产的 过程水平的平均值称为过程平均。
“稳定生产条件下一系列连续提交的平均 不合格品率”
理论表达式：P= D1+D2+…..DKⅹ100%
(3) AQL 的数值
在抽样方案(n;Ac Re)中, n总是指样本量(件 数);
不合格项数
不合格数
不合格点数
当AQL指不合格品百分数时,Ac指样本中允许 的最大不合格品数,抽取n件并检测后,应 统计样本中含有的不合格品数d,用d与Ac 比较,以确定是否接收该批。
当AQL指每百单位产品不合格数时,Ac指 样本中允许的最大不合格数,抽取n件并 检测后,应统计样本中含有的不合格数 d,用d与Ac比较,以确定是否接收该批。
☼一次抽样方案的检索方法总结如下：
加严一次抽样方案T (8；0 1) 跟着箭头走，见数就停留，同行是方案
，千万别回头。
放宽一次抽样方案R (2；0 1)
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C
n N
二项分配：P(x,n / P )
C
x n
Px
(1 P )nx
卜氏(泊松)分配：P(x,nP)
(nP )x x!
enP ,令nP
m
公式可简化表示为P：(x,m)
m x em x!
简单例题：
抽样 母群体
N=5
P=2/5
n=3
检测
x (样本n中可能发现黑球的个数)
x=0
P C CC CCC 0
抽样检验
抽样检验
抽样检验的基本概念
1、抽样检验的定义 抽样检验是按照规定的抽样方案，随机从交检批中抽取个体作为样本进
行检验，根据样本检验的结果判定一批产品是否接收
2、抽样检验的分类 （1）按目的分类
预防性抽样检验（过程抽样检验、SPC) 验收性抽样检验（抽样检验过程） 监督抽检检验（如质监局的抽检检查）
(1).正常、加严、放宽 (2).S1，S2，S3，S4，Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ (3).一次，二次抽样
如何决定AQL的值
一次抽样 求出n， Ac， Re
检验n件
二次抽样
求出n1， Ac1， Re1 n2， Ac2， Re2
检验n1件
1. 经验法 2. 损益平衡法 3.
a:一般检验水平：共分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，一般采用Ⅱ级检验水平，无需 太高判别力时，采用Ⅰ级检验水平，需要较高判别力时，采用Ⅲ级检验水 平
b: 特殊检验水平：共分S-1、S-2、S-3、S-4等四级，适用于较小的样本， 而容许有较大的抽样冒险率时使用。 7、AQL(Acceptable Quality Level):允收品质水准
按检验特性值属性分类
1、计数抽样检验 计件：根据被检栖的不合格数，推断整批产品接受与否 计点：根据被检样本中产品包含的不合格数，推断整批产品的接受与
否。一般适用产品外观，如布匹上的瑕疵等
2、计量抽样检验：通过测量被检样本中的产品质量特性的具体数值，并 与标准进行比较，进而推断整批产品的接收与否
按抽取样本的次数分类
随机
可能情况 发生概率
N
品质要求
x=0
P0
AQL=1.0%
x=1
P1
c=2 x=2
P2 L(P)=P0+P1+P2
x=3
P3
P
x=4
P4
x=5
对整批做判定
x=6
x c，判合格，允收。
x=7
P5 计数值
P6
三大
P7
分配
x c ，判不合格，拒收。超几何分配： P(x,n
/ P,N )
C
x NP
C nx N NP
Ⅲ
加严
正常
n＝20,Ac=0,Re=1
放宽
C
F
J
M
范例： N=5000，AQL=0.65， 请列出GB-2828一次抽样所需的n, Ac, Re
S1
S3
Ⅰ
Ⅲ
加严 32, 0, 1
32, 0, 1
125, 1, 2
315, 3, 4
正常 20 0, 1
20, 0, 1
80, 1, 2
315, 5, 6
抽样检验的目的
决定是否接收该批，而非估计该批的质量 即使相同质量的批，抽样的结果也可能不同 最有效的抽样不是检验，而是改进过程使其符合顾客的要求
GB-2828 计数值抽样
GB2828涉及到的名词术语讲解： 1、单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，可单独描述和 考察的事物。如一个电子零件等。 2、检验批：是送交进行检验的一批产品，通常由同型号、同等级和同种 类，且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成 3、批量：检验批中单位产品总数量，用大写字母N表示（如出货1000根线 束产品，批量N就是1000） 4、样本量：从批量中抽取样本的数量 ，用小写字母n表示（如出货1000根 线束产品，抽80根进行检验，样本量n就是80） 5、抽样标准：抽样所依据的一定规则的表单，如GB2828抽样计划表。 6、检验水平：检验水平是用以决定批量与样本大小之间的关系，所用检 验水平如有特殊的要求条件，应由负责应当局指定，检验水平共分为两类 七级：
放宽 8, 0, 1
8, 0, 1
50, 1, 2
125, 3, 4
C
F
J
L
M
范例： N=5000，AQL=0.65， 请列出GB-2828二次抽样所需的n, Ac, Re
是一种被客户认可接受的不良率。例如：百分之0.65） 8、AC(accept):允收数或者合格判定数（不良品个数不超过此数则收）
RE(reject):拒收数或者不合格判定数（不良品个数达到此数则退）
计数值抽样检验的一般模式
母群体
NP=批内不良品总数 N-NP=批内良品总数
抽样
检测 n
正确
x (样本n中可能发现的不良品数)
(1).d 1 Ac 1,允收
(4)d.1 d2 Ac2,允收
(2).d 1 Re 1,拒收 (3).Ac 1 d 1 Re 1,
(5)d.1 d2 Re2,拒收
执行第二次抽样 (n 2,d 2 )
(1).N(批量),AQL(可接受的最大不良率)； (2).检验水平(S1、S2、S3、S4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)； (3).正常检验，加严检验，放宽检验； (4).一次抽样，二次抽样。 (5).得n，Ac，Re (6).判定允收或拒收
NxPnNn x NP
N
2 0
3 5
3 3
11 1 01 10
x=1
P C CC CCC 1
NxPnNn x NP
N
1 2
23
3 5
21 3 01 60
x=2
P C CC CCC 2
NxPnNn x NP
N
2 2
3 5
1 3
11 3 01 30
2 GB-2828 计数值抽样程序
选订质量检验项目 选订N 与 AQL
一次抽样检验（只做一次抽样检验） 二次抽样检验（最多抽样两次的检验） 多次抽样检验（最多5次抽样的检验） 序贯抽检检验（事先不规定抽样次数，每次只抽一个单位产品，即样本量 为1，据累积不合格品数判定批合格/不合格还是继续抽样时适用，针对价 格昂贵、件数少的产品可使用）
按是否调整抽样检验方案分类
A 调整型抽样方案 特点：有转移规则（正常、加严、放宽） 一组抽样方案（一次、二次、多次） 充分利用产品的质量历史来调整，可降低检验成本 B 非调整型抽样 特点，只有一个方案，无转移规则
例： (1). N=3000，AQL=0.65→n=125 ，Ac=2，Re=3
3 GB-2828：2003计数抽样所需用表
样本代字用表
ⅠⅡⅢ
4 GB-2828：2003计数抽样检验例题
范例： N=5000，AQL=0.65， 请列出GB-2828一次抽样所需的n, Ac, Re
S1
S3
Ⅰ