索雷技术在线修复泵轴磨损问题
轴修复技术工艺及现场案例展示
轴修复技术工艺及现场案例展示关键词：轴磨损，轴修复，碳纳米聚合物材料，修复现场案例，索雷工业在机械设备长期运转过程中，轴类磨损问题一直困扰着企业，因为轴承位一旦发生磨损，将导致设备震动严重，甚至导致整个设备报废，对设备的安全运转及安全生产带来极大的安全隐患。
针对轴类磨损修复问题也是长期困扰着企业，尤其是修复时间、修复效率、修复后的使用效果与企业的生产时间、生产安全、修复综合成本存在长期的矛盾。
在众多轴类修复工艺中，我们一直沿用的老工艺有补焊机加工、热喷涂、电刷镀、打磨点应急处理等，这些传统修复工艺有一定的优势特点，但是难以做到修复效率、修复成本、使用效果等因素的平衡。
索雷碳纳米聚合物修复技术在保证设备正常运行的提前下，最大限度的考虑到企业的停机时间、修复效率、、修复成本、修复效果等重要因素，平衡诸多因素之间的关系。
索雷碳纳米聚合修复技术可以实现在线修复，一般的修复时间为6-8小时，并且针对设备的运行工况做针对性的修复，修复工艺多样化，修复后使用效果达到新部件使用寿命，是一种全新的轴类磨损修复方法，已在国内众多行业和领域进行了大量推广应用，取得了良好的使用效果，得到了客户的一致认可和好评。
索雷工业轴的修复技术应用介绍及相关案例1. 机加工修复工艺：（1）表面烤油：使用氧气乙炔将轴承位表面油污烤干净，直至无火花四溅，表面干燥；（2）将轴放在机床上固定好，保持低转速状态下将轴承位表面粗车一刀，表面越粗糙越好，必要时在轴承位表面车出螺纹状；（3）根据轴承位的单边磨损量计算材料的用量，并严格按照比例调和SD7101H碳纳米聚合物修复材料，调和均匀，无色差；将调和好的材料先薄薄涂抹于轴承位的表面；（4）材料固化：将机床转速调至最低，保证轴在旋转状态下固化。
材料固化时建议使用碘钨灯加热，加热温度保证在50℃左右，固化时间3小时即可；（5）材料在加热状态下固化3小时后，满足机加工条件，进行精加工，达到要求的尺寸；（6）机加工修复完成后，热装轴承。
电动机轴磨损修复工艺步骤
电动机轴磨损修复工艺步骤关键词：电机，电动机，电机轴磨损，轴修复，修复工艺案例，碳纳米聚合物材料，索雷工业今天小编给大家介绍索雷工业旗下碳纳米聚合物材料现场修复电机轴磨损新工艺。
并推荐两种新工艺供大家参考。
首先，关于索雷碳纳米聚合物材料的行业应用非常广泛，如航空航天、船舶制造、石油化工、钢铁冶金、水泥建材、核电、水力发电、火电、风电、海上石油开采、机械制造等行业领域。
该技术诞生于美国，曾服务于军方和航空航天等领域。
碳纳米聚合物材料与传统的高分子复合材料相比其优势主要体现在具有更高的综合性能，包括机械性能、物理性能以及抗化学腐蚀性能和抗紫外线性能等。
其次，相信通过该材料的应用与普及不仅大大开拓设备管理者的思路和眼界，同时也将为用户在设备防护、修复再造等领域提供更安全保障和更长使用寿命，更是新时代设备管理和维修维护工作又一次革命性的进步。
现场修复电机轴磨损新工艺（一）《工装修复工艺》案例介绍：某大型企业集团自备电厂送风风机YKK400-4高压电机因轴承位磨损对安全连续生产造成了严重影响，在索雷的帮助下，采用“工装法”现场3小时修复完毕实现开机。
该电机转速1480r/min，轴承型号6326，轴颈130mm，轴承位宽60mm，磨损直径1mm。
现场修复电机轴磨损新工艺（二）《基准刮研修复工艺》案例介绍：某炼化企业8500KW电动机主轴传动侧和非传动侧密封处均出现5道深度为2mm-3mm，宽度为4mm至5mm的深沟，导致密封失效。
滑动轴承密封位置采用树脂或者四氟材质股骨架密封，密封方式为浮动式密封。
该电动机为四级电动机，转速1450r/min。
总结：通过大量用户在众多领域和各种复杂环境下的应用，索雷碳纳米聚合物材料修复再制造技术，其优秀的应用表现不仅可以现场、快速、低成本解决电机轴等各种轴类的磨损修复问题，同时材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。
【疑问解答】电机轴磨细问题怎么解决呢？
【疑问解答】电机轴磨细问题怎么解决呢？关键词：电机轴磨细，电机轴磨损，电机轴修复，索雷材料，解决方法电机轴磨细问题如何解决呢？小编给大家推荐一种现场快速解决电机轴磨细问题的技术方法-索雷碳纳米聚合物材料技术。
索雷碳纳米聚合物材料作为一种高科技功能材料，未来不仅可以改变用户的维修方式，而且使维修变的更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。
例如，针对传动部件磨损导致的停机问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产；针对跑、冒、滴、漏等问题，可实现大多数情况下的不停机治理。
索雷碳纳米聚合物材料修复技术的优势：一是碳纳米聚合物修复技术从本质上区别于传统修复工艺，完全不能依靠金属的思维去对待；二是机械运行中，主要受各种压力和冲击的影响，碳纳米聚合物材料修复轴类磨损讲究的是综合力学性能，即金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，同时也具备金属所不具备的退让性能，也就是说碳纳米聚合物材料不具有金属疲劳的特性，每平方厘米可以耐压1200公斤，完全可以满足各种轴类运行压力和强度需求。
另外碳纳米聚合物由于是膏状，所以修复后可以完全做到100%的面配合，避免了间隙的产生。
下面看一下索雷碳纳米聚合物材料技术现场是如何解决电机轴磨细问题的？索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复电机等轴类的磨损。
修复工艺简单：以未磨损的面为基准，采用工装修复工艺进行现场修复。
其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下4小时内完成修。
索雷碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。
碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
球磨机轴磨损修复材料之索雷碳纳米聚合物材料
球磨机轴磨损修复材料之索雷碳纳米聚合物材料关键词：球磨机轴磨损修复，球磨机轴修复，轴磨损修复，索雷碳纳米聚合物材料球磨机轴磨损怎么修补，怎么办，怎么处理？别急，目前针对球磨机轴磨损问题有很多的修复方法，小编在此推荐您使用索雷碳纳米聚合物材料在线修复球磨机轴磨损问题。
该材料技术操作简单，维修时间短，维修成本低，可以咨询尝试一下！本文简单介绍一下索雷碳纳米聚合物材料以及该材料技术是如何修复球磨机轴磨损的？球磨机轴磨损修复材料之索雷碳纳米聚合物材料！该材料是什么东西？与金属修补剂有什么区别？1.索雷碳纳米聚合物材料也称为“高分子复合材料”。
该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，可应用于航空航天、装备再制造、工业维修等领域。
该材料最大的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。
2.顺便介绍一下，很多人从简单的产品外观容易将该材料理解为“金属修补剂”。
针对这种理解借此需要简单补充说明一下，以便于大家结合现场实际情况正确、客观的决策修复方案。
重点谈两点：其一、应用范围；比如金属修补剂在轴磨损方面，负责任的厂家会建议在磨损尺寸小于0.5mm范围内作为临时救急选择使用，主要起应急粘结功能，不能长时间使用。
而索雷碳纳米聚合物材料没有修复厚度要求，抛开材料研发理念、工艺、性能等，就结合多年来用户的实际应用案例分析，从单边磨损0.01mm至30mm的轴修过的数不胜数，比如轴径900mm，单边磨损12mm的大型轴自采用索雷材料和技术修复后运行至今近4年时间仍在良好运行。
同时，该材料还具有优良的机加工性能。
其二、产品研发理念和产品定位；随着科技的进步和新材料的不断发展，以设备运行结果为导向，以追求维修可靠性为目标不仅是索雷的经营理念，也是产品的研发理念，更是用户的期望与追求。
索雷碳纳米聚合物材料现场如何修复球磨机轴磨损的？实际案例如下图：结语索雷碳纳米聚合物材料技术的出现与普及大大开拓了设备管理者的思路和眼界。
滚筒轴磨损了怎么在线修复？
滚筒轴磨损了怎么在线修复？
关键词：滚筒轴磨损，滚筒轴磨损修复，轴磨损在线修复
滚筒轴磨损情况分析：
某企业有一台脱水皮带传动滚筒轴承位出现磨损情况，转速40r/min，原始轴径φ190mm，磨损量为1mm。
由后轴肩向前延伸成锥度状磨损，轴磨损宽度已超出轴承运行宽度，定位卡簧槽局部变形，后轴肩为骨架油封，轴端油封位置已严重磨损。
滚筒轴磨损修复技术如何选择？
该企业在搜索引擎上浏览过索雷工业针对轴磨损修复所展示的施工案例，询问我司是否具备在线修复的可行办法。
我司技术人员通过企业提供的设备轴承型号，现场勘查、听诊运行中的设备状态，在对设备的磨损情况有了一个初步的判断后，结合企业给出的停机节点、拆机时间，与企业相关人员就修复方式、技术把控、恢复时间、材料性能与应用方式等几处节点进行了交流介绍。
企业在交流后决定采用我们的技术对改向滚筒轴磨损进行修复。
相较企业之前针对滚筒轴磨损所采用的传统修复方式，索雷技术可在线快速修复，减少或避免了拆卸，大幅节省企业维修人力资源与停机时间。
该技术在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。
在线修复滚筒轴磨损现场操作步骤：
1.用外径千分尺对滚筒轴承位进行测量，确认磨损量；
2.使用氧气乙炔对轴磨损表面进行烤油碳化处理；
3.用磨光机对轴磨损表面进行打磨处理，直至露出金属原色并表面粗糙；
4.将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；
5.调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，然后涂抹至轴磨损表面；
6.安装工装，材料固化；
7.拆卸工装并清理多余材料，测量修复尺寸；
8.安装轴承，完成修复。
激光熔覆工艺修复轴磨损之替代方法索雷技术
激光熔覆工艺修复轴磨损之替代方法索雷技术一、激光熔覆工艺修复轴磨损优缺点分析激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。
它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
优点：1、基材的加热不受金属基体的影响，熔敷金属冷却速度快。
2、熔覆层可进行车、磨等各种机加工，来恢复原始尺寸。
缺点：1、工期较长，价格昂贵。
2、激光堆焊仍属于电熔池结合，有较大内应力，易变形，存在产生裂纹的可能性。
二、激光熔覆工艺修复轴磨损之替代方法----索雷技术索雷高分子纳米聚合物材料是以高分子聚合物、金属或纳米陶瓷超细粉末、碳纳米管、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。
各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。
具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
因金属材质为“常量关系”，虽然强度较高，但抗冲击性以及退让性较差，所以长期的运行必造成配合间隙不断增大造成轴磨损，意识到这种关键原因后，欧美新技术研究机构研制的高分子纳米复合材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性（变量关系），通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺，可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合；同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损，所以针对轴与轴承的静配合，复合材料不是靠“硬度”来解决设备磨损的，而是靠改变力的关系来满足设备的运行要求。
优点：1、转速在1000转以下的可以采取现场模具修复、四边定位法修复、使用刮板分次修复等免拆卸修复工艺，减少停机停产，降低工人劳动强度。
在线免拆卸维修提升机轴磨损故障的方法
在线免拆卸维修提升机轴磨损故障的方法关键词：提升机轴磨损，维修提升机轴，提升机轴维修，在线维修，索雷工业某水泥企业的双驱动斗式提升机轴磨损了，该企业发现后就开始寻找各类修复方式，现场的提升机轴要是拆下来的话，耗费的时间、人力、物力巨大，周期很长，将会严重影响生产计划，并且现场没有盘车的条件，所以现场常规的修复方式如冷焊，电刷镀等修复方法都无法修复，在企业多方打听之后企业了解并采用了索雷碳纳米聚合物材料技术在线免拆卸维修提升机轴磨损故障！在线免拆卸维修提升机轴磨损故障的施工步骤简述！1.表面处理：使用乙炔氧气进行烤油；使用磨光机将表面打磨粗糙、干净；2.空试工装：检查工装与轴的配合尺寸，检查轴承位有无高点；3.计算、调和及涂抹材料：计算索雷碳纳米聚合物材料的用量，并根据计算结果严格按照比例调和材料至均匀无色差；将调和好的材料均匀涂抹至轴的表面，并快速将工装安装到位；4.等待材料固化；固化完成后，准备加热轴承和拆卸工装工作，二者同时进行；5.核实尺寸，回装轴承：工装拆卸完毕后对表面做简单处理，核实修复尺寸，去除表面挤出来的多余材料。
同时轴承加热至指定温度，快速安装到位，修复完毕。
聊一下企业为什么选择索雷碳纳米聚合物材料技术在线免拆卸维修提升机轴磨损故障？索雷碳纳米聚合物材料技术的应用颠覆了人们对传统方法的认知，究其原因是因为它省时、省力、而且修复过程中不会产生热应力，有效的避免的因应力问题导致的轴断裂问题，并且它的抗磨损、抗冲击、耐腐蚀、抗压强度高、粘着力强、机加工性能优，在这些方面已经替代了金属修补剂，在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下体现出了明显优势。
该材料作为一种高科技功能材料，未来不仅可以改变用户的维修方式，而且使维修变得更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。
例如，针对传动部件磨损导致的停机问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产。
索雷材料在立磨摇臂轴磨损修复的应用案例
索雷材料在立磨摇臂轴磨损修复的应用案例
关键词：立磨摇臂轴磨损，立磨摇臂轴修复，轴磨损修复材料
立磨是一种理想的大型粉磨设备，其工作原理是电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环（风环）高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。
没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。
立磨摇臂轴磨损是其运行过程中常见的设备问题，索雷碳纳米聚合物材料是常用到的一种轴磨损修复材料，该材料是一种由碳纳米材料增强的高性能双组份聚合物材料，最大优点是通过添加特殊的纳米材料从而提高了材料的综合性能，还具有粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等优势。
该材料修复立磨摇臂轴磨损讲究的是综合力学性能，即具备金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，同时也具备金属所不具备的退让性能，还具有良好的抗压性能，可以满足各种轴类运行压力和强度需求。
由于材料是膏状，所以修复后可以完全做到100%的面配合，避免了间隙的产生。
索雷材料在立磨摇臂轴磨损修复方面的应用案例：
案例一：某企业立磨摇臂轴出现磨损问题，最大磨损量约单边5mm。
案例二：某企业立磨摇臂轴出现磨损问题，轴承型号24068，轴承位单边磨损2-5mm，磨损宽度180mm。
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索雷技术在线修复泵轴磨损问题
泵轴磨损在线修复技术小析
针对循环水泵轴承位磨损问题，传统工艺修复轴磨损有以下几种方式，如补焊机加工、电刷镀、激光热熔等。
但是无论采取何种方式修复轴磨损，必须对其进行拆卸，采用传统工艺处理后，然后进行机加工。
循环水泵轴承的拆卸是一项繁琐而又费时费力的工作，如果是非计划停机，其过长的维修周期将对企业生产做成很大的不利影响。
另外以上几种传统的修复方式弊端也比较明显，例如：补焊或者热熔技术将会造成损坏部位热应力集中，造成断轴的隐患；电刷镀技术对轴的单边磨损量要求比较严格，单边磨损量超过0.3mm，其刷镀效果不佳。
采用索雷碳聚合物材料不仅仅具有金属的强度和硬度，而且具有金属所不具备的优良“退让性”,其优异的粘接力、抗压性以及延展性能是补焊技术所无法比拟的，另外采用索雷碳纳米聚合物技术可以免拆卸，操作简单，企业自己的维修人员完全可以自己独立操作进行，省去了寻找外协进行修复的麻烦，进一步优化企业内部的维修资源。
索雷碳纳米聚合物技术在水泥设备维修中的应用，不仅仅是对传统维修观念的突破，更是为设备维修管理者提供一种全新的工作思路。
泵轴磨损在线修复步骤
1、确定磨损尺寸、定位点后测量相关尺寸；
2、加工工装；
3、拆卸轴承座（室）或齿轮等，露出磨损部位；
4、表面除油；
5、按比例调和索雷SD7101H碳纳米聚合物复合材料；
6、涂抹材料，反复刮研确保材料与基体充分粘结；
7、工装内表面刷涂索雷相应的脱模剂；
8、安装工装；
9、固化；可通过加温缩短固化时间；
10、拆除工装；
11、热装轴承。
泵轴磨损在线修复案例图片欣赏
2015年6月，集团热电厂2台循环水泵轴承位出现磨损。
相关数据如下：
发电1#机组3#、4#循环水泵：1#支撑侧轴承位磨损，2#传动侧轴承位磨损、轴颈70mm、磨损直径4mm、轴承型号6314-2z/c3（两盘）、磨损宽度70mm、转速985r/min。