钢筋工程方案

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钢筋供应实施方案

钢筋供应实施方案

钢筋供应实施方案一、引言钢筋是建筑施工中不可或缺的材料,其质量直接影响到建筑物的安全和稳固。

因此,制定一套科学合理的钢筋供应实施方案对于保障工程质量和进度具有重要意义。

本文将就钢筋供应实施方案进行详细阐述,以期为相关工程提供可行的实施指导。

二、供应准备1. 了解需求:在制定钢筋供应实施方案之前,首先需要对工程的钢筋需求进行充分了解,包括数量、规格、质量要求等方面的信息。

2. 供应商选择:在确定了钢筋需求之后,需要对潜在的供应商进行调查和评估,选择信誉良好、产品质量可靠的供应商合作。

3. 合同签订:与供应商协商达成一致后,需明确双方的权利和义务,并签订供应合同,明确供应的具体细则和标准。

三、供应过程1. 生产计划:供应商应根据合同约定的时间节点和数量,制定生产计划,确保按时供货。

2. 质量监控:供应商在生产过程中应严格执行相关标准和规定,确保钢筋的质量符合要求。

3. 运输安排:在钢筋生产完成后,需合理安排运输方式和路线,确保货物安全快速地到达工地。

四、供应验收1. 到货检验:工程方应派专人对到货的钢筋进行检验,确保货物的数量、规格、质量等符合合同要求。

2. 质量把关:对于不合格的钢筋,应及时通知供应商退换,确保工程的质量和安全。

3. 入库管理:验收合格的钢筋应按照规定放置和管理,以免造成损耗或混乱。

五、供应总结通过以上的供应实施方案,我们可以有效地规范和管理钢筋的供应过程,保障工程的质量和进度。

同时,也能够提高供应效率,降低成本,实现双方的合作共赢。

希望本文所述内容对于相关工程的钢筋供应能够提供一定的参考和指导,使工程顺利进行,取得良好的效果。

钢筋工程施工方案分工

钢筋工程施工方案分工

一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》(GB 50204-2015)3. 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)4. 《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)5. 工程施工图纸、总施工组织设计二、工程概况1. 建设单位:XX公司2. 工程名称:XX住宅小区3. 建设地点:XX市XX区XX街道4. 设计单位:XX建筑设计院5. 监理单位:XX工程监理公司三、钢筋工程施工方案分工1. 项目经理:全面负责钢筋工程的施工管理工作,协调各部门之间的工作,确保施工进度、质量和安全。

2. 技术负责人:负责钢筋工程的施工技术指导,审核施工方案,确保施工质量符合规范要求。

3. 施工员:负责钢筋工程的现场施工组织、管理和协调,负责施工进度、质量和安全的监督。

4. 材料员:负责钢筋材料的采购、验收、保管和使用,确保材料质量符合要求。

5. 质量员:负责钢筋工程的质量检验,确保施工质量符合规范要求。

6. 安全员:负责钢筋工程的安全管理工作,确保施工现场的安全。

7. 施工班组:(1)钢筋加工班组:负责钢筋的切割、弯曲、下料等加工工作,确保加工质量。

(2)钢筋绑扎班组:负责钢筋的绑扎、焊接、安装等施工工作,确保施工质量。

(3)钢筋焊接班组:负责钢筋焊接施工,确保焊接质量。

(4)钢筋机械连接班组:负责钢筋机械连接施工,确保连接质量。

四、施工流程1. 施工准备:熟悉图纸,了解工程概况,制定施工方案,组织人员、材料、设备。

2. 钢筋加工:根据图纸要求,进行钢筋的切割、弯曲、下料等加工工作。

3. 钢筋绑扎:按照施工方案,进行钢筋的绑扎、焊接、安装等施工工作。

4. 钢筋焊接:按照焊接规范,进行钢筋焊接施工。

5. 钢筋机械连接:按照机械连接规范,进行钢筋机械连接施工。

6. 质量检验:对施工过程进行质量检验,确保施工质量符合规范要求。

7. 施工验收:完成施工后,进行施工验收,确保工程质量。

钢筋工程还需要写方案吗

钢筋工程还需要写方案吗

钢筋工程还需要写方案吗一、方案编制的必要性1、保障施工质量钢筋工程作为重要的结构工程,设计、施工、监理、材料等各个环节都需要符合相应的标准和规范要求,而方案的编制就是明确施工的步骤、要求、程序,以保障工程质量。

2、保障施工安全钢筋工程的施工面临着重载、高空、工艺负荷大的特点,容易引发安全事故,因此方案编制需要充分考虑安全措施,明确安全责任,保障施工现场的安全。

3、合理规划施工工序钢筋工程包括钢筋加工、钢筋现场加工、现场吊装、焊接、固定等工序,各个工序之间需要进行有效的协调,方案的编制可以对施工工序进行合理规划,提高施工效率。

4、合理控制成本钢筋工程的施工需要大量的材料和人力资源,合理的施工方案可以降低施工成本,提高投入产出比。

二、方案编制的内容1、施工方案施工方案是对工程具体施工过程的规划,包括施工工期、进度计划、技术要求、施工方法、施工步骤等内容。

例如,对于混凝土浇筑工程,需要明确浇筑的顺序、浇筑的时间、控制温度、振捣要求等;对于钢筋加工工程,需要明确材料的标准、加工的方式、焊接工艺等。

2、安全方案安全方案是对施工现场安全管理的规定,包括施工现场的安全防护措施、安全警示标识、作业人员的安全教育等内容。

例如,对于高空作业的钢筋连接工程,需要明确作业人员的安全带使用要求,作业平台的防护措施等。

3、质量方案质量方案是对施工质量管理的规定,包括施工过程中的操作规范、检查验收标准、材料的质量要求等内容。

例如,对于焊接工程,需要明确焊接工艺的选择、焊接的材料要求、焊接后的检验方法等。

4、环保方案环保方案是对施工现场环境保护的规定,包括对施工现场的污染防治、废弃材料的处理等内容。

例如,对于混凝土浇筑工程,需要明确洒水降尘、施工废水的处理等。

5、应急预案应急预案是对施工中可能发生的突发情况的处理规定,包括火灾、事故、自然灾害等情况的处理措施。

例如,对于施工高温季节,需要明确应对高温作业的措施、作业人员的防暑措施等。

施工方案(钢筋工程)

施工方案(钢筋工程)

施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色,贯穿整个工程的各个阶段。

本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程,以确保施工质量和工期控制。

二、施工准备在进行钢筋工程的施工前,必须进行充分的准备工作。

这包括:•制定施工计划:明确施工的时间安排和进度计划。

•确定钢筋的材质和规格:根据设计要求选用合适的钢筋。

•确保施工人员具备必要的资质和技能:确保施工人员能够熟练操作工具和设备。

•准备必要的施工设备和工具:保证施工过程中的顺利进行。

三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作,包括剪切、弯曲和焊接等工序。

确保预制的钢筋符合设计要求,并对其进行质量检验。

2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸,进行钢筋的安装,确保其位置和间距符合设计要求,并采取必要的固定措施。

3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎,采用适当的绑扎方法和工具,确保钢筋之间连接牢固。

4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前,需进行检查,确保钢筋的安装质量和数量符合要求。

在混凝土浇筑时,需控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和均匀性。

5. 钢筋验收在混凝土凝固后,对钢筋工程进行验收,检查钢筋的质量和安装是否符合要求,并记录相关数据。

四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中,必须加强质量和安全管理,确保施工质量和施工安全。

这包括加强现场监督、定期检查和维护设备,保证施工过程中的安全。

五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分,其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。

通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证钢筋工程施工的顺利进行,为工程的顺利完工打下坚实基础。

以上是钢筋工程施工方案的相关内容,希望能为您提供一些参考。

钢筋工程方案编制依据

钢筋工程方案编制依据

钢筋工程方案编制依据一、项目背景1、项目名称:钢筋工程项目名称。

2、项目位置:列举项目所在城市或地区。

3、项目规模:描述项目总体规模,例如钢筋使用量、施工周期等。

4、项目建设单位:项目建设单位名称及联系方式。

5、项目委托单位:委托编制钢筋工程方案的单位名称及联系方式。

6、项目批准文号:项目相关批准文件的文号。

7、项目概况:对项目的基本情况、建设目标进行介绍。

二、设计要求1、设计标准:钢筋工程设计依据的国家或行业标准。

2、设计荷载:项目所受的静荷、动荷及其他附加荷载。

3、设计要求:对钢筋工程施工的质量、工期、成本等方面的要求。

4、特殊要求:对特殊构件、特殊节点等方面的特殊要求。

5、设计图纸:提供设计图纸及相关文件。

三、施工条件1、土地利用情况:描述项目所在地的土地利用情况。

2、环保要求:对施工过程中的环境保护要求。

3、资源情况:项目所需的施工资源,如水源、电源等情况。

4、天气条件:项目所在地的气候条件。

5、周边环境:项目周边建筑、交通、地形等情况。

四、施工技术1、钢筋选材:对钢筋材料的选择标准及质量要求。

2、结构设计:对钢筋工程的结构设计要求。

3、施工工艺:说明钢筋施工的具体工艺流程、方法及步骤等。

4、安全措施:对施工过程中的安全保障措施。

5、质量控制:对施工过程中的质量控制要求。

以上是钢筋工程方案编制依据的常见要点,钢筋工程方案的编制需要根据具体项目的特点和要求进行具体分析和调整。

钢筋工程方案的编制对工程的施工质量、工程进度、安全保障等方面起着重要的作用,因此需要认真对待,制定合理、可行的方案。

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案一、钢筋检验、加工与堆放1、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进现场后,试验员立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。

2、构件的纵向钢筋加工在现场内加工制作,箍筋考虑场外集中加工。

成型后由塔吊运到施工作业面。

钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。

项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。

3、标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容,钢筋标识牌要统一一致。

本工程钢筋量大、种类多,钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放。

二、钢筋绑扎1)基础钢筋绑扎①施工工艺流程弹线定位→搭设钢筋绑扎钢管架子→承台钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→承台、基础梁钢筋就位→钢管架子拆除→底板底筋绑扎→底板马凳筋摆放→底板面筋绑扎→柱子、墙板插筋→清理→隐蔽验收。

②施工要点(A)基础采用砖胎膜,基础底板钢筋绑扎时,胎膜和混凝土垫层强度必须达到一定强度,保证胎膜安全。

(B)当遇有筏板基础梁为反梁的情况时,底筋在跨中Ln/3范围内搭接,面筋在支座处内搭接;箍筋开口向下,梁悬臂端箍筋开口向上。

(C)底板钢筋绑扎:按图纸算出底板实际需用的钢筋根数,钢筋离模板边为50㎜,在防水保护层上弹出钢筋位置线,钢筋就位时,按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

底板设通长马镫,保证底板钢筋间距与位置。

(D)底板钢筋完毕后,插墙体竖向钢筋。

根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要满足锚固长度,其上端用水平定位框定位,水平定位框第一道放在插筋根部,与底板钢筋绑扎牢固,第二道放在插筋第一道搭接位置处,绑扎牢固,调整到位,保证插筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。

2)柱钢筋施工①工艺流程:弹柱子线→套柱子箍筋→柱子竖向钢筋连接→画箍筋间距线→箍筋绑扎。

②施工要点(A)底板钢筋绑扎完毕,绑扎柱子插筋和墙板插筋,插筋应全部直通到基础梁底,并应满足锚固长度,上端一次留到一层结构面以上,按要求留足负一层楼面以上的接头长度,并按50%错开;插筋位置要准确,固定要牢固,接头在同一截面上要错开,不超过50%,在基础梁底部绑扎二道箍筋。

钢筋工程技术方案

钢筋工程技术方案

钢筋工程技术方案概述钢筋工程是建筑工程中必不可少的部分之一。

随着大型工程的增加,对钢筋的使用也越来越多。

本文将介绍钢筋工程的技术方案,包括钢筋的选择、钢筋的加工、钢筋的安装以及钢筋的维护等方面。

钢筋的选择钢筋的选择是钢筋工程中非常重要的一步,主要包括以下几个方面:钢筋的种类根据使用场景的不同,钢筋的类型也不同。

一般来说,常用的钢筋种类有:•圆钢筋:一般用于承受轴力和其他受拉应力;•带肋钢筋:一般用于承受弯曲应力和其他受拉应力;•直肋钢筋:与带肋钢筋类似,也是用于承受弯曲应力和其他受拉应力;•硬质合金钢筋:一般用于重要结构的承重梁、柱和桥梁等。

钢筋的规格钢筋的规格非常重要,它直接关系到钢筋的受力能力和使用寿命。

在选择钢筋规格时,需要根据设计要求和使用场景来选择适当的规格。

一般来说,钢筋的直径是6-50mm,长度一般为6-12m。

钢筋的材质钢筋的材质是指钢筋所使用的钢材的材质。

在选择钢筋材质时,需要考虑其强度、韧性、可焊性、可加工性和耐腐蚀性等因素。

目前,常用的钢材包括普通碳素钢、低合金高强度钢、不锈钢、热轧带肋钢等。

钢筋的加工钢筋工程中,钢筋的加工是非常重要的一步,它涉及到钢筋加工的精度和质量。

钢筋的加工主要包括以下几个方面:钢筋的切割钢筋的切割是指将钢筋按设计要求切成所需长度的过程。

在切割钢筋时,需要注意切口的平整度和精度。

钢筋的弯曲钢筋的弯曲是指将钢筋按设计要求弯曲成所需弯度的过程。

在弯曲钢筋时,需要注意弯曲半径和角度。

钢筋的焊接钢筋的焊接是指将两段钢筋用焊接技术连接在一起的过程。

在焊接钢筋时,需要注意焊缝是否牢固和符合设计要求。

钢筋的安装钢筋的安装是钢筋工程中重要的一步,决定了钢筋的使用效果。

钢筋的安装主要包括以下几个方面:钢筋的放置钢筋的放置是指将剪好的钢筋按照设计图纸上的要求放置在施工现场的过程。

在放置钢筋时,需要注意钢筋的长度、距离和间距是否符合设计要求。

钢筋的固定钢筋的固定是指将放置好的钢筋用扣件或绑扎固定在位的过程。

钢筋工程方案目录

钢筋工程方案目录

钢筋工程方案目录第一章背景介绍1.1 项目概述1.2 项目背景1.3 项目目标1.4 项目范围1.5 项目需求分析第二章工程概貌2.1 工程地理位置2.2 地质环境2.3 气候条件2.4 工程地形2.5 现场环境第三章设计标准3.1 国家相关标准3.2 行业标准3.3 设计规范第四章工程材料4.1 钢筋4.2 混凝土4.3 其他工程材料第五章结构设计5.1 结构设计原则5.2 结构类型选择5.3 结构荷载计算5.4 结构抗震设计5.5 结构稳定性分析第六章施工工艺6.1 钢筋加工及预制6.2 混凝土拌合及浇筑6.3 钢筋安装6.4 混凝土养护6.5 施工安全第七章质量控制7.1 施工质量控制7.2 材料质量控制7.3 设备质量控制7.4 施工过程质量控制第八章施工组织8.1 施工组织设计8.2 施工进度计划8.3 施工人员组织8.4 施工管理及协调第九章工程质量验收9.1 工程质量验收条例9.2 工程验收程序9.3 工程质量验收指标第十章工程经济10.1 工程造价预算10.2 工程投资回报分析10.3 工程节能与环保评估10.4 工程成本控制第十一章安全防护11.1 施工安全管理11.2 安全生产计划11.3 安全生产教育培训11.4 安全生产监督检查第十二章环境保护12.1 施工环保措施12.2 施工废弃物处理12.3 施工环境污染治理第十三章交付与验收13.1 工程竣工验收13.2 工程移交程序13.3 工程移交验收标准第十四章维护与保养14.1 工程维护计划14.2 工程保养管理14.3 工程维护费用控制第十五章应急预案15.1 施工安全事故应急预案15.2 自然灾害应急预案15.3 工程质量事故应急预案第十六章参考文献以上是对钢筋工程方案目录的大致构架和内容布局,具体编写时还需要根据具体的项目情况进行细化和补充。

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目录一、编制依据 (2)二、分项工程概况 (3)三、施工安排 (4)1、施工机械的配备 (4)2、劳动力安排 (4)3、钢筋进货 (5)4、工序工期安排 (5)四、施工准备 (6)1、技术准备 (6)2、生产准备 (6)五、施工方法 (7)A)、钢筋进场检验与存放 (7)1、钢筋原材质量控制: (7)B)、钢筋加工 (9)A)钢筋连接 (12)A)钢筋锚固、搭接长度 (15)B)钢筋保护层 (15)C)框架柱钢筋施工 (16)D)平板钢筋绑扎 (18)E)梁钢筋绑扎 (19)F)楼梯钢筋绑扎 (20)G)雨季施工 (21)六、施工质量管理和验收 (22)H)原材料 (22)I)钢筋加工、连接 (22)J)钢筋安装 (23)K)技术质量管理措施 (25)L)钢筋质量通病防治 (27)七、安全文明施工管理 (30)一、编制依据二、分项工程概况本工程为中铁建工保山五洲国际广场一期工程3#、4#、5#商铺组成。

总建筑面积约19209.86平米。

框架结构,地上三层,层高为4.85m/4.50m/4.55m/3.0m。

本工程结构设计使用年限:50年建筑结构的安全等级为:二级结构重要性系数:1.0建筑抗震设防类别:乙类抗震设防烈度为8度耐火等级:一级层高4.85m,4.5m,4.55m,3m。

本工程结构及钢筋施工概况如下表:三、施工安排1、施工机械的配备2、劳动力安排基础绑扎安装施工时劳动力投入:30人;楼层安装施工时劳动力投入:65人;钢筋施工工长负责各小组间的人员调配、进度及钢筋工程质量、安全文明施工等。

3、钢筋进货1)、钢筋进货计划:由技术人员按月施工进度,提供月供货的总计划量,项目经理审批;现场钢筋技术质量负责人按照现场场地条件,及施工进度需要,及时申报供货量,由物资部通知厂家进货。

2)、进货验收由采购员、物资保管员、质量技术员共同组织验收,验收内容包括:钢筋牌号、规格、尺寸、数量、出厂合格证。

4、工序工期安排钢筋制作加工不占用工时;基础安装工期控制在5天内完成;主体结构层:柱钢筋绑扎工期控制在2天内;梁、板及楼梯钢筋绑扎工期控制在5天内。

四、施工准备1、技术准备1)、组织有关人员学习施工规范和工艺标准,熟悉施工图纸。

钢筋绑扎安装节点构造主要参考图集:《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1、2、3)、《建筑物抗震构造详图》(11G329-1)。

2)、针对工程特点,编写技术交底,提出材料计划,做好钢筋翻样工作。

3)、培训直螺纹连接及闪光对焊连接技术,确保人员操作合格后上岗。

4)、准备检测器具,如检查螺纹连接丝头、套筒等,采用游标卡尺、环规、丝头卡板等。

5)、落实钢筋直螺纹连接技术应用计划,成立质量检查小组;6)、对柱、梁筋交叉密集的绑扎,技术难度大,应采取相应措施;7)、配合进行钢筋分项施工的定位测量、标高控制。

8)、钢筋原材检验、复试。

9)、钢筋接头取样复试。

2、生产准备1)、布置钢筋加工作业棚,规划场内钢筋存储地点;2)、保护层垫块的加工及定货;3)、马镫筋、定位筋、限位筋的制作;4)、季节施工准备;5)、人员行走脚手板的搭设;6)、钢筋接头的工艺生产试验;7)、钢筋切断、弯曲、及箍筋下料、试加工;五、施工方法a)、钢筋进场检验与存放1、钢筋原材质量控制:1)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)的规定;进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1-2008)的规定。

2)、每次进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。

对一、二级框架抗震结构用纵向受力筋,钢筋强度实测值要求如下:(δb:钢筋抗拉强度实测值;δs:钢筋屈服强度实测值) δb/δs=××≥1.25δs/δs标=××≤1.33)、进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。

4)、原材复试符合有关规范要求。

2、钢筋取样:每批重量不大于60T。

在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一组,每组试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样五根,两根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另两根作冷弯试验。

试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在本工程上。

热轧带肋钢筋的取样数量和取样方法3、钢筋存放:1)、钢筋运到加工场地后,必须严格按规格、牌号、批号、炉号、出厂日期、进场日期、检验状态进行标识,分类堆放,不得混淆。

标识牌填写示范如下:2)、存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。

堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。

3)、钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

b)、钢筋加工钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002)和设计要求。

现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。

钢筋加工前,由专业钢筋翻样人员按设计图纸进行配筋,提出配料清单,满足设计接头形式和错开的要求。

配筋单要经过技术负责人审核,现场专业工程师审批后才能允许加工。

加工时按料单统一配料成型,钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放,每堆钢筋料牌布不少于两块,钢筋加工品置于塔吊区域内,避免混淆。

技术要求:1、钢筋除锈:钢筋表面要保证洁净。

油渍及用锤击时能剥落的铁锈在使用前清除干净。

钢筋在冷拉或调直过程中除锈,或采用钢丝刷手工除锈。

中途间隙时间长的裸露钢筋采用彩条布包裹防锈。

粗直钢筋经弯曲后,弯曲部位易锈蚀,应做好半成品堆放的防雨遮盖。

2、钢筋的调直:钢筋要保证平直,无局部曲折。

3、钢筋的下料:根据钢筋翻样料单上各钢筋的规格、长度统一下料。

下料时不得随意增减钢筋的长度。

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值下料时应注意钢筋弯曲后的钢筋延伸调整值,钢筋的量度方法统一为沿(2)钢筋末端弯钩下料时的增长值弯钩增加长度参照如下:(当弯心直径为2.5d,平直长度为3d时)在实际施工中应根据实际弯心直径D及平直长度调整计算弯钩处增加值.如:箍筋弯135°弯钩,有抗震要求时,一个弯钩下料长度增长值=0.68D+10.18d(弯心直径D,箍筋直径d)计算箍筋下料时,一个箍筋两个135°弯钩可参照下表取下料增长值:4、钢筋的切断采用直螺纹连接的钢筋和闪光对焊的钢筋必须用无齿锯切断。

同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹下料, 钢筋切断机刀片安装要求如下: 固定刀片与冲切刀片刀口的距离:对直径≤20mm的钢筋宜重叠1-2mm,对直径>20mm的钢筋宜留5mm左右.钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象;钢筋下料切断长度允许偏差不超过±5mm。

5、钢筋的弯曲成型:根据料单上钢筋的规格、形状弯曲加工。

大于ϕ10的钢筋用机械加工,小于ϕ10的用手工加工,钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象;Ⅰ级钢筋加工末端做180°弯钩时,弯钩的净空直径不小于2.5d,平直部分长度不小于3d;钢筋制作箍筋时,按抗震要求箍筋弯钩的平直长度不小于10d,且不小于75mm,弯钩呈135°,弯心直径2.5dmm;Ⅱ级钢筋90°弯钩弯心直径为5d。

钢筋弯曲点不得有裂缝;钢筋弯曲成,弯起钢筋的钢筋弯曲化线时注意:根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,弯曲机上安放钢筋时,注意化线点与心轴的位置关系,钢筋弯90°时,化线点与心轴内边缘约平齐,弯180°时,弯曲点线距心轴内边缘为1.0d至1.5d(d为钢筋直径).a)钢筋连接钢筋连接主要分为两类:绑扎搭接;机械连接或焊接。

为确保工程的进度及钢筋工程的质量,框架梁钢筋直径大于等于22mm采用直螺纹连接;小于20的采用闪光对焊连接或绑扎搭接;柱钢筋全部采用直螺纹连接;板钢筋采用绑扎搭接。

1、接头位置:1)、柱竖向钢筋的接头距结构面50cm,且大于框架柱宽h c,且大于六分之一层间柱净高(h n/6);相邻接头位置错开距离大于35d。

2)、楼板钢筋接头位置:下层筋在支座范围搭接,上层筋在跨中范围搭接。

3)、梁钢筋接头位置:上部筋应在跨中三分之一范围内,下部筋应避开跨中三分之一处。

2、钢筋直螺纹连接施工●材料要求:钢筋应符合标准GB1449的规定。

钢筋连接套筒应选用优质碳素结构钢或低合金结构钢,供货单位应提供质量保证书,并应符合标准GB699、GB1591及JGJ107规程中的相应规定。

●套筒外观尺寸要求:①. 钢筋连接套筒尺寸如下表所示:②●钢筋连接端头螺纹制作要求:①. 钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直;②. 钢筋下料采用无齿锯切割,钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;③. 钢筋规格应与套丝机套丝口调整一致,螺纹加工长度满足规定;④. 钢筋丝头螺纹尺寸按GB196标准确定;中径公差应满足GB197标准中6f精度要求;钢筋丝头加工完毕后,应立即套上塑料保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。

●现场施工钢筋丝头的质量要求:①. 钢筋丝头尺寸应满足设计要求;钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计规定;②. 有效丝扣数量不得少于设计规定;③. 螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣,累计长度不得超过三个螺纹周长;④. 钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.20mm;⑤. 钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。

●钢筋丝头的施工现场检验:①. 外观及外形质量检验:钢筋丝头螺纹应饱满,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣,累计长度不得超过三个螺纹周长,钢筋丝头长度误差为2p;②. 螺纹尺寸的检验:用专用的检测环规,当钢筋丝头插入时,钢筋端面在环规缺口范围内,即为合格。

③.由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。

●连接操作要点:①在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证钢筋和连接套筒丝扣干净,完好无损。

②钢筋连接用管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

已拧紧的接头,采用黄色漆标记;检查不合格的接头用红色漆标记;③套筒两端外露完整有效扣每侧不得超过1扣。

●连接接头力学检验:施工现场检验进行单向拉伸强度检验,试验方法按GB228标准中有关条款进行。

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