锤片式粉碎机的使用与维修
锤片式饲料粉碎机操作规程
锤片式饲料粉碎机操作规程锤片式饲料粉碎机是一种常见的饲料加工设备，其主要浸贵在于将颗粒状或块状的饲料压碎成粉状，以提高饲料的利用率。
为了确保操作安全、有效使用饲料粉碎机，以下是锤片式饲料粉碎机的操作规程。
一、操作前的准备1. 检查饲料粉碎机的各个部位是否有异物，如若有应及时清理干净。
2. 检查饲料粉碎机的电源，接地是否良好，电机是否正常。
3. 检查锤片是否磨损严重或松动，如若有必须及时进行更换或紧固。
4. 检查粉碎机的传动装置以及联接部件是否紧固、灵活正常，润滑油是否充足。
二、操作规程1. 将饲料均匀地投入粉碎机的粉碎室中，不可一次性投入太多，以免堵塞或者过载现象发生。
2. 开机前，要确定电源是否已接通，联接部件是否紧固，润滑油是否充足。
3. 启动饲料粉碎机，空转3-5分钟，检查是否正常运转，有无异常声音或异味，是否产生异常振动。
4. 确认碎粒度要求，逐渐调低饲料粉碎机的进料门，使之与饲料的需求相匹配。
5. 在正常运转的情况下，按照操作要求逐渐加大饲料的投入量，但仍需注意过大的投入量可能会导致饲料不充分破碎。
6. 在操作过程中，应时刻关注饲料粉碎机的运转状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。
7. 若需要停机清理粉碎室或更换锤片时，首先应断开电源，休机后再进行操作，以免发生事故。
8. 每次操作结束后，应对粉碎室进行清理，清除粉尘及残留物，以保持饲料粉碎机的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入粉碎室内。
2. 在操作时，必须戴好劳动防护用品，如工作帽、工作服、防护眼镜，避免饲料粉尘和异物对身体的伤害。
3. 在操作台上不能放置杂物或其他物品，避免其坠落造成人身伤害或设备损坏。
4. 在操作过程中，如发现饲料粉碎机有异常运转的情况，应及时停机检查，不得强行继续操作。
5. 饲料粉碎机使用一段时间后，应及时对其润滑部位进行加油、维护保养，以延长使用寿命。
6. 饲料粉碎机的定期检修和保养工作由专业技术人员负责，普通操作人员不得私自进行维修。
锤片式粉碎机的使用与故障排除
锤片式粉碎机的使用与故障排除2021年第1期农机使用与维修黑龙江省绥滨县农机推广站畅游黑龙江省林甸县农机安全监理东站武刚饲料粉碎机械有对辊式粉碎机、锤片式饲料粉碎机、齿爪式饲料粉碎机。
粉碎机中以锤片式粉碎机应用最广。
锤片式粉碎机一般由喂料斗、转子、活动锤片、大小齿板、筛片、送料风机、接管等组成,外接集料筒。
粉碎室由转子、锤片、大小齿板和筛片等组成。
锤片式粉碎机工作时,物料由粗纱斗粗纱后,受线速度为60~90m/s高速旋转的锤片的大锤,又与机体内部的大小齿板二者喷发,通过物料间的喷发、摩擦以及打制促进作用,物料逐渐被消灭。
碎屑由筛孔排泄,通过接管吐出风扇内再吹起至集料筒。
一、锤片式粉碎机性能比较锤片式粉碎机按进料方式可以分成轴向进料、轴向进料和径向进料三种形式。
切向进料圆筛式锤片粉碎机。
物料由锤片回转圆的切线方向喂入,筛片配置在粉碎室的底部。
这样布置排粉过筛容易,但筛子易损坏。
两端筛式粉碎机。
筛片寿命可延长,可以把风机上装在机内,省却管道,结构紧凑,但生产效率较低,能耗较低。
通过减小风压,提升真空度等措施,大力推进排料,可以有效率提升生产效率。
切向喂入式粉碎机在加工稍为潮湿的长茎秆饲料时,容易缠绕主轴,因而在加工这类饲料时,多使用轴向喂入粉碎机。
轴向粗纱粉碎机与轴向粗纱式粉碎机的不同点仅是:喂食入口坐落于主轴一侧;减少了由动刀、定刀共同组成的阻断装置,将茎秆切开5~15mm短的草段,易于消灭;通常使用环筛,以提升生产率。
径向进料粉碎机,物料垂直下落进入粉碎室,整个机体左右对称,转子可正反转工作,进料口可与外界隔绝,便于自动控制生产过程。
二、锤片式粉碎机的操作程序开车前仔细检查各部螺栓连接是否紧固,皮带松紧情况是否合适,拉动皮带空车运转二到三圈后确定无卡住现象时方可开机。
开机后,输出功率达至正常并有别作响后,即可关上切制阵插门,展开粗纱。
切制量应适当而光滑。
若用集料袋接料,应当及时好像出来成品,防止因通风阻力减小而并使粉碎机阻塞。
锤片式粉碎机常见机械故障分析与排除
时检查电机。 % 粉碎机强烈震动 %"! 电机转子与粉碎机转子不同心 检查确认 是不同心造成震动后， 要调整电机位置， 左右移动 电机或在电机地脚下垫上 （或取下） 薄铜板， 调整 电机转子与粉碎机转子同心。联轴器安装不正确 也会造成电机转子与粉碎机转子不同心， 在安装 联轴器时要认真校正， 保证平衡。 轴 %"% 转子上零件不平衡 工作中出现锤片销、 等零件脱落， 或锤片断裂以及铁、 石硬物进入粉碎 室等造成转子损坏、 变形， 修复后转子不平衡， 必 须校正平衡转子。无法校正的， 应更换转子。 %"& 主轴弯曲 长期生产有时会造成主轴弯曲 变形， 当确认是主轴弯曲变形后， 应立即进行校直 或更换新轴。 %"’ 锤片安装排列有误 转子中装有 ’ 组锤片， 锤片为对称排列形式， 在安装锤片时必须按照要 求排列。拆装旧锤片时须做上标记， 按标记对号 入座。在安装新锤片前必须进行检查， 相对应的 两组锤片重量差按照要求不得大于 ( )， 若误差过 大需重新调换锤片。 %"( 轴承损坏 轴承内润滑油老化或轴承内有 异物以及轴承损坏， 都会导致粉碎机震动。轴承 一定要按要求定期清洗， 添加新油， 确保轴承处于 良好的工作状态。 %"* 地脚螺丝松动 粉碎机地脚螺丝松动或基 座安装不牢都会导致粉碎机震动， 在安装或维修 粉碎机时一定要对称均匀地紧固地脚螺丝， 并定 期检查。如果是基座不牢必须采取相应措施。 & 成品过粗或有些原料未被粉碎 &"! 筛板磨损严重或有孔洞 筛板长期使用没 有更换造成磨损严重、 铁、 石硬物进入粉碎室内或 机内零件脱落等原因将筛板打坏导致漏料， 确认 是上述原因后应立即补筛板或更换筛板。
引起轴承过热， 应减少喂料量并均匀喂入。 & 粉碎机堵塞 &"% 进料速度过快 由于进料速度过快造成进 料量过大， 形成超负荷运转， 造成堵塞。一般情况 下粉碎机启动后空运转 # ) ! +,- 后方可进料， 并 应均匀喂料， 密切观察电流表， 合理控制喂料转 速。正常情况下应让粉碎机工作电流在额定电流 的 .& ( 左右， 过高易造成跳闸停车或烧坏电机； 过低生产效率低、 成本高。 &"# 风机工作不正常或出料管道漏气 由于风 机工作不正常或出料管道漏气而造成管道内气流 量减弱， 使出料管道堵塞以致堵机。进料过快也 易使粉碎机送风口堵塞， 从而使出料管道风力减 弱或无风而堵塞。应尽快修复风机或漏气部位， 清通送风口。 严重磨损或筛板不规范 锤片损 &"! 锤片损坏、 坏或严重磨损不能保持正常工作状态； 筛板开孔 率过低或筛板有破洞， 造成物料直接进入出料管 内， 使风机不能正常吸引出料管道内的物料， 都易 引起堵塞。要定期检查锤片和筛板， 并及时更换 损坏和磨损严重的锤片以及不规范的筛板， 保持 粉碎机良好的工作状态。 / 操作与保养要点 开机前要检查锤片、 筛板 /"% 操作注意事项 %） 是否完好， 转子转动是否灵活， 不得有卡、 碰、 摩擦 等声音。#） 粉碎机启动后须空运转 # ) ! +,- 方 可进料。进料前吸风系统必须处于正常工作状 态， 同时应均匀喂料， 不得忽多忽少， 注意观察电 流表， 合理控制喂料转速， 保证电机在额定负荷下 工作。停车前须空转 % ) # +,-， 把机器内部物料 全部粉碎排出后方可停车。!） 粉碎机工作中如出 现强烈震动或异常声音， 应立即停机检查， 找出原 因， 排除故障后方可继续开机工作。 严格按规定要求进行日 /"# 保养注意事项 %） 常检查保养和清洁卫生工作。 #） 机器工作 % ’’’ 轴承应拆洗一次， 同时更换润滑脂。润滑脂应 0， 采用锂基二硫化钼润滑脂， 添加润滑脂时轴承的 空间应只填 % 1 # ) ! 1 $。!） 机器零件有损坏、 变形 或严重磨损时应及时进行修复或更换。转子部分 如拆开更换零件再重新装配， 需进行动平衡校验。 ［通讯地址： 江苏省连云港市东辛农场， 邮编： ####$.］
锤片式粉碎机常见故障及排除措施
经渗 碳 、 淬火 处理 ， 淬火 硬度 ＨＲ Ｃ ６ ０～ ６ ５； ② 粉 碎 机 常 用矩 型双 销孔 锤 片 ， 其使用寿命为 ２ ０ ０—５ ０ ０ ｍ ｉ ｎ ， 一 般粉 碎粮食 的锤片厚 度 选用 ２～ ３ ｍ ｍ， 粉 碎 豆 饼及 矿 物的选用 ６— ８ ｍ ｍ； ③应适 当控制风量 ； ④调整锤片 与筛 片 的间 隙 ， 一般 应保 持在 ４—１ ２ ｍｍ， 粉 碎 谷 物为 ４～ ８ ｍｍ， 粉碎秸 秆 为 １ ０～１ ２ ｍｍ。 ２ ．机 器运转 中有震动 和 噪音 （ １ ）产生原 因： ① 机座 安装不牢靠 ， 紧 固螺钉松 动； ②锤片磨损后没有 同时成对更换 ， 或锤 片磨损不 均匀 ， 致 使锤 片重 量相 差大 ； ③ 转 子转 动 不 平衡 ， 转 速 超过额定转速 ； ④联轴器与转子的连接不同心 ； ⑤ 物 料 中混 有石块 或金 属等 异 物 而 引起 噪音 ， 同 时会 损 坏 锤片、 筛 片。 １ ． 加 大政 府政 策扶 持 力 度 。首 先 ， 膜 下滴 灌 是 新 型 播种 模式 ， 农 民 对 其 仍持 观 望 态 度 。其 次 ， 膜 下 滴 灌 节水 工程 购置 成本 较 高 ， 农 民所 需 投入 成 本 大 。这 两 点造 成农 民对 膜下滴 灌 工 程 的积 极 性不 高 ， 实施 起 来 的 困难 加 大 。加 大 政 府 部 门 的宣 传 力 度 、 扶 持 力 度， 使农 民用 户 更 了解 膜 下 滴 灌 的好 处 ， 加 大 直 补 的 额度 ， 使得农 民 用 户减 轻 投 入 压 力 ， 都 能 大 大 提 高 农 民对膜 下滴 灌 的积极 性 、 主动性 。 ２ ． 推广 部 门 加 大 技 术 培 训 力 度 。在 膜 下 滴 灌 播 种 作业 过程 中 ， 常常 因机 手 的技 能 不足 而 导致 机具 作 业 故 障频发 、 播 种效果 差 。这 就 要 求推 广 部 门争 取 通 过 以点带 面 ， 集 中 各 乡镇 的农 机 人 员 、 农 机 合 作 社 人 员、 农 机大 户 以 及 能力 强 的农 机 手 ， 加 大 对 他 们 的培 训力度 ， 多宣传 、 多讲课 、 多举 办现场会。使得他们全 面掌 握膜下 滴 灌 机 具 的操 作 性 能 、 保养维修 技能 ， 并 能把他 们掌 握 的技能 传授 到 他们 的本 乡镇 中去 ， 最 终 确保 膜下 滴灌 播种作 业顺 利 实施 。 ３ ． 对机 具 设 计 不 足 加 以改 进 。这 就 要 求 农 机 推 广技 术服 务人 员及 时对 机具 作 业 过程 进 行 跟踪 调 查 ， 把机具 方 面 的缺陷进 行及 时改进 ， 并 加 以汇 总 反馈 给 机具 生产 厂商 ， 为厂 商对 机具 的升 级换 代 提 供 第 一手 资料 。 ４ ． 膜 下滴 灌 播 种 作 业 前 ， 严 把整地关 ， 为 项 目顺 利进行提供先决条件。 ５ ． 农 机科研 、 推 广部 门提前 做好 残 膜 回收 的调 研 、 论证 。由于膜 下 滴灌 节 水 工 程 刚刚 正 式 实施 一 年 ， 残 膜 回收问题还 没 有 显 现 出来 ， 但残 膜 回收 是一 个 较 难 解决好 的 大课 题 。这一 问题 无法 解 决 的话 ， 势 必 影 响 膜下滴灌 节 水 工 程 的发 展 。我们 科 研 、 推广 技 术 人 员 要 防患于未然 ， 提前做好 残膜 回收的调研 、 论证及 执行 ， 保 障膜下滴灌节水 工程得 以发展下去 。 （ ０ ３ ）
锤片式粉碎机安全操作及保养规程
锤片式粉碎机安全操作及保养规程锤片式粉碎机是一种常见的工业设备，主要用于可回收物料和废弃物料的处理。
虽然它在加工和减少物料时具有很高的效率，但也需要遵守一些安全和保养规程，以确保设备的正常运行和员工的安全。
本文将介绍锤片式粉碎机的操作和保养规程。
一、安全操作规程1. 穿戴防护装备在使用锤片式粉碎机之前，请穿戴合适的防护装备。
该装备包括安全帽、安全鞋、手套、耳塞和护目镜等，以确保人员的安全和保护。
2. 标识和警告标志在合适的位置上贴上锤片式粉碎机的标识和警告标志，如“禁止靠近”、“注意主轴转动”等，以提醒人员必须注意安全。
3. 安全区域锤片式粉碎机的四周应该设置安全区域，以防止非操作人员进入该设备工作区。
4. 操作人员培训请确保所有操作人员都接受过相关的培训，熟悉锤片式粉碎机的操作和安全规程，以确保他们能够在安全的情况下操作设备。
5. 操作前检查在操作之前，请检查锤片式粉碎机的机械和电气部件是否正常。
检查完毕后，确保设备能够正常运行，以及各项安全装置是否齐备。
6. 操作过程中的注意事项请注意以下事项，以确保操作过程中的安全：1.不要将多个物品同时放入粉碎机中；2.确保物料输入端口稳定，并且物料不应该直接从地面上投放；3.操作人员不得伸手到进料管中；4.粉碎机在使用期间应该保持稳定，且不要任意停止设备的运行。
7. 关停设备在操作完锤片式粉碎机后，请按照以下步骤进行关停：1.关闭电源开关；2.等待设备完全停止，然后清理残留物质；3.将锤片式粉碎机外部的油进行转移或者更换；4.清洁设备。
二、保养规程1. 保养前检查在进行锤片式粉碎机的保养之前，请检查以下内容：1.外部电缆和电源开关；2.各部件是否干净；3.各紧固件是否安装正确；4.各润滑位置是否需要更换油。
2. 定期保养定期进行锤片式粉碎机的保养，能够确保设备的正常运行。
具体保养内容请根据设备的使用时间和使用情况而定。
下面介绍几项常规保养工作：1.清洁设备：使用清洗剂和毛刷对设备进行清洁，从而确保设备外部干净；2.更换润滑油：根据设备的使用手册上的建议，更换锤片式粉碎机的润滑油；3.更换磨损部件：在适当的时候更换锤片和筛网等磨损的部件；4.保证设备干燥：确保设备表面和周围环境保持干燥，以避免细菌和腐蚀的出现。
锤片式粉碎机操作规程
锤片式粉碎机操作规程
《锤片式粉碎机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作前需穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 在操作过程中严禁穿宽松衣物和长发，以免卷入机器中造成危险。
3. 在清理和维护机器时，需先切断电源并等待机器停止运转后再进行操作。
4. 保持工作场所整洁，避免危险品或杂物堆积，确保操作安全。
二、操作流程
1. 打开主电源开关，检查各个部件是否正常运转。
2. 把要粉碎的物料均匀地放入进料口，并调整合适的进料速度。
3. 观察粉碎效果，如有异常情况及时停机检查。
4. 粉碎完成后，关闭电源，清理残余物料和维护机器。
三、维护保养
1. 定期检查锤片的磨损情况，并及时更换磨损严重的锤片。
2. 注意润滑各个部件，保持机器运转顺畅。
3. 定期清理积灰和杂物，避免造成机器故障。
四、注意事项
1. 严禁操作人员未经培训直接操作机器。
2. 不得随意更改机器的参数和结构。
3. 在异常情况下，需及时关闭电源并通知维修人员。
五、遵守环保规定
1. 严格遵守环保法规，确保粉碎过程不产生污染。
2. 对产生的废料按照规定进行处理，做到资源化利用。
通过严格遵守《锤片式粉碎机操作规程》，可以确保机器的正常运转和人员的安全，同时也能保护环境，做到安全生产。
粉碎机的日常维护与故障处理
粉碎机的日常维护与故障处理篇一：粉碎机的日常维护粉碎机是目前广泛应用于工业生产领域的一种重要设备，用于将物料进行碎磨。
为了保障粉碎机的正常工作，延长其使用寿命，日常维护工作显得尤为重要。
本篇将重点介绍粉碎机的日常维护内容及操作要点，以提供参考。
一、定期润滑保养粉碎机的各个滑动部位，在使用过程中会不可避免地产生摩擦，因此需要定期进行润滑保养。
常用的润滑方式包括油润滑和脂润滑两种，具体应根据粉碎机的使用环境和要求来确定。
维护人员应按照设备说明书规定的时间和方法进行润滑，确保润滑油或润滑脂的添加量适当，并定期更换润滑剂。
二、检查和清理进料口及出料口在粉碎过程中，物料往往会产生堆积和残留，如果不及时清理，会影响到后续的工作效率和粉碎机的正常运行。
因此，维护人员每天需要检查和清理粉碎机的进料口和出料口，确保其畅通无阻。
三、定期清洗筛网粉碎机的筛网是保证物料粉碎合格率的重要组成部分，长时间使用后会产生堆积和结块现象，导致筛网堵塞。
因此，需要定期清洗筛网，避免影响粉碎效果。
清洗时可采用专用清洗剂或清水，轻柔地清洗筛网表面污渍，不可使用硬物或锐利物体刮擦。
四、定期更换磨损部件粉碎机的使用时间一长，其中的磨损部件如刀片、锤头等会逐渐磨损，影响到工作效果。
为了保证粉碎机的工作效率和精度，需要定期检查并更换磨损严重的部件。
根据实际使用情况，制定合理的更换计划，避免在使用中出现断裂或故障。
五、日常检查电器连接粉碎机的正常运行离不开电气部件的稳定工作，而电气部件的连接状态对设备的正常使用具有重要影响。
维护人员应定期检查电器连接的紧固情况，确保各个接口处于良好状态，如有发现松动或破损应及时处理。
篇二：粉碎机故障处理尽管经过日常维护工作的保养，粉碎机可以在一定程度上保持正常运行，但不可避免地会出现故障情况。
本篇将重点介绍几种常见的粉碎机故障及其处理方法，以供参考。
一、电机无法启动当发现粉碎机电机无法启动时，首先应检查电源供电是否正常，电机是否断路或烧坏。
锤片式粉碎机的使用技术
使 锤 片孔 磨 穿 ，或 锤 片 脱 落造 成 事 故 。 特 别 注意 掌 握 的是 ： 锤 片换 要 在
面、 调头 或进 行 更 新 时 ， 要全 组 或对
２ ，传 动皮 带松 紧 要 合适 ，电机 转 向应 与设 备上 的标志 转 向相 同。
３ ．接通 电源启 动 粉碎 机 后 ， 应 先 使粉 碎 机空 转 ２— ３分钟 ， 电 机 待 步入正 常 运转 时 ， 能进 料 。 才
油 机 喷 油 压 力 为 １０± ２ ５千 克 力 ／ 平 方厘 米 。当喷 油压 力 低 于 １０千 Ｏ
克 力 ／ 方 厘 米 时 ， 燃 油 消 耗 增 加 平
１ Ｏ～２ Ｏ克 ／ Ｊ 。可 直接 用 比较 法 ／时 ， 调 整喷 油 器 的压 力 。 口
（ ） 养 时黄 油 没有 加 够 或黄 ２ 保
几 种 原 因造 成 ：
开 １销 ， 发 现有 过度 磨 损 或断 裂 ， ５ １ 如
要 立 即更换 。 ８ 当 锤 片 磨 损 到 顶 端 中 心 线 ，
时 ， 应换 面或 凋 头使 用 。 果锤 片 就 如 的 四个角 都磨 损 到 中心 线 时 ，就需
要更 换新 锤 片 。假 若 不能 及 时换 面
称 两组 ， 全部 进 行 ， 允许 对 单个 或 不
锤 片进 行 ，同时 要 注 意原 来 锤 片的 排列 位 置 。 一 方 面 ， 注意 保 持转 另 要 子 的平 衡 ．每 组 锤 片之 间的 质量 相
差 不 超 过 ５克 。
４ 保 持 进料 的均匀 一 致 ， ， 正确
掌 握 喂料 量 。 ５ ，原 料 中 不 能 混 有 铁 块 、碎
安 宝 庳 眉 ★
一
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（ １ ） 启动 粉碎 机使其 空 转 ２～ ３ ｍ ｉ ｎ ， 观 察其 运 转 情 况， 确认 无任 何异 常现 象后 ， 再 开 始作业 。 （ ２ ） 工作 中要 随 时注 意 粉碎 机 的运 转 情 况 ， 若 发 现 有异常振动 、 噪声 ， 轴承与机体温度过高， 向外喷料等现 象， 应立 即停机检查 ， 排除故障后再作业 。 （ ３ ） 操作 者 应 扎 紧袖 口， 佩 戴 口罩 ， 严 禁 戴 手 套 作 业； 送料时应站在粉碎机侧面， 以防反弹杂物击伤面部 ； 粉碎长茎秆作物 时， 手不可捏紧 ， 以防手被作物反拉而 击伤。粉碎机在工作时禁止用铁棒捅料 ， 更不允许用手 伸进料 口拨料 ， 防止机器故障或人身事故发生。 （ ４ ） 严禁在粉碎机运转时打开机门； 传动带传动应 设置防护装置； 禁止长时 间超负荷作业 ； 各种工具不得 随意放 在粉 碎 机上 和 物 料 上 ， 以免掉 人 机 器 内 ； 工 作 场 所禁 止 吸烟 ， 注 意防水 和 防潮 。 （ ５ ） 工作结束后应空运转 ２— ３ ｍ ｉ ｎ ， 将机 内物料完 全 排 除后再停 机 。 （ ６ ） 停机 前要 将 粉碎 室 的 料块 全 部 粉 碎 干净 ， 以免
一
下 次工 作 时带 负荷启 动 困难 。粉碎 机不 使用 时 ， 应 对 机 器全面清洗 ， 不能风吹雨淋。每班 工作结束后 ， 向轴承 加 润 滑油 １次 ， 工作 ２ ０ ０ ｈ后 ， 将 轴承拆 卸 清洗 １ 次 。发 现机件磨损或损坏 ， 应及时修复， 特别是锤片、 扁齿和筛 网。机件安装要严格按照说明书上 的要求或请 技术熟 练者安装。停机时间较长时应卸下传动带 ， 以防传动带 拉长。 二、 常见故 障 的排 除
（ １ ） 粉碎机 是高 速旋转 的机器 ， 在 出 厂 时 均 经 过 动、 静平衡试验。经过一段时间使用之后 ， 当锤 片棱 角 磨损到锤片宽度的 １ ／ ２ 时， 重新安装锤 片时必须在原位 进行。 （ ２ ） 需更 换新 锤 片 时 ， 对 应 的 两组 锤 片 重 量 差 不 能 过大 ， 应平衡锤片， 减少重量差 ， 使每组之 间锤 片的重量 差 不超 过 ５ ｇ 。 （ ３ ） 个别锤片工作 时甩不开 ， 是锤片热处理变形过 大， 安装在销轴上卡得太紧 ， 摆动不灵活 ， 应进行修孑 Ｌ ， 严 重者 更换 。 （ ４ ） 主轴弯曲， 应修理或更换 。 （ ５ ） 轴承损坏 ， 应更换。 （ ６ ） 地脚螺栓松动 ， 应检查紧固。 （ ７ ） 整机 震动 ， 可加 装减 震垫 。 ２ ． 生产 率 明显 下降 （ １ ） 锤片磨损严重 ， 应换角使用或更换 。 （ ２ ） 喂料 口位置不对 ， 喂料 口中心平面与转 子轴线 相交 ， 物料块受锤 片离心力作用往上窜， 不易进入粉碎 室， 致使生产力下降。一般喂料 口中心线与水平面的夹 角为 ６ ０ 。 。 （ ３ ） 选择合适 的锤片速度。锤片速度对粉碎机生 产 率影 响很 大 。锤 片 速度 过低 时打击 能 力下 降 ， 生 产率 低 。速 度过 高 ， 由于 转 子 的鼓 风 作 用 增 大 ， 粉 碎 室 涡旋 作用加强 ， 物料速度过高 ， 排 出筛孔的机会减少 ， 因此粉 碎效率也相对下降。因此 ， 每一种型号的粉碎机都有一 个合适的速度范围， 以便能充分发挥粉碎机的效率 。 ３ ． 粉碎 室内有异常声音 多是被粉碎物中混有金属或石头等硬物进入粉碎 室， 应停车及时检查处理。
１ ． 机 器 强烈震动
、
２ ． 开机 前 的检 查
（ １ ） 检查粉碎机紧固件和各转动件有无松动、 碰撞 现象 ， 若有应进行紧固。 （ ２ ） 检查 喂料 斗 的 长 度 ， 如 果 是 人 工 喂人 的青 、 粗 饲料 ， 喂料斗的长度不得小于 ５ ０ ０ ｍ ｍ， 喂料斗平台的高 度应 为 ７ ０ ０～１ １ ０ ０ ｍ ｍ； 自动 喂料 的粉 碎 机 应 配 有 防 止 磁性 金 属异物 进入 粉碎 机 内的保 护装 置 。 （ ３ ） 检查原料 中是否含有沙石、 铁器等坚硬物 质 ， 以免损 坏机器 。 （ ４ ） 检查锤片轴两端的开 口销是否齐全 ， 制作质量 是否可靠 ， 锤片摆动是否灵活， 否则应补装或更换新件 。 （ ５ ） 检查传 动带 的松 紧度 是否合适 ， 若 过松 或过 紧， 应进 行调 整 。
５ ４
农 机 使 用 与 维 修
２ ０ １ ４ 年第 ３期 ຫໍສະໝຸດ 锤 片式粉碎机的使用与维修
孙 光
（ 拜泉 县农机 技 术推 广 中心 ， 黑龙 江 拜泉 １ ６ ４ ７ ０ ０ ） 锤 片式 粉 碎 机 主 要 用 于 加 工 饲 料 ， 也 可 以 加 工 粮 食、 粉类和药材 ， 深受广大用户 的喜爱。随着我 国畜牧 业 生产 的发展 ， 锤 片式 粉碎 机不 仅能粉 碎 青 、 粗饲 料 ， 还 能粉碎饼粕类 饲料 。粉碎机 的粉碎作用 主要是 由旋转 锤片的离心力打击下落 的物块。但锤 片数对粉碎效果 是有直接影响的。如果锤片过多 ， 单位时间打击饼块 的 次数也过多 ， 会使物块较难进入粉碎室 ， 也会使生产率 下降， 同时操作困难 ； 如果锤片过少 ， 不仅会 出现粉碎质 量不好 ， 同时生产率也会降低。经试验证明 ， 有三组锤 片的粉碎机具有较好的操作和使用性能 ， 并有较高的生 产率 ， 因此被 广范 应用 。 使 用安全 技术 要 求 １ ． 安装要 求 粉 碎机应 安装 在稳 固的混凝 土基 础上 ， 或 钢 制 的机 座上， 电动机的传动轮与粉碎机的传动轮的中心线应对 齐， 要在一个垂直平面内 ， 并且两根主轴要平行 ， 以防止 产 生振 动脱带 ， 影 响机 组正 常工作 。