啤酒备料检查
纯生类啤酒检测项目与控制标准
每次开机时，（当班做2瓶；6周复检2瓶，不做NA）
≤15个/100mL
≤10个/100mL
≤1个/100mL
膜过滤
（自动取样口）
膜预过滤前
每次换线时
≤20个/100mL
≤15个/100mL
≤5个/100mL
膜终过滤后
每次换线时
≤2个/100mL
≤2个/100mL
≤1个/100mL
检品名称
取样地点
1次/每半个月
≤2个/100mL/3′
≤1/100mL/3′
清酒罐备压管
1次/每半个月
≤2个/100mL/3′
≤1/100mL/3′
CIP
热水罐热水
1次/月
＜1个/100mL
≤1个/100mL
碱罐碱液
1次/月
＜1个/100mL
≤1个/100mL
酸罐酸液
1次/月
＜1个/100mL
≤1个/100mL
脱氧水
纯生类啤酒检测项目与控制标准
检测频率
细菌总数
酵母数MF:WA
NBB-B
MF:NBB-A
成品酒
喷码机出口
当班做样2瓶（不同时间段）
≤45个/100mL
≤2个/100mL
≤1个/100mL
喷码机出口
（样品保存架）
保存7天后每批检2瓶
≤45个/100mL
≤2个/100mL
≤1个/100mL
保存1个月每批检2瓶
压缩空气
麦汁充氧管
1批/罐
＜2个/100mL/3′
＜2个/ 100mL/3′
≤1/100mL/3′
扩培充氧管
1次/扩培周期
青岛啤酒追检查表
青岛啤酒追检查表一、产品基本信息1. 产品名称：青岛啤酒2. 酒精度：一般为4.5%~5%3. 规格：瓶装、罐装、散装4. 生产厂家：青岛啤酒股份有限公司二、包装检查1. 包装完整性：外包装是否完好无损，无破损、异物等2. 标签是否清晰：包括产品名称、酒精度、规格、生产日期、保质期等信息3. 印刷质量：标签印刷是否清晰，无模糊、掉色等情况三、外观检查1. 酒液色泽：应为透明或微黄色，无杂质或浑浊2. 泡沫：应具有丰富的泡沫，泡沫稳定，持久时间较长3. 气味：应具有独特的啤酒香气，无异味四、口感检查1. 口感平衡：酒液应酸甜适中，苦味适度，不过于苦涩2. 体感口感：入口顺滑，口感丰富，有爽口感觉3. 啤酒气味：应有浓郁的啤酒香气，香味持久五、质量控制1. 生产日期：酒瓶或包装上应有生产日期，保证产品新鲜度2. 保质期：保质期是否符合国家相关标准要求3. 卫生安全：生产过程是否符合食品安全卫生要求，包括原料采购、生产环境、生产设备等六、市场反馈1. 消费者评价：了解消费者对青岛啤酒的评价，包括口感、质量等方面2. 市场占有率：了解青岛啤酒在市场上的竞争情况，市场份额是否稳定七、改进措施1. 产品改进：根据市场反馈和消费者需求，对产品进行改进和升级2. 生产工艺改进：优化生产工艺，提高产品质量和口感3. 品牌推广：加大品牌宣传力度，提高品牌知名度和美誉度结语：青岛啤酒作为中国著名的啤酒品牌，一直以来都注重产品质量和口感的追求。
通过严格的追检工作，保证产品的外观、口感和质量符合标准要求。
同时，也通过市场反馈和改进措施，不断提升产品品质和消费者体验，使青岛啤酒成为消费者信赖的品牌。
青岛啤酒将继续不断努力，为消费者提供更好的产品和服务。
啤酒生产检测质控标准方法
啤酒生产检测质控标准方法
啤酒生产的质控标准方法可以涉及以下几方面的检测：
1. 清洁度检测：包括对原料、设备和容器的清洁度进行检测，确保无杂质和细菌存在。
2. 原料成分检测：对啤酒原材料如麦芽、大米、啤酒花等进行成分分析，包括含水量、脂肪含量、蛋白质含量等。
3. 酒精度测定：使用酒精测定仪器测定啤酒的酒精度，确保符合设定的酒精度要求。
4. pH值检测：使用pH计测定啤酒的pH值，确保在一定范围内，符合口感要求。
5. 苦味检测：使用苦味计测定啤酒中苦味物质含量，以保证苦味在适宜范围内。
6. 色泽检测：使用色度计测定啤酒的颜色深浅，确保色泽符合要求。
7. 保质期测试：对啤酒的保质期进行测定，通过加速试验，模拟啤酒在不同条件下的储存时间，检测品质的变化。
8. 酵母活性检测：使用显微镜等仪器观察酵母菌的活性和数量，确保发酵效果良好。
9. 其他微生物检测：对啤酒中的微生物进行检测，确保无有害微生物存在。
以上只是一些常见的质控标准方法，具体的方法和检测项目还需根据不同的生产工艺和要求进行制定。
啤酒原辅料入厂检验
？
层时
，
底层箱 不 能出 现 明
、
缝 包 要 求 包 口 平 整 理 化 指 标 要 求 出 炉 水 份
、
感
显变形
。
破损 箱
．
袋 不计重 量
，
每
、
无跳线
缝 线不得漏麦
、
观
度
、
糖化 时间
、
色度
、
、
煮沸色
、
箱重２０ ± ０
５Ｋｇ
。
酒 花制 品 按供
粒
。
包 装 上 面 必 须 标示 厂 名
其外观要 求 色
，
：
呈深绿 色或浅黄绿 不得 出 现 黄色 或 浅黄
，
９０ Ｋｇ
，
编 织 袋 净 重 ５０ Ｋ ｇ
５Ｋ
允许 公
、
色的 降至下
一
级别
，
呈 色反应 为 浅
，
有光 泽
、
，
差
±
〇
．
ｇ
。
破损 袋
。
、
受潮袋
污
黄色或橙 黄色 的 视 为 不合格
新鲜
。
色颗粒
杂质 颗粒
颗粒 均 匀
在 化验 室 来 不及 做的 情 况
，
大 米 的 外观 要求
：
外观 质 量
化指标 主 要是水分和 浸出 率
分 不 达标 的 话 算
制 作 品 评样 和 检
，
少
，
查
：
测 理 化 指标
，
如 果 两 样 都 合格 的 话
，
看 麦 芽 的 外观 质 量
啤酒检验手册(微生物检验部分)
啤酒检验手册（微生物检验部分）目录A、半成品质量检验一、冷麦汁 (2)二、发酵酒 (2)三、贮酒 (4)四、一滤酒 (6)五、清酒 (7)B、成品质量检验 (8)C、原辅材料质量检验 (13)附录1：培养基、中和剂及染色剂的配制和染色方法 (15)附录2：玻璃器皿的洗涤、包扎与灭菌 (19)附录3：无菌吸样要求 (19)附录4：大肠菌群最可能数（MPN）检索表 (20)A、半成品质量检验一、冷麦汁1、抽样方法1.1传统发酵1.1.1 每班至少抽检一批。
1.1.2 取样时先打开取样阀排放少量液体，后用70-75%的酒精由内至外消毒取样阀，再用火焰灭菌（酒精火焰外焰灼烧15秒以上）。
重新打开阀门排放样品，待阀门冷却后，取150~200ml入已灭菌的三角瓶。
1.2锥形罐发酵逐批抽检，取样方法同A一、1.1.22、检验项目好气菌（每班至少抽检一批）厌气菌（每天至少抽检一批，原则上由日班完成）注：停产搞卫生后的第一批麦汁一定要抽样检验好气菌和厌气菌。
3、检验方法3.1好气菌：无菌操作吸取1ml样品加入已灭菌的平皿内，及时将冷却至45±1℃（手感不烫手）的营养琼脂培养基注入平皿10-15ml，并转动平皿使混合均匀。
待琼脂凝固后，翻转平板，置36±1 ℃的电热恒温培养箱内培养24或48±2小时后，在菌落计数器上计菌落总数，结果即是每毫升样品中所含的好气菌数。
3.2厌气菌：无菌操作吸取1ml样品加入已灭菌的平皿内，及时将冷却至45±1℃的UBAD（或NBBD）培养基注入平皿10-15ml，并转动平皿使混合均匀。
待培养基凝固后，翻转平板，置25±1 ℃的厌氧培养箱内培养5~7天后，在菌落计数器上计菌落总数，结果即是每毫升样品中所含的厌气菌数。
4、结果处理4.1 检验结果以电脑报告单或书面报告单的形式报给企业领导、生技部和酿造部。
二、发酵酒1、抽样方法1.1传统发酵1.1.1 0代的酵母，半罐即取样；满罐1小时后再取样。
啤酒理化检测(1)
10-15min冷却至室温
0.5
1 时间
1.5
2
2.2
协定糖化法
协定糖化注意事项：
1.粉碎的程度：磨间距的调整 2.协定糖化仪的性能： * 保温的温度 * 搅拌的速度 * 升温的速度 3.保温时间 4.投料量（50g投料量＋200mL水，70℃再加100mL水） 5.投料水（蒸馏水）
麦芽的糖化时间
* 在实际生产中，麦芽的投料温度和蛋白质分解 时间的确定通常取决于麦芽的蛋白质分解情况。 *对蛋白质溶解过度的麦芽，应采取高温投料跳 过蛋白酶的作用。 *对蛋白质分解正常的麦芽，应进行适当的蛋白 质分解。 *对蛋白质分解应采取措施改善蛋白质的分解
麦芽质量要求
水分％ 3-5 糖化时间min 10-15
6.正常值：浅色麦芽
>
80%
麦芽蛋白质的分解
麦芽蛋白质分解的评价 1）麦芽的蛋白质的含量：一般为：9－11％ 2）麦芽的可溶性氮：
正常值：550～750mg/100g麦芽
麦芽可溶性氮：是指100克干麦芽经过协定 糖化过程溶解出来的含氮物质的总量。
麦芽蛋白质的分解
3）蛋白溶解度（库尔巴赫值）
正常值：38－43％ 蛋白溶解度：指麦芽细粉协定糖化麦汁中总可溶性氮占麦芽总氮 的百分率。 蛋白溶解度反映了麦芽蛋白酶的活性；反映可溶性氮中高、中、 低分子含氮物质各自所占的比例； 蛋白质分解过于彻底，会 导致啤酒的泡持性差、醇厚性和杀口力不足； 蛋白质溶解不 足会影响发酵过程、啤酒的风味、啤酒的非生物稳定性。 蛋白溶解度是一个相对数，应联系麦芽的总氮的含量进行麦芽质 量的评价，从而决定实际生产糖化的投料温度及蛋白分解温度 和时间。
麦芽的糖化时间
二、做碘试验注意事项：
啤酒理化检验方法概要
啤酒理化检验方法概要啤酒是一种含有酒精的饮料，是世界上最古老和最广泛消费的酒类之一、在啤酒的生产和质量控制过程中，理化检验方法起着重要的作用。
本文将对啤酒的理化检验方法进行概要介绍，主要包括原料检验、发酵过程控制、成品检验等方面。
原料检验是啤酒生产中的重要环节，它决定了啤酒的最终质量。
原料包括麦芽、酵母、水和酒花。
麦芽是啤酒的主要原料之一，其质量直接影响到啤酒的风味和品质。
常用的麦芽检验方法包括检测其水分含量、芽率、颜色、溶剂抽提物等指标。
发酵过程中，酵母的活跃度对啤酒的发酵效果有着重要影响，因此酵母的检验也是必不可少的。
酵母的检验方法包括酵母存活率、酵母感染和野生菌检测等。
水是啤酒生产中的重要原料，其质量直接影响到啤酒的口感和稳定性。
水质检验方法常用的有检测PH值、溶解氧、浊度、硬度等指标。
酒花是啤酒的调味剂，其主要成分是α-酸和β-酸，常用的检验方法包括酒花酸含量和酒花酸的比率等。
发酵过程控制是啤酒生产中的关键环节，它决定了啤酒的风味和口感。
发酵过程控制涉及的理化检验方法有发酵度、比重、酒精度和酸度等。
发酵度是指麦芽糊化程度的度量，常用的检验方法是醣胺酸值和可糖度。
比重是指发酵液中的溶质浓度，可以通过密度计进行测定。
酒精度是指啤酒中的酒精含量，常用的检验方法是蒸馏法和密度计法。
酸度是指啤酒中的酸含量，常用的检验方法是酸碱滴定法和PH计法。
成品检验是啤酒生产中的最后一道工序，它决定了啤酒是否合格。
成品检验涉及的理化检验方法有外观和味道等。
外观检验主要包括色泽、清澈度和泡沫稳定性等指标。
常用的检验方法有比色法和显微镜检查法。
味道检验是重要的检验指标之一，包括苦味、香味和酸味等。
常用的检验方法有感官测试和气相色谱法。
总结起来，啤酒的理化检验方法主要包括原料检验、发酵过程控制和成品检验等方面。
通过合理的检验方法和手段，可以准确评估啤酒的质量，并确保啤酒达到规定的标准和要求。
啤酒化验工作总结
啤酒化验工作总结
啤酒是一种古老而受欢迎的饮料，它的生产需要严格的质量控制和化验工作。
啤酒化验工作是确保啤酒质量的关键环节，它涉及到原料的检验、酿造过程的监控以及最终产品的质量检测。
在啤酒生产过程中，化验工作起着至关重要的作用，它不仅可以保证啤酒的口感和风味，还可以确保啤酒的安全和卫生。
首先，啤酒化验工作包括对原料的检验。
啤酒的原料主要包括大麦、啤酒花、酵母和水等，这些原料的质量直接影响到啤酒的口感和品质。
化验工作人员需要对原料进行严格的检验，确保其符合生产标准，不含有有害物质，保证啤酒的安全和卫生。
其次，化验工作还包括对酿造过程的监控。
在啤酒的酿造过程中，化验工作人员需要对麦汁的密度、酒精度、酸度等指标进行监测和调整，以确保酿造过程的顺利进行，最终得到高质量的啤酒产品。
最后，化验工作还包括对成品啤酒的质量检测。
化验工作人员需要对成品啤酒进行口感、风味、酒精度、色泽等指标的检测，确保啤酒符合国家标准和企业的质量要求，保证啤酒的口感和品质。
总的来说，啤酒化验工作是啤酒生产过程中不可或缺的环节，它直接影响到啤酒的质量和口感。
化验工作人员需要具备严谨的工作态度和专业的化验技能，才能够确保啤酒的质量和安全。
希望通过化验工作人员的努力，能够生产出更多更好的啤酒产品，让消费者们能够享受到更美味的啤酒。