冻干机知识文献
冷冻干燥(冻干机)综述
药厂车间设计与设备题目：冷冻干燥设备综述学院专业学号学生姓名指导教师二〇一年月目录1.冻干技术原理 (2)2.冻干设备分类 (3)2.1.干燥搁板面积 (4)2.2.冻结方式 (4)2.3.干燥仓形状 (4)3.冷冻干燥机结构 (4)4.冻干基本过程 (4)4.1 前处理 (5)4.2 预冻 (5)4.3 干燥 (5)3.4 后处理 (6)5.冻干技术发展历史 (6)5.1 食品的冻干 (6)5.2 标本、医药品的冻干 (7)5.3 当今情况 (8)6.冻干设备医药领域应用 (8)6.1中药现代化 (8)6.2西药制备 (8)6.3生物制品的保存 (9)7.冻干设备主要厂商 (9)7.1国内主要厂商及产品 (9)7.2国外主要厂商及产品 (11)8.冻干发展现状和趋势 (11)8.1 制冷系统的发展现状和趋势 (12)8.2 控制系统的发展现状和趋势 (13)8.3 整合的冻干生产线 (13)8.4结论 (13)9.参考文献 (14)1.冻干技术原理真空冷冻干燥技术，也可称之为冷冻升华干燥，它是将经过一定处理的新鲜物料或者湿物料的温度降低到物料共晶点温度以下，使物料内部的水分完全冻结，形成固态的冰，然后适当抽取干燥仓内的空气，使其达到一定的真空度，之后对加热板进行加热达到适当的温度下，使冰直接升华为水蒸气，再利用真空系统的捕水器或者制冷系统的水气凝结器将水蒸气冷凝，从而得到干制品物料的一种技术。
真空冷冻干燥技术其干燥过程是物料内部水分的物理状态变化并且逐渐移动的过程，由于这种变化和移动是发生在低温低压条件下的，因此，真空冷冻干燥技术的基本原理就是低温低压下传热传质的机理。
在低压下水的相变过程和常压下大体相似，但相变时的具体温度不同。
例如在103 Pa压力下，固态冰转化为液态水的温度略高于0℃，而液态水转化为蒸汽的温度为6.3℃，可见降低压力后冰点变化不大，而沸点却大大降低了。
可以想象，当压力降低到某一值时，沸点即与冰点相重合，固态冰就可以不经液态而直接变为气态，这时的压力称为三相点压力，相应的温度称为三相点温度。
冻干综述
冷冻干燥技术综述关键词：冷冻干燥；保护剂；冻干曲线1.冷冻干燥的原理干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。
干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。
但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。
干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。
微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。
因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。
而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。
冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔在升华时要吸收热量。
引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。
整个干燥是在较低的温度下进行的。
【1】冷冻干燥有下列优点：一．冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。
如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。
因此在医药上得到广泛地应用。
二．在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。
三．在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性装。
四．由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
五．干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
六．由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
七．干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
2.冻干机的组成冻干机按系统分，由致冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。
冻干机工作原理
冻干机工作原理标题：冻干机工作原理引言概述：冻干技术是一种常用的干燥方法，广泛应用于制药、食品、化工等领域。
冻干机是实现冻干技术的关键设备，其工作原理十分重要。
一、冻干机的基本结构1.1 冷冻系统：冷冻系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等组成，用于提供低温环境。
1.2 真空系统：真空系统包括真空泵和真空计等设备，用于提供低压环境。
1.3 控制系统：控制系统用于监控和调节冻干机的运行参数，确保干燥过程的稳定性。
二、冻干机的工作原理2.1 冷冻阶段：在冷冻阶段，冷冻机组将被干燥物料冷冻至低温状态，使其结晶形成冰相。
2.2 升温阶段：在升温阶段，冻干机通过提供适当的热量，使冰相转变为水蒸气，同时保持低压环境。
2.3 蒸发阶段：在蒸发阶段，水蒸气通过真空系统排出，实现被干燥物料的干燥过程。
三、冻干机的优势3.1 保持物料品质：冻干技术可以在低温和低压环境下进行，有效保持物料的活性成分和品质。
3.2 节约能源：冻干机采用循环利用的方式，节约了能源消耗。
3.3 操作简便：冻干机具有自动化控制系统，操作简便，提高了生产效率。
四、冻干机的应用领域4.1 制药行业：冻干技术在制药行业中广泛应用，用于制备药物、疫苗等。
4.2 食品行业：冻干技术可以保持食品的口感和营养成分，被广泛应用于食品加工行业。
4.3 化工行业：冻干技术在化工领域中也有重要应用，用于干燥化学品、催化剂等。
五、冻干机的发展趋势5.1 自动化程度提高：随着科技的发展，冻干机的自动化程度将进一步提高，实现更智能化的生产。
5.2 节能减排：未来冻干机将更加注重节能减排，减少对环境的影响。
5.3 多功能化设计：冻干机将朝着多功能化设计发展，适应不同行业的需求。
结论：冻干机作为一种重要的干燥设备，其工作原理十分复杂且关键。
通过对冻干机的基本结构、工作原理、优势、应用领域和发展趋势的了解，可以更好地理解其在工业生产中的重要性和应用前景。
冻干机在中药浓缩提取液冷冻干燥处理应用原理和优势
冻干机在中药浓缩提取液冷冻干燥处理应用原理和优势中药浓缩提取液作为传统中药制剂的一种形式，具有保健和治疗功效作用。
中药浓缩提取液的保鲜和保管始终是中药行业关注的重点问题。
利用传统的热风干燥方法会导致中药有效成分的损失，而冻干机作为一种高效的干燥工艺，能够特别好地保管中药有效成分，确保中药浓缩提取液的品质和功效。
本文将认真介绍冻干机在中药浓缩提取液处理中的应用原理和优势，为中药行业的研究和生产供应参考。
一、冻干机在中药浓缩提取液处理中的应用原理：1.冻干技术概述：冻干技术，也称为冷冻干燥技术，是一种将悬浮液体或溶液中的水分以冰晶形式冷冻，然后在真空条件下升华水分的过程。
这种技术被广泛应用于食品、药品、生物制品等领域，以保持原材料子的活性成分和延长产品的保质期。
2.冻干过程原理:冻干过程是将溶液或悬浮液在低温冷冻状态下升华去除水分的过程。
冻干过程紧要包含三个阶段：冷冻、升华和干燥。
3.在中药浓缩提取液冷冻前，通常需要进行过滤、去泡沫、调整ph值、添加稳定剂、浓缩等预处理工作来确保提取液的质量和稳定性。
二、冻干机在中药浓缩提取液处理中的优势：1.有效保管中药有效成分冷冻干燥过程中低温保护了中药中的活性成分，减少了热敏性成分的损失。
冻干机通过升华作用将水分从固态直接转化为气态，躲避了水分对中药成分的溶解和流失。
2.提高中药浓缩提取液的稳定性：冻干机能够将中药浓缩提取液变动为干燥的粉末状，降低了水分含量，减少了微生物的生长和氧化反应，从而提高了产品的稳定性和保管期限。
3.便于运输和储存：冻干处理后的中药浓缩提取液是干燥的粉末状，相较于液态形式更加便于运输和储存，降低了运输本钱和风险。
冻干机处理后的中药浓缩提取液重量轻、体积小，便于携带和使用。
冻干机作为一种稳定化干燥工艺设备，在中药浓缩提取液的处理中能够保管中药有效成分，提高产品的稳定性和保管期限，同时方便运输和储存。
随着中药行业的不绝发展和创新，冻干机广泛应用在人参提取浓缩冻干、黄精提取浓缩冻干、石斛提取浓缩冻干、三七提取浓缩冻干等加工生产，为中药浓缩提取液的优质干燥与保鲜供应强有力的支持。
冻干机技术参数范文
冻干机技术参数范文冻干机是一种将物质通过冷冻、真空和脱水技术，将其转化为粉末或干燥块的机械设备。
在医药、食品、化工等领域都有广泛的应用，是实现物质长时间保存和重要性能保持的重要工具之一、下面将为你详细介绍冻干机的技术参数。
一、冷冻系统参数1.制冷剂：冷冻机通常采用制冷剂作为冷却介质来达到冷冻的目的，常用的制冷剂有氟里昂、氨等。
2.制冷剂流量：冻干机中冷冻剂的流量直接影响到制冷效果和工艺参数，需要根据被冻干物质的特性和需要的冷冻效果进行调节。
3.制冷系统功率：制冷系统功率指冷冻机的制冷能力，通常以千瓦或万卡/小时为单位。
二、真空系统参数1.抽真空效率：冻干过程中，真空度的高低决定了冻干速度和最终产品的质量。
抽真空效率越高，则可以更快地除去产品中的水分。
2. 真空度：真空度是衡量真空系统好坏的一项重要指标，它通常以毫巴（mb）为单位来表示。
常见的下限真空度为5-10 mb，最高真空度可达10-2 mb以下。
三、脱水系统参数1.脱水速度：脱水速度是指冻干机在脱水过程中去除水分的速度。
速度越快，则产品脱水的时间越短。
2.脱水温度：脱水温度是指在脱水过程中，被冻干物质所处的温度。
通常，脱水温度应低于其冻结点温度。
四、控制系统参数1.温度控制范围：冻干机的控制系统可以设置的温度范围。
不同的物质对温度的要求不同，因此，冻干机的温度控制范围应能够满足各种物质的需求。
2.时间控制范围：控制系统还应具备时间控制功能，可以设置不同的加热、冷却和脱水时间。
五、结构参数1.冻干区域尺寸：冻干区域是指冻干机能够容纳被冻干物质的空间，其尺寸通常以立方米为单位。
2.工作台尺寸：工作台是用于放置被冻干物质的平台，其尺寸应能满足被冻干物质的比例和形状要求。
六、其它参数1.干燥速度：冻干机的干燥速度是指在一定时间内将液态物质冻结，并将其转化为固态后的速度。
干燥速度的快慢与冷冻、真空和脱水的效率有关。
2.生产能力：生产能力是指冻干机每个运行周期内能够处理的物质数量或重量。
真空 冷冻干燥技术及其在果蔬加工中的应用
真空冷冻干燥技术及其在果蔬加工中的应用摘要：中国是世界蔬菜生产大国，并且水果以鲜食为主，发达国家70%水果都经过了加工处理，随着果蔬加工的飞速发展，真空冷冻干燥作为果蔬加工中不可缺少的环节，同时被广泛应用于果蔬干制中。
本文主要介绍了真空冷冻干燥技术的原理和特点、主要设备、生产线的配置，综述了果蔬冻干的生产工艺、操作要点、国内外的发展现状及其在果蔬加工方面的应用。
关键词：真空冷冻干燥技术，优点，应用，果蔬加工应用。
Abstract: China is the world's largest producer of vegetables, and fruit with fresh based, developed countries 70% fruit after processing, with the rapid development of fruit and vegetable processing and vacuum freeze drying as a fruit and vegetable processing is an indispensable link. It is also widely used in fruit and vegetable of dried. Are introduced in this paper the principle of the vacuum freeze drying technology, main equipment and production line configuration, summarizes the fruits and vegetables freeze-dried the production process, operation points, advantages and disadvantages, domestic and foreign development status and its application in the processing of fruits and vegetables.Key words: vacuum freeze drying technology, advantages, application, application of fruit and vegetable processing.1、引言中国是世界果蔬生产大国，苹果产量达1700多万吨，居世界第一位，柑橘产量为1000万吨，居世界第三位。
冻干机
冻干机实验室的冻干机经过几年的发展，目前在国内已经接近饱和状态，现在进入中试和生产阶段，中试型冻干机采用干燥室和冷阱分开设计，用硅油作为热量的传导介质，既有利于节约能源，还能加快生产速度（配有电加热化霜），而且还容易清洁。
可以根据实验或者生产的要求是否配置自动压塞功能。
这种冻干机配置灵活，性能优异，节能环保，符合绝大多数的实验和中试的生产要求。
是目前比较先进的冻干机。
冻干机（lyophilizer或freezedryer）起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了长足进展。
进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。
为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。
简述冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。
水有固态、液态和气态，三种状态既可以相互转换又可以共存。
当水在三相点（温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa）时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。
在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。
 冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。
由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐，在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。
血清、菌种、中西医药等生物制品多为一些生物活性物质，真空冷冻干燥技术也为保存生物活性提供了良好的解决途径。
详解冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干（lyophilization）。
真空冷冻干燥技术在制药及化妆品行业中的应用
真空冷冻干燥技术在制药及化妆品行业中的应用真空冷冻干燥（Vacuum Freeze-drying）是将含水物料冻结成固态，而后在适宜的温度和真空度下，使冰升华成水蒸气，以除去其中水分而干燥物质的技术，又称升华干燥、冻结干燥，简称冻干（lyophilization）。
冻干技术始于19世纪，1935年问世了第一台商用冻干机。
随着现代高新技术的涌现，冻干技术的研究和生产发展迅速，广泛用于新材料、食品、医药等领域。
1 冻干的基本原理和过程[1]图1为水的相图，曲线OA、OB、OC分别为液—固平衡线、气—液平衡线及气—固平衡线，其交汇于3相点O。
当温度低于3相点O时，如果系统压力降至0.610 kPa以下，固态冰可不经过熔化而直接气化，这就是升华过程，也是真空冷冻干燥最基本的原理。
冻干过程可分成预冻、升华干燥和解析干燥3个阶段。
预冻过程固化了物料中的自由水，是为了保证物质的主要性能不变，并且使干燥后的产品形态与干燥前相同，防止物料在抽真空干燥时起泡、收缩或溶质移动。
升华干燥又称为第1阶段干燥，是将冻结后的产品置于密闭的真空容器中加热，其中的冰晶就会升华成水蒸气逸出，从而使物料脱水干燥。
此阶段能除去全部水分的90%左右。
解析干燥又称为第2阶段干燥，是将物料的毛细管壁和极性基团上吸附的小部分水分蒸发，这部分未被冻结的水属于结合水，能量很高，因而此阶段要尽量提高干燥温度且保持冻干室的高真空。
经过第2阶段干燥，产品中含水量在0.5%～4%。
2 冻干机系统的构成典型冻干机系统的流程如图2所示[2]。
冻干机主要由冻干箱、制冷系统、循环系统、真空系统、液压系统、CIP/SIP系统和控制系统组成。
2.1 冻干箱冻干箱是冻干机的核心部件，是一个能抽成真空的长方体或圆筒状容器。
物料在冻干箱中完成冷冻、真空干燥及全压塞等操作。
因此，要求冻干箱具有一定的强度及很高的密闭性。
冻干箱采用优质不锈钢材料制成，箱内光滑平整，有利于形成无菌环境，且具有足够的强度，能承受外部1个大气压的压力。
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