现浇砼板裂缝处理方案
混凝土裂缝修补方案
混凝土裂缝修补方案混凝土裂缝修补方案1依据现场勘察，沙湖泵站混凝土结构中多处涌现裂缝现象，且多数集中在泵房内部，由于裂缝对水工建筑物有极大的危害作用，现经多方讨论决断对其进行补强处理，详细施工方案及工艺如下：1.工程特点经现场勘察，此工程主要有以下特点：1〕多数裂缝在泵房〔主要建筑物〕内部，对泵站安全危害极大；2〕裂缝大多为贯穿性裂缝；3〕裂缝宽度一般在0.2mm左右且为老混凝土；4〕裂缝处理的施工期外界温度对处理效果无太大影响。
2.处理方案针对该工程的特点，综合考虑现场状况、工期要求等因素，拟采纳：1〕贯穿裂缝：采纳环氧材料进行化学灌浆处理；2〕表面裂缝：采纳环氧砂浆嵌缝处理。
3.材料选择在材料的选用上，水溶性聚氨酯材料适用于水下混凝土或基础的防渗堵漏加固方面，而沙湖泵站裂缝大多在水上，且裂缝相对稳定，依据水溶性聚氨酯材料和环氧树脂灌浆材料的性能比较，我们认为采纳环氧树脂灌浆材料更为合适些，由于它具有粘度小、可灌性强、和混凝土的粘结强度高、浆液固结后的抗压强度和抗拉强度都很好、有较好的补强加固作用、且凝固时间可以进行调整以满意施工不同需要等效果。
详细状况见表1、2、3：表1.环氧树脂灌浆材料的主要性能指标：〔见附表1〕表2.环氧树脂灌浆材料协作比：〔见附表2〕表3.环氧砂浆协作比：〔见附表3〕4.施工工艺要点1〕贯穿裂缝处理依据沙湖泵站实际状况，制订灌浆工艺流程为：施工预备→查缝定位→凿槽→孔位布置→钻孔→清孔→安装灌浆管→封缝→试气补漏→现场灌浆→缝面处理→验收先开槽封缝，后钻孔注浆、采纳封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法。
①查缝定位：组织人员对裂缝进行排查，并在裂缝处作出明显标记；②凿槽：沿裂缝凿除裂缝两侧混凝土，开缝宽度为5cm 左右，深度为5～8cm，开槽长度沿裂缝两端各延长10～20cm，然后用水清洗凿除面；③孔位布置：孔位布置的原则是先疏后密，孔距0.5～0.8m；④钻孔；孔要求深而细，钻60斜孔，孔径为8~18，孔深为混凝土厚度1/2～2/3，本工程中采纳电锤钻孔；⑤清孔：用压风机冲孔，然后用水冲洗，将孔内沉碴、淤泥彻底清理洁净，通过冲孔可了解孔位之间的连通关系，从而确定压浆孔和通气孔；⑥安装灌浆管：沿钻孔方向布置好灌浆管，并将其固定坚固，另一接头连接手摇灌浆泵；⑦封缝：先用环氧基液在砼清洗面上涂一层1mm厚的环氧基液，后将配制好的环氧砂浆捏成团状沿裂缝顺次依次嵌入凿槽中，并用锤子轻轻扣打砂浆外露面，使其与砼面充分接触，最末再在环氧砂浆表面涂一层厚度为1mm左右的环氧基液，基液涂刷厚度要匀称；⑧试气补漏：检查注浆嘴孔口有无渗漏水、孔洞是否畅通和提供裂缝注浆进浆压力；⑨灌浆：灌浆顺次自下而上单孔逐一连续进行，将环氧树脂灌浆材料按协作比配制好，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆，压浆工序可视浆液的凝聚时间而定，以保证其厚实强度。
某现浇混凝土楼板裂缝处理方案
某现浇混凝土楼板裂缝处理方案现浇混凝土楼板出现裂缝是一种常见的问题，常见的裂缝类型包括收缩裂缝、温度裂缝、弯曲裂缝、扭转裂缝等。
下面是一种针对现浇混凝土楼板裂缝的处理方案，供参考。
处理前提：在裂缝处理之前，需要先对楼板的裂缝进行详细的调查和分析，以确定裂缝的类型、原因以及裂缝的性质（如宽度、深度、长度等）。
同时还需要考虑楼板的使用要求和性能指标，以便能够选择合适的处理方案。
处理步骤：1.清理裂缝：首先需要将裂缝处的杂物清理干净，包括尘土、碎石等。
可以用刷子、水枪等工具进行清理。
2.打磨裂缝：对于较宽的裂缝，可以使用电动砂轮机等工具进行打磨，将裂缝两侧的混凝土表面打磨平整。
这样可以提高接缝面的粘结力。
3.扩宽裂缝：如果裂缝较窄，可以考虑使用扩缝剂等材料将裂缝扩大，以便于后续的封缝处理。
扩宽的比例需要根据楼板的具体情况来决定，一般来说，裂缝的宽度应该控制在3-5毫米。
4.封缝处理：在清理和打磨裂缝后，可以使用封缝胶、硅酮胶、聚氨酯胶等材料对裂缝进行封缝处理。
封缝胶的选择要根据裂缝的宽度、深度以及楼板使用环境来决定。
5.浇注修补剂：如果楼板上的裂缝比较严重，可以考虑使用浇注修补剂进行修复。
浇注修补剂可以填充裂缝，提高楼板的整体性能和荷载承载能力。
在使用浇注修补剂之前，需要将裂缝两侧的混凝土表面进行湿润处理，以提高粘结力。
6.形成接缝带：为了防止裂缝的再次产生，可以在楼板上形成接缝带。
接缝带可以通过在混凝土表面划线、沟槽等方式制作，使其成为裂缝的宏观界限。
接缝带的宽度和深度需要根据楼板的情况来确定。
7.表面保护：为了保护楼板的表面，可以在修复后对楼板进行表面保护层的施工。
常见的表面保护材料包括涂料、耐磨抹面层等。
表面保护层的选择要根据楼板的使用要求来决定。
处理后的监测和维护：在进行裂缝处理后，需要进行定期的监测和维护工作，以确保处理效果和楼板的正常使用。
监测内容包括裂缝的变化情况、表面保护层的损坏情况等。
现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案
现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案一、背景介绍现浇混凝土楼板在施工过程中，由于各种原因可能会出现裂缝。
裂缝的存在不仅影响美观，还可能对结构安全带来隐患，因此裂缝处理十分重要。
二、裂缝的分类1.伸缩缝裂缝：由于混凝土受到收缩或膨胀力而形成的缝隙。
2.结构裂缝：由于混凝土的承载能力不足或设计不合理而引起的裂缝。
3.温度裂缝：由于混凝土受热胀冷缩作用而引起的裂缝。
三、处理施工方案1. 准备工作1.确定裂缝类型和裂缝的起止位置。
2.对裂缝进行清理，清除积灰、杂物等。
3.裂缝两侧加固，确保裂缝不再扩大。
2. 补充材料选择1.快凝水泥砂浆：补缝时使用，具有良好的抗渗性能。
2.玻璃纤维增强砂浆：可增加混凝土的抗裂性能。
3. 补缝施工步骤1.预处理：在裂缝上喷水湿润表面。
2.补缝：用快凝水泥砂浆填充裂缝，保持水泥砂浆内外高低一致。
3.抹平：在水泥砂浆未凝固之前，用玻璃纤维增强砂浆抹平表面，使表面平整、光滑。
4.养护：对修补后的部位进行湿润养护，确保材料充分凝固。
四、施工注意事项1.施工中要保证温度适宜，避免水泥砂浆早期干燥。
2.修补后的楼板在施工过程中要避免其他机械或人员进出，防止损坏修补材料。
3.混凝土裂缝处理要根据实际情况灵活调整处理方法，确保修补效果。
五、总结现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案对保证建筑结构安全和美观性具有重要意义。
在施工过程中，合理选择材料，认真操作，严格养护是保证处理效果的关键。
通过良好的施工方案和注意事项，使裂缝修复工作更加有效和可靠。
现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案
现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案一、编制依据《房屋渗漏修缮技术规程》(JGJ\T53-2011) 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）XXXXXXXXXX建筑图、结构图二、基本概况建设概况XXXXXXXXX，由XXXXX地产有限公司投资建设，青岛XXXXX 监理有限公司监理，XXXXXX公司总承包。
总建筑面积8万平方米，包含XXXXX及配套XXXXX。
因工程结构施工时为4～9月，为青岛地区炎热多风季节。
同时，施工队伍对于青岛地区气候不熟悉，现浇楼板养护不足导致部分楼栋存在砼干缩裂缝。
根据现场统计，裂缝主要集中在地下室顶板和一、二层顶板，裂缝宽度在~左右，部分裂缝超过。
其中部分裂缝属于贯穿性裂缝，存在渗漏水隐患；部分裂缝为龟裂，浅且细，不排除存在渗水隐患问题。
因本工程地上部分地面需施工地暖，为避免发泡水泥渗漏污染下层顶板腻子，需对裂缝部位进行处理。
设计概况根据户型和层数不同，各层楼板厚度不一，楼板厚度在100～150mm之间。
三、使用范围本方案适用于XXXXXXX现浇楼板裂缝处理。
四、处理方案选择根据GB50010-2002混凝土结构设计规范条，钢筋混凝土结构裂缝控制在以内，因此对于＜的龟裂缝在设计规范内，地暖发泡水泥施工前不进行处理。
如施工后发现渗漏，采取低压注浆（环氧树脂）处理；对于≥裂缝采用低压注浆（环氧树脂）的处理方式。
高压灌浆作用机理高压灌浆就是利用高压灌浆机，通过在缝位置钻孔，使钻孔和缝隙在混凝土深处相交，埋设灌浆嘴，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，到混凝土裂缝中的浆液会迅速向内外扩散、固化，这样固化的环氧树酯填充混凝土所有裂缝，达到补强的目的。
由于楼板厚度相对比较薄100—150mm，所以利用高压灌浆机时，应严格控制压力不超过，即低压灌浆。
此工艺的施工必须由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。
使用材料北京冶建工程裂缝处理中心的“工程师”品牌的低压注浆材料AB-1树脂，AB-1树脂属于环氧树脂，其性能为：粘度20。
现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案
沛县中江文华苑项目A地块现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案编制人：审核人：审批人：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司编制日期：2017年5月一、编制依据《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑工程裂缝防治技术规程》二、基本概况建设概况经现场质量检测发现，住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响，部分楼板在不同程度上产生了裂缝。
此类裂缝经专业修补后，可以正常使用，不影响结构安全。
设计概况根据户型和层数不同，各层楼板厚度不一，楼板厚度在100～150mm 之间。
三、使用范围本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。
四、现浇楼板裂缝的处理混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理,这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。
一般情况下,本工程可分为表面处理法、灌浆处理、填充法。
表面处理法这种方法主要适用于楼板裂缝宽度<,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。
这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理,其修复要点为:1)凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物;2)用清水充分清洗并干燥;3)用1:2水泥砂浆或环氧树脂浆液填充裂缝表面,注意刮抹均匀封闭。
压力灌浆法压力灌浆是将环氧树脂或其它低粘结度粘结材料在一定的压力下注入裂缝内部的修复方法,这种方法适用于裂缝宽度在02~之间的情况,其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理→确定注入口,埋设灌浆嘴→封闭裂缝,试漏→压力灌浆→封口→清理表面。
填充法其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理→切割、凿除裂缝边砼→封闭下部裂缝,→刷涂环氧树脂浆液、灌环氧树脂砂浆→刮平表面→养护。
填充法是沿裂缝处两边凿开混凝土,在该处填充修补环氧树脂材料的裂缝修复方法。
其适用于裂缝宽度>的情况。
这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。
现浇板裂纹处理方案
现浇板裂纹处理方案现浇板裂纹是指混凝土现浇中出现的裂缝，影响了现浇板的质量和使用寿命。
裂纹的出现主要是因为混凝土的收缩、温度变化、外部载荷等原因引起的。
处理现浇板裂纹的方案包括以下几方面：1. 预防措施：在现浇板施工之前，可以采取预防措施来降低裂纹的发生。
首先，可以在混凝土中添加增塑剂和抗裂剂，提高混凝土的流动性和韧性，减少收缩。
其次，可以在混凝土浇筑前预留伸缩缝和控制缝，使混凝土在收缩过程中有一定的伸缩空间。
最后，可以加强混凝土的养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过快干燥和过早硬化。
2. 补救措施：当现浇板出现裂纹时，需要采取相应的补救措施来修复和加固。
首先，可以使用填缝材料填充裂缝，如聚合物修补剂、混凝土修补剂等。
填缝材料要选用与混凝土相容性好、粘结力强、耐久性好的产品。
其次，可以采取加固措施来增加现浇板的抗裂能力，如在现浇板的裂纹处加贴玻璃纤维布、碳纤维布或使用钢筋进行加固。
加固措施要根据具体情况来选择，确保现浇板的承载能力和使用寿命。
3. 改进施工工艺：对于经常出现裂纹的现浇板，可以从施工工艺上进行改进。
首先，可以加强混凝土的浇筑和振捣工作，确保混凝土的密实性和质量。
其次，可以采用分层浇筑或多次浇筑的方式来减少混凝土的收缩和温度变化对现浇板的影响。
再次，可以调整混凝土的配合比，选择骨料和胶凝材料的合适比例和品种，提高混凝土的抗裂性能和抗渗性能。
此外，还可以合理控制混凝土的水灰比、砂浆粘结强度和骨料粒径等参数，提高混凝土的稳定性和耐久性。
4. 加强养护管理：养护是保证混凝土质量和减少裂纹的关键环节。
在现浇板浇筑后，要及时进行养护，保持适宜的湿度和温度。
可以采用喷水、铺设湿布、覆盖保温材料等方法来达到养护效果。
养护时间一般为7-14天，具体时间要根据混凝土强度等因素来确定。
养护过程中要注意监测和处理裂缝，及时进行修复，防止裂缝继续扩大和影响现浇板的使用效果。
综上所述，处理现浇板裂纹需要综合考虑预防措施、补救措施、改进施工工艺和加强养护管理等方面的因素。
现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案
现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案砼楼板在施工过程中往往会出现裂缝的情况，这主要是由于混凝土收缩、温度变化、荷载变形等原因造成的。
裂缝的存在不仅影响了建筑物的美观，还可能影响其结构的安全性和使用寿命。
因此，对于现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案需要重视。
本文将从几个方面对此进行探讨。
一、加强施工管理1. 混凝土配合比：合理的配合比可以有效提高混凝土的抗裂性能。
在确定配合比时，要根据工程要求和当地的气候条件，采用合适的水灰比、砂石比和掺合料比例，以提高混凝土的强度和抗裂性能。
2. 混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，要注意保持适当的浇筑温度和湿度，避免出现过快或过慢的水化反应，以防止混凝土出现裂缝。
同时，要保证混凝土浇筑均匀，避免出现偏心荷载，造成局部应力集中。
3. 环境控制：在施工过程中，应尽量避免温度和湿度的突然变化，以避免混凝土出现收缩或膨胀，导致裂缝产生。
可以采取措施，如覆盖湿布和喷水冷却等，来控制混凝土的温度和湿度。
4. 合理设置伸缩缝：在设计和施工过程中，应合理设置伸缩缝，以减少混凝土的收缩和温度应力，从而减少裂缝的产生。
伸缩缝的设置应考虑建筑物的结构和变形情况，并且要严格按照设计要求进行施工。
二、裂缝修复方案1. 表面修复：对于宽度较小的裂缝，可以采用表面修复的方法。
首先，清除裂缝上的杂物和灰尘，并清理干净。
然后，使用修补剂或填缝剂填充裂缝，以修复裂缝。
填充后，可以进行打磨和抛光，使修复部分与周围的混凝土表面一致。
2. 注浆修复：对于宽度较大的裂缝，可以采用注浆修复的方法。
首先，清洁和清理裂缝，并在裂缝两侧设置注浆孔。
然后，使用高强度注浆材料进行注浆修复，填充裂缝并固化。
注浆可以增强裂缝附近的混凝土，提高其抗裂强度和承载能力。
3. 裂缝锚固：对于裂缝较大且有扩展趋势的情况，可以采用裂缝锚固的方法进行修复。
首先，在裂缝两侧设置钢筋或锚栓，并使用高强度粘结剂进行固定。
然后，使用钢板或钢筋加固裂缝部分，增强其承载能力和抗裂性能。
楼板裂缝整改方案(五篇)
楼板裂缝整改方案兰州林隐天下三期项目，23#楼三层顶板裂纹经年前整改后，由甲方再次组织参建方有关负责人到现场进行检查，为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患，经各方负责人提出多个处理方案，最终确认要求对该部位进行加载检验。
一、板底处理措施操作程序：弹天棚阴角水平线—模板接缝处理—洒水湿润—找阴角和板缝—整体找平普通水泥腻子—刮白水泥腻子—修补打磨—腻子成活1、基层处理。
现浇混凝土模板，板缝高差，局部有螺杆洞，常见气孔，蜂窝，麻面，阴角不通顺等现象，因此要求凸面处剔磨平正，凹面要填平补齐，对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。
2、基层修补：在混凝土顶板清理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)水泥石膏腻子配合比(重量比)为水泥：石膏：大白粉：107胶=1：0.2：0.5：107胶水。
3、整体找平。
基层修补达到一定强度，再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易开裂收缩。
4、刮白水泥腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。
白水泥腻子配合比(重量比)：白水泥：石膏粉：大白粉：107胶水=0.3：0.1：1：107胶水。
5、修补打磨。
头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。
6、白水泥腻子成活。
刮白水泥腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活，要求表面不但平整，线条清楚，还要求纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响光感效果。
二、裂缝状态1、裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后，发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝，裂缝为不规则的散状裂缝，局部裂缝有贯穿现象。
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济南兴隆片区兴隆南学校初中及小学工程现浇板裂缝处理方案
编制：田祥圣
审核：
审批：
江苏省苏中建设集团股份有限公司
2016年 6 月
目录
济南兴隆片区兴隆南学校项目初中及小学工程
现浇板裂缝处理方案
1.编制依据
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架扣件安全技术规范》JGJ130-2011；
2.《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2011；
3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
4.《济南市建筑工程安全监督工作规程》（试行）；
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
7. 本工程施工组织设计
8. 本工程有关施工图纸等。
2.工程慨况
建筑概况：
本建筑工程由1-6#楼组成,总建筑面积约为37000㎡。
耐火等级为二级,设计使用年限为
50年,结构形式为框架结构,基础采用独立基础,屋面防水等级为1级
结构概况：
本工程结构类型为框架，建筑结构的安全等级为一级，工程设计使用年限为50年，结构重要系数为,建筑抗震设防类别为重点设防类乙类,地基基础设计等级为丙类级,建筑物分类及耐火等级,耐火等到级为二级,各建筑构件要求的耐火极限分别为:混凝土梁,混凝土楼板,非承重加气混凝土填充墙。
自然条件：基本风压W0=M2(N=50),地面粗糙度为B类;基本风压为S0= KN/M2,本地区抗震设防烈度为6度,地震作用计算设防烈度为7度;抗震措施设防烈度为7度,设计基本地震加速度为,设计地震分组为第三组,建筑物场地土类别为2类,场地标准冻深为米。
三、现场实际情况分析
现场现浇板设计为100-130厚，混凝土强度等级板为C30，柱为C35，板为产业化PKB 板，其中卫生间降板及屋面部分为现浇板，目前拆模后发现，现浇板局部出现有1-2mm的裂缝现象。
出现这各现象后，我项目部针对现浇砼楼板裂缝的原因及防治进行分析研究，并制定了处理措施和方法，具体如下：
四、现浇板裂缝原因的分析
根据现场情况，现浇板裂缝表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
（1）混凝土原材料质量方面
水泥的水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
有时为了满足商砼泵送和现场需要，水灰比、坍落度过大，使混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。
（2）施工质量方面
混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水
泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；
混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。
如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。
目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度较快。
因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。
除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。
五、裂缝的修复处理方法
1、方法1：（适用于一般性裂缝）
（1）对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液高压注入裂缝间隙内。
施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
（2）其他一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。
封闭以恢复观感即可。
（3）也可沿裂缝凿V字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧树脂胶泥嵌补。
（4）待以后进行楼地面装饰工程时，最后对板开裂部位做一道防水涂膜，保证不漏水、不影响结构和使用。
2、方法2：（适用裂缝较大时）
（1）先将现浇板有裂缝的表面用饮用水冲洗清扫干净。
（2）对所有板开裂部位用专业石工进行凿V型槽(宽度2cm,深度1~2cm)。
（3）将V型槽用饮用水清理干净。
（4）用水泥浆子在V型槽涂刷2遍。
（5）用防水细石砼加入微膨胀剂填入V型槽，砼修补完8—12小时后，用塑料布(或薄膜)覆盖养护，经常保持湿润，由专职人员负责养护，使之处于潮湿状态14d。
（6）待以后进行楼地面装饰工程时，最后对板开裂部位做一道防水涂膜，保证不漏水、不影响结构和使用。
在施工中将严格按以上措施进行预防控制，并对已出现的裂缝在本层及上层模板拆除后严格按以上方法进行处理。
六、组织措施
项目经理：孟庆辉：负责划分产生质量通病的责任人，落实奖罚措施，并负责补救措
施的全面落实工作。
生产经理：韦晓平：负责生产协调，现场修复工作的全面落实。
项目技术负责人：顾维安：负责产生质量通病的原因分析，并负责制定处理方案，做好
现场施工的技术交底、指导、检查和督促。
施工、质检、现场技术员：黄金峰、朱素青、张祥、袁超、周杭：协助技术负责人对
产生质量通病的原因分析，对处理方案的具体实施全程负责。
安全员：华井群：对现场施工的安全文明施工负责。
七、今后裂缝的预防措施
在后续施工过程中，对于现浇板的裂缝问题，采取以下几个方面的措施，以减少或避免这些裂缝的出现：
1 在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量
做到既振捣充分又避免过度。
2 混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，
并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。
3 严格施工操作程序，不盲目赶工。
杜绝过早上荷载和过早拆模。
在楼板浇捣过程中更要
派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。
4 线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散
处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣
密实。
5 对大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，要预先考虑采用加密立杆
增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。
6加强对楼面砼的养护：刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，可采用覆盖保温的办法创造适宜的潮湿条件防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，因此加强混凝土表面养护，尤其在7天内使混凝土始终保持湿润状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。