钢筋混凝土现浇板裂缝的处理方法
现浇钢筋混凝土楼板裂缝控制措施及修复方法
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现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案
现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案一、施工前准备工作1.准备材料和工具：水泥、细砂、粗砂、骨料、混凝土添加剂、纤维增强剂、修补混凝土、镘刀、刷子、清洁工具等。
2.进行现场勘测：检查裂缝的长度、宽度、深度以及周边环境情况，确定施工方案。
二、裂缝处理工作1.清理裂缝：使用刷子、清洁工具等，将裂缝周围的杂物、灰尘等清理干净，确保修补材料能够粘附在基层上。
2.扩缝处理：使用镘刀将裂缝两侧的混凝土表面削平，并扩宽裂缝1-2厘米，以增加修补材料的粘结面积。
3.加强处理：对于裂缝的两侧混凝土进行加固处理，可以采用纤维增强剂或添加剂对混凝土进行增强，增加整体的承载能力。
4.钢筋处理：检查裂缝周围的钢筋是否受到损坏，如有需要，进行修复或更换。
三、修补材料的选择1.修补混凝土：根据混凝土楼板的材料及工程要求选择合适的修补混凝土，应保证其与原混凝土的物理性能相似。
2.添加剂：根据修补混凝土的使用环境和要求，添加合适的添加剂，如增强剂、防水剂等，提高修补材料的性能。
四、修补施工工艺1.拌合：按照修补混凝土的配合比例，将水泥、砂、骨料等进行充分拌合。
2.浇筑：将拌好的修补混凝土倒入裂缝中，用镘刀将其均匀地填充至裂缝表面。
3.养护：修补混凝土浇筑完成后，及时进行养护，可覆盖湿布或喷水保湿，避免修补材料过快干燥导致裂缝再次出现。
五、质量验收1.修补混凝土的表面应平整，与周围的原混凝土无明显色差和高低差。
2.修补后的裂缝应完全封闭，无渗漏现象。
3.检查修补混凝土的耐久性和强度，确保其能够承受预计的荷载。
六、安全措施1.施工时应戴好安全帽、手套等个人防护用品，避免混凝土溅入眼睛或皮肤。
2.进行修补施工时，应设置明显的警示标识，保证施工现场的安全。
3.所使用的材料要符合国家相关标准，以确保施工质量和安全。
七、注意事项1.修补材料的选择要根据具体情况进行，和原混凝土的材料相似性较高，以保证修补后的整体性能。
2.修补前的裂缝处理要彻底，确保裂缝表面的干净和裂缝的扩缝，提高修补材料的粘结效果。
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
钢筋混凝土现浇板裂缝的原因-预防和处理
钢筋混凝土现浇板裂缝的原因\预防和处理近年来建筑业迅猛发展，建筑材料市场繁荣，推陈出新，施工队伍参差不齐，施工方法各异，施工过程控制不准确等原因导致了不少现浇钢筋混凝土板开裂。
使得刚建成的新房变成了危房或带严重瑕疵的病房，给人们带来的不仅是心理上的负担，也大大的缩短了房屋的使用寿命。
就现浇钢筋混凝土板开裂的原因、预防和处理分别畅述如下：（一）现浇钢筋混凝土板开裂的主要原因及预防现浇钢筋混凝土板出现开裂的主要原因有：1、水泥使用不当。
如复合水泥就比普通硅酸盐和硅酸盐水泥差，特别是夏季使用复合水泥，养护稍有不慎就出现裂缝。
一般工业和民用建筑工程的设计图纸上并未表明现浇钢筋混凝土板使用水泥的品种，所以施工时要尽可能少用或不用复合水泥做混凝土板的胶凝材料。
只要当地生产普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥则优先用之。
2、使用钢材不当。
如冷轧带肋钢筋等一类强度提高，塑性、韧性较低、肋纹不深的钢材，混凝土的实际握裹力不能是钢材的强度充分发挥。
所以设计一般民用建筑的现浇板应优先使用延性、塑性都比较好的i级钢，为避免现浇板开裂尽可能不用冷轧带肋钢筋，尤尤其是刻痕不明显的冷轧带肋钢筋。
3、高温季度未按规范要求养护。
高温季度的现浇混凝土板的养护是保证混凝土强度的重要因素，一旦养护不及时，混凝土无法达到设计强度，在拆除模板支撑以后粉刷期间的施工荷载和竣工后的使用荷载都容易是现浇板开裂。
现浇混凝土养护是实现其强度的重要环节，为防止现浇板裂缝，必须有严格的养护管理制度，要有专人养护，监督养护的责任到人（班组长或施工员），养护结果要与各级责任人经济利益挂钩，并有严厉的奖惩措施，才能保证混凝土能按要求养护。
保证混凝土的强度，避免因强度不足引起的裂缝。
施工组织不当。
如果施工组织不慎重，砖混结构的工程，为了抢工期，在刚捣完的钢筋混凝土板面直接用斗车倾卸砖砌材料，特别是模板支撑受力不均匀的地方更易裂缝。
有时在拆模板之前裂缝就已形成。
而楼、地、屋面粉刷将其掩盖，直到竣工后的第一个夏季就全部展现。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝的成因分析及预防与处理措施
发 到空气 中 ， 导致 混凝 土 的体积 出现急剧 收 缩 ， 因混 凝 土早期 的抗 拉 强度 无 法抵 抗 变 形 作 用 ， 而 导 致 从 混凝 土裂 缝 的产 生 。此 外 ， 因基 层 混 凝 土 的收 缩 系 数小 于砂 浆层 ， 因而 在 两 层 交 接处 会 出现 不 均 匀 的
１ 现浇混凝土楼板裂缝产 生的原 因分析
调 查发 现 ， 现浇 钢 筋 混 凝 土楼 板 裂 缝 常见 的典
型位 置 和形 态特 征 大致 有 以下 几 种 ： 房 屋 四周 阳 ①
差值 ， 得 混 凝 土 楼 板 横 截 面 出 现 不 均 匀 的 干 缩 。 使 混凝 土 由于 受 到收 缩 作 用 进 而在 内部 产 生 拉 应 力 ， 当拉 应力 超 过混 凝土 的抗 拉强 度 时就会 导致 裂缝 的 产生 。混 凝 土坍 落度 的大 小对 裂缝 产生 的影 响首 先 表 现在混 凝 土在 具 有 较 大坍 落 度 情 况 下 进 行 施 工 ，
埋和模板 收头应及 时穿插并 在绑扎上层 钢筋前 完成 ，
板跨在 ２ 的楼板 ， 除底模 时混 凝 土 的抗 压 强 ～８ｍ 拆 度应 达到设计混凝 土立 方体抗 压强 度标 准值 的 ７ ５
以上 。但 是 在 实 际施 工 中 ， 往人 为 地 规 定 拆模 时 往 间 ， 对混凝土 强度 进行 测试 ， 不 还没 有 达 到足够 的强
变形 ， 而导 致交 接 面处产 生裂 缝 。 进
１ ２ ２ 砂 、 含 泥 量 过 大 ．． 石
是 由于设 计 、 施工 等诸 方 面存 在 问题 。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况，对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下：一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
现浇钢筋混凝土楼面裂缝的施工原因分析与防治措施
《塑．苎凰现浇钢筋混凝土楼面裂缝的施工原因分析与防治措施侯春霞(佳木斯电机厂建筑工程公司，黑龙江佳木斯154000)脯要】本文对，钢筋混凝土现浇饭裂缝的施工原因分析，提出现浇钢筋混凝土楼面裂缝的施工控制措施，即加强重点部位和i电工过程的质量控制。
供键词】现浇钢筋漫凝圭；楼面裂缝；防治措施现浇钢筋混凝土楼面板、屋面板的裂缝，是在施工过程中的质量通病之一，住宅工程楼板的裂缝发生后，会给用户带来使用上的极大不便。
为了有效避免楼面板、屋面板的开裂，应从施工环节全面分析其产生原因，提出防；台措施。
1钢筋混凝土现浇板裂缝的施工原因分析1)混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体移缩小沉落造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
2)混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混疑土板表面龟裂。
3)施工工艺不当引起。
在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负E F陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝：楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强宦，过早拆模，或者在混疑土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯压拉应力，导致楼板产生内伤或断裂：大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。
4)后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。
为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝：板的后浇带不支模板，造成斜坡搓：疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治措施
现浇钢筋混凝土楼板裂痕产生的原由及控制防治举措一、现浇钢筋混凝土楼板裂痕发生部位、种类与特点1、角部裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板的四角出现的斜裂痕，并与现浇板边沿约成45°，呈斜向发展，出此刻板的上表面居多，个别为上下贯穿裂痕；2、跨中裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板跨中1/3 范围内，沿建筑物纵向、横向方向的裂痕，近似直线型发展，出此刻板的下表面居多，个别为上下贯穿裂痕；3、周边裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板周边，距支座约300mm 范围内产生的裂痕，近似直线发展，出此刻板的上表面居多，个别为上下贯穿裂痕；4、预埋裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板内预埋线管及线管集中处，顺着预埋电线管方向产生的裂痕；5、不规则裂痕：散布及走向均无规则的裂痕。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂痕发生原由1、设计方面的原由1.1 结构设计计算不合理，安全贮备偏小，板钢筋配筋不足或配筋截面较小或配筋间距偏大，板面抵挡负弯矩的钢筋未通长设置，在板的四角没有配置足够的结构钢筋，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，惹起现浇钢筋混凝土楼板四角裂痕及边沿裂痕；1.2 设计现浇钢筋混凝土楼板板厚不够，未按要求进行挠度验算，整体挠度偏大，板的刚度减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，惹起现浇钢筋混凝土楼板四角裂痕；1.3 房子建筑体形较长时未按要求设置伸缩缝，在单薄环节产生缩短裂痕；1.4 地基基础设计办理不妥，房子建筑出现不平均沉降，使上部结构产生附带应力，致使现浇钢筋混凝土楼板裂痕；1.5 现浇钢筋混凝土楼板为双向受力，而板钢筋按单向受力板进行配筋，惹起现浇钢筋混凝土楼板裂痕；1.6 在建筑设计中，只着重修筑功能而忽略结构问题。
如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采纳必需的切割举措等，而结构设计时又没有采纳增强举措，所以在平面布局凹凸、转角处因为应力集中形成单薄部位，混凝土缩短和温度变化易于产生裂痕；1.7 现浇钢筋混凝土楼板内预埋管线，因PVC 管与混凝土的粘结不好，且减少板PVC 管线走向的断裂裂的厚度，特别是楼板中部只有板底一层钢筋时，简单出现顺着缝，而设计图纸未考虑补强加固举措。
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钢筋混凝土现浇板裂缝的处理方法
尽管采取了各种各样的措施，但施工过程中还是难免会出现一些裂缝，可取根据不同的裂缝情况采取如下的处理方法。
1、表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法
表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。
表面贴补法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将
裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2、.填充法
用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝
（>0.3mm），作业简单，费用低。
宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。
3、灌浆法
此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
4、修补法
适用于≤1mm以上的裂缝：
①、用切割机沿裂缝位置切5mm沟槽，深度为3－5mm；用吹风机清洁表面浮尘、去油污。
②、用丙酮或二甲苯或酒精擦洗干净。
③、待干燥后用毛刷反复涂刷环氧树脂液，每3－5分钟一次，浆液达到1mm左右为止。
④、环氧树脂浆液配合比：A、环氧树脂100g（主剂），B、二甲苯或丙酮40－60ml（稀释剂），C、苯二甲酸二丁脂10ml（增塑剂），D、乙二胺8－12ml（固化剂）。
五、结论
钢筋混凝土现浇板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且
会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对钢筋混凝土现浇板裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作
方法1：
1. 对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液
在表面涂刷封闭。
施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2 .其他一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。
封闭以恢复观感即可。
3. 当裂缝较大时，应沿裂缝凿V字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧树脂胶泥嵌补。