室内墙面木饰面安装施工工艺
木饰面施工工艺
木饰面施工工艺标题：木饰面施工工艺详解一、前言木饰面作为一种高档、环保的装饰材料，广泛应用于各类室内装修中，如墙面、天花板、家具等，以其自然纹理和温润质感，营造出独特的艺术效果与生活气息。
本文将详细介绍木饰面施工的工艺流程及注意事项。
二、木饰面施工工艺流程1. 施工准备阶段：在开始施工前，需确保基层处理干净平整，无尘无油污，强度符合要求。
同时，根据设计图纸精确测量并切割木饰面板，预留适当的伸缩缝以适应环境湿度变化。
2. 铺贴安装阶段：a) 使用专业木工胶在基层上均匀涂抹，注意边缘和接缝处要涂刷到位。
b) 将裁切好的木饰面板按照预定的设计方案进行铺贴，用橡皮榔头轻轻敲打使其与基层紧密贴合，避免出现空鼓现象。
c) 对于接缝处，可采用V型槽或平口对接方式，并使用专用填缝剂填充，再打磨光滑。
3. 固定与修整阶段：使用自攻螺丝或者枪钉对木饰面进行固定，确保其牢固稳定。
然后对拼接缝、钉眼等进行细致修补，打磨至与整体表面一致，最后进行清洁处理。
4. 涂装处理阶段：根据设计方案进行底漆和面漆的涂刷，通常包括封闭底漆、中间涂层和面漆三层，每层之间需充分干燥后再行下一道工序，以保证漆膜质量及最终效果。
三、施工注意事项1. 材料选择：应选用含水率适中、无裂纹、无虫蛀的优质木材作为饰面材料，以保证使用寿命和装饰效果。
2. 环境条件：施工过程中要注意控制环境湿度，避免湿度过大导致木饰面变形；且施工环境温度应符合涂料产品说明书的要求。
3. 安全操作：严格按照安全操作规程作业，特别是在使用电动工具、涂装材料时，务必做好个人防护措施。
4. 工艺细节：注重每个环节的质量把控，如接缝处理、固定方式等，这些都会直接影响到木饰面的整体效果和耐用程度。
综上所述，木饰面施工工艺是一项精细而专业的工程，需要严谨的操作流程和严格的品质管理，才能实现理想的装饰效果和长期的使用性能。
木饰面施工工艺.doc
木饰面施工工艺.doc
木饰面施工工艺一般分为以下几个步骤：
一、测量：在进行木饰面施工前，首先需要对墙面尺寸进行测量，在尺寸上对其进行规划和设计，确定好开槽方案及木饰面的大小。
二、开槽：在确定好的位置和大小之后，根据开槽方案，用开槽机进行开槽。
开槽时需要注意槽的宽度、深度及角度的控制，以确保开槽的质量。
三、安装衬板：木饰面施工时需要在墙面开槽后安装衬板。
衬板的材料可以是木板或者是石膏板等，衬板需要与墙面贴合，以确保施工后的墙面平整。
安装衬板时需要注意衬板的位置要与开槽的位置对齐，同时需要用膨胀螺丝将衬板固定在墙面上。
四、制作木饰面：木饰面制作一般需要根据实际情况进行量身定制，一般情况下可以根据墙面尺寸来制作。
制作好的木饰面可以做成一整块或者是分几块进行拼接。
木饰面需要根据衬板尺寸来进行制作，制作时需要注意木板的厚度和表面的质量。
五、木饰面安装：在制作好木饰面之后，需要将其安装在衬板上。
安装时需要注意木饰面的位置、水平度和间隙的控制，保证其与墙面贴合。
安装时需要使用螺丝将木饰面固定在衬板上，同时需要用填缝剂将木饰面与衬板、墙面填平，使其看起来平整美观。
六、油漆处理：木饰面安装完成后可以进行油漆处理，根据实际需求选择适合的油漆颜色和品牌。
油漆处理时需要注意均匀涂抹，使其看起来光滑平整。
油漆处理完成后等待其干燥，即可完成木饰面施工。
总之，木饰面的施工工艺需要在设计、测量、开槽、衬板安装、木饰面制作和安装以及油漆处理等方面进行精细化的操作，才能保证施工后的质量。
同时，需要注意施工环节中的安全和卫生问题，保障工人的身体健康和生产环境的卫生。
墙身木饰面施工工艺
墙身木饰面施工工艺一.施工准备:(一)材料要求:1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.龙骨料一般用红、白松等烘干料, 含水率不大于12%, 材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病, 并预先经防腐处理。
3.饰面板要求在工厂加工好的漆板, 面层为切片板或旋片板, 厚度不小于0.6mm（也可采用其他贴面板材）, 且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似, 不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
基层采用高密度防潮板, 含水率不大于12%, 板材厚度不小于9mm ;要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm。
4.辅料:①防潮卷材: 油纸、油毡, 也可用防潮涂料。
②防火涂料、胶黏剂、乳胶、冷底子油。
③钉子: 采用气动射钉, 长度应是面板厚度的2～2.5 倍。
(二)主要机具:1.电动机具: 小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.手持工具: 木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
(三)作业条件:1.安装木饰面板处的结构面或基层面, 如有必要应预埋好木砖或铁件。
2.木饰面板的骨架安装, 应在安装好门窗口、窗台板以后进行, 钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
3.木饰面板龙骨应在安装前将铺面板面刨平, 其余三面刷防腐剂, 四面刷防火涂料三遍。
4.施工项目的工程量大且较复杂时, 应绘制施工大样图, 并应先做出样板, 经检验合格, 才能大面积进行作业。
二.操作工艺(一)工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板(二)施工工艺:1.找位与画线: 木护墙、木筒子板安装前, 应根据设计图要求, 先找好标高、平面位置、竖向尺寸, 进行弹线。
2.核预埋件及洞口: 弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求, 主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直, 与设计要求是否相符。
木饰面墙面施工方案
木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程：（现场制作形式）二、施工要点：1、木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮处理；2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；3、挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；4、现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；6、龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm；7、饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；10、安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；11、木饰面完成后，及时进行成本保护。
三、质量标准：1、龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；3、木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；4、阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；6、允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯变压器必须采用双组型。
木饰面安装施工工艺及方法
木饰面安装施工工艺及方法木饰面安装的施工工艺和方法在进行木饰面安装之前，需要进行以下工艺流程：放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
放样、弹线是根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。
木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。
防潮处理是将木龙骨、木砧等表面涂刷新型防潮剂，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮剂两遍。
基层龙骨制作需要注意以下两点：一是所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理；二是平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。
基层龙骨安装有两种方法：一是将骨架安放在样位置临时固定在墙上，然后在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接；二是采用轻钢龙骨骨架，具体安装方法是根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300mm，然后将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，将龙骨两侧与卡件铆固连接。
以上是木饰面安装的施工工艺和方法，需要严格按照规范和要求进行施工。
基层板的安装一般采用胶合板，可以使用气枪钉或自攻螺丝将木夹板固定在木龙骨上。
在封钉之前，需要在胶合板表面弹出双向墨线，以确定钉子的固定位置。
安装时应从上往下或由中间向两端固定，布钉要均匀，钉距约为100-150mm，钉尾应陷入板面。
为避免今后收缩变形，板与板拼接处应留出3-5mm的缝隙。
对于版面较大的饰面，基层板应该错缝安装，以避免产生通缝而形成集中伸缩应力。
相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。
在安装天然木材饰面板之前，需要进行排版挑选。
饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大，则会影响装饰观感质量。
因此，首先需要挑选表面色泽相近、无明显节疤的饰面板，同一版面的饰面板还需要颜色相近、纹路相通。
挑选出来的饰面板应根据位置进行编号，以确保安装效果。
木饰面工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的木饰面板、龙骨、钉子、胶水、防护剂等材料。
2. 工具准备：准备好电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机、打磨机等工具。
3. 人员准备：组织具有一定木工技能的施工队伍，明确各岗位职责。
二、施工工艺流程1. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面平整、干净，无油污、浮尘等。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定木饰面板的安装位置，弹线定位。
3. 龙骨制作与安装：根据墙面尺寸和木饰面板的规格，制作木龙骨。
将龙骨固定在墙面基层上，确保龙骨与墙面垂直，间距均匀。
4. 基层板安装：在龙骨上安装基层板，如纤维板、石膏板等，确保基层板与龙骨固定牢固。
5. 饰面板安装：将木饰面板固定在基层板上，可采用钉固法或粘接法。
钉固法时，使用电钻在木饰面板上打孔，用钉子将饰面板固定在基层板上；粘接法时，将胶水均匀涂抹在饰面板背面，粘贴在基层板上。
6. 防护处理：在饰面板安装完成后，对木饰面进行防护处理，如刷防潮剂、防火剂等。
7. 打磨与修整：对木饰面进行打磨，确保表面平整、光滑。
如有局部缺陷，进行修整。
8. 检查验收：对木饰面工程进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保墙面基层平整、干净，避免影响木饰面的安装质量。
2. 龙骨制作与安装时，注意龙骨的垂直度和间距，确保木饰面板的安装效果。
3. 饰面板安装时，注意钉子或胶水的用量，避免造成饰面板变形或脱落。
4. 防护处理时，选择合适的防护剂，确保木饰面的使用寿命。
5. 施工过程中，注意安全防护，避免发生安全事故。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，无变形、开裂等质量问题。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保木饰面的安装质量。
3. 龙骨制作与安装：确保龙骨与墙面垂直，间距均匀，固定牢固。
4. 饰面板安装：确保饰面板安装平整、牢固，无变形、脱落等问题。
5. 防护处理：确保防护剂均匀涂抹，无遗漏。
木质饰面施工工艺
木质饰面施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订木质饰面所需材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括木材、油漆、胶粘剂、螺丝、五金配件等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。
3. 作业条件：木质饰面施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 制作木质饰面→ 安装→ 油漆施工→ 干燥→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧饰面等。
（2）对基层进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨基层，确保基层平整、光滑。
2. 制作木质饰面：（1）根据设计要求，制作木质饰面，确保饰面尺寸准确、结构牢固。
（2）使用木材制作饰面，确保木材拼接平整、无翘曲。
（3）在饰面接缝处涂抹胶粘剂，确保接缝严密。
3. 安装：（1）将制作好的木质饰面放置在预定位置。
（2）使用螺丝、五金配件等固定饰面，确保饰面与基层结合紧密。
4. 油漆施工：（1）在木质饰面表面均匀涂抹油漆，确保涂抹均匀。
（2）根据气温和湿度条件，进行适当的通风和换气。
5. 干燥：（1）等待油漆自然干燥，一般需要24小时以上。
（2）根据实际情况，可以进行加速干燥处理，如使用风扇、加热器等。
6. 养护：（1）施工完成后，对木质饰面进行适当的养护，保持饰面的光泽和延长使用寿命。
（2）定期对饰面进行清洁和保养，保持饰面的干净和美观。
第四节质量标准1. 主控项目：木质饰面安装施工平整、牢固；饰面与基层结合紧密；油漆涂抹均匀，无气泡、无漏漆。
2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；饰面尺寸准确、结构牢固。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。
3. 施工过程中，应采取措施降低噪音，减轻对周围环境的影响。
4. 施工废弃物应分类处理，严禁随意丢弃。
室内墙面木饰面安装施工工艺
室内墙面木饰面安装施工工艺一、施工准备1.材料及机具(1)轻钢龙骨：主龙骨DU38*12*1.0,天地龙骨QC509*35*0.6,竖向次龙骨QC48.5*45*0.6,主龙骨连接件、角码等。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
(2)基层板：基层板采用九厘夹板，无脱胶、裂缝、搭接、变形等质量缺陷，必须有合格证、检验报告。
(3)木饰面板：工厂定制成品。
采用九厘夹板做基层，单面粘贴装饰木皮,表面油漆终饰。
饰面板的木种、规格、构造、等级、造型等必须符合设计要求。
(4)辅助材料：防潮防腐涂料、防火涂料、白乳胶、结构胶、膨胀螺栓等。
(5)主要机具：主要有冲击钻、手枪钻、气泵、气枪、电圆锯、曲线锯、手电刨、水平尺、铝合金靠尺等。
2.作业条件：(1)批灰部位水泥砂浆抹灰层底层己完成(过墙管道、洞口等处必须提前抹灰找平)，并应均已验收合格，并已干燥。
(2)所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。
(3)施工环境温度：使用胶粘剂粘贴的工程，施工环境温度不应低于10℃,通常应保持在10℃以上。
冬季室内施工时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得有突然变化。
(4)对基体或基层含水率要求：混凝土及抹灰层：含水率不得大于8%；木材制品基层：含水率不得大于10%O(5)大面积施工前,应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。
二、施工工艺1.工艺流程测量放线一铺设龙骨一安装阻燃板一安装木挂条一安装木饰面板。
2.施工工艺（1）测量放线需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，作为施工中的依据。
根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层轻钢龙骨分格尺寸。
将施工面积按照设计要求的间距均匀分格轻钢龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装轻钢龙骨。
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室内墙面木饰面安装施工工艺
一、施工准备
1．材料及机具
（1）轻钢龙骨：主龙骨DU38*12*1.0，天地龙骨QC509*35*0.6，竖向次龙骨QC48.5*45*0.6，主龙骨连接件、角码等。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
（2）基层板：基层板采用九厘夹板，无脱胶、裂缝、搭接、变形等质量缺陷，必须有合格证、检验报告。
（3）木饰面板：工厂定制成品。
采用九厘夹板做基层，单面粘贴装饰木皮，表面油漆终饰。
饰面板的木种、规格、构造、等级、造型等必须符合设计要求。
（4）辅助材料：防潮防腐涂料、防火涂料、白乳胶、结构胶、膨胀螺栓等。
（5）主要机具：主要有冲击钻、手枪钻、气泵、气枪、电圆锯、曲线锯、手电刨、水平尺、铝合金靠尺等。
2．作业条件：
（1）批灰部位水泥砂浆抹灰层底层已完成（过墙管道、洞口等处必须提前抹灰找平），并应均已验收合格，并已干燥。
（2）所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。
（3）施工环境温度：使用胶粘剂粘贴的工程，施工环境温度不应低于10℃，通常应保持在10℃以上。
冬季室内施工时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得有突然变化。
（4）对基体或基层含水率要求：混凝土及抹灰层：含水率不得大于8％；木材制品基层：含水率不得大于10％。
（5）大面积施工前,应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。
二、施工工艺
1．工艺流程
测量放线→铺设龙骨→安装阻燃板→安装木挂条→安装木饰面板。
2．施工工艺
（1）测量放线
需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，作为施工中的依据。
根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层轻钢龙骨分格尺寸。
将施工面积按照设计要求的间距均匀分格轻钢龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装轻钢龙骨。
（2）铺设龙骨
1）弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，用膨胀螺栓固定在结构层，螺丝间距600mm,且龙骨两端膨胀螺丝距端头距离为50mm。
各自交接后的龙骨，应保持平整。
固定点间距应不大于1000mm ，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2）在墙面弹出38主龙骨分割线，采用φ8穿墙丝杆将分户墙两侧38主龙骨固定，φ8穿墙丝杆横向间距600mm，38主龙骨竖向间距600mm。
3）安装龙骨必须垂直，龙骨间距为400mm，龙骨分别与天地龙骨用拉铆钉拉铆。
采用L型角码与横向38主龙骨连接。
4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面 20~30mm。
将龙骨固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整度和垂直度进行调整，达到质量要求。
（3）安装阻燃板。
1）阻燃板安装，宜竖向铺设，其长边接缝应落在竖向龙骨上。
曲面墙体罩面时，阻燃板宜横向铺设。
2）安装前应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
3）安装胶合板的基体表面，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
4）罩面板就位后，用自攻螺丝将板材与轻钢龙骨紧密连接。
5）自攻螺丝的间距为：沿板周边应不大于200mm；板材中间部分应不大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
填充棉板进行隔声岩棉，应固定并避免受潮。
隐蔽工程验收合格后再封闭罩面板。
6）用自攻螺丝钉固定阻燃板，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
（4）安装木挂条。
用自攻螺丝钉将木挂条固定在阻燃板基层上，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
（5）安装面层板
1）将木饰面板通过挂入木挂条固定在基层上，然后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
2）饰面板挑选预排必须在白天光线充足的条件下进行；同一房间同一立面饰面板的木纹，色泽深浅必须一致。
3）饰面有分割明缝（开槽）要求时，应在板面固定完成后沿饰面上弹出的分割线，按照设计要求开出墙面分割线。
三、质量标准
1．主控项目：
（1）面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。
（2）木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
（3）防火、防腐处理必须符合设计要求。
（4）木龙骨架、基层板、饰面板安装必须牢固
2．一般项目：
（1）表面：平整、洁净、颜色和木纹协调一致。
（2）接缝：平直，宽度和深度应符合设计要求，颜色一致。
（3）套制：饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
3．允许偏差:
四、成品保护
1．轻钢龙骨架制作及安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线。
2．施工时应注意保护已完成的门窗、地面、窗台等成品。
3．轻钢龙骨、特别是饰面板等材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
4．涂刷防腐、防火涂料和结构胶时应注意对已完成品做适当遮盖，避免污染。
5．安装好的木饰面板应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，并在其表面增加保护用板，以防止磕碰。