钢结构工程自评报告基础
钢结构厂房工程主体验收自评报告
钢结构厂房工程主体验收自评报告XXX综合楼钢结构主体工程质量XXX评报告编制人：审核人：审批人：日期：XXXXXX综合楼钢结构主体工程质量自评报告一、工程概况XXX综合楼工程位于武汉市东湖开发区长城园3路1号长城创新科技园。
我单位XXX承建，由XXX设计，XXX监理。
本工程的主体结构为全钢结构，钢结构为单跨门式结构，长62米，跨度为21米，建筑面积为2776m2，建筑高度19.55m。
为一栋单体工业建筑。
主要构件有钢柱、门式钢梁、钢架梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面为彩板等。
车间屋面为双层屋面板，即隐藏式板+保温棉+内板；双坡，内天沟，PVC落水管引入室外排水,双层墙面板。
本工程钢结构部分生产类别为戊类，耐火品级为二级，屋面防水品级二级，抗震设防烈度为七度。
二、工程质量本工程结构工程于2014年11月开工，2015年4月15日完成主体结构工程。
我单位在施工前构造施工技术人员认真熟悉施工图纸，会同有关单位举行图纸会审，体例施工构造设想，并对施工班组举行平安技术交底，平安教育培训。
在甲方及监理单位监督管理下，严格按照施工图纸及规范要求举行施工。
钢结构装置前，对建筑的定位轴线、平面关闭角、屋面层柱的位置、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等举行复验。
加工制作过程中从下料到预拼装专人负责，检查合格前方可举行施焊。
本工程的预埋地脚螺栓采用φ30、φ42的圆钢、钢结构之主结构毗连采用GB10.9级摩擦型高强度螺栓；檩条与檩托、隅撑以及隅撑与刚架斜梁等次要毗连采用通俗螺栓。
防腐涂料、面漆等均有出厂合格证及检测报告。
地脚螺栓轴线、标高、预埋情况吻合要求。
钢构件零部件加工、组装、焊接、预拼装、紧固件毗连、装置及涂料涂装等吻合设想及规范要求。
喷砂除锈、防腐涂料吻合要求、在监理人员的监督管理下做好了隐蔽工程记录。
所用焊缝有超声波检测报告，均吻合要求。
屋面采用单层彩色压型钢板屋面，屋面板为灰色镀铝压型钢板下置100㎜厚超细玻璃纤维保温棉，屋面银灰镀铝压型钢板波峰为700㎜，厚度0.6，天沟为镀铝锌板厚度为0.8厚。
钢结构验收自评报告
钢结构验收自评报告尊敬的各位领导、专家：大家好！首先，我代表_____（施工单位名称），对参与本次钢结构验收工作的各位表示衷心的感谢。
以下是我单位对本次钢结构工程的验收自评报告。
一、工程概况本钢结构工程位于_____（工程地点），建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，主要用途为_____。
该工程于_____（开工日期）开工，于_____（竣工日期）竣工。
二、施工依据1、设计图纸及相关设计文件。
2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）等相关国家标准及规范。
3、施工组织设计及专项施工方案。
三、施工过程质量控制1、原材料控制本工程所使用的钢材、焊接材料、高强度螺栓等原材料均有质量证明书，并按规定进行了复验，复验结果合格。
对原材料的进场进行严格检验，确保其规格、型号、数量等符合设计要求。
2、钢结构制作钢结构构件在加工厂内制作，制作过程中严格按照设计图纸和工艺要求进行加工，对关键工序进行了严格的质量控制。
对构件的尺寸、焊缝质量等进行了检验，检验结果符合规范要求。
3、钢结构安装安装前对基础进行了验收，基础的轴线、标高、平整度等符合设计要求。
安装过程中，对钢柱、钢梁等主要构件的垂直度、水平度等进行了测量和调整，确保其安装精度符合规范要求。
高强度螺栓连接副的施工严格按照施工工艺进行，扭矩系数和预拉力经复验合格。
4、焊接工程焊接作业人员均持证上岗，焊接工艺评定报告齐全。
焊缝外观质量进行了全数检查，内部质量按照规范要求进行了无损检测，检测结果合格。
5、防腐涂装防腐涂料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。
涂装前对构件表面进行了除锈处理，除锈等级符合设计要求。
涂装的层数、厚度等符合设计要求，涂层均匀，无漏涂、误涂等现象。
四、质量检验情况1、分项工程检验批本工程共划分了_____个分项工程，＿____个检验批。
各检验批的质量验收记录齐全，主控项目全部合格，一般项目符合规范要求。
工作报告之钢结构屋面自评报告
钢结构屋面自评报告【篇一：钢结构工程自评报告基础】歌博铸造（徐州）有限公司维修车间项目事百世（上海）建筑工程有限公司基础质量验收质量自评报告目录第一章、第二章、第三章、第四章、第五章、第六章、工程概况质量自评依据质量过程控制情况简述分项工程划分施工情况质量自检结果第一章、工程概况工程名称: 歌博铸造（徐州）有限公司维修车间项目建设单位:歌博铸造（徐州）有限公司设计单位:江苏省建工设计研究院有限公司勘察单位:常州市基础工程有限公司监理单位:徐州通达工程建设监理有限公司施工单位:事百世（上海）建筑工程有限公司结构层次:单层钢结构建筑面积:760㎡本工程为主体单层（局部夹层）的钢结构建筑，建筑高度11.9米，采用轻钢结构，钢结构的设计使用年限为50年（钢结构主构件需在正常维护条件下）, 抗震设防烈度为7度；本建筑的屋面全部采用ss490屋面板，无需做屋面防水。
基础分部已完工,施工单位经自检,工程质量观感一般,技术质料齐全,质量验收合格,已具备基础分部验收条件。
第二章、质量自评依据1、设计图纸、图纸会审记录和设计修改通知。
2、《建筑工程施工质量验收统一规范》（gb50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2013）、《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-2001）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb50202-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）（2011年版）等和建筑安装工程质量验评标准及工程建设标准强制性条文。
3、江苏省及徐州市有关工程质量的管理办法和规定。
第三章、质量过程控制情况简述我公司本着“百年大计,质量第一”的方针,质量控制体系健全并运行正常,项目经理部各项管理制度齐全,岗位责任制明确,依据设计要求、is09002质量论证标准,施工规范,质量评定标准,在工程开工前编制了切实可行的施工组织设计和施工方案报监理公司监理工程师审批,施工中能够落实“三检制”并履行了技术交底手续,质保体系齐全、有效。
钢结构自评报告
钢结构自评报告一、工程概述本次钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
该工程的主要结构形式为钢结构框架，包括钢梁、钢柱、钢支撑等构件。
工程的设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。
二、施工依据1、工程设计图纸及相关变更文件。
2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）。
3、《钢结构设计标准》（GB50017-2017）。
4、施工组织设计及专项施工方案。
三、原材料控制1、钢材本工程所使用的钢材均有质量证明书，并经现场抽样送检，检验结果符合设计及规范要求。
钢材的品种、规格、性能等均满足工程需要。
2、焊接材料焊接材料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。
焊条、焊丝、焊剂等均有质量证明书，并经现场烘焙、抽样送检，确保其质量可靠。
3、高强度螺栓高强度螺栓连接副的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。
高强度螺栓连接副在使用前进行了扭矩系数或紧固轴力的复验，其结果符合要求。
4、防腐涂料防腐涂料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。
涂料有质量证明书，并经现场抽样送检，其涂层厚度和附着力等指标符合要求。
四、钢结构制作1、钢构件的加工制作在具备相应资质的加工厂内进行，制作工艺符合设计及规范要求。
2、钢构件的下料尺寸准确，切割面平整，无裂纹、夹渣、分层等缺陷。
3、焊接工艺评定合格，焊接人员均持证上岗。
焊缝外观质量良好，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
焊缝内部质量经无损检测，结果符合要求。
4、钢构件的矫正和成型工艺合理，矫正后的钢构件尺寸偏差在允许范围内。
5、高强度螺栓连接摩擦面的处理符合设计要求，抗滑移系数经试验合格。
五、钢结构安装1、钢柱、钢梁等主要构件的安装位置准确，垂直度、平整度、轴线偏差等均符合设计及规范要求。
2、钢结构的连接节点牢固可靠，高强度螺栓的安装顺序和拧紧力矩符合要求，焊接节点的焊缝质量良好。
3、钢支撑、系杆等次要构件的安装及时，保证了钢结构的整体稳定性。
完整版)钢结构验收自评报告
完整版)钢结构验收自评报告XXX主体验收质量自评报告一、工程建设基本情况1、工程概况本工程是XXX大港工业园扩建项目——机加工车间，位于天津大港工业园万象路58号，工程建设性质为新建厂房，总建筑面积为3158.75平方米，整体结构檐高为8.2米。
工期为90天竣工验收。
一层外墙1.2米高度采用轻型混凝土砌体，180*240圈梁加设构造柱，内墙砌筑到顶，M5.0预拌混合砂浆砌筑，一、二层采用轻质隔板墙，车间屋面及外围护墙采用轻型彩色压型钢板复合保温板作为外围护材料，钢材采用Q345B钢，屋面檩条采用热浸镀锌防腐，镀锌层标准为A级，所有型钢采用Q235B钢，高强螺栓摩擦型，大六角带垫片10.9级，普通螺栓4.6级，地脚螺栓Q345双螺母加垫片，焊接采用Q345钢焊接采用E50型焊条，Q235钢焊接采用E43焊条。
该工程于2013年3月11日正式开工，截止2013年6月6日，XXX大港工业园扩建项目——机加工车间主体安装工作已完成。
2、责任主体单位建设单位：XXX设计单位：XXX勘察单位：XXX承包单位：XXX监理单位：XXX监督单位：XXX3、施工企业质量标准建立符合GB/T标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为100%，优良率80%，精品率20%。
4、主要质量管理措施①质量计划及控制措施②质量保证措施③防止质量通病措施④季节性施工措施⑤成品保护措施5、主要检测设备和工具序号。
检测设备和工具1.钢尺、卷尺、直角尺、角尺、量角器、测量笔、测量锤、塞尺、千分尺、高度规、外径卡尺、内径卡尺、平行尺、百分表、深度尺、游标卡尺、激光测距仪、激光水平仪、激光垂直仪、激光测量仪、全站仪、GPS仪器、振动筛、磁粉探伤仪、超声波探伤仪、硬度计、压力表、温度计、湿度计2.电动工具、手动工具、气动工具、升降机、施工电梯、吊篮、脚手架、模板、钢管扣件、防护栏杆、防护网、安全带、安全帽、手套、口罩、耳塞、防护镜、防护鞋、防护服、灭火器、急救箱二、主体结构工程特点本工程的钢结构分部材料包括Q345B 6、8、10、12、14、16、18共7种型号，高强度螺栓20*80 10.9S，地脚螺栓Q345圆钢28、30，焊剂F4A4-H08MnA，焊丝ER50-6、H08MnA，焊条E4303、E5015，角钢50*590*6Q235B，调和漆、防锈漆（中灰），镀锌带2.5*335C、2.0335C，焊钉16*90，普通玻璃棉卷毡2b12-*1200*50，8级六角螺栓M12.本工程的钢结构采用高强度螺栓摩擦型、底合金高度结构钢板和地脚螺栓，经过规定的见证取样复试，复试结果符合要求且合格。
钢结构支护验收自评报告
钢结构支护验收自评报告1. 项目背景本报告是针对钢结构支护工程的验收自评。
项目地点位于XX 市XX区，工程主要包括XX建筑结构的钢支撑材料和施工方案的验收。
2. 验收内容根据合同约定，本次验收主要包括以下内容：- 钢支撑材料的品质和规格是否符合设计要求；- 施工方案的合理性和可行性；- 相关工艺和技术措施是否符合国家标准和相关规范；- 施工过程中的安全措施是否到位；- 施工质量是否符合要求。
3. 验收流程- 钢支撑材料验收：验收人员将对所有采购的钢支撑材料进行核对，包括品牌、规格、数量等，并与设计要求进行比对。
- 施工方案验收：验收人员将对施工方案进行评估，包括施工方法、工期安排、施工负责人等的合理性和可行性进行审核。
- 工艺和技术验收：验收人员将对施工过程中所采用的工艺和技术措施进行检查，确保其符合国家标准和相关规范。
- 安全措施验收：验收人员将检查施工过程中的安全措施是否到位，并进行风险评估和安全性检查。
- 施工质量验收：验收人员将对已完成的工程进行全面检查，确保施工质量符合要求。
4. 自评结果根据以上的验收流程和评估，我们对本次钢结构支护工程的自评结果如下：- 钢支撑材料的品质和规格符合设计要求；- 施工方案合理可行，工期安排合理；- 工艺和技术措施符合国家标准和相关规范；- 施工过程中的安全措施到位，风险得到合理控制；- 施工质量符合要求。
5. 问题和建议在自评过程中，我们也发现了一些问题，提出以下建议：- 需要进一步完善工艺和技术措施，以确保施工过程中的质量和安全；- 需要加强与供应商的沟通，确保采购的材料符合设计要求；- 需要定期对施工现场进行检查和巡查，及时发现问题并进行处理。
6. 结论经过本次自评，我们认为本次钢结构支护工程符合验收要求，并提出了改进建议。
我们将继续积极改进工艺和技术，提升施工质量和安全水平。
以上是钢结构支护验收自评报告的内容。
谢谢！。
(完整版)钢结构验收自评报告
(完整版)钢结构验收自评报告一、前言随着建筑工程技术的发展，钢结构建筑的应用越来越广泛。
钢结构建筑具有轻量化、高强度、易于拆卸和回收等优点，但也存在一些验收难点，如焊接、切割等工艺质量难以掌握、钢结构材料的标准不一等问题。
为保证钢结构建筑工程的质量和安全，进行验收自评非常必要。
本文将从五个方面分析钢结构验收自评报告，分别为：检查内容、检查方法、问题总结、处理措施以及优化改进。
通过对这些方面的详细分析，旨在帮助读者更好地理解和应用钢结构验收自评报告。
二、检查内容钢结构验收自评报告需要重点关注以下内容：1. 钢结构的设计是否符合国家相关标准和规定，如钢结构建筑设计规范（GB50017-2017）、钢结构工程质量检验验收规范（GB50205-2001）等。
2. 钢结构工程材料是否合格、是否符合设计要求，包括钢材质量证明、焊接材料质量证明等。
3. 钢结构施工方案和施工组织设计是否合理、符合安全生产规范，包括钢结构安装顺序、施工方案等。
4. 钢结构工程建设过程中是否存在质量隐患，包括质量记录、施工记录等。
5. 钢结构的安装、试验、调整等操作是否按照设计规范和要求进行。
6. 施工现场环境是否符合安全生产规范，如消防、安全通道等。
三、检查方法钢结构验收自评报告需要采取科学合理的检查方法，包括以下几个方面：1. 文献资料查阅：针对施工过程中产生的技术文件、图纸、图集等相关文献资料进行细致的查阅。
2. 现场勘察：根据工程设计图纸和技术要求，对施工现场进行实地勘察，发现工艺缺陷和不规范行为。
3. 检查与试验：对钢结构施工各环节进行检查和试验，如焊接工艺试验、钢结构尺寸检查、抗震性能检测等。
四、问题总结在进行钢结构验收自评报告时，需要详细总结施工过程中的问题，以及对问题的原因进行分析，主要包括以下内容：1. 钢材及材料质量问题：主要包括不合格材料、质量不达标等。
2. 工艺缺陷问题：主要包括焊缝不合格、切割质量不良、尺寸偏差等。
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收工程是指在建筑施工过程中，对钢结构的部分或整体结构进行检查、测试及评价，以确保其质量和安全性的一项工作。
具体而言，钢结构验收工程主要包括以下几类内容：
（1）结构检查。
钢结构主体验收中，应进行结构的外观检查，以查看是否存在焊接接头松动、裂纹、腐蚀等情况；
（2）结构力学性能。
钢结构验收中，应检查各个结构件的强度、刚度、稳定性和可靠性。
（3）材料检验。
钢结构验收中，应检测钢材的材料性能，检验该钢材是否符合所要求的标准。
二、钢结构主体验收自评报告
1.目概况
本项目为一个新建筑钢结构工程，由XX公司负责施工，施工总面积为XXm2。
钢结构主体验收工程包括楼宇框架、楼层板、结构试验等部分，施工期间以自评检验形式完成。
2.结构主体验收自评
（1）结构检查。
施工期间，施工单位按照国家规定的要求对结构构件进行外观检查，检查内容包括检查构件尺寸、精度、质量、外观质量，检查结构构件存在的松动、裂纹、腐蚀等现象；
（2）结构力学性能。
施工单位按照国家规定的要求，对结构构件进行拉伸试验、压弯试验、爆破试验等力学性能检验，检验结果均在合格范围内。
（3）材料检验。
施工单位按照国家规定的要求，将钢材开展材
料性能检验，包括强度、塑性、硬度等，检验结果均符合国家规定的要求，确保结构构件的安全可靠。
三、结论
本工程钢结构主体验收自评报告经过全面检查和检验，检查结果、力学性能检验结果、材料性能检验结果均符合国家规定的要求，确保工程质量符合要求。
经过仔细核查，本项目质量可以满足钢结构主体验收的要求，给出“合格”的验收结论。
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项目名称：
基础质量验收
质
量
自
评
报
告
编制人：
审核人：
日期：
施工单位：
目录
第一章、工程概况
第二章、质量自评依据
第三章、质量过程控制情况简述第四章、分项工程划分
第五章、施工情况
第六章、质量自检结果
第一章、工程概况
工程名称:
建设单位:
设计单位:
勘察单位:
监理单位:
施工单位:
结构层次:单层轻钢结构
建筑面积:2962㎡
本工程为一层建筑，建筑高度10米，采用轻钢结构，建筑物耐火等级二级，主体结构的设计使用年限为50年, 抗震设防烈度为7度。
基础分部已完工,施工单位经自检,工程质量观感一般,技术质料齐全,质量验收合格,已具备基础分部验收条件。
第二章、质量自评依据
1、设计图纸、图纸会审记录和设计修改通知。
2、《建筑工程施工质量验收统一规范》《GB50300-2001》、《混泥土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)等和建筑安装工程质量验评标准及工程建设标准强制性条文。
3、安徽省及合肥市有关工程质量的管理办法和规定。
第三章、质量过程控制情况简述
我公司本着“百年大计,质量第一”的方针,质量控制体系健全并运行正常,
项目经理部各项管理制度齐全,岗位责任制明确,依据设计要求、IS09002质量论证标准,施工规范,质量评定标准,在工程开工前编制了切实可行的施工组织设计和施工方案报监理公司监理工程师审批,施工中能够落实“三检制”并履行了技术交底手续,质保体系齐全、有效。
对每道工序的施工要严格把关。
同时,对所有进场的材料全部实行“见证取样”制度,无合格证的材料严禁进场,同时按规定进行复试,保证其真实性、可靠性。
对关键工序进行技术复核,从轴线、标高、模板支撑的牢固性、截面尺寸、砼坍落度,并且没道工序都经监理验收合格进行下道工序的施工,重要工序要经质监站监督验收。
施工过程后,采用自检,互检,专检的手段,保证了工程质量。
工程质量。
始终处于非常有效的受控状态参数。
第四章、分项工程划分
根据《建筑工程施工质量验收统一规范》《GB50300-2001》的要求及本工程施工特点,本基础分部工程项目划分为无支护士方、混凝土基础,2个子分部工程,具体划分如下表:
基础分部工程分项工程划分细则
第五章、施工情况
质量控制采用PDCA循环控制,每项工程要经过:编制施工方案→进行技术交底→现场控制→检验验收。
项目设专职质量检查员一名，负责现场质量检查和控制等工作。
土方开挖施工阶段，本工程土方开挖采用机械大开挖及人工配合的方式开挖，当机械挖至基础底标高正200毫米时停止作业，防止扰动基础土方，通知建设单位召集质量监督部门、设计部门、地质勘察部门、监理单位及施工单位共同对坑进行验收，验收合格后用人工清至设计标高，及时浇筑砼垫层（砼为泵送商品砼）。
避免基底老土曝晒、淋雨，受到侵扰。
基础混泥土施工阶段，对原材料质量进行严格控制检查验收，严格控制施工过程。
钢筋原材料一进场，同监理公司、业主共同对钢筋进行检查出厂质量合格证明与出厂质量检验报告和钢筋的批号，同时与监理公司监理工程师一起对钢筋进行见证取样送检，检查合格后方可使用。
在钢筋加工时先按照设计图纸的要求进行放样，编制下料单，并经过项目技术负责人，质量检查员的校对后，交由钢筋施工班组进行加工，加工过程中严格按照下料单的形状，寸进行加工，加工成型的钢筋经过项目部自检和监理公司的验收合格后方可将钢筋运输到操作部位进行安装。
模板安装时，模板加工前首先在木工场对表面涂刷脱模剂，保证拆除模板后混泥土表面的外观质量。
在模板安装时，现场管理人员、施工员对现场进行整体检查合格后报监理公司验收。
在混泥土浇筑前应检查混泥土的原材料，并核对水泥、砂、石等质量并核对是否与检验报告相符，在混泥土搅拌前检验混泥土配合比设计情况，并检验是否与检验报告相符，依据设计配合比和砂、石的含水率对施工配合比的调整。
在浇筑过程中对混凝土的坍塌度进行检查，严格控制混泥土搅拌时间，混泥土浇筑后12小时及时养保。
混泥土浇筑前，根据本工程的特点制定混泥土浇筑施工方案
并报送监理公司审批，并依据方案和施工规范对混泥土施工班组进行技术交底，在混泥土浇筑时严格的按照技术方案的要求进行施工。
施工现场要求基础垫层、基础承台梁留置标准养护试件，浇筑后按照技术方案和施工规范的要求及时进行养护,试件的强度根据GBJ107对混泥土强度进行检验评定符合规范要求。
侧模拆除能保证混泥土表面及棱角不受损伤。
模板拆除后，项目部组织人员对混泥土现浇结构的外观质量和尺寸偏差进行全面检查，轴线位置、标高、截面尺寸、柱垂直度、表面平整度符合设计要求和《混泥土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20020的规范，自检后将检查结果报监理公司收并验收合格，同时履行了隐蔽验收手续。
第六章、质量自检结果
基础分部工程共有二个子分部，5个分项工程，32个检验批，所有分项、检验批数量齐全、验收记录、人员签字齐全，验收合格。
另外质量控制资料齐全；安全和功能检测项模、内容齐全，验收合格。
另外质量控制质料齐全；安全和功能检测项目、内容齐全，检测结果符合要求。
经公司技术质量部门对本工程主体结构与基础分部工程实物观感质量、结构尺寸、安全性能，以及质料进行全面的检查、验收、实测实量结果合格率达到90﹪，匀能够满足设计要求和施工质量验收规范GB50202-2002、GB50203-2002、GB50204-2002、规范。
外观质量“一般”，自评合格。
附表一：
×××××基础工程
质量验收质料核查表
附表二：
×××××基础工程
质量控制质料核查表。