原位测试技术发展应用等方面存在的问题及建议
浅谈如何提高现场原位测试数据采集的准确性
浅谈如何提高现场原位测试数据采集的准确性摘要：随着岩土工程勘察行业的不断发展与壮大，现场原位测试方法也随之得到广泛的应用。
本文主要结合个人在野外工作的一点拙见，总结常用现场原位测试方法在实际操作中存在的问题，同时结合规范和网络资源浅谈如何解决现场原位测试数据采集的误差。
关键词：数据采集；误差；勘察前言作为勘察单位，有很多现场需要做原位测试的项目，如何提高技术人员的工作技能及如何做好各项原位测试方法是值得我们去思考的问题，本文主要分析一些常用的现场原位测试方法产生误差的原因，来提醒我们在工作中需要注意的问题，加以解决，使我们在整理内业时减少很多麻烦，同时使报告也更具代表性。
1常用现场原位测试数据采集误差分析1.1浅层平板载荷试验的误差分析1.1.1 仪器自身存在的误差（1）简易千斤顶回油严重，且自身不能自动补偿压力；（2）百分表不够灵敏，往往会给人造成一种错觉，认为该级压力下沉降趋于稳定，而加下一级荷载，这导致该级的沉降都积累到下一级荷载，导致试验曲线的不规则，影响承载力特征值的选取。
（3）承压板的刚度与变形不能满足要求，当千斤顶施加较大压力时导致千斤顶与承压板接触面处出现应力集中，使承压板发生微小的变形。
导致试验结果相对偏小。
1.1.2仪器安装对试验结果的影响（1）承压板下土层整平，现场实际操作过程中，往往未达到整平的目的，导致不均匀沉降。
（2）支撑横梁的支点与承压板之间的距离往往未大于1倍的承压板宽度或直径，导致土体沉降带动支撑横梁的支点也随之沉降，造成试验结果偏低。
（3）连接百分表的横梁与地面接触，当附近有轻微震动是，百分表的指针也随之变化。
（4）千斤顶安装不是铅垂的，主要因为安装的不正确和承压板底面未达到水平状态，给试验带来危险。
（5）百分表的安装不是铅垂的，百分表的倾斜导致仪表的灵敏度变低，并使读数相对偏小。
（6）两个百分表的安装未保证与千斤顶中心在一条轴线上，导致两个百分表读数的平均值有误差。
公路工程原材料试验检测的不足及完善措施
公路工程原材料试验检测的不足及完善措施公路工程原材料试验检测是保障公路工程质量的重要环节，其结果直接关系到公路工程的安全性和耐久性。
然而在实际的工程实践中，我们也发现了一些不足之处，需要采取相应的措施加以完善。
一、不足之处1.检测标准不统一目前，公路工程原材料试验检测所使用的检测标准并不统一，有些地方甚至还在使用过时的标准。
这就造成了不同地区、不同单位测得的试验结果相差较大，给工程质量的评估带来了一定的困难。
2.设备陈旧一些地方的公路工程原材料试验检测设备比较陈旧，无法满足新标准的要求，导致试验结果的准确性和可靠性受到了影响。
3.人员技术不足一些地方的公路工程原材料试验检测人员在技术方面存在一定的欠缺，对于新的测试方法和设备操作不够熟练，导致了试验结果的准确性不够高。
也存在着人员流动性大、经验不足等问题。
4.缺乏监督管理在一些地方，公路工程原材料试验检测的监督管理机制并不够完善，导致了一些不法商家使用假冒伪劣产品冒充正品通过检测，从而给公路工程质量埋下了隐患。
二、完善措施1.统一标准对于公路工程原材料试验检测所使用的标准应该进行统一，既可以参考国家标准，也可以结合地方实际情况进行相应的优化和修订。
只有这样，才能够使得试验结果具有可比性和可靠性。
2.提升设备公路工程原材料试验检测设备应当及时进行更新和升级。
特别是对于一些关键性的测试设备，要求其精度和稳定性达到国家标准的要求。
在设备的使用和维护方面也应当加强相关的培训和管理。
3.加强人员培训对于公路工程原材料试验检测人员，应当加强相关技术培训，提高他们的测试技术水平和专业素养。
也应当加强人员的队伍建设，提高他们的工作积极性和责任心。
4.建立监督机制对于公路工程原材料试验检测，应当建立起一套行之有效的监督机制，加强对于检测过程和结果的监管和评估，及时发现和纠正一些违规行为。
5.加强信息化建设在公路工程原材料试验检测中，应当推进信息化建设，采用先进的信息技术手段建立起一套完整的信息系统，使得试验数据的记录和归档更加方便和规范。
检测方面存在的问题及建议措施
检测方面存在的问题及建议措施问题一：检测方法和设备不准确或过时在进行任何检测工作时，准确性是至关重要的。
然而，由于各种原因，检测方法和设备可能存在一些问题。
这些问题可能导致无法准确地评估被测试物质的特征或属性。
首先，许多现有的检测方法和设备可能已经过时了。
随着科学技术的不断进步，新的检测技术和设备正在不断涌现。
然而，某些行业或机构可能仍然使用老旧的方法和设备来进行检测工作。
这可能导致结果的准确性下降，并且无法满足当前对精度和敏感度的要求。
其次，在一些情况下，即使使用了较新的方法和设备，操作人员也可能使用不正确或不标准的操作程序。
例如，在样本采集、处理、分析以及数据解释方面可能存在误操作或错误处理方式。
这将直接影响到最终结果的可信度。
针对以上问题，我们提出以下建议措施：1. 持续更新技术与设备：各行业应积极关注改进与更新最新技术与设备，并持续进行投资与培训以保持在检测领域处于领先地位。
及时采用适用的新方法和设备，以提高检测过程的准确性和精度。
2. 建立标准操作程序：建立明确、标准化的操作流程，包括样本采集、处理、分析和数据解释等步骤。
相关人员应受到培训，并按照统一的标准进行操作。
同时，建立质量管理系统来监督并改善操作过程，确保结果的可靠性和可重复性。
问题二：缺乏质量控制与验证在进行任何类型的检测工作时，质量控制与验证是至关重要的环节。
然而，在实践中却存在这方面工作不够完善或缺失的情况。
首先，有些实验室或机构可能没有严格遵循质量控制程序。
这意味着他们无法对每个样品都进行必要的验证测试，并且没有相应的内部参考标准或外部比对结果来评估其工作表现。
这将直接影响到最终结果的可靠性和有效性。
其次，即使进行了一些质量控制活动，但可能存在数据操纵或报告偏差问题。
有些实验室可能会自行调整数据或选择性地报道结果，以达到所需的结果或满足各种利益关系。
这不仅违反了科学道德，还破坏了检测结果的可信度。
为了解决上述问题，我们提出以下建议措施：1. 强化质量控制与验证：各实验室和检测机构应严格遵守质量控制程序。
原位测试技术发展应用等方面存在的问题及建议
原位测试技术发展应用等方面存在的问题及建议土体原位测试一般是指在岩土工程勘察现场，在不扰动或基本不扰动土层的情况下对土层进行测试，以获得所测土层的物理力学性质指标及划分土层的一种土工勘测技术。
原位测试技术主要存在一下一些问题：一、勘探方法上工程勘察中最基础勘探方法的最常用手段就是工程地质钻探，现场原位试验及取扰动土、原状土土样进行室内试验等。
中小型建筑物的工程地质钻探多采用冲击的钻进方法，这种钻探方法有许多不可忽视的问题。
如：工程地质钻探所采用冲击钻进方法，从而致使钻孔及周围的地层进行了人为扰动；另外，动力触探及原状土取样时多采用重锤冲击法，以原状土取样过程来说，冲击一次时产生一次钻杆的弯曲、震动，致使取样器不能垂直贯入，每取一个原状土都要经过数次的冲击、震动，结果所取得的原状土样直接受到侧土压力影响，导致每次原状土受力方向都有可能不同，从而使所取得的原状土样其实是已经变了形的，特别是在细砂含量较大且含水量也较多的地层，极易因震动而导致土样砂土液化现象由此得到的试验结果既有可能不是土体的真实情况。
并且这种取样或试验方法多采用冲击钻进，取样器或试验器及钻杆直接放入孔中。
孔口以上几乎没有固定钻杆等防止钻杆摇晃的保护措施，钻杆随着重锤的升降前后左右来回晃动，进一步影响了钻探及取样的精度；另外，砂性土中的标准贯入试验中，多是先用抽筒上下来回抽取孔底的砂层，致使孔底砂层上部已经扰动，这时在孔内进行标准贯入试验，其结果不能代表地层的实际N值。
所以，冲击钻进方法存在很多缺点，应进行必要的改进。
在经济可行、技术可能的前提下，宜多采用机钻这样孔壁的保护可以利用泥浆护壁，最大限度减少冲击钻进对地层的扰动影响，孔口以上部分有钻机的立轴固定，也减少了取样过程中钻杆来回晃动的影响，以提高工程地质钻探及取样的精度。
二、土样采取及扰动判别能力上原状土样的采取一定要按技术要求在指定钻孔地层层位深度上采取，取样时原状取土器应尽量保持垂直，钻杆也应保持垂直并尽量减少因冲击而产生的震动，尽量降低测土压力的影响，使所采取的原状土样减少扰动或破损，保持天然状态，以确保实验值与实际天然状态的一致性，从而提高工程地质钻探精度，保证工程质量。
原位测试技术发展和应用中存在的问题
原位测试技术发展和应用中存在的问题1、原位测试的定义广义：应包括原位检测和原位试验两部分，即指在工程现场，在不破坏、不扰动或少扰动被测对象或检测对象原有（天然）状态的情况下，通过试验手段测定特定的物理量，进而评价被测对象的性能和状态；狭义：是岩土工程勘察与地基评价中的重要手段之一，是指利用一定的试验手段在天然状态（天然应力、天然结构和天然含水量）下，测试岩土的反应或一些特定的物理、力学指标，进而依据理论分析或经验公式评定岩土的工程性能和状态。
2.原位测试技术优点：在工程场地进行测试，无需采样，减少了甚至避免了对试样的扰动（应力解除、样品运输、制样等）和取样难（如淤泥和砂层）的问题；原位测试涉及的试样体积比室内试验样品要大得多，因而更能反映宏观结构（如裂隙、夹层等）对岩土体性质的影响；很多土的原位测试技术方法可连续进行，因而更能反映岩土体剖面及其物理力学性质指标；现代的原位测试技术一般具有快速、经济的优点，如静力触探车。
缺点：难于控制测试中的边界条件，如排水条件和应力条件；到目前为止，原位测试技术所测出的数据和岩土体的工程性质之间的关系，仍建立在大量统计的经验关系之上。
尽管如此，并不影响原位测试技术在工程实践中的广泛应用。
反而可以建立很多适合勘测现场的经验关系，提高测试精度，减少地质钻探和室内试验费用，缩短勘测周期。
室内试验的历史较久，经验也比较丰富。
其主要优点是：试验时的边界条件和排水条件都很易控制，试验中的应力路径可事先选定；其主要缺点是：试验需要取样，样品小，受扰动，代表性差，有时所测力学指标严重失真。
3. 1原位测试手段的通用性。
①土体原位测试在划分土类方面的通用性②确定岩土体的工程性质方面的通用性原位测试手段的地基条件适用性和经验公式的地区适用性。
造成地区适用性的原因（1）应用者经验的差别。
特别是过渡带土类的划分，有时需要根据实际情况进行判断；（2）不同地区土的形成时代、成因以及经历的自然历史不同；（3）土类划分方案也需要一个不断补充新资料而逐渐完善提高的过程。
原位测试技术与工程勘察应用分析
原位测试技术与工程勘察应用分析原位测试技术是工程勘察中常见的一种测试方法，它是通过在现场进行测量和测试，以获取地下或地面的特征、性质和参数，并为工程设计和施工提供科学可靠的依据。
目前，原位测试技术已经广泛应用于各类工程中，如土力学测试、深基坑、隧道、高速公路和桥梁等。
原位测试技术有多种方法，常见的有钻孔取样、静力触探、动力触探、超声波测量和现场试验等。
钻孔取样是获取土层样品的主要方法，可以通过分析样品的物理性质和化学成分来确定土壤的工程性质和适用性。
静力触探是利用静力锤在一定深度下进行击打，通过测量击锤下降的速度和反弹的能量来判定不同深度下的土层压缩性和抗剪强度。
动力触探是通过锤击击锤的冲击力传导到地下，通过观测击锤回弹的速度和反弹的能量来评估土层的冲击反应和动力特性。
超声波测量则是利用超声波的传播速度和反射特性来推断孔隙水压力、土层的密实程度和破坏特性。
现场试验则是直接对地基进行物理性质测试，如承载力、滑移特性和水分渗透性等。
原位测试技术的应用主要体现在以下几个方面：原位测试技术可以用于土壤的物理力学性质和力学参数的测定。
通过静力触探和动力触探等方法，可以测定土体的密度、含水率、抗剪强度和壳聚糖含量等参数，从而为土壤的抗剪强度、承载力和变形性质提供依据。
这对于工程设计和施工非常重要，可以保证工程的安全性和可靠性。
原位测试技术可以用于地下水位和孔隙水压力的监测。
通过超声波测量或试压水入孔等方法，可以测定地下水位和土壤中的孔隙水压力，从而评估土体的饱和度和渗透性，为地下水资源的利用和地质灾害的预防提供科学依据。
原位测试技术可以用于土壤的固结和沉降特性的研究。
通过超声波测量和现场试验等方法，可以测定土体的孔隙比、固结指数和压缩模量等参数，从而评估土体的可压缩性和沉降特性，为工程的地基处理和变形控制提供参考。
原位测试技术与工程勘察应用分析
原位测试技术与工程勘察应用分析摘要：原位测试技术在工程勘察工作中产生的效果极高，合理的应用该项技术，不仅可以提升勘察速度，优化勘察方式，还可以有效地检测出岩土体自身所具备的特点，使得勘察结果更加具备准确性。
在本文中，重点分析了原位测试技术的优势和不足之处，明确论述了原位测试技术与工程勘察应用情况。
关键词：原位测试技术;工程勘察应用在以往工程开展过程中，经常使用传统的方式实施勘察工作，该项方式是基于钻探施工的基础上，技术人员通过详细的勘察施工现场并且依照获取的结果来划分出场地的岩土层，明确各个岩土层的性能以及参数。
可是，工作期间，因为现场判断对技术人员提出的要求比较高，勘察结果容易受到人为因素的影响，并且，在实施室内试验和岩土试样工作的时候，也时常受各项因素的影响，从一定程度上影响了测试数据的准确性。
对此，使用规范的原位测试方式，不断优化和完善检验结果是很重要的。
1.對于原位测试的特征分析1.1原位测试存在的不足之处从原位测试实际情况来看，其具备复杂性特征，实施测试工作的时候，如果仅仅是对特定参数加以测试，那么很难将其准确的计算出来，人们针对这一现象，经常做出一些简单性的假设，以此确定边界条件和参数，可是，这样一来，会对数据准确性产生一定程度的影响，使其发生误差性，最终弱化了整体效果。
再者，岩土原位在预测岩土随荷重条件变化参数的时候，无法发挥出相应的经过，再加上原位测试自身消耗量高，所需时间多，资金输出大，因此，人们为了节省成本和时间，通常不会选择过多的进行试验，使得原位测试得到的参数数目较少，无法满足相应的需求，从而增加了统计分析工作的难度。
最后，对于土体原位测试参数和工程性质之间的联系性，依旧是基于大量统计经验的基础上实施的，针对不同特征的土体而言，会存在较大的差距。
1.2原位测试的优势原位测试主要是指在岩土体所在的位置处，从岩土体的结构、应力状态以及湿度入手，然后对其进行简单的测试。
在工作期间，原位测试具备的优势如下所示：1在实施原位测试工作的时候，基本上是处于天然应力状态下实施的，在此阶段中开展工作，能够防止各种问题的出现，比如采样土体自身产生的应力释放情况，使得试验的结果更加具备准确性和针对性。
原位测试技术与工程勘察应用分析
原位测试技术与工程勘察应用分析
原位测试技术是工程勘察中常用的一种测试方法，通过在现场进行测试，获取地基及
土体性质参数，评估地基承载力和变形特性等，对于工程设计和施工具有重要意义。
本文
将对原位测试技术及其在工程勘察中的应用进行分析。
原位测试技术主要包括压力板载荷试验、静力触探试验和动力触探试验等。
压力板载
荷试验是通过在地表设置载荷板，施加一定的荷载，通过测量板下土体的沉降和变形，来
评估地基的承载力和变形特性。
静力触探试验通过使用一定的静力探头将荷载施加到土层中，通过测量探头下沉深度和阻力来判断土层的性质。
动力触探试验则是通过使用振动锤
将一定的动力作用于土体，根据振动信号的传播特性来推断土体的物理性质。
这些原位测试技术在工程勘察中有着广泛的应用。
它们可以直接获取现场土层的性质
参数，相较于室内试验具有更准确的结果。
这对于工程设计和施工中的土体力学参数的确
定具有重要意义。
原位测试技术对于评估地基的承载力和变形特性具有重要价值。
通过压
力板载荷试验和静力触探试验，工程师可以了解到地基的可承载力、沉降特性等参数，对
工程的安全和经济性进行评估。
动力触探试验能够评估土壤的动力特性，为地震设计和基
础抗震性能评估提供依据。
原位测试技术也存在一定的局限性。
由于测试结果受到现场条件的限制，如地面情况、测试设备的制约等，有时可能无法获取到准确的测试数据。
原位测试技术无法直接获取土
层的完整横截面信息，只能从局部角度对土层进行评估。
原位测试技术对于某些特殊土层，如高含水土、软土等，其可靠性可能会受到影响。
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原位测试技术发展应用等方面存在的问题及建议土体原位测试一般是指在岩土工程勘察现场，在不扰动或基本不扰动土层的情况下对土层进行测试，以获得所测土层的物理力学性质指标及划分土层的一种土工勘测技术。
原位测试技术主要存在一下一些问题：
一、勘探方法上
工程勘察中最基础勘探方法的最常用手段就是工程地质钻探，现场原位试验及取扰动土、原状土土样进行室内试验等。
中小型建筑物的工程地质钻探多采用冲击的钻进方法，这种钻探方法有许多不可忽视的问题。
如：工程地质钻探所采用冲击钻进方法，从而致使钻孔及周围的地层进行了人为扰动；另外，动力触探及原状土取样时多采用重锤冲击法，以原状土取样过程来说，冲击一次时产生一次钻杆的弯曲、震动，致使取样器不能垂直贯入，每取一个原状土都要经过数次的冲击、震动，结果所取得的原状土样直接受到侧土压力影响，导致每次原状土受力方向都有可能不同，从而使所取得的原状土样其实是已经变了形的，特别是在细砂含量较大且含水量也较多的地层，极易因震动而导致土样砂土液化现象由此得到的试验结果既有可能不是土体的真实情况。
并且这种取样或试验方法多采用冲击钻进，取样器或试验器及钻杆直接放入孔中。
孔口以上几乎没有固定钻杆等防止钻杆摇晃的保护措施，钻杆随着重锤的升降前后左右来回晃动，进一步影响了钻探及取样的精度；另外，砂性土中的标准贯入试验中，多是先用抽筒上下来回抽取孔底的砂层，致使孔底砂层上部已经扰动，这时在孔内进行标准贯入试验，其结果不能代表地层的实际N值。
所以，冲击钻进方法存在很多缺点，应进行必要的改进。
在经济可行、技术可能的前提下，宜多采用机钻这样孔壁的保护可以利用泥浆护壁，最大限度减少冲击钻进对地层的扰动影响，孔口以上部分有钻机的立轴固定，也减少了取样过程中钻杆来回晃动的影响，以提高工程地质钻探及取样的精度。
二、土样采取及扰动判别能力上
原状土样的采取一定要按技术要求在指定钻孔地层层位深度上采取，取样时原状取土器应尽量保持垂直，钻杆也应保持垂直并尽量减少因冲击而产生的震动，尽量降低测土压力的影响，使所采取的原状土样减少扰动或破损，保持天然状态，以确保实验值与实际天然状态的一致性，从而提高工程地质钻探精度，保证工程质量。
因此，了解原状土样扰动原因是非常重要的。
引起扰动的原因可分以下几种：1、机械性的扰动；2、应力释放引起的再膨胀；3、水分气体的释放及温度的变化。
从钻探到试验的各过程中，容易引起扰动的因素有以下几种：1、钻探时：压缩与剪切；2、冲击锤取样时：压缩与剪切；
3、拔动取样器时：拉力与旋转力；
4、封蜡运输时：冲击与振动；
5、实验室中开样制型时：拉力与剪切等。
因为是从原状土的试样中求取设计所需要的土的物理力学指标，所以试样因上述诸因素引起扰动时，测试所得到的数据误差较大，将会造成设计上的错误，导致工程事故，因此要对这方面引起足够重视。
判别原状土扰动与否的方法有两种：
1、现场观察
在现场取样后，直接观察是非常重要的上下两端的土样含水量为较高的软塑流塑状态时，要在原状取土器向上提取时，土样从原状取土器抽出，致使土样采取量不足；另外，对开式取样盒的位置错开变形等等都可能表示土样的扰动程度较大除此之外，也可以计算土样的采取率，即取出的土样长度与取土器贯入长
度之比如果采取率低于时，土样所受到的扰动程度可能就很大了这种方法在现场简单易行，是比较有效的方法
2、在实验室中的判定方法
试样受到扰动时其试验结果直接受其影响无侧限抗压强度，固结试验是最为常见的力学试验，可利用其试验数据判定试样的扰动程度。
首先利用无侧限抗压强度试验的判定，根据无侧限抗压强度试验得到的数值绘制轴向应力与轴向应变的关系曲线，从该关系曲线可判断试样的扰动程度当曲线出现较大峰值时，峰值时的应变破坏时的应变较小，到某应变值为止，曲线为直线型，为无扰动土；当整条曲线呈现圆弧状时，且破坏时的应变量较大，为受到一定程度扰动影响的土；当整条曲线看不到明显的峰值时，为明显扰动过的土另外破坏时的轴向应变按土的种类有所不同但同一种黏性土之间相比较时，扰动过的土的轴向应变比无扰动土的轴向应变明显偏大，因此也可以判定土的扰动程度。
此外，还可以利用无侧限抗压强度随深度的分布状态进行判断。
一般在均质土层中，无侧限抗压强度与深度呈某种比例的直线关系如果某一种深度的无侧限抗压强度明显偏离该直线时，可能为受过扰动的土，偏离的值是否原先就是软弱的土，可查看其程度含水率等来确认其次利用固结试验结果进行判定根据固结压力与孔隙比关系曲线，无扰动土样与稍有扰动的土样的孔隙比在达到先期固结压力时变化不大，但其后急剧变小，与其相比，扰动程度大的土样的孔隙比没有急剧变小的趋势，且在曲线上哪一点的孔隙比都比无扰动的土要小利用曲线的这些特征也可以判定土样的扰动程度除了上述方法外，还可以利用先期固结压力曲线，残留有效应力的测定等方法也可以判定土样的扰动程度。
三、利用试验结果时应提高自信度
在工程勘察时，需确定地基土的承载力特征值。
计算地基沉降量等有关的土的物理力学特征值常用的方法：1、取原状土进行室内试验；2、现场进行标准贯入等原位测试在室内进行资料整理时经常用小值平均值或最小平均值最大平均值等等。
这是为了建筑物安全而采取的计算方法，这在很大程度上是由于所取得的试验结果可信度过低而采取的手段。
提供给设计部门的有关参数过于保守，而设计部门在这个基础上又乘上安全系数，建筑物安全得到了保障，但工程造价大大提高了，所以，应尽量提高现场原位测试和室内试验的精度。