管道井、污水井细部做法
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法一、工程概述二、施工方案1.施工准备：(1)制定施工计划，包括工程量、施工时间、工期等；(2)准备施工所需的材料、设备和人力资源；(3)查阅工程设计图纸，明确施工方案。
2.管道敷设：(1)根据设计图纸规定的管道走向和坡度，进行地面的勘测，并标记出管道的位置；(2)按照勘测结果，进行开挖工作，开挖深度、宽度符合设计要求；(3)在开挖好的沟槽中铺设排水管道，保证管道的坡度与设计要求一致；(4)进行管道的连接工作，使用专用的管接件和密封材料进行连接；(5)检查管道的安装质量，确保管道的平整与牢固。
3.管井建设：(1)根据设计要求确定井口位置和井底标高，并进行准确测量；(2)进行地面的开挖工作，开挖深度和直径需符合设计要求；(3)按照设计要求，进行井身壁厚的测量和挖掘；(4)进行井身的加固工作，使用骨料混凝土进行浇筑；(5)根据需要，进行井盖的安装和固定。
4.设备安装：(1)根据设计要求，对相关设备进行选型和购买；(2)按照设计要求，对设备的基础进行施工，其中包括设备支架的安装；(3)按照设备的技术要求，进行设备的安装和调试；(4)进行设备的联通和接线工作。
1.排水管道敷设工艺方法：(1)开挖工艺：根据设计要求，在地面进行开挖，可以采用手工开挖、机械开挖或爆破开挖等方式；(2)管道连接工艺：使用专用的管接件和密封材料进行连接，一般采用橡胶垫圈密封、螺纹连接等方式；(3)沟槽回填工艺：管道敷设完成后，进行沟槽回填工作，一般采用砂石回填和碎石回填等方式；(4)管道检测工艺：使用相关仪器进行管道的水压试验和漏水检测等。
2.管井建设工艺方法：(1)井口测量工艺：根据设计要求进行井口位置和井底标高的测量，可以采用全站仪或水准仪进行测量；(2)井身挖掘工艺：根据设计要求进行井身壁厚的测量和挖掘，可以使用手工挖掘或机械挖掘等方式；(3)井身加固工艺：使用骨料混凝土进行井身的加固工作，一般采用钢筋混凝土或砖混混凝土加固；(4)井盖安装工艺：根据设计要求进行井盖的安装和固定，可以采用焊接、螺栓连接或浇注混凝土等方式。
工程细部构造做法
细部做法(XX楼)一、屋面工程1、保温上人屋面:●40厚C20细石混凝土保护层，内配钢筋为φ4@200×200冷拔丝，表面压光，设间距≦6000分隔缝，钢筋在缝内断开。
成品塑料分格条上宽30mm，下宽20mm。
待混凝土终凝后取出，缝内沥青油膏嵌缝。
（甲方分包）●阻燃挤塑聚苯板粘贴（甲方分包）。
●4mm厚聚酯胎SBS-1型改性沥青防水卷材，同性胶粘剂二道沿墙上翻250mm以上（高度自屋面完成面的最高点算起）（甲方分包）●20厚1:3水泥砂浆找平层●1:6水泥炉渣找坡，最薄处30厚（坡度详见各子项屋顶排水设计）6m×6m分格留槽，槽内至女儿墙设Φ25PVC通气管，间距3m●2mm厚聚氨酯涂膜防水层一道（甲方分包）●女儿墙墙面20mm厚1:2.5水泥砂浆抹灰，两遍成活，阴阳角做圆弧角处理●钢筋混凝土结构层，原浆压光2、保温不上人屋面:●40厚C20细石混凝土保护层，内配钢筋为φ4@200×200冷拔丝，表面压光，设间距≦6000分隔缝，钢筋在缝内断开。
成品塑料分格条上宽30mm，下宽20mm。
待混凝土终凝后取出，缝内沥青油膏嵌缝。
●厚阻燃挤塑聚苯板粘贴（甲方分包）●4mm厚聚酯胎SBS-1型改性沥青防水卷材，同性胶粘剂二道沿墙上翻250mm以上（高度自屋面完成面的最高点算起）（甲方分包）●20厚1：3水泥砂浆找平层● 1：6水泥炉渣找坡层，最薄处30厚（坡度详见各子项屋顶排水设计）●钢筋混凝土结构层，原浆压光3、不保温不上人挑板，雨棚顶面等处●20厚1:3水泥砂浆● 1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层，上翻300mm（甲方分包）●钢筋混凝土板面清理，1:3水泥砂浆找补二、楼地面做法厨房、卫生间、阳台防水保护层施工时长方向按800-1000间距嵌玻璃条。
1、候梯厅、走道、前室：●面层二次装修考虑●钢筋混凝土结构层2、水泵房、水箱间、湿式报警阀间地面:●30厚C20细石混凝土面层压光● 1.5mm厚JS防水涂膜（由防水单位施工）●20厚1:2.5水泥砂浆找平层●250厚1:6水泥炉渣回填层●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层3、低压配电室、值班室地面：●100厚C20混凝土垫层●900厚级配砂卵石回填层，分层夯实●钢筋混凝土结构层4、柴油发电机房、储油间地面（混凝土地面）:●20mm厚1:3水泥砂浆面层压光●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层5、机动车库：●机动车库最薄处40厚C20砼面层压光●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层6、地下室入口车道●机动车库最薄处50厚C30砼，内配钢筋￠6@250，单层双向，刻纹●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层7、风机房、设备间地面：●20厚1:3水泥砂浆面层，表面撒1:1水泥砂子提浆抹光●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层8、消防水泵房地面（混凝土楼面，有防水层）●20mm厚水泥砂浆面层，表面撒1:1水泥砂子提浆抹光● 1.5mm厚JS防水涂膜（甲方分包）●20厚1:2.5水泥砂浆找平层●1:6水泥炉渣回填层●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层9、积水坑地面（水泥砂浆地面，有防水层）：●20厚1:3水泥砂浆面层，刮平，找微坡向集水点● 1.2mm厚JS防水涂膜（甲方分包）●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层10、消防水池：●20厚1：3水泥砂浆面层，刮平，找微坡向集水点● 1.5mm厚JS防水涂膜（甲方分包）●基层清理，刷1:0.4水泥浆一道●钢筋混凝土结构层11、电梯机房、电井：●20mm 厚1：3水泥砂浆面层压光●钢筋混凝土结构层12、水管井：●20mm厚1：3水泥砂浆压光，1%找坡，坡向地漏，表面压光● 1.5 mm厚JS防水层涂膜，上翻300mm（甲方分包）●钢筋混凝土结构层13、商业、储藏室、物管、办公、卧室、客厅、餐厅●20mm厚1：2.5水泥砂浆拉毛（商铺、办公室、客厅居中嵌玻璃条一道，卧室在门口嵌玻璃条一道）●水泥浆水灰比0.4至0.5结合层一道●钢筋混凝土结构层14、卫生间1（公共卫生间）●面层二次装修考虑●30mm厚C20细石混凝土保护层，坡向地漏，最薄处10mm，拉毛●2mm厚聚氨酯涂膜防水，沿墙上翻300，门洞处向房间内延伸300，洗手盆位置上翻参考墙面做法。
下水管道、检查井方案
施工方法（1（沟槽开挖在沟槽开挖前，首先了解现场出水问题，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽回填和对下道工序的影响，首先解决开挖土方的堆放问题。
雨污水沟槽开挖土方堆放在沟槽一侧，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外规定的安全距离。
①采用人工配合机械开挖法。
沟槽开挖以自下流向上游方向开挖。
雨污水管道沟槽开挖深度较深，沟槽边坡采用一定的放坡，按沟槽深度1.50米以内不放坡；深1.50米以上按机械开挖放坡标准1：0.33放坡，以保证施工安全。
针对沟槽开挖土方量大的特点，为保证施工进度，在开挖施工时，投入足够的机械。
保证一个“快”字；在沟槽开挖时，准备工作效率高的大型机械，突出一个“大”字；保证每天有足够长的工作段面，保证一个“长”字。
②开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进行清底。
以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。
③其次，在槽底一侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。
保证槽底土不受水浸泡。
④沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工和工作人员安全。
⑤当天挖到的沟槽保证当天进行砂垫层或碎石垫层及平基的施工。
若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖沟槽底部土方时予留10—20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。
⑥沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进行适当处理。
遇到深度大时，报监理工程师及甲方代表联系设计单位进行处理。
⑦沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，注意不得影响建筑物、各种管线和其他设施。
（2）垫层及平基（基层）施工①管道基础铺筑前检查土质情况，如有异常，报监理、设计采取处理措施。
②沟槽经监理工程师检验合格，及时进行垫层及平基的施工，减少地基扰动的可能。
③采用平基法铺设，其施工顺序为：支平基模板→碎石垫层铺设→浇筑平基混凝土→平基混凝土养护→下管→安管→支管座模板→浇筑管座混凝土→抹带接口→湿草袋养护。
集水井细部做法
集水井是一种用于收集和储存雨水或其他废水的设施，通常在城市排水系统中使用。
以下是集水井的细部做法：
1. 选址：集水井应建在地势低洼处，以便收集雨水或废水。
同时，集水井应远离建筑物和其他障碍物，以确保排水顺畅。
2. 设计：集水井的设计应根据当地的降雨量和排水量进行计算。
集水井的尺寸应足够大，以容纳预期的降雨量和排水量。
同时，集水井应设计有适当的进水口和出水口，以便雨水或废水能够顺利进入和排出。
3. 施工：集水井的施工应按照设计要求进行。
首先，应挖掘出集水井的基础，并在基础上铺设混凝土或砖石。
然后，应安装进水口和出水口，并确保其连接牢固。
最后，应在集水井内部安装排水泵和其他设备。
4. 维护：集水井的维护非常重要，以确保其正常运行。
应定期清理集水井内部的杂物和淤泥，并检查排水泵和其他设备的运行情况。
如果发现问题，应及时进行维修或更换。
总之，集水井的细部做法包括选址、设计、施工和维护等方面。
只有在这些方面都做好了，才能确保集水井的正常运行和有效排水。
管道及检查井施工方案
第六节管道及检查井施工方案1、雨水管、污水管施工施工工艺流程：施工准备→基坑开挖支护→砼级配试验→浇筑管道基础→安管→浇注管座及后座砼→管接口施工→检查井砌筑及批挡→进行污水管闭水试验→基坑回填。
2、雨水、污水管道基坑开挖及支护（1）、施工程序：施工放线（中线及含工作面边线）→基坑土方开挖→支护档土板→人工清理基底。
（2）、施工方法：埋深为≤3.0m，基坑采用φ80松木桩＋挡土板支护。
先放坡开挖，再在坑底打松木桩，用反铲压土机压下，边压边挖土，边钉横木板挡土，挖至设计标高，为确保基坑稳定，立即在两排松木桩顶设顶木支承。
当测量放样定出开挖土方范围及大致深度，在适当位置打竹、木测量边线桩，根据测量边线，每段管道采用1台反铲挖土机进行土方开挖，预先测出基坑底标高，用竹桩在相应位置上标出，开挖时严格控制开挖边坡及开挖坑底标高，测量人员须及时向施工员交底，使施工员对各点标高清楚，及时、准确的控制挖土机挖土深度。
经常检测开挖深度，机械挖土应保证槽底土壤结构不被扰动，严防超挖。
当开挖至坑底高程以上约200mm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。
基坑开挖时必须确保施工安全和施工质量开挖的土方及时搬运，对能作回填土的土方选择适当场地堆放，余土则运。
基坑两侧均应挖设排水沟，当基坑开挖至地下水位，应即在基坑边或基坑外开挖集水井，结合挖土机将基坑内的地下水引至集水井，然后用抽水泵排除。
严防基坑积水，避免地基承载力下降。
基坑用人工清至基底标高后，通知监理检查基底土质并填写隐蔽工程纪录。
监理检查合格后方可进入下一道工序施工。
3.污水、雨水管道基础管道施工前要求道路路基填土按有关设计及施工规范进行处理，经检验达到设计要求稳定性后，方可开挖管沟进行排水施工，如管道地基土为软土基础，须知会设计人现场处理，管道地基承载力不小于100kpa。
管道基础采用碎石砂或砖碎石砂夯实，上捣砼基础。
管道基础施工须在无雨天施工，基坑挖好后复测基底标高，并用水平竹桩标出，竹桩顶标高应是管道平基混凝土面的标高。
污水井管道工程施工方案
污水井管道工程施工方案一、项目背景污水井管道工程是为了解决城市污水排放问题，保障城市环境卫生和居民健康。
本文将提供一份污水井管道工程施工方案，保证工程质量和安全。
二、施工准备1.确定施工区域：根据工程设计图纸，确定污水井管道的布置位置和施工顺序。
2.资料准备：准备污水井管道施工相关的图纸、规范和合同文件等。
3.材料采购：根据设计要求，采购符合标准的管道、管件、材料等。
4.人员组织：组织具备相关工作经验的人员参与施工，并进行技术培训和交流。
三、施工流程1.地面工程施工：–打桩：根据设计要求，在施工区域进行打桩，固定污水井的位置。
–地面开挖：根据设计深度和尺寸，在合适的位置进行地面开挖，确保井管的下沉深度和位置的准确性。
–井基施工：在地面开挖的基础上，进行井基混凝土浇筑，形成井基。
2.井筒安装：–井筒制作：根据设计要求，进行井筒的制作和预制，确保井筒的强度和密封性。
–井筒安装：将预制的井筒安装到井基上，使用专用工具固定井筒，确保井筒的稳定性和垂直度。
3.管道铺设：–管道准备：根据设计要求，准备合适尺寸和长度的管道和管件。
–管道布置：按照设计要求，在井筒内进行管道的布置，并使用专用工具连接管道和管件，确保管道的密封性和连接牢固。
4.施工质量控制：–管道检测：使用适当的工具和方法进行管道检测，包括管道的强度测试、密封性测试等。
–系统排水测试：完成管道铺设后，进行系统排水测试，确保污水的正常流动和排放。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，明确施工区域，避免行人和车辆进入施工区域。
2.施工人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括头盔、安全靴、手套等。
3.使用合适的起重设备和工具，确保施工过程中的安全。
4.定期进行施工现场安全检查，确保施工过程中的安全与质量。
五、施工进度计划根据工程的具体情况，制定合理的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期、工序和人员安排等。
确保项目按时完成。
六、施工验收标准根据相关标准和规范，制定施工验收标准，包括井筒垂直度、管道连接牢固度、管道密封性和正常流动等方面的验收。
排水管井施工方案
排水管井施工方案一、施工顺序测量放线一开挖管沟井坑T沟坑底处理一基础一下管稳管T接口一砌检查井T部分回填T闭水试验一回填夯实一装井座井盖及雨水口-检查验收二、沟槽开挖1、按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。
在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。
2、管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有0.8米宽，其中0.5米宽为工作面，0∙3米宽用于排水沟。
沿排水沟每隔30米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。
管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。
3、采用机械分段分层开挖。
在挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层，沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。
为方便施工，槽顶一侧堆置土方，堆置位置在远离槽顶边l∙5m以外,以免因荷载过大而引起沟槽塌方，另一侧留出用于材料运输和管道安装a4、对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时,要及时请示监理单位、设计院等协商处理。
三、管井施工1、排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。
管道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。
2、钢筋硅管的运输、下管采用8t或16t汽车吊吊装人工配合。
吊装前要先对管材进行检查，修补缺陷，并经监理工程师认可合格后方能下管安装。
3、排水管道采用重型钢筋磴承插排水管。
接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净,接口环形缝要均匀一致,填料要填捣密实。
4、管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。
5、检查井砌筑应在井基砂强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。
排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。
6、污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。
四、沟槽回填1、回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。
铺设污水管道及砌筑污水检查井及管渠修整
铺设污水管道及砌筑污水检查井及管渠修整污水处理是现代城市建设中非常重要的一环，铺设污水管道及砌筑污水检查井及管渠修整是确保污水处理系统正常运行的关键步骤。
本文将详细介绍铺设污水管道的步骤、砌筑污水检查井的方法以及管渠修整的要点。
一、铺设污水管道的步骤1. 方案设计：在开始铺设污水管道之前，需要进行详细的方案设计。
这包括确定污水管道的走向、管道的规格和材料、管道的坡度和深度等。
设计人员应根据当地的地形、土壤条件和污水处理需求，制定合理的方案。
2. 地面准备：在开始铺设污水管道之前，需要对地面进行准备工作。
这包括清理地面上的障碍物、平整地面、清除杂草等。
如果地面有较大的高差，还需要进行填土或挖土等工作，以确保污水管道的坡度和深度符合设计要求。
3. 开挖沟槽：根据设计方案，在地面上开挖出污水管道的沟槽。
沟槽的宽度和深度应根据管道的规格和材料来确定。
在开挖沟槽的过程中，需要注意保持沟槽的坡度和平整度，以确保污水管道的正常运行。
4. 安装管道：在沟槽中安装污水管道。
根据设计方案，将管道逐段铺设在沟槽中，并进行连接。
连接方式可以使用橡胶密封圈、螺纹连接或焊接等。
在安装过程中，需要注意管道的坡度和深度是否符合设计要求，以及管道的连接是否牢固。
5. 固定管道：在安装完污水管道后，需要进行固定工作。
这包括使用沙土或砂浆填充沟槽，以固定管道。
同时，还需要使用支架或支撑物支撑管道，以防止管道下沉或变形。
6. 测试和验收：在完成污水管道的铺设后，需要进行测试和验收工作。
测试可以采用水压测试或烟雾测试等方法，检查管道是否存在漏水或堵塞等问题。
验收工作可以由相关部门进行，以确保污水管道的质量和安全性。
二、砌筑污水检查井的方法1. 方案设计：在开始砌筑污水检查井之前，需要进行详细的方案设计。
这包括确定检查井的位置、尺寸和材料等。
设计人员应根据污水管道的走向和需要检查的位置，确定合理的方案。
2. 准备材料：在开始砌筑污水检查井之前，需要准备好所需的材料。
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管道井、检修井、污水井的细部做法
管道井细部做法：
一、土建要求：
1、土建首先要进行挂垂直线打点找方、找平管道井进行抹灰。
2、油工：进行找平、顺角（828 第一次）第二次用828大面积找平，后
刮白或滚涂料两遍（项目部进行验收，合格为准）。
二、暖通要求：
1、水暖工第一步先挂垂直线，分别挂低、中、高区准线。
2、安装支架：
①大管道井、多立管：要求三面设置支架（有门一侧不设置）。
②固定钢板：
200mm X 200mr^ 10m m（大管井）
160mr^ 160mm< 10mm（中管井）
120mr^ 120mm< 10mm（小管井）
③支架用料：
槽钢10#—12#（大管井）
槽钢8#—10#（中、小管井）
要求：
（1）、固定钢板用剪板机下料，四边光滑、平整。
（2）、板四角用机械开孔，孔中距边20m—30mm（大管井）板四角用机械开孔，孔中距边15mm（中、小管井）
（3）、严禁用氧气、电焊开孔。
3、固定螺栓：
12#—14#（大管井）
10#（中、小管井）
4、固定钢板安装要求平整, 不得翘角，固定螺栓要求与板紧固后外露3—5
扣，并加装装饰帽。
5、槽钢（共用支架）与管道的接触面与墙面不宜小于100m（便于
安装操作）。
6、“门”字架90 度角下料要精准。
一般要求先做大样，后按大样进
行施工。
7、槽钢（支架腿）要垂直于固定钢板正中，安装接触面要严密，而且要满
焊。
8、焊缝要求均匀、平整、光滑。
不得堆焊、漏焊、点焊。
管道井要求：
1 、净高小于4 米，设一道支架托架，安装高度1.6 米。
2、净高大于4 米，设两道支托架，安装高度下端1.6 米，上端取中或偏
上设另一道支托架。
3、同一层管井内支架安装高度要求一致。
4、防腐：
（1 ）、固定钢板要除锈，刷黑色调和漆两遍。
（2）、槽钢支架要除绣，刷红色调和漆两遍。
（3 ）、如果装饰有要求，可按装饰的颜色进行刷漆。
5、管道铺设：根据设计图纸，必须进行二次深化设计（有关部门出
图纸）。
管道排列顺序：
（1）、消防立管安装在一侧（靠近外墙消防设施及管道一面），先低区，后中区，高区排列。
（2）、采暖，空调在一大侧（靠近外墙送、回水管一侧）。
从左到右排列低区，中区，高区的管道或反之排列。
（3）、如果有雨水立管设置，一般安装在里面。
（4）、排水立管在一侧（靠近外墙卫生间一面）。
（5）、地漏设置在地面中间。
坡向5—10mm。
6、（1）有保温要求的立管，要求保温后两管净距不得小于40mm。
（2）隔热垫木厚度要求与管道设计保温厚度一致，宽度不得小于20mm （必须经过热沥青浸泡处理）
（3）U 型卡或扁钢卡、隔热木托的尺寸、规格要与管道配套，安装时要做到严密无缝；固定要牢靠，固定后螺杆外露3—5 扣。
7、管道上有设备的，管道分出横管支管的，必须要设置支吊架。
8、管道防腐：
（1）按设计要求，首先进行去污、去渣、除锈、刷漆。
（2）不得污染，其他管道及保温外层、墙面、地面。
9、同一个管道井各种管道套管安装高度一致，高出地面50m m,而且套管
与管道之间要用无污染阻燃密实材料封堵。
上面用防水油膏封堵,底部应
与楼板地面置平,不得外露。
10、建议高层建筑采暖管道井门尺寸与电井门尺寸统
室外进户检修井细部做法：
一、土建：
1、在砌井时要严格按设计要求施工，不得擅自缩小更改。
2、如果设计无要求时，井体不得小于1200X 1200X 1200mm
3、如果井体与地沟连通时，高度不得小于1200mm宽度不得小于
1200mm。
4、井体地面必须硬化，有条件的可设集水坑500X 500x 500mn备用。
墙面用防水水泥抹平，不得渗漏。
二、水暖：
1 、管道上设置闸阀、仪表等配件，必须在两侧设置支、托架。
材料
可用4#—5#角钢制作成‘‘门''字架或用8#槽钢制作成‘‘门'' 字架。
2、支架固定要牢靠。
不得设置在阀体上，与法兰距离不得小于200mm。
3、各种控制闸阀，必须是‘ ‘三证''齐全，复检合格的正品，不得使用不
合格的无‘‘三证''、无复检合格证的产品，擅自按装上的不合格产品后果自负。
4、井体、进、出管道墙壁上，设置刚性套管（大于管道两号）。
并且管道
与套管在安装完毕试水验收合格后进行封堵，应用阻燃密实材料和防水
油膏填实，端面光滑不得渗漏。
5、检修井内要求：
1）洁净，无杂物淤泥等。
2）各类闸体开启方便、检修方便。
3）支、托架齐全。
4）防腐到位，漆皮艳亮，无锈蚀，保温材质无破损。
5）警示标牌齐全、明白、清楚。
（规格：暖供、暖回、消防、冷水；开启、关闭、检修等）
室外排污井细部做法：
一、土建：
1、精准的定位（排污井的具体位置），不得擅自合并减少减小井体数量。
2、严格按设计标高测出整栋楼井体的最高点与最低点，及外网排水入口点的
标高尺寸。
3、挂通线，取坡度（按走向）浇注砼底层整体管道井基础，宽度、厚度、标
号按设计要求进行施工，严禁产生倒坡。
4、精准的定位，楼房污水排出管与井体对齐，做到排出管与井体垂直连接，
减少不必要的转弯产生阻力，使得排水不畅通。
5、井与井的连接管道（无论是新型材料或水泥管道）接口处一定要严密。
严
格按工艺流程进行操作，不得产生渗漏现象。
连接通顺，不得产生倒
坡。
6、井内入点与出点标高一定要精准。
要求：地面以DN300mm 管径
为例：凹抹成半圆型，深度为管径一半。
而且进点高，出点低（主管道）。
用防水水泥抹面，一定要光滑、通畅。
7、井内壁用防水水泥抹平，抹光滑，厚度不小于10m m,不得产生
向外渗漏现象。
二、水暖：
1 、管道安装时严禁产生倒坡
2、正确设置砼支墩：要求间距不大于1500mm 设置一个（单管支墩
300mm X 300mm< 300mm 双管须加长）。
3、管道伸入井内150mn—200mm过墙缝隙用防渗漏砼填实抹平。
大华建筑安装有限公司安质处
2014-3-29。