采矿选矿、冶炼技术指标
选矿指标定义及计算公式
选矿指标定义及计算公式选矿指标是指在矿石选矿过程中，用于评价和判断矿石品质和选矿效果的指标。
常见的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数、综合指数等。
下面将对这几个指标的定义及计算公式进行详细说明。
1.矿石品位矿石品位是指矿石中所含有用矿物的含量。
它是评价矿石质量的重要指标，通常表示为百分数或以比例的形式出现。
矿石品位的计算公式为：品位=含量/总量×100%2.矿石回收率矿石回收率是指选矿过程中从原矿中提取和回收有价矿物的比例。
回收率越高，说明选矿效果越好。
矿石回收率的计算公式为：回收率=提取量/进料量×100%3.浮选指数浮选指数是指通过对原矿经浮选后所得浮选指标与原矿的对比来判断浮选效果的指标。
它主要用于比较优化不同选矿工艺的效果。
浮选指数的计算公式为：浮选指数=浮产品品位×浮产品回收率/原料品位4.综合指数综合指数是根据不同选矿指标的权重计算得出的一个综合评价指标，用于综合评价矿石选矿效果。
综合指数的计算公式为：综合指数=品位权重×品位+回收率权重×回收率+浮选指数权重×浮选指数其中，品位权重、回收率权重和浮选指数权重可以根据实际情况进行设定，不同的选矿工艺和矿石类型可能需要考虑的指标权重不同。
总结：在矿石选矿过程中，选矿指标的定义和计算公式是评价和判断矿石品质和选矿效果的重要工具。
常用的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数和综合指数等。
通过合理运用这些指标的计算公式，可以评价矿石选矿效果、判断浮选工艺的优劣，并为选矿过程的优化提供科学依据。
选矿厂主要经济技术指标
选矿厂主要经济技术指标矿厂作为矿产资源的加工和利用场所，其经济技术指标的选择对于矿厂的发展和运营至关重要。
下面是选取矿厂主要经济技术指标的建议，并对每个指标进行详细说明：1.矿石品位：矿石品位是指矿石中所含矿物的含量，是矿石的重要特征之一、高品位的矿石可以减少加工过程中的能耗和成本，提高矿产资源的利用效率。
2.冶金回收率：冶金回收率是指在矿石经过冶炼过程后获得目标金属的百分比。
高回收率可以减少资源浪费，提高利润率。
3.能耗：矿厂生产过程中的能耗直接影响生产成本和环境污染程度。
低能耗的矿厂能够节约能源资源，减少对环境造成的负面影响。
4.污染排放：矿厂产生的废气、废水和固体废物等污染物的排放对环境造成不可忽视的影响。
降低污染排放量是矿厂可持续发展的重要指标。
5.生产能力：生产能力是指矿厂在一定时间内生产的产品数量。
合理的生产能力规划可以提高矿厂利用率和市场竞争力。
6.生产效率：生产效率是指在保持一定质量的前提下，单位时间内生产的产品数量或完成的工作量。
高生产效率可以提高利润率和资源利用效率。
7.自动化水平：矿厂的自动化水平反映了企业的科技水平和生产管理水平。
高自动化水平可以提高生产效率和降低生产成本。
8.安全生产指标：矿厂是高风险行业，安全生产是企业发展的基础。
包括事故发生率、安全培训率、事故处理及报告反应速度等指标。
9.员工技能培训率：矿厂员工的技能水平直接影响到生产质量和效率。
提高员工技能培训率可以提升矿厂的竞争力和创新能力。
10.质量控制：质量控制是矿厂的重要工作之一，包括原料采购、生产过程控制和成品检验等环节。
强化质量控制可以提高产品质量和客户满意度。
11.成本控制：成本控制是企业盈利能力的关键因素。
包括原材料成本、人工成本、设备维护成本和库存成本等方面的控制。
12.资产利用率：资产利用率是指矿厂经营活动对企业资产的使用效果。
高资产利用率可以提高生产效率和企业利润。
13.环境管理：矿厂在生产过程中对环境的影响是必须重视的。
选矿厂主要经济技术指标
选矿厂主要经济技术指标第二部份选矿厂主要技术经济指标一、选矿厂的主要工序质量控制点:1、碎矿作业：产品粒度。
2、磨矿分级作业：最终细度。
3、浮选作业：精矿品位、回收率。
4、脱水作业：产品水份。
二、评价选矿过程的优劣的工艺技术指标：1、处理量：2、品位：3、产率：4、回收率：5、富集比：6、选矿比：三、工艺质量控制点：（一）碎矿部份：1、给矿粒度：粗碎≤500 mm，中碎≤300 mm，细碎≤100 mm。
2、排矿口尺寸：粗碎130—150mm、中碎30-35mm、细碎：10-15mm3、主要技术经济指标：最终产品粒度-12mm%≥85%。
（二）磨浮部份：1、工艺质量要求：1）磨矿浓度：一段75%～85%，二段65%～75%。
中矿再磨70—75%。
2）旋流器:磨矿旋流器给矿45—55％，中矿再磨旋流器给矿45—50％。
旋流溢流浓度及细度：浓度25—55％；细度-200目占（80—85％）。
螺旋分级溢流浓度及细度：浓度25—45％；细度-200目＞45％。
3)药剂用量:黄药:总加药量125—175克/吨；粗选20g/t～25g/t，扫选5g/t～10g/t。
松油:总加药量45—75克/吨。
粗选20g/t～25g/t，扫选5g/t～10g/t。
4)浮选浓度：粗选30-35%，扫选25%～30%，精III尾矿：8-15%，精II 尾矿： 15%～20%。
精I尾矿：20-25%2、选矿工艺指标：1）磨选部份：铜：ε≥80%，β≥20% ；硫: ε≥60%，β≥35%。
2）脱水部份：①出产精矿水份：铜精矿≤12%、硫精矿≤10%②尾矿输送浓度：30≥Ｃ＜70%，尾矿输送能力250—350m3/套.时③回水利用率：80%。
铅锌矿的选矿指标与工艺参数
选矿工艺流程：破碎、磨 矿、选别、脱水
选矿指标分析：回收率、 富集比、品位
选矿实例优化：改进工艺、 调整参数、提高选矿效果
汇报人：
收集剂的种 类和用量： 如黄药、黑 药、白药等， 用量需根据 矿石性质和 选矿效果进 行调整
搅拌剂的种 类和用量： 如硫酸铜、 硫酸锌等， 用量需根据 矿石性质和 选矿效果进 行调整
分散剂的种 类和用量： 如六偏磷酸 钠、水玻璃 等，用量需 根据矿石性 质和选矿效 果进行调整
调整剂的种 类和用量： 如石灰、碳 酸钠等，用 量需根据矿 石性质和选 矿效果进行 调整
率和选矿质量。
解理：矿物晶体的裂纹，影响矿物 的破碎和磨矿效果
包裹体：矿物内部的包裹物，影响 矿物的化学成分和物理性质
添加标题
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裂隙：矿物内部的裂纹，影响矿物 的强度和可加工性
这些指标对选矿工艺参数的选择和 优化具有重要影响
磨矿细度是影响选矿效果的重要因素之一 磨矿细度与选矿效率、选矿成本、选矿效果等密切相关 磨矿细度的选择需要根据矿石的性质、选矿工艺、选矿设备等因素综合考虑 磨矿细度的测定方法有筛析法、沉降法、激光粒度仪法等
汇报人：
定义：矿石中金属含量的 百分比
重要性：直接影响选矿效 果和经济效益
影响因素：矿石类型、开 采条件、选矿工艺等
提高品位的方法：优化开 采方案、改进选矿工艺、
加强矿石管理等
嵌布粒度：矿物在矿石中的分布状态和粒度大小 影响因素：矿石类型、成矿条件、地质构造等 测定方法：显微镜观察、粒度分析仪等 意义：影响选矿工艺流程和选矿效果
浮选机的类型：机械搅 拌式、充气搅拌式、离
心式等
浮选机的选择：根据 矿石的性质、选矿工 艺和选矿指标等因素
选矿指标定义及计算公式
选矿指标定义及计算公式集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#主要采选生产统计指标定义及计算公式二O一四年六月生产技术组目录采矿生产技术经济指标一、采矿作业量及产品产量指标（一）掘进量掘进量是指地下开采矿山为了正常生产需要（如运输、通风、行人、排水、储料以及保证“三级矿量”和采区、采矿工作面的正常持续等）所开凿的井巷和硐室的作业量。
掘进量的计算单位，以自然延伸“米”表示，并据以检查掘进进尺计划完成情况。
还要计算以“吨”和“米3”为计算单位的掘进量（按设计断面计算），以便适应计算采掘总量、掘进效率、掘进物料消耗等指标的需要。
掘进量包括生产开拓、采矿准备、切割巷道和生产探矿等所开凿的各种竖井、斜井、平硐、斜坡道、溜井、天井、通风井、斗井、斗颈等全部掘进作业量。
掘进量应以地质测量部门实际验收合格的数量为准。
（二）剥岩量剥岩量是指露天开采矿山为获得有用成份而将矿体围岩及夹层进行剥离并运到开采境界线以外的指定排土场的矿山作业量。
剥岩量包括以下几项：（1）生产剥离、扩帮剥离和堑沟开拓量；（2）整修边坡和境界内路堑的作业量。
（三）掌子出矿量掌子出矿量是特定时期内采出矿石作的工作量指标，指掌子面爆破下来的矿石量，通过各种运输手段，露天开采运出阶段，地下开采到溜井或主要运输平巷的矿石数量。
它是采矿贫化率、回采率、剥采比、采切比等指标的计算基。
（四）采剥（掘）总量采剥（掘）总量是指矿山在设计境界内采矿、剥岩、掘进作业工作总量。
它是反映矿山作业量的综合指标，也是计算其它有关技术经济指标的基础。
采剥（掘）总量（吨）=掌子出矿量（吨）十剥离量（掘进量）（吨）（五）采出矿量（简称矿量）采出矿量是指矿山在特定时期内完成采矿，并将矿石运到指定的储矿场、选矿厂或其它矿石加工场所，尚未加工、选矿，符合质量标准的矿石数量。
采出矿量要实行定期盘点，发现盈亏，应及时调整。
当月采出矿量(吨)= 当月期末盘点矿量(吨) + 当月出库矿量(吨) -上月期末盘点矿量(吨)二、采矿技术经济指标（一）采矿质量指标。
冶金冶炼工艺质量标准
冶金冶炼工艺质量标准一、引言冶金冶炼是将矿石中的金属元素提取出来的过程，是一项重要的工业生产活动。
为了保证冶金冶炼过程的有效性和金属产品的质量，制定冶金冶炼工艺质量标准势在必行。
本文将从冶金冶炼的三个阶段（矿石炼制、金属提取和精炼）出发，详细探讨冶金冶炼工艺质量标准的重要性及标准内容。
二、矿石炼制工艺质量标准1. 原料准备：原材料的选用要符合国家相关标准，确保炼制过程中的金属含量、成分纯度等指标符合要求。
2. 矿石预处理：矿石在进入炼制设备前需要进行预处理，这一步骤要遵循相关标准，确保矿石的粒度均匀、含矿量符合要求，以提高后续冶炼的效率和质量。
三、金属提取工艺质量标准1. 选矿工艺：根据矿石的性质和金属提取的要求，选择合适的选矿工艺。
这个过程需要遵循岩矿分布规律、选矿设备的选择等标准，确保金属的有效提取率。
2. 提炼工艺：提炼工艺主要是指将金属从矿石中分离出来的过程。
不同金属的分离有不同的工艺要求，如提炼温度、反应条件、试剂配比等。
制定和遵守相应的提炼工艺质量标准，可以提高金属的纯度和产品的质量。
四、金属精炼工艺质量标准1. 精炼方法：精炼是为了进一步提高金属的纯度和去除杂质。
根据金属的性质和工艺要求，选择合适的精炼方法。
精炼方法包括电解精炼、真空精炼、遇前提炼等，每种方法都有相应的工艺质量标准要求。
2. 杂质控制：精炼过程中要严格控制金属中的杂质含量，确保金属产品的成分纯度符合要求。
制定相应的杂质控制标准，在每个精炼步骤中监测和控制杂质的含量。
五、质量控制与监测在冶金冶炼过程中，质量控制与监测是非常重要的环节。
通过引入质量控制和检测设备，可以对冶金冶炼过程进行实时监测和调整，保证各个工序的稳定性和可靠性。
六、结论冶金冶炼工艺质量标准是保证金属产品质量的关键。
在矿石炼制、金属提取和精炼等各个环节都应严格按照标准要求进行操作，从而确保金属产品的成分和性能符合要求。
同时，质量控制与监测是冶金冶炼过程中必不可少的一部分，通过科学的检测和控制手段，可以提高产品质量，降低生产成本，进一步促进冶金冶炼工业的健康发展。
黄金矿山采矿技术经济指标计算方法
黄金矿山采矿技术经济指标计算方法一、出矿品位(g/t)1、计算公式： 出矿品位=出矿量中含金属量(g)/出矿量(t)2、计算说明：(1)出矿品位一般以坑口取样化验为准，如无手选作业时也可以选矿厂入选品位为准。
如果选厂同时处理外单位的矿石或者有外购矿石时，应以处理自产矿石的品位为准。
(2)出矿量应与矿山作业量中的出矿量数字一致。
(3)含有两种或两种以上金属时，应按选厂回收率的口径分别计算。
二、采矿损失率(%)损失率有直接法和间接法两种计算方法。
（一）直接法:凡采矿以后地测人员能够进入采场进行工作的矿山(如采用浅孔留矿法、全面法、充填法的矿山及露天矿山)，应采用直接法计算采矿损失率。
其计算方法如下:1、按矿石量计算:采矿损失率=区域矿石损失量(t)/区域地质储量(t)×100%2、按金属量计算：采矿损失率=区域矿石损失所含金属量(g/kg)/ 区域地质储量所含金属量(t)×100%3、计算说明:(1)采矿损失是指从矿房、矿柱开采时起至放矿结束为止，全过程中的损失，包括采下的矿石损失量、未采下矿石损失量和非开采损失量。
(2)矿房或矿柱的实际地质储量，是指在原提交的地质储量基础上，经过在开采过程中进一步进行实际测量编录重新计算的储量。
(3)对露天开采所采下的矿石和混入的围岩(表土)量，如果采用直接法计算，同样应采用地质编录和测量采剥边界的作图法来确定。
（二）间接法:凡采用阶段和分段崩落法的矿山，采矿后地测人员难以进入采场进行工作时，应采用间接法计算损失率。
计算公式:100⨯⨯⎡⎤⎢⎥⎣⎦区域出矿量（t ）平均出矿品位（g/t ）－围岩平均品位（g/t ）采矿损失率＝1－％区域地质储量（t ）平均地质品位（g/t ）－围岩平均品位（g/t ） 三、矿石贫化率（%）根据采矿方法的不同，可分别采用直接法和间接法来计算。
（一）直接法:凡地测人员可进入采场内进行工作的矿山(如采用浅孔留矿法、全面法、房柱法、充填、支柱法采矿的矿山和露天开采的矿山)，应采用直接法计算贫化率。
选矿主要的工艺指标
3.什么是选矿比？ 什么是选矿比 什么是选矿 • 选矿比是指每选出 精矿所需要的原矿的t数。通常 选矿比是指每选出1t精矿所需要的原矿的 数 精矿所需要的原矿的 以倍数表示。其计算公式如下： 以倍数表示。其计算公式如下： • 选矿比＝原矿处理量（t）/精矿数量（t） (倍) 选矿比＝原矿处理量（ ） 精矿数量 ） 倍 精矿数量（ • 如某选矿厂每昼夜处理原矿石重量为 如某选矿厂每昼夜处理原矿石重量为500t，获得精 ， 矿重量为30t，则选矿比为500/3＝16.7。 矿重量为 ，则选矿比为 ＝ 。
5.什么是原矿处理量？ 什么是原矿处理量 什么是原矿处理 • 原矿处理量是指进入选厂处理的原矿石数量，选矿 原矿处理量是指进入选厂处理的原矿石数量， 厂对原矿处理量的计量，常用机械皮带秤、 厂对原矿处理量的计量，常用机械皮带秤、电子皮 带秤。 带秤。有的选厂用刮板在皮带秤上定时刮取一定的 矿量，在进行称量计算。 矿量，在进行称量计算。有的选矿厂在选别前有预 洗选、脱泥等工序，所以在计算原矿处理量时， 选、洗选、脱泥等工序，所以在计算原矿处理量时， 应包括经预选的废石量、 应包括经预选的废石量、合格矿石量以及脱泥的溢 流量。 流量。
7.什么是选厂全员实物劳动生产率？ 什么是选厂全员实物劳动生产率？ 什么是选厂全员实物劳动生产率 • 选厂全员实物劳动生产率，是指选矿厂全体职工在 选厂全员实物劳动生产率， 报表期内平均每人处理的原矿量。它是反映选矿机 报表期内平均每人处理的原矿量。 械装备程度和劳动效率的综合指标。 械装备程度和劳动效率的综合指标。其计算方法如 下： • 选厂全员劳动生产率 t/人•月(或季，年) ＝ 原矿处 或季， 人 月 或季 理量（ ） 选厂全体职工人数 理量（t）/选厂全体职工人数
9.选矿厂规模是如何划分的？ 选矿厂规模是如何划分的？ 选矿厂规模是如何划分的
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
采矿选矿、冶炼技术指标
矿业权评估中涉及的采选(冶)技术指标主要包括采矿损失率或采矿回采率、矿石贫化率、选矿回收率、冶炼回收率等。
主要指标的含义或换算关系综合如下：
采矿回采率=1-采矿损失率
矿石贫化率ρ：在开采过程中，因混入废石和在个别情况下高品位粉矿的流失而造成矿石品位降低的百分率。
废石混入率：在开采过程中，混入采出矿石中的废石量与采出矿石量的比率。
选矿回收率ε：在选矿过程中，选出的精矿中金属量或有用矿物与原矿中金属量或有用矿物的比率。
产率γ：在选矿过程中，选出的精矿产品量与原矿量的比率。
选矿比(选比)：在选矿过程中，原矿量与选出的精矿产品量的比率，即产率的倒数。
冶炼回收率：在冶炼过程中，冶炼产出的金属产品中金属量与其原料--精矿中金属量的比率。
矿业权评估采选(冶)技术指标的选取，原则上依据设计规范及有关规定按照设定的生产力水平确定。
对拟建、在建矿山，原则上可依据反映设定的生产力水平的矿产资源开发利用方案或(预)可行性研究报告或矿山初步设计数据确定;对生产矿山，应依据设计规范等，以设定的生产力水平，对矿山实际生产技术指标进行分析后合理确定。
根据《煤炭工业矿井设计规范》GB502152005 和《煤矿安全规程》，煤炭矿井开采的(正常块段、非压覆区)采区回采率按下列规定执行：。