生产设备管理作业程序
设备维修管理：流程、办法、方案、规范
设备维修管理：流程、办法、方案、规范一、设备维修作业办法第1章总则第1条目的为规范设备维修工作，延长设备的使用寿命，控制维修成本，确保维修质量，避免不必要的损失，保证工厂生产经营顺利进行，特制定本办法。
第2条适用范围本办法适用于工厂所有设备的维修工作，包括自修与外修。
第3条部门职责设备部是设备维修工作的归口管理部门，负责各项设备的维修工作，设备使用部门须配合其工作。
第4条维修原则1．设备维修必须严格执行维修管理制度和规范的操作办法，坚持“质量第一，应修必修，修必修好”的原则，努力减少非计划停机和计划停机时间。
2．设备维修应遵守“适度维修”原则，即防止设备失修，同时避免过剩维修，倡导开展设备的状态检测维修，进而不断优化设备性能。
第2章设备维修准备第5条设备调查1．设备部在进行设备维修前应掌握设备的具体劣化程度与产品的技术要求，准确把握设备的磨损程度及需要的更换件和修复件。
2．调查人员应根据工厂实际选择合适的设备调查方法，常用设备调查方法如下。
（1）查阅设备档案。
（2）向设备操作人员了解情况。
（3）按设备的出厂精度标准检验设备的精度并进行记录。
（4）实测设备磨损部位的磨损量及可视部件的磨损。
（5）检查设备的状况，包括油路、润滑、电气等部件。
第6条编制设备维修的技术文件设备部根据所调查了解的设备状况编制设备维修技术文件，文件类型主要有以下两种。
1．维修说明书，主要包括维修内容、维修部件明细、所需材料明细及维修的质量标准。
2．维修工艺说明。
第7条编制维修作业计划设备部门所编制的维修作业计划应包括以下八项内容。
1．设备名称、规格型号、安装地点。
2．设备的维修性质（小修、中修、大修）。
3．设备维修施工作业内容和质量标准。
4．设备维修施工计划工期。
5．设备维修材料、配件耗用清单。
6．设备维修施工的专用工具、量具、仪器等的清单。
7．作业人员配置，包括工种、人数及分工等。
8．设备维修施工的详细方案或安全技术措施。
设备检修作业安全管理规程
设备检修作业安全管理规程设备检修作业安全管理规程第一部分范围和目的第一条本规程适用于生产设备检修作业的过程中，保护检修人员生命安全和设备完好的安全管理。
第二条本规程的目的在于规范设备检修作业的安全管理，促进生产设备的安全运行，保护设备，并保障检修人员的生命安全。
第二部分保障设备安全的基本要求第三条设备检修作业前的准备1.检修工作必需在设备停机状态下进行。
2.检修人员必需经过专门的技术培训和检修技能等级评定后，纳入检修人员名册，方可执行检修工作。
3.检修前应了解设备结构、性能和工艺要求，并确定检修内容、程序和方法，明确任务书。
4.检修前必需对设备进行安全检查，除去不安全因素。
第四条操作程序和安全防护1.在设备检修过程中，应依照任务书要求，并实行合理的检修程序和操作方法，保证检修工作的安全。
2.在放开设备的任何缸盖、机盖、驱动部件等设备重要部位之前，应当将其完全停转。
3.在检修过程中，必需采纳安全防护措施。
4.各种检修工具和器具必需经过检修工班负责人审核定期检验，符合安全条件方可使用。
5.特别的场地、设备和个别任务的检查应编制安全措施，经班组长审批后实施。
第五条外包装材料和成品的保护在设备检修过程中，要注意保护外包装材料和成品，确保生产和运输的质量。
第三部分明确检修人员安全责任第六条设备检修人员的安全责任1.设备检修班组长必需对检修人员的安全负有直接责任。
2.每位设备检修人员对其参加的检修工作负有安全责任，并应当进行安全教育及维护设备的安全。
3.如发生与安全相关的问题应即时向班组长汇报。
第七条违规行为的处理1.设备检修人员有违规行为的，应实行相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款、见证、降级和辞退等方式。
2.在发觉违规行为的情况下，设备检修人员应立刻向班组长报告，并依照相关规程进行处理。
第四部分安全管理机制第八条安全管理机制的建立1.设备检修作业的安全管理委员会由生产（工厂）厂长、安全、检修、技术、质量等部门主管构成。
车间设备管理程序范本（2篇）
车间设备管理程序范本一、引言车间设备是企业生产经营的重要资产，能够直接影响到生产效率和产品质量。
为了科学、高效地管理车间设备，提高生产效益，降低生产成本，开发了本车间设备管理程序。
本程序以规范操作、维护及保养为出发点，旨在提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障，确保生产线的连续运作。
二、设备台账管理1. 设备登记1.1 设备所有人员必须按规定流程进行设备登记。
1.2 设备登记包括设备名称、设备型号、设备编号、设备来源、出厂日期、购置日期等。
1.3 实施设备登记的责任部门必须对设备进行分类管理，确保设备管理的科学性和准确性。
2. 设备领用与退库2.1 设备领用必须填写设备领用单，领用人员必须在领用的同时进行验收，确保领用设备的完好无损。
2.2 领用设备必须按规定使用，不得私自调拨、外借或超范围使用。
2.3 设备退库必须填写设备退库单，由设备管理部门进行验收，验收合格后方可退库。
三、设备维护与保养1. 定期维护计划1.1 设备管理部门应制订设备定期维护计划，明确维护周期和维护内容。
1.2 定期维护计划必须经过设备所有人员确认，并将计划公示在车间内。
2. 维护记录2.1 每次设备维护必须记录详细内容，包括维护时间、维护人员、维护内容、维护结果等。
2.2 维护记录必须由维护人员及设备所有人员签字确认。
3. 设备保养3.1 设备维护与保养必须按照设备说明书和相关规定进行。
3.2 设备保养包括清洁、润滑、检查等项目，必须按照计划执行，保障设备正常运转。
3.3 设备保养必须由专业人员进行，不得由未经培训的人员擅自操作。
四、故障处理与报修1. 故障发现1.1 设备所有人员发现设备故障后，必须及时停机，并进行初步排查，确保人员安全和设备不受二次损坏。
1.2 若无法排除故障，必须立即进行设备报修。
2. 设备报修2.1 设备报修必须填写详细的故障报修单，报修单需包括设备名称、设备编号、故障描述、报修人等信息。
2.2 设备报修单必须及时提交至设备管理部门。
设备内安全作业管理程序范文
设备内安全作业管理程序范文一、引言设备内安全作业是指在设备运行过程中所进行的一系列维修、检修、更换和操作等工作。
为了确保设备内安全作业的顺利进行，保护操作人员的生命财产安全和设备的正常运行，制定设备内安全作业管理程序是非常必要的。
本文将介绍一个设备内安全作业管理程序的范文，以供参考。
二、程序目的本程序的目的是规范设备内安全作业的管理，确保作业过程中的安全和有效性，预防事故的发生，保护作业人员和设备的安全。
三、适用范围本程序适用于所有进行设备内安全作业的部门和人员，包括设备维修人员、工程师和操作人员等。
四、作业前准备1. 作业前准备会议在进行设备内安全作业之前，组织相关人员召开作业前准备会议。
会议内容包括但不限于：（1）明确作业内容和目标；（2）确定作业时间和地点；（3）分配作业人员和责任；（4）评估作业风险，制定相应的安全措施；（5）制定应急预案。
2. 作业人员培训对参与设备内安全作业的人员进行必要的培训，包括但不限于：（1）作业流程和规范；（2）作业安全措施和操作技能；（3）应急预案和事故处理知识。
3. 作业准备和检查在进行设备内安全作业之前，进行必要的作业准备和检查，包括但不限于：（1）检查设备和工具的完好性；（2）清理作业场地，确保安全通道畅通；（3）按要求配备个人防护装备；（4）确认作业材料和备品备件的准备情况。
五、作业过程1. 工作票的填写和审核（1）申请人填写设备内安全作业工作票，包括作业内容、时间、地点、人员、安全措施等；（2）工作票由所属部门审核，并签署确认。
2. 作业安全措施的实施（1）按照工作票中规定的安全措施进行作业；（2）作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等；（3）禁止擅自更改工作票中的作业内容和安全措施。
3. 作业记录和监测（1）作业人员在作业过程中，及时记录作业情况、设备运行指标和异常情况；（2）安排专人对作业过程进行监测和巡视，及时处理异常情况。
六、作业后处理1. 作业总结会议作业结束后，组织相关人员召开作业总结会议，内容包括但不限于：（1）总结作业过程中的优点和不足；（2）分享作业经验和教训；（3）提出改进意见和措施。
ISO9001-2015机器设备操作管理程序
机器设备操作管理程序
（ISO9001：2015）
1 目的
为使机器设备良好之运作，杜绝安全隐患，并得以正常之使用，严格按操作规程工作，以确保生产的顺利进行。
2 范围
凡本公司采购之生产设备均适用。
3 权责
3.1 制造单位负责设备之日常维护、点检及员工安全操作之培训。
3.2 设备维修单位负责对存在安全隐患之设备的维修，状态标示。
4 作业内容
4.1 生产单位
4.1.1 设备在每次生产前应检查各部位是否完好，运转是否正常，具体详
见「机器设备操作规程」附件一。
4.1.2作业时须配辅助设备及安全劳保用品，以防止意外事故发生。
4.1.3 设备在开机前应空运1-3分钟，看机器是否正常，如发现有异常，
应立即停机并派专人进行维修，登录于「设备维修履历表」。
4.1.4 作业员必须严格按照设备操作规程作业具体详见「机器设备操作规
程」附件一，设备在生产过程出现异常时，应立即停机，并上报主管，经核实派专人调整。
4.1.5 作业员每天必须保持设备之正确操作与机台整洁，并每天进行相关
项目之点检，并将结果登录于「设备日常保养点检表」。
低压配电设备管理作业程序
低压配电设备管理作业程序
包括以下步骤：
1. 设备登记：将所有低压配电设备进行登记，包括设备名称、设备编号、设备型号、制造商、生产日期等信息。
同时可以拍摄设备照片作为备案。
2. 设备检查：定期对低压配电设备进行检查，包括设备外观是否完好、连接是否紧固、线缆是否损坏等。
检查结果可以记录在检查表中，以便后续分析和整改。
3. 设备维护：根据设备的维护手册或者制造商提供的维护要求，进行设备的定期维护。
维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固等，以保证设备的正常运行。
4. 异常处理：如果在检查或者维护过程中发现设备出现异常，需要及时处理。
可以通过更换部件、修复设备或者联系厂家维修来解决问题。
5. 故障排除：当设备发生故障时，需要进行相应的排除步骤。
首先可以检查设备的电源是否正常接通，线路是否受损等。
如果问题无法解决，可以联系专业维修人员进行维修。
6. 统计分析：定期对低压配电设备进行统计分析，包括设备的故障率、维护频率、故障类型等。
通过分析可以发现设备存在的问题，并采取相应的措施加以改进。
7. 文件管理：对于设备的检查记录、维护记录、维修记录等需要进行规范的文件管理，以备查阅和追溯。
8. 库存管理：及时对配电设备的库存进行管理，包括设备的入库、出库、库存数量等。
可以使用物资管理系统进行库存管理。
以上就是低压配电设备管理作业程序的基本步骤，可以根据具体的情况进行调整和扩展。
设备内安全作业管理程序范本
设备内安全作业管理程序范本一、概述设备内安全作业管理程序旨在确保设备及其周围环境的安全，在设备运行期间对作业人员进行安全管理，避免潜在的安全风险和事故发生。
本程序适用于所有需要进行设备内安全作业的岗位。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备内安全作业管理程序，并确保其执行。
2. 设备操作人员有责任遵守本程序，严格按照安全操作规程进行作业。
3. 安全管理人员有责任对设备内的安全作业进行监督和检查，发现问题及时纠正。
三、设备内安全作业管理流程1. 作业前准备a. 设备操作人员应事先了解作业内容并参加相应的培训。
b. 明确作业时间、地点和所需的工具、设备。
c. 检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并消除设备存在的安全隐患。
d. 上岗前必须进行个人防护用品的检查和佩戴。
2. 作业中控制a. 在设备操作过程中，严禁越过安全设施、围栏或障碍物。
b. 严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自更改设备设置或操作参数。
c. 发现异常情况或存在安全风险时，应立即停止作业并报告上级。
d. 禁止违规操作、超负荷运转设备或非正常使用设备。
3. 作业后整理a. 完成设备内安全作业后，设备操作人员应将设备恢复至正常状态，并进行清理和整理。
b. 再次检查设备是否有异常，并及时报告维修部门处理。
四、安全培训1. 设备管理部门应定期开展设备内安全作业培训，包括操作规程、安全意识、事故案例等。
2. 新入职员工必须接受设备内安全作业培训，并通过考核合格方可上岗。
3. 设备操作人员应定期进行安全知识培训和技能提升，不断更新自己的安全意识和技术水平。
五、安全检查与纠正措施1. 安全管理人员应定期对设备内的安全作业进行检查和评估，发现问题及时采取纠正措施。
2. 设备管理部门应建立安全隐患排查制度，及时整改安全隐患，确保设备的安全运行。
3. 对于违反安全操作规程的人员，按照规定给予相应的纪律处分，并进行教育和培训。
六、应急措施与事故处理1. 设备操作人员在发生紧急情况时应立即采取应急措施，包括停止作业、报警等。
生产设备设施作业安全管理制度
一、目的为加强生产设备设施的安全管理，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，确保生产作业顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备设施的使用、操作、维护、检修等环节。
三、管理职责1. 生产部负责制定设备设施安全管理制度，并监督实施。
2. 设备管理部门负责设备设施的采购、安装、调试、验收、使用、维护、检修等工作。
3. 安全管理部门负责对设备设施安全进行监督检查，确保安全管理制度得到有效执行。
4. 操作人员负责按照操作规程进行作业，遵守安全管理制度。
四、安全管理制度1. 设备设施选型与采购（1）设备设施选型应充分考虑其安全性、可靠性、经济性等因素。
（2）采购设备设施时，应选择具有合法生产资质、产品质量合格、售后服务良好的供应商。
2. 设备设施安装与调试（1）设备设施安装应严格按照设计图纸和规范进行，确保安装质量。
（2）设备设施调试应确保其性能符合设计要求，并进行安全性能测试。
3. 设备设施使用（1）操作人员应经过专业培训，掌握设备设施的操作技能和安全注意事项。
（2）操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改设备设施参数。
（3）设备设施使用过程中，应定期检查其运行状态，发现异常情况及时上报。
4. 设备设施维护与检修（1）设备设施应定期进行维护保养，确保其正常运行。
（2）设备设施检修应按照检修计划进行，确保检修质量。
（3）检修过程中，应采取必要的安全措施，防止事故发生。
5. 特种设备管理（1）特种设备应按照国家相关法律法规进行管理。
（2）特种设备操作人员应取得相应资格证书。
（3）特种设备定期进行检验，确保其安全性能。
五、安全监督检查1. 安全管理部门定期对设备设施安全进行监督检查，发现安全隐患及时整改。
2. 操作人员应主动配合安全监督检查，如实反映设备设施安全状况。
六、奖惩措施1. 对严格遵守安全管理制度、发现安全隐患及时上报的员工给予奖励。
2. 对违反安全管理制度、造成安全事故的员工依法依规进行处罚。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
詢價 NO 決議 OK 合同建立
采購單位
總經理 管理者代表
采購單位
采購協議書
試車
模具設備部
檢課
資料建立
製造單位
固定資產標簽 設備清單 保養計劃 設備維修記錄
結束
8. 附件: 8.1 設備清單(P-MF-201F1 REV.A) 8.2 設備維修記錄(P-MF-201F2 REV.A) 8.3 設備保養計劃 (P-MF-201F3 REV.A) 8.4 設備申請維修單(P-MF-201F4 REV.A) 8.5 設備報廢單(P-MF-201F5 REV.A) 8.6 固定資產標簽(P-MF-201F6 REV.A) P-DC-201F2 REV.A
江苏威旭机电有限公司
主题: 生產設備管理作業程序
变更前项次/内容叙述
文件编号 P-MF-201 制订日期 修订版次 01 页 次
文件制(修)订履历 变更前项次/内容叙述
20110201 1/4
P-DC-201F1 REV.A
江苏威旭机电有限公司
主题: 生產設備管理作業程序
1.目的: 對產品及產品制造過程中,使用的各類相關設備進行有效的管理,以確保正 常的運作,使產品能被正確的時間及方法生產 2.範圍: 適用本公司的生產製造,模具,品管等部門 3.定義 3.1 治具:生產輔助用的工具,一般使用於單一工程用以省力,定位方便之器具 3.2 工具:價值性高如磨角機,電焊機,離子切割機 3.3 生產設備:注塑部:注塑機,攪伴粉料機 沖壓部:沖床,油壓機,送料機 木柄部:噴漆輸送設備,木餅鑽孔專用機 自動化部:鬆毛導角切斷專用機,纏繞機,切片機 組裝部:鑽床 設備模具部:車床,铣床,放電機,磨床,快絲機,鑽床 3.4 儀器:游標卡尺 4.權責: 4.1 設備模具部:負責廠內設備,治工具購買之工程評估,製作,外包,交貨驗收 4.2 製造車間:負責設備,治工具需求提出及設備一級保養作業 4.3 品保部:負責對於部內儀器需求提出,確認儀器校正及一級保養作業 4.4 採購單位:負責所有設備,治工具,儀器等購買作業 4.5 物管課:負責設備入庫,編號 5.參考文件: 5.1 采購作業程序 6.作業內容: 6.1 工具/生產設備/儀器之請購及驗收 6.1.1 各單位依計劃需求或主管指示,進行請購需求(開立請購單,並請總經理簽 核同意) 6.1.2 採購單位依單據進行詢價,議價,比價,主管決議,採購協議書訂定等作業 6.1.3 設備完成後應由設備模具部主管派員至廠商端試車,試車OK後才可移至廠 內裝機 P-DC-201F2 REV.A
文件编号 P-MF-201 制订日期 修订版次 01 页 次
20110201 2/4
江苏威旭机电有限公司
主题: 生產設備管理作業程序
() 6.1.5 驗收時除設備主體外,應向廠商要求附上圖面,操作說明書,保養說明書,保 固時間表,如設備具有特殊性者應要求廠商提供特殊零件之供應商或備品 6.1.6 驗收完成後,輸入ERP系統,設備入庫並轉由物管課編號,需求單位將固定 資產編號填入"固定資產標簽"(P-MF-201F6)並貼於設備上 6.1.7 需求單位照冊管制並填寫"設備操作保養說明書" 6.1.8 品管之儀器須經校驗合格並貼上校驗合格或免校標簽方可使用 6.2 治工具之請購,製作,驗收 6.2.1 各單位依製程需求提出,設備模具部主管派員評估可製性評估,再決議是否 內製還是外購 6.2.2 填寫申請單(內製為購料,外製則比照6.1方式作業) 6.2.3 驗收流程參6.1.5~6.1.7上述作法 6.3 設備管理 6.3.1 設備清單由製造單位建立,區分工具,治工具,生產設備,儀器等 參附件設備清單(P-MF-201F1) 及設備維修記錄(P-MF-201F2) 設備保養計劃 (P-MF-201F3) 6.3.2 製造單位應依照設備操作保養說明書進行每日點檢及一級保養作業 6.3.3 設備如故障時,應填寫設備申請維修單(P-MF-201F4),維修內容應詳實記錄 於"設備維修記錄 6.3.4 設備如故障不堪修復或時間年限報廢時,製造單位應填寫"設備報廢單" (P-MF-201F5),呈總經理核準報廢 7.流程圖: 流程 開始 權責單位 表單/文件
文件编号 P-MF-201 制订日期 修订版次 01 页 次
20110201 3/4
6.1.4 設備移至廠內試車OK方可執行驗收動作,由請購人填寫"檢驗報告"
申請
需求單位
申請單
P-DC-201F2 REV.A
江苏威旭机电有限公司
主题: 生產設備管理作業程序 文件编号 P-MF-201 制订日期 修订版次 01 页 次 20110201 4/4