山体爆破施工方案
山体工程爆破方案
山体工程爆破方案一、工程概述山体工程爆破方案的制定需要首先对工程的整体情况进行梳理和分析。
以下是一个典型的山体工程爆破方案制定的流程：1. 工程背景：主要包括工程地理位置、工程规模、施工环境等。
2. 工程地质条件：地质条件是制定爆破方案的基础，包括岩石种类、岩层的性质和分布、断裂带等。
3. 爆破对象：明确爆破对象是岩石还是土体，以及需要爆破的范围和要求。
4. 工程要求：包括对爆破后的岩石颗粒度、爆破震动对周围建筑物的影响等。
二、地质勘察对于山体工程而言，地质勘察是制定爆破方案的重要工作。
地质勘察需要从以下几个方面进行：1. 岩石种类和性质：包括岩石的硬度、韧性、密度、孔隙度等。
2. 岩层的分布和结构：要清楚不同岩层的厚度、倾角、坚硬度等。
3. 断裂带和构造：断裂带和构造对爆破方案的制定具有重要影响，需要对断裂带的方向和范围进行详细调查。
4. 气象条件：气象条件也是爆破方案的考虑因素，如风向、风速、气压等。
三、爆破方案制定在进行地质勘察后，可以针对具体的工程情况进行爆破方案的制定。
爆破方案制定主要包括以下几个方面：1. 爆破目标和要求：明确爆破的目标和要求，包括破碎岩石的颗粒度、爆破震动对周围建筑物的影响等。
2. 炸药的选择：根据岩石的性质和要求，选择合适的炸药类型和用量。
3. 起爆模式：根据爆破对象的形状和要求，确定起爆点和起爆序列。
4. 炸孔布置：根据地质条件和爆破要求，确定炸孔的布置方式和深度。
5. 安全考虑：考虑到爆破对周围环境和建筑物的影响，制定相应的安全措施。
6. 后续处理：爆破完成后，需要进行岩石垃圾的清理和处理，确保施工区域的安全。
四、案例分析以下是一个实际的山体工程爆破方案的制定过程：1. 工程背景：某山区有一处岩体需要进行爆破，以便进行道路拓宽工程。
2. 地质勘察：对岩石进行了详细的采样和实验，确定了岩石的性质和构造。
3. 爆破目标和要求：要求岩石破碎后颗粒度均匀，同时要最大限度减少对周围环境的影响。
山体开采爆破工程方案
山体开采爆破工程方案一、前言山体开采爆破工程是指为了获取矿石、建筑材料等资源而采取的一种方法。
在进行山体开采时，经常需要使用爆破技术来破碎岩石和地层，以便提高开采效率。
然而，山体开采爆破工程需要严格遵守安全规范和技术标准，以防止事故发生，保护自然环境和人员安全。
本文旨在提供一份山体开采爆破工程方案，详细介绍山体开采爆破工程的流程、技术要求、安全措施等内容，以供相关人员参考。
二、项目概况项目名称：XXX山体开采爆破工程项目地址：XXX项目规模：XXX项目背景：本项目旨在对XXX山体进行开采，获取XXX资源，为满足XXX需求。
三、项目前期准备1. 确定爆破方案：根据山体的地质条件、开采目标和环境要求，确定合适的爆破方案。
爆破方案需要对爆破参数、爆破参数、爆破区域等进行合理设计，以确保开采效率和安全性。
2. 地质勘察：对山体的地质情况进行详细勘察，了解岩石的性质、裂纹分布、地下水情况等，为爆破工程提供依据。
3. 环境影响评价：对山体开采爆破工程可能产生的环境影响进行评估，制定相应的环境保护措施。
4. 安全评估：对爆破工程可能产生的安全风险进行评估，制定相应的安全措施，确保人员和设备安全。
四、技术要求1. 爆破参数设计：确定合适的爆破参数，包括爆破孔径、孔距、孔深、装药量、装药方式等，以确保爆破效果和安全性。
2. 炸药选择：选择适合山体开采爆破的炸药，包括动力炸药、雷管和起爆药等，确保其稳定性和安全性。
3. 爆破方案设计：根据地质勘察和爆破参数设计，制定具体的爆破方案，包括爆破时间、爆破序列、爆破方式等。
4. 爆破设备准备：准备爆破设备，包括钻孔机、装药车、炸药起爆设备等，确保设备的完好性和安全性。
5. 防护措施：在爆破工程进行期间，需要采取严格的防护措施，包括人员疏散、爆破区域封闭、警示标识等，以确保人员安全。
五、安全措施1. 人员安全：严格遵守《山体开采爆破安全操作规程》，对参与爆破工作的人员进行专业培训，确保其具有爆破作业的岗位资格。
山体开挖爆破施工方案
山体开挖爆破施工方案一、工程概况**市A港口陆域和加工物流区（工区A、B地块）填海造地工程开挖的山体位于B地块后方，mou公路的外侧，本爆破工程分为山体1和山体2两部分，山体1最高标高为67m，山体2最高标高为32m，山体开挖范围约5.8x10m2，设计开挖底高程至5.3m，山体1最大开挖深度达61.7m，山体2最大开挖深度为26.7m，山体土、石方开挖工程量约133.4x104m3，开挖石料主要用于A、B地块围堤堤心石回填、护面和护脚棱体及后方跟进回填含泥量小于10%的开山土石，剩余石料按业主指定地点堆存。
二、爆破方案的选择山体开挖的最大高度达61.7m，为满足本工程施工强度的要求及确保mou公路侧的高压电线杆、山体南侧约80m的一德码头办公楼以及码头大型油罐、山体东侧当地民房的安全，根据设计要求及满足工程施工强度需要，针对不同的岩石地质条件，山体开挖爆破采用以浅孔爆破、深孔梯段爆破，孔间微差控制爆破相结合的施工方法，爆破时按设计台阶高度控制进行多梯段、大区多排孔间微差控制爆破施工，同时，根据爆区四邻情况和岩面分布情况确定岩石爆破方向，以控制爆破飞石的方向和距离，以保证周围建构筑物和交通运输安全。
深孔梯段、大区多排孔间微差爆破岩石的破碎机理及效果为：第一孔的药包起爆后，在强大压缩波的作用下，使药包周围的岩石介质首先产生径向开裂，然后环向开裂，爆炸体向裂隙扩散，而后，压力波遇到两个临空面，反射为拉力波，并互相叠加，临空面的岩石开始剥离或破碎，并移动一定距离。
、石方开挖爆破参1、爆破参数设计原则（1）孔网参数设计除精确选用单位用药量系数外，孑k排距的合理布置将使炸药均匀地分布在岩体介质中，形成合理分散的布药形式，防止炸药能量的过于集中，孔、排距参数在爆破试验后优化。
（2）钻爆参数山体石方开挖根据山体岩石的地质条件采用松动爆破，钻爆参数将按松动爆破原则设计，在爆破试验的基础上进一步优化，达到围堤填筑对石料粒径的技术要求。
爆破方案+应急预案
土石方爆破施工技术方案第一部分技术方案1.工程概况区域内为山地地形，场区山体高差150~400m，坡度4～35º,大部分山体较为陡峻。
风电场植被覆盖良好，以灌木、杂草及裸露岩石为主。
场内山石属于安山玢岩，强风化岩层只有0。
5～1。
5m,在道路施工和风机基础开挖中,只采用挖掘机加破碎锤很难破除，必须对石方进行爆破。
2.爆破施工方案（1）爆破方案采用石方爆破采用梯段微差爆破法.（2）炸药选用乳化粉状炸药和乳化胶装炸药；雷管选用非电毫秒雷管；传爆采用导爆管及导爆索。
（3）起爆网络采用非电起爆网络。
（4)钻机选用CM351潜孔钻机（自带风）、YT—28手风钻.2.1 爆破参数（1）深孔梯段爆破参数深孔梯段爆破设计参数、孔内装药结构,详见表2。
1-1。
表2。
1-1 梯段爆破参数表注：软石单耗0.33~0。
4kg/m3；次坚石单耗0。
35～0.45kg/m3；坚石单耗0。
45～0.55kg/m3。
（2）预裂爆破参数边坡预裂爆破参数：预裂爆破参数详见表2。
1—2。
缓冲孔钻爆参数:梯段＞5m的深孔爆破,设1排缓冲爆破孔,其孔径为φ76mm、孔距为1。
5~2。
0m、排距1.2～1.5m,其它均与梯段爆破参数相同.爆破参数将在施工现场，根据地质情况和爆破试验成果及时修正。
预裂爆破线密度一般取220~420g/m3。
表2.1-2 预裂爆破参数表表2.1-3 浅孔爆破参数表（3)浅孔小梯段爆破参数浅孔爆破开挖深度较小，采用较小孔径的钻孔进行爆破，爆破参数详见表2。
1—3。
2。
2 爆破施工（1）爆破施工工艺流程爆破施工工艺流程详见图2.2-1.图2.2—1 爆破施工工艺流程（2③钻孔a直径b)～φ105mm；c)～φ105mm。
开挖边坡挖深小于4m的采用YT-28型手风钻钻孔，钻孔直径φ42 mm；图2.2-1爆破施工工艺流程图d）以上各种钻机、钻具钻孔均要满足爆破设计要求的孔径、倾角和钻深精度要求。
④装药及堵塞a)预裂爆破按爆破设计要求的装药结构和施工程序进行孔内装药；b)深孔梯段爆破，按爆破设计的装药结构，装药量进行装药;c)炮孔装药时使用木棍或竹杆装药。
山体爆破的施工方案有哪些
山体爆破的施工方案有哪些引言山体爆破是一种常见的工程施工技术，主要用于采矿、建设隧道、修建公路等工程。
在进行山体爆破施工时，需要制定合理的施工方案，以确保施工的安全性和效率。
本文将介绍常见的山体爆破施工方案以及其原理和注意事项。
1. 预处理在进行山体爆破施工之前，需要进行一系列的预处理工作，包括地质勘察、爆破方案设计、测量等。
1.1 地质勘察地质勘察是山体爆破施工的第一步，它的目的是确定山体的物理性质、构造特征和稳定性，以及是否存在潜在的风险因素。
地质勘察应包括地质剖面、地质钻孔、地质勘探等，通过这些勘察工作可以获取到与爆破施工相关的关键参数信息。
1.2 爆破方案设计爆破方案设计是根据地质勘察数据和爆破设计要求，制定出爆破方案的具体内容。
爆破方案设计需要考虑山体的特征、地质构造、岩性以及附近建筑物等自然和人为因素，确定合适的爆破方法及工序。
1.3 测量测量是山体爆破施工的重要环节之一，它对施工的监控和安全控制起着重要作用。
测量的主要内容有：爆破地形测量、爆破孔点测量、爆破振动测量等。
通过测量可以对施工过程进行监控和调整，确保爆破施工的安全性。
2. 爆破方案常见方案2.1 炮孔爆破炮孔爆破是最常见的山体爆破方案之一，它是通过在山体内钻孔，然后将炸药装入孔道，并引爆炸药，从而实现对山体的破碎和瓦解。
炮孔爆破技术广泛应用于建筑、隧道等工程领域，它具有简单、效率高的特点。
2.2 预裂缝爆破预裂缝爆破是一种通过在山体内打裂缝隙，然后进行爆破，以实现对山体的控制性破坏的技术。
预裂缝爆破适用于山体稳定性较差、岩体变形较大的情况下，可以有效减小岩体破碎程度，减小爆破振动。
2.3 直线爆破直线爆破是一种通过将爆破孔点沿着待爆破线路按特定间距排列，然后按顺序引爆，以实现对山体的割断和拆除的方法。
直线爆破适用于山体较大而平坦的区域，可以使山体在确定的剖面上产生割断，便于后续的移除。
2.4 先拔后压爆破先拔后压爆破是一种通过多次爆破，在前一次爆破引起的冲击波未完全消散时，再进行下一次爆破，以增大爆破效果的方法。
山体爆破方案设计
山体爆破方案设计一、工程概况。
咱要爆破的这个山体啊，就像一个顽固的大家伙，矗立在那儿，挡住了咱们工程进展的道儿。
这山体大概有[X]米高，[X]米长，[X]米宽，是由各种岩石组成的，有些石头硬得像铁疙瘩，有些又有点松松垮垮的。
周边的环境也得注意，离它不远处有一些居民区，还有些农田和小路，就像一群小伙伴在旁边围观，咱爆破的时候可不能伤到它们。
二、爆破目标。
咱的目标很简单，就是把这个山体按照咱规划好的形状和尺寸给炸掉一部分，就像给它做个外科手术，切下咱需要的那一块。
比如说要炸出一个平整的坡面，或者炸出一条通道啥的。
三、爆破方法选择。
1. 钻孔爆破。
这就好比在山体上打一个个小“耳洞”，然后往里面塞炸药。
咱得根据山体的岩石性质、想要的爆破效果来确定钻孔的间距、深度和角度。
对于那些硬石头，钻孔可能就得深一点、密一点；对于软一点的石头，就可以稍微宽松点。
2. 分层爆破。
这个山体这么大，咱不能一下子全炸了，那可就乱套了。
得像剥洋葱一样，一层一层来。
先炸最上面或者最外面的一层，等这一层的石头都乖乖听话落下来了，再炸下一层。
这样既安全，又能更好地控制爆破的形状。
四、爆破参数设计。
1. 孔距和排距。
咱假设这个山体的岩石比较硬，那孔距就定在[X]米左右，排距呢，就[X]米。
就像种萝卜，每个萝卜坑之间要有合适的距离，这样萝卜（炸药）才能发挥最大的作用，又不会互相干扰。
2. 钻孔深度。
根据山体的高度和咱们分层爆破的计划，第一层钻孔深度就定在[X]米，以后每层再根据实际情况调整。
就好像挖井，挖多深得看咱要多少水（石头量）。
3. 炸药量计算。
这个可不能马虎，炸药放少了，山体纹丝不动，放多了那可就是“惊天动地”，还可能造成不必要的破坏。
咱们得根据岩石的体积、硬度，还有前面确定的孔距、排距、钻孔深度这些因素来计算。
大概估算一下，每立方米的岩石需要[X]千克炸药，然后再根据每个钻孔负责的岩石体积算出每个孔该放多少炸药。
五、爆破器材选择。
危岩排险工程爆破施工方案
危岩排险工程爆破施工方案1. 引言危岩排险工程是指对山体进行爆破施工，以确保山体安全稳定，预防或治理山体滑坡、崩塌等自然灾害。
本文档旨在提供危岩排险工程中的爆破施工方案。
2. 工程概述危岩排险工程中的爆破施工主要针对高陡山体、危岩崖壁等地质条件复杂的区域，通过采用爆破技术，以减小岩石规模、改变岩石断裂形态，使得山体的稳定性得到增强。
3. 工程准备在进行爆破施工前，需要进行充分的工程准备，包括但不限于以下环节：3.1. 工地勘察在工地勘察阶段，需要对危岩区域进行详细的地质勘察和地质灾害评估，包括地质构造、岩性特点、断裂带等。
通过勘察结果，确定风险等级和危岩排险工程的重点区域。
3.2. 爆破设计基于工地勘察的结果，进行爆破设计。
爆破设计需要准确估计岩石的物理力学参数，包括荷载频次、爆破药量、控制爆破点的选取等。
3.3. 安全措施制定爆破施工中涉及到高风险的操作，必须制定详细的安全措施，在施工前确保施工人员的安全。
4. 施工步骤4.1. 安装支护设施在施工现场，首先需要进行支护设施的安装，以确保施工安全。
包括固定支护、绳索支护等方式，以减少岩石坠落的风险。
4.2. 预处理在进行正式爆破施工前，需要对预定的爆破药量进行试爆，以调整参数，确认施工方案的正确性。
预处理阶段还包括清理施工现场，确保施工区域的安全。
4.3. 装载爆破药物按照爆破设计的要求，将预处理阶段获得的爆破参数和数据应用于施工现场。
在岩体中装载爆破药物，并进行固定。
4.4. 爆破操作在施工现场，通过使用爆炸器或雷管等设备，对爆破药物进行引爆。
爆破时需保持施工区域内的人员安全，确保远离爆破源，同时确保发生爆破时不会对周围环境和建筑物造成不可修复的破坏。
4.5. 后期处理爆破施工结束后，需要对施工现场进行彻底清理。
清理包括清除岩石碎片、控制水源以及恢复工地环境。
同时，还需对爆破结果进行仔细观察和评估，以评价爆破施工的效果和山体的稳定性。
5. 安全注意事项在进行危岩排险工程爆破施工时，必须严格遵守以下安全规定：•严禁在风大、雨雪天气、雷电活动时进行爆破作业；•施工前需对施工人员进行岩石爆破作业的安全培训，并配备必要的安全装备；•爆破作业前必须进行安全演示，确保操作人员了解爆破操作的每个步骤；•施工现场周围需设置明显的警示标识，限制非施工人员进入；•确保爆破作业现场周围没有人员、车辆或其他设备；•爆破施工作业结束后，要进行现场检查，并查看是否有未引爆的炸药。
山体爆破安全施工方案
山体爆破安全施工方案山体爆破工程是一项复杂而危险的施工项目，需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和环境的安全。
以下是一份针对山体爆破施工的安全方案，以保证安全施工。
一、前期准备工作1.进行详细的勘测和测绘工作，确定准确的山体爆破设计方案。
2.评估项目的风险和潜在的安全隐患，并采取相应的防范措施。
3.编制详细的施工方案，确定施工方法、爆破参数和预防措施。
二、安全设备和人员培训1.确保所有人员都具备相关资质和培训，了解爆破工程的相关规定和操作流程。
2.提供必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、耳塞、防护服等。
3.配备必要的安全设备，如报警器、防火设施、急救箱等。
三、现场控制和标识1.设置现场限制区域，并清晰标示出危险区域和禁止区域。
2.建立安全警戒线，并配备专职人员进行现场引导和监督。
3.在危险区域和爆炸飞溅物可能到达的区域设立防护措施，如护栏、防护板等。
四、爆破工程操作规范1.严格按照设计方案和操作规程进行施工，禁止擅自改变或调整爆破参数。
2.在进行爆破前，确保所有人员撤离至安全区域，并确保周边区域和道路的通行安全。
3.仅由经过专门培训的炸药技术人员负责爆破操作，确保操作的准确和安全。
五、环境保护和应急预案1.进行环境影响评估，制定相应的环境保护措施，减少噪音、震动和振动对周边环境和建筑物的影响。
2.制定应急预案，确保在发生意外情况时的快速响应和应对措施。
3.确保施工现场周边没有任何易燃、易爆等危险品，以防发生火灾或其他危险。
六、监测和评估1.进行施工前、施工中和施工后的监测，对爆破振动和噪音进行实时监测和记录。
2.根据监测情况，评估施工效果和环境影响，如果有需要，及时调整施工计划和操作方法。
七、定期检查和维护1.定期检查爆破设备和工具的运行状态，确保其处于良好的工作状态。
2.定期对施工现场进行巡检，消除施工安全隐患，确保施工的持续安全进行。
总结：山体爆破工程是一项高风险的施工项目，要保证施工过程的安全，需要进行详细的前期准备工作、配备安全设备和人员培训、严格控制现场和进行爆破工程的操作规范、制定环境保护和应急预案、进行监测和评估、定期检查和维护等措施。
山体岩石破除施工方案
山体岩石破除施工方案山体岩石破除施工是建筑、交通等基础设施建造过程中不可缺少的一步。
本文将介绍一个较为常见的山体岩石破除施工方案。
1. 施工前准备1.1 研究工程地质条件在进行山体岩石破除工作前应对工程地质条件进行分析和研究。
通过调查收集资料，确定工程地质条件，以确保施工过程中的安全和效果。
1.2 确定破除方式根据工程地质条件和需要破除岩石的特点，确定破除方式。
常见的破除方式包括钻孔爆破、机械破碎、液压锤破碎等。
1.3 选择破碎工具和设备根据确定的破除方式，选择适当的破碎工具和设备，如岩石钻孔机、爆破器材、液压钳、劈岩器等。
1.4 设定破碎范围根据破碎方式和破碎工具的特点，设定破碎范围，以确保施工过程中的安全。
2. 施工流程2.1 钻孔在设定好的破碎范围内，使用岩石钻孔机对岩石进行钻孔。
钻孔的深度和孔距需要根据岩石的硬度和施工要求进行确定。
2.2 爆破在完成钻孔后，将爆破器材通过管道填入钻孔孔内，并引爆。
注意需要在爆破前进行示警和隔离，以确保施工过程中的安全。
2.3 机械破碎对于较小的岩石块，使用机械破碎器进行破碎。
机械破碎的破碎范围和破碎设备的选择需要根据实际情况进行确定。
2.4 液压破碎对于较大的岩石块，使用液压锤或液压钳进行破碎。
液压破碎的破碎范围和破碎设备的选择需要根据实际情况进行确定。
3. 安全注意事项3.1 施工场地应设置示警和隔离区域在进行山体岩石破除施工时，需要设置施工场地示警和隔离区域。
禁止未经授权的人员进入施工场地。
3.2 施工前对破碎场地进行安全评估在进行山体岩石破除施工前，需要对破碎场地进行安全评估，定期进行检查和监控。
3.3 爆破操作需要严格按照标准操作规程进行在进行山体岩石破除施工时，涉及到爆破操作的场所需要由具有资质的爆破公司进行。
施工方需要严格按照爆破的操作规程进行操作。
3.4 工人必须配备个人防护装备在进行山体岩石破除施工时，工人必须配备适当的个人防护装备，包括防护鞋、手套、安全帽等，以确保施工过程中的安全。
山体爆破施工方案
山体爆破施工方案1. 简介山体爆破施工是一种常见的地质工程方法，用于处理需要人工开挖或挖掘物料的山体或岩石地质体。
本文档将介绍山体爆破施工的方案和必要的准备工作。
2. 施工准备在进行山体爆破施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质调查在进行山体爆破施工前，需要对施工区域的地质情况进行详细调查。
包括地层岩性、断层、节理、地下水情况等。
通过地质调查，可以确定施工方案中需要考虑的因素，防止爆破施工中发生不可预测的事故。
2.2 爆破设计根据地质调查结果，进行爆破设计。
爆破设计需要确定炸药的种类和用量，炸药的装药方式，爆破孔的位置和深度等。
爆破设计需要根据具体的工程要求和地质条件来进行，以确保施工安全和效果。
2.3 安全措施在进行爆破施工前，需要制定详细的安全措施。
包括工人的个人防护措施，周围居民或建筑物的安全防护等。
同时，应建立专门的监测系统来实时监测施工过程中的地下水位、振动、噪音等情况，以及施工完成后的影响。
2.4 施工人员培训所有参与爆破施工的人员都应接受专门的培训，了解施工过程中的安全要求和操作规程。
培训内容包括炸药的安全使用、爆破孔的钻孔方式、装药方法、引爆程序等。
3. 爆破施工步骤3.1 钻孔根据爆破设计要求，在山体或岩石中进行钻孔。
钻孔的位置和深度应根据设计要求准确控制，以确保爆破效果。
3.2 装药完成钻孔后，根据爆破设计要求，将炸药装入钻孔中。
装药过程中需要注意控制装药量和装药方式，以确保装药均匀、安全。
3.3 引爆在装药完成后，进行引爆操作。
引爆方式可以通过导线和雷管等进行，确保安全远离爆破孔，避免发生人员伤害事故。
3.4 振动控制在爆破过程中，由于爆炸释放能量，会产生振动。
在施工过程中，需要根据安全控制要求，通过合理的装药方式和引爆方式来减小振动对周围环境的影响。
3.5 噪音控制除了振动控制，施工过程中还需要考虑噪音控制。
通过合理调整装药量、引爆方式等，减小噪音对周围环境和附近居民的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1 编制依据 ............................................................. 错误!未定义书签。
编制依据......................................................... 错误!未定义书签。
编制原则......................................................... 错误!未定义书签。
编制范围......................................................... 错误!未定义书签。
2 工程概况及施工方法.................................................... 错误!未定义书签。
工程概况........................................................ 错误!未定义书签。
地形地质情况................................................ 错误!未定义书签。
周围环境.................................................... 错误!未定义书签。
工程特点.................................................... 错误!未定义书签。
爆破总体方案..................................................... 错误!未定义书签。
爆破方案的选定.............................................. 错误!未定义书签。
设计原则.................................................... 错误!未定义书签。
施工工艺.................................................... 错误!未定义书签。
施工顺序.................................................... 错误!未定义书签。
主要机具及材料计划.............................................. 错误!未定义书签。
3 爆破标准设计 ......................................................... 错误!未定义书签。
爆破参数选择.................................................... 错误!未定义书签。
浅孔控制爆破参数的选定....................................... 错误!未定义书签。
深孔控制爆破参数的选定....................................... 错误!未定义书签。
施工钻孔........................................................ 错误!未定义书签。
施工测量.................................................... 错误!未定义书签。
钻孔技术的要求.............................................. 错误!未定义书签。
孔内排水.................................................... 错误!未定义书签。
装药与堵塞...................................................... 错误!未定义书签。
爆破网路设计.................................................... 错误!未定义书签。
网路联接及网路检查............................................... 错误!未定义书签。
安全距离........................................................ 错误!未定义书签。
基础光面爆破设计................................................ 错误!未定义书签。
4 施工组织 ............................................................. 错误!未定义书签。
组织机构........................................................ 错误!未定义书签。
施工进度计划.................................................... 错误!未定义书签。
施工用电及给排水................................................ 错误!未定义书签。
除尘............................................................ 错误!未定义书签。
出碴及运输...................................................... 错误!未定义书签。
爆破防护........................................................ 错误!未定义书签。
5 安全警戒及信号标志.................................................... 错误!未定义书签。
6 爆破安全措施 ......................................................... 错误!未定义书签。
安全保证体系.................................................... 错误!未定义书签。
爆破安全措施.................................................... 错误!未定义书签。
有毒气体防护措施................................................ 错误!未定义书签。
噪声控制措施.................................................... 错误!未定义书签。
安全用电管理.................................................... 错误!未定义书签。
爆破器材料运输、贮存要求........................................ 错误!未定义书签。
7 质量保证措施 ......................................................... 错误!未定义书签。
技术措施........................................................ 错误!未定义书签。
盲炮处理........................................................ 错误!未定义书签。
8 施工应急方案、抢险预案................................................ 错误!未定义书签。
9 附件 ................................................................. 错误!未定义书签。
1 编制依据编制依据《爆破安全规程》GB 6722-2003；《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ 201-83；《金属非金属矿山安全规程》GBl6423-2006 ；《中华人民共和国安全生产法》；《国家安全生产监督管理总局第39号令》；《中国石油广西销售公司柳州油库工程土石方工程合同书》；《中国石油广西销售分公司柳州油库工程勘察报告》其它经批准的施工设计图纸及答疑书等文件。
自行了解工地周边环境条件及咨询有关单位所取得的资料。
编制原则（1）严格遵守合同文件各项条款要求。
（2）严格执行国家现行设计、施工规范和质量评定与验收标准。
（3）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性。
（4）自始至终对施工现场实行全员、全方位、全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施与动静相结合的管理原则。
（5）实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。
编制范围中国石油广西销售分公司柳州油库工程土石方工程中的爆破专项施工方案。
2 工程概况及施工方法工程概况中国石油广西销售分公司柳州油库为新建油库，油库位于柳州市柳江县百朋镇白山水泥厂附近，周围无工矿企业和大型居民区。
本次工程征地面积为140215m2,合约213亩。
库区所处位置为陡石山，陡石山山体所占地面平面面积约为，施工以爆破为主，爆破后的山体位置主要用于油库的储油罐建设，爆破所获的石料主要用于整个油库工程的场区填筑。
本工程主要爆破工程量约为。
中深孔台阶爆破一次爆破总装药量约2吨，爆破作业分为2个作业面，每个作业面爆破分成3段爆破，使爆破最大一段药量控制在400kg以下，减小爆破作业对周边环境的影响。
本工程工期为107天。
地形地质情况工程征地范围内大部分区域主要为山地，部分区域为蔗地。
根据地质勘探揭露，场地上部地层主要为第四系粉质粘土，下伏石炭系上统（C3）石灰岩。
粉质粘土层根据塑性状态分为2大层，即上部可塑状态粉质粘土和下部以硬塑状态为主的粉质粘土。
下伏灰岩以中等风化为主，其地质年代的确定主要依据区域地质资料确定。
油库区所处位置为陡石山，油库周边多为平地，蔗地和农田。
周围环境本工程位于柳州市柳江县境内，周围多为山地，部分区域为农田、蔗地，并无工矿企业和大型居民区。
需爆破的陡石山上有坟墓，距离爆破区南面约180m 的地方有地下输油管道，距离爆破区西面约120m的地方有输电线路以及电线杆，距离爆破区西面约130m为县道X064，由于爆破点处于较偏远的地点，均无民房、建筑物在爆区范围内,所以本工程爆破环境并不复杂。
工程特点整座山体需爆破高度约为，采用分层台阶式爆破方法。