塔吊安全顶升及拆卸全流程
塔吊安装顶升加节及拆除专项方案
塔吊安装顶升加节及拆除专项方案一、塔吊安装方案1.前期准备工作（1）制定详细的施工计划，包括安装过程中的人员配备、各阶段的工作任务等；（2）进行现场勘察，确定塔吊的安装位置、基础承载力等；（3）购买或租用塔吊设备，并进行设备的检测和维修；（4）组织人员进行相关培训和安全教育。
2.基础施工（1）清理安装位置，并进行基础开挖；（2）按照设计要求进行基础布置，包括钢筋绑扎和混凝土浇筑；（3）等待基础固化，按照设计要求进行大型设备的超压试验。
3.塔吊安装（1）根据基础布置图纸和塔吊安装图纸，组织人员进行塔吊的吊装和固定；（2）进行吊装验收，确保塔吊的吊装质量和安全性；（3）根据塔吊使用说明书，进行塔机的调试和设备安装。
4.安全措施（1）设置安全警示标志，限制安全区域，确保工地人员和周围居民的安全；（2）配备专职安全员，负责工地安全检查和安全教育；（3）定期进行塔吊设备的检查、维护和保养；（4）进行基坑防护、周边围挡等安全措施，保证塔吊使用过程中的安全。
二、塔吊顶升加节方案1.前期准备工作（1）制定顶升加节计划，包括顶升高度、时间安排等；（2）调查和评估现场环境及安全条件，确保顶升作业的安全性；（3）确保顶升所需的机械设备和人员配备；（4）组织人员进行相关培训和安全教育。
2.现场准备（1）清理顶升区域，移除遮挡物；（2）检查顶升用的连接件和卡箍等，确保其完好无损；（3）准备顶升用的工具和设备；（4）设置安全警示标志，限制安全区域。
3.顶升作业（1）组织人员进行顶升前的准备工作，包括连接顶升用的杆件和支撑等；（2）通过液压或机械顶升设备，将塔吊顶升至预定的高度；（3）在顶升过程中，严格监控顶升设备的工作状态，确保顶升过程的安全性；（4）完成顶升后，进行固定和稳定措施，确保顶升部分的稳定性。
4.安全措施（1）在顶升过程中，设置安全警示标志，限制安全区域；（2）配备专职安全员，负责工地安全检查和安全教育；（3）严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规定；（4）确保顶升设备的安全性能和使用状态。
塔吊拆除解体流程
塔吊拆除解体流程1.施工工艺流程塔吊的降节施工--拆卸起升钢丝绳--拆卸8块平衡配重--拆卸起重臂总成--拆卸1块平衡重--拆卸平衡臂总成--拆卸塔顶--拆卸回转塔身--拆卸回转支承总成--拆卸爬升架--拆卸6节标准节--拆卸基础节及压重--拆卸底架2.施工技术措施2.1塔吊的降节施工2.1.1准备工作。
塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转；2.1.2将起重臂回转到标准节的引进方向（即起重臂朝向西方向），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（空钩至塔机中心3.5m的配平位置）；2.1.3拆掉最上面标准节①的上、下连接销轴，并在该标准节①下部连接套装上引进滚轮；2.1.4伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节①离开下面标准节②顶面2～5cm左右，即停止顶升操作；2.1.5将最上一节标准节①沿引进梁推出；2.1.6扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支承住上部结构后，再回缩油缸；2.1.7将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，直至下一标准节②与下支座相接触时为止；2.1.8将下支座与标准节②之间用销轴连接好后，运行小车吊钩将标准节①吊至地面；2.1.9重复上述操作，依次将从顶部开始起的5节标准节进行降节处理吊运至地面。
2.2拆卸起升钢丝绳2.2.1将吊钩收起，变幅小车前行至约65米处时，用16mm绳卡将主绳和变幅绳卡在一起；9.2.2.2继续开动小车直至主绳不受力，然后将钢丝绳楔从起重臂端部拆除，往里开动变幅小车直至根部同时开动卷扬机构收主绳，将钩头放在套架平台上，拆卸出钢丝绳楔形套筒的固定销，拆掉绳卡，再开动塔机主卷扬，将主钩钢丝绳卷在卷扬机卷筒上。
2.3拆卸8块平衡配重2.3.1降节施工完成后，对塔吊回转及与之相连的标准节检查无误后，将平衡臂转至检修厂房西侧的位置；2.3.2将载重小车固定在起重臂根部；2.3.3利用辅助汽车吊按照顺序从前至后依次将8块平衡配重拆卸至地面构件存放区，留下最后端的一块3t配重。
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范流程
建筑塔式起重机安装、使用和拆卸安全技术规范JGJ 196-20101一般原则1.0.1为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保塔式超重机在安装、使用和拆卸过程中的安全，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑和市政工程中塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3本规程规定了塔式起重机安装、使用和拆卸的基本技术要求。
本规定与国家法律、行政法规相抵触时，按照国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.4塔式起重机的安装、使用和拆卸除应符合本规范外，还应符合现行的相关国家标准。
2基本条款2.0.1塔式起重机安装拆卸单位必须具备从事塔式起重机安装拆卸业务的资质，2.0.2塔式起重机安装和拆卸单位应有安全管理保证体系和健全的安全管理制度；2.0.3塔式起重机安装和拆卸作业应配备以下人员:1.持有安全生产考核合格证的项目负责人、安全负责人和机械管理人员；2.建筑起重机械安装拆卸工、吊车司机、吊车信号工、绳索司机等具有建筑施工特种作业资格证书的特种作业操作人员。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书，并已在当地县级以上建设主管部门注册。
2.0.5塔式起重机应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144和《塔式起重机》GB/T50311的规定。
2.0.6启动塔机前，检查以下项目:1 .塔式起重机注册证书等文件；2.施工特种作业人员操作资格证书；3.专项施工方案；4辅助起重机械合格证和操作人员资格证。
2.0.7塔式起重机应建立技术档案，技术档案应包括以下内容:1 .购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始材料；2 .定期检验报告、定期自检记录、定期维修记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运行记录等运行资料:3以前的安装验收数据。
2.0.8塔吊的选择和布置应满足工程施工的要求，便于安装和拆卸，且不得损坏周围其他建筑物或构筑物。
塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程范本（四篇）
塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程范本1. 目的与范围本规程旨在确保塔吊起重机在顶升和拆卸作业过程中的安全，保护操作人员和周围环境的安全。
适用于所有塔吊起重机顶升和拆卸作业。
2. 安全准备工作2.1 确保所有操作人员均具备相应的资质和培训，且持有有效证书。
2.2 机械设备应进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
2.3 根据作业要求，选择合适的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 设置合适的警戒标志和隔离措施，确保周围环境的安全。
2.5 执行人员应事先了解作业地点的相关情况，包括地基、周围建筑物、电线等。
3. 顶升作业安全操作规程3.1 在开始顶升作业之前，应进行周边环境的检查，确保操作区域内没有杂物和障碍物。
3.2 根据顶升高度和重量确定合适的起重机型号和配备。
3.3 顶升过程中，操作人员应密切监控起重机的工作状态，确保操作顺利进行。
3.4 顶升过程中，禁止在起重机下方通行和停留。
3.5 发生异常情况时，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
3.6 完成顶升作业后，对起重机进行检查和维护，确保设备处于正常状态。
4. 拆卸作业安全操作规程4.1 在开始拆卸作业之前，应进行周边环境的检查，确保操作区域内没有杂物和障碍物。
4.2 拆卸过程中，操作人员应按照先上后下的原则进行操作，确保作业的安全和顺利进行。
4.3 拆卸过程中，禁止在起重机下方通行和停留。
4.4 坚决禁止将不符合安全要求的部件和设备使用在作业中。
4.5 完成拆卸作业后，对起重机进行检查和维护，确保设备处于正常状态。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，操作人员应立即按照预定的紧急操作程序行动，确保人员和设备的安全。
5.2 紧急情况发生后，应及时向相关负责人汇报，并进行记录和事故调查。
6. 个人防护要求6.1 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.2 操作人员应时刻保持专注，避免疲劳操作，确保自身的安全。
(晨鸟)塔吊安全顶升及拆卸全流程
塔吊安全口升及拆卸全流程一、塔吊拆卸流程拆卸口序：塔机下降(降至屋面高度)→平衡口(留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1□配重)→平衡口→平衡臂→塔口→□口室→回口机构→套架及口准口▲塔吊安拆口画演示二、塔吊具体拆卸口程因施工口口没有充足的空口和地，与厂家口商，拆卸的零部件要尽快退口，次序装口，尽可能少占用□□□地。
具体吊装程序如下：1、塔机降口前口□口塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠；2、塔机降口前的准口工作；1)降口前必口□口液口系口工作是否正常①□□油箱油量，油口；②□□各控制口及液口管路系口是否正常；③□油口内空气是否排空；④□油缸密封系口是否受□或老化；⑤□□□力是否达到口升口力要求；2)存在不安全因素；①油箱油量不足或油口不好会口致油缸不能正常工作；②□及液口管路系口受口会口致液口油渗漏；③油口内存有空气会口致液口不口，容易造成口升口程中突然下降；④油缸密封系口受口或老化会□致泄漏油，容易造成口升口程中突然下滑；⑤□力未到口升口力要求口不能正常口行降口作口；3)降口前必口□口附口件的安全口量①□□套架口接螺口是否口固；②□□口接口口的开口□是否脱出；③□□各部位□□是否有裂④□□与拉杆口接的口面是否有裂口；3、降口口程中的注意事1)自准口降口，在拆除口准口与回口下支座口接件后，到降口完口前，在口口程中口禁起重臂回口或作；2)在口行降口作□□程中，必口有口人指口，口人照管口源，口人操作爬升机构，口人口固螺栓。
非有关操作人口，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自后口口□开关和其它口气□□；3)降口作□□在白天口行，若遇特殊情况，需在夜口作□□，必口有充足的照明；4)只口在口部口速低于13米/秒口口行降口作口，若在降口口程中突然遇到口力加大，必口停止降口作口，使内外塔身口接成一口好回口与套架的口子，体；5)在降口□程中，口把回口机构口□刹住，口禁回口及其它作口。
若□□故障，必口立即停口□□未口明原因，未将故障排除，不得口行爬升作口；6)塔身降口口，未降到口定高度，不得先拆附口装置；7)降口口程中，口拆下的螺栓口涂抹口滑脂；8)降口完成后，口将口准口与回口下支座的螺栓口口。
塔吊拆卸详细流程
塔吊拆卸详细流程
塔吊拆卸的详细流程如下：
1. 确定拆卸计划：根据拆卸地点和条件，制定详细的拆卸计划，包括拆卸顺序、使用的吊具及其他所需设备等。
2. 检查塔吊状态：对塔吊进行全面检查，确保各部件和系统的正常运行，消除任何潜在的安全隐患。
3. 拆卸升降机和配重块：首先拆下塔吊的升降机和配重块，使用吊车或其他适当的设备将其安全降落到指定地点。
4. 拆卸动臂：使用吊车或其他适当的设备，将塔吊动臂逐节拆解下来。
5. 拆卸塔体：根据拆卸计划，使用吊车或其他适当的设备，将塔体逐节拆解下来。
6. 拆卸基座：将塔吊基座逐步拆卸，使其回到地面。
7. 清理工地：完成拆卸后，清理工地，包括清除垃圾、彻底清洗设备和现场，并进行安全检查，确保没有残留物和安全隐患。
8. 移走设备：将拆卸下来的塔吊部件和设备移走，妥善存放或运输到下一个项目现场。
在整个拆卸过程中，安全始终是首要考虑因素。
必须遵循相关
的安全规定和操作规程，使用合适的吊具和设备，严格控制拆卸过程中的安全风险，确保人员和设备的安全。
塔吊拆卸全流程（带图片介绍）
塔吊拆卸全流程（带图片介绍）一、塔吊拆卸流程拆卸顺序：塔机下降（降至屋面高度）→平衡块（留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1块配重）→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节▲ 塔吊安拆动画演示二、塔吊具体拆卸过程因施工现场没有充足的空间和场地，与厂家协商，拆卸的零部件要尽快退场，次序装车，尽可能少占用现场场地。
具体吊装程序如下：1、塔机降节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠；2、塔机降节前的准备工作；1）降节前必须检查液压系统工作是否正常①检查油箱油量，油质；②检查各控制阀门及液压管路系统是否正常；③检查油泵内空气是否排空；④检查油缸密封系统是否受损或老化；⑤检查压力是否达到顶升压力要求；2）存在不安全因素；①油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作；②阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏；③油泵内存有空气会导致液压不稳，容易造成顶升过程中突然下降；④油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油，容易造成顶升过程中突然下滑；⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业；3）降节前必须检查附墙件的安全质量①检查套架联接螺丝是否紧固；②检查联接销轴的开口销是否脱出；③检查各部位焊缝是否有裂缝④检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹；3、降节过程中的注意事项1）自准备降节，在拆除标准节与回转下支座连接件后，到降节完毕前，在这过程中严禁起重臂回转或作业；2）在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。
非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备；3）降节作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明；4）只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节作业，若在降节过程中突然遇到风力加大，必须停止降节作业，销好回转与套架的销子，使内外塔身联接成一体；5）在降节过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。
若发现故障，必须立即停车检查未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业；6）塔身降节时，未降到规定高度，不得先拆附墙装置；7）降节过程中，对拆下的螺栓须涂抹润滑脂；8）降节完成后，须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。
塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程模版（四篇）
塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程模版第一章总则第一条为确保塔吊起重机顶升、拆卸作业的安全性，保护工作人员的生命财产安全，规范作业流程，特制定塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程。
第二条本规程适用于进行塔吊起重机顶升、拆卸作业的工作场所。
第三条在执行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，必须熟悉本规程，并严格按照规程操作。
第四条在塔吊起重机顶升、拆卸作业中，禁止违章作业、违章操作等危及安全的行为。
第五条项目负责人负责本规程的实施和特种作业人员的管理。
第二章作业准备第六条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，必须进行以下准备工作：1. 安全交底：将作业风险、作业流程、安全操作要求等进行详细交底，并确保被交底人员理解并掌握。
2. 材料准备：准备必要的起重机械、工具、设备及材料。
3. 人员准备：确保参与作业的特种作业人员具备相应的工作经验和技能，并持有有效的特种作业操作证件。
第七条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，需进行现场勘查，了解作业现场的地形、环境和其他条件，并制定详细的作业方案。
第八条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，必须检查起重机械、工具和设备的技术状态，确保其安全可靠。
第九条塔吊起重机顶升、拆卸作业需要进行上锁，并设置明显的警示标志，确保其他人员不得擅自接近作业区域。
第十条在作业现场要保持整洁有序，杂物必须清理干净，确保没有滑倒、绊倒的危险。
第三章作业操作第十一条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业时，必须按操作规程进行，严禁违章操作。
第十二条确保作业现场通风良好，防止污染物对人员的侵害。
第十三条塔吊起重机的检修必须由具备相应资质的人员进行，检修前必须将其卸载、封存和拆除导电部件。
第十四条在作业过程中，必须按照起重机械的额定工况使用，严禁超载使用或超出额定工况操作。
第十五条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业时，必须稳定起重机械，保证运行平稳，防止倾覆。
第十六条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业时，必须加强安全监测，确保起重机械的工作状态和性能。
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塔吊安全顶升及拆卸全流程
一、塔吊拆卸流程
拆卸顺序：塔机下降（降至屋面高度）→平衡块（留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1块配重）→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节▲塔吊安拆动画演示
二、塔吊具体拆卸过程
因施工现场没有充足的空间和场地，与厂家协商，拆卸的零部件要尽快退场，次序装车，尽可能少占用现场场地。
具体吊装程序如下：
1、塔机降节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠；
2、塔机降节前的准备工作；
1）降节前必须检查液压系统工作是否正常
①检查油箱油量，油质；
②检查各控制阀门及液压管路系统是否正常；
③检查油泵内空气是否排空；
④检查油缸密封系统是否受损或老化；
⑤检查压力是否达到顶升压力要求；
2）存在不安全因素；
①油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作；
②阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏；
③油泵内存有空气会导致液压不稳，容易造成顶升过程中突然下降；
④油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油，容易造成顶升过程中突然下滑；
⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业；
3）降节前必须检查附墙件的安全质量
①检查套架联接螺丝是否紧固；
②检查联接销轴的开口销是否脱出；
③检查各部位焊缝是否有裂缝
④检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹；
3、降节过程中的注意事项
1）自准备降节，在拆除标准节与回转下支座连接件后，到降节完毕前，在这过程中严禁起重臂回转或作业；
2）在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机
构，专人紧固螺栓。
非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备；
3）降节作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明；
4）只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节作业，若在降节过程中突然遇到风力加大，必须停止降节作业，销好回转与套架的销子，使内外塔身联接成一体；5）在降节过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。
若发现故障，必须立即停车检查未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业；
6）塔身降节时，未降到规定高度，不得先拆附墙装置；
7）降节过程中，对拆下的螺栓须涂抹润滑脂；
8）降节完成后，须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。
4、塔机的塔身下降作业
①.调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3～5mm为宜，移动小车的位置，使塔机的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔机的下降作业。
②.开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出
标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。
③. 以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。
5、拆至初装基本高度，用汽车吊辅助拆除；必须按拆卸顺序进行拆除。
拆卸步骤；
1）按照塔机操作程序进行降塔至初装高度，拆变幅和起升机构的钢丝绳。
2）利用汽车吊对塔机进行解体，先拆除配重，只保留从臂尾指向塔身一块位置上的配重。
3)大臂的拆除：汽车吊稍微吊起起重臂，有起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组，进行对起重臂拉杆的拆除，再拆卸大臂根部的销轴，然后汽车吊起重臂吊至地面上。
4)拆除留下的配重后，汽车吊稍微吊起平衡臂进行拆除拉杆，然至平衡臂水平位置时进行根部的销轴拆除，将平衡臂吊至地面。
5）塔帽拆除。
）拆除驾驶室和回转机构总成。
在拆除回转台与套架销轴和螺栓前，先进行对6套架的固定。
7）拆除套架和标准节。
注意：拆卸过程中，必须设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。
同时设立警戒线和明显标志牌。