JMTY-ZY-SC-002生产调度管理制度
生产调度管理制度[2]
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生产调度管理制度一、制度目的及范围本制度是为了规范和优化企业的生产调度管理，确保生产过程的高效运行，提高生产效率和产品质量，适用于本企业全部生产车间。
二、制度内容2.1 生产调度管理职责1.生产部门负责订立月度、周度和日度生产计划，并负责调整和优化生产计划。
2.生产调度员负责依据生产计划订立日程布置，并适时与各部门、车间沟通协调各项生产工作。
3.车间主任负责监督和执行生产计划，确保生产过程按时完成，并适时上报生产进展情况。
4.物料部门负责物料采购计划的编制和执行，并适时与生产部门和供应商沟通协调。
2.2 生产计划编制1.生产部门依据市场需求、销售订单和库存情况，订立月度生产计划。
2.月度生产计划由生产部门会同销售部门商讨并确定。
3.生产部门将月度生产计划拆分为周度和日度生产计划，并适时进行优化和调整。
4.生产计划应依据产能、设备情形和人员配备等因素进行合理布置，并确保生产任务的适时完成。
2.3 生产调度执行1.生产调度员依照日程布置，适时将生产任务下达给各车间和相关部门。
2.车间主任依据生产任务，合理布置产线和设备使用。
3.车间主任负责监督和协调生产过程中的问题，确保生产任务的顺当完成。
4.生产调度员需与物料部门紧密合作，适时调整物料供应计划，以保证物料的适时供应。
5.生产调度员负责收集和汇报生产进展情况，适时反馈给生产部门和相关部门。
2.4 问题处理和优化1.生产调度员和车间主任应适时发觉和解决生产过程中的问题，并记录问题和处理结果。
2.生产部门定期组织会议，讨论和分析生产问题，提出改进和优化方案，并适时实施。
3.生产调度员应定期评估生产计划的执行情况，对计划执行中存在的问题进行总结和分析，并适时调整和改进。
2.5 质量管理要求1.生产调度员和车间主任应严格执行质量管理制度，确保生产过程符合相关质量标准和要求。
2.生产调度员和车间主任应定期对生产工艺和操作方法进行评估和改进，并布置相应的培训和引导。
生产调度工作管理制度
生产调度工作管理制度一、总则为了更好地管理和规范生产调度工作，提高生产效率和生产质量，确保产品按时交付，制定本调度工作管理制度。
二、管理目标1.提高生产效率和产品质量。
2.确保产品按时交付。
3.实现生产计划的准确执行。
4.优化资源配置和利用。
三、权限和责任1.生产调度工作的权限和责任由生产调度经理负责确定和分配。
2.生产调度人员应按照安排的生产计划，合理安排生产任务，确保生产任务的完成。
3.生产调度人员需要与生产部门、质量部门、采购部门等沟通协作，保证生产进度和质量的要求。
4.生产调度人员需要做好相应的统计分析工作，了解生产状况和问题，及时调整生产计划和资源配置。
四、工作职责1.制定生产计划：生产调度人员根据销售订单和库存情况，制定合理的生产计划，并提交给生产部门。
2.分解生产计划：生产调度人员按照生产计划，将任务合理分解到各个车间和生产岗位，确保生产可行性。
3.资源调度：生产调度人员根据生产计划和生产进度，合理安排设备、人力和材料的调度，确保生产任务的顺利进行。
4.监控生产进度：生产调度人员需要对生产进度进行全程监控，及时发现生产问题并解决，确保生产任务按时完成。
5.质量监控：生产调度人员需与质量部门密切合作，监控产品质量，保证产品符合质量标准。
6.与采购部门协调：生产调度人员需要与采购部门协调，确保原材料和零部件的及时供应，避免生产中的材料短缺问题。
7.统计分析工作：生产调度人员需要定期对生产数据进行统计分析，了解生产状况和存在的问题，及时调整生产计划和资源配置。
五、工作流程1.收集信息：生产调度人员需定期收集销售订单、库存情况、零部件供应情况等相关信息。
2.制定生产计划：根据收集的信息，生产调度人员制定合理的生产计划。
3.分解生产计划：将生产计划分解到各个车间和生产岗位。
4.资源调度：根据生产计划和生产进度，合理安排设备、人力和材料的调度。
5.监控生产进度：全程监控生产进度，及时发现问题并解决。
生产调度管理制度(3篇)
生产调度管理制度第一章总则第一条为了规范和提高生产调度管理，合理利用生产资源，确保生产工作的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的生产调度管理工作。
第三条生产调度管理是指根据生产计划，合理安排生产任务和生产资源，监控生产过程，及时调整生产进度，保障生产进程的正常进行的一项管理工作。
第四条生产调度管理的目标是提高生产效率，降低成本，提高质量，确保生产计划的顺利完成。
第五条生产调度管理应遵循科学、合理、公正、公平的原则，确保生产资源的优化配置。
第二章生产调度的组织与制定第六条生产调度应由专门的生产调度部门负责组织和实施。
第七条生产调度部门的职责包括：（一）负责编制年、月、周生产计划，并向相关部门通报；（二）根据生产计划，合理安排生产任务的分配和调度；（三）监控生产过程，及时了解生产进度和生产质量；（四）制定并执行调度措施，保障生产进程的正常进行；（五）协调各部门之间的关系，解决生产调度中的问题。
第八条生产调度部门应根据公司的生产情况和需求，制定详细的生产调度制度和工作流程，并向相关部门进行培训和指导。
第九条生产调度部门应与其他部门保持良好的沟通和协作，及时掌握生产需求和情况变化，确保生产调度的准确性和及时性。
第十条生产调度部门应根据实际情况，及时制定调度计划和调度方案，并提前进行预案演练，以应对可能出现的生产调度问题和突发事件。
第三章生产调度的方法和手段第十一条生产调度可以采用以下方法和手段：（一）制定生产进度表，明确生产任务和完成时间；（二）制定生产作业单，明确生产工序和责任人；（三）建立生产调度系统，实时监控生产进程；（四）制定生产调度标准，规范生产调度工作；（五）建立生产调度会议制度，定期评估和调整生产调度计划；（六）建立生产调度信息库，及时收集和处理生产调度数据。
第四章生产调度的实施与监督第十二条生产调度应按照制定的生产调度计划和调度方案进行实施，并及时跟踪和监控生产进程。
第十三条生产调度应根据实际情况，灵活调整和优化生产任务和生产资源的分配，确保生产计划的顺利进行。
生产调度管理制度范本
生产调度管理制度范本一、总则第一条为了加强生产调度管理，确保生产秩序的正常进行，提高生产效率和经济效益，根据国家有关法律法规和企业的实际情况，制定本制度。
第二条生产调度工作是企业生产管理的重要组成部分，调度人员应认真履行职责，严格执行本制度，确保生产调度的顺利进行。
第三条生产调度工作应以生产计划为中心，实行科学、合理、高效的调度，充分挖掘生产潜力，提高生产效益。
第四条生产调度工作应遵循预防为主、综合治理、持续改进的原则，确保生产安全、稳定、高效。
二、调度组织机构第五条企业应设立生产调度部门，负责全厂的生产调度工作。
第六条生产调度部门应设立调度室，调度室设调度长一名，调度员若干名。
第七条调度长负责生产调度部门的工作，调度员负责具体的生产调度工作。
三、调度职责与权限第八条调度长职责：1. 贯彻执行国家有关法律法规和企业的生产管理制度。
2. 组织制定和修订生产调度计划，对生产进度进行监督和控制。
3. 协调生产过程中各部门之间的工作，处理生产中的突发事件。
4. 定期对生产调度工作进行总结和分析，提出改进措施。
5. 对调度员进行管理和培训。
第九条调度员职责：1. 严格执行生产调度计划，确保生产进度。
2. 及时报告生产中的异常情况，协调解决生产中的问题。
3. 填写生产调度记录，做好生产数据的收集和统计。
4. 完成调度长交办的其他工作。
第十条调度长和调度员的权限：1. 对生产过程中的问题有权进行调度和处理。
2. 对违反生产纪律的行为有权进行制止和处理。
3. 对生产设备、工具进行调度和分配。
4. 对生产人员进行调度和安排。
四、生产调度管理第十一条生产调度计划：1. 生产调度计划应根据生产计划和实际生产情况制定，包括生产任务、生产进度、人员安排等内容。
2. 生产调度计划应做到科学、合理、可行，充分考虑生产资源的利用和生产安全。
3. 生产调度计划应经企业负责人审批后实施。
第十二条生产调度记录：1. 调度员应做好生产调度记录，记录生产过程中的各项数据和情况。
生产调度管理制度
生产调度管理制度一、目的为了提高生产效率和生产质量，合理安排生产资源和调度计划，规范生产调度工作，制定本生产调度管理制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有生产调度工作。
三、调度部门职责1.制定调度计划：根据销售计划和生产资源情况，制定合理的生产调度计划，确保生产任务能够按时完成。
2.调度跟进：跟进生产进度，及时处理生产中遇到的问题，协调各部门之间的工作关系，确保生产顺利进行。
3.调整调度计划：根据实际情况，及时进行调整，使计划与实际生产进度相结合。
4.统计分析：对每个工作周期的生产情况进行统计分析，总结经验，提出改进意见。
四、调度员职责1.接收任务：从上级部门获取任务单，包括产品规格、数量、交付时间等信息。
2.制定调度计划：根据任务单信息，结合生产资源情况，制定合理的调度计划，确保生产任务能够按时完成。
3.分配任务：根据调度计划，向各个生产班组分配任务，明确工作内容和完成时间。
4.协调协作：及时与生产班组进行沟通，了解生产进度和遇到的问题，解决生产过程中的各种协调问题。
5.调整计划：根据生产进度和实际情况，随时调整调度计划，确保生产任务能够按时完成。
6.数据统计：对每个工作周期的生产情况进行统计，包括产量、质量等指标的收集，并及时上报。
五、调度计划编制1.考虑主要因素：调度计划应综合考虑市场需求、生产能力、设备状况以及人力和物料资源等因素，确保计划的可行性和合理性。
2.制定时间表：根据生产进度和交付期限，制定清晰明确的时间表，确保每个生产环节能够按时完成。
3.确定生产任务：根据销售计划和生产能力，确定每个生产周期的生产任务，包括产品数量、规格、工艺等要求。
4.预留灵活空间：考虑到实际生产中可能出现的问题和延误，适当预留灵活空间，以应对突发情况。
5.每日调整计划：根据每天的生产情况和进度，及时对计划进行调整，确保任务的实施顺利进行。
六、信息交流与沟通1.调度部门与销售部门互通信息：及时了解市场需求，根据销售计划制定调度计划。
生产调度管理新版制度
生产调度管理制度一、生产调度流程：１.生产部负责人根据生产能力接经营部《生产定单》，组织生产有关部门讨论制定各工序生产筹划，保证车间生产有序执行。
２.车间生产按《品种安排单》组织安排生产。
贯彻调度进度，按质按期完毕生产任务。
３.影响生产进度由车间服务负责人负责牵头安排分析汇总因素，拿出新旳解决方案，保证进度按期完毕生产任务。
浮现筹划外停台状况，各车间要在次日上午12点前将停台时间、因素分类上报生产部调度员和生产总负责人。
４.生产部调度员每日汇总《主机开台》和可预见性旳调度问题，上报生产部服务负责人、生产总服务负责人和///////。
二、生产调度规定１．全面地理解生产过程，按实际状况组织好生产活动，采用有效旳措施解决生产中浮现旳多种矛盾，克服单薄环节，协调平衡生产，保证均衡地完毕流程产品订单。
2、加强科学调度学习，提高调度旳预见性，及早避免偏差旳发生和发展，着重抓好生产准备工作，突出抓好半成品储藏与调度，组织好“此前保后”协调各工序旳生产。
3、生产部调度安排粗纱和细纱管标记，车间调度安排各半成品旳标记，质监部安排成包标记。
车间调度负责控制好容器具（管、袋、盒、筒等）旳储存、使用、周转状况。
4、生产部调度掌握原料、回花、下脚、合股单纱等积存状况，适时督促其使用。
5、车间调度控制好半制品旳供应、储存量及变化趋势，掌握影响设备运营旳平车、揩车、坏车和空调动力等状况，合理运用设备提高设备运用率，适时做好调节，控制调度进度，保证完毕调度任务。
6、车间调度跟踪、贯彻新产品试投产、工艺实验和翻改品种旳准备工作，按进度组织改车和试车工作。
7、遇临时停电、停水、停汽、限电、火灾等状况时行使现场生产调度指挥权，及时组织安排停车数量、预见性旳调度进度、影响定单完毕状况等，报告生产部服务负责人、生产总服务负责人和///////，并组织有关部门协调、解决，尽量使生产影响最小，不影响交货。
8、根据生产实际，如影响到设备作业筹划，车间要以书面形式向生产部调度员、设备员申请，经生产总服务负责人审批后执行。
生产调度管理制度(2篇)
生产调度管理制度1总则1.1生产调度管理是企业生产经营管理的中心环节，生产调度室作为生产调度管理的职能部门，是煤矿生产的指挥中心。
1.2以“少投入，多产出，快产出”为原则，科学利用资源，合理____调配，有效进行生产过程控制，获取最佳经济效益。
2管理职能2.1生产调度在煤矿分管矿长的领导下开展工作。
以生产调度为核心，建立与各职能科室、车间主任(分厂厂长)及生产班组长相连接的生产调度指挥系统，按程序分层次地____、协调、指挥生产。
2.2生产调度对公司生产实行全面管理，坚持二十四小时倒班，每班一人。
2.3以生产调度的集中统一指挥为原则，一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度公司范围内的人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质、保量、按时完成生产任务。
2.4调度指令具有权威性，基层单位和有关部门必须协作配合，贯彻执行，有不同意见，可一面贯彻执行，一面向上一级主管汇报及请示。
3管理内容3.1负责生产管理及协调各车间(分厂)的生产平衡、物料平衡、动力平衡及供、产、销平衡。
3.2负责监督检查各部门对进货原材料、过程控制中产品及成品的标识与追溯的执行情况。
3.3负责制订公司的干部值班制、交接班制、巡回检查制、联系汇报制、顶线油及回调油的管理规定，并监督、检查、考核各项制度的执行情况。
3.4负责按计划安排____指挥装置的开、停工及开车前的准备、停车后的处理工作。
3.5负责____有关单位对设备故障、生产事故进行调查处理。
参与制定生产线大、中修检修方案的制订。
3.6负责安排阶段性生产任务及临时生产任务，并____实施。
3.7负责汇总生产数据，并向部门及公司主管领导汇报有关情况。
3.8紧急情况下的应急处理：当生产调度接到有关处室或车间的紧急报警电话时，在未向外界报警时，生产调度需立即拨打报警电话(如119、110或120等)，并通知生产管理部领导和主管生产经理，迅速联系有关部门(如车队、医务室)或其他车间进行相应的处理(如调用车队的救护车、医生；停车、停蒸汽等)。
生产调度管理制度
调度工作管理制度一、总则1、生产部是公司各级主管生产的行政领导组织和指挥生产及服务的执行机构，是企业生产和服务指挥的中枢。
公司生产部设生产中心调度室（一级调度），各车间设二级调度（工段长），在调度业务上接受调度系统的统一指挥。
公司主管生产的领导通过生产部对日常生产活动实行统一的指挥调度，组织均衡有序的安全生产工作，确保公司生产计划的按期完成。
2、公司生产调度指挥系统必须实行集中、统一的原则，设置公司、车间两级调度，统一协调、统一指挥，做到情况清、指挥灵、行动快、办事准。
3、公司生产调度必须严格执行下级服从上级、局部服从全局的原则，组成自下而上的严密调度网，对公司的昼夜生产、服务活动行使指挥权限。
一般情况下，一级调度通过二级调度对各生产岗位实施指挥调度；特殊情况下，一级调度可以直接对各生产岗位实施指挥调度。
4、为确保调度在生产服务活动中的指挥作用，生产部、各车间要重视调度人员的配备与培养，在行政上和组织上采取有效措施保证调度工作渠道的畅通，各有关部门必须自觉服从调度的统一指挥，为调度工作提供良好的条件。
5、各级调度必须坚持“面向生产、面向基层、面向群众”的工作服务方向，做到：组织生产到现场、处理问题到现场、装置开停到现场、调查研究到现场，贯彻传达指示快、生产动态反映快、出现问题处理快。
二、工作细则1、根据公司月生产计划和关于生产方面的决议，组织均衡、稳定、安全有序的生产，确保生产任务的按期完成，争取经济效益最大化，做到安全、优质、高产、低耗。
2、通过采取积极平衡、及时调整、精心组织、精心指挥的措施，根据生产的具体情况下达增减负荷、开停装置或设备的口头或书面的调度指令，以保证生产的平稳进行。
3、负责监督与检查基层生产的作业计划执行情况、调度会决议和生产指令执行情况、设备的运行情况以及生产故障排除情况。
4、掌握生产原材料、产品和半成品的库存及贮运情况，预防产、供、销、运的失调，搞好综合平衡。
5、当生产出现不平稳时，负责组织有关生产单位进行装置的开停、负荷升降的调整，极力维持生产的平衡状态；当生产处于事故状态时，负责组织有关人员，甚至调动公司的相关人力、物力、车辆、机械等各种力量来满足生产的应急需要。
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1.目的
科学利用资源，合理组织调配，有效进行生产过程控制，获取最佳生产效益。
2.适用范围
适用于生产过程中，本公司内四班三倒人员及各生产车间、辅助生产车间的生产过程。
3.职责
3.1公司生产调度对生产管理部负责，接受生产管理部经理及生产副总指令，对公司所辖各装置的生产、运行行使调度指挥职能。
3.2生产调度在生产管理部及生产副总的领导下开展工作。
以生产调度为核心，建立与各职能部室、车间主任及生产班长相连接的生产调度指挥系统，按程序分层次地组织、协调、指挥生产。
4.工作要求
4.1总则
4.1.1生产调度以集中统一指挥为原则,对公司生产实行全面管理,调度人员必须坚持深入现场协调解决生产中出现的有关问题。
4.1.2正常生产中各装置要加强横向联系，及时沟通，若有问题要及时向公司生产管理部汇报，由生产管理部协调解决。
4.1.3出现生产情况紧急或有必要时,生产调度有权调度公司范围内的人力、物力、车辆等进行生产急救，受令单位必须无条件地执行，以确保操作平稳、生产安全、保质、保量按时完成生产任务。
4.1.4需要改变生产方案，调整生产负荷、运行方案时，生产调度可直接下达指令到各车间当班班长，当班班长接到指令后，必须严格遵照执行。
4.1.5调度指令具有权威性,生产车间和相关职能部门必须贯彻执行,有不同意见，可一面贯彻执行，一面向上一级主管汇报及请示。
4.1.6生产中出现的技术问题（如长时间操作不正常、产品质量不合格、消耗过高等）由当班班长向生产调度汇报，生产调度及时记录，掌握情况，并给予协调解决。
4.1.7机泵、仪表等动静设备出现问题不能正常运行，严重威胁生产时，当班班长直接与机电仪维修车间联系进行维护和维修，并及时向生产调度汇报，生产调度应深入现场，组织协调有关单位进行抢修。
4.1.8各生产装置有计划的开车、停车，由生产管理部编制《系统开停车网络图》提交总经理助理（生产）审批后，下发至各生产车间，各生产车间依照系统开、停车网络图编制车间装置开停车及《检修方案》，并报生产管理部。
具体实施时，生产管理部根据方案协调，具体安排实施。
在开车时，生产管理部组织职能部门、机电仪车间联合进行确认，并填写《开车确认表》后，方可进行操作；
4.1.9各当班班长应每班定时向生产调度汇报生产情况和有关数据，生产调度做好及时记录。
4.2生产调度管理内容
4.2.1生产调度负责生产管理及协调各车间的生产平衡、物料平衡、动力平衡；
4.2.2生产调度负责按计划安排组织指挥装置的开、停车及开车前的准备,停车后的处理工作；
4.2.3生产调度负责安排阶段性生产任务及临时生产任务,并组织实施；
4.2.4生产调度负责汇总产量、消耗数据,认真填写《产、耗日报表》，并向公司主管领导汇报有关情况。
4.3应急处理
4.3.1系统发生故障，生产管理部调度、各生产车间依照生产管理部编制下发的《系统应急预案》进行处理；
4.3.2当系统发生重大事故时，生产调度接到有关部门的紧急报警电话后，立即通知生产管理部领导和总经理助理（生产）,按照公司《天脊中化高平公司应急救援预案》执行，并迅速联系有关部门或其他车间进行相应的处理.生产调度必须在最短的时间到达现场协助处理。
4.4生产装置管理
4.4.1各生产装置在公用工程方面需要大幅变动、投用、停用时，应及时向生产调度汇报，由生产调度统一下达指令进行平衡。
4.4.2当装置污水排放时，按公司规定流程执行，如确实影响生产，各装置应提前向公司生产调度、环保部汇报，同意后方可排放；
4.4.3各装置的关键设备、专用储罐、投、停用及大型机组开、停机操作时，需提前联系机动部、电气车间、仪表车间，并向生产调度汇报，一切准备就绪后方可操作。
4.5调度指令管理
4.5.1调度下达指令时，语速不得太快，话语简洁、明了；
4.5.2调度将下达的指令，时间、具体内容如实填写《调度交接班日志》；
4.5.3各值班长接调度指令，复述确认后，严格按指令执行；
4.5.4各值班长将接收到的指令，时间、具体内容、执行情况如实填写《岗位记录本》；
4.5.5当值班长对调度下达指令有异议时，及时向各自领导汇报进行协调；紧急情况下，严格执行调度指令。
4.5.6当调度指令严重失误，可能导致发生重大事故时，值班长有权拒绝执行，并向生产调度解释原因。
4.6检查与考核
4.6.1生产调度人员定期对原料气压缩机排油情况进行检查，并将检查情况如实记录《调度交接班日志》；
4.6.2生产调度人员定期对现场关键设备的运行情况进行检查，并将检查情况如实记录《调度交接班日志》；
4.6.3系统检修过程，生产调度人员对检修现场进行综合检查，并将检查情况如实记录《调度交接班日志》；
4.6.4生产调度人员每月对所在横大班岗位人员劳动纪律进行考核；
4.6.5生产调度人员每月对横大班工艺操作事故以及人为引发的事故进行考核；
4.6.6生产调度人员每月对各岗位产量完成情况、消耗指标进行考核；
4.6.7生产调度人员每月对值班长执行调度指令情况进行考核。
5.相关文件；
无
6.相关记录
6.1《产、耗日报表》JMTY-JL-SC-003
6.2《系统开停车网络图》JMTY-JL-SC-006
6.3《开车确认表》JMTY-JL-SC-007
6.3《调度交接班日志》JMTY-JL-SC-008
6.4《调度岗位记录本》JMTY-JL-SC-009。