5w2h分析法介绍
5W2H分析法
何为 5W2H 分析法，简单的说就是多问自己的几个为什么，从 why、what、where、 when、when 等方面着手，然后考虑怎么做的过程，下面看看新浪微博用户@电商行业 关 于 5W2H 方法论的整理： 【5w2H 分析法】⒈Why①思考原因；⒉what①目的②概述③重点④工作对象⑤规范原则 ⑥目标结构；⒊Where①范围②地点③切入点；⒋How much①量化程度②数量③质量④ 成本；⒌How①方法②如何做；⒍Who①执行对象；⒎When①何时开始②何时结束③适 宜时机。 【谈判的 5W2H 法则】首先你必须明白自己的谈判目标(what),然后制定谈判策略(how),多 问自己几个为什么(why),接着才是找个合适的时间(when),合适的地点(where),找到关键的 人(who)开始谈判,谈判中需评估进展程度(how much),达到谈判目标。这是一种通用分析问 题的方法,和领导谈判亦然。
(责任编
“5W2H”分析法释义及运用实例
+“5W2H”分析法释义及运用实例一、“5W2H”分析法含义1、释义：“5W2H”分析法又叫七何分析法，易于理解、便于使用，富有启发意义，可广泛用于生产管理各个环节，无论是制定各类方案还是进行各项检修或技术改造，这一方法都可以帮我们梳理出一个清晰的思路，使我们在最短时间内将计划和方案做得更周到细致，更少遗漏。
项目实施时有助于我们的思路更加条理化、精确化。
2、内涵：3、“5W2H”扩展含义：①、1W：WHAT——什么？首先了解工作对象、工作内容、工作性质，确认工作任务。
比如：管道加盲板，就需要确认：什么管道，需要加什么盲板，盲板名称、型号等明确清楚。
②、2W：WHO——谁？谁负责？谁策划？谁实页脚内容1施？谁检查？谁配合？要明确分工、责任到人。
③、3W：WHEN——何时？什么时间做？什么时间开始？什么时间结束？什么时间是关键节点？从时间上考虑确定最佳作业时间，合理安排，符合作业条件。
④、4W：WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？安装在什么地方最合适？作业地点在哪里？在高处？受限空间？从地点、空间上考虑符合作业条件。
⑤、5W：WHY——为什么？目的是什么？为什么要做（是否可省去？）；为什么要这样做（是否有其他更简单的方法？）；为什么造成这样的结果（为了今后工作少犯同样的错误？），使工作目的明确。
⑥、1H：HOW——怎么做？如何提高效率？怎样策划？如何实施？过程怎么监控？方法怎样？怎样确保安全、环保？明确工作方法、措施、步骤。
⑦、2H：HOW MUCH——多少？需要多少时间？多少费用？需要协调多少资源？完成后产生多少效益？用数字来明确、量化。
页脚内容2二、实际案例页脚内容3实例告诉我们：运用“5W2H”分析法，考虑问题思路更有序，更全面、更深入。
三、要求：全体人员要认真学习、理解、运用5W2H分析法，各车间管理人员、各项目负责人要按照“5W2H”的方法去策划、组织、执行，页脚内容4务必坚持运用到工作实际当中去，养成习惯。
5W2H分析法
5W2H分析法5W2H分析法又叫七何分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创。
简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，发明5W2H分析法，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H 法。
（1）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（2）HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（3）WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造成这样的结果为什么？（4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（6）WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（7）HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？提出疑问对于发现问题和解决问题是极其重要的。
创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。
提问题的技巧越高，越可以发挥人的想象力。
发明者在设计新产品时，常常提出：为什么（Why）；做什么（What）；何人做（Who）；何时（When）；何地（Where）；如何（How ）；多少（How much）。
这就构成了5W2H法的总框架。
如果提问题中常有“假如……”、“如果……”、“是否……”这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
在日常工作中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有着密切的关系。
对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和新的疑问。
所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。
阻碍提问的因素，一是怕问题多，被别人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。
如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在人的潜意识中就形成了这种看法：好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的知识的增长和创造力的发挥。
5W2H法
分析问题与解决问题的技巧一个企业或一个部门，最怕的是把问题加以隐瞒，或习以为常，不把问题显现出来，那是最危险的，因为问题未能提出，就没有解决的机会。
那么，当问题显现出来时，又是如何去解决的呢？我们常用的技巧有：5W2H法、鱼骨图、流程图、查检表等。
（一）5W2H法1、作用全面考虑问题的一种基本方法。
通过充分地考虑人、事、时、地、物来分析问题产生的原因，避免遗漏某些因素，为未来的路理出一条坦道。
2、内容WHY（为何）：为什么有必要？为什么要如此做？有其它方法替代吗？WHAT（何事）：要准备些什么？做些什么？什么事可能成为障碍？WHERE（何处）：在什么地方进行最好？配合的工作在何处最好？WHEN（何时）：什么时候开始？什么时候要完成？WHO（何人）：由谁去执行？由谁来督导控制？需要哪些人配合？HOW（如何）：如何做准备？如何去做？如何进行检查？对异常如何处置？HOW MUCH（成本如何）：需要多少资金？需要多少物料？3、范例假设：你要交待领料员去领料。
你就得给予他明确的工作指示：要做什么（WHAT），为什么要领（WHY），何时去领何时完成（WHEN），到哪里去领（WHERE），找谁领（WHO），需要领些什么（WHAT），如何点数、检验、包装、搬运等（HOW TO DO），领多少（HOW MUCH），要注意什么（WHAT），为什么要注意这些（WHY）等等。
若领料员是个熟手，你可以省去某些方面的交特。
（二）查检表1、作用以记录代替记忆，有效解决问题，避免直觉、经验、胆识的管理方式。
2、注意事项观察必须深入，避免收集资料时遗漏数据；叙述时不可渗入情绪文字或模糊词语（如合理、足够、尽快等）。
3、种类一种是点检表：主要注记“有/没有”、“好/不好”、“√/×”等。
一种是记录表：收集计量或计数资料，通常使用划记法（如△、|、正）。
4、设计步骤①明确目的——需要了解哪些问题等（以便确定采用何种形式）②决定层别的角度——如原因别、不良项目别等③决定查检项目——问题点的原因或特性（即各层别所含的内容）④决定查检表的记录格式——如以符号还是数据⑤明确查检履历——对执行检查时的一些相关说明，一般附在表格的下面。
5w2h分析法介绍
5w2h分析法介绍5W2H分析法是一种从多个角度思考问题的方法，也被称为七何分析法。
该方法最初由美国陆军兵器修理部在第二次世界大战中首创，其简单、方便、易于理解和使用的特点，使其广泛应用于企业管理和技术活动中。
使用5W2H分析法可以帮助我们更全面地考虑问题，避免疏漏，同时也有助于决策和执行性的活动措施。
5W2H分析法包括以下七个问题：为什么(Why)、是什么(What)、何处(Where)、何时(When)、谁(Who)、怎么做(How)、多少(How much)。
通过这些问题的设问，我们可以找到解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目。
在使用5W2H分析法时，提出问题和解决问题都非常重要。
创造力高的人都具有善于提问题的能力，因为提出一个好的问题就意味着问题解决了一半。
在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病往往与平时不善于提问有密切关系。
因此，学会发明首先要学会提问，善于提问。
5W2H分析法的应用程序包括检查原产品的合理性等。
通过使用5W2H分析法，我们可以更全面地考虑问题，找到问题的根源并解决它们。
QCC是一种自主改善小组活动，通过解决七个问题，找出产品或做法的优缺点，并设计新产品来克服缺点，扩大优点的效用。
在日本，QCC得到广泛应用，并取得了卓越的成果。
日本企业的工作环境非常整洁，这得益于“5S”管理方法的普及。
QCC和“5S”管理方法一样，强调注重细节，从而提高工作效率和质量。
QCC需要每个成员积极主动，才能取得成功。
QCC是一种既科学又实用的管理工具，但很多人对它仍然感到神秘和高深。
初步接触后，人们会发现QCC并不复杂，但由于企业主管对它缺乏重视，导致推动QCC活动时常变成形式化，这是推动活动失败的最常见原因之一。
QCC是由同一个工作场所的人自发组成的小团体，通过分工合作和应用品管的简易统计手法，解决工作场所的障碍问题以达到业绩改善的目标。
品管圈是QCC的基本精神，它以工厂内的领班、班长、圈长为核心，将工作性质类似或在一起工作的作业员组织起来，施以简易品管方法，使全体人员能自动从事品质管制的活动，发掘现场人员的潜在能力，培养全体员工自动自发的发掘问题、解决问题的能力，以达成全员经营的目标。
5W2H分析法释义及运用实例
+“5W2H”分析法释义及运用实例一、“5W2H”分析法含义1、释义：“5W2H”分析法又叫七何分析法，易于理解、便于使用，富有启发意义，可广泛用于生产管理各个环节，无论是制定各类方案还是进行各项检修或技术改造，这一方法都可以帮我们梳理出一个清晰的思路，使我们在最短时间内将计划和方案做得更周到细致，更少遗漏。
项目实施时有助于我们的思路更加条理化、精确化。
2、内涵：3、“5W2H”扩展含义：①、1W：WHAT——什么？首先了解工作对象、工作内容、工作性质，确认工作任务。
比如：管道加盲板，就需要确认：什么管道，需要加什么盲板，盲板名称、型号等明确清楚。
②、2W：WHO——谁？谁负责？谁策划？谁实施？谁检查？谁配合？要明确分工、责任到人。
③、3W：WHEN——何时？什么时间做？什么时间开始？什么时间结束？什么时间是关键节点？从时间上考虑确定最佳作业时间，合理安排，符合作业条件。
④、4W：WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？安装在什么地方最合适？作业地点在哪里？在高处？受限空间？从地点、空间上考虑符合作业条件。
⑤、5W：WHY——为什么？目的是什么？为什么要做（是否可省去？）；为什么要这样做（是否有其他更简单的方法？）；为什么造成这样的结果（为了今后工作少犯同样的错误？），使工作目的明确。
⑥、1H：HOW——怎么做？如何提高效率？怎样策划？如何实施？过程怎么监控？方法怎样？怎样确保安全、环保？明确工作方法、措施、步骤。
⑦、2H：HOW MUCH——多少？需要多少时间？多少费用？需要协调多少资源？完成后产生多少效益？用数字来明确、量化。
1 / 2.二、实际案例实例告诉我们：运用“”分析法，考虑问题思路更有序，更全面、更深入。
5W2H三、要求：”的方法去策划、组织、执行，务必坚持运用到工作分析法，各车间管理人员、各项目负责人要按照“5W2H全体人员要认真学习、理解、运用5W2H 实际当中去，养成习惯。
5w2h是指什么
5w2h是指什么
5W2H是由二战中美国陆军兵器修理部首创的5W2H分析法，也叫七问分析法。
5W2H分析法对于普通大众来说，简单、方便，易于理解。
5W2H分析法可以准确界定、清晰表述问题，提高工作效率。
5W2H分析法具体是指五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问。
1、WHAT，可设问为：是什么？目的是什么？做什么工作？
2、WHY，可设问为：为什么要做？可不可以不做？有没有替代方案？
3、WHO，可设问为：谁？由谁来做？
4、WHEN，可设问为：何时？什么时间做？什么时机最适宜？
5、WHERE，可设问为：何处？在哪里做？
6、HOW ，可设问为：怎么做？如何提高效率？如何实施？方法是什么？
7、HOW MUCH，可设问为：多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？
现行的做法或产品如果经过这七个问题的审核已无懈可击，便可认为这一做法或产品可取。
在生产方面，有助于新产品已经克服原产品的缺点，
扩大原产品独特优点的效用。
因此5W2H分析法有助于思路的条理化，杜绝盲目性。
5w2h的方法论
5w2h的方法论5W2H方法论是一种常用的问题分析工具，用于帮助人们全面、系统地思考和解决问题。
它由五个W和两个H组成，分别代表着问题的几个关键方面：What（是什么）、Why（为什么）、Where （在哪里）、When（何时）、Who（谁）、How（如何）、How much（多少）。
下面将分别从这七个方面来解析5W2H方法论。
What（是什么）：What 是问题的核心，也是问题的定义。
在使用5W2H方法论时，首先要明确问题是什么。
只有明确问题，才能有针对性地进行分析和解决。
例如，问题可能是公司的销售额下滑、产品质量问题等。
Why（为什么）：Why 是问题的原因。
通过分析问题的原因，可以找到解决问题的方向。
为什么销售额下滑？可能是市场竞争激烈、产品不符合消费者需求等原因导致的。
了解问题的原因有助于寻找解决问题的方法和策略。
Where（在哪里）：Where 是问题的发生地点或范围。
确定问题的范围有助于缩小解决问题的范围，提高效率。
问题可能发生在某个部门、某个地区或某个系统中，根据问题的具体情况确定范围。
When（何时）：When 是问题发生的时间。
问题可能是新出现的，也可能是长期存在的。
了解问题发生的时间可以帮助我们确定解决问题的紧迫性和优先级。
例如，如果问题是长期存在的，我们可能需要制定长期的解决方案。
Who（谁）：Who 是问题的相关人员或责任人。
问题涉及的人员可能包括相关部门的员工、公司的管理层、供应商、客户等。
了解问题的相关人员有助于明确责任和沟通合作，推动问题的解决。
How（如何）：How 是解决问题的方法和策略。
通过分析问题的性质和原因，我们可以制定解决问题的具体方法和策略。
如何提高销售额？可能需要改进产品、加强市场营销、提升客户服务等。
How much（多少）：How much 是问题的数量或程度。
了解问题的数量或程度有助于我们评估问题的严重性和影响，进而制定相应的解决方案。
销售额下滑的程度如何？是否严重影响了公司的经营状况？5W2H方法论是一种全面、系统的问题分析工具，通过对问题的几个关键方面进行分析，帮助我们全面理解问题的本质和原因，从而制定有效的解决方案。
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5w2h分析法介绍5W2H分析法:从各种角度想问题5W2H分析法:从各种角度想问题5W2H分析法:从各种角度想问题什么是5W2H分析法(七何分析法)5W2H分析法又叫七何分析法，5W2H法是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。
简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
1、WHY——为什么,为什么要这么做,理由何在,原因是什么,2、WHAT——是什么,目的是什么,做什么工作,3、WHERE——何处,在哪里做,从哪里入手,4、WHEN——何时,什么时间完成,什么时机最适宜,5、WHO——谁,由谁来承担,谁来完成,谁负责,1、HOW——怎么做,如何提高效率,如何实施,方法怎样,2、HOW MUCH——多少,做到什么程度,数量如何,质量水平如何,费用产出如何,发明者用五个以w开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。
提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。
创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。
提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。
相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。
发明者在设计新产品时，常常提出:为什么(Why);做什么(What);何人做(Who);何时(When);何地(Where);如何(How);多少(How much)。
这就构成了5W2H法的总框架。
如果5W2H分析法:从各种角度想问题提问题中常有“假如……”、“如果……”、“是否……”这样的虚构，就是一种设问，设问需要更高的想象力。
在发明设计中，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。
对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和新的疑问。
所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。
阻碍提问的因素，一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。
如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在人的潜意识中就形成了这种看法:好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。
5w2H法的应用程序1、检查原产品的合理性(1)为什么(why),为什么采用这个技术参数,为什么不能有响声,为什么停用,为什么变成红色:为什么要做成这个形状,为什么采用机器代替人力,为什么产品的制造要经过这么多环节,为什么非做不可,(2)做什么(What),条件是什么,哪一部分工作要做,目的是什么,重点是什么,与什么有关系,功能是什么,规范是什么,工作对象是什么,(3)谁(who),谁来办最方便,谁会生产,谁可以办,谁是顾客,谁被忽略了,谁是决策人,谁会受益,(4)何时(when),何时要完成,何时安装,何时销售,何时是最佳营业时间,何时工作人员容易疲劳,何时产量最高,何时完成最为时宜,需要几天才算合理,(5)何地(where),何地最适宜某物生长,何处生产最经济,从何处买,还有什么地方可以作销售点,安装在什么地方最合适,何地有资源,(6)怎样(How to),怎样做省力,怎样做最快,怎样做效率最高,怎样改进,怎样得到,怎样避免失败,怎样求发展,怎样增加销路,怎样达到效率,怎样才能使产品更加美观大方,怎样使产品用起来方便,(7)多少(How much),功能指标达到多少,销售多少,成本多少,输出功率多少,效率多高,尺寸多少,重量多少,2、找出主要优缺点:如果现行的做法或产品经过七个问题的审核已无懈可击，便可认为这一做法或产品可取。
如果七个问题中有一个答复不能令人满意，则表示这方面有改进余地。
如果哪方面的答复有独创的优点，则可以扩大产品这方面的效用。
3、决定设计新产品:克服原产品的缺点，扩大原产品独特优点的效用。
5W2H分析法:从各种角度想问题QCC品管圈(QualityControlCircle)知识简介(一)日本品质为何NO.1参观过日本工厂的人都会很惊讶地发现,在工厂里,在办公室里,每一个角落均是干干净净、整整齐齐的，工作环境相当舒爽。
在工厂的正面墙上，经常可看到“整理、整顿、清扫、清洁、素养”几个大大的字，这就是近十年全世界许多企业竞相学习的“5S”，全体员工自上而下推动，带来的就是要想把事情做好，就是要养成事事“讲究”的习惯，不放过任何一个小细节。
在日本，的盛行，以不光是在企业里，几乎任何行业都有它的存在，而且也产生了重大的意义和效果。
QCC，是一种自主改善小组活动，每一个成员要能积极主动，才能达到鼓舞士气、解决问题、挑战目标和目的。
(二)QCC解读一般人对QCC还不了解时，总是有种莫测高深的感觉，经常听起别人提起，很有效果，尤其对如何进行问题之解决，QCC确实是一种既科学又实用的管理工具。
但是等到初步接触后，又感觉很简单，但没有什么高深学问，以致小看了它，致使甚多企业主管对QCC疏于重视，就是推动QCC活动，也是因为高阶主管的不了解、不支持而变成了形式化，这也是众多推动活动失败最常见的原因。
QCC指的是:由同一个工作场所的人(6人左右)，为了要解决工作问题，突破工作绩效，自动自发的合成一个小团体(圈圈)，然后分工合作，应用品管的简易统计手法当工具，进行分析，解决工作场所的障碍问题以达到业绩改善之目标。
- 品管圈的定义及其基本精神 QCC品管圈QCC是以工厂内的领班、班长、圈长为核心，把工作性质类似或在一起工作的作业员，通常3至15人为一组，组织起来，施以简易品管方法，工厂改善原理、价值分析、人群关系、问题点分析、重点管理与异常管理，使全体人员能自动从事品质管制的活动，训练第一线的主管人员的领导、管理能力，发掘现场人员的潜在能力，培养全体员工自动自发的发掘问题、解决问题的能力，进而自我启发，交换工作技能与知识，以达成全员经营的目标。
品管圈可说是日本推动品质管制的独特方法，目前在工业界应用品质管制，日本已居于全世界的领导地位。
谈起品质管制，几乎无人不知品管圈。
品管圈的名称之所以这么响亮，普遍引起了全世界品管界人士的注意，是由于在工厂推动品管圈，可把科学管理和人性管理结合在一起，经营目标很容易达成。
品质管制的成果，可具体的表现出来。
实施可以引起基层管理人员的广大兴趣，决策当局莫不重视此种有效的品管方法。
日本科学技术联盟所创办的《现场与QC》月刊，其对象为班长与组长所阅读，后来逐渐引起了这些基层管理人员的广大兴趣，遂有QC圈运动的产生，其目的是:(1)、使第一线的管理人员在现场发挥领导作用，操作人员发挥潜能。
(2)、使全体员工具有品管意识、问题意识及改善意识。
(3)、对品质管制虚心研究，体会QC真意，随时自我启发进而互相启发。
(4)、在全公司管理体系上是重要的一环，在现场又是一个核心组织，由第一线的人员、团长、班长为中心，透过团员的共同努力，(4)、协助主管完成任务，达成全员经营的目标。
(5)、改善的成果，向公司内外发表，并参观研习其它的活动，互相交换经验与心得。
(6)、加强圈员的互助，提高工作士气。
(7)、减少不良品，提高品质水准，保证产品品质。
(8)、贯彻并执行公司的政策与上级主管的指示。
5W2H分析法:从各种角度想问题QCC品管圈 - QCC品管圈基础知识一、什么是QCC:QCC英文全称是QualityControlCircle，中文译成""。
是同一个工作现场或工作相互关联区域的人员自动自发地进行活动所组成的小组。
上述定义可以从以下几个方面来解释:1、活动小组:同一工作现场或工作相关联的人员组成圈，人员上至公司高层、中层管理人员、技术人员、基层管理人员，下至普通的员工。
小组一般由3~10人组成，人数太少，方案对策不全面，人数太多，意见难统一，效率好效果反而不明显。
2、自动自发:QCC小组活动由各级员工自发组成，通常公司高层领导不会强迫员工实施QCC活动，只提供实施活动条件和奖励机制。
3、活动主题:每次活动都会有一个明显的主题，围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、工序改造等方面提出，主题范围广泛多样。
4、活动目的:每次活动都是为了改进企业或部门工作的某个方面，目的是提高效率、效果和效益。
5、活动方法:解决问题的方法多应用现代科学的统计技术和工具的一种或几种相结合。
二、QCC的特点:1、普遍性。
企业的员工人人都可以参加活动。
2、自愿性。
员工以自愿参加为前提，自我管理，不受行政命令的制约。
3、目的性。
以解决实际问题为目的。
4、科学性。
活动遵循规定的工作程序，采用科学的统计技术和工具来分析和解决问题。
5、民主性。
参加活动的员工可以各抒己见、畅所欲言，发挥民主精神实现既定的目标。
6、改进性。
实施活动是要确保某项工作或活动的改进，否则毫无意义。
7、经济性。
活动涉及的人员和范围不大，在日常工作中随时组织和进行，投入小，见效快，日积月累，经济效益明显。
8、发展性。
活动遵循PDCA循环，，在原有目标上不断发展。
9、激励性。
通过QCC活动的实施，员工的自主性和能动性得以充分发挥，而且通过成果的肯定和发布，以及获得奖励，员工的工作积极性不断提高，增强企业凝聚力。
三、QCC的目标宗旨1、提高工作水平2、提高工作现场员工团队士气3、提高员工品质意识4、提高员工发现问题和解决问题的意识5、提高改善工作质量的意识6、提高节约和降低成本的意识7、增强自我提高和自我培养的意识8、有利于培训学习型组织四、QCC的精神1、尊重人性和民主2、培育快乐工作的环境3、充分发挥人的创造能力4、开发无限的脑力资源5、提升企业活力6、改善企业机制7、促进企业的繁荣发展5W2H分析法:从各种角度想问题五、举例说明QCC与其它生产过程之间的关系例一、在生产过程中的应用5W2H分析法:从各种角度想问题例二、在供应商选择采购控制中的应用说明:采购应与供商相关人员共同组成，双方互动，充分协商，才能保证改善措施的有效实施，最终实现互利双赢。
5W2H分析法:从各种角度想问题例三、在品质管理过程中的应用5W2H分析法:从各种角度想问题六、QCC的作用QCC活动对现场管理的改善，也称五要素改善，即人、物料、设备、环境、方法。
(一)活动对人的改善作用5W2H分析法:从各种角度想问题(二)活动对物料管理的改善作用5W2H分析法:从各种角度想问题(三)活动对设备管理的改善作用5W2H分析法:从各种角度想问题(四)活动对环境管理的改善作用5W2H分析法:从各种角度想问题(五)活动对作业方法的改善作用。